鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案

鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案第7頁共18頁編制依據(jù)1.1金隅時(shí)代城垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工圖紙。1.2國家及地方主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖集。1.3金隅時(shí)代城垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工合同工程概況本工程名稱為：金隅時(shí)代城垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，建筑面積：100㎡，地上一層，無地下室，建筑高度為8.0m，室外地坪標(biāo)高為：-0.15m，結(jié)構(gòu)形式為：現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，抗震設(shè)計(jì)烈度為8度，框架抗震等級(jí)為二級(jí)，外墻為蒸壓加氣混凝土砌塊。本工程設(shè)生活給排水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，供水由市政管網(wǎng)直接供給，供水壓力為0.2兆帕，排水經(jīng)管道匯集后排到室外，經(jīng)小區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集至化糞池處理后排至市政排水系統(tǒng)，采用散熱器采暖，散熱器采用柱翼式散熱器750，管道焊接鋼管，絲接。室外管道設(shè)保溫層。電氣系統(tǒng)為三級(jí)電力負(fù)荷用戶，其中包括室內(nèi)照明及垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車供電。主要施工方法主要施工工藝流程：測量放線→土方開挖→獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁施工→框架柱施工→頂板施工→二次結(jié)構(gòu)施工→屋面工程→裝飾裝修施工3.1圍擋搭設(shè)鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。采用定型鐵皮制作，高度2000mm，定型鐵皮的材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，其厚度不應(yīng)小于1.5mm。架體采用,Φ48（壁厚3.5mm）無縫鋼管搭設(shè)，立柱高度2m，立柱間距3m，每隔一立柱設(shè)置一斜撐，斜撐采用3m長鋼管。采用6m長鋼管搭設(shè)上中下三道水平鋼管，采用對(duì)接扣件連接。立柱與水平管之間連接采用十字扣件，立柱與斜戧連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剖面圖如下：鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。3.2測量放線3.2.1建筑物定位：根據(jù)施工總圖及基礎(chǔ)施工圖設(shè)置建筑物各大角外的控制樁以定位建筑物。3.2.2根據(jù)基礎(chǔ)施工圖及已經(jīng)定位的角樁找出其他軸線，并在軸線的延長線基坑外設(shè)置軸線控制樁，作為開槽后，各施工階段回復(fù)軸線的依據(jù)。3.2.3設(shè)置水平樁，為了控制基槽的開挖深度，當(dāng)快挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)地面上正負(fù)零點(diǎn)，在基槽壁上測設(shè)一些水平小木樁，使木樁上表面的離槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。3.2.4基槽開挖后，采用經(jīng)緯儀按以預(yù)留好的軸線控制樁將軸線投射到基槽底部，以確定獨(dú)立基礎(chǔ)墊層的位置，待墊層施工后，將軸線投射到墊層表面，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖及框架柱施工圖，將基礎(chǔ)及框架柱放樣至墊層表面。3.2.5基礎(chǔ)及框架柱完成后，采用經(jīng)緯儀及線墜將軸線放樣至柱子及基礎(chǔ)側(cè)面，同時(shí)采用水準(zhǔn)儀將在框架柱上放出建筑標(biāo)高1.0m線，以控制樓板模板支設(shè)高度。3.3土方開挖3.3.1本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械并配合人工進(jìn)行開挖，開挖深度為2.0m，自然放坡1：0.5，當(dāng)采用機(jī)械配合人工開挖至基底標(biāo)高以上200mm后，采用人工進(jìn)行清槽，嚴(yán)禁超挖。3.3.2首先根據(jù)基礎(chǔ)施工圖所示基礎(chǔ)及按照基礎(chǔ)施工圖將基坑開挖上口線及下口線放樣至地面上，嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行挖槽作業(yè)。3.3.3由于建筑物所需開挖的區(qū)域?yàn)闉r青混凝土路面，所以需要先采用破碎機(jī)械配合人工對(duì)表層混凝土進(jìn)行破碎，破碎深度300mm，然后再進(jìn)一步采用挖土機(jī)進(jìn)行挖土作業(yè)，開挖過程中采用運(yùn)輸車將渣土至15公里外渣土場。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。3.3.4人工清槽至基底標(biāo)高后，采用觀察法進(jìn)行驗(yàn)槽，如遇有少量軟弱土，需采用級(jí)配砂石進(jìn)行換填，驗(yàn)槽合格后才能進(jìn)行下一道工序。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。3.3墊層施工3.3.1驗(yàn)槽合格后，需盡快安排墊層施工作業(yè)，以減少槽底暴露時(shí)間。3.3.2獨(dú)立基礎(chǔ)及沉降井均應(yīng)設(shè)置墊層，墊層采用C10商品混凝土，厚度為100mm，沿基礎(chǔ)四周的外擴(kuò)尺寸為100mm。3.3.3墊層混凝土澆注完畢后，需采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并將墊層表面壓光。3.4鋼筋工程本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)中，鋼筋采用HPB300、HRB400。3.4.1原材要求鋼筋由建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供應(yīng)方并提供鋼筋質(zhì)量證明文件等資料，由鋼筋工長提前提供鋼筋提料單，明確應(yīng)用部位、鋼筋型號(hào)、等級(jí)、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間等要求。所進(jìn)鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全有效，鋼筋進(jìn)場后及時(shí)送試，按試驗(yàn)要求經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋原材堆放場按受檢狀態(tài)作好標(biāo)識(shí)。3.4.2材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后按國家有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)行重力檢驗(yàn)及力學(xué)性能的試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析和其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3.4.3鋼筋加工3.4.3.1鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。應(yīng)用于頂模棍、直螺紋連接的鋼筋切斷面要求無飛邊毛刺采用無齒鋸斷料，其他材料采用切斷機(jī)斷料。3.4.3.2加工后的鋼筋按使用部位分別碼放，并掛牌指明規(guī)格、形狀、尺寸、使用部位。3.4.4鋼筋安裝鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3.4.4.1連接形式：鋼筋直徑＜18的采用綁扎連接，鋼筋直徑≥18的采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。3.4.4.2獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎；將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用粉筆在墊層上彈放好鋼筋位置線。鋼筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不允許漏扣，以免鋼筋移動(dòng)。

