不合格品檢查管理制度（2篇）

第8頁共8頁不合格品?檢查管理?制度.?進料品質?異常控制?質量部?負責設計?抽檢方案?，按照標?準執(zhí)行檢?驗。進料?品質如發(fā)?現(xiàn)不合格?時，張貼?不合格標?簽并依流?程執(zhí)行批?退，并將?異常反饋?給采購部?門進行溝?通處理。?批退（?Reje?ct）：?如需退貨?則由采購?聯(lián)絡供應?商，將不?合格品退?回供應商?;若材料?需求緊急?，則由生?產(chǎn)規(guī)劃或?采購主導?邀請相關?部門召集?原材料評?審委員會?，會商緊?急處理方?式如1.?2~1.?5執(zhí)行。?供應商?挑選：采?購聯(lián)絡供?應商對不?合格品自?行全檢，?挑選出合?格品交予?我方;不?合格品辦?理退換貨?處理。?代供應商?挑選：如?供應商無?法前來挑?選，則由?廠內安排?代為挑選?。但挑選?之工時費?用將轉嫁?給供應商?支付。?返工（R?ewor?k）：經(jīng)?挑選后可?修理的不?合格品，?由供應商?針對不合?格項目重?新加工，?使產(chǎn)品符?合需求的?規(guī)格及品?質。特?采：因生?產(chǎn)需求緊?迫，不合?格項目在?投入后不?影響產(chǎn)品?功能及外?觀，或經(jīng)?評審影響?度在可接?受的范圍?，以及其?它認為可?讓步使用?的狀況，?經(jīng)原材料?評審委員?會評審會?簽后同意?采用，并?由原材料?評審委員?會主席簽?字后方可?特采;特?采之產(chǎn)品?依公司規(guī)?定進行特?采標識，?所有記錄?須按記錄?管理要求?存檔。注?：品質異?常如屬客?供材料時?，由質量?反映給銷?售通知客?戶異常狀?況，銷售?須溝通客?戶并給出?處理意見?;按照客?戶回饋意?見執(zhí)行處?理。二?.生產(chǎn)過?程產(chǎn)品異??？刂?質量檢測?、巡檢過?程中發(fā)現(xiàn)?品質異常?或生產(chǎn)作?業(yè)員自主?檢查發(fā)現(xiàn)?品質異常?時，須立?即告知該?生產(chǎn)段班?長作應急?處理。對?不合格品?及可能受?影響的產(chǎn)?品進行識?別、區(qū)分?、隔離，?并標示明?確。質?量或工藝?設定檢驗?、檢測方?法對異常?隔離品作?全檢或測?試，確認?合格后方?可流入下?一工序。?質量部?依控制計?劃、《E?ARMR?B啟動及?執(zhí)行流程?管理程序?》開立O?CAP或?EAR、?MRB給?責任單位?進行分析?改善，質?量部負責?確認品質?異常改善?成效。?品質異常?應急處理?停線時機?：技術性?文件（工?藝文件、?作業(yè)指導?書）生產(chǎn)?參數(shù)設定?失當，導?致產(chǎn)品發(fā)?生大批量?，一致性?之不良時?;生產(chǎn)不?良率偏高?，緊急處?理對策無?效，生產(chǎn)?不良率持?續(xù)升高;?非預期材?料、資料?誤用導致?產(chǎn)品不符?合時。停?線須由工?藝、質量?、生產(chǎn)及?相關部門?經(jīng)理決議?，停線后?經(jīng)確認異?常排除，?經(jīng)試做確?認無問題?后方可恢?復生產(chǎn)。?生產(chǎn)過?程不合格?品按照既?定的控制?計劃和處?理流程作?業(yè)，或經(jīng)?工藝、質?量、生產(chǎn)?等相關部?門評估執(zhí)?行返工、?修理、挑?選、報廢?、特采、?降級等作?業(yè)。三?.成品或?出貨檢查?發(fā)生品質?異?？刂?OQC?對成品執(zhí)?行出貨抽?檢如發(fā)現(xiàn)?品質異常?超出管控?要求，產(chǎn)?品不得出?貨。依照?各部門出?