綜掘機司機崗位標準流程操作規(guī)范

綜掘機司機崗位標準流程操作標準一、崗位介紹負責掘進切割工作,抓好施工迎頭巷道的成型質(zhì)量.本崗為多人作業(yè),〔跟班副班長或甲,看護欄及噴霧人員為丙〔乙去掘進機四周，必要時站在掘進機上,跟班副班長或甲同去，站在掘進機后兩米位置，丙在各崗點四周.)二、操作流程開機前，對機器必需進展以下檢查：各操縱手把和按鈕應齊全、靈敏牢靠:發(fā)出警報(信號〕→開啟液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→裝載機→刮板輸送機→裝載機→截割部→進展端面切割。三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作機械、電器、液壓系統(tǒng)安全保護裝置應正常牢靠，零部件完整無缺；液壓管路、供水管路的管接頭應無破損、泄露，防護裝置應齊全牢靠；切割頭截齒、齒座應完好,翻開隔離開關,切斷掘進機供電電源,并掛停電牌后再進展更換；噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應完好，水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定，供水管路、噴嘴應暢通。2、正常操作切割前預備：監(jiān)護人(跟班副區(qū)長或甲)為甲,綜掘機司機為乙，看護欄及噴霧人員為丙.甲：請檢查掘進機并試運轉(zhuǎn)，乙：是,預備完畢。甲:檢查油位是否正常,乙:已檢查，油位正常.甲:檢查連接螺栓是否正常,乙：已檢查，螺栓連接正常。甲:檢查各噴霧是否正常，乙：已檢查，噴霧正常.甲:請檢查截齒是否正常，乙：已檢查，截齒齊全銳利.甲：檢查完畢,請試運轉(zhuǎn)，乙：是,試運轉(zhuǎn)工作已預備完畢。甲：關閉氣動護欄，撤出人員?！臣祝喝藛T已全部撤離,護欄已關閉,請試運轉(zhuǎn).乙:,乙：開啟切割部乙：試運轉(zhuǎn)正常，可以開工。甲：開啟噴霧,關閉護欄，正式開工生產(chǎn)。丙：護欄已關閉.丙:開水，開風，開啟噴霧操作:開啟噴霧,丙：噴霧開啟完畢。甲：發(fā)信號開設備.丙：信號已發(fā)啟動設備?！骋?切割完畢，乙：停頓切割部甲:翻開護欄、關閉噴霧進入施工、打點停頓設備丙:信號已發(fā)，停頓設備3、收尾工作依據(jù)規(guī)定操作挨次停機后,,向跟班治理和班組長匯報安全生產(chǎn)狀況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的缺乏之處、留意事項，重點強調(diào)下一班如何開展安全生產(chǎn)工作.再進展現(xiàn)場交接班，與下一班交班時，把本班存在的安全隱患和應留意事項照實交與下一班。電鉗工崗位標準流程操作標準一、崗位介紹常運轉(zhuǎn)。監(jiān)護人為甲，電鉗工為乙.二、操作流程挨次是：切斷電源→懸掛瓦檢儀→翻開設備開關→檢查設備→關閉電氣設備→送上電源。三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作檢修前，對電氣設備必需進展以下檢查:各開關和按鈕應齊全、靈敏牢靠；聲電氣設備的標志牌應完整齊全。2、正常操作檢修前預備:監(jiān)護人為甲，電鉗工為乙.甲：檢查所帶工具、儀表是否齊全.乙:是，所帶工具齊全.甲：檢查頂板是否結(jié)實.乙：是，檢查完畢，頂板完好。乙:1％，無淋水狀況。乙:是.,螺栓、彈簧墊圈是否齊全緊固,彈簧墊圈有彈性。乙：是，已檢查，正常。乙：是，已檢查，正常。件是否合格。乙：已檢查，合格。3、收尾工作依據(jù)規(guī)定操作挨次檢查完畢后,應將開關蓋輕輕的合上，等到送上上一級電源后,在合上所檢修的設備電源開關。在檢修現(xiàn)場消滅較大問題時，要準時向跟班領導反響狀況，以便在最短的時間內(nèi)解決問題，保證安全生產(chǎn)順當進展.刮板輸送機司機崗位標準流程操作標準一、崗位介紹主要職責是進展煤巷掘進煤炭運輸工作，保證施工迎頭無積煤。(本崗位為單崗操作)二、操作流程三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作置有無淤泥、雜物、鏈輪與刮板鏈是否牢靠,機頭固定裝置是否結(jié)實。經(jīng)查各個部位良好。2、正常操作試運行刮板輸送機.