廣州某景區(qū)停車場等施工組織設計

目錄第一章前言 3第二章施工組織組織設計 6第1節(jié)工程總體概述 6第2節(jié)質(zhì)量目標與工期要求 16第3節(jié)施工工藝、技術(shù)措施 18第4節(jié)施工總進度方案及進度網(wǎng)絡圖 95第5節(jié)施工總平面圖 96第6節(jié)施工平安及文明施工措施 104第7節(jié)質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量標準及保證質(zhì)量的具體措施 122第8節(jié)環(huán)境及文物保護措施 149第9節(jié)附表〔圖〕 151第三章工程管理機構(gòu)配備情況 158第1節(jié)工程管理機構(gòu)及配備情況表 158第2節(jié)工程經(jīng)理簡歷表 160第3節(jié)工程副經(jīng)理簡歷表 161第4節(jié)工程技術(shù)負責人簡歷表 163第5節(jié)主要人員簡歷表 164第6節(jié)工程管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料 172第四章總工期及保證總工期完成的措施 179第1節(jié)總工期 179第2節(jié)保證工程進度主要措施 180

前言我公司是具有?房屋建筑工程施工總承包壹級資質(zhì)?、?地基與根底工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)?、?建筑裝修裝飾工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)?、?機電設備安裝工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)、?市政公用工程施工總承包貳級資質(zhì)?的大型建筑安裝施工企業(yè)，是一支擁有雄厚施工技術(shù)力量和機械裝備的、富有施工經(jīng)驗的專業(yè)性建筑安裝施工隊伍。近年來，我公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的工程，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建**西大門生態(tài)停車場工程，我們具有極大的興趣，對與建設單位的合作充滿誠摯的意愿。在收到招標文件后，我公司組織有關(guān)的工程技術(shù)人員和預算人員對文件及施工圖紙進行了細致的探討，并組織有關(guān)人員踏勘現(xiàn)場，仔細了解現(xiàn)場情況，精心編制了本技術(shù)標書供審閱。本技術(shù)標書是指導本工程施工的綱領性文件，編制時對工程管理機構(gòu)設置、勞動力安排、施工進度方案控制、機械設備配備、主要分局部項工程的施工方法、工程質(zhì)量控制措施、平安保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、可行性及針對性。并方案在工程實施前還要編制詳細的實施性措施及作業(yè)指導書，指導工程施工，以確保在招標文件規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，使該工程質(zhì)量評定等級招標文件要求的驗收標準。如我公司有幸中標承建，我們將其列為我公司重點工程，公司各級領導、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往類似工程施工經(jīng)驗的根底上，穩(wěn)固成績，克服缺點，堅持公司“嚴格工作標準，追求完美品質(zhì)；堅持以人為本，預防環(huán)境污染；確保施工平安，關(guān)心員工健康〞的管理方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和平安生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低本錢。在施工過程中，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和總包單位密切合作，繼續(xù)推行工程法施工，實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安一體化的管理體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、平安、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各工程標：一、工期目標確保在60個日歷天完成標書范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。二、質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量到達設計的功能與標準：2、合同履約率100%；3、竣工工程一次驗收合格率100%：4、業(yè)主等有關(guān)部門滿意率到達80%以上。三、職業(yè)健康平安目標1、按公司的五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部及我司的一標三標準組織施工：2、輕傷率控制在2‰以內(nèi)，杜絕重大機械設備事故，機械設備平安裝置100%、機械完好率92%。)四、文明施工目標1、嚴格按建設部的有關(guān)文件執(zhí)行，努力做好標準管理，到達文明樣板工地標準：2、堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。進行CI規(guī)劃設計，做好現(xiàn)場硬化、綠化、美化，實施花園式工地管理，使之成為一道靚麗的風景。3、以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富工程業(yè)余文化生活，樹立平安意識、營造文明環(huán)境。五、環(huán)境目標1、施工期間噪聲排放達標：2、施工污水排放達標：3、運輸無遺灑、控制現(xiàn)場揚塵。道路80%硬化；施工現(xiàn)場目視無揚塵。對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少對環(huán)境的污染達標率80%以上：4、最大限度合理利用能源和資源。六、團結(jié)協(xié)作目標提高效勞意識，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想。積極主動協(xié)調(diào)與業(yè)主、設計、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氣氛，形成合力，創(chuàng)造精品工程。七、工程回訪及效勞目標我司承諾對本工程質(zhì)量終身負責。工程交付使用時，建立?工程回訪效勞卡?，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等多種形式，實現(xiàn)“用戶滿意工程〞。****工程實業(yè)2005年**月29日施工組織組織設計工程總體概述1.1編制依據(jù)廣州市**西大門生態(tài)停車場的招標文件、招標答疑文件、投標用工程圖紙及本工程的建設工程施工合同；中華人民共和國公布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、標準及驗收標準(見表1-1)；各級政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定；ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康平安管理體系標準，我司的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康平安管理手冊、程序文件及其支持性文件；建設部推薦重點推廣的十項新技術(shù)；我司<關(guān)于總承包管理、質(zhì)量管理、平安管理、文明施工管理規(guī)定>；現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況。本工程所用的主要圖集、標準、標準〔見表1-1、1-2、1-3〕工程應用的主要圖集、標準表1-1序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖96G1012國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G3293國家建筑電氣安裝工程圖集92SD564地方建筑構(gòu)造通用圖集88J-X5地方建筑門窗圖集6地方建筑電氣通用圖集92DQ工程應用的主要規(guī)程、標準表1-2序號類別標準、規(guī)程名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準GB50204-922國家工程測量標準GB50026-933國家砌體工程施工質(zhì)量驗收標準GB50203-20024國家屋面工程技術(shù)標準GB50207-945國家給水排水管道工程施工及驗收標準GB50268-976國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準GB50204-20028國家電氣裝置安裝工程施工及驗收標準GB5G254-96GB50257-96GB50258-969行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收標準GJ73-9110行業(yè)鋼筋焊接及驗收標準JGJl8-9611行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95工程應用的主要法規(guī)表1-3序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法及環(huán)境保護法2地方工程建筑標準強制性條文建標[2000]85號文3地方房屋建筑工程和市政根底設施工程實行有見證取樣和送檢的規(guī)定2000年578號4企業(yè)建筑平安法規(guī)及文件匯編1.2工程概況本工程為**市**西大門生態(tài)停車場工程，位于**市**大道**西大門院內(nèi)，由廣州市**風景名勝區(qū)管理局投資興建，**市城市規(guī)劃勘測設計研究院負責施工圖紙設計。設計概述本****西大門生態(tài)停車場工程，總建筑面積約為24000m2，附屬工程有汽車維修用房、公廁和設備用房及值班室。施工環(huán)境.1氣候條件本工程所處區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L性氣候，四季溫差不是很明顯，年平均氣溫25℃，年內(nèi)最高氣溫38℃，最低氣溫2℃；一年分為四季，旱季少雨，雨季自4月份至91.2.2.2現(xiàn)場條件〔1〕建筑軸線控制基點和建筑物的坐標水準點由建設單位負責提供；〔2〕建設單位負責提供施工用水〔DN50mm〕、用電〔100KVA〕各1個接駁點。