混凝土（短）柱鋼筋與基礎(chǔ)上下層鋼筋綁扎必須牢固，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣。

3.4.4.3框架柱鋼筋綁扎：3.4.4.3.1本工程柱子高度約為8米，在綁扎之前需在框架柱四周搭設(shè)臨時(shí)腳手架，以便于鋼筋及模板支設(shè)?？蚣苤摻罱壴僮髂_手架搭設(shè)要求如下：1）、工藝流程：基底清理→放置墊木板→設(shè)置立桿→設(shè)置第一道橫桿→設(shè)置短拋撐桿→設(shè)置掃地桿→設(shè)置第二道橫桿→鋪設(shè)腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)，橫桿設(shè)置在4m以上時(shí)設(shè)置剪刀撐2）、立桿：間距不大于1.5ｍ、與地面垂直度不大于架體高度的1/200、長桿短桿交叉設(shè)置，立桿是腳手架的主要受力桿件，將立桿上所有的荷載通過底座傳至樓板。3）、橫桿：間距不大于1.5m，橫桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，與支設(shè)頂板用滿堂紅架體平行、同立連成整體、將荷載傳到立桿上。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。4）、斜撐：應(yīng)緊貼立桿外側(cè)設(shè)置、與立桿斜交并與地面成45°—60°夾角上下往返設(shè)置、成“之”字行，主要設(shè)在腳手架的拐角處，防止腳手架沿縱向傾斜。5）、剪刀撐：設(shè)在立桿外側(cè)，剪刀撐與地面成45°—60°夾角、并“十”字相交，鋼管延長應(yīng)搭接、搭接長度不小于800mm、旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個(gè)，剪刀斜桿與立桿和橫桿的交叉點(diǎn)相連接，下端座在基礎(chǔ)座和木墊板上，使腳手架連成整體增加腳手架的整體穩(wěn)定。6）、架體內(nèi)側(cè)按規(guī)范求設(shè)置安全平網(wǎng)，架體外側(cè)設(shè)置符合規(guī)范要求的密目安全立網(wǎng)，網(wǎng)邊每隔450mm用高強(qiáng)的繩具系牢在腳手架的鋼管上。7）、操作層：施工期間設(shè)三層操作層，腳手板采用對(duì)接平鋪設(shè)置在小橫桿上，小橫桿間距不得大于1.5m，長度大于2m的板必須搭在3根小橫桿上，對(duì)接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤130mm-150mm；操作面必須滿鋪腳手板，離框架柱面≤200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)有滑動(dòng)。操作層搭設(shè)兩道護(hù)欄，第一道距腳手板1200mm，第二道距腳手板600mm，外側(cè)搭擋腳板，高200mm。3.4.4.3.2框架柱鋼筋綁扎施工要求：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3.4.4.4梁鋼筋綁扎：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3.4.4.5板鋼筋綁扎：清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

