裝配線密封膠介紹

2023/10/161滲漏或密封效果不好涂膠斷線膠長時間不固化設備涂膠時涂膠嘴阻塞硅膠中有固化的碎膠皮等雜物氣味太大平面密封常見問題2023/10/162原因選膠的問題法蘭結構的問題操作工藝的問題T型接合部的處理產品質量的問題滲漏或密封效果不好滲漏或密封效果不好2023/10/1631.選膠的問題和膠粘劑選擇相關的要素使用條件(如應力種類,承受壓力,化學介質等)環(huán)境因素(如氣候,濕氣,高溫等)特殊的要求(如導熱等)工藝方法(涂膠方式,粘接范圍,固化條件,膠層厚度等)滲漏或密封效果不好2023/10/164

硅酮膠和厭氧膠的對比滲漏或密封效果不好2023/10/165

硅膠和厭氧膠的選擇依據(jù)

配合面精度(平面度和粗糙度)法蘭表面狀態(tài)：平面，溝槽，凸臺，斜坡？結構剛性，如零件材料，加工狀況，尺寸大小，筋的布置等，注意有些鑄造機加零件由于結構剛性不足屬于柔性法蘭法蘭尺寸大小工況條件如沖擊，振動等(法蘭面相對運動形式)使用條件(溫度,密封介質,壓力,生產節(jié)拍,涂膠方式)滲漏或密封效果不好2023/10/166

硅膠的選擇依據(jù)

粘度--施膠工藝性要求,工藝試驗,涂膠設備要求等脫粘時間--生產節(jié)拍強度要求特殊要求--超高溫,容油性,耐熱油好,耐燃油，耐冷凍液等應用要求－氣味，傳感器等環(huán)保要求滲漏或密封效果不好2023/10/167

厭氧膠的選擇粘度--涂膠方式：機涂膠線，手工膠線，絲網(wǎng)印刷，滾涂等包裝形式－涂膠設備：2L塑料袋，850ml膠桶，370克膠桶剛性--法蘭類型法蘭材料特殊要求--溫度,固化速度滲漏或密封效果不好2023/10/1682.法蘭結構的問題螺栓間距太大法蘭剛性不足法蘭受力線位置不好法蘭參數(shù)達不到要求硅橡膠法蘭設計的形式欠妥滲漏或密封效果不好2023/10/169

螺栓間距太大

NoGoodGood滲漏或密封效果不好2023/10/1610

B10A

螺栓間隔原則上應小于10個螺栓直徑的距離滲漏或密封效果不好2023/10/1611

螺栓間距無法縮小時，可增加螺栓凸臺的高度右圖：高度“a”

滲漏或密封效果不好2023/10/16123.操作工藝的問題清洗涂膠裝配滲漏或密封效果不好2023/10/1613粘接表面清洗不干凈用有機溶劑如丙酮,乙丙醇,乙醇等或堿性去油清洗劑,保證法蘭面無油污,無金屬屑等雜質,并等溶劑揮發(fā)后在涂膠可用水膜實驗法-通過觀察水在法蘭表面的情況來測試是否表面有油污滲漏或密封效果不好2023/10/1614

涂膠NotIdealIdeal滲漏或密封效果不好2023/10/1615

對于硅膠，必須在涂膠之后立即裝配法蘭，因為在接觸空氣之后，硅橡膠便立即開始固化。(表面結膜一般為3～10分鐘)了解所使用的產品的脫粘時間如果表面結膜,一定要重新涂膠后裝配裝配滲漏或密封效果不好2023/10/1616

裝配

以90度角直接裝配，不允許平行滑動滲漏或密封效果不好2023/10/1617使用手持式涂膠槍原因1：膠里混有大量氣泡－在光線下檢查膠桶內空缺情況解決：如原始膠桶內混有空氣，屬質量問題；如原始膠桶內沒有空氣，涂膠過程中發(fā)現(xiàn)空氣，應考慮涂膠設備引入空氣原因2：膠桶太軟或活塞設計剛性不足解決：與質量部聯(lián)絡涂膠斷線2023/10/1618

使用手持式涂膠槍原因3：97002引起大量空氣進入膠桶－中途將膠桶拆下會發(fā)現(xiàn)活塞在膠桶尾部或活塞發(fā)生翻轉

解決方法：檢查97002尾部的密封圈是否老化97002尾部閥膜片有壽命限制改造97002，在前端增加密封圈，在膠桶尾部打孔或開槽使用活塞推桿式的涂膠槍涂膠斷線2023/10/1619

