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試生產(chǎn)方案
岳陽和誠石油化工有限公司
目錄
一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.1試生產(chǎn)定義。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.2試生產(chǎn)方案定義。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.3制定試生產(chǎn)方案的目的和意義。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
21.4制定試生產(chǎn)方案有關(guān)文件和依據(jù)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
32.1主要裝置、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三、生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種和設(shè)計(jì)能力。。。。。。。。。。。。。。。。53.1生產(chǎn)和儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種情況表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5四、試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策。。。。。。。。。。。。。。。。54.1危險(xiǎn)有害物質(zhì)分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。64.2危險(xiǎn)有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。84.3作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。94.4物料儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全問題分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。104.5對(duì)策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。114.6采取的安全對(duì)策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.1防火防爆和平面設(shè)置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.2構(gòu)建筑物。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。124.6.3防雷和防靜電設(shè)施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。134.6.4工藝、設(shè)備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。144.6.5特種設(shè)備的對(duì)策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.6.6勞動(dòng)保護(hù)措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。154.6.7安全管理的對(duì)策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。164.6.8消防設(shè)施的對(duì)策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17五、事故應(yīng)急救援預(yù)案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。185.1應(yīng)急救援預(yù)案編制的目的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。195.2人員緊急疏散、撤離。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。265.3危險(xiǎn)區(qū)的隔離。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。265.4檢測(cè)、搶修及控制措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。275.5受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治和醫(yī)院救治。。。。。。。。。。。。。。。。。。。285.6現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)消毒。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。295.7應(yīng)急救援保障。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.8預(yù)案分級(jí)響應(yīng)條件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.9事故應(yīng)急救援終止程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。305.10演練計(jì)劃。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30六、試生產(chǎn)(使用)起止日期。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。32
