彈性墊圈技術(shù)條件-彈簧墊圈

彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlockwashersGB94.1-87主要內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件引用標(biāo)準(zhǔn)GB1222彈簧鋼GB5222彈簧墊圈用梯形鋼絲GB1220不銹鋼棒GB4431硅青銅棒GB230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB90緊固件驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝技術(shù)要求材料，熱處理和表面處理按表一規(guī)定材料熱處理表面處理種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)彈簧鋼65Mn7060Si2MnGB1222GB5222淬火并回火HRC42~50氧化磷化鍍鋅鈍化不銹鋼3Cr13GB1220----1Cr18Ni9Ti銅及合金QSi3-1GB4431≥HB90注：墊圈鍍鋅后，必須立即進(jìn)行驅(qū)氫處理。熱處理硬度供生產(chǎn)工藝參考性能彈性標(biāo)準(zhǔn)型，輕型和重型墊圈應(yīng)按4.1條件進(jìn)行彈性試驗(yàn)，試驗(yàn)后的自由高度應(yīng)不小于1.67S公稱波形和鞍型墊圈應(yīng)按4.1條件進(jìn)行彈性試驗(yàn)，試驗(yàn)后的自由高度不應(yīng)小于表2的規(guī)定規(guī)格3445810121416182022242730試驗(yàn)后的自由高度≥0.911.251.62.12.42.83.23.83.84.44.45.65.68不銹鋼和銅墊圈的彈性由供需雙方協(xié)議韌性：墊圈應(yīng)按4.2條件進(jìn)行韌性試驗(yàn)，鋼墊圈扭至90度，不銹鋼和銅墊圈扭至45度不得斷裂，當(dāng)扭斷時(shí)，斷面應(yīng)平滑抗氫脆：鍍鋅墊圈應(yīng)按4.3條件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后不得斷裂表面缺陷：墊圈表面不允許有裂縫，浮銹和影響使用的凹痕和毛刺圓角：墊圈截面的內(nèi)外圓角半徑應(yīng)不大于S公稱/4滾花：墊圈外表面允許有軋壓的花紋試驗(yàn)方法規(guī)格mm22.53456810試驗(yàn)載荷N700116017603050505070501290020600規(guī)格mm1214161820222427試驗(yàn)載荷N3000041300563006900088000110000127000167000規(guī)格mm30333639424548---試驗(yàn)載荷N204000255000298000343000394000457000518000----彈性試驗(yàn);將墊圈按表3規(guī)定的試驗(yàn)載荷連續(xù)加載三次后，測(cè)量其自由高度附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出，由機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)，天津市墊圈廠，上海擋圈廠，北京標(biāo)準(zhǔn)件八廠及上海市標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)研究所參加起草。止動(dòng)墊圈技術(shù)條件GB98-88主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了止動(dòng)墊圈的技術(shù)條件引用標(biāo)準(zhǔn)GB699優(yōu)質(zhì)碳鋼結(jié)構(gòu)鋼和一般技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB90緊固件驗(yàn)收檢查標(biāo)志與包裝技術(shù)條件材料按表1碳素鋼：Q215 Q235GB7001015GB699墊圈應(yīng)進(jìn)行退火及表面氧化處理墊圈表面不允許有影響使用的毛刺，浮銹驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝按GB90規(guī)定上述規(guī)定以外的技術(shù)條件由供需雙方協(xié)議鉚釘技術(shù)條件SpecificationsforrivetGB116-86主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種鉚釘?shù)募夹g(shù)條件引用標(biāo)準(zhǔn)GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，技術(shù)條件GB715標