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文檔簡介

目錄12007_WPSOffice_Level1一、編制依據(jù) 115900_WPSOffice_Level1二、編制目的 120751_WPSOffice_Level1三、工程概況 219826_WPSOffice_Level1四、施工準備 45057_WPSOffice_Level1五、工程進度計劃安排 515579_WPSOffice_Level1六、施工工藝 6557_WPSOffice_Level1七、質(zhì)量保證體系 84679_WPSOffice_Level1八、首件工程實施情況 107159_WPSOffice_Level1九、首件施工中出現(xiàn)的問題及處理措施 10606_WPSOffice_Level1十、后續(xù)施工注意事項 1128789_WPSOffice_Level1十一、安全施工措施 1132576_WPSOffice_Level1十二、季節(jié)性施工措施 1220700_WPSOffice_Level1十三、危險源分析及防治措施 131660_WPSOffice_Level1十四、文明施工措施 1614574_WPSOffice_Level1十五、環(huán)境保護措施 16防撞護欄首件工程施工總結(jié)編制根據(jù)1、景中高速公路JZ8合同段項目投標文獻;2、G1816烏海-瑪沁高速景泰至中川機場段公路工程兩階段施工圖設(shè)計;3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/TF50-);4、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-);5、《公路工程質(zhì)量檢查評定原則》(JTJF80/1-);6、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD62-)7、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-)8、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲取的有關(guān)資料及測得的有關(guān)數(shù)據(jù);9、我單位施工類似工程積累的施工經(jīng)驗;編制目的本方案結(jié)合有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和我公司的技術(shù)力量、機械設(shè)備和人力資源狀況,根據(jù)《G1816烏海-瑪沁高速景泰至中川機場段公路工程兩階段施工圖設(shè)計》和國家規(guī)范、規(guī)程、原則和文獻規(guī)定編制,對施工組織管理、施工布署、進度計劃、場面布置、人員機械配備做以具體闡明,以確保工程質(zhì)量和施工安全,確保防撞護欄工程按期竣工。1、目的(1)根據(jù)本合同段實際狀況,合理安排防撞護欄工程施工計劃,科學組織施工。(2)圍繞本工程精心組織、合理安排、科學管理,對平行工序施工綜合考慮,確保防撞護欄工程按期完畢。(3)堅持技術(shù)先進性、管理科學性、經(jīng)濟實用性與實事求是相結(jié)合的原則,選擇合理的施工方案,在確保工程質(zhì)量的前提下,加緊工程施工進度。2、目的以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導思想,確保完畢防撞護欄工程施工任務(wù)。(1)施工目的根據(jù)施工計劃,準時完畢施工。(2)質(zhì)量目的實現(xiàn)建設(shè)項目工程質(zhì)量優(yōu)良,全部工程項目達成現(xiàn)行規(guī)范及檢查評定原則規(guī)定,分項工程驗收合格率達100%,優(yōu)良率達95%以上,把各分項工程打造成為景中項目的樣板工程。(3)安全目的確保項目建設(shè)期間不發(fā)生一例安全責任事故,安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn),實現(xiàn)安全科技創(chuàng)新,打造景中高速項目安全原則化樣板標段。(4)文明施工、環(huán)保目的確保工程各項建設(shè)活動恪守國家和甘肅省有關(guān)環(huán)保、水保的方針、政策、法規(guī)的規(guī)定,沿線的施工環(huán)境、水體、耕地資源得到有效保護,努力建設(shè)一條資源節(jié)省型高速路,將景中八標打造成景中項目樣板合同段,確保本項目成為省級文明工地。