1
一、概述
1.1試生產(chǎn)定義:指企業(yè)新建或擴(kuò)建生產(chǎn)工藝過程中,在竣工驗(yàn)收前,
按照設(shè)計(jì)規(guī)定的工程質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行整個(gè)車間裝置的負(fù)荷或無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)或試生產(chǎn)。
1.2試生產(chǎn)方案定義:指企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)前,針對(duì)可能發(fā)生的問題,
做出預(yù)先的評(píng)估、判斷并制定相應(yīng)的對(duì)策和措施。
1.3制定試生產(chǎn)方案的目的和意義:試生產(chǎn)是企業(yè)在竣工前驗(yàn)證
整個(gè)項(xiàng)目各系統(tǒng)是否具有生產(chǎn)能力和是否符合整個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的必要步驟,也是驗(yàn)證整個(gè)管理系統(tǒng)是否有效的必然選擇,所以針對(duì)試生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的問題,制定出詳細(xì)周密的計(jì)劃,試保證整個(gè)項(xiàng)目順利進(jìn)行的有效手段。
1.4制定試生產(chǎn)方案有關(guān)文件和依據(jù)
(1)岳陽和誠石油化工有限公司《安全評(píng)價(jià)報(bào)告》(2)岳陽和誠石油化工有限公司《安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》
(3)岳陽和誠石油化工有限公司《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工安全檢查報(bào)告》
二、建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況
2.1、主要裝置、設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況2.1.1本項(xiàng)目的主要裝置
2
本項(xiàng)目已建設(shè)完成了倉儲(chǔ)油罐及配套設(shè)施的施工工程,該工程包括倉儲(chǔ)油罐、泵棚、發(fā)油臺(tái)、油氣回收、變配電房、消防水罐、事故池、綜合辦公樓。
2.1.2各系統(tǒng)裝置功能和布置控制情況(1)倉儲(chǔ)油罐及配套設(shè)施
本項(xiàng)目已完成的建設(shè)項(xiàng)目及配套設(shè)施的工程項(xiàng)目及占地面積:
4.4
萬立方米的油品倉儲(chǔ)油罐、泵棚面積168平方米、發(fā)油臺(tái)712平方米、綜合辦公樓1642平方米、變配電房105平方米、消防水罐4000立方米、事故池2000立方米、營業(yè)間59平方米、門衛(wèi)室22平方米等經(jīng)營設(shè)施。其建筑耐火等級(jí)、照明、防靜電跨接均符合國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),庫區(qū)防雷設(shè)施全部通過了市防雷檢測(cè)所檢測(cè)合格。
(2)生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)施的施工質(zhì)量控制情況
倉儲(chǔ)油罐的制安以及建筑物,均按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工、建
設(shè),設(shè)備的布局以及管線均在嚴(yán)格控制下施工,并通過了測(cè)試,安全性良好,符合《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)供電系統(tǒng)的施工質(zhì)量控制情況
該工程用電電源來自市政供電,設(shè)配電房1間、配置315kva變壓器1臺(tái)、低壓配電柜1組,正常生產(chǎn)用電負(fù)荷為250kw。為保證用電正常,另配備500kw柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源。
(4)消防系統(tǒng)及管路的施工質(zhì)量控制情況
本項(xiàng)目的消防設(shè)施委托長嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì),湖南獅門安全系統(tǒng)工程有限公司負(fù)責(zé)施工,詳細(xì)情況如下:
3
庫區(qū)內(nèi)消防栓及罐區(qū)噴淋系統(tǒng)均采用消防水罐供給,消防泡沫由壓縮比例泡沫裝置供給。消防泵房設(shè)置有3臺(tái)消防水泵,2臺(tái)泡沫泵,1臺(tái)壓縮比例泡沫裝置。消防水泵及泡沫泵均由火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)。在聯(lián)鎖啟動(dòng)失效的情況下,均設(shè)置有手動(dòng)啟動(dòng)裝置。
消防設(shè)備的閥門保持開啟,設(shè)有明顯的啟閉標(biāo)志,消火栓栓口離地高度為1.1米。
(5)防雷和防靜電設(shè)施
本項(xiàng)目的防雷設(shè)施委托長嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì),XX市永安防雷科技有限公司負(fù)責(zé)施工,詳細(xì)情況如下:接地設(shè)置