給下級司機打點.翻開噴霧簾。3、收尾工作開空刮板輸送機，將開關停電閉鎖，關閉防塵噴霧閥門,清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵.在正常作業(yè)時，樂觀與上下級人員搭配好,做到嫻熟操作刮板輸送機的各個功能部位,嚴格做好自主保安和互保聯(lián)保.完工時，在現(xiàn)場向接班人員交清刮板輸送機運轉(zhuǎn)狀況、消滅的故障和存在的問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題準時向值班領導匯報，到指定地點參與班后會，班后會完畢后,升井。小絞車司機崗位標準流程操作標準一、 崗位介紹負責絞車的操作工作與扒鉤工協(xié)作共同完成車輛的提松工作;保證運輸工作的安全.二、操作流程：電→工作完畢→閘死滾筒切斷電源→填寫運轉(zhuǎn)日志。三、操作方法及質(zhì)量標準:1、預備工作：①檢查小絞車安裝地點(硐室〕,頂、幫支護必需安全牢靠,無雜亂異物，便于操作和遠眺.②檢查小絞車的安裝固定狀況：應平穩(wěn)結(jié)實，四壓兩戧齊全牢靠。用地錨或混凝土根底的要檢查地錨的根底螺栓是否松動、變位，目視查看滾筒中線是否與(提升中線)全都，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)400毫米。小于4毫米，鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，外表光滑平滑，無明顯溝痕,無油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后,30度——40度時即應閘死,閘把位置〔2/3-—4/5，此位即應閘死。④檢查鋼絲繩：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴峻銹蝕,鋼絲繩不超限，在滾筒,,纏繞繩長度、不得超過絞車規(guī)定允許容量，繩徑符合要求.松繩至終點，滾筒上余3,礦安全規(guī)程》規(guī)定，有牢靠的護繩板.光兼?zhèn)?聲音清楚,準確牢靠。無甩油現(xiàn)象。預備工作就緒可進入下一個工序確認完畢。2、正常操作：①啟動絞車：,然后閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn).緩緩壓緊離合閘,同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)啟動加速，最終壓緊離合閘，松開制動閘,到達正常運行速度。②絞車停運：,,到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘,停車停電。③操作要求：(出繩側(cè)〕操作，嚴禁一手開車,一手處理爬繩。,制止留有余繩，以免車過變坡點時突然加速繃斷鋼絲繩。D、啟動困難時應查明緣由,不準強行啟動。,應集中精力，留意觀看，手不離閘把，收到不明信號應馬上停頓查明緣由。F、留意絞車各部運行狀況,消滅以下狀況時必需馬上停車，實行措施,處理好前方可運行：①有特別響聲、異味、異狀。②鋼絲繩有特別跳動，負載增大或突然松弛。③穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象.④有嚴峻咬繩、爬繩現(xiàn)象。⑤電機有特別。⑥突然斷電或有其他險情時。、應依據(jù)提放煤、矸、設備、材料等載荷不同和斜巷的變化起伏,酌情把握速度.嚴禁不帶電放飛車。班治理和班組長匯報安全生產(chǎn)狀況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在缺乏，向下一班交班.小絞車信號把鉤工崗位標準流程操作標準一、崗位介紹,檢查聲光信號、安全設施、軌道是否安全牢靠,抓好工作期間的安全工作.二、操作流程停車后:摘保險繩→摘鉤頭→摘環(huán)。三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號設施、道岔及其他設備設施是否完好齊全、靈敏牢靠或符合標準，假設不符合提升要求嚴禁提升.區(qū)段工作，確認無誤前方可提升.③認真檢查車輛裝載和組列狀況,必需符合作業(yè)規(guī)程要求。預備工作就緒,可以進入下一步工序確認完畢。