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地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案1/2裂縫滲水修補(bǔ)方案一、工程概況某某某新城C7、C8、C9街區(qū)地下室工程,其中地下二層地下室,地上17~30等12棟塔樓組成,其中地下室建筑面積4450㎡,屬于超大面積的整體混凝土結(jié)構(gòu),長(zhǎng)約300m,寬約90m,地下室負(fù)底板標(biāo)高為-10.45m,土方回填后地下水位在-3.0m處(頂板均有水)。受溫差、收縮、結(jié)構(gòu)變形的影響產(chǎn)生多處裂縫,形成局部龜裂縫面產(chǎn)生滲水,為保證結(jié)構(gòu)滲水修復(fù)工作順利,特請(qǐng)某某某建工防水公司的專(zhuān)業(yè)補(bǔ)漏人員參加現(xiàn)場(chǎng)勘察,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將采用水溶性聚氨酯灌漿處理。

二、滲漏情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀查,滲漏主要體現(xiàn)在以下三個(gè)部位:1、地下室頂板、底板的主要滲漏主要在EF棟與GH棟之間,此部位也剛好在預(yù)制樁與沖孔樁交界處。2、因本工程地下室頂板除筒體部分,頂板均為回填土,但滲漏部位均體現(xiàn)在露天部分較多,塔樓較少,表面大部分均是無(wú)規(guī)則裂縫。3、地下室底板后澆帶、塔吊基礎(chǔ)邊也存在滲漏。三、原因分析1、地下室頂板滲漏主要原因分析A、頂板混凝土抗?jié)B要求不高,也間接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面龜裂;B、受溫差、收縮、結(jié)構(gòu)變形的影響產(chǎn)生多處裂縫;C、防水工程操作不當(dāng)使頂板防水完成后局部還存在滲水。2、地下室底板滲漏原因分析A、大部份滲漏處在EF棟與GH棟預(yù)制樁與沖孔樁交接處;B、地下室B區(qū)施工時(shí),因補(bǔ)樁原因?qū)е滤窍仁┕ぶ练忭敳砰_(kāi)始施工地下室工程,結(jié)構(gòu)變形不協(xié)調(diào),導(dǎo)致室內(nèi)外交接處及高低跨產(chǎn)生裂縫,同時(shí)加劇了橫向裂縫的擴(kuò)展;C、主要由于結(jié)構(gòu)收縮、結(jié)構(gòu)變形的影響產(chǎn)生多處裂縫。D、減少地下室底板板防水層,對(duì)底板滲漏影響也很大。地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。

地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共1頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。四、材料選用1、水溶性聚氨酯灌漿液與丙酮化學(xué)分析純(適用于地下室底板及地下室頂板裂縫長(zhǎng)度大于2米或裂縫寬度大于0.2mm的裂縫);2、速凝微膨脹水泥(適用于地下室頂板裂縫長(zhǎng)度小于2米或裂縫寬度小于0.2mm的裂縫);3、水泥基聚合物防水劑(在地下室頂板裂縫修補(bǔ)后的迎水面進(jìn)行防水處理)。五、材料簡(jiǎn)介1、水溶性聚氨酯是由環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷開(kāi)環(huán)共聚的聚醚與異氰酸合成制得的一種不溶于水的單組分灌漿材料。該材料適用范圍廣泛,無(wú)污染。六、人員組織本工程地下室面積約44000㎡,受溫差、收縮、結(jié)構(gòu)變形的影響產(chǎn)生多處裂縫,考慮到頂板的特殊性,將由專(zhuān)業(yè)分包單位來(lái)完成補(bǔ)漏分項(xiàng)工作。經(jīng)多方了解,將由廣州市白云建工防水公司來(lái)完成地下室結(jié)構(gòu)漏滲修復(fù)此項(xiàng)工作。七、施工工藝流程將照明燈引入施工面尋打出裂縫部局并做好標(biāo)記→在地下室架好通風(fēng)設(shè)備→鑿去縫表面的松動(dòng)混凝土及雜物,并用水清洗干凈縫口→用速凝微膨脹水泥補(bǔ)平→每一定距離用沖擊電鉆鉆孔深100mmΦ14mm孔→用14mm灌漿咀埋入孔中→再用電動(dòng)壓力機(jī)將水溶性聚氨酯,從灌漿咀注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時(shí)緩慢進(jìn)行→直至有漿料開(kāi)始從裂縫滲出來(lái)為止→檢查清理。八、施工步驟1、尋找裂縫:先用清水清洗干凈,待基面全部清理干凈,表面稍干時(shí),仔細(xì)尋找裂縫。地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。2、沿裂縫鉆好孔,埋好灌漿咀。地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共2頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。3、灌漿咀埋設(shè)時(shí)應(yīng)用工具緊固并保證咀頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥,否則在緊固時(shí)容易引起打滑。4、進(jìn)行水溶性聚氨至灌漿液(氰凝)回灌引流管洞使之止水密實(shí)。九、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1、在尋找裂縫前,首先應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行分析,并按裂縫寬度、長(zhǎng)度的不同分別取蕊,以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺,可以作表面處理。2、尋找裂縫是一項(xiàng)繁瑣、細(xì)致的工作,如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,用角磨機(jī)磨光周邊,裂縫處因含有水份,立即可以發(fā)現(xiàn),此辦法即提高了工作效率,又可確保每一分區(qū)無(wú)遺漏。3、裂縫修補(bǔ):灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開(kāi)始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當(dāng)漿液從微孔處冒出時(shí),應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進(jìn)行。在灌注過(guò)程中,如果漿液已灌滿(mǎn)相鄰的針頭位置,可以跳開(kāi)不注;如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉,應(yīng)在該位置補(bǔ)孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。4、為使裂縫內(nèi)注滿(mǎn)漿液,應(yīng)進(jìn)行第二次注漿,第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時(shí)間(約30分鐘),必須在漿液凝固前完成,如第二次灌注后,漿液仍不能愈合,應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。

5、裂縫內(nèi)注滿(mǎn)漿液后撥下高壓注漿管,其止水針在沒(méi)有壓力的情況下能自動(dòng)封閉。6、注漿三后,剔除止水針頭,用避水通防水砂漿抹平壓光,恢復(fù)成板面平。十、注漿時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:1、當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后(約5分鐘后),漿仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行,如仍未灌滿(mǎn),應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線(xiàn)交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進(jìn)行灌漿。2、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表,如超過(guò)額定壓力(350kg以上),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行,如壓力仍居高不下,應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。3、聚氨酯是遇水膨脹材料,工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具,如手套、護(hù)目鏡等。表面清理及設(shè)備維護(hù)。地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。4、待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。地下室頂板裂縫滲水修補(bǔ)技術(shù)方案全文共3頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。5、灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過(guò)10小時(shí),如中途停止工作超過(guò)30分鐘,應(yīng)及時(shí)清理機(jī)械,清洗可用專(zhuān)用清洗劑或丙酮等。十一、文明與安全措施1、防護(hù)堵漏分項(xiàng)工程應(yīng)由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍完成,操作施工人員必須戴好安全帽、皮手套、穿軟底鞋,必須準(zhǔn)備好有關(guān)防毒、防安全用具。2、補(bǔ)漏材料為有機(jī)可燃物,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,杜絕火種,并配備滅火器等消防設(shè)施。3、遵守建筑安全企業(yè)的全部操作遠(yuǎn)程,遇事及時(shí)報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo),協(xié)商解決。十二、資料整理1、對(duì)于地下室滲漏的部位,必須在圖紙中標(biāo)注清楚,注明裂縫方向、部位、裂縫寬度等

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