利用建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)做防雷接地體(包括柱鋼筋、基坑鋼筋或樁臺(tái)鋼筋、地梁鋼筋、柱鋼筋),接地電阻≤4歐姆。引入線布置
利用柱子內(nèi)的兩條對(duì)角主筋用10個(gè)打的鍍鋅圓鋼焊接出一條引線作防雷引下線,其上端與接閃裝置、下端與接地裝置焊接聯(lián)通,柱內(nèi)引下線鋼筋與地梁內(nèi)作水平接地極的主筋、該柱承臺(tái)鋼筋及其柱體用垂直接地體的鋼筋焊接連通。天面針、網(wǎng)、帶布置
辦公樓、變配電房、泵棚均沿屋面外圍墻上、屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的地位鋪設(shè)避雷帶,在避雷帶每個(gè)陽角處安裝避雷短針。利用屋面圈梁、框架梁、屋面蓋板鋼筋組成的暗敷避雷網(wǎng)絡(luò)。本項(xiàng)目發(fā)油臺(tái)采用金屬屋面作為接閃器防雷。
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等電位措施
埋地或進(jìn)入建筑物的各種線路、管道,在入戶端將電纜的金屬外皮、金屬線管與接地裝置相連,架空金屬管道在進(jìn)出建筑物處,有防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。防靜電
防雷和靜電接地公用接地裝置,采用tn-s系統(tǒng),作總等電位連接。
在存在靜電引爆危險(xiǎn)的場(chǎng)所,所有屬靜電導(dǎo)體的物體均已接地,對(duì)金屬物體采用金屬導(dǎo)體與大地作導(dǎo)通性連接,對(duì)金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則作間接接地。
三、儲(chǔ)存的油品品種和設(shè)計(jì)能力
3.1儲(chǔ)存的油品品種情況表3.1.1油品主要情況表
序號(hào)12345
油品名稱汽油柴油mtbe燃料油混合組份年周轉(zhuǎn)量儲(chǔ)罐容量儲(chǔ)罐數(shù)量結(jié)構(gòu)火災(zāi)(104t/a)(m3)(座)形式危險(xiǎn)性50003立式內(nèi)浮頂罐19.95530002立式內(nèi)浮頂罐甲b類15.965.373.424.685000300030002000300021121立式內(nèi)浮頂罐乙b類立式內(nèi)浮頂罐立式內(nèi)浮頂罐甲b類立式內(nèi)浮頂罐丙a類立式內(nèi)浮頂罐丙a類四、試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對(duì)策4.1危險(xiǎn)有害物質(zhì)分析
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根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版),該項(xiàng)目在生產(chǎn)儲(chǔ)存過程中,所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品分類情況如下表:危險(xiǎn)化學(xué)品分類表
物質(zhì)的主要危險(xiǎn)特性表序號(hào)1物質(zhì)名稱汽油物化性質(zhì)危險(xiǎn)特性無色或淡黃色易易燃。閃點(diǎn)-50度,蒸汽能揮發(fā)液體、具特殊臭與空氣形成爆炸性混合物,味。相對(duì)密度(水爆炸極限1.3%-6.0%。遇明=1.0)0.7~0.79,熔火、高熱極易燃燒爆炸。與點(diǎn)〈-60度,沸點(diǎn)氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其40~200度,最大爆蒸氣比空氣重,能在較低處炸壓力0.813mpa。擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火不溶于水,易溶源會(huì)著火回燃。侵入途徑為于苯、二硫化碳、醇、吸入、食入、皮膚吸收。輕脂肪。度可產(chǎn)生頭暈、頭痛、惡心、嘔吐;高濃度吸入可出現(xiàn)中毒性腦病。液體吸入呼吸道6
可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可導(dǎo)致角膜潰瘍、穿孔,甚至失明。皮膚接觸可致急性接觸性皮炎。2柴油稍有粘性的淺可燃,閃點(diǎn)為55度,爆炸黃至棕色液體,相極限為0.7%-5.0%,遇明火、對(duì)密度(水=1.0)高熱或與氧化劑接觸,有引0.87~0.9,熔點(diǎn)起燃燒爆炸的危險(xiǎn),若遇高-35~20度,沸點(diǎn)熱,容器內(nèi)壓力增大,有開282~338度,裂和爆炸的危險(xiǎn)。侵入途不溶于水,易溶于徑:吸入、食入、經(jīng)皮膚吸苯、二硫化碳、醇、收。皮膚接觸為主要吸收途脂肪。徑,可致急性腎臟損害,可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。液體嗆入可引起吸入性肺炎。3甲基叔丁無色液體,具醚樣氣易燃,具刺激性,閃點(diǎn)-10基醚味,相對(duì)密度(水度,其蒸氣與空氣可形成爆(mtbe)=1.0)0.76,熔點(diǎn)-109炸性混合物,遇明火、高熱(凝)度,沸點(diǎn)53~或與氧化劑接觸,有引起燃56度,爆炸極限燒爆炸的危險(xiǎn)。與氧化劑接1.6~15.1(v%),不觸發(fā)生猛烈反應(yīng)。其蒸氣比
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容于水??諝庵兀茉谳^低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。蒸氣或霧對(duì)眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用,可引起化學(xué)性肺炎,對(duì)皮膚有刺激。3燃料油(船用)黑褐色粘稠狀液可燃,閃點(diǎn)65度,受高熱體,,50度運(yùn)動(dòng)粘度分解,放出腐蝕性、刺激性120,100度運(yùn)動(dòng)粘的煙霧。對(duì)皮膚有一定的損度15,密度0.985,害,可致接觸性皮炎、毛囊含硫量3.5,不溶于性損害等。接觸后有咳嗽、水。胸悶、頭痛、乏力食欲不振等全身性癥狀和眼、鼻、咽部的刺激癥狀。
