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文檔簡介

大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝原則(503-1996)范疇本工藝原則合用于鋼構(gòu)造安裝工程,大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。施工準(zhǔn)備2.1

材料:2.1.1

螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國標(biāo)的規(guī)定;2.1.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4的規(guī)定。2.1.3

大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5的規(guī)定。2.1.4

高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。2.1.5

不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7的規(guī)定。2.1.6

不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8的規(guī)定。2.1.7

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9的規(guī)定。2.1.8

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一種螺栓、二個(gè)墊圈、一種螺母構(gòu)成,螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按表5-10規(guī)定配套使用。2.1.9

大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫后應(yīng)按規(guī)格分類寄存。應(yīng)防雨、防潮,遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2.1.10

大六角頭高強(qiáng)度螺栓寄存時(shí)間過長,或有銹蝕時(shí),應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,待滿足規(guī)定后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污,必須清理干凈。2.2

重要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、

鋼構(gòu)造用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量

表5-4

公稱尺寸121620(22)24(27)30最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e

(mm)22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37dw

(mm)19.224.931.433.338.042.846.55最大21273436414650(mm)最小20.1626.163335404549h最大7.9510.7513.4014.9015.9017.9019.75(mm)最小7.059.2511.6013.1014.1016.1017.65r

(mm)最小1.01.01.51.51.52.02.0c最大0.80.80.80.80.80.80.8(mm)最小0.40.40.40.40.40.40.4z

(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.3l0

(mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60l

(mm)公稱最小最大3533.7536.2549.44038.7541.2554.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.;567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2233.3284.9357.26563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9409.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.2641.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3

續(xù)表110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注:1.括號內(nèi)的規(guī)格,盡量不采用。2.虛線以上部分的螺紋長度,按l0欄內(nèi)的前面數(shù)值采用(亦允許螺桿上全部制出螺紋)

;虛線下列部分的螺紋長度,按l0欄內(nèi)的背面數(shù)值采用。3.dw的最大尺寸,等于5的實(shí)際尺寸。

鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量

表5-5

d

(mm)121620(22)24(27)305

(mm)最大

最小21

20.1627

26.1634

3336

3541

4046

4550

49h

(mm)最大

最小12.3

11.8717.1

16.420.7

19.423.6

22.324.2

22.927.6

26.330.7

29.1e

(mm)

dw

(mm)最小22.78

19.229.56

24.937.29

31.439.55

33.345.20

38.050.85

42.855.37

46.6c

(mm)最大

最小0.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.40.8

0.4每1000個(gè)螺母的重量

(kg)≈27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01注:1.括號內(nèi)的規(guī)格,盡量不采用。2.dw

的最大尺寸,等于5的實(shí)際尺寸。

鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量

表5-6

公稱直徑(螺紋直徑d)

(mm)121620(22)24(27)30d1

(mm)最大

最小(公稱)13.43

1317.43

1721.52

2123.52

2325.52

2528.52

2831.62

31d2

(mm)最大(公稱)

最小25

23.733

31.440

38.442

40.447

45.452

50.456

54.1t

(mm)最大

最小3.3

2.53.3

2.54.3

3.55.3

4.55.3

4.56.3

5.56.3

5.5c

(mm)最大

最小1.6

1.21.6

1.22.2

1.82.2

1.82.2

1.82.9

2.52.9

2.5每1000個(gè)墊圈的重量

(kg)≈9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96注:括號內(nèi)的規(guī)格,盡量不采用。

不同等級的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能

表5-7性能

等級抗拉強(qiáng)度σb

N/mm2

(kgf/mm2)屈服強(qiáng)度σ0.2

N/mm2

(kgf/mm2)伸長率

δ5

(%)收縮率

ψ

(%)沖擊韌性αk

J/cm2

(kgf·m/cm2)不

于10.95

1040~1240

(106~146)940

(95)104259

(6)8.85

830~1030

(85~105)660

(68)124578

(8)錘子等等。2.3

作業(yè)條件:2.3.1

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,摩擦系數(shù)必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2

摩擦面的解決與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相似。2.3.3

施工部位摩擦面應(yīng)避免被油污和油漆等污染,如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4