3.4.4.6本工程鋼筋措施筋包括：基礎(chǔ)及樓板鋼筋馬蹬，框架柱的定位筋等。3.5模板工程3.5.1模板支設(shè)3.5.1.1獨(dú)立基礎(chǔ)模板鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3.5.1.2框架柱模板支設(shè)：框架柱模板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50X100mm木方,間距100mm，柱箍采用2道Φ48×3.5鋼管并排設(shè)置，起步柱箍距基礎(chǔ)頂200mm，柱高2.0m以下柱箍加密間距為400mm，2.0m以上沿柱高方向間距500mm。框架柱每面設(shè)置上中下三道斜撐。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。3.5.1.3梁板模板（1）、梁板模板支設(shè)：梁板模板支撐采用碗扣式滿堂鋼管腳手架支撐，回填土應(yīng)充分夯實(shí)后開始搭設(shè)，立桿底部設(shè)通長腳手板，并擺放整齊，立桿縱、橫向間距均為0.9m，立桿頂部設(shè)U型頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地拉桿；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）為1200mm，其中U型頂托底部立柱頂端需沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m，梁模板支架應(yīng)與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。（2）、梁模板安裝1）采用15mm厚木膠合板作梁模板，主龍骨采用100mm*100mm木方，沿梁方向進(jìn)行布置；次龍骨采用50mm×100mm方木，間距200mm，與主龍骨垂直布置。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。、樓板模板安裝：采用15mm厚木膠合板作樓板模板，采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。主龍骨采用100mm*100mm木方，沿長跨方向進(jìn)行布置；次龍骨采用50mm×100mm方木，間距200mm，與主龍骨垂直布置。掛通線將主龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定主龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)次龍骨，鋪設(shè)模板。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。、剪刀撐布置：豎直方向：滿堂模板支架邊緣周圈應(yīng)設(shè)由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間范圍內(nèi)縱橫向設(shè)一道由下而上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間。水平方向：沿全平面分別在掃地桿處及豎向剪刀撐頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。3.5.2模板拆除1）、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。2）、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3）、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4）、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.6混凝土工程3.6.1本工程采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)送至施工現(xiàn)場，通過混凝土汽車泵進(jìn)行澆筑。3.6.2框架柱混凝土：采用分層澆筑方法，每次混凝土澆注高度控制在500mm左右，合理控制澆注速度，嚴(yán)禁一次澆注到頂，澆筑后的混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗棒，并遵循快插慢拔的原則進(jìn)行，并應(yīng)保持插點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，嚴(yán)控遺漏現(xiàn)象，并應(yīng)做到振搗均勻，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層不少于5-10cm以保證兩層混凝土結(jié)合牢固，振搗棒選用Φ50型貫入式振搗棒，最大作業(yè)長度14.0m。3.6.2頂板、梁混凝土：（1）、頂板、梁混凝土澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑?；炷料铝宵c(diǎn)宜分散布置，間距控制在2m左右，采用混凝土泵車直接澆筑混凝土?xí)r，下落高度控制在2m以內(nèi)。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。（2）、頂板混凝土澆筑方法采用“趕漿法”：先澆筑墻體接茬混凝土，達(dá)到樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。（3）、用插入式振搗器順澆筑方向振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的移動(dòng)，不應(yīng)混亂。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。（4）、在鋼筋上掛控制線，保證混凝土澆筑高度一致。頂板混凝土澆筑完畢后，為保證板面混凝土初凝前，用4～6m長鋁合金杠或木杠刮平，再用木抹子抹平，壓實(shí)刮平遍數(shù)不少于兩遍，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面，對(duì)墻邊用刮杠重點(diǎn)找平，在支模板位置200mm處，用鐵抹子壓實(shí)抹光，并保證大面平整，誤差控制在2mm。3.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，摻加外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3.7回填土工程本工程室外回填及房心回填均采用2：8灰土進(jìn)行回填工作?；彝敛蓤鐾獍韬?，拌合后用運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行回填，運(yùn)距15公里，現(xiàn)場作業(yè)選用機(jī)械配合人工的方式進(jìn)行回填，采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)，每層虛鋪灰土厚度控制在30cm內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)為0.94。3.8腳手架工程3.8.1待室外回填土夯實(shí)后，沿結(jié)構(gòu)四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，以用于結(jié)構(gòu)、砌筑及外墻裝飾裝修工程施工。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。3.8.2腳手架搭設(shè)高度為10m，立桿橫距：1.05m，縱距1.5m，橫桿步距為1.5m，內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外側(cè)300mm，在腳手架外側(cè)，每隔4米設(shè)置斜撐，斜撐與地面夾角在45°~60°范圍內(nèi)，腳手架外側(cè)設(shè)綠色密目安全網(wǎng)。作業(yè)層及腳手架底部滿鋪3000×200×50腳手板，立桿外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。