加氫檢修施工方案

SJ(01)FA-××石煉化××年32萬(wàn)噸/年加氫裝置停工檢修加熱爐施工方案編制：××審核：安全：審批：××××分公司××年3月1日施工方案審批會(huì)簽表工程名稱：石煉化××年32萬(wàn)噸/年加氫裝置停工檢修方案名稱：石煉化××年32萬(wàn)噸/年加氫裝置停工檢修加熱爐施工方案序號(hào)審批單位審批意見(jiàn)審批人簽字日期1234目錄1、編制說(shuō)明2、編制依據(jù)3、實(shí)物工程量4、施工方法及技術(shù)要求5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具6、質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施9、××分公司質(zhì)量保證體系附圖110、××分公司安全保證體系附圖11、編制說(shuō)明：本方案為石煉化××年32萬(wàn)噸/年加氫裝置檢修而編制，主要對(duì)施工方法及技術(shù)要求等做了明確要求。是裝置檢修的指導(dǎo)性文件，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2、編制依據(jù)：2.1××年32萬(wàn)噸/年加氫裝置檢修計(jì)劃；2.2《煉油廠管式加熱爐鋼結(jié)構(gòu)工程及配件安裝工程技術(shù)條件》SHJ1037-84；2.3《煉油廠管式加熱爐燃燒器工程技術(shù)條件》SHJ1040-84；2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；2.5《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。3、實(shí)物工程量石煉化××年32萬(wàn)噸/年加氫停工檢修項(xiàng)目我單位共承擔(dān)加熱爐常規(guī)檢修項(xiàng)目8項(xiàng)，實(shí)物工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱物料名稱1爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)雙頭螺栓M12×75GH132/304SH3404-9648套燃燒器WR-Ⅱ重爐B661/14個(gè)帶外環(huán)纏繞墊片DN2524個(gè)耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉12㎏2爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)雙頭螺栓M16×90GH132/304SH3404-9624套阻火器GZ-1DN80PN1.62臺(tái)內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN80304/石墨4片3爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺(tái)普通鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.025t煙囪擋板地面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組合件標(biāo)爐-200/12臺(tái)4爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉15㎏全螺紋螺栓M20×10035#SH3404-9640套5爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺(tái)耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉30㎏全螺紋螺栓M20×10035#SH3404-9696套波紋膨脹節(jié)2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)6爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴普通鎮(zhèn)靜中厚鋼板δ=8㎜Q235BGB/T7090.004t碳素?zé)o縫鋼管φ57×420#GB/T81630.006t全螺紋螺栓M16×8035#SH3404-968套凸面對(duì)焊法蘭PN1.6DN5020#HG20595B2片光滑面盲板PN1.6DN5020#2片單承口管箍DN20SCH16020#4套絲堵DN2020#4個(gè)內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN50304/石墨2片7加熱爐301開(kāi)圓形人孔3個(gè)DN500耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉5㎏8爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，填料更換為石墨石墨環(huán)φ56×34石墨0.5㎏石墨環(huán)φ89×65石墨0.5㎏4、施工方法及技術(shù)要求：4.1施工準(zhǔn)備：4.1.1施工前由車間負(fù)責(zé)人員帶領(lǐng)看活，確認(rèn)各項(xiàng)目后準(zhǔn)備好材料、工具、照明，備好搭腳手架用的材料。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》要求執(zhí)行，搭設(shè)好的腳手架，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門驗(yàn)收合格。4.1.2編制施工方案，對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做好進(jìn)廠準(zhǔn)備。4.2與車間聯(lián)系確定各項(xiàng)目的開(kāi)工時(shí)間，并按要求辦理各種作業(yè)票。4.3各項(xiàng)目的施工方法：爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)：①拆除火嘴連接管及法蘭DN2524套，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，盡量采用板手拆除，如螺栓銹蝕嚴(yán)重，采用手鋸將螺栓鋸斷后拆除，拆除后的螺栓統(tǒng)一回收、妥善管理，已備回裝時(shí)使用；②拆除火嘴24個(gè)，對(duì)其進(jìn)行清掃，并通知甲方進(jìn)行檢查；③對(duì)火嘴損壞嚴(yán)重的燃燒器進(jìn)行更換，拆除并恢復(fù)DN150無(wú)縫鋼管1.5m×4根、法蘭DN1504片、DN50無(wú)縫鋼管0.9m×12根、DN25無(wú)縫鋼管0.5m×4根、法蘭DN254片，拆除并恢復(fù)管道保溫巖棉管殼DN150×501.5m×4根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜3.2㎡、DN50×500.9m×12根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜5.3㎡、DN25×500.5m×4根及鍍鋅鐵皮δ=0.5㎜0.8㎡，拆裝燃燒器WR-Ⅱ重爐B661/14個(gè)，使用吊車25t兩個(gè)臺(tái)班；④回裝火嘴連接管及法蘭DN2524套、更換帶外環(huán)纏繞墊片DN2524個(gè)、螺栓96套；⑤拆下的舊燃燒器退庫(kù)，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班、8t大板車一個(gè)臺(tái)班。爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)：①拆除舊阻火器處保溫：②拆除阻火器GZ-1DN80PN1.62臺(tái)，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，使用吊車8t一個(gè)臺(tái)班；③安裝阻火器GZ-1DN80PN1.62臺(tái)，更換內(nèi)外環(huán)纏繞墊PN1.0-4.0DN80304/石墨4片，使用吊車8t一個(gè)臺(tái)班；④拆下的舊阻火器退庫(kù)，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班、8t大板車一個(gè)臺(tái)班。爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺(tái)：①搭拆腳手架1m×2m，高2米，一個(gè)；②拆除爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)爐-200/12臺(tái)、鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.03t，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；③安裝爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)標(biāo)爐-200/12臺(tái)、鋼絲繩6×19-φ6mm碳鋼0.03t，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試；⑤拆下的兩臺(tái)舊煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)退庫(kù)，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班、8t大板車一個(gè)臺(tái)班。爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理：①搭拆腳手架2m×2m，高5米，一個(gè)；②拆除煙道擋板DN800短節(jié)，拆除前將法蘭連接螺栓用松動(dòng)劑浸泡，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；③對(duì)煙道擋板DN800進(jìn)行修理；④回裝煙道擋板DN800短節(jié)，更換墊片耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉15㎏，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；

4.3.5爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺(tái)：①搭拆腳手架4m×2m，高10米，兩個(gè)；拆除煙道波紋補(bǔ)償器2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；③安裝煙道波紋補(bǔ)償器2.5TB800×2-F法蘭連接495㎜2個(gè)，處理密封面，更換墊片耐高溫石棉板δ=3㎜1500度石棉30㎏，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班；④拆下的兩臺(tái)舊煙道波紋補(bǔ)償器退庫(kù)，使用吊車25t一個(gè)臺(tái)班、8t大板車一個(gè)臺(tái)班。爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴：①首先分別在爐1101和爐301煙道上確定采煙氣樣嘴的安裝位置，經(jīng)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可進(jìn)行割口；②將管子與法蘭焊接后進(jìn)行整體安裝，管子安裝前首先拆除煙道板φ602塊及內(nèi)襯里，襯里拆除時(shí)要避免襯里大面積脫落；③焊接管子與煙道間角焊縫，安裝焊接管子補(bǔ)板δ＝8㎜，采用手工電弧焊，焊條選用J422，管子安裝必須保證其與設(shè)備的垂直度；④在光滑面盲板上開(kāi)孔DN20，焊接管箍，并用DN20絲堵纏麻繩密封；⑤管子安裝完畢對(duì)煙道內(nèi)襯里進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)時(shí)按原設(shè)計(jì)圖重爐B-1154/明的要求；加熱爐301拆裝圓形人孔3個(gè)DN500，須搭拆腳手架1×2m，高2米，三個(gè)。爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，拆除軸套法蘭，填料更換為石墨，并恢復(fù)。爐301頂DN800蝶閥所處標(biāo)高為20米平臺(tái)上，須搭拆腳手架2×2m，高2米，一個(gè)。5、勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具計(jì)劃：5.1勞動(dòng)力計(jì)劃：工種電焊工氣焊工鉚工鉗工起重工電工管理人員人數(shù)42653235.2施工機(jī)具計(jì)劃：序號(hào)名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1液壓起重機(jī)25T1臺(tái)2大貨車8T1臺(tái)3客貨車1.5T1輛4倒鏈5T2臺(tái)5倒鏈2T2臺(tái)6砂輪機(jī)φ1004臺(tái)7電焊機(jī)ZXE5-3201臺(tái)8氣焊工具1套9卡扣2T4個(gè)6、質(zhì)量保證措施：6.1施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行方案交底和質(zhì)量培訓(xùn)，對(duì)該工程有極高的重視思想；6.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；6.3嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，確保施焊人員按工藝進(jìn)行；6.4認(rèn)真填寫施工記錄并履行簽證手續(xù)；6.5質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)附圖1。7、安全保證措施：7.