總體施工方案

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--內(nèi)頁能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)適宜字體及大小--1、總體施工方案(總22頁)施工技術(shù)方案一、編制根據(jù)1、公路工程施工投標(biāo)文獻(xiàn)2、設(shè)計(jì)圖紙3、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-5、《公路工程質(zhì)量檢查評定原則》二、工程概況：計(jì)劃開工項(xiàng)目為永都市芒山鎮(zhèn)景區(qū)道路建設(shè)及養(yǎng)護(hù)工程施工一標(biāo)段。包含鄉(xiāng)道和村道七條道路，鄉(xiāng)道涉及：X043至堿河段、任橋至僖山段、博物館至文圣園段。村道涉及：芒山寺段、斬蛇園至大漢雄風(fēng)段、柿園路至南街段、譚莊至高祖廟段。鄉(xiāng)道重要構(gòu)造層為：16厘米厚10%石灰土+16厘米厚5%水泥穩(wěn)定級配碎石+20厘米厚C25水泥混凝土面層。村道路面構(gòu)造為：16厘米厚10%石灰土+20厘米厚C25水泥混凝土面層。本項(xiàng)目技術(shù)等級為四級公路設(shè)計(jì)時速20公里，路面為%雙向橫坡，土路肩為3%橫坡。三、前期工作：(一)、第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，立刻有計(jì)劃、有環(huán)節(jié)地全方面展開施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部分。1、內(nèi)業(yè)重要涉及：(1)、認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙和查看施工規(guī)范，編寫審核報告；(2)、進(jìn)行臨時工程設(shè)施建設(shè)的具體設(shè)計(jì)；(3)、編寫實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)；(4)、編寫多個針對性的確保方法；(5)、結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫《技術(shù)管理方法和實(shí)施細(xì)則》、核心工序編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》；(6)、備齊必要的參考資料；(7)、根據(jù)合同條款、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定與規(guī)定，采集多個臨時設(shè)施符合性資料；(8)、根據(jù)文獻(xiàn)合同規(guī)定，給業(yè)主或監(jiān)理工程師提供其它資料。2、外業(yè)重要涉及：(1)、現(xiàn)場具體調(diào)查與踏勘；(2)、現(xiàn)場樁橛交接與復(fù)測；(3)、現(xiàn)場的“三通一平”及臨時設(shè)施的修建；(4)、項(xiàng)目部及中心實(shí)驗(yàn)室的建立；(5)、多個工程材料的調(diào)查與合格性測試分析并編寫實(shí)驗(yàn)報告；(6)、多個儀器設(shè)備調(diào)查與合格性測試分析并編寫實(shí)驗(yàn)報告；(7)、施工作業(yè)中所涉及的多個外部技術(shù)資料；施工準(zhǔn)備準(zhǔn)時間進(jìn)程分前、中、后三個階段、前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善。施工準(zhǔn)備果斷做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行原則對的，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查貫徹。臨時工程的修建(一)、臨時工程修建原則臨時工程修建本著盡量運(yùn)用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省投資，節(jié)省用地，重視環(huán)保，就地取材，便于施工，永臨結(jié)合的原則進(jìn)行。(二)、臨時房屋臨時房屋建設(shè)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃，臨時房屋采用磚房構(gòu)造和活動房屋，嚴(yán)禁搭建茅草房；在生活、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)立排污設(shè)施，并適宜種植部分花草以美化環(huán)境，提高居住質(zhì)量；在修建臨時房屋時，為駐地監(jiān)理工程師提供良好的生活及辦公用房。(三)、砼拌和站根據(jù)本工程的具體狀況和沿線調(diào)查，本標(biāo)段擬設(shè)立集中拌和站和料場，設(shè)立在K6＋300處，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。拌和站和料場內(nèi)場地采用白灰土硬化。料場分置不同規(guī)格的集料，站內(nèi)設(shè)實(shí)驗(yàn)室工地檢測站。(四)、工程供電拌和站和料場施工用電為高壓接入，另配備對應(yīng)的發(fā)電機(jī)組。(五)、施工用水考慮打井取水以滿足施工和生活用水需要。