施工場地內(nèi)水電管線由施工自行解決；〔3〕施工范圍場外道路按建設單位規(guī)定通行材料運輸車輛，供施工設備及材料進場；〔4〕場地原為大片林木，且外表有大量土方。招標范圍與招標要求.1招標范圍按招標單位提供的施工圖紙和有關(guān)資料及說明，承包土方工程、瀝青道路、停車場植草磚鋪貼、維修用房、值班室、電氣、給排水及外電等配套工程。.2招標要求〔1〕本次招標工期按完成招標范圍內(nèi)全部內(nèi)容不超過60個日歷天。開工日期暫定為2005年*月1日?！?〕招標質(zhì)量標準要求為：確保合格，爭創(chuàng)市優(yōu)良工程?！?〕工程的保修期按?房屋建筑工程質(zhì)量保修方法?〔建設部2000年第80號令〕規(guī)定的保修期限實行。建筑工程概況維修用房、值班室建筑構(gòu)造用料的做法如下表：使用部位做法說明備注根底柱下獨立根底樓地面1、水泥砂漿地面；2、花崗巖地面；3、防滑磚地面；4、細石混凝土地面內(nèi)墻、柱、天棚面1.、1：2.5水泥砂漿底；2、刮雙飛粉膩子二遍；3、乳膠漆面外墻面1、水泥砂漿底；2、白色外墻磚面；3、粉砂巖蘑菇板墻面屋面斜式西班牙瓦屋面門窗1、塑鋼窗；2、鋁合金門窗；3、金屬卷閘門、木門；4、鋁合金百葉窗砌體實心磚砌體結(jié)構(gòu)工程概況本工程〔設備房等建筑物〕結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年，建筑抗震設防類別為乙類，建筑結(jié)構(gòu)的平安等級為二級，場地抗震設防烈度7度。本工程建筑物耐火等級為二級，防火等級為二級，本建筑場地類別為Ⅱ類。采用鋼筋砼澆筑，砼標號主要為C20砼，Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。工程特點與施工對策.1本工程地處**公園景區(qū)內(nèi)，對施工過程、工程質(zhì)量要求較高；施工對策：〔1〕企業(yè)重視將本工程列為我司的重點工程。開工伊始，即對工程進行動態(tài)跟蹤管理，直接委派質(zhì)量總監(jiān)常駐工程，代表公司對本工程的質(zhì)量進行全過程監(jiān)督和負責。從組織上，選派素質(zhì)高、參與過同類工程施工的人員組成工程班子和配備一支作風好、技術(shù)精，能打硬仗的施工隊伍承當施工。從質(zhì)量管理制度上，作為通過ISO9000系列認證的企業(yè)，已經(jīng)對質(zhì)量控制的各要素〔工程班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪效勞等〕形成了一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。因此，進場后，工程根據(jù)ISO9000系列標準和程序文件，結(jié)合本工程特點，編制工程質(zhì)量保證方案、爭創(chuàng)優(yōu)良工程方案?！?〕實施質(zhì)量目標管理分解、量化總體質(zhì)量目標，使總體質(zhì)量目標融于切實可行的日常管理之中：將總體質(zhì)量目標分解為土建工程質(zhì)量目標、綠化工程的質(zhì)量目標、市政工程的質(zhì)量目標，通過對各個分解目標的控制來確保整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)?！?〕強化質(zhì)量節(jié)點控制、消除質(zhì)量通病：針對同類工程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，設立假設干質(zhì)量控制點，開展過程質(zhì)量管理，進行QC活動，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。〔4〕化工程質(zhì)量管理制度建設：根據(jù)工程在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過程中的經(jīng)驗，進一步總結(jié)和完善“三檢〞制、質(zhì)量會診制、掛牌施工制、定崗負責制、標簽制、成品保護制、培訓制、獎懲制，樣板引路制。以此來促使參與本工程建設的每個人員嚴格要求自己，工作一絲不茍、盡善盡美?！?〕強化工程預控、過程控制：施工前，對能對質(zhì)量造成影響的重點、難點和關(guān)鍵部位提前放樣，并編制好詳細的施工方案。作到事先有預控。施工中，加強過程控制，并制定嚴于標準的工程驗收標準，管理人員在跟班作業(yè)中按此標準進行過程檢驗。.2工程量大，承諾工期目標高：我公司中標我們承諾在業(yè)主要求的工期〔收到圖經(jīng)會審后〕60個日歷天內(nèi)完成標書范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容。施工對策：〔1〕精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，抓關(guān)鍵線路，科學組織施工，使工程各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插；〔2〕加強過程控制，確保每一工序一次合格，為下一工序的插入創(chuàng)造條件；〔3〕運用現(xiàn)代化管理手段加強工程方案管理、信息化管理，制定各分包單位、各種材料、各種設備考察和進場時間方案。建立科學、嚴謹?shù)姆桨腹芾眢w系；〔4〕加強同業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識；加強對各分包單位的管理，根據(jù)工程進展及時通知分包單位進場，并為分包單位的工作和生活創(chuàng)造良好條件。〔5〕加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料的充足配備和及時進場；〔6〕積極推廣應用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果：如印花路面技術(shù)、新型人造假石仿真技術(shù)、計算機網(wǎng)絡信息化應用和管理技術(shù)等，依靠科技是第一生產(chǎn)力來提高工效、加快工程進度；〔7〕作好前期準備工作：在工程投標期間，我單位技術(shù)部會同擬定參與本工程建設的工程管理人員，共同研究圖紙，熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準備；利用本次投標圖紙做好深化設計工作、各種材料準備工作，確保工程中標后能在短時間內(nèi)形成施工生產(chǎn)能力；〔8〕提前作好外圍工作，保證施工生產(chǎn)的順利進行。.3環(huán)保及平安要求：〔1〕建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境和職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系：工程本著“堅持人文精神，營造綠色建筑，施工環(huán)境的不斷改善〞的環(huán)境理念，根據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系標準、本企業(yè)環(huán)境管理手冊，OSHMS18000職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系、本企業(yè)職業(yè)平安衛(wèi)生管理手冊，建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境和職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系；〔2〕現(xiàn)場成立保護周邊環(huán)境工作小組，設立居民來訪接待辦公室，密切聯(lián)系周邊居民，及時向工程反響和解決居民意見；〔3〕施工用水經(jīng)沉淀、過濾并經(jīng)檢測符合環(huán)保要求前方可排入市政管網(wǎng)?，F(xiàn)場空地進行硬化，同時派專人灑水，防止揚塵。.4本工程專業(yè)分包多，總包管理協(xié)調(diào)量大。施工對策：〔1〕成立工程經(jīng)理部，負責工程的全過程管理?！?〕根據(jù)工程實際情況，結(jié)合公司的管理制度和方法編制工程整體管理方案，以指導現(xiàn)場施工管理。重點推行目標管理、跟蹤管理、平衡協(xié)調(diào)管理，積極處理好各方關(guān)系，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各類資源的合理配備。搞好對工程質(zhì)量、進度、平安及文明施工、技術(shù)的管理，確保工程各工程標的實現(xiàn)?！?〕將分包工程納入工程管理范疇，積極配合業(yè)主，做好分包工程的質(zhì)量、工期實行全程跟蹤管理，確保分包工程各工程標的實現(xiàn)。質(zhì)量目標與工期要求2.1質(zhì)量目標①工程質(zhì)量到達設計的功能與標準：②合同履約率100%；③單位工程驗收一次合格率100%；④業(yè)主等有關(guān)部門滿意率到達80%以上。2.2工期目標確保60個日歷天完成標書范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。2.3環(huán)境目標①施工期間噪聲排放達標。②施工污水排放達標。③運輸無遺灑、控制現(xiàn)場揚塵。道路80%硬化；施工現(xiàn)場目視無揚塵。對有毒、有害廢物進行有效控制和管理，減少對環(huán)境的污染達標率80%以上。④最大限度合理利用能源和資源。2.4職業(yè)健康平安目標①按公司的五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部及我司的一標三標準組織施工：②輕傷率控制在2‰以內(nèi)，杜絕重大機械設備事故，機械設備平安裝置100%、機械完好率92%。2.5文明施工目標①嚴格按建設部的有關(guān)文件執(zhí)行，努力做好標準管理，到達文明樣板工地標準：②堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工的環(huán)境的不斷改善。進行CI規(guī)劃設計，做好現(xiàn)場硬化、綠化、美化，實施花園式工地管理，使之成為一道靚麗的風景。③以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的生活條件，豐富工程業(yè)余文化生活，樹立平安意識、營造文明環(huán)境。2.6團結(jié)協(xié)作目標提高效勞意識，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想。