使用手持式涂膠槍原因4：氣源壓力過大或壓力不穩(wěn)定解決方法：調整氣源系統(tǒng)調壓閥，原則上壓力不應超過4bar。留心氣源的壓力有時可能不穩(wěn)定涂膠斷線2023/10/1620涂膠斷線使用5加侖硅橡膠涂膠設備原因1：泵的壓縮比太小，或泵的流量不足解決：更換更大壓縮比或更大流量的泵，或在輸送管線上增加加壓裝置原因2：壓盤壓力不足解決：調整壓盤壓力確保壓盤與膠保持緊密接觸2023/10/1621涂膠斷線使用5加侖硅橡膠涂膠設備原因3：管線太長或直徑太小，阻尼引起壓力損失過大解決：增大管線直徑或調整管線及設備布置狀況，或在輸送管線上增加加壓裝置原因4：涂膠嘴阻力太大解決：改用阻力小的涂膠嘴如錐形比圓柱性阻力小2023/10/1622涂膠斷線使用5加侖硅橡膠涂膠設備原因5：硅膠粘度太大解決：當設備和管線等都無法改變時，可考慮改用較低粘度的硅橡膠2023/10/1623產品最小泵比(工廠氣源

最低壓盤壓力5-6.5Kg/cm2)591012vs12Kg/cm256995985875920599930vs13Kg/cm2590045vs14Kg/cm25901硅橡膠泵系統(tǒng)最小壓盤壓力與泵比涂膠斷線2023/10/1624涂膠斷線使用厭氧膠涂膠設備Pump-A-Bead，97124原因1：膠中有氣泡解決：大部分的樂泰生產廠都配有脫泡機脫泡工序，但由于厭氧膠保存條件所限，無法保證完全沒有氣泡。樂泰歐洲研發(fā)中心正在研制特殊的厭氧膠涂膠嘴以減少氣泡的影響。膠中有大量氣泡時與質控部聯(lián)絡，檢查脫泡工序2023/10/1625涂膠斷線使用厭氧膠涂膠設備Pump-A-Bead，97124原因2：氣壓調整不當解決：查看設備操作手冊，確保氣壓調整適當原因3：膠的粘度過高97124只能用于施涂低粘度厭氧膠，當膠的粘度較高時，需配備專用的增壓泵2023/10/1626膠長時間不固化原因分析解決方法厭氧膠用在法蘭寬度極窄的場合修改法蘭結構尺寸或提高加工精度確保符合厭氧膠的固化條件厭氧膠用在間隙較大的場合考慮使用促進劑冬天厭氧膠使用溫度過低考慮使用加熱等手段惰性金屬表面改變膠的種類濕度低導致硅橡膠固化慢可通過增加濕氣加快固化速度超產品使用期限或產品質量問題留心產品批號及保質期，保存條件等2023/10/1627硅膠設備硅膠自動涂膠設備在休息及停產期間（時間超過5分鐘）應將涂膠嘴浸入專用的油中或在涂膠嘴周邊涂抹黃油以防潮氣入侵用輕礦物油或其它不含水油品，如小孩油或樂泰專業(yè)產品LT7510設備涂膠嘴堵塞2023/10/1628硅膠設備硅膠管線及膠泵各接頭處確保密封可靠，一旦潮氣入侵，導致硅膠在管線內局部固化，膠塊擠塞在膠嘴處造成阻塞檢查密封狀況后，拆下施膠嘴，將泵運轉5分鐘，吐出膠塊引液活塞泵油杯中應始終保持1/3滿，每星期檢查一次，如油面下降很快或其中浮有硅膠，表示泵的密封部件有磨損，必須更換輕礦物油或GRACO－TSL－液體設備涂膠嘴堵塞2023/10/1629厭氧膠設備自制厭氧膠涂膠設備或改造過的樂泰厭氧膠設備應注意膠嘴及管線上不應使用活性金屬，如銅，鐵等。如果涂膠嘴為堅硬的金屬，在安裝膠桶旋轉時，有塑料絲被絞下擠入膠嘴造成阻塞設備涂膠嘴堵塞2023/10/1630氣味太大原因膠的不同種類決定同類型的膠的脫粘時間不同即反應速度不同導致單位時間釋放的副產品總量不一樣,比如5699比5020氣味大氣候的原因,冬天比夏天氣味低氣味太大2023/10/1631其它問題?THANKYOU!GasketingTroublesh