(六)、施工通訊 擬在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)程控電話1部，傳真機(jī)1部，項(xiàng)目分部和施工隊(duì)伍駐地分別安裝電話、重要施工人員、技術(shù)人員配手機(jī)、對講機(jī)若干部，便于互相之間以及與業(yè)主、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，為更合理安排生產(chǎn)、項(xiàng)目部設(shè)氣象接受機(jī)1臺，并和氣象部門保持聯(lián)系，隨時理解本地氣象資料。四、重要工程項(xiàng)目的施工方案、辦法與技術(shù)方法一）、10%石灰土施工1、材料準(zhǔn)備①石灰：所用石灰在進(jìn)場前先進(jìn)行檢查，檢測成果必須符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并且經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證檢測合格；生石灰要在使用前7-10天充足消解，熟石灰要覆蓋寄存。②土源：10%石灰土的土源為原地面翻挖土，并取該土樣進(jìn)行了10%石灰土的配制。③水：采用天然水，水質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。2、測量放樣對全線的中心樁、邊樁、高程點(diǎn)，放樣、布控、復(fù)核；報監(jiān)理復(fù)核合格。特別注意路基的寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3、總體布署；16cm厚的10%石灰土進(jìn)行一層施工，壓實(shí)厚度為16cm。施工辦法：采用路拌法施工。4、機(jī)械配備方案裝載機(jī)2臺，平地機(jī)1臺，路拌機(jī)1臺，振動壓路機(jī)1臺，光輪壓路機(jī)1臺，水車1臺2、施工準(zhǔn)備1、測量放樣在現(xiàn)有下承層上，每10m測設(shè)一中心樁，在垂直于中線處，根據(jù)路基中、邊樁高程，及設(shè)計(jì)坡度放出邊樁位置，邊樁應(yīng)考慮到超寬寬度，因此實(shí)際邊樁位置應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度略寬。用石灰撒出施工邊線，打入控制樁，并用鐵釘釘在每根中樁上作為基準(zhǔn)點(diǎn)；并將該層設(shè)計(jì)標(biāo)高用紅色記號筆標(biāo)在中樁中，作為基準(zhǔn)高程；以此基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)高程控制該層的寬度和高程。每隔10m為一種斷面，每個斷面設(shè)5根樁。報請監(jiān)理工程師復(fù)核承認(rèn)。2、10%石灰土的拌制（路拌法）①、鋪土采用已經(jīng)檢測合格且通過原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn)的原地面開挖的土方，根據(jù)實(shí)驗(yàn)段施工，初定松鋪系數(shù)為，按的松鋪厚度攤鋪，嚴(yán)格以“寧高勿低，寧鏟勿填”為原則，均勻攤鋪松土，用機(jī)械整平，再用路拌機(jī)充足拌勻，素土單顆粒徑，最大粒徑不超出15mm，然后輕壓一遍。測定填料土的含水量與否符合規(guī)定，若含水率太大或太小，應(yīng)繼續(xù)翻曬或?yàn)⑺＂?、撒布石灰必須采用?jīng)檢測站及監(jiān)理檢測合格的石灰，根據(jù)灰土厚度及灰劑量計(jì)算出消解灰的虛鋪厚度：(設(shè)厚度為H、灰土密度為S、含灰量為10﹪、消石灰密度為,H×S×12﹪÷=6㎝，攤鋪時撒布均勻。③、石灰土拌和石灰布完后，拌和用路拌機(jī)進(jìn)行拌和，每次拌和時有效深度，不不大于，使其達(dá)成色質(zhì)一致，無白色的條帶和素土夾層。并規(guī)定土粒徑不得不不大于15mm。④、石灰土過程檢測在整形后，由工程部配合項(xiàng)目部質(zhì)檢小組，對色差、細(xì)度、均勻度、寬度、拱度、灰劑量、含水量等進(jìn)行測試，同時挖溝或挖孔自檢：摻灰的均勻度、與否夾有素土。自檢合格后，上報監(jiān)理抽檢。監(jiān)理工程師抽檢、承認(rèn)后，方可開始壓實(shí)。若石灰劑量達(dá)不到規(guī)定，重新計(jì)算、重新?lián)绞野韬停蝗艟鶆蚨炔粔騽t重新拌和；若含水量太大或太小，重新翻曬或?yàn)⑺匦掳韬停敝梁亢细駷橹?。⑤、碾壓碾壓時，采用“先輕后重；先邊后中；先慢后快；先靜壓、后振壓、最后靜壓”的原則。正常路段為由底處向高處，由路基邊線向中線進(jìn)行碾壓；超高段由路基中心處或低處向邊處、高處碾壓，以確保路基橫坡度。初壓：初定用光輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓，壓至輪跡不超出㎝后進(jìn)行復(fù)壓。碾壓時注意壓路機(jī)的速度不能過快，且要由邊向中壓。復(fù)壓：用振動式壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，然后平地機(jī)刮平，光輪壓路機(jī)收面整平。⑥、最佳壓實(shí)遍數(shù)的擬定輕壓為了整平，振壓為了底部密實(shí)，重壓為了提高中上部的密實(shí)。在復(fù)壓時，每壓一遍就用填土密實(shí)度現(xiàn)場檢測儀測定其壓實(shí)度：當(dāng)每碾壓一遍，壓實(shí)度有提高，繼續(xù)碾壓，直至壓實(shí)度不再提高，所得的碾壓遍數(shù)即為“最佳壓實(shí)遍數(shù)”。碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)面上掉頭轉(zhuǎn)彎，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。二）、水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法集中拌和，具體采用1臺碎石拌和機(jī)拌和，不少于10臺的自卸汽車運(yùn)輸，1臺攤鋪機(jī)攤鋪，2臺振動壓路機(jī)壓實(shí)，XP260膠輪壓路機(jī)光面。1．施工準(zhǔn)備:1）備料：水泥、碎石、中砂按工程進(jìn)度的需要購進(jìn)，數(shù)量能滿足施工需求，并且按照規(guī)定進(jìn)行多個原材料實(shí)驗(yàn)。2）機(jī)械安裝準(zhǔn)備：確保參加施工的多個機(jī)械都處在良好狀態(tài)，確保施工質(zhì)量和施工持續(xù)性。3）施工配合比的調(diào)試實(shí)驗(yàn)室通過配合比設(shè)計(jì)擬定目的配合比，并報監(jiān)理代表處和總監(jiān)辦審批，我公司將根據(jù)同意后的該配合比通過拌和機(jī)試拌，在傳送帶上取一米長的混合料進(jìn)行篩分實(shí)驗(yàn)，重復(fù)調(diào)試，通過電機(jī)輪的轉(zhuǎn)速來控制生產(chǎn)配合比。根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比，做好各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備，擬定混合料的最大干密度和最佳含水量，確?；旌狭系钠咛鞆?qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。2．實(shí)驗(yàn)段鋪筑：在基層施工前，先鋪筑100～200米的實(shí)驗(yàn)段，在實(shí)驗(yàn)段的鋪筑過程中采用不同的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序的施工工藝。用以檢查拌和、攤鋪和壓實(shí)機(jī)械的效率和施工辦法、施工組織。以擬定壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序和施工工藝，以及一次的施工長度。實(shí)驗(yàn)路段鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對全路段實(shí)施檢查驗(yàn)收，具體項(xiàng)目有：外觀有無輪跡，表面與否密實(shí)等現(xiàn)象，壓實(shí)度隨機(jī)取樣，厚度同壓實(shí)度取樣同時進(jìn)行。高程、橫坡度、寬度要及時檢測。平整度用三米直尺每100米檢查一處，根據(jù)以上數(shù)據(jù)和施工過程的資料，整頓總結(jié)，寫出實(shí)驗(yàn)段總結(jié)報告及分項(xiàng)工程開工報告，報駐地監(jiān)理審批。根據(jù)監(jiān)理工程師同意的施工方案，以及實(shí)驗(yàn)擬定壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序和施工工藝進(jìn)行正式鋪筑。3．水穩(wěn)基層施工辦法：1）施工放樣中線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)每10m定一中樁，邊樁根據(jù)中樁的位置精確的定出，放樣時在兩側(cè)批示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定級配碎石基層邊沿的設(shè)計(jì)標(biāo)高。2）水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和采用場拌法拌和，拌和能力每小時為250T，拌和場應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行拌和，嚴(yán)格控制含水量，并根據(jù)天氣狀況，對含水量進(jìn)行適宜的調(diào)節(jié)，確保運(yùn)到施工現(xiàn)場時的混合料，含水量略不不大于最佳含水量。拌和廠要嚴(yán)把原材料關(guān)，對不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)廠，拌和好的水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)均勻一致，不得出現(xiàn)嚴(yán)重的粗細(xì)料分離和離析現(xiàn)象，對不符合規(guī)定的混合料嚴(yán)禁出廠，并及時查明因素進(jìn)行調(diào)節(jié)，技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常對混合料進(jìn)行檢測，控制好混合料多個材料的用量和級配狀況。3）混合料的運(yùn)輸混合料運(yùn)輸采用不不大于20T運(yùn)載能力的自卸車運(yùn)輸，裝料前把車廂清理干凈，車廂底板不得有雜物、土塊粘連，進(jìn)入拌和樓的運(yùn)料車時應(yīng)隨放隨挪動汽車位置，以減少粗細(xì)料分離。開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等待卸料的運(yùn)輸車輛不少于3輛。