工程概況(一)工程概況項目名稱及地理位置:G1816烏海至瑪沁國家高速公路景泰至中川機場項目起點位于景泰縣城,南至中川機場,直接或間接與定武國家高速公路、京藏國家高速公路、連霍國家高速公路、蘭海國家高速公路等高速公路銜接,在國家和甘肅省高速公路網(wǎng)中含有重要作用。項目是甘肅省重要的北出口道路,是蘭州及青海等地通往寧夏、內(nèi)蒙等地的第二重要通道,同時也是蘭州及我國、通往河西走廊、新疆等區(qū)域的第二重要通道。項目在蘭州新區(qū)設(shè)樞紐立交與機場高速、及規(guī)劃的G1816中川機場至蘭州段(中通道)項目銜接,路線全長119.721km。全線采用雙向四車道高速公路原則建設(shè),設(shè)計時速80Km/h,路基寬度25.5m。橋涵設(shè)計汽車荷載等級采用公路-I級。由我單位承建的景泰至中川機場段JZ8合同段起訖樁號:K118+180~K124+015,里程長度5.815Km。重要控制性工程為新區(qū)南樞紐立交。防撞護欄工程集中在新建橋梁17座和改建橋梁1座中,其中大橋12座/2690.5m,中橋4座/345m,小橋2座/50.172m。根據(jù)本標段施工現(xiàn)場實際狀況,選用K121+578.0長溝中橋左幅防撞護欄工程作為首件工程。長溝中橋起點樁號K121+545,終點樁號K121+611,橋梁中心樁號K121+578,橋梁全長66m,跨徑組合為3×20m,橋梁與路線邁進方向夾角為90°。下部構(gòu)造橋墩采用雙柱式,橋臺采用肋板式,墩臺均采用樁基礎(chǔ),累計樁基20根。橋址區(qū)覆蓋層重要為馬蘭黃土(粉土)、圓礫、粉土,樁基持力層為泥巖(N21),根據(jù)本橋地質(zhì)狀況,墩臺基礎(chǔ)均按照摩擦樁設(shè)計。預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制箱梁采用C50混凝土,墩柱、墩臺蓋梁、承臺、系梁、樁基礎(chǔ)、擋板、橋臺耳背墻、肋板、搭板及牛腿等均采用C30混凝土,墊石采用C40小石子混凝土。上部構(gòu)造為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土持續(xù)小箱梁。橋面鋪裝采用10cm厚瀝青混凝土+改性瀝青封水層+8cm厚C50混凝士調(diào)平層。兩側(cè)橋臺設(shè)6m長橋頭搭板。箱梁支座持續(xù)端采用LNR(G)-d370×119型固定型水平力分散型橡膠支座,橋臺及非持續(xù)端采用GYZF300×65型四氟滑板橡膠支座,橋臺處均采用80型伸縮縫,采用SA型鋼筋混凝土防撞式護欄,護欄按路線實際線形放樣并設(shè)立。長溝中橋防撞護欄總長度為264m,采用C30混凝土;首件工程目的1、擬定合理的施工組織及防撞護欄工程施工效率。2、人員安排,施工機械車輛配備的合理性。3、運用當代科學技術(shù),采用先進可靠的安全防止方法,確保施工生產(chǎn)和人身安全。4、總結(jié)施工工藝,指導后續(xù)大規(guī)模防撞護欄工程的施工。施工準備4.1、人員設(shè)備準備根據(jù)防撞護欄工程工程量,施工現(xiàn)場條件、施工強度和施工進度計劃配備合理的人員和設(shè)備。勞動力數(shù)量、作業(yè)時間、機械型號要與各階段的施工進度計劃、施工強度安排相適應(yīng)。充足做到“歇人不停面,歇人不停機”,確保有工作面就有人施工。人員、設(shè)備動員進駐施工現(xiàn)場,修建生活和工程用房,解決好工作人員正常的生活條件通訊、電力和水的供應(yīng);重要管理人員配備表序號職務(wù)姓名職責1項目經(jīng)理韓天仁負責項目全方面管理2項目總工王根強負責項目技術(shù)工作3質(zhì)檢負責人王雅江負責質(zhì)量控制管理4安全負責人岳輝負責安全生產(chǎn)管理5實驗室負責人王凱負責實驗檢測、質(zhì)量控制與驗收6設(shè)備材料部長楊兵偉負責設(shè)備材料管理7拌合站負責人劉強強負責混凝土生產(chǎn)、拌合站管理8鋼筋加工場石渭年負責鋼筋加工9施工現(xiàn)場負責人朱鑫負責生產(chǎn)技術(shù)管理重要施工人員配備表(一種施工班組)序號工種數(shù)量備注1鋼筋工4名2模板工4名3砼工5名4電工1名5其它7名重要機械設(shè)備配備表序號機械設(shè)備規(guī)格數(shù)量用途備注1砼罐車10m310輛混凝土輸送2插入式振搗棒50mm10個混凝土施工3發(fā)電機250KVA4個應(yīng)急用電4電焊機/10個鋼筋安裝5鋼筋加工機具/1套鋼筋下料、加工6吊車25t6臺鋼筋、模板吊裝7平板車10t4臺鋼筋、模板轉(zhuǎn)運8模板臺車/1臺防撞護欄模板安裝9全站儀拓普康2臺測量放樣10水準儀索佳2臺測高程11鐵鍬/10把攤鋪砼4.2材料準備防撞護欄施工所用的鋼筋、水泥、砂石料等進場后實驗人員首先按照實驗規(guī)定及頻率對原材料性能進行自檢,自檢合格后再報實驗監(jiān)理工程師檢查。