3.9砌筑工程3.9.1本工程正負(fù)零一下的填充墻基礎(chǔ)為370mm厚頁巖磚，正負(fù)零以上填充墻為250mm蒸壓加氣混凝土砌塊。采用不低于M10水泥砂漿進(jìn)行砌筑3.9.2根據(jù)本工程特點(diǎn)，砌筑墻時(shí)需在門窗兩側(cè)及墻中設(shè)置構(gòu)造柱。由于砌筑高度比較高，需在墻體的半高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，構(gòu)造柱截面為250×250，配筋為4φ12，箍筋φ6@200，柱上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距100mm，鋼筋混凝土板帶截面尺寸為240×墻厚，配筋為4φ12，箍筋φ6@200，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。3.9.3砌筑墻與柱相接處設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋2φ6@500沿墻全高通長布設(shè)，拉結(jié)筋采用后植筋方法設(shè)置，植筋深度為15d。3.10裝飾裝修工程3.10.1在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握各部位的做法和要求，作好詳細(xì)的專項(xiàng)施工實(shí)施方案，向操作人員作細(xì)致的技術(shù)交底。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照各個(gè)分項(xiàng)工程的施工工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量和建筑使用功能要求。3.10.2裝飾工程施工順序內(nèi)裝飾工程總的要求是充分利用工作面，組織交叉作業(yè)，縮短裝飾工作工期，總的施工順序?yàn)椋禾炫?、?nèi)墻墻面→樓地面→門窗扇安裝→油漆涂料。3.10.3裝飾各主要分項(xiàng)施工方法（1）、內(nèi)墻面抹灰1）施工順序:清理基層→加氣混凝土墻上滿掛鋼絲網(wǎng)→做灰餅沖筋→做護(hù)角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰。2）基層清理及處理①對(duì)于磚基層的凹處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。②凸處進(jìn)行剔平，在砌體與鋼筋砼梁、柱接縫處，墻、先釘300mm寬，0.8mm厚的9×25孔鋼板網(wǎng)，然后再做粉刷。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。③抹灰前，所有的給排水管道、盒子、PVC管等預(yù)埋完畢。周邊用1：3水泥砂漿填補(bǔ)。④抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。3）內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)①按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。②抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2~1.5m，標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。③做護(hù)角：室內(nèi)墻、柱、門洞口的陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿高1800毫米，砂漿稍收干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于5cm。④抹底層、中層灰砌塊墻：沖完筋約2小時(shí)左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底層灰厚度為15mm、中層灰厚度為5mm)。砼柱、墻、梁面抹灰前進(jìn)行混凝土界面處理劑處理，然后進(jìn)行粉刷打底，其余按照砌塊墻體底灰、中層灰的施工方法進(jìn)行施工。砼柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。⑤罩面按招標(biāo)文件要求在面層上增加批一道白水泥。批抹時(shí)先薄刮一道，使其與砂漿抓牢，緊跟著抹第二遍，用鐵抹子壓實(shí)搓光。（2）、天棚工程1）施工順序:基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻5%107膠）→板底抹灰→批白水泥兩道2）施工要點(diǎn)①彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7毫米。②樓板底面凹、凸不平面先剔平，再清掃干凈。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。③找補(bǔ)前一天將板底面澆水濕透。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。④對(duì)需要找補(bǔ)的地方刷素水泥漿：將摻5%107膠的素水泥漿調(diào)制成糊狀，涂刮在樓板底面上，厚度2毫米左右，待10~20分鐘，即抹水泥砂漿找平層。⑤抹灰涂層終凝以后接著抹水泥砂漿，抹底糙要用力抹壓，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每次抹灰厚度不超過8mm。抹灰面完全干燥后即可開始批白水泥。⑥批白水泥批白水泥前必須等找補(bǔ)的水泥砂漿完全干燥后才能開始。批白水泥時(shí)應(yīng)均勻，不得有漏刷的地方，對(duì)天棚與墻面的陰角要用小的刷子仔細(xì)的涂刷。（3）、水泥砂漿地面1）室內(nèi)地面需先進(jìn)行2：8灰土夯實(shí)，然后澆筑130mm厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配直徑為8mm，間距為200mm的單層鋼筋網(wǎng)片，樓地面基層必須砍毛處理，并徹底清潔，施工前一天，應(yīng)發(fā)水浸泡。2）樓地面施工前，須抄平做好標(biāo)高灰餅，并用素水泥裝或(界面劑)發(fā)水刷結(jié)合層。3）樓地面施工應(yīng)一個(gè)施工套間區(qū)段一次性施工完畢，施工時(shí)，采用滾筒碾壓，邊角收平，確保密實(shí)。為保證每間房地面水泥顏色一致，應(yīng)采用同一品牌同一品種同一標(biāo)號(hào)水泥，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)。4）第二遍壓實(shí)：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)，要求不漏壓，做到壓實(shí)；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。5）第三遍壓實(shí)：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)。6）抹壓時(shí)，嚴(yán)禁在樓地面上撒純水泥。7）水泥樓地面達(dá)到一定強(qiáng)度后才準(zhǔn)許在上行走或做其他作業(yè)。8）養(yǎng)護(hù)：水泥地坪完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。9）質(zhì)量應(yīng)無空殼、開裂、表面平整光亮。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。10）地面施工完后，抹踢腳線做法同一般抹灰，但注意文明施工和地面成果保護(hù)。（4）、外墻面工程1）外墻面做法：滿鋪鋼絲網(wǎng)→20mm1：3水泥砂漿→粘貼50mm厚擠塑板→罩面砂漿內(nèi)加耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂飾工程2）基層處理：