積極主動協(xié)調(diào)與業(yè)主、設計、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氣氛，形成合力，創(chuàng)造精品工程。2.7工程回訪及效勞目標我司承諾對本工程質(zhì)量終身負責。工程交付使用時，建立?工程回訪效勞卡?，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等多種形式，實現(xiàn)“用戶滿意工程〞。施工工藝、技術(shù)措施3.1施工測量施工測量準備〔1〕將用于本工程施工測量的儀器設備送技術(shù)監(jiān)督局計量檢測所進行檢定，保證所有儀器設備都處于正常高效運行狀態(tài)?！?〕詳細勘察現(xiàn)場的場容、場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設計測量線路和控制網(wǎng)的布設。〔3〕復核校對城市規(guī)劃部門提供的坐標控制點和水準點，確認無誤方可依此引測測量控制網(wǎng)?！?〕仔細審閱總平面圖，確定建筑物平面和高程相對定位關(guān)系。測量控制網(wǎng)的布設〔1〕軸線控制網(wǎng)的布設本著先整體、后局部，高精度控制低精度的原那么布設測量控制網(wǎng)。根據(jù)城市規(guī)劃部門及業(yè)主提供的坐標控制點，經(jīng)復核檢查后，利用全站儀進行平面軸線的布設。在不受施工干擾且通視良好的位置設置控制引樁，同時用紅油漆做好顯著標記。根據(jù)施工需要，依據(jù)主軸線進行軸線加密和細部放線，形成平面控制網(wǎng)。施工過程復查兩套控制網(wǎng)的軸線，確保測量精度?！?〕高程控制網(wǎng)的布設根據(jù)城市規(guī)劃部門及業(yè)主提供的高程控制點，用精密水準儀進行閉合檢查，布設一套高程控制網(wǎng)。場區(qū)內(nèi)至少引測多個水準點，以此測設出建筑物高程控制網(wǎng)，閉合差控制在3mm以內(nèi)。標高引測和場地方格網(wǎng)，均報請監(jiān)理工程師確認。建筑物平面、高程控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標見下表：等級測距相對中誤差測角中誤差〔″〕測站測定高差中誤差〔mm〕起始與施工測定高程中誤差〔mm〕Ⅱ級1/20000516地面上建筑物施工測量〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕地上局部采用內(nèi)控法進行平面軸線的控制，利用儀器進行豎向投點。裝修階段施工測量〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕〔1〕室內(nèi)500標高控制線：校核結(jié)構(gòu)施工時墻柱上的500線，誤差在±3mm之內(nèi)，取平均值，引測到內(nèi)隔墻上，所有墻柱上的500線作為門窗洞口、專業(yè)管線、地面控制的基準線。〔2〕外立面控制：外墻垂直軸線由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向、水平控制線，并用電子經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，保證外立面軸線角度誤差小于±5″，距離誤差小于±2mm。測量人員及儀器配置〔1〕人員配備：測量負責人由測量專業(yè)畢業(yè)的長期從事大型工程測量的工程師擔任，全面負責測量工作質(zhì)量、進度、技術(shù)方案編制與實施?！?〕儀器配置見下表：序號名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1全站儀GTS-6021臺布設測量控制網(wǎng)2自動安平水準儀DZS3-11臺標高傳遞3鋼卷尺50m2把量距、細部放線備注：以上儀器設備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。3.2土方工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕基槽、排水溝槽采取人工開挖。人工開挖電纜溝及排水溝槽土方時,注意保存工作位,防止邊坡壓塌造成危險。如果土質(zhì)松弛的，放坡較大點.必要時用支撐。挖土時應盡量把邊坡挖到符合放坡的坡度要求，減輕人工挖土的工作量。挖土時應做好標高測量，控制挖土深度符合要求。應根據(jù)設計標高及場地實際標高通計計算安排好土方堆放。土方回填根底施工完，拆模后，立即進行土方回填。質(zhì)量要求：回填土的壓實系數(shù)不得小于0.95?；靥钔练謱犹撲伜穸炔坏么笥?0cm?；靥钔另斆嬖试S偏差為±15mm，外表平整度允許偏差為15mm。分層留接槎的位置方法正確，接槎密實、平整。3.3根底工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕本工程采用天然地基根底，根底型式為柱下獨立根底。根底模板模板安裝采用建筑夾板，采用橋杠木支承，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，當支撐直接支承在土坑邊時，應加設木墊，以擴大其承力面，模板安裝后要校核模板幾何尺寸及軸線位置，以確保根底尺寸及軸線位置正確和垂直度。地梁模板安裝應拉線通光，以保證上口平直，在模板上口釘上木帶和加設斜撐以控制地梁的寬度。模板長向接頭處應加設拼條，以保證梁側(cè)模板平整，連接牢固。根底鋼筋鋼筋加工制作，是在現(xiàn)場統(tǒng)一進行，現(xiàn)場安裝，鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負責人審定以后開始下料。鋼筋斷料，加工制作應由專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在標準允許范圍內(nèi)。制作好的鋼筋應按構(gòu)件，分部位綁扎好，并掛好標志牌，堆放好。鋼筋安裝前應先對照圖紙將鋼筋的規(guī)格、數(shù)量運至所需的部位，并及時清理好基底，然后開始安裝。根底砼澆筑澆筑時應單獨逐個進行，澆筑時采用平鋪法，先深后淺，以便振搗密實。要注意上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝前進行。澆筑時按先周邊后中間的順序進行。地梁砼澆筑采用“趕漿法〞，采用打鏟下料由一端向另一端斜面推進，本工程不留設施工縫，如必需留設梁的施工縫留置在相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用鍍鋅斷口板擋好，留成直槎。根底地梁砼澆筑前，施工時要注意檢查防雷線的焊接和連接?；炷镣獗響S振搗按標高線進行抹平。3.4模板工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕模板及其支頂體系的根本要求保證結(jié)構(gòu)各局部形狀尺寸和相互位置的正確，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面應滿涂隔離劑。按標準要求留置澆搗孔，必須到達規(guī)定的混凝土養(yǎng)護強度后，模板及支頂方可撤除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：工程允許偏差軸線位置5mm底模上外表標高±5mm截面內(nèi)部尺寸根底±10mm柱、墻、梁±5mm層高垂直全高≤5m6mm全高＞4m8mm相鄰兩板外表上下差2mm柱模板柱模板＋φ48鋼管楞＋對拉螺栓＋斜撐支撐體系。.1矩形柱模擬采用18mm厚大夾板配模板，加80×100mm木枋豎楞和短角鋼抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250～350mm設置。角鋼抱箍的豎向間距按500mm設置，施工中要結(jié)合實際做到上疏下密。為保證柱身線角順直，木枋條定位必須準確。在柱模上設置雙向Ф12對拉螺桿，間距按400～500設置。拄模板及支撐安裝示意如以下圖所示：.2按圖紙尺寸拼裝柱側(cè)木組合模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板。為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，在柱模外面豎向每隔450mm設置一道φ48鋼管組成的鋼楞柱箍，對寬度≥800的柱，沿柱長邊方向的中間設2道縱楞用φ12對拉螺栓將橫檔拉緊夾牢，最后在兩垂直向加設φ48鋼管水平及斜頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。.3質(zhì)量事故防止措施1〕柱腳是澆筑砼最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑砼時跑模移位，在立模之前予先在樓板上每邊予埋Ф25鋼筋頭和異形鋼筋。立模時用木方將柱腳和墻腳與周圍予埋的鋼筋頭撐緊抵牢；2〕為防柱漏漿爛根，模板周邊埋設高壓縮性海綿或橡膠襯墊，將模板底部與樓板間的縫隙，堵嚴墊穩(wěn)。為調(diào)整柱墻模板的垂直度，用鋼管扣件作斜撐，鋼管以預埋的鋼筋頭作支點，同時在予埋的異形鋼筋內(nèi)穿掃地橫桿作為用手拉葫蘆拉拽校正柱墻模板的力點；3〕嚴格控制砼澆灌高度。梁板模板和支頂體系本工程模板支頂體系采用整體式頂架〔鋼管加鋼門式架搭設〕，門式架間距為900×900mm；梁模板支頂體系亦采用整體式頂架〔鋼管加鋼門式架搭設〕，門式架間距為600mm。門式架在離樓面高0.3m、1.8m、2.5m處分別設立3排縱橫向的水平連桿。水平連桿用Ф48×3鋼管把門式架連結(jié)在一起。水平連桿的間距為2.0×2.0m，可視門式架的排列位置而作適當調(diào)整；各軸線柱跨內(nèi)用Ф48×3mm鋼管設立交叉斜撐，使支撐體系形成可以承受水平推力的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。門式架下加底座，架上設可調(diào)式頂托。頂托上方鋪設1層80×80mm木枋@300mm和80×100mm木枋@1200mm。樓面模板、梁側(cè)及梁底模板均采用18mm厚過塑夾板。為了抵抗混凝土澆筑的水平側(cè)壓力，側(cè)模板采用80×80mm木枋作壓腳和斜撐。安裝梁模板工藝流程：彈線架設支頂調(diào)整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預檢梁、板模板及支撐安裝示意如以下圖所示：次梁模板安裝應先釘接頭板，再進行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁旁必須釘壓腳板，支撐水平角度大于45°，梁側(cè)模板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁采取加木枋釘斜撐的方式，嚴禁借外排柵作支撐。