以確保攤鋪機(jī)能緩慢地，均勻地持續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中，料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10－30㎝處停住不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料時應(yīng)掛空檔靠攤鋪機(jī)推動邁進(jìn)，運(yùn)料車應(yīng)配備對應(yīng)的防雨防塵設(shè)備，以免混合料遭到雨淋，或被塵土污染。4）混合料的攤鋪混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪。混合料攤鋪時采用雙側(cè)掛鋼線法，鋪筑嚴(yán)格控制攤鋪厚度及高程?；旌狭蠑備伹埃诘谆鶎訃姙⑦m量的水，以確保穩(wěn)定碎石混合料下底面的含水量?；旌狭系臄備佀俣瘸醪蕉?米/分鐘。在攤鋪過程中不得隨意變化攤鋪速度，最佳是與拌和廠的拌和能力和運(yùn)輸狀況能協(xié)調(diào)一致，確保攤鋪持續(xù)性。在攤鋪過程中盡量不進(jìn)行人工重復(fù)修整，人工僅修整局部，邊沿和構(gòu)造物接頭部位缺料的部分，以及表面明顯不平整和局部明顯離析時才需謹(jǐn)慎修整。5）混合料的碾壓碾壓采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓和復(fù)壓，終壓三個階段，初壓采用壓路機(jī)靜壓一遍，初壓速度控制在之間。然后掛振進(jìn)行復(fù)壓，速度控制在4－6Km/h之間，復(fù)壓二遍后，開始檢測壓實(shí)度，后來每碾壓一遍均要檢測一下壓實(shí)度，直到壓實(shí)達(dá)成規(guī)定時，接著進(jìn)行終壓，終壓采用9-16T膠輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓光面。速度控制在2－4Km/h之間，碾壓好的路面應(yīng)平整、密實(shí)、無輪跡，不得有粗細(xì)料離析現(xiàn)象。在水泥穩(wěn)定碎石的施工過程中，要注意各道工序的緊密銜接，混合料出廠后4個小時內(nèi)必須完畢碾壓，根據(jù)碾壓設(shè)備擬定碾壓段長度，超出水凝時間和混合料應(yīng)廢棄，不得鋪筑在路面上。應(yīng)時常檢查水泥的初終凝時間，拌和場對出廠的每車混合料，均要標(biāo)明出廠的時間，方便攤鋪，碾壓時作為根據(jù)。6）養(yǎng)生：碾壓完畢后立刻進(jìn)行麥秸覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生辦法為灑水車灑水。4、注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)密組織施工，盡量縮短從加水拌和到碾壓終了時間，此時間不應(yīng)超出3小時，并應(yīng)短于水泥的初凝時間。2）碾壓完后必須保濕養(yǎng)生，不使混合料表面干燥，不應(yīng)忽干忽濕.3）嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，每層的最小壓實(shí)厚度為10cm。4）雨季施工時注意天氣變化，在雨季來臨之前將已攤鋪的混合料盡快碾壓密實(shí)，雨天停止施工。5）鋪筑完后封閉交通，除灑水車外，養(yǎng)生期間任何車輛嚴(yán)禁在其上通行。三)、水泥混凝土面層施工水泥混凝土路面采用集中場拌，自卸汽車運(yùn)輸，人工攤鋪和用切割機(jī)切縫。水泥混凝土面層施工機(jī)械重要有：拌和設(shè)備、裝載機(jī)、自卸汽車、攤鋪振搗設(shè)備、切割機(jī)等。水泥混凝土面層施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備工作（清理下承層）→模板安裝→拌和→運(yùn)輸→澆筑→振搗、抹面及拉毛→養(yǎng)生→檢查驗(yàn)收。開工前，工地實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對計(jì)劃使用的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查和混凝土配合比優(yōu)選，監(jiān)理應(yīng)對原材料抽檢和配合比實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，報請業(yè)主正式審批。應(yīng)根據(jù)路面施工進(jìn)度安排，確保及時的供應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-）中規(guī)定的原材料技術(shù)指標(biāo)規(guī)定的多個原材料，不合格材料不得進(jìn)場。施工前必須對機(jī)械設(shè)備、測量儀器、基準(zhǔn)線、機(jī)具工具及多個實(shí)驗(yàn)儀器等進(jìn)行全方面的檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。重要施工機(jī)械的易損零部件應(yīng)適量儲藏?；炷涟韬瓦^程中，不得使用瀝水、夾雜質(zhì)、表面沾染塵土和局部曝曬過熱的石料。攪拌過程中拌和物質(zhì)量檢查與控制應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF30-）中混凝土質(zhì)量檢查項(xiàng)目和頻率的規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時，拌和物出料溫度宜控制在10℃—35℃。并應(yīng)測定原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時間等。