植草磚施工方案樣本

植草磚施工方案十一、植草磚施工方案(一)施工工藝土方開挖施工→碎石施工→攤鋪→混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗→植草磚磚施工→裝卸→復(fù)測放樣→鋪磚→灌縫→養(yǎng)護(hù)。（二）土方開挖施工在開挖前經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主代體現(xiàn)場同意和確認(rèn)，擬定其去除深度，并測量繪制平面、橫斷面圖，作出施工計(jì)劃和回填材料實(shí)驗(yàn)等資料，報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可開挖。開挖采用挖掘機(jī)施工，開挖的土方應(yīng)在指定的棄土場廢棄。開挖過程中應(yīng)注意避免造成環(huán)境污染。（三）碎石施工1、準(zhǔn)備工作施工首先對下層進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、量測修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)規(guī)定之處應(yīng)整修到規(guī)定規(guī)定，并應(yīng)檢查排水設(shè)施與否完好；檢查修整運(yùn)輸?shù)缆?；補(bǔ)釘遺失或松動(dòng)的測樁；在構(gòu)造層兩側(cè)設(shè)立批示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊沿的設(shè)計(jì)高程。2、材料規(guī)定碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、含有一定級(jí)配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)。3、攤鋪下層復(fù)驗(yàn)合格后要及時(shí)攤鋪，運(yùn)到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補(bǔ)。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機(jī)械進(jìn)行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)料局部集中。對攤鋪時(shí)發(fā)生的粗細(xì)料集中狀況應(yīng)及時(shí)解決。攤鋪虛厚按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù)，通過實(shí)驗(yàn)段擬定壓實(shí)系數(shù)，普通可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制高程和平整度，初壓后必須立刻檢查并找補(bǔ)。碾壓前斷絕交通，保持?jǐn)備伹鍧嵑褪┕ぐ踩Ｆ秸炔徊徊淮笥谡?fù)15mm。（四）水泥砼墊層澆注1、混凝土的運(yùn)輸本工程混凝土采用C25商品混凝土，厚度為20cm。混凝土的運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車，混凝土從攪拌站出來到現(xiàn)場做面完畢的最長時(shí)間根據(jù)水泥的初凝時(shí)間和施工氣溫?cái)M定。2、混凝土的澆筑（1）全方面檢查模板的位置、高度、順直及脫模劑，支撐牢固，封頭模板垂直，位置對的，基層頂面與否濕潤，干燥時(shí)要灑水。（2）卸料速度緩慢，避免離析，碰動(dòng)鋼筋和模板。（3）平倉要扣鍬而不能揚(yáng)鍬，以免骨料離析。（4）攤鋪厚度普通高出模板2-2.5CM。（5）攤鋪工作縫解決，一種板塊內(nèi)無接茬。（6）因故停工時(shí)要進(jìn)行特殊解決，停工在半小時(shí)以內(nèi)時(shí)，將混凝土表面用濕麻布蓋上，復(fù)工時(shí)該處混凝土耕松，與新混凝土一起振搗。停工時(shí)間過長要用施工縫解決。停滯不前時(shí)時(shí)間普通不超出45分鐘。3、混凝土的振搗（1）平倉完畢的混凝土首先用插入式振動(dòng)棒插振,插點(diǎn)成梅花形布置、間距不超出其作用半徑，且離開模板15CM。(2)再用平板式振動(dòng)器振搗，由板邊開始橫向運(yùn)行，每行重疊15-20CM，然后再縱向壓茬振搗。同一位置振動(dòng)10秒左右，距模板邊15CM。（3）行夯粗平：平板振結(jié)束后，用全幅振動(dòng)夯（橋式振動(dòng)梁）沿模楹頂面，縱向運(yùn)行。這時(shí)要及時(shí)整平混凝土面，鏟凸補(bǔ)凹。來回運(yùn)行2-3遍，達(dá)成表面平整，不露石子，內(nèi)部密實(shí)。（4）用滾漿筒沿模板來回滾動(dòng)，增加表面密實(shí)度。（五）植草磚磚施工表面應(yīng)平整，邊角齊全，表面色澤應(yīng)一致，其外觀質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。裝卸：裝運(yùn)時(shí)要注意外觀質(zhì)量、規(guī)定顏色一致，無裂縫、不缺楞角。要輕放輕卸以免損壞，卸車前應(yīng)先擬定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少搬運(yùn)。復(fù)測放樣：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定復(fù)核放樣，打方格時(shí)應(yīng)把磚間縫隙2mm拌制砂漿：鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定用M10水泥砂漿做為粘結(jié)層，粘結(jié)層厚度為3CM。砂應(yīng)過篩，砂漿的配合比要好，含水量應(yīng)適中，和易性好。修整基層：檢查基層竣工高程，對當(dāng)?shù)陀?cm時(shí)可用水泥砂漿找平，當(dāng)高于1cm時(shí)應(yīng)將基層刨去5鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，用刮板找平。鋪砂漿應(yīng)砌磚同時(shí)進(jìn)行。鋪磚：按設(shè)計(jì)高程，在方格內(nèi)由第一行樣磚位縱橫掛線繃緊，按線按原則縫寬砌第一行樣磚，然后縱線不動(dòng)，橫線平移，依次照樣磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向遠(yuǎn)處延伸，以保持縱縫直順，曲線段磚間可夾水泥砂漿楔形成扇形狀，也可按直線段順延鋪筑，然后在邊沿處用水泥漿補(bǔ)齊并刻縫。