冬期和雨期施工方案

冬期和雨期施工方案（一）雨季施工方案1、雨季施工管理方法在雨期前編制雨期施工方案，施工前，項目部成立雨期施工領導小組，編制具體的雨期施方案報上級主管部門及監(jiān)理審批后實施，組織布置、檢查、貫徹各項工作。（1）成立夏季施工領導小組：由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理擔任副組長，對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生，定時噴灑殺蟲劑避免蚊蠅孳生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進行體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)，確保茶水和涼爽飲料的供應。（2）高溫期間合理安排生產班次和勞動作息時間：以特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采用諸如遮陽、通風等方法或調節(jié)工作時間，早晚工作中午休息，避罷職工中暑、窒息、中毒和其它事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務人員進一步工地進行巡回防治觀察，一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立刻進行緊急急救或送醫(yī)院急診急救。（3）現(xiàn)場道路規(guī)定：現(xiàn)場道路雖是現(xiàn)成的砼路面，但現(xiàn)場下雨的泥濘對原有道路的損壞不容無視。隨時做好路面落土的清理，確保雨期道路暢通，不淹不沖、不陷、不滑，確保工程正常進行。（4）雨期重要材料、機具計劃用量：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蓬布m210002塑料布m250003潛水泵揚程35m臺204泵管m1005塑料雨衣套1006雨鞋雙507手電把3081號電池節(jié)6009笤帚把5010鐵鍬50100（5）進入雨期時，水泥庫、庫房要加強防備，地面要高出室外自然地面30-50cm,隨時檢查辦公室、宿舍、食堂屋面有無漏雨現(xiàn)象。雨期到來之前，將油氈、塑料布、苫布、水泵等設施購足。（6）隨時掌握天氣預報，將易受潮的物資提前蓋好，大雨天應停止施工。雨期施工時，空氣中濕度大，水泥要按施工進度隨進隨用，先進先用，避免積壓、受潮。（7）加強消防設施管理，滅火器現(xiàn)場嚴格按規(guī)定布置，并定時檢查，嚴禁破壞消防器具。（8）加強對易燃易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，轉運時在露天堆放的危險品采用遮陽降溫方法，嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生泄露、自燃、火災、爆炸事故。（9）對特殊材料采用遮陽或特殊管理，以防材料變質。2、雨季鋼筋施工方法雨期施工中的鋼筋工程：現(xiàn)場鋼筋的碼放要用方木墊離地面，并進行覆蓋避免生銹，如出現(xiàn)生銹用鋼絲刷和棉絲除銹，鋼筋料場不得積水，已加工的成品鋼筋應盡快使用和覆蓋。3、雨季混凝土施工方法（1）及時收聽天氣預報，謹慎安排澆筑時間，盡量避開降雨時間。在降雨時要暫停混凝土施工作業(yè)。施工中遭遇降雨時要對已澆筑尚未凝固的混凝土用蓬布進行覆蓋，并對未完的混凝土作業(yè)面產生的施工縫，參考鋼筋混凝土施工規(guī)范中對混凝土施工縫的規(guī)定，解決混凝土留縫；在運輸澆筑振搗過程中均應加以覆蓋。試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的狀況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝結時間，減少坍落度損失等。（2）備用砂石料雨天應及時覆蓋避免雨淋，每次砂漿施工開盤前均要測定砂含水率，并及時調節(jié)砂漿施工配合比，確保原材料計量精確。（3）多個機具要有防雨蓬，鋼筋加工機械、砂漿攪拌機等要搭設固定的防雨蓬，電焊機、砂輪切割機、混凝土振搗機械在雨天要入庫或進行苫蓋，避免雨淋。（4）由于雨期氣溫高，要加強混凝土的澆水養(yǎng)護工作，在養(yǎng)護期間內由專人負責混凝土的養(yǎng)護，要使混凝土在養(yǎng)護期始終保持濕潤狀態(tài)。（5）柱模板支設時，底部預留排水口，避免模板內積水。（6）對混凝土、水泥砂漿等半成品派專人分片管理，及時澆水養(yǎng)護并用草袋覆蓋遮陽,使混凝土表面經(jīng)常處在濕潤狀態(tài),避免發(fā)生龜裂現(xiàn)象。4、雨季砌體施工方法砌體要充足濕潤，砌筑砂漿稠度稍大，控制在7-9cm左右。電氣線路：雨施期間應對用電線路勤檢查，做好大型架子的安全接地、防雷裝置。電閘箱、漏電保護器接地應良好、敏捷，隨時檢查線路絕緣狀況。做好用電管理。夏季是用電高峰期，定時對電氣設備逐臺進行全方面檢查、保養(yǎng)、嚴禁亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好多個防雷裝置接地測試工作，防止觸電和雷擊事故的發(fā)生。5、雨季避雷施工方法塔吊、井架安裝避雷針，基礎接地，接地電阻不應不不大于4Ω，塔吊基礎有排水溝，隨時檢查基座狀況。對塔吊、施工電梯、卷揚機、腳手架和室外架線路等定時進行安全防患檢查，避免大風暴攻擊造成事故。（二）冬季施工方案1、冬期施工管理方法（1）冬期施工人員的培訓為了使生產從常溫順利地進入冬期施工，在冬期施工到來時，項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員理解本年的冬施任務、特點，應注意和掌握的問題。培訓的內容重要有下列幾個方面：學習有關冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關理論和技術，以及上級主管部門有關冬期施工的規(guī)定和采用的方法等。