調(diào)節(jié)扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)定,認(rèn)真調(diào)節(jié)扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)

不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力

表5-8公稱直徑d

(mm)121620(22)24(27)30公稱應(yīng)力截面積

A5

(mm2)84.3157245303353459561性

10.95

拉力

載荷87700~

104500

(16600~

10700)163000~

195000

(16600~

19800)255000~

304000

(26000~

19800)315000~

376000

(32100~

38300)367000~

438000

(37400~

44600)477000~

569000

(48600~

58000)583000~

969000

(59400~

70900)等

8.85N

(kgf)70000~

86800

(7140~

8850)130000~

16

(13300~

16500)203000~

25

(20700~

25700)251000~

31

(25600~

31800)293000~

364000

(29900~

37000)381000~

473000

(38800~

48200)466000~

578000

(47500~

58900)

螺栓硬度

表5-9性能等級維氏硬度

HV30洛氏硬度

HRC10.95312~36733~398.85249~29624~31

螺栓、螺母和墊圈的配套

表5-10螺栓螺母墊圈10.9510HHRC34~458.858HHRC35~45在允許偏差范疇之內(nèi)。施工用的扭矩扳手,其誤差應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在±3%以內(nèi)。2.3.4.1

當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí),在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測量扳手重復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)規(guī)定與否一致。扭矩值過高,會使高強(qiáng)度螺栓過擰,造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行,隨著時(shí)間過長,會使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過低時(shí),會使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值,從而造成鋼構(gòu)造連接面摩擦系數(shù)下降,承載能力下降。2.3.4.2

當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)每天用扭矩測量扳手檢測手動(dòng)扳手的緊固位置與否正常,檢查手動(dòng)扳手的顯示信號與否敏捷,避免超擰或緊固不到位。2.3.5

檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6

將同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套,裝箱待用。2.3.7

應(yīng)對大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底,其內(nèi)容以下:2.3.7.1

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和規(guī)定。2.3.7.2

高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和摩擦系數(shù)。2.3.7.3

高強(qiáng)度螺栓緊固工藝要點(diǎn)和緊固原則。2.3.7.4

高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)、保管和現(xiàn)場施工規(guī)定。2.3.7.5

高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用辦法。2.3.7.6

高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用辦法。2.3.7.7

高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查規(guī)定和檢查辦法、內(nèi)容。操作工藝3.1

工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收3.2

作業(yè)準(zhǔn)備:3.2.1

備好扳手、臨時(shí)螺栓、過沖、鋼絲刷等工具,重要應(yīng)對施工扭矩的校正,就是對所用的扭矩扳手,在班前必須校正,扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.2.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓長度選擇,考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材普通均為正公差,有時(shí)材料代用又多是以大代小,以厚代薄居多,因此連接總厚度增加3~4mm的現(xiàn)象諸多,因此,應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長度,普通以緊固后長出2~3扣為宜,然后根據(jù)規(guī)定配好套備用。3.3

接頭組裝:3.3.1

對摩擦面進(jìn)行清理,對板不平直的,應(yīng)在平直達(dá)成規(guī)定后來才干組裝。摩擦面不能有油漆、污泥,孔的周邊不應(yīng)有毛刺,應(yīng)看待裝摩擦面用鋼絲刷清理,其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2

碰到安裝孔有問題時(shí),不得用氧-乙炔擴(kuò)孔,應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔,擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周邊毛刺。3.3.3

高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí),對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙,應(yīng)按表5-11的規(guī)定解決。

接觸面間隙解決

表5-11項(xiàng)目示

圖處

法1

t<1.0mm時(shí)不予解決2

t=1.0~3.0mm時(shí),將厚板一側(cè)磨成1∶10

的緩坡,使

間隙不大于1.0mm

3

t<3.0mm時(shí)加墊板,墊板厚度不不大于3mm,最多不超出三層,墊板材質(zhì)和摩面解決辦法應(yīng)與構(gòu)件相似

按表5-11中的規(guī)定控制間隙,能確保連接后構(gòu)造件傳力均勻。3.4

安裝臨時(shí)螺栓:3.4.1

鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓,臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓替代,臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量普通應(yīng)占連接板組孔群中的1/3,不能少于