4.2危險(xiǎn)有害因素及分析
該項(xiàng)目的作業(yè)場(chǎng)所主要有罐區(qū)、泵棚、發(fā)油臺(tái)。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(gb6441-86),通過對(duì)該項(xiàng)目的工藝過程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等進(jìn)行識(shí)別,該項(xiàng)目的作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)、危害因素有:火災(zāi)和爆炸、泄露、機(jī)械傷害、靜電、觸電、中毒;有害因素有:噪音。其中,主要的危險(xiǎn)、有害因素為:火災(zāi)和爆炸。該項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)、有害因素的分布情況如下表:主要危險(xiǎn)、有害因素分布情況表
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危險(xiǎn)場(chǎng)所罐區(qū)危險(xiǎn)和有害因素類型事故后果危險(xiǎn)因素泄露、火災(zāi)和爆炸、靜電人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失有害因素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病泵棚危險(xiǎn)因素泄露、火災(zāi)和爆炸、觸電、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失機(jī)械傷害有害因素噪音危險(xiǎn)、人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病發(fā)油臺(tái)危險(xiǎn)因素泄露、火災(zāi)和爆炸、靜電人員傷亡,財(cái)產(chǎn)損失有害因素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病
4.3作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)有害因素分析
在生產(chǎn)經(jīng)營過程中,需要進(jìn)行開閥、啟泵,存在以下的危險(xiǎn)有害因素:
(1)裝卸作業(yè)
油料的裝卸作業(yè)主要采用自動(dòng)化程度較高的定量裝卸系統(tǒng)。在裝卸過程中,法蘭聯(lián)接部位如密封不嚴(yán),容易造成油料的泄露,使易燃液體揮發(fā)出來的蒸汽與空氣形成爆炸性混合物,當(dāng)燃點(diǎn)火源時(shí)就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸;
槽車在進(jìn)行裝卸作業(yè)前未對(duì)靜電荷進(jìn)行充分疏泄,有導(dǎo)致產(chǎn)生靜電火花引燃油品的危險(xiǎn);
操作人員如果防護(hù)不當(dāng),長期吸入有害氣體,容易發(fā)生慢性中毒。
(2)檢修作業(yè)
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在儲(chǔ)罐、管線及附件的檢修過程中,如罐中、管線內(nèi)油品未完全放完,可能會(huì)在罐內(nèi)形成爆炸性氣體混合物,遇火星會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故;在清罐檢修過程中,進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí),如通風(fēng)不夠,可能引起人員中毒,甚至窒息;操作人員操作不當(dāng),容易造成機(jī)械傷害;
4.4物料儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全問題分析
4.4.1物料儲(chǔ)運(yùn)
倉儲(chǔ)的油品由用戶以公路或水路運(yùn)輸?shù)姆绞?,通過管道輸送至罐區(qū)內(nèi)。也可從罐區(qū)內(nèi)通過管道發(fā)運(yùn)至汽車或船舶。進(jìn)油工藝流程:
油品槽車→→→收發(fā)臺(tái)→→→工藝管道→→→油罐油品船舶→→→閥室平臺(tái)→→→工藝管道→→→油罐發(fā)油工藝流程:
油罐→→→工藝管道→→→收發(fā)臺(tái)→→→油品槽車油罐→→→工藝管道→→→閥室平臺(tái)→→→油品船舶
4.4.2物料儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全問題
本項(xiàng)目物料的儲(chǔ)運(yùn)主要是工藝管道和油罐,儲(chǔ)存的物料有甲類、乙類、丙類油品。物料在儲(chǔ)運(yùn)過程中危險(xiǎn)性最大的因素就是火災(zāi)、爆炸與中毒,其主要原因如下:
1)儲(chǔ)罐或工藝管道本身存在質(zhì)量缺陷,焊接質(zhì)量差,板材、管材有砂眼,引起泄露;
2)油泵、閥門及法蘭存在質(zhì)量缺陷,密封不嚴(yán),或者腐蝕
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造成破損,引起泄露;
3)槽車在裝卸作業(yè)時(shí)違反操作規(guī)程,未對(duì)靜電荷充分疏泄,引起靜電火花;
4)接觸明火,汽車排氣管的火花、操作不當(dāng)引起的火花、使用非防爆設(shè)備或工具;