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼GB1220不銹鋼棒GB90緊固件驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝GB3117鉚釘用銅線和黃銅線GB3196鉚釘用鋁及鋁合金線材GB6478冷鐓鋼技術(shù)條件材料熱處理及表面處理按表1規(guī)定材料熱處理表面處理備注種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)碳素鋼Q215/Q235BL3/BL2GB700GB715退火冷鐓產(chǎn)品無(wú)鍍鋅鈍化10、15ML10/ML20GB699GB6478退火冷鐓產(chǎn)品無(wú)鍍鋅鈍化特種鋼0Cr18Ni91Cr18Ni9TiGB1220無(wú)無(wú)淬火銅及其合金T2T3GB3117無(wú)無(wú)鈍化H62退火無(wú)鈍化鋁及鋁合金L4GB3196無(wú)無(wú)LY1淬火時(shí)效狀態(tài)陽(yáng)極氧化LY10淬火時(shí)效狀態(tài)無(wú)陽(yáng)極氧化LF10退火無(wú)陽(yáng)極氧化LF21無(wú)無(wú)材料標(biāo)志：LY無(wú)標(biāo)志LY1一個(gè)點(diǎn)LF10二個(gè)點(diǎn)LF21三個(gè)點(diǎn)L4一條線注：標(biāo)志位凸起的直徑d大于等于2mm的鉚釘才制出材料標(biāo)志材料標(biāo)志的尺寸和位置性能根據(jù)使用要求，由供需雙方協(xié)議，可對(duì)鉚釘進(jìn)行剪切強(qiáng)度試驗(yàn)形位公差垂直度鉚釘支承面對(duì)釘桿軸心線垂直度公差按圖2表4用于精制鉚釘，及表5用于粗制鉚釘規(guī)定注：沉頭半沉頭及空心鉚釘不予規(guī)定表4d≤22.5~45~7810121416t0.050.10.0150.180.240.270.310.34表5d101214161820222427303336t0.480.540.620.680.760.840.911.141.281.41.54鉚釘釘桿末端面對(duì)釘桿軸心線的垂直度公差：粗制鉚釘≤5度精制鉚釘≤3度同軸度鉚釘釘頭對(duì)釘桿軸心線的同軸度公差按圖3和表6用于精制鉚釘和表7用于粗制鉚釘規(guī)定表6d≤3＞3~6＞6~10＞10~16t0.280.300.440.54表7d~10＞10~18＞18~30＞30~36t0.720.831.041.24半空心，空心及無(wú)頭鉚釘?？讓?duì)釘桿軸線的同軸度公差按圖4及表8規(guī)定d1.2~33.5~68~10t0.280.360.44表面缺陷鉚釘表面不允許有影響使用的裂縫釘頭頂面不允許有影響使用的金屬小凸起不允許有影響使用的圓鈍飛邊，碰傷條痕，浮銹以及桿部末端的壓扁粗制品表面不允許有超過(guò)0.2mm厚度的氧化皮，氧化皮的厚度不應(yīng)計(jì)算在釘桿直徑內(nèi)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的名稱中，凡未注明“粗制”的均為精制鉚釘，精制與粗制產(chǎn)品等級(jí)，有產(chǎn)品質(zhì)量和公差大小確定。測(cè)試方法釘桿直徑檢查的測(cè)量位置按表9規(guī)定d測(cè)量位置與鉚釘頭的距離≤200.5d不小于2＞200.5d和0.5t可鉚性試驗(yàn)及剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法，由供需雙方協(xié)議鉚釘長(zhǎng)度l的檢查以短邊為準(zhǔn)驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝按GB90規(guī)定上述規(guī)定以外的技術(shù)條件，由供需雙方協(xié)議中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)銷技術(shù)條件specificationsforpinsGB121-86主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種柱銷及錐銷的技術(shù)條件引用標(biāo)準(zhǔn)GB196普通螺紋基本尺寸GB197普通螺紋公差與配合GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB4424普通黃銅棒GB4425鉛黃銅棒GB4431硅黃銅棒GB1220不銹鋼棒GB230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB90緊固件驗(yàn)收檢查，標(biāo)志與包裝材料熱處理淬火并回火表面處理種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)碳素鋼35GB699HRC28~38氧化鍍鋅鈍化磨削表面除外45HRC38~4