安裝樓板模板工藝流程：彈線→架設支頂→安大小龍骨→鋪模板→辦預檢。鋪設樓板模板時可從一側(cè)開始鋪。樓板模板鋪完后，應檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插。凡跨度大于4米的板及梁及Ｌ＞2模板支頂?shù)某烦?1先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板別離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板降下。拿下模板和次龍，然后撤除水平拉桿及撐和支柱；.2撤除模板時，操作人員應站在平安的地方，不準將大面積模板整塊撬下；.3撤除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端撤除〔跨度大于8米及懸臂大梁，混凝土強度到達設計的100%方可撤除〕；.4拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。3.5鋼筋工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕施工準備鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須調(diào)直、除銹前方可開始下料，鋼筋取樣及實驗方法應符合國家現(xiàn)行標準及標準的要求。鋼筋的連接柱縱向主筋接長：鋼筋直徑22～25mm采用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。梁板主筋接長：鋼筋直徑≥22mm采用電弧焊連接，鋼筋直徑≤20mm采用綁扎連接。.1豎向鋼筋電渣壓力焊接電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴重變形時，焊接前用手提切割機切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進行電渣壓力焊焊接。電渣壓力渣在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘前方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。.2鋼筋搭接焊1〕施焊前，應保證兩鋼筋的軸線在一直線2〕施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。3〕鋼筋接頭采用搭接焊時，焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不得小于10mm。3.5.3柱鋼筋安裝工藝流程：豎向鋼筋連接→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋梁高不等時主筋錨示意圖考前須知：豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢〔箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花形扎牢〕綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。梁板鋼筋安裝.1梁鋼筋綁扎1〕模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2〕模外綁扎〔先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)〕：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。3〕梁高不等時的安裝方法〔如以下圖示意〕.2板鋼筋綁扎的根本要求1〕工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁扎板下受力筋→綁扎負彎矩鋼筋。2〕縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。3〕箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法同柱。4〕應注意板上部的負鋼筋〔面鋼筋〕要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。5〕板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上?！踩缫韵聢D所示〕6〕框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。鋼筋工程的控制指標〔允許偏差〕鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表：序號工程允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排發(fā)上受力筋的排距±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱±102在任意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻±102根底±1043箍筋間距綁扎±20焊接±105用尺量4保護層厚度梁、柱±5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻±3根底±105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%3點數(shù)計算截面面積預埋件施工管線預埋及其它構(gòu)配件的預埋，各相應專業(yè)施工隊必須在鋼筋綁扎過程中全部預埋完，并保證鋼筋的位置、間距的正確；為保證預埋件、預留孔洞的施工質(zhì)量需做好以下幾點：.1為防止預埋件位移，將預埋件放置在設計位置后，四周用鐵釘固定。.2認真審查預埋件的圖紙，假設發(fā)現(xiàn)預埋件的錨固與骨架鋼筋相碰，可適當改變錨固筋的位置與做法，使預埋件順利安裝入模；.3振搗混凝土時，不使振動棒將預埋件振動歪斜，應設專人在振動完畢后，將預埋件加以整理；.4為加強預留孔洞模板的穩(wěn)固性，預留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。3.6混凝土工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕根本要求混凝土的取樣及試驗應符合國家現(xiàn)行的要求。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應先在底部填以50～100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。粗細骨料應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。本工程混凝土采用商品混凝土，汽車泵送。樓板混凝土澆筑〔施工時要做到連續(xù)澆筑一次到頂〕1〕為防止混凝土外表收縮裂縫，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，實行二次抹面，減少外表收縮裂縫。2〕梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑時，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為防止產(chǎn)生施工的冷縫，混凝土應連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫。當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑一般平行次梁方向推進，本工程每層混凝土澆筑，方案連續(xù)進行，不留設施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以外表翻漿冒出氣泡為宜。使用時應盡量防止碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點〞上、下混凝土振搗搭接不少于50毫米。3〕澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置準確和混凝土保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設專人負責及時校正。柱混凝土澆筑柱混凝土在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，這樣可以利用樓板模板作為灌注墻柱的施工平臺，節(jié)省工期。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2米，確?；炷敛浑x析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過混凝土振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)的混凝土振搗均采用插入式振動器。每一振點的的振搗延續(xù)時間，應使外表呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍。應盡量防止碰撞鋼筋、模板。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須檢查，并作好記錄，符合設計要求前方能澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護為保證混凝土的施工質(zhì)量，混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護法，派專人澆水養(yǎng)護14d以上。嚴格控制拆模時間，禁止混凝土未到達承載強度時拆模和支架，導致坍塌事故。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架撤除時混凝土強度應符合標準要求。梁板撤除所需混凝土強度：梁板跨度≤8m，混凝土強度應到達75%以上，梁板跨度≥8m，混凝土強度應到達100%，方可撤除。