按業(yè)主規(guī)定上部構(gòu)造所用砼配比必須委托有對應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測站進行試配并出含有關(guān)實驗報告。物資、實驗人員共同把好原材料進場關(guān),對于實驗不合格材料果斷予以退場。4.3施工技術(shù)準備開工前,組織技術(shù)人員對施工圖進行審核和現(xiàn)場核對,出現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位提出解決,做好施工安全技術(shù)交底,嚴格按照三級交底制度執(zhí)行。測量人員做好測量控制點的布設(shè)工作。實驗室做好水泥、鋼筋、砂石料等原材檢測工作,并做好混凝土配合比的設(shè)計和報批工作。4.3運輸便道準備對施工現(xiàn)場的原有施工便道必要時重新檢修,便道必須找平,壓實。各轉(zhuǎn)彎處必須符合大型運輸車輛規(guī)定。工程進度計劃安排為確保項目整體施工計劃,配備多個施工隊伍,長溝中橋左幅防撞護欄施工時間計劃為4月25日~4月30日,施工工期為6天。施工工藝6.1施工工藝流程防撞護欄施工工藝流程圖6.2施工工藝及辦法本項目護欄:外側(cè)采用SA級加強型鋼筋混凝土防撞護欄,內(nèi)側(cè)采用SAm級鋼筋混凝土防撞護欄。(1)根據(jù)圖紙坐標用全站儀測量間距直線上6m曲線上1.5m放出防撞護欄模板邊線,標注出底座位置,并用水準儀測量其高程。報監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入下道工序。(2)護欄基礎(chǔ)在進行鋼筋綁扎前先用高壓水將其底部沖洗干凈,接觸面應(yīng)鑿毛洗凈,以確保新老砼的結(jié)合。(3)護欄基礎(chǔ)及底座預(yù)埋件的施工嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定施工。圖6-6護欄斷面圖(4)上部構(gòu)造預(yù)制時應(yīng)注意N5鋼筋的預(yù)埋,護欄端部N2-N5號鋼筋間距為15cm,護欄中部N2-N5鋼筋部分間距可稍作調(diào)節(jié);護欄施工時應(yīng)注意沿順橋向每隔5米設(shè)立-一道變形縫,并在橋梁墩頂處設(shè)立2厘米斷縫;防撞欄按照SA、SAm防撞等級設(shè)立;注意預(yù)埋反光立柱鋼板,鋼板間距2m,全部鋼板外露部分涂紅丹漆兩遍;因線形調(diào)節(jié)可將護欄適宜向外側(cè)移動,但最后護欄外側(cè)底邊不得超出翼緣板外側(cè)。(5)模板采用定型鋼模拼裝,施工時注意模板表面的打磨清理,并涂刷專業(yè)脫模劑,嚴禁用廢機油等材料替代,模板安裝要確保牢固,接縫密實。(6)護欄基礎(chǔ)在中墩中心線處及每跨為單位,設(shè)立2cm斷縫一道,斷縫內(nèi)嵌硬質(zhì)泡沫塑料板,每隔4~5m左右設(shè)假縫,縫寬2cm,深2.5cm的凹槽一道。斷縫及假縫外周嵌彈性防水密封膏,深度2cm。N6水平筋在斷縫處可截斷。(7)混凝土采用C30混凝土,澆筑時應(yīng)分層進行,分層厚度不適宜超出20cm,采用50型插入式振搗棒人工振搗,掌握好振搗時間,以砼表面平坦泛漿,不出現(xiàn)氣泡為準。防撞護欄頂面在混凝土初凝之前及時壓面收光,壓面收光時使用木模和鋼模根據(jù)混凝土凝固程度采用分次進行,普通不少于4次,確保達成光滑平整的效果。(8)砼澆筑完后,拆模并及時采用覆蓋土工布灑水,養(yǎng)護齡期不少于7d。(9)底座施工完了后接著安裝立柱和橫梁,注意曲線段線形的控制。6.3施工注意事項(1)防撞護欄必須在體系轉(zhuǎn)換后再行施工。(2)防撞護欄施工時預(yù)埋好反光立柱底座和電纜箱托架預(yù)埋鋼板,并確保其位置精確,按圖紙所示的位置和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽。(3)防撞護欄混凝土施工時間視當天氣溫而定,盡量避開中午炎熱期,并安排專人負責收集天氣預(yù)報,預(yù)先準備好防雨水的苫布。(4)防撞護欄的線形務(wù)求圓順、流暢、美觀,外形尺寸精確無誤。(5)重視養(yǎng)護工作,避免防撞護欄因混凝土干縮而產(chǎn)生裂縫。質(zhì)量確保體系1、確保工程質(zhì)量的制度方法建立健全質(zhì)量責任制,實施項目工程質(zhì)量終身責任制。以質(zhì)量責任的可追溯性明確質(zhì)量責任和工作分工,確保全體人員以高度負責的態(tài)度看待質(zhì)量工作。