在培訓中，要使全體施工管理人員明確施工的特殊性，強化施工管理意識，在組織施工的過程中科學地統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全方面、順利進行。（2）冬季混凝土施工注意事項1）當溫度低于-15℃時，嚴禁對Ⅲ、Ⅳ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2）冬季在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不適宜低于-20℃，風力超出3級時應有擋風方法。焊接后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。3）對在嚴寒地區(qū)缺少使用經(jīng)驗的特殊構造構造，或易使預應力鋼筋產生刻痕或咬傷的錨夾具，應進行構造、構件和錨夾具的負溫性能實驗。4）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢查。鋼筋在運輸和加工過程中應避免撞擊和刻痕。2、混凝土冬季施工方法（1）混凝土冬季施工少用防凍劑的方法冬季混凝土施工的蓄熱法也就是少用復合防凍劑，采用在整個混凝土施工過程及養(yǎng)護過程進行加熱、蓄熱、保溫的方法，確保混凝土不受凍，達成設計強度。1）商品混凝土生產過程中需用熱水拌制，對骨料及水泥進行保溫，嚴禁使用含有冰雪的骨料。2）商品混凝土在運輸過程中，對攪拌筒進行保溫方法，如在攪拌筒上覆蓋棉套等。3）混凝土運到現(xiàn)場后需對混凝土進行測溫，如果達成入模溫度可直接進行澆筑，如達不到，運到暖棚進行二次攪拌加溫。4）對支好的模板側面進行覆蓋保溫，澆搗完混凝土進行保溫養(yǎng)護。5）在澆搗現(xiàn)場搭設防風帆布棚，擋風避免氣溫下降。（2）使用外加劑的方法1）外加劑的選擇：選擇中應考慮改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高混凝土的早期強度；減少拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；增進早中期強度的增加，減少干縮性，提高抗凍融性；在確保質量的狀況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，減少成本；外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響，對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的混凝土外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。2）外加劑的實驗：冬期施工全部的外加劑，其技術指標必須符合對應的質量原則，應有產品合格證。對進場外加劑，須做復試，確認合格后方可使用，外加劑成分的檢查內容涉及：成分、含量、純度、濃度等。慣用外加劑的摻合量在普通狀況下，可按有關規(guī)定使用。碰到特殊狀況時要根據(jù)類型、使用規(guī)定、氣溫狀況、養(yǎng)護辦法通過實驗，擬定外加劑的摻合量。3）外加劑的管理：冬期施工混凝土和預拌砂漿按照設計規(guī)定使用，外加劑配備和摻加應設專人負責，認真做好統(tǒng)計。多個外加劑要分置于標記明顯的容器內，不得混淆。每配備一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。（3）混凝土的拌制攪拌站嚴格按照實驗室發(fā)出的配合比告知單進行生產，不得私自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料次序為石→砂→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以去除砂石凍塊。確保水灰比不不不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水份，嚴格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持親密聯(lián)系，對預報氣溫認真分析取保險值，分別按－5℃、－10℃和－15℃對防凍劑實驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，確保水泥不與溫度不不大于80℃的水直接接觸。確?；炷恋奶涠炔怀?00mm。防凍劑摻量見下表混凝土澆筑后將來7d的最低氣溫－5℃－10℃－15℃摻量（水泥重量的比例）2.5％3％5％（4）混凝土的運輸確?；炷猎谶\輸過程中，不得有表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。確保運輸中混凝土降溫速度不得超出5/h。嚴禁使用有凍結現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。（5）混凝土的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。入模溫度的控制：塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；地泵澆筑時每車一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。澆筑時混凝土的升溫速度不得超出5℃/h，可通過測溫查出。（6）混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護方法十分核心，對的的養(yǎng)護能避免混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采用冬施測量，監(jiān)測混凝土表面和內部溫差不超出25℃，測溫的具體辦法參見《建筑工程冬期施工規(guī)程》?