砌筑時(shí)磚要輕放，用木錘輕擊磚中心，磚如不平，應(yīng)拿起磚平墊砂漿重新鋪筑，不準(zhǔn)向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿實(shí)的砂漿上穩(wěn)定無動(dòng)搖，無任何空隙。灌縫：用1：3（體積比）水泥細(xì)砂干漿灌縫，可分多次灌入。第一次灌滿后澆水沉實(shí)，再進(jìn)行第二次灌滿。墁平并適宜加水，直至縫隙飽滿。養(yǎng)護(hù)：灌縫后灑水養(yǎng)護(hù)，普通不少于3天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人車輛等的走動(dòng)和碰撞。檢查清理：在鋪筑過程中，應(yīng)不停檢查縫距、縫的順直度、寬窄均勻度以及彩磚平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的預(yù)制塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。每日班后，應(yīng)將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。一、植草磚一、施工工序邊坡線放樣→坡頂、坡面、坡腳定標(biāo)高→拉設(shè)坡面線→坡面土方開挖→坡面平整扎實(shí)→土料轉(zhuǎn)運(yùn)。二、施工辦法1、按照施工圖定出坡頂邊線和坡腳邊線。2、使用水平儀測量放樣擬定坡頂線和坡腳線標(biāo)高，斜坡段每1/3斜優(yōu)點(diǎn)設(shè)立一種標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)處的原始地面標(biāo)高測出，然后按照圖紙計(jì)算出在該控制點(diǎn)處應(yīng)當(dāng)下挖的深度，施工期間隨時(shí)檢測及復(fù)核。3、按照設(shè)計(jì)坡度使用尼龍繩拉設(shè)坡面線，以控制開挖時(shí)坡面按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行開挖。4、使用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行削坡土方開挖，削坡過程中對開挖的坡面進(jìn)行監(jiān)控。5、反鏟開挖完畢后，應(yīng)立刻檢查完畢面與設(shè)計(jì)坡面的差距，如有超挖、欠挖處，安排人工進(jìn)行修整。修整完畢后的坡面人工扎實(shí)。6、開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。第二節(jié)、擋土墻及排水溝溝槽土方開挖施工一、施工工序：測量原始地面標(biāo)高→溝槽開挖→槽底平整、找坡→槽底扎實(shí)→復(fù)核標(biāo)高→土料轉(zhuǎn)運(yùn)。二、施工辦法1、施工前先使用水平儀測量原始地面標(biāo)高，間隔10米處設(shè)立一種標(biāo)高控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)處的原始地面標(biāo)高測出，然后按照圖紙計(jì)算出在該控制點(diǎn)處應(yīng)當(dāng)下挖的深度，施工期間隨時(shí)檢測及復(fù)核。2、溝槽開挖采用人工配合反鏟方式進(jìn)行施工，按照施工圖，下挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。3、溝槽開挖完畢后，槽底人工進(jìn)行平整，水溝基槽按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找坡，平整、找坡完畢后使用打夯機(jī)扎實(shí)解決。采用起跳試打夯機(jī)扎實(shí)，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定素土扎實(shí)的密實(shí)度。4、槽底扎實(shí)完畢后，對槽底標(biāo)高再進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，使槽底平整度限制在5cm內(nèi)，各處坡度都能達(dá)成設(shè)計(jì)的規(guī)定。5、開挖的土方使用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。（三）雙8植草磚鋪設(shè)工程1、作業(yè)準(zhǔn)備（1）內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)交底編制后，在開工前組織架子隊(duì)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)原則。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完畢，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；混凝土拌合站砂、石原材料已經(jīng)實(shí)驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)規(guī)定；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。2、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→基槽開挖→基底檢查→澆筑鑲邊、排水槽→混凝土養(yǎng)護(hù)→鋪設(shè)空心磚→空心磚內(nèi)客土→撒播植草→驗(yàn)收。3、空心磚防護(hù)施工過程（1）施工準(zhǔn)備a、原材料準(zhǔn)備混凝土采用攪拌機(jī)現(xiàn)場集中拌合，模板采用竹膠板。b、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場做好臨時(shí)防排水系統(tǒng)、安排好臨時(shí)用電、配備混凝土施工、養(yǎng)生設(shè)備。（2）測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)邊坡與線路中心線的相對位置，由測量人員用全站儀放出邊坡坡頂、坡腳線，全埋式腳墻、邊坡平臺(tái)位置線，施工人員隨即掛線進(jìn)行邊坡及平臺(tái)的平整，清刷浮土、彌補(bǔ)坑凹、并扎實(shí)坡面，坡面要平整、圓順，然后根據(jù)設(shè)計(jì)形式、尺寸掛線放樣（鑲邊寬0.5m，厚0.4m；U型排水槽間距10m，寬0.6m，厚0.4m，具體見下圖“混凝土空心磚護(hù)坡正視圖”）規(guī)定放出鑲邊、排水槽線，并灑白灰線標(biāo)示。