2個(gè)。3.4.2

少量孔位不正,位移量又較少時(shí),能夠用沖釘打入定位,然后再上安裝螺栓。3.4.3

板上孔位不正,位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4

個(gè)別孔位位移較大時(shí),應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5

不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6

安裝螺栓達(dá)成30%時(shí),能夠?qū)惭b螺栓擰緊定位。3.5

安裝高強(qiáng)度螺栓:3.5.1

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。3.5.2

高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)當(dāng)一致,局部受構(gòu)造妨礙時(shí)能夠除外。3.5.3

不得在下雨天安裝高強(qiáng)度螺栓。3.5.4

高強(qiáng)度螺栓墊圈位置應(yīng)當(dāng)一致,安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈正、背面方向。3.5.5

高強(qiáng)度螺栓在檢孔內(nèi)不得受剪,應(yīng)及時(shí)擰緊。3.6

高強(qiáng)度螺栓的緊固:3.6.1

大六角頭高強(qiáng)度螺栓全部安裝就位后,能夠開始緊固。緊固辦法普通分兩步進(jìn)行,即初擰和終擰。應(yīng)將全部高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行初擰,初擰扭矩應(yīng)為原則軸力的60%~80%,具體還要根據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等狀況合適掌握。若鋼板厚度較大,螺栓布置間距較大時(shí),初擰軸力應(yīng)大某些為好。3.6.2

初擰緊固次序,根據(jù)大六角頭高強(qiáng)度螺栓緊固次序規(guī)定,普通應(yīng)從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端次序進(jìn)行;或者從栓群中心向四周擴(kuò)散方向進(jìn)行。這是由于連接鋼板翹曲不牢時(shí),如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼,從而失去了部分摩擦傳力作用。3.6.3

大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰應(yīng)做好標(biāo)記,避免漏擰。普通初擰后標(biāo)記用一種顏色,終擰結(jié)束后用一種顏色,加以區(qū)別。圖5-1,是高強(qiáng)度螺栓初拌和終擰的標(biāo)記。

圖5-1

高強(qiáng)度螺栓初、終擰

3.6.4

為了避免高強(qiáng)度螺栓受外部環(huán)境的影響,使扭矩系數(shù)發(fā)生變化,故普通初擰、終擰應(yīng)當(dāng)在同一天內(nèi)完畢。3.6.5

但凡構(gòu)造因素,使個(gè)別大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向不能一致,當(dāng)擰緊螺栓時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩,不準(zhǔn)在螺桿上施加扭矩,避免扭矩系數(shù)發(fā)生變化。3.7

大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查驗(yàn)收3.7.1

施工操作中的工藝檢查。在施工過程中檢查施工工藝與否按施工工藝規(guī)定進(jìn)行,具體工藝檢查內(nèi)容有下列幾項(xiàng):3.7.1.1

與否用臨時(shí)螺栓安裝,臨時(shí)螺栓數(shù)量與否達(dá)成1/3以上。3.7.1.2

高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入與否自由進(jìn)入,嚴(yán)禁用錘強(qiáng)行打入。3.7.1.3

高強(qiáng)度螺栓緊固次序?qū)Φ呐c否,緊固辦法與否對的。3.7.1.4

抽檢測定扭矩扳手的扭矩值,與否在設(shè)計(jì)允許范疇之內(nèi)。3.7.1.5

檢查連接面鋼板的清理狀況,確保摩擦面的質(zhì)量可靠。3.7.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓的質(zhì)量檢查。3.7.2.1

用0.3kg小錘敲擊法,對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行普查,避免漏擰。3.7.2.2

進(jìn)行扭矩檢查,抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%。但不少于一種。檢查時(shí)先在螺栓端面和螺母上畫始終線,然后將螺母擰松約60°,再用扭矩扳手重新扭緊,使兩線重疊,測得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch~1.1Tch可為合格。Tch按下式計(jì)算:Tch=K×P×d式中Tch棗檢查扭矩(N·m);K棗扭矩系數(shù);P棗強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力;d棗高強(qiáng)度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,如仍有不合格者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h后來,24h之前完畢。3.7.2.3

