室外消防給水工程施工方案

室外消防給水工程施工方案一、室外消防給水工程（一）、工藝流程坑槽土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→管座澆搗→管道接口→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填→竣工驗(yàn)收。1、基坑開(kāi)挖及排水基坑開(kāi)挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔。1.1開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開(kāi)挖邊線，并測(cè)出開(kāi)挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。1.2做好坑、坑外的排水，在坑應(yīng)開(kāi)挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。1.3采用自卸汽車(chē)配合挖掘機(jī)開(kāi)挖的運(yùn)輸方式，將開(kāi)挖出來(lái)的土方及時(shí)運(yùn)至事前聯(lián)系好的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。1.4當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。2、施工方法2.1基坑開(kāi)挖2.1.1在進(jìn)行管坑開(kāi)挖前，利用在全圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類(lèi)和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。2.1.2開(kāi)挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。2.1.3采用挖掘機(jī)開(kāi)槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安裝。部分管道施工區(qū)域采用放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)擬定為1：0.5-1：1（視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取換填土、換填石塊、施打木樁及鋼板樁等支護(hù)方式。2.1.4開(kāi)挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每30m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用水泵抽出管溝；雨季時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20cm一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)行前方予挖除。2、管道基礎(chǔ)2.1管道按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。礫石墊層以及混凝土基礎(chǔ)，視不同的管材按設(shè)計(jì)圖紙采用不同的厚度。2.2基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎石，如有超挖應(yīng)用礫石砂填實(shí)，不得用土回填，槽底也應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4.00m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2.3管道基礎(chǔ)底先鋪一層碎石墊層，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。碎石鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的碎石墊層上澆筑基礎(chǔ)，其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按排通圖分列出?；炷恋募?jí)配由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2.4在墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出的位置。混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板。2.5施工基礎(chǔ)的混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)的所有要求。碎石墊層面有水時(shí)，不得澆筑混凝土，混凝土應(yīng)用拍板并用振動(dòng)器振實(shí)。混凝土基礎(chǔ)澆筑完成后，12小時(shí)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.50Mpa以上后，方可拆模。3、管道鋪設(shè)3.1混凝土基礎(chǔ)澆筑2天后方可開(kāi)始排管，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐（鐵撐腳）。雨水管為鋁合金管道和鋼筋混凝土管，采用膠圈接口。3.2管材運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)雨水管選用8-16t的汽車(chē)吊，卸管以及排管的吊車(chē)地?fù)吸c(diǎn)落在溝槽2.00m以外的實(shí)地上。裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。3.3成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。運(yùn)至溝槽待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車(chē)卸管時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，操作人員集中思想，聽(tīng)從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。3.4排管時(shí)應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽移動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。3.5混凝土承插管的排管方法：3.5.1根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。3.5.2在承口外壁1/2高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm左右。3.5.3排管應(yīng)從下游開(kāi)始向上游，承口向上插口向下；承口和插口用水清洗干凈。3.5.4用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。3.5.5穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于15cm。3.6鑄鐵管道施工方法：3.6.1管道安裝流程如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備下一工序管道對(duì)口連接管道修補(bǔ)管道與檢查井銜接下管管道修補(bǔ)管道閉水試驗(yàn)溝槽回填管材控制3.6.2管道安裝3.6.2.1管材檢驗(yàn)管材運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)露天存放。管道安裝施工前，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對(duì)施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗(yàn)收項(xiàng)目如下：（1）管材的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計(jì)厚度及所用原材料的牌號(hào)。（3）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。（4）連接管件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）檢驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。3.6.2.2管道基礎(chǔ)鑄鐵管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)粗砂墊層作為基礎(chǔ)。3.6.2.3管道下放（1）下管安裝前，應(yīng)對(duì)開(kāi)槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查，溝槽應(yīng)無(wú)污泥雜物，基面無(wú)擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。（2）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。（3）下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。公稱(chēng)直徑DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材應(yīng)采用起重機(jī)下管。人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽；起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。3.6.2.4管道連接（熱收縮帶連接）（1）連接時(shí)將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。（2）用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。（3）將第一塊熱收縮帶（PE材料）層的鋁合金薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。（4）火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。（5）將第二塊熱收縮帶層的鋁合金薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對(duì)準(zhǔn)），并用卡銷(xiāo)固定收熱收縮帶。（6）用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。3.6.2.5管道修補(bǔ)（1）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)的措施。處理如下：（2）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以時(shí)，先將管水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的鋁合金粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土。（3）管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m以用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的鋁合金粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周?chē)?.05m以的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。3.7成品保護(hù)3.7.1管材、管件、閥門(mén)及消火栓搬運(yùn)和堆放要避免碰撞損傷。3.7.2在管道安裝過(guò)程中，管道未捻口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵；中斷放工或工程完工后，凡開(kāi)口的部位必須有封閉措施，以免污物進(jìn)入管道。3.7.3管道支墩、擋墩應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)要求設(shè)置。3.7.4剛打好口的管道，不能隨意踩踏、沖撞和重壓。3.7.5閥門(mén)、水表井要及時(shí)砌好，以保證管道附件安裝后受損壞。3.7.6管道穿主要道路基礎(chǔ)時(shí)要加套管。3.7.7埋地管道要避難所免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形。水壓試驗(yàn)要密切注意系統(tǒng)最低點(diǎn)的壓力不可超過(guò)管道附件的承受能力，試壓完畢后要排盡管存水。放水時(shí)，必須先打開(kāi)上部的排氣閥。3.7.8地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周?chē)钔梁粚?shí)，并實(shí)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，坡至管頂0.5mm上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用機(jī)械夯實(shí)。3.8溝槽回填3.8．1、管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m的土方，管道安裝完畢即行回填，接口處留出，但其鍍部管基必須填實(shí)。3.8．