對混凝土結(jié)構(gòu)施工的控制標準〔參見下表〕現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差詳見下表：工程允許偏差〔mm〕單層多層高層框架多層大模高層大模軸線位移獨立根底10101010其他根底15151515柱、墻、梁8585標高層高±10±5±10±10全高±30±30±30±30截面尺寸根底+15-10+15-10+15-10+15-10柱、墻、梁+8-5±5+8-5+8-5柱墻垂直度每層5555全高H/1000，且不大于20H/1000，且不大于30H/1000，且不大于20H/1000，且不大于30外表平整度8844預埋鋼板中心線位置偏移10101010預埋管、預留孔中心線位置偏移5555預埋螺栓中心線位置偏移5555預留洞中心線位置偏移151515153.7砌體工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕施工前準備.1砌塊堆放場地應平整清潔，不積水，砌塊不應被污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，高度不超過1.6m，砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。.2砌筑前須按砌塊計算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證砌體尺寸符合設計要求。盡可能采用主規(guī)格砌塊，按設計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預埋件等。.3施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過15m，桿上標出皮數(shù)、窗洞口、過梁等部位的標高。.4砌筑墻體前應檢查根底防潮層或地板基層狀況，要求外表平整、清潔、不得有污泥雜物。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。墻體砌筑工藝及施工方法墻體砌筑工序流程：放線→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→檢查。墻體施工嚴格按以下操作要點進行：砂漿配比砂漿配比作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌測量放線立皮、數(shù)桿、掛線砌磚驗收.1砌筑時應控制砌塊的含水率，砌塊含水深度入表層8～10mm，炎熱枯燥時可適當灑水后再砌筑。.2砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始砌筑，第一皮砌塊下應滿鋪砂漿。.3一次鋪設砂漿的長度不超過800mm，鋪漿后應立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動或松動時，均鏟除原有砂漿重新砌筑。.4墻體的施工縫處砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3，留斜槎確有困難時，也可砌成直槎，但均采用拉結(jié)鋼網(wǎng)片或沿高度每600mm左右〔符合砌塊模數(shù)〕設置2Φ6鋼筋〔伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm〕，或采取其它措施，以保證聯(lián)結(jié)牢靠。.5砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。.6墻體每天的砌筑高度根據(jù)砌塊的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風壓等條件分別控制，防止連續(xù)砌筑引起墻體不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.4m以內(nèi)，雨天施工日砌高度不超過1.2m。.7距梁板底部約300mm高的砌體，至少須隔7日，待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌筑。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮防止水平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。.8砌筑過程中，隨時檢查墻體外表的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿飽滿程度等，及時校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。.9窗洞口兩側(cè)保證洞周平直，在設計要求部位砌入預制混凝土錨固塊。門、窗框必須牢固地固定在錨固塊上，門、窗框與砌體間如有間隙，用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。.10安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整，窗臺上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平，到達設計標高。.11砌筑窗洞時，采用不低于M5的砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入?，F(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強度未到達設計要求的70%以上時，不得撤除過梁底部的支撐和模板。.12對設計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等擬在砌筑時預留、預埋或采用特殊砌塊，否那么只能在砌筑完畢砂漿到達強度后，采用專用工具鉆孔開槽，但不得引起砌塊產(chǎn)生松動、破壞和裂紋，且預埋管徑不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實抹平，并在墻面抹灰前完成。.13施工中如需設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級相應提高一級。.14砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%，采用原漿鉤縫，嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。.15灰縫厚度應均勻，灰縫厚度控制在15mm以下。砌體內(nèi)埋設的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須展平埋置于砂漿層中。防止砌塊墻體產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量事故的措施.1墻體產(chǎn)生裂縫的原因和預防措施序號裂縫的部位裂縫產(chǎn)生的原因防止裂縫的措施1墻柱交界處縱向裂縫墻柱間隙過大；砌塊與柱間灰縫不飽滿；砌塊收縮〔含水率大、未到28天齡期〕；砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮。砌塊靠柱壁，減少灰縫厚度；改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，控制砌塊含水率、28天齡期；控制抹灰厚度；砌墻時按規(guī)定錨入拉接筋；沿墻柱交界處掛鋼網(wǎng)或纖維布。2墻梁交界處水平裂縫最上皮砌導塊未頂貼梁底；砌體沉縮過大；墻梁交界處灰縫不飽滿；墻梁交界處灰縫過厚。用實心輔助砌塊斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底；控制最上一皮砌筑高度；控制日砌高度；沿墻梁交界掛鋼網(wǎng)或纖維布。3墻中部砌塊周邊裂縫、臺階形裂縫、縱橫裂縫砌體收縮不勻〔砌塊、灰縫、抹灰層干縮變形不一〕?？刂茐w長度；加鋼網(wǎng)或纖維布防裂；日砌高度根本一致，不留高槎〔預留拉接鋼筋〕。4外表不規(guī)那么裂紋抹灰層過厚、抹灰過早、未分遍操作；灰漿配合比不當用灰量過大。按規(guī)定厚度分層抹灰；控制灰漿配合比。5抹灰層之間或基層之間剝離空鼓抹灰層與基層材性相差大，溫度、干濕變形不一致；基層與抹灰層粘結(jié)力低或未粘牢。清理基層外表浮灰和污物，打底處理，控制含水率適量灑水或枯燥后再抹灰，分遍壓實趕平超厚抹灰層。6墻與地面交界處水平裂縫第一皮砌塊下未鋪砂漿或砂漿不飽滿。采用細石混凝土找平，控制坐漿飽滿度、厚度。7埋設暗管、暗線處裂紋砂漿填塞不飽滿。填塞砂漿固化后再抹灰，沿線管位置加防裂網(wǎng)。.2墻體易于產(chǎn)生滲漏的原因及預防措施序號滲漏的部位滲漏產(chǎn)生的原因滲漏預防的措施1外墻砌體與梁、板、柱的連接處墻體裂縫所形成的流水通道。采用防止裂縫的對應措施防止?jié)B漏，用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、或用防水乳膠漆涂刷或用密封膠嵌塞。2外墻與門，窗框周邊連接處窗框與墻體有縫隙，砂漿不嚴實；窗臺有裂紋或與窗框之間有縫隙；構(gòu)造不合理出現(xiàn)倒泛水；鋼塑窗與外墻接縫處末填密封膠。窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實，窗頂、窗楣、雨蓬、窗臺下部抹滴水線，鋁框四周與墻體之間用密封膠填塞。3外墻面砌體有裂縫、孔隙；抹灰層有裂縫，空鼓；裝飾貼面層灰漿不飽滿采用防水砂漿抹灰。外墻粘貼瓷片時，抹灰漿必須飽滿，縫間另加漿鉤縫并用壓縫工具壓實。4衛(wèi)生間、廚廁墻體、豎井、管道給排水管道、水池滲漏、管道穿樓面處滲漏地面積水、排水不暢衛(wèi)生間、廚廁地面低于樓面，去水坡度明顯無積水。穿樓面管道留孔要堵塞密實，給排水管先試水消除漏水源。3.8門窗工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕窗安裝.1安裝采用預留洞口的方法，洞口每邊應預留安裝間隙20～30mm。窗安裝前，彈出窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正。.2窗框就位和臨時固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將窗框裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔臨時固定。.3窗框、拼樘料與墻體的連接固定：窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合以下規(guī)定：〔1〕連接固定形式應符合設計要求；〔2〕連接件與窗外框緊固應牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象；〔3〕連接件不得露出塞縫飾面外；〔4〕固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；〔5〕焊接連接鐵件時，應采取有效措施保護窗框；〔6〕與磚墻體連接固定時，嚴禁采用射釘。.4窗框與墻體安裝縫隙的密封〔1〕窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；〔2〕窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定，采用泡沫膠密封；〔3〕塞縫施工時不得損壞窗防腐面；〔4〕窗安裝過程中使用的調(diào)平塊〔木楔〕，應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)?！?