5)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位,造成短路、碰殼接地等問題,引起放電產(chǎn)生火源;
6)儲(chǔ)罐區(qū)、泵棚、收發(fā)臺(tái)無防雷或防雷設(shè)施不可靠,接地不良。
一旦以上因素造成油品泄露,在儲(chǔ)罐區(qū)、泵棚、收發(fā)臺(tái)與空氣形成爆炸性混合氣體,遇上著火源,就會(huì)引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。而有害氣體在通風(fēng)不良時(shí),會(huì)引起人員慢性中毒。
4.5對(duì)策措施
根據(jù)以上的分析,本項(xiàng)目的儲(chǔ)運(yùn)過程中,最大的安全隱患是油品的泄漏?;旧蟽?chǔ)運(yùn)過程中的操作為自動(dòng)與人工相結(jié)合完成,整個(gè)儲(chǔ)運(yùn)過程中所使用的電器設(shè)備全部防爆。為防止可燃?xì)怏w泄露帶來事故,按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求,在罐區(qū)、泵棚及收發(fā)臺(tái)均安裝了可燃?xì)怏w泄露報(bào)警裝置,同時(shí)為罐區(qū)作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
本項(xiàng)目在儲(chǔ)運(yùn)工藝流程方面制定了一系列符合安全規(guī)范的操作規(guī)程,并定期對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行操作規(guī)程的強(qiáng)化訓(xùn)練,以杜絕違反操作規(guī)程現(xiàn)象的發(fā)生。
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本項(xiàng)目在油品泄露和火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急救援方面,設(shè)置了事故池和消防水罐及消防砂池,同時(shí)在油罐頂部安裝了水噴淋和泡沫噴淋系統(tǒng),在罐區(qū)、泵棚及收發(fā)臺(tái)按照消防部門的要求配備了水、泡沫兩用消防炮以及消防水栓和消防泡沫栓,使本項(xiàng)目的危險(xiǎn)性在正常情況下得到有效控制。
4.6采取的安全對(duì)策措施4.6.1防火防爆和平面布置
①庫區(qū)內(nèi)各建筑物之間的安全距離已經(jīng)符合《石油庫設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50074-2002以及《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2006的要求。
②庫區(qū)內(nèi)各建筑物與周邊建筑物、電力架空線的安全距離已符合《石油庫設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50074-2002以及《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2006的相關(guān)要求。
③庫區(qū)防爆區(qū)域內(nèi)的電氣選用防爆型的電機(jī)、開關(guān)、插座、控制箱、和照明燈具等。所有電氣線路采用穿鋼管埋地鋪設(shè)或沿墻鋪設(shè)。符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。
④庫區(qū)道路面層為水泥混凝土,廠區(qū)設(shè)有環(huán)形消防通道。⑤罐區(qū)、泵棚及裝卸臺(tái)均設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警儀。
⑥建筑物已經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格,消防設(shè)施、器材滿足消防要求。
⑦公司在試運(yùn)行(使用)過程中,嚴(yán)格控制明火和防止油料的泄露,作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.6.2建構(gòu)筑物
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①所有建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)、面積和防火分區(qū)符合《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2006的相關(guān)要求。
②罐區(qū)、泵棚、裝卸臺(tái)不設(shè)置休息室和辦公室。
③生產(chǎn)區(qū)內(nèi)沒有設(shè)置員工宿舍,辦公樓與罐區(qū)及裝卸臺(tái)的距離均大于30米。
④變配電房與發(fā)電房單獨(dú)設(shè)置在東南側(cè),與罐區(qū)的的距離大于30米。
⑤罐區(qū)、泵棚、裝卸臺(tái)均設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警儀。
4.6.3防雷和防靜電設(shè)施
本項(xiàng)目的防雷設(shè)施委托長嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì),詳細(xì)情況如下:
①接地裝置
綜合樓、泵棚、裝卸臺(tái)以及變配電房利用建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形成防雷及防靜電公共接地網(wǎng)(包括柱鋼筋、基坑鋼筋或柱臺(tái)鋼筋、地梁鋼筋、柱鋼筋),接地電阻≤4歐姆。
②避雷布置