2、正常操作①按規(guī)定車數(shù)、提升質(zhì)量進展聯(lián)環(huán)掛鉤頭,運行前，掛保險繩掛鉤完畢后，再對礦車裝載聯(lián)接裝置、保險繩進展具體檢查，確認無誤后發(fā)開車信號，提車為兩,開車后要目送車輛運行.并正常使用擋車設施,覺察特別準時發(fā)緊急停車信號.3、停車操作穩(wěn)、堰牢，再按挨次摘保險繩、鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)，最終將車輛運出施工地點。4、操作留意事項①車輛停穩(wěn)堰牢前方可摘掛鉤，嚴禁車輛未挺穩(wěn)就摘掛鉤。②摘掛鉤嚴禁站在道心，嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進展操作。③嚴禁執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度.④嚴禁用代用品代替聯(lián)接裝置。⑤擋車設施必需處于常閉狀態(tài),在上部車場嚴禁有余繩開車。⑥礦車調(diào)道嚴禁用絞車強行上道，必需承受人工復道.四、收尾工作工作中的安全狀況，進展現(xiàn)場交接班。耙裝機司機崗位標準操作標準一、崗位介紹我是耙裝車司機*＊＊,進展排查治理后,〔本崗位為單崗操作)二、操作流程檢查預備→空機試運轉(zhuǎn)→開機裝煤→停機,清理耙裝機機身及施工現(xiàn)場。三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作1)操作前應檢查頂板支架是否結(jié)實牢靠，固定尾輪的錨桿及其孔深與結(jié)實程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求,滑輪是否轉(zhuǎn)動敏捷，制止將尾輪掛在棚梁和作為支護的錨桿及其他支護體上。,散熱良好，電氣設備上方有淋水時，應在其上方妥當遮蓋。導向輪，清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系.機剎車裝置必需完整牢靠，閘帶間隙松緊適當。是否結(jié)實牢靠.通訊、信號靈敏、清楚，耙裝機照明燈良好。供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等狀況.預備工作就緒，可以進入下一工序.2、正常操作〔查看頂板支架〕絲繩斷絲是否超限，耙裝機照明頂是否良好。(分別查看)第三步、經(jīng)確認各個部位良好.第四步、翻開閉鎖,〔啟動電源〕〔手拿操作手把)試輕斗、重斗是否依據(jù)軌跡運行.第六步、經(jīng)檢查整機運行正常進展耙裝。待人員撤離后再開頭耙裝?！泊囇b滿后〕停電閉鎖，并確認已經(jīng)停電閉鎖?？梢赃M入下一步工序,確認完畢。四、收尾工作依據(jù)要求完成工區(qū)交給的任務后，全面認真檢查一遍，與班組長全面驗收,看是否還有擔憂全隱患存在，好與下班交接,完工后，向跟班治理員和班組長匯報安全生產(chǎn)狀況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的缺乏之處，留意事項，重點強調(diào)下一版如何開展安全生產(chǎn)工作。再進展交接班，與下一班交接班時，把本班存在的安全隱患和應留意事項照實交予下一班.爆破工崗位標準操作標準一、崗位介紹負責掘進巷道施工中爆破作業(yè).施工迎頭爆破成型的是我的責任。爆破中重點,對潛在的安全隱患進展排查治理，確保施工現(xiàn)場的隱患準時排解。本崗為雙人作業(yè)，放炮員為乙，監(jiān)護人〔副區(qū)長)為甲二、操作流程30米范圍內(nèi)灑水沖塵→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設爆破母線→通知并參與戒備→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護,30三、操作方法及質(zhì)量標準1、預備工作由爆破材料庫直接向工作地點人力運送爆破材料時,應遵守以下規(guī)定：①電雷管必需由爆破工親自運送.炸藥應有爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。接送到工作地點，嚴禁中途逗留。