貨檢驗作?業(yè)指導書?規(guī)定方式?進行不合?格品處理?。如客?戶反饋有?品質異常?時，則依?各部門客?戶抱怨管?理流程及?退換貨流?程處理。?客訴、?變更、信?賴性品質?異常水平?展開時，?質量部需?檢查庫存?品之品質?狀況，如?庫存品品?質經(jīng)查核?為不合格?時，則質?量須通知?倉庫進行?標示、隔?離，倉庫?不得出貨?。質量通?知生產(chǎn)規(guī)?劃，生產(chǎn)?規(guī)劃給出?庫存品處?理意見，?其它單位?配合生產(chǎn)?規(guī)劃處理?意見進行?不合格品?處理。?當廠內發(fā)?現(xiàn)產(chǎn)品品?質異常，?如該異常?涉及的產(chǎn)?品已出貨?到客戶端?或在運往?客戶路途?中，產(chǎn)品?必須由質?量或銷售?與客戶聯(lián)?絡將產(chǎn)品?返回重新?檢測，或?協(xié)商處理?方式以確?保出貨至?客戶端產(chǎn)?品品質。?四.不?合格品處?理流程?以上根據(jù)?不合格品?的控制要?求定義的?不合格品?經(jīng)識別、?區(qū)分、隔?離、標示?后，依照?各過程的?作業(yè)程序?要求或控?制計劃進?行處理，?或經(jīng)工藝?、質量、?生產(chǎn)等相?關部門評?估執(zhí)行返?工、修理?、挑選、?報廢、特?采、降級?等作業(yè)。?五.返?工處理流?程工藝?部根據(jù)產(chǎn)?品工藝流?程及產(chǎn)品?特性，評?價不合格?品返工的?條件，對?有條件進?行返工的?產(chǎn)品定義?返工標準?及作業(yè)方?法;質?量根據(jù)工?藝定義的?返工標準?對產(chǎn)品進?行檢驗、?檢測判定?，識別需?返工產(chǎn)品?;因變?更涉及的?產(chǎn)品須進?行返工時?，由工藝?定義返工?方法;?生產(chǎn)根據(jù)?質量判定?結果及工?藝定義的?返工作業(yè)?方法執(zhí)行?返工作業(yè)?，返工品?須特別標?示并留存?返工記錄?。六.?修理處理?流程工?藝部根據(jù)?產(chǎn)品工藝?及產(chǎn)品特?性，評價?不合格品?是否可以?修理，對?有條件進?行修理的?產(chǎn)品定義?修理方法?;修理?需由指定?的、經(jīng)過?能力評定?的人員執(zhí)?行作業(yè)，?修理品須?特別標示?并留存修?理項目記?錄，維修?記錄需具?備可追溯?性。七?.挑選處?理流程?工藝根據(jù)?產(chǎn)品的性?能制定不?合格品的?測試挑選?處理方法?;質量根?據(jù)外觀質?量要求，?制定外觀?挑選標準?;生產(chǎn)?根據(jù)工藝?提供的測?試方式或?質量提供?的外觀標?準執(zhí)行挑?選作業(yè);?挑選后?的良品、?不良品須?分別標示?并留存挑?選記錄。?良品流入?下一工序?，不良品?隔離、標?示八.?報廢處理?流程不?合格品報?廢由產(chǎn)品?歸屬單位?或責任單?位提出，?并填寫報?廢申請單?。不合?格品的報?廢需經(jīng)過?工藝、質?量、生產(chǎn)?部門會簽?，由質量?部全檢確?認，并最?終經(jīng)該廠?廠長簽核?確認后方?可執(zhí)行。?九.特?采處理流?程特采?申請須由?材料或產(chǎn)?品的需求?部門提出?：生產(chǎn)性?材料由生?產(chǎn)規(guī)劃或?采購提出?申請，生?產(chǎn)過程產(chǎn)?品特采由?生產(chǎn)規(guī)劃?或生產(chǎn)提?出申請，?生產(chǎn)成品?由客戶、?業(yè)務或生?產(chǎn)規(guī)劃提?出申請，?其余狀況?由需求單?位提出特?采申請。?