用塞尺檢查連接板之間間隙,當(dāng)間隙超出1mm的,必須要重新解決。3.7.2.4

檢查大六角頭高強(qiáng)度螺栓穿入方向與否一致,檢查墊圈方向與否對的。質(zhì)量原則4.1

確保項(xiàng)目:4.1.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢查辦法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢查報(bào)告。檢查內(nèi)容有高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB

3633一83規(guī)定。4.1.2

高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)。必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查辦法:檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。施工現(xiàn)場的試件應(yīng)與鋼構(gòu)件摩擦面同時(shí)生產(chǎn),同環(huán)境條件下保存,以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件普通做三組,取其平均值。4.1.3

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),其成果應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。檢查辦法:檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.1.4

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺,焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不需要有的涂料等。檢查辦法:觀察檢查。4.1.5

緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定時(shí)標(biāo)定,螺栓初擰符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205?5)的規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。檢查辦法,檢查扭矩扳手標(biāo)定統(tǒng)計(jì)和螺栓施工統(tǒng)計(jì)。4.1.6

高強(qiáng)度大六角頭螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。檢查辦法:觀察檢查。4.2

基本項(xiàng)目:4.2.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接接頭的外觀質(zhì)量:合格

螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。優(yōu)良

螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查辦法:觀察檢查。4.2.2

扭矩法施工的高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰質(zhì)量:合格:螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查初擰或更換螺栓后,符合現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB

50205?5)的規(guī)定。優(yōu)良:螺栓的終擰扭矩經(jīng)檢查一次即符合國家現(xiàn)行原則(GB50205?5)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查

10%,但不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不符合上述現(xiàn)行國標(biāo)時(shí),應(yīng)擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的20%,當(dāng)仍有不合格時(shí),應(yīng)將該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查;當(dāng)仍有不合格時(shí),應(yīng)擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的20%;當(dāng)仍有不合格時(shí)、應(yīng)對全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。成品保護(hù)5.1

已經(jīng)終擰的大六角頭高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作好標(biāo)記。5.2

已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)和摩擦面應(yīng)保持清潔整潔,避免油、塵土污染。5.3

已經(jīng)終拌的節(jié)點(diǎn)應(yīng)避免過大的局部撞擊和氧-乙炔烘烤。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1

高強(qiáng)度螺栓的安裝施工應(yīng)避免在雨雪天氣進(jìn)行,以免影響施工質(zhì)量。6.2

大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接到應(yīng)當(dāng)當(dāng)天使用當(dāng)天從庫房中領(lǐng)出,最佳用多少領(lǐng)多少,當(dāng)天未用完的高強(qiáng)度螺栓不能堆放在露天,應(yīng)當(dāng)如數(shù)退回庫房,以備第二天繼續(xù)使用。6.3

高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中如需要擴(kuò)孔時(shí),一定要注意避免金屬碎屑夾在摩擦面之間,一定要清理干凈后才干安裝。質(zhì)量統(tǒng)計(jì)本工藝原則應(yīng)含有下列質(zhì)量統(tǒng)計(jì):7.1