拌和物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或成團(tuán)等現(xiàn)象的非均質(zhì)拌和物嚴(yán)禁用于路面攤鋪。施工辦法（1）在驗(yàn)收合格的碎石基層上進(jìn)行測量放樣工作，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。（2）檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立與否精確穩(wěn)固，接頭與否緊密平順，與否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)規(guī)定安設(shè)拉桿、傳力桿等。(3)用自卸汽車將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。（4）采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。（5）按設(shè)計(jì)規(guī)定位置設(shè)立橫向真假縫和縱向邊板，角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。（6）用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。（7）用電動抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待混凝土表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進(jìn)行解決。（8）合理組織混凝土進(jìn)料，橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。（9）為避免風(fēng)裂，太陽暴曬在干燥環(huán)境中混凝面土板成型后及時遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時及時進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)生不得少于14天。養(yǎng)生辦法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料薄膜養(yǎng)生。（10）混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時（普通正常施工溫度成型后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞混凝土表面及邊角。（11）當(dāng)混凝土板體強(qiáng)度達(dá)成6Mpa或190小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。（12）混凝土面板達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。注意事項(xiàng)：1）嚴(yán)密組織施工，盡量縮短從加水拌和到澆筑終了時間，此時間不應(yīng)超出2-3小時，并應(yīng)短于水泥的終凝時間。2）嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。3）雨季施工時注意天氣變化，在雨季來臨之前將已澆筑的混合料要用塑料薄膜覆蓋，避免雨水沖刷，雨天停止施工。確保工程質(zhì)量的方法為確保本工程的施工質(zhì)量，建立質(zhì)量確保體系和建立對應(yīng)的質(zhì)檢制度，使每個項(xiàng)目、每道工序，每個環(huán)節(jié)都有具體的質(zhì)量負(fù)責(zé)人和具體的質(zhì)量管理目的，特制訂下列方法。工程施工中采用的具體方法1施工全過程嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、圖紙和監(jiān)理程序施工；2擬定本工程的質(zhì)量目的為優(yōu)良工程，教育全體施工人員樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想觀念，通過周密的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的對工程施工和對本項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本三方面的進(jìn)行管理和控制。全體員工以實(shí)際行動為公司這個總質(zhì)量目的獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，確保公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)；3建立工地實(shí)驗(yàn)室，配備常規(guī)土工實(shí)驗(yàn)及混凝土、砂漿等實(shí)驗(yàn)儀器，以滿足工程所需的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。設(shè)立工程質(zhì)量檢查小組，配備專職質(zhì)檢人員和實(shí)驗(yàn)人員，對施工每個環(huán)節(jié)、工序按技術(shù)規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真檢查，確保在施工全過程有質(zhì)量檢查和控制。