（3）基槽開挖基槽采用人工開挖（鑲邊厚0.4m，沿線路方向每隔10m設(shè)立一處U型排水槽，槽寬0.6m，嵌入邊坡0.4m），開挖時(shí)從上到下進(jìn)行開挖，，并修筑方便施工人員上下的臺(tái)階。基槽開挖完后應(yīng)立刻進(jìn)行模板支設(shè)、混凝土施工，以避免基槽暴露時(shí)間過長造成邊坡坍塌，從而破壞路基實(shí)體質(zhì)量?；蹝炀€開挖，以確?；鄢叽绶显O(shè)計(jì)規(guī)定?；墼陂_挖時(shí)，嚴(yán)格按照掛線施工的作業(yè)要點(diǎn)進(jìn)行施工過程控制。一次開挖后，預(yù)留人工二次修整余地，二次修整到位，避免超挖現(xiàn)象，減少混凝土的超方量。（4）基底檢查基槽開挖完畢后及時(shí)告知架子隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)槽，自檢合格報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，才干進(jìn)行下道工序施工?；墼试S偏差詳見質(zhì)量原則規(guī)定中“護(hù)坡各部允許偏差表”。（5）模板安裝模板采用竹膠板，截水緣處采用10cm×10cm的竹膠板釘制而成，模板安裝時(shí)采用雙面膠帶紙塞縫，確保接縫良好不漏漿。模板支設(shè)完畢后掛線對模板進(jìn)行精調(diào)，確保模板支設(shè)尺寸符合規(guī)定。模板調(diào)節(jié)好后，對模板進(jìn)行加固，頂面采用鋼管加固，側(cè)面采用砂袋封堵。模板支設(shè)好后要經(jīng)技術(shù)員復(fù)核無誤并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后才干進(jìn)行下道工序施工。進(jìn)行混凝土澆筑前，人工去除基槽表面松散顆粒，灑水濕潤。鑲邊、排水槽澆筑混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，吊車吊送或泵車泵送入模?；炷吝\(yùn)至現(xiàn)場后先對混凝土的工作性能進(jìn)行檢查，滿足規(guī)定后方可進(jìn)行混凝土澆筑。對于鑲邊、排水槽的施工，從鑲邊向排水槽進(jìn)行施工，混凝土施工過程中，施工人員應(yīng)采用小型振搗設(shè)備對混凝土進(jìn)行振搗，截水緣在坡面混凝土施工完畢后再進(jìn)行澆筑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa后方可拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后及時(shí)對側(cè)面混凝土進(jìn)行修整。護(hù)坡圬工與坡面密貼，防護(hù)頂面與邊坡間的縫隙必須封嚴(yán)。（7）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完畢終凝后及時(shí)對坡面混凝土進(jìn)行土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。（8）空心磚鋪設(shè)在混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后，及時(shí)將拱圈內(nèi)的多出填料清出，拱圈的清理深度為0.1m，隨即進(jìn)行混凝土空心塊的砌筑。空心塊砌筑應(yīng)按照從下到上進(jìn)行砌筑，鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物?？招膲K與骨架相接處的空隙采用C20混凝土填塞。（9）空心磚內(nèi)客土撒播植草空心磚內(nèi)回填土采用人工配合機(jī)械進(jìn)行回填，客土厚0.2m，采用適宜植物生長的清表土、種植土、黏性土等；草籽選用根系發(fā)達(dá)莖矮葉茂且適于吉林地區(qū)成活的數(shù)年生草種，草籽埋入深度不不大于5cm，為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi)，需用透氣農(nóng)膜覆蓋，避免雨水沖刷，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生，對漏灑、草籽發(fā)芽成活過稀部位還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)撒。4、質(zhì)量原則（1）現(xiàn)澆混凝土所用材料規(guī)格、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)場檢查符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》的有關(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）空心磚預(yù)制件的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）植草防護(hù)種類、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）邊坡客土填筑辦法、客土厚度、邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）混凝土預(yù)制件（空心磚）構(gòu)造尺寸允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法見下表：混凝土預(yù)制件構(gòu)造尺寸允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查辦法1邊長±5mm抽樣檢查2%尺量2對角線±5mm3厚度+4mm-2mm（7）護(hù)坡各部允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法見下表：空心磚護(hù)坡各部允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查辦法1平面位置±50mm每段護(hù)坡抽檢4點(diǎn)采用符合精度規(guī)定的儀器量測2基底高程±50mm每段護(hù)坡抽檢3點(diǎn)3坡頂高程0-20mm每段護(hù)坡抽檢3點(diǎn)4坡率±0.5%每段護(hù)坡抽檢