焊接區(qū)規(guī)章制度

焊接區(qū)規(guī)章制度一、標(biāo)準(zhǔn)符號意義1.1“θ”代表接頭角度。1.2“a”代表接頭間距。1.3“l(fā)”代表焊縫長度。1.4“H”代表坡口深度。二、焊接區(qū)安全操作規(guī)程2.1在焊接區(qū)內(nèi)必須按照規(guī)定的程序作業(yè)，未經(jīng)指揮或組織部門的同意，不得擅自停止、更改作業(yè)內(nèi)容。2.2焊接作業(yè)必須在規(guī)定的位置進(jìn)行，在被隔離區(qū)域內(nèi)，必須有相應(yīng)的隔離措施。2.3焊接設(shè)備、工具必須得到檢修、維護(hù)，在使用時必須保證電源或氣源的穩(wěn)定，用完必須放回指定的地方妥善保管。2.4在焊接區(qū)內(nèi)必須穿戴好相應(yīng)的勞保用品，包括：勞保服、勞保鞋、日常用品等。2.5焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理場地，設(shè)備、工具，把廢渣妥善處理，徹底封閉渣鏟。2.6焊接過程中，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)章制度操作，特別注意安全問題，謹(jǐn)防發(fā)生意外事故。三、焊接區(qū)作業(yè)規(guī)程3.1按照標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自小改，大修必須經(jīng)過主管部門的同意。3.2一切焊接操作必須由高級工去進(jìn)行，不得讓低級工不負(fù)責(zé)任的組裝、分配。3.3按照規(guī)定程序進(jìn)行焊接，不能給同一根焊條斷開后加焊。3.4下料前必須對焊材進(jìn)行檢查，處理焊材問題后擺放在半截筒中，放入焊材活動室中。3.5焊接時必須每隔一小時進(jìn)行一次檢查，確保裂紋未產(chǎn)生和疏松情況未惡化。四、焊接質(zhì)檢規(guī)范4.1焊接作業(yè)結(jié)束后，焊縫必須滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行焊接欽定制度。4.2在焊接過程中，必須按要求進(jìn)行焊接材料、參數(shù)選擇，盡量避免出現(xiàn)焊縫裂紋等質(zhì)量問題。4.3焊接缺陷必須及時發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行合理處理，嚴(yán)禁出現(xiàn)焊接缺陷未發(fā)現(xiàn)、未處理的情況。4.4對于焊接質(zhì)量存在問題的地方必須及時進(jìn)行復(fù)焊、修補(bǔ)等處理措施，確保焊接質(zhì)量符合要求。五、焊接區(qū)域保潔規(guī)章5.1焊接作業(yè)在進(jìn)行時，作業(yè)場地必須進(jìn)行保潔，清除焊渣、焊割廢渣等。5.2焊接設(shè)備、工具在使用后必須及時進(jìn)行清洗，徹底去除污垢。5.3對于焊接材料、工具、設(shè)備等必須定期進(jìn)行檢查，更新磨損損壞的設(shè)備和工具，確保安全管理。5.4對于不符合安全要求的設(shè)備、工具必須進(jìn)行淘汰，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。六、焊接區(qū)安全管理規(guī)定6.1焊接兼管質(zhì)量、安全、環(huán)保等經(jīng)營管理工作，思想過程清晰、決策果斷、落實(shí)有效。6.2焊接企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須支持和重視安全工作，親自參與和組織安全事務(wù)，對違章行為必須進(jìn)行處罰。6.3焊接區(qū)內(nèi)必須建立安全管理制度，嚴(yán)禁個人在安全工作中隨意妄為，對違反管理制度的行為必須進(jìn)行處理。6.4焊接區(qū)內(nèi)必須建立事故預(yù)防制度，分析安全事故發(fā)生原因，及時進(jìn)行安全檢查及隱患排查，做到事前預(yù)防，事后處理。6.5焊接區(qū)內(nèi)必須建立安全培訓(xùn)制度，對焊工進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn)和實(shí)時觀察，提高技能及應(yīng)急能力。七、結(jié)語上述規(guī)章制度是