強化質(zhì)量意識,加強培訓,提高施工人員素質(zhì),將根據(jù)工程內(nèi)容,實施技術(shù)培訓,作好宣傳教育工作,提高參建職工對質(zhì)量工作的重視,強化質(zhì)量意識。建立“三檢”管理制度和事故申報制度,對施工的全過程進行自控、發(fā)現(xiàn)問題及時自糾,對質(zhì)量問題采用逐級上報制度。質(zhì)量自檢完后,及時上報監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。在施工過程中要保持和監(jiān)理工程師的溝通,特別對監(jiān)理工程師提出的改善意見、方法應(yīng)及時組織有關(guān)人員進行貫徹。項目部質(zhì)量評審會議邀請監(jiān)理工程師參加,將本項目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。2、控制方法(1)事前控制1)加強全員質(zhì)量意識教育。項目總工程師組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師,對施工人員,進行全方面質(zhì)量管理意識教育,認真學習工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢查原則,熟悉掌握施工工藝,使每個施工人員做到心中有數(shù)。2)實施技術(shù)交底制,對施工過程中的各個技術(shù)要點、施工工序、操作要點和質(zhì)量原則在施工邁進行具體的技術(shù)交底。3)施工前將各工序進行細化,明確分工責任到人,做好技術(shù)準備工作和機械檢測、調(diào)試工作。4)機械設(shè)備配備應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配,確保施工均衡持續(xù)。(2)事中控制項目部根據(jù)現(xiàn)場實際狀況,建立有效科學的組織機構(gòu),并且建立可靠的質(zhì)量確保體系。組建有施工經(jīng)驗的施工專業(yè)班組,且對現(xiàn)場技術(shù)管理人員針對性的進行培訓,提高業(yè)務(wù)能力;并根據(jù)項目工程任務(wù)和項目部技術(shù)質(zhì)量人員配制狀況,進行合理分工,貫徹強化責任制。施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙所給出防撞護欄的位置,用全站儀在梁板上放出防撞護欄兩端的平面坐標位置點,規(guī)定點位偏差不超出3mm,并用油漆做好標記。如防撞墻位于曲線上,則放樣點進行加密。點位必須對的。然后根據(jù)平面位置點彈出防撞護欄邊線的控制線?;炷翍?yīng)嚴格按照混凝土配合比規(guī)定進行攪拌,且應(yīng)當加強到場混凝土和易性的檢查,確保坍落度符合規(guī)定,砼應(yīng)分層振搗;砼振搗密實,砼表面以平坦、返漿、無明顯氣泡冒出為準,砼收面、表面順直光潔。(3)事后控制認真做好資料的收集管理工作。資料在施工過程中是反映工程質(zhì)量和進度、等級的根據(jù),因此,做好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要。檢查與驗收。嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,在施工過程中,前道工序通過報驗并得到監(jiān)理工程師簽認后方可進行下一道工序。3、施工質(zhì)量原則表8-4防撞護欄質(zhì)量原則項目規(guī)定值或允許偏差混凝土強度(MPa)在合格原則內(nèi)平面偏位(mm)4斷面尺寸(mm)±5豎直度(mm)4預(yù)埋件位置(mm)5護欄、欄桿平面偏位(mm)4扶手高度(mm)±10欄桿柱頂面高差(mm)4護欄,欄桿柱縱、橫向豎直度(mm)4相鄰欄桿扶手高差及護欄接縫兩側(cè)高差(mm)3首件工程實施狀況長溝中橋左幅防撞護欄鋼筋加工綁扎時間為4月10日-4月18日,模板安裝時間為4月20日-5月4日,混凝土澆筑時間為5月4日。九、首件施工中出現(xiàn)的問題及解決方法(1)存在問題:1、首件防撞護欄拆模后整體狀況良好,但存在局部輕微的氣泡現(xiàn)象;2、局部模板拼縫處有輕微漏漿;3、護欄鋼筋存在生銹現(xiàn)象;4、受降雨工序銜接等因素影響首件防撞護欄施工周期過長;(2)解決方法:1、加強混凝土振搗,避免過振、漏震、欠振。2、澆筑前認真檢查模板拼縫,確保拼縫螺絲完全擰緊,拼縫全部采用雙面膠袋粘貼。