高強(qiáng)度大六角頭螺栓的出廠合格證。7.2

高強(qiáng)度大六角頭螺栓的復(fù)驗(yàn)證明。7.3

高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰扭矩值。7.4

施工用扭矩扳手的檢查統(tǒng)計(jì)。7.5

施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。第六章冬季和雨季的施工安排本標(biāo)段屬中溫帶亞濕潤季風(fēng)區(qū)氣候,其特點(diǎn)是:四季分明,春季干旱多大風(fēng),夏季濕潤多降雨,秋季涼爽多早霜,冬季嚴(yán)寒而漫長。年平均氣溫4.4℃~8.4℃,極端最高溫度36.1℃~39.8℃,極端最低溫度-39.9℃~-32.8℃,年平均降雨量481.8~682.7mm,最大月平均日較差11.6℃~14.3℃,最大積雪厚度17~30cm,最大季節(jié)凍土深度137~205cm。根據(jù)總體施工計(jì)劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn),冬季和雨季期間施工在所難免,因此,做好冬季、雨季施工的防凍、防雨方法及施工質(zhì)量、安全確保方法是至關(guān)重要的。6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及方法6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低溫路基施工的重點(diǎn)是解決好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個(gè)環(huán)節(jié)。6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低溫的界定:當(dāng)工地室外日平均氣溫持續(xù)5天穩(wěn)定低于+5℃或日最低氣溫在-3℃下列時(shí),按冬季施工的規(guī)定進(jìn)行施工,進(jìn)入冬季施工前做好冬季施工的準(zhǔn)備工作。(2)低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前解決完畢,解決辦法除滿足路基普通施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實(shí)。解決好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。(3)路堤填筑①填料規(guī)定:低溫填筑路堤用料,普通采用A、B類填料。②填筑壓實(shí)A填土厚度:冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20-25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實(shí)前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10-50cm并壓實(shí),待冬期過后修整邊坡時(shí)削去多出部分并夯拍密實(shí)。B施工地段的積雪,施工邁進(jìn)行去除干凈。C施工中遇大雪或其它因素半途停工時(shí),整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,去除干凈邊面冰雪。D填筑路堤要隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓實(shí),已鋪土層未壓實(shí)前,不得中斷施工。確保挖、運(yùn)、填、壓的周轉(zhuǎn)時(shí)間不大于土的凍結(jié)時(shí)間。E對取土場宜一次持續(xù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,挖土前去除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進(jìn)行覆蓋。F低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在明年解凍后進(jìn)行。6.1.1.1.2.級配碎石工程(1)級配碎石盡量搶在冬期以前完畢,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時(shí)間施工,雨雪天不施工。(2)碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進(jìn)行遮蓋,避免雨雪淋濕。(3)攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運(yùn)中及時(shí)加蓋防寒棚布,并盡快運(yùn)至現(xiàn)場。(4)攪拌好的級配碎石運(yùn)至現(xiàn)場后,立刻攤鋪碾壓,避免長時(shí)間裸露,已鋪層未壓實(shí)前不得中斷施工。(5)碾壓檢測合格后立刻使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護(hù),此時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。(6)施工中級配碎石攪拌,必須根據(jù)運(yùn)輸、攤鋪能力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時(shí)間及材料浪費(fèi)。6.1.1.2.路基工程冬季確保方法6.1.1.2.1.路基工程冬季施工質(zhì)量確保方法(1)對安排在冬期施工項(xiàng)目,編制該項(xiàng)目冬期施工技術(shù)方法或方案。(2)地基解決安排在凍結(jié)前完畢,并去除冰雪、疏干積水,坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實(shí),解決后隨即掩蓋以防凍結(jié)。在氣溫低于10℃條件下不安排基床表層瀝青混凝土施工。