③嚴禁用刮板輸送機，膠帶輸送機等其他工具運送爆破材料.2、爆破材料的存放料箱內(nèi),嚴禁亂扔、亂放.好的地點，并應放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。③爆破材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶.④爆破時必需把爆炸材料箱放在戒備線以外的安全地點.并整齊的放在符合規(guī)定的地點。⑥預備好炮棍及爆破母線、發(fā)爆器等工具.度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并無斷頭、明接頭和短路，絕緣有破損處應準時處理.3、裝配起爆藥卷不得強拉硬拽，雷管抽出后，必需將其腳線扭接短路.地需要的數(shù)量為限。緣層。④電雷管必需由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹簽扎眼，電雷管必需全部裝入藥卷，嚴禁斜插或捆在藥卷上。⑤電雷管插入藥卷后,必需用腳線將藥卷纏住，并將雷管腳線扭接成短路.預備工作就緒，可以進入下一工序。四、正常狀態(tài)裝藥前預備：放炮員為乙，監(jiān)護人〔副區(qū)長〕為甲甲：(裝藥前)30米范圍內(nèi)的瓦斯狀況,并加固好前探梁及防到棚設施。3030米范圍內(nèi)的巷道進展灑水。乙：是，已進展灑水。甲：請嚴格依據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定裝藥量及起爆方式裝藥。乙：是，藥已裝完。甲：請依據(jù)封泥挨次進展炮眼封泥.乙:是,泥已封完。乙：是,爆破母線敷設完。100米的位置懸掛戒備牌，設人站崗。乙:是，戒備牌已懸掛。甲：嚴格依據(jù)“三人聯(lián)鎖放炮“的規(guī)定執(zhí)行。乙:是，已檢測完瓦斯，各個命令牌已交接.甲：做導通測試后，發(fā)出信號后爆破.〔〕甲:已爆破完畢，請將閉鎖鑰匙分別由安監(jiān)員和放炮員各自取下，分別保管。聯(lián)鎖放炮器閉鎖鑰匙由跟班安監(jiān)員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人或借給他人。乙:是，現(xiàn)在就把連鎖放炮器閉鎖鑰匙交給跟班安監(jiān)員攜帶。甲：請檢查是否有拒爆、殘爆、熄爆現(xiàn)象,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。乙：是，經(jīng)檢查一切正常。甲：請吹哨讓擔當戒備人員聽清撤崗信號.〔吹哨〕甲：請按規(guī)定撤線,把爆破箱放在安全地點。放炮完畢,可以進入下一工序，確認完畢.乙：是.五：收尾工作,與班組長全面驗收,看是否還有擔憂全隱患存在，好與下班交接,完工后，向跟班治理和班組長匯報安全生產(chǎn)狀況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的缺乏之處，留意事項,重點強調(diào)下一班如何開展安全生產(chǎn)工作。再進展交接班，乙下一班交接班時,把本班存在的安全隱患和留意事項照實交予下一班。打眼工崗位標準流程操作標準一、崗位介紹打眼工主要負責迎頭放炮前的打眼工作，依據(jù)設計輪廓進展打眼，確保巷道成型質(zhì)量。按時參與班前會，聽取值班人員傳達上級有關安全生產(chǎn)的指示會議精神和技術人員傳達三大規(guī)程和施工措施，并做好記錄；值班人員和班組長對本班人員進展安全確認，排查人的擔憂全狀態(tài),薄弱人員不符合要求不準下井，能下井的安排好幫助人員，做好互保聯(lián)保工作，崗前安全評估確認后列隊進入更衣室.在井口依據(jù)規(guī)定進展安全確認.檢查衣服、毛巾、帽子、膠靴、礦燈、自救器、編碼器等是否有問題，確認完畢后然后入井。二、操作流程操作流程：檢查施工地點安全→預備鉆研設備、工具，試運轉(zhuǎn)，并標定眼位→鉆眼→撤出設備和工具.三、操作方法及質(zhì)量標準(安全要求〕1、預備工作,及風水管路是否連接良好。乙：支護符合要求，風水管路連接良好,確認完畢.乙：風鉆完好，連接螺栓齊全緊固，鉆桿釬頭均正常，確認完畢。甲：檢查風鉆與管路的連接狀況。2、正常操作甲〔公布命令,風水供給正常，確認完畢“甲:〔公布命令)乙:〔1~2分鐘后“風鉆運轉(zhuǎn)正常，確認完畢“甲:甲(公布命令〕:乙：:.