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑及風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的材料，在加氣混凝土墻面上做20mm水泥砂漿找平層，內(nèi)掛鋼絲網(wǎng)。

3）安裝保溫板

聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2

板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。粘貼上墻的保溫板長邊不得大于600mm，兩個(gè)大面應(yīng)噴刷專用界面劑。

聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm

控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。粘貼聚苯板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

聚苯板滿粘于外墻,用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm，粘貼面積應(yīng)大于80%；注意在聚苯板的側(cè)面留設(shè)50mm×5mm

寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。

鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。安裝錨固件：

聚苯板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入砌體墻中不得小于50mm，且單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.30kN。錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫罩面施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔力試驗(yàn)。操作時(shí)，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。固定件個(gè)數(shù)按照每平方米不少于6個(gè)。5）埋貼玻纖網(wǎng)布

所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許聚苯板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm

網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上

6）面層涂料①涂料墻面采用10寬塑料成品引條線，施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行彈線控制，確保其平直美觀。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。②抹灰面要用排筆蘸水拉成細(xì)毛面，要求平整、線路粗細(xì)均勻、一致，不能有接槎痕跡和明顯木蟹印痕。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。③外墻花飾粉刷必須做套板，確保線條清晰、順直、頭角挺拔。④所有窗盤、窗套、陽臺(tái)板、空調(diào)板、雨蓬等必須上下對(duì)齊、右水平呈一直線，進(jìn)出墻面距離要一致。施工時(shí)應(yīng)拉通長鋼絲或麻線進(jìn)行直線控制。⑤外墻涂刷時(shí)順毛面的紋路進(jìn)行,涂刷要均勻,不能出現(xiàn)透底、流墜或涂膜粗糙、刷紋明顯。主要施工管理措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1質(zhì)量工作的方針目標(biāo)全員參與、打造精品、規(guī)范施工，確保產(chǎn)品滿足國家、行業(yè)及地方相關(guān)法律法規(guī)的要求，滿足建設(shè)單位的要求，施工質(zhì)量達(dá)到合格。4.1.2質(zhì)量保證體系（1）、明確項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量控制的第一責(zé)任人，過程質(zhì)量控制由每一道工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。建立全方位、全過程、全人員、全項(xiàng)目、全天候的質(zhì)量保證體系，見下圖：（2）、完善質(zhì)保體系，形成項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程，建立健全質(zhì)量保證體系，健全組織機(jī)構(gòu)。將質(zhì)量責(zé)任層層分解落實(shí)到所有管理人員，每周召開質(zhì)量例會(huì)分析解決質(zhì)量問題，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)進(jìn)行量化。驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上，對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)化工序控制、過程管理和旁站式管理。（4）、樹立質(zhì)量意識(shí)，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理要求明確責(zé)任，定期考核業(yè)績。各崗位人員與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，建立獎(jiǎng)懲制度，促進(jìn)各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。（5）、加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)宣傳，及時(shí)組織全體管理人員、班組長對(duì)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，強(qiáng)化施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。（6）、施工過程中的每一道工序，在嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”之后，由質(zhì)量檢查員攜帶相關(guān)檢驗(yàn)批上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，待監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，才允許進(jìn)行下一道工序的施工，如不合格，需及時(shí)整改后，由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，直至驗(yàn)收合格。