建立完善的各工序質(zhì)量三級檢查制，即班組自檢，專職人員二檢，認(rèn)為合格后提請業(yè)主及質(zhì)監(jiān)組進(jìn)行驗(yàn)收。4專門成立工程質(zhì)量管理小組，質(zhì)量管理小組將負(fù)責(zé)對圖紙、施工工藝、施工技術(shù)進(jìn)行交底并解決圖紙上的問題，擬定施工方案和安排工程進(jìn)度，施工方案必須切實(shí)可行，確保質(zhì)量和安全，以最佳的施工方案和進(jìn)度進(jìn)行施工。施工前認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師對項(xiàng)目的具體規(guī)定，然后由技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對所屬人員進(jìn)行具體的技術(shù)交底，使每個職工都明確各個分項(xiàng)工程的質(zhì)量規(guī)定、原則。施工過程中各工序要有具體、精確的原始統(tǒng)計(jì)，便于考核、查證；5教育全體施工人員自覺接受監(jiān)理工程師及其代表的檢查、監(jiān)督和協(xié)助，對他們的意見，除認(rèn)真貫徹外，事后還用書面作出執(zhí)行狀況的報告或回復(fù)；6對進(jìn)入工地的全部原材料，必須通過認(rèn)真驗(yàn)收，要從材料的外觀質(zhì)量、質(zhì)保書、數(shù)量、品種等方面檢查與否符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定。必要時由質(zhì)檢人員抽樣檢查，并對原材料質(zhì)量提出評價。對不合材料果斷回絕接受，并報工地項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)怪案；施工中的多個配合比及多個數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和通過監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。作業(yè)施工中，嚴(yán)格扼守各個質(zhì)量關(guān)以確保工程質(zhì)量；7對工地所用計(jì)量儀器、工具、設(shè)備采用定時限或不定時檢查，以對的的檢測成果提供各項(xiàng)工程檢測數(shù)據(jù)來確保施工質(zhì)量；8對不符合技術(shù)規(guī)范、達(dá)不到工程質(zhì)量規(guī)定的工藝、工序、操作辦法及時糾正，果斷不留后患；9建立質(zhì)量管理責(zé)任制，加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的質(zhì)量教育、監(jiān)督，嚴(yán)格實(shí)施工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤；10任何工程開工前，對操作人員都必須進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教育，持證上崗。狠抓施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格實(shí)施掛牌施工，持證上崗制度，加強(qiáng)職責(zé)，明確范疇，增進(jìn)聯(lián)系，方便監(jiān)督。做到管理有序、文明施工。堅(jiān)持技術(shù)施工，質(zhì)量管理的一致性的統(tǒng)一性，全方面增進(jìn)質(zhì)量工作，把質(zhì)量工作抓到實(shí)處；11分項(xiàng)工程或分部工程完畢后，及時組織有關(guān)人員進(jìn)行全方面質(zhì)量檢查，對工程質(zhì)量等級作出評價。鋼筋的質(zhì)量確保方法1每批使用的鋼筋，在提交檢查時，必須附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標(biāo)示批號和出廠檢查的有關(guān)力學(xué)實(shí)驗(yàn)資料或其它鑒別該批鋼筋質(zhì)量的證明資料。2到工地的每批鋼筋都按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)，全部實(shí)驗(yàn)必須符合有關(guān)原則的規(guī)定，方能使用。3鋼筋的加工安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量原則進(jìn)行。模板質(zhì)量確保方法本工程模板采用鋼模板，其模板能確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土施工質(zhì)量確保方法1選用設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的水泥。每批水泥進(jìn)場都向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，闡明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號的品種、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)、實(shí)驗(yàn)報告等合格證明書，表明水泥通過實(shí)驗(yàn)分析是符合規(guī)范規(guī)定的。2細(xì)集料、粗集料等材料嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行選用，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。