〕窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止窗框外表的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；假設窗框外表不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護外表質(zhì)量。.5外墻飾面磚施工時，在窗外周邊留寬5mm、深8mm的槽，用防水膠密封。.6五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。.7安裝窗扇及窗玻璃〔1〕窗扇及窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；〔2〕推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。木門工程.1木門由專業(yè)工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國家驗收標準，發(fā)運前對木門進行驗收，并出具出廠合格證，驗收合格方可使用，驗收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設計要求。.2采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框預留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線、平正和進出后，用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上〔木磚每邊不少于三塊，其間距不大于12m〕。門框安裝應突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撞的部位，加釘木條或其它保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石混凝土塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。.3門扇安裝前必須檢查門的型號規(guī)格質(zhì)量是否符合設計要求，如發(fā)現(xiàn)問題應事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇四周及中縫的間隙應符合標準要求。在修刨門扇時，應先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應一致，在經(jīng)過幾次修整試安裝合格后，按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。.4門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應45度連接，與門結(jié)合應牢固，密實，并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。木制面刷油漆.1工藝要求：〔1〕木飾面板外表均用砂布打磨光滑并去除粉塵?！?〕手掃漆外表要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，防止脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。〔3〕清漆油漆的施工需要層進行。不同的清漆進行的次數(shù)不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感飽滿。〔4〕對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后再作鏟除處理?！?〕油漆層自然干透后，即進行保護處理?！?〕油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火?！?〕油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品。〔8〕內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。〔9〕洗手、洗刷等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災。鋼制防火門安裝(1)防火門成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后，應符合標準規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。(2)防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。(3)防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，防止鋸刨，假設有不可防止的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(4)鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置，防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經(jīng)試裝后再行焊牢。安裝完畢后應作屢次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。3.9屋面工程(屋面工程圖紙說明不清,并同現(xiàn)行要求不符,待我公司中標后補充)3.10裝修工程3.10.1裝飾工程施工原那么.1內(nèi)外裝飾工程、樓地面工程等各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術(shù)措施，內(nèi)容包括施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。把搞好諸工種的協(xié)調(diào)配合作為搞好裝飾工程質(zhì)量的一個關(guān)鍵來抓。施工時須樣板先行，經(jīng)甲方、設計人員審查合格事再大面積施工。按總的進度方案要求組織施工。.2外裝修工程自上而下進行。采用立面分段流水施工。.3施工后的成品保護，立足于工序的成品保護，以預防為主，綜合治理。對某些特殊工程那么進行重點保護。.4裝飾工程堅持先做樣板間，再施工的原那么。.5裝飾工程主要施工順序為：頂棚抹灰→內(nèi)外墻抹灰→廚房、衛(wèi)生間防水→樓地面工程→油漆粉刷、玻璃、吊頂及窗扇安裝→收尾工程。天花、墻面裝飾工程施工要求.1采用的砂漿，應按設計要求選用：〔1〕砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應控制在初凝前用完。〔2〕抹灰前，磚、混凝土等基體外表的灰塵、污垢和油漬等，應去除干凈，并灑水潤濕；應檢查基體外表的平整度，并用與抹灰相同砂漿設置標志或標筋；應檢查窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥混合砂漿〔加少量麻刀〕分層嵌塞密實?！?〕墻面、門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm?！?〕各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結(jié)后，應采取措施防止粘污和損壞?！?〕水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。.2水泥砂漿抹灰施工要求涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，涂抹水泥石灰砂漿應每遍厚度宜為7～9mm。和水泥石灰砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。磚體外表抹灰前，應清掃干凈，并應作基層外表處理，隨即分層抹灰，防止外表起鼓開裂。灰線抹灰尚應符合以下規(guī)定：(1)抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。(2)簡單的灰線抹灰，應待墻面、柱面的中層砂漿抹完后進行，多線條的灰線抹灰，在墻面、柱面的中層砂漿抹完后，頂棚抹灰前進行。(3)灰線抹灰應分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應發(fā)遍連續(xù)涂抹，外表應趕平、修整、壓光。有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂線。樓地面工程施工要求(1)地面所用的材料，根據(jù)設計要求選用并應符合國家和建設部頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行標準和標準的規(guī)定，如對其質(zhì)量發(fā)生疑心時，應進行抽檢，各層所用的拌合料的配合比，由試驗確定。(2)地面的厚度應符合設計要求。(3)地面施工時，應在該項土方回填壓實并經(jīng)檢查合格前方可能施工。(4)基層必須堅實、清潔，做底層前，必須提前一天用清水洗擦凈基層，過凹陷局部事先用相同標號水泥砂漿層抹壓找平。(5)施工前應在四周墻身彈好±0.5m水平墨線，各開間中必十字線及品種分隔線，注意與走廊線的吻合，門柜和樓面預埋件應施工完畢并檢查合格。天棚抹灰.1施工作業(yè)條件〔1〕在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，連續(xù)梁底應彈由頭到尾的通光墨線。〔2〕根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架，腳手架橋板面距頂板底高度約1.8m。〔3〕將混凝土頂板底外表凸出局部鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿出，用1：1水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉?！?〕抹灰前一天澆水濕潤基體。.2施工工藝〔1〕基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤?！?〕根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設置標準墩。〔3〕抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先刷素水泥漿一遍，隨刷隨打底。