原油貯罐內(nèi)外壁防腐涂裝方案

原油貯罐內(nèi)外壁防腐涂裝方案-標準化文件公布號：〔9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII原油貯罐內(nèi)外壁防腐涂裝方案一、前言防腐涂料的性能特點而編寫。二、原油罐內(nèi)、外壁腐蝕環(huán)境和防腐蝕要求1、內(nèi)壁區(qū)域腐蝕環(huán)境防腐蝕要求罐底區(qū)米以下部位)底部滯留析出水，不同的油質(zhì)析出水可能呈酸性可堿性，由于析出水的作用，鋼材腐蝕嚴峻，主要為潰瘍狀坑點腐蝕，有可能形成穿1．按中石化《規(guī)定》方案，無導靜電涂料強23．避開承受電位大于鐵的導電材料造成鐵作為陽極而造成電化學腐蝕。起電化學腐蝕，特別是油水及油氣交界面，為均勻點蝕，罐壁區(qū)的腐蝕較105-108Ω之間，以防止靜電積集，保證油品安全。23．涂料對油質(zhì)無損害。2、 外壁區(qū)域腐蝕環(huán)境防腐蝕要求地上局部〔罐壁及罐頂外壁〕1．應有較長的防護壽命〔10年以上〕2．面漆應具有良好的耐油性、耐沾污性，外觀秀麗、醒目，有較好的裝飾和標志效果，保光保色性佳。GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》檢測，石油貯罐導靜電涂料的外表電阻率應為105Ω8Ω。種：導電介質(zhì)金屬粉體導電碳黑及石墨粉導電復合云母粉〔金屬氧化物包覆處理〕性能特點12．由于金屬粉末易氧化導致涂膜導電性能下降，12．由于其電極電位高于鋼材，與鋼材直接接觸時，形成電化學腐蝕，1．顏色淺，可制成多種顏色〔灰、紅、黃、綠、藍等有限顏色〕的導靜電漆。3．如承受電極電位高于鋼材的金屬粉末作為導電介質(zhì)，與鋼鐵基材直接接觸4．承受電位低于鋼材的金屬粉末〔如鋅粉〕作為導電介質(zhì)，對鋼材有陰極保護防銹作用。3．由于其吸油量高，當導電性要求高時，加量大，漆膜較疏松，屏蔽性、抗?jié)B透性下降，引起膜下腐蝕，防銹性不23．導靜4．價格較貴。我公司對應產(chǎn)品ZIES213ZIEP212EPSP403-1黑色環(huán)氧耐油防靜電EPSP394-1EPSP409-1黑色無溶劑環(huán)氧防靜電EPSP403-2淺色環(huán)氧耐油防靜電防腐涂料EPSP409-2淺色無溶劑環(huán)氧防靜電油罐漆2、外壁用防腐涂料考慮到該原油罐處于海邊腐蝕性很強的海洋性大氣環(huán)境之中，同時油罐使用期長，涂層應有較長的防腐年限，所以，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中性能特點如下地上局部底漆環(huán)氧富鋅底漆或無機富鋅底漆漆膜中含有大量鋅粉，具有優(yōu)異的防銹性及陰極保護作用，具有優(yōu)異的耐油性，枯燥快，配套性好，常用在長效重防腐體系中作為底漆。中涂漆環(huán)氧云鐵中涂漆漆膜中含大量鱗片狀云母氧化鐵，形成“魚鱗”般入而腐蝕基材。對富鋅的保光保色性能，抗粉化，不泛黃，裝飾性佳，具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑性，同時具有良好的可覆涂性，覆涂時間不受限制。地下局部底漆環(huán)保護作用，具有優(yōu)異的耐油性，枯燥快，配套性好，常用在長效重防腐體系中作為底漆。面漆環(huán)氧瀝青厚漿漆〔夏用型或冬用型〕漆膜具有優(yōu)異的耐水性和防銹性，良好的耐油性和耐化學品性，良好的附著力、耐沖擊性、耐磨性，同時具有良好的耐陰極保護性能，冬用型能在-15℃-10℃之間使用。四、推舉涂裝方案1、原油罐內(nèi)外壁涂裝方案一23、原油罐內(nèi)外壁涂裝方案三五、原油罐防腐涂裝施工說明1、 外表處理*建貯罐鋼構(gòu)造外表在涂裝底漆前應經(jīng)噴砂處理到達瑞典標準SIS055900級，不便噴砂處承受動力工具除銹至SIS055900St3級。*用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污。*外表不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹斑。*外表不平處或其它因噴砂處理引起的外表瑕疵須設法磨平填平，填補或適當處理。*在外表處理后6小時內(nèi)涂裝底漆。2、 涂裝環(huán)境條件氣均不宜施工。*5-3580%。場院所宜實行適當遮擋措施，防止灰塵及雨水落在未干漆面上。3、 涂漆操作工藝要求專用的配套稀釋劑調(diào)整施工粘度。內(nèi)用完，超出訪用期則不能再使用。如用不完一組料，需將甲組份充分攪拌均勻后，分別按比例稱取甲乙組份并混合攪拌均勻。*依據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能承受適當?shù)氖┕し绞剑禾?，應先作預涂。輥筒兩邊。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應先作預涂。*空氣噴涂法：噴涂時，噴槍與被涂外表應成正確的角度與距離〔30-50cm〕。上下左右移動及邊角處，應先作預涂。作*使用高壓無空氣噴槍時，應將噴槍接地，以避開靜電火花釀成火災、爆炸事故。*使用無空氣噴涂設備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身損害。*清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑，不得隨便傾倒，宜妥當處理。六、涂層檢1．外表處理檢驗SIS055900中規(guī)定的級標準SIS055900St3級標準要求，承受照片或樣塊比照法進展檢驗；粗糙度到達Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進展測量。2．漆膜厚度檢驗厚度。每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試10m25m2測一個點；對于狹小面積區(qū)域或部位，需保證每一自由面應有三個以上檢測點；對于瘦長部件，每米測一個點。承受兩個90%掌握，即90%以上檢測點干膜厚 規(guī)定厚，其余檢測點的干膜厚度不低于規(guī)定膜厚的90%。 對于干膜厚度達不到規(guī)定要求的部位，應準時進展補涂。GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電B進展。3．漆膜外觀檢驗鼓泡、開裂、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。4.防靜電涂層電性能檢查109，且每一測試結(jié)果都應在同一數(shù)量級內(nèi)。改，以到達技術(shù)要求。七、參考資料本方案參考了以下資料：1．GB/T16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》2．GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》3．GB15599《石油與石油設施雷電安全標準》4．總公司《加工高含硫原油貯罐防護技術(shù)規(guī)定》5．GB6950-2001《石油罐導靜電涂料技術(shù)指標》石油罐導靜電涂料監(jiān)測標準國家標準治理組宋廣成《石油儲罐導靜電涂料使用狀況的調(diào)研報告》.防腐蝕，2002，〔6〕中石化集團管道儲運公司楊占品、趙慶華、范傳寶、馮偉章.《鋼質(zhì)儲油罐底板腐蝕調(diào)查與分析》.防腐蝕，2002，〔6〕儲罐防腐涂裝配套設計方案內(nèi)外壁防腐涂裝。名目一、前言二、儲罐內(nèi)外壁腐蝕環(huán)境和防腐蝕要求12、內(nèi)壁三、儲罐防腐蝕涂料簡介四、儲罐防腐涂裝方案一覽表五、儲罐防腐涂裝施工說明34、施工安全六、儲罐防腐蝕涂層質(zhì)量檢驗一、前言隨著國民經(jīng)濟的進展，石油化工行產(chǎn)品已成為主要的能源原料。石油化工產(chǎn)系列儲罐防腐蝕的國家標準。我們參照相關(guān)國家標準編寫了本配套方案。二、儲罐內(nèi)外壁腐蝕環(huán)境和防腐蝕要求1、外壁區(qū)域腐 蝕環(huán)境 防腐蝕要求氣環(huán)境影響如海洋大氣、化工大氣等，受日光照耀較強，110年以上的防護壽2、涂層應具有3、涂層保色等耐候性能。