“自述自操作〕甲:“給風.〔自述自操作〕〔依據(jù)點眼位置緩慢鉆進,20—30mm以后乙:甲:〔自述自操作)“,確認完畢.”三、收尾工作存在的問題，按規(guī)定填寫工作日志。錨桿工崗位標準流程操作標準一、崗位介紹負責掘進迎頭支護工作，保證施工巷道支護質(zhì)量,維護巷道的施工安全。按時參與班前會，聽取值班人員傳達上級有關安全生產(chǎn)的指示會議精神和技術人員傳達三大規(guī)程和施工措施，并做好記錄；值班人員和班組長對本班人員進展安全確認，排查人的擔憂全狀態(tài)，薄弱人員不符合要求不準下井，能下井的安排好幫助人員,做好互保聯(lián)保工作,.在井口依據(jù)規(guī)定進展井口安全入井確認。檢查衣服、毛巾、帽子、膠靴、礦燈、自救器、編碼器、等是否有問題，確認完畢后然后入井.〔副區(qū)長或班組長〕為甲。二、操作流程到工作地點后對施工地點進展風險評估檢查支護是否結(jié)實、牢靠,支護完整。,,檢查管子接頭和便頭是否完整結(jié)實.其流程為：敲幫問頂處理危巖懸矸→前探梁〔打點柱〕臨時支護→檢查巷道三、操作方法及質(zhì)量標準〔安全要求)1、預備工作場的隱患準時排解。〔2)檢查施工迎頭的頂板狀況,前探臨時支護使用是否正確、頂板加固是否牢靠，光爆后掘進迎頭用三條前探梁掌握頂板，做好臨時支護。時支護，杜絕冒頂、漏頂事故。對施工地點進展敲幫問頂,網(wǎng)支護。,施工機具及所需材料預備齊全，并運至施工地點，覺察問題準時解決處理。2、正常操作巖懸矸已經(jīng)找掉，臨時支護已正確使用,迎頭無特別現(xiàn)象,可以操作,確認完畢?！矆?zhí)行動作已佩戴，確認完畢?！啊矆?zhí)行動作〕.“〔執(zhí)行動作后〕錨桿結(jié)實有力、金屬網(wǎng)、錨桿牌緊貼壁面，從頂部向兩700×700±100mm,300mm,錨桿角7550mm，確認完畢?！啊矆?zhí)行動作后〕寸，在兩墻中、兩肩窩拱頂拉線。“乙:〔執(zhí)行動作后〕巷道的寬高符合設計要求,可以打錨桿掛網(wǎng),確認完畢.”(執(zhí)行動作后〕錨桿已經(jīng)全部打設完畢，且結(jié)實牢靠.“乙:“可以進展下一個環(huán)節(jié)操作，確認完畢.“〔執(zhí)行動作后甲:執(zhí)行動作后檢查完畢，無脫鉤、失效金屬網(wǎng),,無危巖懸矸，臨時支護已撤出，迎頭無特別現(xiàn)象,工完料凈，可以進展其他工程工作,3、收尾工作,與班組長全面驗收，看是否還有擔憂全隱患問題的存在，好與下班交接。完工后，向跟班治理和班組長匯報安全生產(chǎn)狀況和現(xiàn)場生產(chǎn)中存在的缺乏之處、留意事項,重點強調(diào)下一班如隱患和應留意事項照實交于下一班，確保交接清楚方可升井.噴漿工標準流程操作標準一、崗位介紹噴漿工主要擔負的任務是對掘進迎頭噴漿封閉圍巖工作，到崗后依據(jù)迎頭斷,操作噴漿機進展噴漿.按時參與班前會,聽取值班人員傳達上級有關安全生產(chǎn)的指示會議精神和技術人員傳達三大規(guī)程和施工措施，并做好記錄；值班人員和班組長對本班人員進展安全確認，排查人的擔憂全狀態(tài)，薄弱人員不符合要求不準下井,能下井的安排好幫助人員，做好互保聯(lián)保工作，崗前安全評估確認后列隊進入更衣室。在井口依據(jù)規(guī)定進展井口安全入井確認。檢查衣服、毛巾、帽子、膠靴、礦燈、自救器、編碼器、等是否有問題,確認完畢后然后入井?！哺眳^(qū)長或班組長)為甲。二、操作流程到工作地點后對施工地點進展風險評估檢查支護是否結(jié)實、牢靠,支護完整。檢查錨桿的施工標準是否符合要求.確認現(xiàn)場設備是否符合安全環(huán)境準入標準，對各類設施進展認真、系統(tǒng)、全面檢查一遍,對各種隱患進展排查，確認無誤前方可進展操作.〔可與備料同步)〔正常操作〕→停料→關水→停風→停機→混凝土面層養(yǎng)護→清理衛(wèi)生〔安全要求)1、預備工作,風水壓力正常,各類材料已預備齊全，迎頭無特別現(xiàn)象，可以操作，確認完畢?！?、正常操作,是否具備噴漿施工條件?！皥?zhí)行動作后頂幫直呼完好,可以開頭噴漿工作，確認完畢。執(zhí)行動作后〕噴漿設施正常，確認完畢?！耙?“(執(zhí)行動作后〕,,對噴漿地點進展沖塵〔執(zhí)行動作后管