3、對運至現(xiàn)場的鋼筋采用防水土工布遮蓋,避免受雨淋或潮氣侵蝕;4、后續(xù)施工加強各工種之間的銜接,增加模板數(shù)量,加強天氣預(yù)報工作,合理安排,加強施工進度;十、后續(xù)施工注意事項(1)模板安裝過程必須檢查每一塊模板之間的拼接,工前控制錯臺量必須在1mm以內(nèi),澆筑時邊澆筑邊檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時檢查整治;(2)認真清掃地面雜物,施工前必須灑水濕潤(不得積水),振搗時控制好時間15~30s及距離0.5倍振搗半徑;十一、安全施工方法人員與組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設(shè)立安全環(huán)保部,施工隊設(shè)安檢室,工班設(shè)兼職安全員;成立以項目經(jīng)理為組長,有關(guān)部門與人員構(gòu)成的三級安全領(lǐng)導機構(gòu),堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立健全崗位責任制,從組織上、制度上確保安全生產(chǎn),做到程序化,規(guī)范化施工,全方面實現(xiàn)安全目的。安全管理組織機構(gòu)圖以下:2、制度保障(1)安全教育嚴格執(zhí)行班前教育制度。每天作業(yè)前,由班組長進行班前講話,講清當天工作內(nèi)容,安全注意事項等,并做好統(tǒng)計。(2)安全技術(shù)交底1、工程開工前,根據(jù)項目總工程師或技術(shù)負責人總體交底規(guī)定,由本工程技術(shù)主管向預(yù)制場隊長或班組長進行書面交底。2、隊長或班組長根據(jù)書面交底口頭向全體施工操作人員進行交底。交底完畢后,全部接交底人員必須在交底書上簽字。簽字原件交安全部留存待查。3、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標志,嚴禁非工作人員出入。4、施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定時檢查、養(yǎng)護、維修。5、為確保施工安全,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作,堅持班邁進行安全教育制度。6、加強施工便到的巡邏工作,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標志,避免互相干擾碰撞,機械作業(yè)要留有安全距離,確保協(xié)調(diào)、安全施工。7、臨時用電做到“一機一閘一漏一保護”,并且做到非電工專業(yè)人員不得私拉亂接電線。8、配電箱及開關(guān)必須防雨,設(shè)門配鎖,并由專人負責,進、出線口必須設(shè)在箱體下底面,箱內(nèi)禁放雜物,并定時檢查。9、電線電纜必須架空或埋地,嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上,電纜應(yīng)埋入地下最少20cm。10、經(jīng)常檢查線路及各接頭處,避免觸電事故的發(fā)生。11、電工、電焊工必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,且必須持證上崗。12、注意現(xiàn)場的文明施工,在施工現(xiàn)場嚴禁穿拖鞋、穿短褲,甚至光膀子進行作業(yè)。13、夜間施工場地要有符合操作規(guī)定的照明設(shè)備。十二、季節(jié)性施工方法1、雨季施工確保方法雨季施工重要以防止為主,采用防雨方法及加強排水方法,確保雨季正常進行施工,不受季節(jié)性氣候的影響。⑴雨季來臨前修建臨時排水系統(tǒng),確保交通及排水暢通。⑵及時給施工人員配發(fā)雨衣、雨具和防滑用品,加強安全防護裝置。⑶親密關(guān)注天氣變化,隨時掌握天氣動態(tài),提高雨季施工效率。⑷具體檢查大型機械設(shè)備的安全工作性能和現(xiàn)場輔助性工程的支撐和加固,去除不安全隱患。⑸砼澆筑前及時檢查砂石料的含水量以調(diào)節(jié)配合比。⑹雨季來臨前,備足施工所需材料,以免雨天路滑進料難引發(fā)停工。⑺砼澆注完畢后要及時覆蓋,做好成品砼的保護工作。⑻對機電設(shè)備及鋼筋等材料場地采用防雨防潮方法。十三、危險源分析及防治方法1、危險源分析根據(jù)施工工藝分析,可能造成的事故類型有:物體打擊、高處墜落、機械傷害、起重傷害、觸電、車輛傷害。⑴物體打擊未設(shè)1.2米高的臨邊防護,上下交叉作業(yè)勞動組織不合理,不戴安全帽或不扣帽帶,在可能墜落物件處未設(shè)“當心掉物”安全標志,腳手板未固定,高處作業(yè)工具未裝入工具袋(套),從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾或向上拋遞工具、材料,隔離棚、護欄、圍網(wǎng)等材料質(zhì)量差或使用過久。