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共16頁，當(dāng)前為第16頁。4.1.3質(zhì)量保證管理措施（1）、組織保證1）建立高資質(zhì)、強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子。項(xiàng)目經(jīng)理具有國家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力。經(jīng)理部各部室均選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任主管，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供有力的組織保證。2）公司各部門將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部提供資金、管理、技術(shù)、人才等方面的支持。對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作進(jìn)行固定、連續(xù)的檢查幫助和督促。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的各種協(xié)調(diào)工作。（2）、管理措施1）加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)：本著對(duì)用戶高度負(fù)責(zé)的精神，制定“七嚴(yán)”措施：即“思想立場嚴(yán)正、技術(shù)工作嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量管理嚴(yán)格、措施落實(shí)嚴(yán)肅、事故隱患嚴(yán)防、違章蠻干嚴(yán)禁、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣嚴(yán)明”。提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，用我們真誠的服務(wù)體現(xiàn)公司的聲譽(yù)，用我們的承諾和辛勤，塑造時(shí)代的作品。認(rèn)真貫徹GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任、落實(shí)到人做到“七同時(shí)”，在計(jì)劃、布置、組織、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評(píng)比各項(xiàng)工作的同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量工作。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國標(biāo)、部標(biāo)、行標(biāo)以及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定，對(duì)施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位的跟蹤檢查，我們的做法是：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)寧高不低，施工產(chǎn)品寧廢不次，問題處理寧早不晚，操作者的素質(zhì)寧好不壞，復(fù)雜工序?qū)幝豢?。?yán)格過程控制，在施工過程中，決不允許不合格產(chǎn)品流入下道工序，做到“四個(gè)百分之百”：即在施工前要百分之百的技術(shù)交底，在施工中百分之百的跟蹤，在施工完畢百分之百的檢查，同時(shí)還要百分之百的獎(jiǎng)罰，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，使分部分項(xiàng)工程做到一次合格，整體工程一次成優(yōu)，確保工程質(zhì)量穩(wěn)中有升。3）對(duì)所有現(xiàn)場管理人員，協(xié)作單位管理人員進(jìn)行強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育。4）建立質(zhì)量例會(huì)制度，對(duì)所有分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)督，開展質(zhì)量競賽和質(zhì)量交流活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。5）按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的質(zhì)量計(jì)劃、程序文件的要求制定完善的切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。6）各分項(xiàng)工程要制定出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施計(jì)劃及保證措施。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共17頁，當(dāng)前為第17頁。7）實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，所有工程要在保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下完成，未達(dá)標(biāo)項(xiàng)目不能通過內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。8）質(zhì)檢人員持證上崗，質(zhì)檢員不但能夠掌握相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方式還應(yīng)能對(duì)作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導(dǎo)。4.2安全保證措施4.2.1安全工作的方針、目標(biāo)（1）、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、呼和浩特市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。（2）、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實(shí)現(xiàn)“杜絕因工死亡事故，重傷事故”的安全目標(biāo)。