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源特征現(xiàn)行控制措施暴露于風(fēng)險(xiǎn)中人員（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險(xiǎn)水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)爐301火嘴拆裝及清掃處理24個(gè)拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w傷人傷物著火拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫(kù)爐301阻火器拆裝及更換絲網(wǎng)拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w傷人傷物拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫(kù)爐301爐膛煙道擋板手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修2臺(tái)拆除機(jī)械傷害落物高空傷人傷物墜落拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三安裝舊設(shè)備退庫(kù)爐301下行煙道擋板DN800拆裝修理拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架爐301下行煙道波紋補(bǔ)償器更換2臺(tái)拆除機(jī)械傷害落物可燃?xì)怏w高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架舊設(shè)備退庫(kù)爐1101和爐301增加采煙氣樣嘴拆除落物可燃?xì)怏w電動(dòng)工具傷人傷物觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品83372三預(yù)制安裝焊接加熱爐301開(kāi)圓形人孔3個(gè)DN500拆除高空電動(dòng)工具傷人傷物墜落觸電拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架爐301頂DN800蝶閥檢查軸套，填料更換為石墨拆除機(jī)械傷害落物高空傷人傷物墜落拆除、安裝前辦理各種票證，進(jìn)行采樣分析，現(xiàn)場(chǎng)放置滅火器材，各種工具按操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確穿戴勞保用品，腳手架驗(yàn)收后使用83372三安裝搭拆腳手架7.2安全教育7.2.1工程施工應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范SHJ3505-1999規(guī)定施工，確保施工安全，安全措施未經(jīng)落實(shí)不得施工。7.2.2班前班中嚴(yán)禁喝酒，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并系好下頦帶；施工區(qū)域加設(shè)警戒線，施工現(xiàn)場(chǎng)行走注意周圍環(huán)境以及附近車輛、機(jī)械，防止傷人；機(jī)械工具應(yīng)有專人管理專人操作，特殊工種必須持證上崗。7.3資質(zhì)要求7.3.1施工具有《安全生產(chǎn)許可證》，安全技術(shù)人員需持證上崗。7.4勞動(dòng)保護(hù)7.4.1按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，著裝整齊統(tǒng)一。7.5作業(yè)票證要求7.5.1施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S內(nèi)有各項(xiàng)制度，如有動(dòng)火、用電、水、等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位辦理作業(yè)票證，按級(jí)別辦理動(dòng)火證后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有甲方監(jiān)護(hù)，同時(shí)必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工。7.6作業(yè)場(chǎng)地、環(huán)境安全注意事項(xiàng)要求7.6.1高處作業(yè)必須系掛好安全帶，搭設(shè)安全操作平臺(tái)，安全帶應(yīng)高用低掛。嚴(yán)禁高處亂扔物品；高空平臺(tái)不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工在高處作業(yè)時(shí)，其下方的周圍，如有可燃物應(yīng)予以清除，并專人監(jiān)護(hù)。7.7機(jī)具一般安全要求7.7.1電焊機(jī)必須設(shè)有獨(dú)立的專用開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)器,其容量應(yīng)符合要求,禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，必須有可靠的接零保護(hù)，禁止將建筑物、金屬構(gòu)架、管道和設(shè)備等作為焊接電源回路。手持電動(dòng)工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。施工照明應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，并配備漏電保護(hù)器。7.7.2氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離明火10米以外，兩瓶的安全距離必須在5米以上，且應(yīng)有防曬設(shè)施。7.7.3現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。7.7.4機(jī)械設(shè)備、電焊爬犁按平面布置圖合理布置，擺放不得站用消防通道，施工區(qū)域物料擺放整齊，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)，文明施工。7.8其它安全要求7.8.1腳手架搭設(shè)必須符合JGJ90-91《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，作業(yè)前應(yīng)按腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于高處無(wú)處可掛安全帶的作業(yè)面必須搭有橫桿以使操作人員系掛安全帶。7.8.2施工用電必須按三相五線制設(shè)置，作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，線路必須絕緣良好，電源線路嚴(yán)禁在地面敷設(shè)。敷設(shè)在地面過(guò)路處要加以保護(hù)；7.8.3焊接把線、地線、砂輪線、電機(jī)電源線、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定，嚴(yán)禁把電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞在一起，過(guò)路處的線路要加以保護(hù)。7.8.4焊接切割工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，徹底消滅火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。7.8.5焊接過(guò)程中，清理焊渣或打磨焊縫時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7.8.6施工隊(duì)長(zhǎng)班長(zhǎng)要對(duì)施工人員進(jìn)行教育采取安全防范措施認(rèn)真完成本次施工任務(wù)，作到“安全第一，預(yù)防為主”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，按時(shí)交工。7.8.7施工現(xiàn)