(3)路堤嚴(yán)禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑,低溫季節(jié)選用級配良好的滲水土作填料,當(dāng)不得不使用非滲水土?xí)r,其含水率宜低于塑限,并采用加強(qiáng)壓實(shí)的方法。(4)準(zhǔn)備冬期施工保溫材料和取暖加熱燃料等。做好作業(yè)棚及拌合站的防寒保溫、防凍保溫和供熱,運(yùn)輸設(shè)備保溫解決。組織冬季施工培訓(xùn),提高職工冬季施工意識,建立有效的冬季施工各項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任和值班制度。(5)制訂的冬季施工方案必須報(bào)監(jiān)理工程師審批,對同意的冬季施工方案認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6.1.1.2.2.機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作確保方法(1)在進(jìn)入冬季前對全部機(jī)械設(shè)備做全方面的維修和保養(yǎng),作好油、水管理工作,結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時(shí)更換對應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合本地防凍規(guī)定;未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采用對應(yīng)的防凍方法(采用停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))。(2)多種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇對應(yīng)的型號,冷車起步時(shí),要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。(3)冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,嚴(yán)禁用明火對現(xiàn)有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱,以避免發(fā)生火災(zāi)。(4)冰雪天行車,汽車要設(shè)立防滑鏈;司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置與否達(dá)成良好狀態(tài),不滿足規(guī)定時(shí)不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。(5)嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度,機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位,看守好設(shè)備,并作好對應(yīng)的統(tǒng)計(jì)。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。6.1.2混凝土及砌體構(gòu)造物施工安排及方法(1)構(gòu)造物冬季施工前后,應(yīng)注意天氣變化,提前防止。(2)鋼筋接頭焊接后不能立刻接觸冰雪。(3)水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。(4)砼中或砂漿中摻用早強(qiáng)劑。(5)對拌合砼及砂漿中的水加熱,并合適減少水灰比。(6)去除砂石料中的冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊,攪拌的時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長60%。(7)盡量縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間。(8)在已硬化的砼上繼續(xù)澆注砼時(shí),如果硬化砼的接觸面低于5°C,應(yīng)加熱提高溫度。(9)澆注的砼覆蓋棉被并延長拆模的時(shí)間。(10)砌筑用的片(塊)石、砼預(yù)制塊應(yīng)干凈、無冰霜附著。(11)砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用,已砌完部分覆蓋保溫材料。6.1.3預(yù)制箱梁施工安排及方法6.1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備工作,編制具體的施工組織計(jì)劃,集中力量,分段完畢,不適宜全部鋪開。6.1.3.2材料準(zhǔn)備施工用砂、碎石應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱,使砂和碎石溫度保持在15℃以上,以滿足施工規(guī)定,砂和碎石內(nèi)不得有雪和冰塊。洞外輸水管壁先以10cm厚石棉包裹后,用雙層草繩纏繞以達(dá)成防凍的目的。6.1.3.3覆蓋養(yǎng)護(hù)罩、進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)(1)為保持整個(gè)箱梁養(yǎng)護(hù)溫度一致,采用養(yǎng)護(hù)罩方案。在混凝土箱梁的頂板布置6根蒸養(yǎng)管道,翼緣板和腹板外側(cè)各布置2根管道,底板和臺座之間布置2根管道,箱梁腔內(nèi)布置2根管道,一端合計(jì)14根蒸養(yǎng)管道。(2)合理布置溫度傳感器,以能測量出梁體各部位的溫度為宜。箱梁兩外側(cè)、兩端及跨中各布置一塊,孔道布置一塊,梁頂和梁底各布置四塊,箱內(nèi)布置四塊。溫度傳感器要安裝牢固,位于梁體外側(cè)、箱內(nèi)高度的中部位置,其它部分離混凝土面或模板5~10cm左右。溫度傳感器須定時(shí)校正,最大允許誤差為±1℃,其校驗(yàn)使用期為一種月。(3)安排專人按測溫方案持續(xù)觀察統(tǒng)計(jì),升溫階段每0.5h觀察一次、恒溫階段每1小時(shí)觀察一次并填寫統(tǒng)計(jì)表。