4.2.2安全管理（1）、組織機(jī)構(gòu)1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，建設(shè)單位、監(jiān)理單位及各施工隊(duì)伍安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。2）項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。（2）、責(zé)任制：1）制定原則安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制是項(xiàng)目施工中安全管理的根本制度。依據(jù)對(duì)本工程的指導(dǎo)思想，統(tǒng)一全體人員的思想認(rèn)識(shí)，從而使責(zé)任落實(shí)到人，增強(qiáng)管理人員的責(zé)任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊。嚴(yán)格執(zhí)行建委各項(xiàng)規(guī)定。2）各級(jí)人員鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)做到安全生產(chǎn)跟蹤管理“五到位”（即：制定公司安全生產(chǎn)制度貫徹到位；對(duì)施工人員進(jìn)行施工方案安全措施教育到位；對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行針對(duì)性交底到位；施工中檢查安全措施落實(shí)到位；制定獎(jiǎng)罰制度到位）工長和管理人員要做到“三清三跟蹤”（即：在組織生產(chǎn)、布置工作前要做到對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備、材料、勞動(dòng)力組織人員心理狀態(tài)要清；在生產(chǎn)施工中要做到：對(duì)方案可行性、對(duì)班組糾正違章、對(duì)隱患處理進(jìn)行跟蹤）；安全員要做到“一清二查三落實(shí)”(對(duì)現(xiàn)場清楚；檢查安全措施和班前講話；對(duì)隱患要定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決)。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共18頁，當(dāng)前為第18頁。3）各職能部門在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)制定實(shí)施相應(yīng)可行的安全技術(shù)措施,科學(xué)施工,發(fā)現(xiàn)、糾正、改進(jìn)施工中的安全問題，對(duì)本部門的安全責(zé)任制負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的安全工作給予應(yīng)有的支持和投入。4）安全系統(tǒng)在本工程中，組成以安全部門為主的專業(yè)的安全管理系統(tǒng)，安全管理人員責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，有相應(yīng)的文化程度，掌握政策，熟悉業(yè)務(wù)，具備技術(shù)，敢于管理，對(duì)現(xiàn)場的安全工作做全方位的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，組織檢查，審查方案，制止違章，消滅隱患。4.2.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施：（1）遵章守紀(jì)：在全部施工中，在各個(gè)工作崗位上，在每時(shí)刻里，在任何情況條件下，全體人員必須嚴(yán)格遵守國家和地區(qū)的法律、法規(guī)，嚴(yán)格遵守上級(jí)有關(guān)部門的規(guī)章制度，遵紀(jì)守法，有章可循，克己奉公，違章必究。（2）積極進(jìn)?。喝w施工人員必須以各項(xiàng)法規(guī)、政策、措施、要求為行動(dòng)準(zhǔn)則，為提高項(xiàng)目部整體水平全力以赴、盡職盡責(zé)，為貫徹ISO9000、ISO14000、OSHMS18000標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)行《文明安全施工工地》達(dá)標(biāo)工作努力奮斗。（3）安全第一：為了施工過程中每個(gè)人的身體健康、工作順利、家庭幸福，當(dāng)其他各項(xiàng)指標(biāo)與安全工作發(fā)生矛盾時(shí)，要真正把安全放在首位，不能因其它因素而對(duì)安全工作有絲毫的忽視和放松。（4）“及時(shí)”：在各單位工程開始進(jìn)行時(shí)，就必須編制安全技術(shù)交底并審批通過。（5）“針對(duì)”：必須對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和不同的施工方法、以及場地條件周邊環(huán)境提出相應(yīng)的安全措施。（6）“具體”：所有安全技術(shù)措施都必須明確，能具體指導(dǎo)施工。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。4.3消防保衛(wèi)措施鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共19頁，當(dāng)前為第19頁。4.3.1消防措施（1）、方針目標(biāo)1）在施工中,始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防法》、《內(nèi)蒙古自治區(qū)消防管理暫行規(guī)定》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（gb50720-2011）及呼和浩特市有關(guān)規(guī)定，將消防工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實(shí)防火措施，嚴(yán)防各類火災(zāi)事故發(fā)生。2）強(qiáng)化消防工作管理，實(shí)現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故，避免火警事故，盡量減少冒煙事故的目標(biāo)。（2）、組織管理1）建立防火責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理部防火負(fù)責(zé)人與各施工單位防火負(fù)責(zé)人簽訂防火責(zé)任書，施工單位防火負(fù)責(zé)人也要與個(gè)人簽訂防火責(zé)任書，使防火工作層層負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。