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷痕?！?〕抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹紙筋灰面。如停歇時間長，底層過分枯燥那么應用水濕潤。涂抹時先分兩遍抹平、壓實，其厚度不應大于3mm?！?〕待罩面灰面層稍干“收身〞時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂線?！?〕扇灰：待罩面灰完成后，即可扇灰。分兩遍刮平，厚度不應大于3mm。待枯燥后用磨砂紙將外表磨平磨光。.3防止質(zhì)量通病措施.3.1天花抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫等現(xiàn)象，其主要原因如下兩點。(1)基層清理不干凈或處理不當，天棚面澆水不透。(2)基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大，應分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。.3.2抹灰面防止氣泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象，操作時應注意以下幾點：(1)抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。(2)底灰不能過分枯燥，底板要淋透水方可進行抹灰。(3)淋制石灰膏時，過大顆粒及雜質(zhì)要過濾，灰膏要熟化，否那么抹灰后繼續(xù)吸收水分，體積膨脹，抹灰出現(xiàn)開花現(xiàn)象。.3.3抹灰時外表保證平整，陰陽角保證順直、方正。內(nèi)墻面抹灰.1施工準備〔1〕材料準備1〕中砂：使用前宜過篩。2〕石灰膏：不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)?！?〕工具準備：應準備應有的工具及設備，并安排好使用方案?！?〕作業(yè)條件1〕抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，窗杠及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2〕抹灰用的腳手架應先搭好，架子要離開墻面200～250mm。3〕將混凝土墻柱等外表凸出局部鑿平。對蜂窩、麻面、疏松局部等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛線等去除掉。4〕對于磚墻，應提前兩天進行澆水潤濕，每天宜兩遍以上。.2操作工藝〔1〕基層處理：去除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對于模板施工過于光滑的混凝土外表，在外表刷一道YJ302混凝土界面處理劑，待凝結(jié)后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底灰與墻體的附著力?！?〕套方、吊直、做灰餅〔打墩〕：抹底層灰前必須先打好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和踢腳板線。本工程抹灰按高級抹灰施工，先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程序大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩〞，“打墩〞時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩〔上下位置一般在踢腳線上口〕，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2～1.5m左右及在窗口陽角等處上下各補做假設干個砂漿墩?！?〕墻面沖筋〔打欄〕：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋〔打欄〕完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)?！?〕做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈?！?〕抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰用1：2.5石灰砂漿，厚度為15mm，待底層灰稍干后，再以紙筋灰罩面，厚度為3mm。假設中層灰過厚，那么應分遍涂抹。然后以沖筋〔打欄〕為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補〔或返工〕處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。〔6〕扇灰面層：等中層灰有七成干后，用砂漿抹罩面層，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身〞后再用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至外表平整光滑。內(nèi)墻乳膠漆.1工藝流程基層處理-刮膩子補孔-磨平-滿刮膩子-磨光-滿刮第二遍膩子-磨光-封底漆-涂刷乳膠-磨光-涂刷第二遍乳膠-清掃.2基層處理〔1〕先將裝修外表的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如外表有油污，應用清洗劑和清水洗凈，枯燥后再用棕刷將外表灰塵清掃干凈?！?〕用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好?！?〕磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。.3滿刮膩子先用膠皮刮板滿刮第一遍膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及邊棱整齊。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。干透后用粗砂紙打磨平整。.4第二遍滿刮膩子與第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細砂紙打磨平整、光滑。.5封底漆：封底漆可采用滾涂或噴涂方法施工，施工時，基面必須枯燥、清潔牢固，施涂時，涂層要均勻，不可漏涂，假設封底漆滲入基層較多時，須重涂。.6涂刷乳膠：涂刷前用手提電動攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應控制，不得稀稠不勻。然后將乳膠倒入托盤，用滾子醮乳膠進行滾涂，滾子先作橫向滾涂，再作縱向滾壓，將乳膠趕開，涂平，涂勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部過多而發(fā)生流墜，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除墻上的滾子毛。一面墻面要一氣呵成，防止出現(xiàn)接槎刷跡重疊，沾污到其他部位的乳膠要及時清洗干凈。.7磨光：第一遍滾涂乳膠結(jié)束4h后，用細砂紙磨光，假設天氣潮濕，4h后未干，應延長間隔時間，待干后再磨。.8涂刷乳膠一般為兩遍，亦可根據(jù)要求適當增加遍數(shù)。每遍涂刷應厚薄一致，充分蓋底，外表均勻。.9清掃：清掃飛濺乳膠，去除施工準備時預先覆蓋在踢腳板、水、電、衛(wèi)設備及門窗等部位的遮擋物。樓地面施工.1水泥砂漿地面〔1〕清理基層：一切浮灰、泥塵、油污必須去除干凈?！?〕刷水泥漿結(jié)合層；宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。〔3〕打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右?！?〕水泥砂漿地面操作先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待外表水份稍干后，用木抹子打磨。在操作半徑打磨完后，即手撒水泥粉均勻撒滿涂在面上，再用鐵抹子進行抹平壓光工作，以上工作在水泥砂漿初凝前完成。在水泥砂漿終凝前，進行第二、第三遍壓光。〔5〕水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。.2防滑地磚〔1〕工藝流程〔2〕基層處理基層處理彈線地磚浸水砂漿拌基層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結(jié)合層及防滑磚養(yǎng)護灌縫〔2〕基層處理將粘結(jié)在基層上的砂漿〔或灑落的混凝土〕及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將外表浮土清掃干凈?！?〕定基準線根據(jù)設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內(nèi)與走道如用不同顏色的水磨板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據(jù)房間長寬尺寸和地磚的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖?！?〕地磚浸水為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，鋪時到達外表無明水。〔5〕砂漿拌制找平層應用1：3水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施〔因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點〕。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。〔6〕基層灑水及刷水泥漿將地面基層外表清掃干凈后灑水濕潤〔不得有明水〕。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，防止水泥漿風干不起粘結(jié)作用?！?〕鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚確定標準塊的位置：在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置〔如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊〕，標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準，鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌?！?