及時(shí)繪制溫度曲線圖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時(shí),立刻報(bào)告,分析因素,采用方法。(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段?;炷凉嘧⑼戤吅箪o停4小時(shí),靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃;升溫速度控制在10℃/h下列;恒溫30~48小時(shí),恒溫溫度不不不大于45℃,梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超出65℃;緩慢降溫,速度控制在10℃/h下列。(5)蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí),確保梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超出15℃。從開始升溫到降溫結(jié)束整個(gè)過程中,梁體外兩端與跨中及兩側(cè),箱梁頂面與底面之間相對溫差不適宜不不大于10℃。(6)蒸養(yǎng)結(jié)束后,立刻進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù),并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。(7)自然養(yǎng)護(hù)時(shí),梁體表面用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相似,梁體灑水次數(shù)以保持混凝土表面充足潮濕為度,普通狀況下,白天以1~2小時(shí)一次,晚上4小時(shí)一次。當(dāng)環(huán)境相對濕度不大于60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不少于28d;相對濕度在60%以上時(shí),自然養(yǎng)護(hù)不少于14d。同時(shí),對隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使試件強(qiáng)度與梁體混凝土強(qiáng)度同時(shí)增加。梁體孔道不得進(jìn)水,以防波紋管生銹。(8)當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí),混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采用保溫保濕方法,嚴(yán)禁對混凝土灑水。6.1.3.4冬施拆模工藝規(guī)定(1)箱梁拆模時(shí),其混凝土強(qiáng)度須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上。(2)箱梁拆模時(shí),梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均≤15℃。(3)能確保棱角完整時(shí)方可進(jìn)行拆模工作;氣溫急劇變化時(shí)不得拆模。(4)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖方法①做好機(jī)械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時(shí),將張拉及壓漿設(shè)備置于保溫棚內(nèi)保溫,以確保密封件和液壓油能正常工作。②初張拉后,在鋼絞線上套上塑料套管,以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹,引發(fā)滑絲。③壓漿前,用養(yǎng)護(hù)罩罩住梁體對其進(jìn)行預(yù)溫,確保梁體溫度達(dá)成5℃以上時(shí)才可壓漿。壓漿時(shí),揭開兩端養(yǎng)護(hù)罩進(jìn)行操作。壓漿后,繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護(hù)3d以上,并保持梁體溫度不低于5℃。④壓漿時(shí),蒸汽養(yǎng)護(hù)辦法與梁體混凝土灌注時(shí)相似。6.1.3.5預(yù)制場建設(shè)冬季施工安排根據(jù)總體施工計(jì)劃安排,預(yù)制場臺座、基礎(chǔ)等的建設(shè)需在冬季進(jìn)行,對此,需采用方法做好臺座、基礎(chǔ)的冬季施工的防寒保濕工作。(1)冬季施工臺座、基礎(chǔ)時(shí),混凝土中摻加混凝土防凍劑,其攪拌和灌筑工藝規(guī)定參考梁體混凝土規(guī)定。(2)臺座、基礎(chǔ)的冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢后,先將暴露面抹平,然后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋,再用蓬布連同模板一起覆蓋包裹,通蒸汽養(yǎng)護(hù)3d。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模規(guī)定,且混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差均不不不大于20℃,即可拆模。③拆模后,及時(shí)向麻布、草簾等覆蓋物采用噴霧灑水,向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑,再用塑料薄膜緊密覆蓋包裹28d以上。養(yǎng)護(hù)期間,包裹物應(yīng)完好無損,其內(nèi)表面應(yīng)含有凝結(jié)水珠。6.1.3.6做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng)(1)進(jìn)入冬季后,盡量將某些材料、設(shè)備移入室內(nèi)寄存,對體積較大設(shè)備可采用加蓋棚布的辦法進(jìn)行覆蓋,避免不必要的破壞。(2)做好水箱、水泵、管道的保溫方法,避免凍壞。管道接口材料要有防凍性,接口解決要去霜、清污,管道試壓要在氣溫較高時(shí)進(jìn)行,管道試壓完畢后及時(shí)放空積水。