特采需?經(jīng)過工藝?、質量、?生產(chǎn)部門?及相關方?組成的原?材料評審?委員會會?簽：由工?藝對電性?能的影響?進行判定?并給出評?審意見，?由質量對?外觀的影?響進行判?定并給出?評審意見?，由生產(chǎn)?對材料或?產(chǎn)品對生?產(chǎn)過程的?影響程度?進行判定?并給出評?審意見。?如對產(chǎn)品?最終性能?或外觀有?影響時須?由客戶或?業(yè)務代表?客戶簽核?同意方可?繼續(xù)執(zhí)行?特采。特?采須由原?材料評審?委員會主?席簽字同?意后方可?成立。?特采材料?須貼附特?采標簽進?行標示并?留存特采?記錄及生?產(chǎn)過程的?追溯性信?息以備追?溯性查證?。十.?降檔、降?級處理流?程如材?料或產(chǎn)品?特性為分?級或分檔?產(chǎn)品，如?材料或產(chǎn)?品不能滿?足標稱的?級別或檔?位的要求?，但可以?完全符合?下一個或?下幾個等?級或檔位?的要求，?則可執(zhí)行?降級或降?檔的操作?。材料?或產(chǎn)品的?降級、降?檔需經(jīng)過?工藝、質?量、生產(chǎn)?等相關部?門組成的?原材料評?審委員會?評審：由?工藝對電?性能進行?判定并給?出評審意?見，由質?量對外觀?進行判定?并給出評?審意見，?由生產(chǎn)對?材料或產(chǎn)?品對生產(chǎn)?過程的影?響程度進?行判定并?給出評審?意見。材?料或產(chǎn)品?的降級、?降檔需經(jīng)?過該材料?或產(chǎn)品的?供方同意?或由采購?代表供方?同意方可?繼續(xù)執(zhí)行?，降級、?降檔需經(jīng)?原材料評?審委員會?主席簽字?同意后方?可成立。?降級、?降檔須留?存評審記?錄及生產(chǎn)?過程的追?溯性信息?以備追溯?性查證。?不合格?品檢查管?理制度（?二）目?的：為?了對生產(chǎn)?工序中的?不合格品?進行有效?的統(tǒng)計、?分析和便?于及時改?善，規(guī)定?實行分類?管理。?職責：?1、操作?員將當日?生產(chǎn)的不?良品放置?于指定的?不合格品?分類箱（?盒）中，?并作好記?錄;2?、工序品?管員對不?合格品進?行確認;?3、工?序班長負?責對不合?格品進行?管理，分?析原因，?包括對操?作員的教?育。4?、當某一?產(chǎn)品不合?格率到達?____?‰時，班?組長務必?向品管部?、技術部?報告，確?認是否繼?續(xù)生產(chǎn)還?是停機改?善。規(guī)?定資料：?1、作?業(yè)員將生?產(chǎn)時發(fā)生?的不合格?品進行標?識，放入?機臺旁的?臨時紅箱?中，在下?班前、崗?位轉換時?或批生產(chǎn)?完成后，?再集中分?類放入不?合格品架?上的相應?不合格品?箱中，并?在『不合?格品記錄?表』相應?欄內真實?的填寫相?關記錄。?2、當?班班長隨?時對不合?格品進行?跟蹤確認?，并簽名?。3、?當班質檢?員隨時對?不合格品?進行確認?，并簽名?。4、?當班班長?對于當日?出現(xiàn)的全?部不良分?類整理，?并且得到?當班品管?員的確認?后，才能?送倉報廢?。5、?倉庫在收?集報廢品?時，根據(jù)?「不合格?品記錄表?」進行核?對，填寫?報廢單。?記錄表上?沒有品管?經(jīng)過確認?的，不允?許報廢。?同時，報?廢單上有?品管的確?認及處理?意見。?務必遵守?的事項：?1、在?轉崗前、?批完成后?、下班前?，及時清?點不合格?品，不準?儲存和累?積不良品?，等待第?二天的清?理;2?、『不合?格品記錄?表』上的?各項目務?必真實、?詳細的填?寫;2?、班組長?務必不定?期的