；炷琉B(yǎng)護能夠采用多個方法，采用塑料薄膜加蓋保溫簾養(yǎng)護，避免受凍并控制在混凝土表面和內部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合，下列為供參考的綜合蓄熱法具體實施的方法。1）柱混凝土養(yǎng)護：鋼管模板混凝土養(yǎng)護同墻體，視測溫狀況加掛草簾被。2）頂板、梁混凝土養(yǎng)護：頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層草簾被。對于邊角等單薄部位或迎風面，應加蓋草簾被并做好搭接。3）養(yǎng)護時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立刻覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最單薄部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護?；炷猎缙陴B(yǎng)護溫度，不得低于-15℃時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋草簾被；在邊角等單薄部位，必須加蓋草簾被并密封嚴實。（7）拆模施工現(xiàn)場可建立小型實驗室，進行試塊強度檢查。如無現(xiàn)場實驗室，應將試塊及時送交中心實驗室。當混凝土未達成受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。混凝土冷卻到5℃，且超出臨界強度滿足常溫混凝土拆模規(guī)定時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件實驗與4MPa比較來擬定混凝土與否超出臨界強（4MPa）。工地負責人根據(jù)實驗成果填寫混凝土拆模申請，報施工技術負責人和有關人員同意，重點部位或有特殊規(guī)定的構造拆模要特加同意。冬施時由于拆模時間的限制，為更加好地組織流水和加緊進度，應適宜增加模板投入量。（8）冬期施工測溫1）冬期施工測溫的有關規(guī)定①冬期施工的定義我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-97）規(guī)定：當室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫持續(xù)高于5℃時解除工期施工。②冬期施工的測溫范疇冬期施工的測溫范疇：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。③人員的職責A、每天統(tǒng)計大氣溫度，并報告工地負責人；B、測量裝飾工程的室內初始室溫；C、測量砂漿的上墻溫度；D、混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；E、混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按規(guī)定布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護的初始溫度和時間。2）冬期施工測溫的準備工作①人員準備：設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和考試。②準備好必需的工具：測溫百葉箱：規(guī)格不不大于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方,外表面刷白色油漆。測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度統(tǒng)計儀，原材料溫度采用玻璃液體溫度計。多個溫度計在使用前均應校驗。③測溫孔的設立A、測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按次序編號，經(jīng)技術部門同意后實施。B、各類建筑測溫孔設立規(guī)定：測溫孔的布置普通選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設立。現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設立1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設立1個，孔深10cm。樓板每15m2設立1個，每間最少設立1個，孔深1/2板厚?，F(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土構造柱，每根柱上、下端各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角?，F(xiàn)澆框架構造的板墻每15m2設測溫孔1個，每道墻最少設1個，孔深10cm。現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個設測溫孔2個。鋼筋獨立柱基，每個設測溫孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測溫孔1個，孔深15cm；箱型基礎底板，每20m2設測溫孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握混凝土的內部溫度。3、冬季砌筑工程施工方法1）砌筑工程材料規(guī)定：A、磚砌塊在砌筑前應去除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。B、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。C、拌合砂漿時，水的溫度不得超出80℃，砂的溫度不得超出40℃，砂漿稠度宜較常溫適宜增大。D、拌合砂漿所用的砂，不得含有直徑不不大于1cm的凍結塊或冰塊。2）施工辦法及注意事項A、冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應