綜合樓、泵棚及變配電室在屋頂裝設(shè)避雷網(wǎng);裝卸臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂作為接閃器;鑒于油罐的頂板厚度均大于4毫米,故罐區(qū)不設(shè)避雷針,沿油罐體四周均勻敷設(shè)四處接地,同接地網(wǎng)可靠焊接,并滿足《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50074-2002第14.2.1-3條之要求。
④等電位措施
埋地或進(jìn)入建筑物的各種線路、管道,在入戶端將電纜的
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金屬外皮、金屬線管與接地裝置相連,架空金屬管道在進(jìn)出建筑物處,有防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。
在儀表等控制設(shè)備的電源配電箱處設(shè)浪涌保護(hù)器,并對(duì)儀表控制室內(nèi)的電纜保護(hù)管、電纜屏蔽層及用電設(shè)備外殼等電位接地。
⑤防靜電
防雷和靜電接地公用接地裝置,采用tn-s系統(tǒng),作總等電位連接。
在存在靜電引爆危險(xiǎn)的場(chǎng)所,所有屬靜電導(dǎo)體的物體必須接地,對(duì)金屬物體應(yīng)采用金屬導(dǎo)體與大地作導(dǎo)通性連接,對(duì)金屬以外的靜電導(dǎo)體及亞導(dǎo)體則應(yīng)作間接接地。
在振動(dòng)和頻繁移動(dòng)的器件上用的接地導(dǎo)體禁止用單股線,全部采用6mm2以上的裸膠線或編織線。
在泵棚、裝卸臺(tái)設(shè)置靜電接地網(wǎng),各設(shè)備設(shè)置靜電接地夾,裝卸作業(yè)和設(shè)備檢修過程中必須按要求夾好靜電接地夾。
4.6.4工藝、設(shè)備
①不使用國家淘汰的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和材料。
②在可能散發(fā)有害、易燃易爆氣體的崗位安設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置,設(shè)置局部排氣、凈化系統(tǒng)。
③對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝以及測(cè)試嚴(yán)格把關(guān),選擇有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,確保設(shè)備質(zhì)量和安裝質(zhì)量符合要求。
④在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所不使用產(chǎn)生火花的工具,配
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油庫試生產(chǎn)方案(3).doc免費(fèi)為全國范文類知名網(wǎng)站,下載全文稍作修改便可使用,即刻完成寫稿任務(wù)。
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備阻爆阻燃型阻火器。
⑤對(duì)動(dòng)力設(shè)備等的運(yùn)轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)動(dòng)等部位應(yīng)采取防護(hù)措施,如安全防護(hù)罩。
⑥采用先進(jìn)的定量裝車、槽車防靜電接地報(bào)警以及防溢報(bào)警聯(lián)鎖裝置,以杜絕事故的發(fā)生。
⑦嚴(yán)格要求作業(yè)人員在操作過程中,佩戴相應(yīng)的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.6.5特種設(shè)備的對(duì)策措施
(1)特種設(shè)備由有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家制造,制造廠提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及產(chǎn)品銘牌、安全質(zhì)量監(jiān)督證書等文件。
(2)特種設(shè)備的安裝由具備相關(guān)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)。(3)特種設(shè)備向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局辦理登記手續(xù),取得使用登記證,才可將設(shè)備投入使用。
(4)建立設(shè)備檔案和嚴(yán)格地管理制度,制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和定期檢驗(yàn)制度,確保生產(chǎn)安全。
4.6.6勞動(dòng)保護(hù)措施
(1)在設(shè)備和供電設(shè)計(jì)中采用短路保護(hù)、過載保護(hù)、接零保護(hù)等措施。
(2)庫區(qū)設(shè)置禁煙、禁火等醒目標(biāo)志,在危險(xiǎn)的地方設(shè)置相應(yīng)的警告標(biāo)志和提示標(biāo)志。
(3)操作工人配置相應(yīng)的勞保手套、口罩、鞋帽等勞保
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用品。
(4)在雷電氣象情況下,暫停接卸和收發(fā)油工作。
4.6.7安全管理的對(duì)策措施
①建立嚴(yán)格的動(dòng)火、用火制度,動(dòng)火、用火必須由安全主管人批準(zhǔn)。動(dòng)火、用火時(shí)必須有安全主管人在場(chǎng),嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,并且做好安全防護(hù)措施。
②制定庫區(qū)各級(jí)各類人員的安全責(zé)任制度、各項(xiàng)安全管理制度和各工種、崗位的安全操作規(guī)程,并保證各安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