2）成立由項(xiàng)目經(jīng)理部消防管理負(fù)責(zé)人為首和各施工單位消防管理負(fù)責(zé)人參加的“消防管理委員會(huì)”負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場消防工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。3）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工情況成立現(xiàn)場“消防檢查組”，“消防檢查組”負(fù)責(zé)開展日常的消防檢查工作。4）建立多層次的義務(wù)消防隊(duì)組織，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)具體情況成立以總?cè)藬?shù)10%的義務(wù)消防隊(duì)，各施工單位也要設(shè)立基層義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。（3）、工作制度1）“消防管理委員會(huì)”每月召開一次工作例會(huì),總結(jié)前一階段消防工作的情況，布置下一階段的消防工作。2）制定消防工作總體方案，并根據(jù)不同季節(jié)和工程進(jìn)度，制定出分階段的防火預(yù)案及滅火方案。對(duì)發(fā)生火災(zāi)后，包括報(bào)警、滅火疏散、搶運(yùn)物資、搶救傷員等項(xiàng)工作，應(yīng)詳細(xì)分工、明確職責(zé)，使滅火工作忙而不亂、有序有效，把損失減小到最低限度。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。3）建立并執(zhí)行消防工作檢查制度。由項(xiàng)目經(jīng)理部每季組織一次由各施工單位消防工作負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況評(píng)比打分,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“重大隱患問題通知單”，各施工單位在收到“重大隱患問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共20頁，當(dāng)前為第20頁。4）現(xiàn)場要設(shè)立明顯的防火宣傳標(biāo)志；每年度對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育,并培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊(duì)；建立防火工作檔案。（4）、管理規(guī)定1）施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，在寒冷季節(jié)應(yīng)對(duì)消火栓、消防豎管采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。2）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。3）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙。4）現(xiàn)場施工要堅(jiān)持防火安全交底制度，特別是在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，防火安全交底要具有針對(duì)性。4.4環(huán)境保護(hù)施工措施4.4.1目標(biāo)創(chuàng)造優(yōu)美、和諧、文化、藍(lán)天的“綠色工地”。建立防控“嚴(yán)重流行性傳染病”各項(xiàng)預(yù)案，杜絕“非典”、“禽流感”等疫情在工地上出現(xiàn)。做好職業(yè)病防治措施和預(yù)案。4.4.2環(huán)保管理組織成立項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首，各施工單位文明施工管理負(fù)責(zé)人參加的“文明施工管理委員會(huì)”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。成立專職的場容清潔隊(duì)，配備專用清潔設(shè)備，保證交通道路和辦公區(qū)域清潔降塵。施工區(qū)必須建立行政衛(wèi)生管理制度，責(zé)任到人。4.4.3環(huán)保管理工作控制噪聲、大氣、水污染和光污染是環(huán)保的一個(gè)重點(diǎn)。4.4.4環(huán)保措施（1）、防止噪音污染鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。1）混凝土泵封閉在隔音作業(yè)棚內(nèi)；合理安排施工時(shí)間，盡量避免在夜間、凌晨、午休時(shí)間進(jìn)行噪聲施工。鋼筋混凝土垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案全文共21頁，當(dāng)前為第21頁。2）模板支拆、架管裝卸，要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)禁夜間施工。3）采用低噪音、低震動(dòng)的施工機(jī)械施工。4）夜間施工嚴(yán)禁大聲喧嘩。5）現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒。（2）、防止水污染1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場存放油料的管理，對(duì)存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。2）設(shè)雨水排放管溝，實(shí)現(xiàn)雨水、污水分別排放。（3）、嚴(yán)格控制有毒有害廢棄物的排放1）廢棄物逐步實(shí)現(xiàn)減量化、資源化、無害化，提高回收利用量，有毒有害廢棄物單獨(dú)分類處理。2）廢鋼筋頭、廢模板、廢多層板等能回收物品進(jìn)行第二次回收，變廢為寶。3）現(xiàn)場清洗模板廢渣、機(jī)械維修保養(yǎng)廢油、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備漏油等經(jīng)化學(xué)處理，沉淀過濾后方可排入污水管道。4）清運(yùn)垃圾前與運(yùn)輸方簽訂協(xié)議，即時(shí)運(yùn)走。（4）、施工現(xiàn)場夜間無光污染1）統(tǒng)一現(xiàn)場照明燈具規(guī)格，配備定向式可拆除燈罩，晚間照明只照射施工區(qū)，保證現(xiàn)場夜間照