〕砂漿結(jié)合層鋪設虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層〔隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大〕，鋪設厚度以2.5～3cm為宜，放上地磚時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上外表，如與地磚底相吻合后〔如有空虛處，應用砂漿填補〕，滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后，應向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫上下差。安裝好的地磚應整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。鋪砌房間內(nèi)地磚時，鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱〔定基準線在房間內(nèi)拉十字線時，應根據(jù)地磚規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度〕。但凡有地漏的部位，應注意鋪砌時板面的坡度，鋪砌的地漏周圍的地磚塊，套割、弧度要與地漏相吻合?！?〕養(yǎng)護和填縫地磚鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查外表無斷裂，空鼓后，用稀水泥漿〔1：1=水泥：細砂〕填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴〔注意所用水泥的強度〕。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤，養(yǎng)護時間不應小于7d，且不能上人。.3花崗巖地面1)工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護。2)根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。4)砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應分段同時鋪砌。5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板那么應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7天(3天內(nèi)不得上人)。7)材料：水泥標號不低425號，塊材：技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準?天然大理石建筑板材??天然花崗巖建筑板材?等有關(guān)規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。.4細石混凝土地面〔1〕細石混凝土工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護1)找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相照應，貫穿一致。2)基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3)灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層外表進行灑水濕潤。4)抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5)抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。6)刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5〔水泥∶水〕的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，防止時間過長水泥漿風干導致面層空鼓?！?〕澆筑細石混凝土：1)細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，缺乏1000m2按1000m22)面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上〔水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪〕，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒〔常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器〕往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂〔1∶1=水泥∶砂〕拌合料，要撒勻〔砂要過3mm篩〕，再用2m長刮杠刮平〔操作時均要從房間內(nèi)往外退著走〕?！?〕抹面層、壓光：1)當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層到達結(jié)合緊密。2)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3)第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。4)第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，到達面層外表密實光潔。5)養(yǎng)護：面層抹壓完24h后〔有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護〕進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d〔房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入〕。6)冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃外墻磚施工.1施工工藝〔1〕基層處理在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右，并要求將外表用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角局部要先刷一遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10MM以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠?，先?:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，到達一定強度后，再抹基層，打底2～3d后開始貼磚?！?〕面磚的選擇和浸泡粘貼之前必須對面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致?！?〕面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～3h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和反面均不得有油污?！?〕面磚粘貼之前，必須進行預排，以保證接縫均勻?！?〕彈規(guī)矩線根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。〔6〕潤濕基層在粘貼之前，要先把基層外表清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、外表無水?！?〕刮抹粘結(jié)灰漿用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在4～6mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至外表平整為止?！?〕鑲貼面磚鑲貼順序為：先安放墊尺板(此墊尺板的高度應與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平尺找正，先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出?！?〕擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以去除。.2質(zhì)量要求及考前須知在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。偏差處用橡皮錘輕輕敲平，并校正橫豎縫平直，防止粘結(jié)漿收水后，再進行糾偏移動，造成空鼓和不平整現(xiàn)象。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。如果多敲還會造成漿水集中到磚底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。外墻貼面磚時，不得在腳手架上和從室內(nèi)外倒臟水垃圾，操作人員要做到活完順手清，拆腳手架時要注意不要碰壞墻面。墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反響，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。突出物周圍的磚應套割吻合。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼，要用整磚打眼安裝。3.11腳手架工程〔只用于維修用房、公廁和設備用房及值班室〕體系的選擇外腳手架采用雙排鋼管腳手架。腳手架全部采用ф48×3.5的鋼管搭設，鋪鋼網(wǎng)腳手板，外側(cè)懸掛綠色密目平安網(wǎng)。外腳手架搭設方法〔1〕外腳手架設計立桿縱距1.8m，立桿排距0.9m，小橫桿間距0.9m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.9m，內(nèi)排立桿距墻0.25m。小橫桿里端距墻0.2m。〔2〕連墻點的設置采用“軟拉硬撐〞方式，每層沿水平隔距6m在結(jié)構(gòu)外側(cè)梁、板中預埋φ6鋼筋與外架拉結(jié)，并用木頂在鋼管與結(jié)構(gòu)之間?！?〕剪刀撐、掃地桿的設置沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處設置剪刀撐。每5-7根立桿設一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