③建立安全管理機(jī)構(gòu),建立健全安全檢查制度,配備專職安全管理人員不斷進(jìn)行安全檢查,及時(shí)整改隱患防止事故的發(fā)生。強(qiáng)化全員教育培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí),提高安全操作技能和事故應(yīng)急處理能力。對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。
④按照有關(guān)規(guī)定,配備必要的安全衛(wèi)生教育和安全衛(wèi)生監(jiān)察、檢測(cè)儀器和設(shè)備。建立勞動(dòng)保護(hù)用品、勞動(dòng)衛(wèi)生管理檔案和設(shè)備管理檔案,定期對(duì)有毒有害崗位進(jìn)行有害氣體檢測(cè),定期對(duì)員工進(jìn)行體檢,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練制度,成立事故應(yīng)急救援組織。
⑤建立健全安全生產(chǎn)投入的保障機(jī)制,安全技術(shù)措施項(xiàng)目投入編入年度計(jì)劃,年度計(jì)劃滿足改善安全生產(chǎn)條件的需要,從資金和設(shè)施準(zhǔn)備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)
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行。
⑥嚴(yán)格門衛(wèi)管理制度,加強(qiáng)對(duì)進(jìn)出庫區(qū)車輛和人員的管理。對(duì)進(jìn)出車輛要求一律配帶阻火器;對(duì)外來人員的進(jìn)入,嚴(yán)格執(zhí)行入庫審批程序,嚴(yán)禁攜帶香煙、火機(jī)、手機(jī)及其他無線通訊設(shè)備入庫。
⑦對(duì)一線生產(chǎn)員工,定期進(jìn)行健康檢查,嚴(yán)禁職業(yè)禁忌人員上崗。
⑧作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置消除靜電的觸摸裝置,配備急救藥箱、沖洗器;
⑨與所有職工簽訂勞動(dòng)合同,勞動(dòng)合同中有關(guān)安全的條款符合國家規(guī)定,并為全部職工購買工傷保險(xiǎn)。
4.6.8消防設(shè)施的對(duì)策措施
本項(xiàng)目的消防設(shè)施委托長嶺煉化岳陽工程設(shè)計(jì)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì),詳細(xì)情況如下:
①消防炮、消防栓和滅火設(shè)施按《建筑設(shè)計(jì)防火防范》有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、選擇,并按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定配置到位。
②設(shè)置了兩個(gè)容積為2000立方米的消防水罐,采用獨(dú)立臨時(shí)高壓消防供水系統(tǒng),平時(shí)由生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)穩(wěn)壓,發(fā)生火災(zāi)時(shí),啟動(dòng)消防泵進(jìn)行消防滅火及冷卻,滿足了消防用水的需要。
③庫區(qū)設(shè)環(huán)狀消防給水管網(wǎng),消防水管道上設(shè)置控制閥
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及地上式消火栓、消防水槍與水、泡沫兩用消防炮。
④油罐設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng),罐頂部設(shè)消防冷卻水環(huán)管、水幕噴頭及泡沫發(fā)生器。
⑤廠區(qū)設(shè)置消防標(biāo)志和疏散標(biāo)志并符合《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》的規(guī)定。
⑥設(shè)置可靠、便利的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和通訊聯(lián)系系統(tǒng),與消防、醫(yī)院建立有快捷、有效的通訊聯(lián)系,設(shè)著消防專用報(bào)警電話。
⑦庫區(qū)設(shè)有了環(huán)形消防通道,通道寬為4-6米,消防車道至少有兩處與其它車道連通。
總之,本項(xiàng)目采用“以防為主,防消結(jié)合”的原則,采取多種有效的防火措施,使火災(zāi)的危險(xiǎn)程度降低到最低程度,在正常生產(chǎn)時(shí),按照安全操作規(guī)程來操作,不會(huì)出現(xiàn)重大火災(zāi)隱患。即使事故引發(fā)火災(zāi),目前庫區(qū)的各項(xiàng)措施能有效地?fù)錅缁馂?zāi),控制火災(zāi)和火勢(shì),使事故的損失降低到最低程度。
五、事故應(yīng)急救援預(yù)案5.1應(yīng)急救援預(yù)案編制目的
本公司編制安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案是貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范本公司應(yīng)急管理工作,提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,保證職工安全健康和公眾生命安全,最大限度地減少損失、環(huán)境損害
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