地下部位〔罐底外部〕埋于地下，受土壤中水分和微生物腐蝕1、涂層防銹性、耐水性、耐應具有肯定的抗焊接性性能。2、內(nèi)壁區(qū)域腐蝕環(huán)境 防腐蝕要求性，鋼材腐蝕嚴峻，有可能形成穿孔，是儲罐腐蝕最嚴峻的區(qū)域。2、涂層應具有耐水、耐油、耐化學品3、涂層應具有肯定的保光、保色等耐候性能。罐壁區(qū)腐蝕，特別是油水及油氣交界面，為均勻點蝕，罐壁區(qū)的腐蝕較輕。Ω之間，以防止靜電積集，保證儲存介質(zhì)安全。3、涂層對儲存介質(zhì)無污染。灌頂區(qū)。105-109Ω之間，以防止靜電積集，保證儲存介質(zhì)安全。2、涂層應具有優(yōu)異的耐化工氣體腐蝕性能。三、儲罐防腐蝕涂料簡介1、內(nèi)壁用導靜電涂料《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、GB15599《石油和石油設施雷電安全標準》，要求石油產(chǎn)品儲罐內(nèi)壁使用導靜電涂料，GB6950-2001《石石油產(chǎn)GB/T16906-1997《石石油產(chǎn)品儲罐導105-109Ω之間，目前用于石油化工產(chǎn)品儲罐內(nèi)壁涂裝的導靜電涂料按導電介質(zhì)來分類有以下幾種：導電介質(zhì)液體導靜電劑導電炭黑及石墨粉金屬導電粉性能特點12、顏色不受限制。3、由于液體導靜電劑會逐步逸失，導致涂層導靜電力量衰減。1、顏色受限，只能制成深色漆。2、石墨粉對油品有稍微污染。為陽極而加速腐蝕。透性下降，引起膜下腐蝕，防銹性不佳。1、顏色受金屬粉體色限制。2、由于金屬粉末易氧化導致涂膜導電性能下降，而惰性金屬價格高。3、如承受電極電位高于鋼材的金屬粉末作為導電介質(zhì)，與鋼鐵基材直接接觸4、承受電位低于鋼材的金屬粉末〔如鋅粉〕作為導電介質(zhì)，對鋼材有陰極保護防銹作用。靜電漆。2、漆膜致密性好，優(yōu)于導電碳黑及石墨粉類導靜電涂料。3、導靜電性能長久有效。415721558導靜電1571導靜電防腐涂料1578導靜電防腐涂料1568導靜電防腐涂料2、外壁用防腐涂料和修理的面漆。涂料品種主要性能特點地上局部底漆H08-2GF無機富鋅底漆漆膜中含有大量鋅粉，具有優(yōu)異的防腐蝕性能及陰極保護作用，枯燥快，配套性好，常在長效重防腐體系中作為底漆使用。環(huán)氧防腐工程底漆中涂H07-2環(huán)氧云鐵中涂漆漆膜中含有大量鱗片狀云母氧化鐵，對底材形成很力，與面漆配套性好。面漆JA-2脂肪族聚氨酯防腐工程面漆優(yōu)異的耐候性、不粉化、保光保色性好，良好的耐化學品性，具有很好的裝飾性。氟碳防腐面漆限長。LH氯化橡膠防腐工程面漆便利。H08-2GF無機富鋅底漆性好，常在長效重防腐體系中作為底漆使用。面漆HL-5環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料200um，省工省時。金魚涂料集團五、儲罐防腐涂裝施工說明1、外表處理外表最好進展噴砂處理，到達我國《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級標準》Sa21St3級，鋼鐵外表形成的粗糙度，一般40-80微米之間。它因噴砂處理引起的外表瑕疵須設法磨平填平。2、涂裝環(huán)境條件適宜充分利用好天氣涂裝，潮濕的外表不宜涂漆，雨雪天、霧天等惡劣天氣5-3580%。涂裝場3、涂裝操作工藝專用配套稀釋劑調(diào)整施工粘度。均勻后，按比例稱甲乙組分并混合攪拌均勻。依據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能承受適當?shù)氖┕し绞剑核⑼糠ǎ河糜推崴⑼克?，穿插縱涂與橫涂。焊縫、鉚釘頭及邊角處應先作預〔30-50厘米〕。焊縫、鉚釘頭及邊角處應先作預涂。先作預涂。著力，應將外表打毛處理后涂裝。漆膜完全固化后才能投入使用。4、施工安全〕，10米內(nèi)不準進展焊接和明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應有必要的消防設施。在施工中應承受防爆照明設備。施工現(xiàn)場應設置通風設施