液氧充裝安全規(guī)定

液氧充裝安全規(guī)定1、充裝安全規(guī)定1.1液體貯槽充裝系數(shù)不得超出95%；1.2液體貯槽安全附件一定齊備、敏捷、靠譜，禁止擅自拆掉、挪動或停用；1。3液氧貯槽鄰近一定裝備滅火器械，場所四周5m內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場所潔凈潔凈；1。4液系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)有槽車或消防車進出通道，并有足夠?qū)挾?，便于槽車或消防車通行?。5液氧的儲存、氣化、充裝、使用處所的四周5m內(nèi)禁止明火，根絕全部火源,并應(yīng)有顯然的禁火標(biāo)記；1。6槽車輸送液體時，要常常監(jiān)督壓力表的讀數(shù)，禁止超出壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異樣高升時，槽車應(yīng)開到人稀、空闊處，翻開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時,排放涉及區(qū)內(nèi)禁止明火;1。7液氧槽車一定配裝安全閥、液面計、壓力表和導(dǎo)靜電等安全裝置;1.8液體槽車只有獲得主操贊同后,方可進入充灌場所進行充灌；充灌時，操作人員一定在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進行，防備低溫液體外溢。充灌液氧時，5m內(nèi)不得有明火；1.9槽車在連結(jié)充灌注液管前，一定處于制動狀態(tài)，防備挪動；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊；1。10槽車充灌結(jié)束后應(yīng)實時走開,假如充灌工作中止時間過長(留宿或假日中斷)，應(yīng)解脫輸液管連結(jié)；1.11槽車在充灌裝卸作業(yè)時，汽車發(fā)動機一定封閉；1.12液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)按期進行乙炔、碳氫化合物和油脂等有害雜質(zhì)的含量剖析，其乙炔含量不得超出0。1×10—6，不然應(yīng)排放液氧，泊車加溫辦理；1.13操作人員在充灌或辦理低溫液體時，應(yīng)戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套。如有產(chǎn)生液體發(fā)射或飛濺可能,應(yīng)戴上護目鏡或面罩。辦理大批低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄露時，應(yīng)穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面；1。14操作人員在充灌或辦理液氧時,不得衣著被油脂沾污的工作服和個人防備裝備,凡被油脂沾污過的衣服和防備用品一定改換；不得衣著有靜電效應(yīng)的化纖服飾;不得穿有釘鞋。操作人員的服飾若已浸透了氧，則不得進入有明火的場所。必需時,一定改換衣服或經(jīng)過充分的吹除,在大氣中起碼吹除15min;1。15操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時，應(yīng)實時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷，切勿急干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)快速到醫(yī)院治療；1。16氧氣及液氧儲罐、氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、工具、檢修氧氣設(shè)施人員的防備用品等，一定禁止被油脂污染。氧氣壓力表一定設(shè)有禁油標(biāo)記；1。17氧氣放散時,在放散口鄰近禁止煙火;1.18禁止使用沒有經(jīng)過脫脂辦理的容器盛裝液氧。1.19操作人員一定都經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)查核合格后才能上崗.1.20嚴(yán)格禁止違章操作。2、充裝過程重點控制點2.1操作應(yīng)嚴(yán)格控制液位、壓力不得超出規(guī)定值，同時應(yīng)比較現(xiàn)場液位,防備過量充裝；2。2充裝過程現(xiàn)場一定設(shè)專人監(jiān)護，防備泄露等狀況發(fā)生；2。3槽車在連結(jié)充灌注液管前，一定處于制動狀態(tài)，防備挪動；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;2。4槽車充灌結(jié)束后應(yīng)實時走開，假如充灌工作中止時間過長(留宿或假日中斷），應(yīng)解脫輸液管連結(jié)；2。5槽車在充灌裝卸作業(yè)時,汽車發(fā)動機一定封閉；2.6禁止非本崗位操作人員操作閥門