鋼管焊接采用預(yù)熱方法,并盡量在晴好的天氣作業(yè)。(3)施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng),勤檢查,多觀察,避免設(shè)備凍裂。機(jī)械設(shè)備低溫施工要避免水箱、水泵、管道積水凍害,未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水,設(shè)立標(biāo)記,避免凍害。6.1.3.7做好冬季施工人員的防寒保護(hù)(1)做好冬季施工人員的防寒保護(hù)工作,辦公及生活區(qū)內(nèi)采用集中供暖。(2)嚴(yán)禁用明火直接對設(shè)備進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁用明火取暖,避免發(fā)生火災(zāi)。(3)按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。6.2雨季施工安排6.2.1路基施工安排及方法6.2.1.1施工安排(1)雨季施工前做好施工準(zhǔn)備工作,辨別路段,進(jìn)行適合于雨季施工項(xiàng)目的安排。膨脹土路塹不適宜安排在雨季施工,非滲水土避開雨天進(jìn)行填筑,瀝青混凝土防排水層不適宜在雨天、路面潮濕的狀況下施工。(2)雨季路堤填筑的每一壓實(shí)層面均須做成2%~4%的橫向排水坡,路堤邊坡隨時(shí)保持平整,每次作業(yè)收工前將鋪填的松土層壓實(shí)完畢。當(dāng)路堤基本成型或跨雨季填筑時(shí),路堤邊坡較高地段每隔30m左右于路堤邊坡上設(shè)立臨時(shí)排水溝,路堤面邊沿設(shè)立土埂,以免沖垮路基。(3)雨季施工應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能和數(shù)量,合理安排工作面進(jìn)行輪流作業(yè),快速施工,不適宜全方面鋪開。(4)雨后的路基面必須晾曬、刮除表面浮土和復(fù)壓解決,并經(jīng)抽檢合格后才干繼續(xù)施工。(5)備足雨季施工的工程用料。準(zhǔn)備充足的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。6.2.1.2.施工方法(1)雨季施工前,作好施工區(qū)域的防排水工作,由專人收集天氣預(yù)報(bào),根據(jù)天氣狀況合理安排施工,及時(shí)做好防護(hù)工作。(2)路基工程施工,嚴(yán)格控制填料含水量,縮短施工區(qū)段,合適加大路面人字坡,配足機(jī)械設(shè)備,作到隨填、隨碾壓、隨檢測合格,收工前作好路面排水。(3)雨后砂、石含水量增加,施工需要重新測定砂、石含水率,調(diào)節(jié)混凝土施工配合比,確保混凝土質(zhì)量。(4)水泥堆放在防雨棚內(nèi),底面鋪墊木枕或方木,以免受潮。全部的材料及機(jī)具置放在較高處,必要時(shí)支擋蓬布防雨,并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施。(5)對施工中的排水溝進(jìn)行整修、疏通,確保排水暢通。遇暴雨時(shí),加強(qiáng)施工地段的監(jiān)測。6.2.2混凝土及砌體構(gòu)造物施工安排及方法(1)橋涵基坑開挖前,挖好截水溝、排水溝,確保排水系統(tǒng)的暢通。排水溝內(nèi)設(shè)集水坑,以適應(yīng)大致積抽水的需要。(2)涵洞基坑挖成3%的朝外橫坡,不使場內(nèi)積水。雨季挖土?xí)r由于土內(nèi)含水量大,因此基坑邊沿5m內(nèi)不準(zhǔn)堆置任何重物和設(shè)備,并隨時(shí)檢查邊坡支撐防護(hù)狀況。(3)雨季填筑路堤時(shí),在填方坡腳外挖掘排水溝,保持場地不積水。分層填筑,每層做成2-3%的排水橫坡,當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天壓實(shí)。(4)混凝土澆筑前理解天氣狀況,有大雨、中雨時(shí)不得澆筑,若因工期關(guān)系且小雨持續(xù)不停而必須澆筑時(shí),則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等,同時(shí)調(diào)節(jié)混凝土水灰比。剛澆筑的混凝土若遇雨,在其上覆蓋塑料薄膜或草袋防水。澆筑期間遇雨則遮好篷布繼續(xù)施工,堅(jiān)持完畢一節(jié)后再停止,避免產(chǎn)生較多的混凝土施工縫。6.2.3箱梁預(yù)制雨季施工安排6.2.3.1生產(chǎn)條件做好制梁臺座、各類基礎(chǔ)、施工場地、駐地周邊等防洪排水方法,疏通場地排水系統(tǒng),確保排水暢通。對場內(nèi)重要運(yùn)輸?shù)缆愤m時(shí)進(jìn)行維修、加固,確保道路暢通。做好水泥、減水劑、鋼材、配件庫、錨具等材料的防雨、防潮方法,避免材料變質(zhì)、腐蝕,造成浪費(fèi)。露天的機(jī)電設(shè)備、電閘箱等要采用防雨、防潮方法,必須安裝可靠的接地保護(hù)裝置,以防漏電、觸電等事故的發(fā)生。備好雨季所需的防雨、防洪用品,一旦需要立刻能夠投入使用。6.2.3.2施工組織安排雨季汛期成立防洪組織,備足防洪搶險(xiǎn)的物資和設(shè)備。服從地方防汛總體安排,主動(dòng)抗洪搶險(xiǎn)。開工前與本地氣象部門訂立服務(wù)合同,及時(shí)掌握天氣的氣象趨勢及動(dòng)態(tài),方便對施工做出安排或調(diào)節(jié),做好防止的準(zhǔn)備。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書,作為雨季施工中強(qiáng)制性執(zhí)行文獻(xiàn)。合理安排施工。對實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工項(xiàng)目和施工進(jìn)度要根據(jù)氣象預(yù)報(bào)做出合理

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