室外消防給水工程施工方案

室外消防給水工程施工方案一、室外消防給水工程（一）、工藝流程坑槽土方開挖→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→管座澆搗→管道接口→檢查井砌筑→閉水試驗→溝槽回填→竣工驗收。1、基坑開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負(fù)責(zé)實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1.1開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過坐標(biāo)點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復(fù)測順利進行。1.2做好坑、坑外的排水，在坑應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。1.3采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。1.4當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。2、施工方法2.1基坑開挖2.1.1在進行管坑開挖前，利用在全圍進行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進行處理。2.1.2開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機司機詳細(xì)交底，交底容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。2.1.3采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安裝。部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1：0.5-1：1（視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取換填土、換填石塊、施打木樁及鋼板樁等支護方式。2.1.4開挖至設(shè)計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每30m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用水泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20cm一層的土體應(yīng)待下一工序進行前方予挖除。2、管道基礎(chǔ)2.1管道按設(shè)計圖紙進行施工。礫石墊層以及混凝土基礎(chǔ)，視不同的管材按設(shè)計圖紙采用不同的厚度。2.2基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎石，如有超挖應(yīng)用礫石砂填實，不得用土回填，槽底也應(yīng)無積水。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔4.00m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。2.3管道基礎(chǔ)底先鋪一層碎石墊層，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實。碎石鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的碎石墊層上澆筑基礎(chǔ)，其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按排通圖分列出。混凝土的級配由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的混凝土強度進行配合比設(shè)計。2.4在墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出的位置?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板。2.5施工基礎(chǔ)的混凝土的材料、拌和、運輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)的所有要求。碎石墊層面有水時，不得澆筑混凝土，混凝土應(yīng)用拍板并用振動器振實?；炷粱A(chǔ)澆筑完成后，12小時不得浸水，并進行養(yǎng)護?；炷翉姸冗_到2.50Mpa以上后，方可拆模。3、管道鋪設(shè)3.1混凝土基礎(chǔ)澆筑2天后方可開始排管，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐（鐵撐腳）。雨水管為鋁合金管道和鋼筋混凝土管，采用膠圈接口。3.2管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，對雨水管選用8-16t的汽車吊，卸管以及排管的吊車地?fù)吸c落在溝槽2.00m以外的實地上。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。3.3成品管道運至施工現(xiàn)場，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時處理。運至溝槽待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應(yīng)有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。3.4排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽移動時，操作人員應(yīng)密切配合，防止碰撞。3.5混凝土承插管的排管方法：3.5.1根據(jù)高程樣板定出管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。3.5.2在承口外壁1/2高度外拉一條定位邊線，邊線離外壁10mm左右。3.5.3排管應(yīng)從下游開始向上游，承口向上插口向下；承口和插口用水清洗干凈。3.5.4用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。3.5.5穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于15cm。3.6鑄鐵管道施工方法：3.6.1管道安裝流程如下：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備下一工序管道對口連接管道修補管道與檢查井銜接下管管道修補管道閉水試驗溝槽回填管材控制3.6.2管道安裝3.6.2.1管材檢驗管材運輸至現(xiàn)場露天存放。管道安裝施工前，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)對施工管材和管材連接件的產(chǎn)品資料進行檢查驗收。其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本工程的質(zhì)量要求。其管材資料驗收項目如下：（1）管材的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（2）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括管壁設(shè)計厚度及所用原材料的牌號。（3）檢驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。（4）連接管件的檢驗報告和產(chǎn)品保證文件。（5）要求廠商提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括連接管件的設(shè)計長度、厚度、截面尺寸、連接要求等。（6）檢驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。3.6.2.2管道基礎(chǔ)鑄鐵管的管道安裝基礎(chǔ)要求不高，在經(jīng)清理的坑底采用鋪設(shè)粗砂墊層作為基礎(chǔ)。3.6.2.3管道下放（1）下管安裝前，應(yīng)對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井等作業(yè)項目分別進行檢查，溝槽應(yīng)無污泥雜物，基面無擾動。檢查合格后才可進行下一步工序的施工。（2）應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對管材逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該斷面管道的實際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。（3）下管可用人工或起重機進行。公稱直徑DN≤500的管材宜采用人工下管，DN＞500的管材應(yīng)采用起重機下管。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖溝槽，嚴(yán)禁將材由槽頂滾入槽；起重機下管時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。3.6.2.4管道連接（熱收縮帶連接）（1）連接時將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。（2）用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。（3）將第一塊熱收縮帶（PE材料）層的鋁合金薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。（4）火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。（5）將第二塊熱收縮帶層的鋁合金薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對準(zhǔn)），并用卡銷固定收熱收縮帶。（6）用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，焊接完成。3.6.2.5管道修補（1）管道敷設(shè)后，如受意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時，采取修補的措施。處理如下：（2）管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以時，先將管水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的鋁合金粘合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可覆土。（3）管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以孔洞時，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的鋁合金粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同的方法補救。3.7成品保護3.7.1管材、管件、閥門及消火栓搬運和堆放要避免碰撞損傷。3.7.2在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時封堵；中斷放工或工程完工后，凡開口的部位必須有封閉措施，以免污物進入管道。3.7.3管道支墩、擋墩應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)要求設(shè)置。3.7.4剛打好口的管道，不能隨意踩踏、沖撞和重壓。3.7.5閥門、水表井要及時砌好，以保證管道附件安裝后受損壞。3.7.6管道穿主要道路基礎(chǔ)時要加套管。3.7.7埋地管道要避難所免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形。水壓試驗要密切注意系統(tǒng)最低點的壓力不可超過管道附件的承受能力，試壓完畢后要排盡管存水。放水時，必須先打開上部的排氣閥。3.7.8地下管道回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并實在管道兩邊同時進行，坡至管頂0.5mm上時，在不損壞管道的情況下，方可用機械夯實。3.8溝槽回填3.8．1、管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m的土方，管道安裝完畢即行回填，接口處留出，但其鍍部管基必須填實。3.8．