3砼的拌制。砼在施工前28天前，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行試拌，先做好抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，在監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行正式生產(chǎn)。4砼拌制嚴(yán)格按配比進(jìn)行，嚴(yán)格掌握砼攪拌時間，其中防水砼的機(jī)械攪拌時間不不大于2分鐘。5砼一律在砼拌和站集中進(jìn)行拌制，除非特殊狀況下經(jīng)監(jiān)理工程師的同意，方可采用人工拌和。6砼拌和操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程行事，特別注旨在運(yùn)輸、卸料以及在振搗過程中應(yīng)將熟料出分離現(xiàn)象。7砼澆筑在作業(yè)中應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，同時砼澆筑時溫度不得低于5℃，也不得高于32℃。8砼采用機(jī)械振搗，振搗時保持足夠的時間和強(qiáng)度，振搗時避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。9砼澆筑完畢后，立刻對砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期間最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。文明施工方法1.文明施工目的文明施工是公司管理水平的重要體現(xiàn)，貫穿于項(xiàng)目施工的始終，涵蓋于施工生產(chǎn)的方方面面。我項(xiàng)目部為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完畢本項(xiàng)目，力求科學(xué)生產(chǎn)、文明施工。我部的文明施工目的是：施工平面布置合理、施工組織有條不紊，施工操作原則、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全，現(xiàn)場材料管理原則有序，施工人員遵紀(jì)遵法、文明用語、尊重民風(fēng)民俗，創(chuàng)文明施工原則化工地。2.確保文明施工的重要方法健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊(duì)具體貫徹的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。加強(qiáng)施工人員文明施工意識。組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。對進(jìn)場施工的隊(duì)伍訂立文明施工、保護(hù)地下管線合同書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任心。多個宣傳標(biāo)語及標(biāo)語布置及時到位，應(yīng)嚴(yán)格約束生產(chǎn)工人及農(nóng)民工的日常行為，確保不發(fā)生影響社會治安案件，創(chuàng)立文明工地。掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范疇、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。現(xiàn)場管理、作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一佩帶上崗證，上崗證上標(biāo)示有姓名、職務(wù)、照片及編號等?，F(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合規(guī)定。施工現(xiàn)場的全部材料必須整潔堆放，妥善保管，并設(shè)立標(biāo)示牌，注明規(guī)格、型號和重要用途。礦粉、水泥等材料采用有效的防雨、防潮方法。對瀝青、汽油、柴油等易燃易爆品安全存儲并接受本地公安消防部門的安全檢查。工期的確保體系及確保方法1）對的解決質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，當(dāng)兩者發(fā)生矛盾時，將質(zhì)量放在第一位，在確保質(zhì)量的前提下加緊進(jìn)度。2）制訂具體的工程進(jìn)度計(jì)劃，施工中抽調(diào)專職人員具體監(jiān)督計(jì)劃的進(jìn)展?fàn)顩r，并根據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)和完善，確保形象進(jìn)度，做到科學(xué)的使用人力、材料和機(jī)械設(shè)備。根據(jù)總工期和業(yè)主規(guī)定的各單項(xiàng)工程的工期安排總體施工計(jì)劃，根據(jù)總體施工計(jì)劃安排年度計(jì)劃并進(jìn)一步安排季度計(jì)劃、月計(jì)劃和旬計(jì)劃。施工時以“旬”和“月”為單位貫徹施工進(jìn)度計(jì)劃，以旬保月、以月保季度、以季度確保年度計(jì)劃，年度計(jì)劃要確保完畢或提前完畢，這樣總體計(jì)劃才能夠確保完畢并為可能出現(xiàn)的工期提前做準(zhǔn)備。3）采用先進(jìn)的施工技術(shù)和管理辦法，推行新技術(shù)、新工藝，加強(qiáng)技術(shù)管理，提高隊(duì)伍素質(zhì)。優(yōu)化施工方案，