⑵高處墜落①模板上施工荷載超出規(guī)定或堆料不均勻,模板支撐固定在外腳手架上,安裝、拆卸2m米以上的模板,未搭腳手架、設(shè)防護欄桿、上下同一垂直面操作的。②夜間施工照明不夠,冬雨季施工,腳手、跳板上雨浸霜凍,易滑,坐在防護欄桿上休息、在腳手架上睡覺,腳手架有空頭板。③爬梯無護圈或護圈不符合規(guī)定,安全爬梯使用前未進行安全檢查。④未提供安全可靠的工作平臺或高處作業(yè)未掛安全帶,未穿防滑鞋,作業(yè)人員操作失誤,未設(shè)立安全防護設(shè)施。⑤脫模過程人員不可靠站位。⑶機械傷害①機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)或帶病作業(yè),沒有防護設(shè)施。⑷觸電①張拉電動機具不按規(guī)定接地接零。②焊把線絕緣損壞,電焊機未做接零或接地保護,電焊機漏電,未按規(guī)定穿戴絕緣用品,絕緣用品質(zhì)量不合格,電焊機的焊鉗、焊把線破損或絕緣不好,電焊機未單獨設(shè)立開關(guān)和保護裝置,電焊機一次線長度不不大于5m,二次線不不大于30m,兩側(cè)接線不牢,電焊機一、二次線未安裝防護罩、防觸電裝置,電焊機無防雨、防砸、防潮方法,焊把線與回路零線沒有雙線到位、借用金屬管或鋼筋,二次線絕緣破損,浸水或與腳手架、構(gòu)造鋼筋等金屬搭接,非電焊工作業(yè)。⑸起重傷害:①起重指揮人員不理解起重機械性能。②無資質(zhì)安裝、拆除、維護。⑹車輛傷害車輛駕駛?cè)藛T安全意識淡薄,行駛過程中違規(guī)操作,造成車輛碰撞造成人員傷害2、防治方法⑴物體打擊造成的落物傷人事故防止方法:對高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在正式投入前要逐級進行檢查,確認合格后,方能投入使用。高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準隨便亂放,以避免從高空落物傷人事故。在進行高處工作時,除有關(guān)人員外,不準別人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其它保護裝置,避免落物傷人。不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。起吊前對吊物上雜物及小件物品清理或綁扎,盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴禁無關(guān)人員進入。⑵高處墜落防止方法擔任高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫?、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不適宜從事高處作業(yè)病癥的人員,不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時,嚴禁登高作業(yè)。工作人員須使用安全帶,安全帽,防滑鞋。安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。嚴禁掛在移動或不牢固的物件上。在6級及以上的大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。⑶機械傷害防止方法不定時對機械設(shè)備進行檢查,定時進行保養(yǎng),確保設(shè)備性能安全穩(wěn)定,施工中嚴格按照操作規(guī)程工作。⑷觸電事故防止方法根據(jù)國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)規(guī)定,加強施工現(xiàn)場用電管理,保障施工現(xiàn)場用電安全,避免觸電事故發(fā)生。配電嚴格按照三級配電兩級保護原則進行,電箱為原則電閘箱,配電箱內(nèi)分別設(shè)立工作零線端子板和保護零線端子板,金屬箱體和金屬底座及外殼,保護接零。并采用防雨、防潮方法。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定,做保護接零,或做保護接地,不得一部分設(shè)備做保護接零,另一部分設(shè)備做保護接地。從事電工作業(yè)的人員需持證上崗,進行電工操作時,需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具;混凝土泵、水泵、電焊機等用電機械的操作手操作機械時要配帶絕緣手套。⑸起

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