《提升機(jī)鋼絲繩檢查管理規(guī)定》

《提升機(jī)鋼絲繩檢查管理規(guī)定》根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合我礦使用情況，為了加強(qiáng)提升鋼絲繩的使用管理，保證乘罐人員的安全，提高提升設(shè)備運(yùn)行的安全性，特對(duì)鋼絲繩檢查管理工作做出如下規(guī)定：一、每日檢查制度1、每天乙班生產(chǎn)前檢查一次，做好檢查記錄，此項(xiàng)工作由當(dāng)班卷?yè)P(yáng)司機(jī)負(fù)責(zé)，卷?yè)P(yáng)班長(zhǎng)監(jiān)督。2、檢查鋼絲繩在滾筒上是否排列整齊，是否出現(xiàn)串層串列現(xiàn)象發(fā)生。3、檢查鋼絲繩是否有斷絲或斷股現(xiàn)象發(fā)生。4、提升機(jī)在運(yùn)行中跑車(chē)，突然停車(chē)等，使鋼絲繩受到猛烈拉力時(shí)，必須停車(chē)檢查，是否有鋼絲繩斷絲、斷股或嚴(yán)重扭曲變形等現(xiàn)象。二、每周檢查制度1、每周對(duì)本礦提升機(jī)的提升鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，此項(xiàng)工作由提升車(chē)間鉗工班班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，設(shè)備科人員或車(chē)間設(shè)備主任監(jiān)督。2、3.5米提升機(jī)司機(jī)以0.2米/秒的速度開(kāi)動(dòng)提升機(jī)，箕斗分別停在61、344水平，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量大于等于4.3mm時(shí)，必須更換新繩。3、2米提升機(jī)司機(jī)以0.2米/秒的速度開(kāi)動(dòng)提升機(jī)，箕斗分別停在662、520、470、400水平處，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量大于等于2.4mm時(shí)，必須更換新繩。4、3米提升機(jī)司機(jī)以0.2米/秒的速度開(kāi)動(dòng)提升機(jī)，箕斗分別停在662、520、470、400水平處，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量大于等于3.7mm時(shí)，必須更換新繩。5、3.25米提升機(jī)機(jī)司機(jī)以0.2米/秒的速度開(kāi)動(dòng)提升機(jī)，箕斗分別停在7410、344水平，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量大于等于3.2mm時(shí)，必須更換新繩。三、每月檢查制度每月對(duì)2#主井罐道鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)，提升機(jī)司機(jī)以0.2米/秒的速度開(kāi)動(dòng)提升機(jī)，檢測(cè)人員站在箕斗上，檢測(cè)位置分別為7410、344水平，使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量大于、等于6mm時(shí)，必須更換新繩。此項(xiàng)工作由設(shè)備科人員和提升車(chē)間設(shè)備主任負(fù)責(zé)。四、定期檢查制度1、2米、3米提升機(jī)的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢查1次。2、3.5米提升機(jī)的鋼絲繩，自懸掛之日起12個(gè)月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。3、3.25米多繩摩擦式提升機(jī)的提升鋼絲繩，每年更換1次，懸掛前進(jìn)行檢驗(yàn)。4、車(chē)間維修人員負(fù)責(zé)切繩（長(zhǎng)度1.8米），設(shè)備科人員負(fù)責(zé)送到吉林省安全儀器檢測(cè)檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn)。五、提升機(jī)鋼絲繩管理規(guī)定1、3.25米多繩摩擦提升機(jī)的首繩，使用中有一根不合格的，需全部更換。2、卷?yè)P(yáng)工應(yīng)每天認(rèn)真填寫(xiě)鋼絲繩日檢記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)生產(chǎn)科或設(shè)備科，以便采取相應(yīng)措施。發(fā)現(xiàn)未及時(shí)填寫(xiě)鋼絲繩日檢記錄或鋼絲繩出現(xiàn)問(wèn)題未及時(shí)上報(bào)等情況，根據(jù)設(shè)備管理匯編做出相應(yīng)考核。3、各種提升鋼絲繩使用中必須保證排列整齊，杜絕壓繩和咬繩現(xiàn)象，罐道繩處于張緊狀態(tài)。4、必須建全鋼絲繩使用、檢查和試驗(yàn)檔案，主要提升鋼絲繩日檢報(bào)表制度，經(jīng)設(shè)備科管理人員簽字審閱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。第二篇：提升機(jī)鋼絲繩更換周期提升機(jī)鋼絲繩更換周期提升機(jī)鋼絲繩更換周期：煤礦安全規(guī)程第三百九十九條規(guī)定：提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)使用符合條件的設(shè)備和方法進(jìn)行，檢驗(yàn)周期應(yīng)符合下列要求：（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次；懸掛吊盤(pán)的鋼絲繩，每隔12個(gè)月檢驗(yàn)1次。（二）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次。摩擦輪式絞車(chē)用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限。第四百零四條。提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。第四百零五條：各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：（一）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。（二）專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包括緩沖繩）和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。（三）罐道鋼絲繩為15%。（四）架空乘人裝置、專(zhuān)為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專(zhuān)為運(yùn)物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25%。第四百零六：以鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：（一）提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10%。（二）罐道鋼絲繩為15%。（三）使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)，必須更換。此外，洛陽(yáng)百克特建議：1、提升使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。在用鋼絲繩一般每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)低于5時(shí)，必須更換。2、提升設(shè)備上禁止使用有斷股、扭結(jié)、變形或其它易造成事故的鋼絲繩。3、鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7％時(shí)應(yīng)予更換。第三篇：鋼絲繩檢查方法鋼絲繩檢查方法1、每天使用絞車(chē)運(yùn)輸前，機(jī)電維修工對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查（如鋼絲繩已纏回滾筒，必須放出進(jìn)行檢查）。斜長(zhǎng)大于150米時(shí)，每隔50米檢查一個(gè)點(diǎn)，下一次檢查時(shí)挪開(kāi)30米再設(shè)點(diǎn)進(jìn)行檢查。斜長(zhǎng)在150米內(nèi)時(shí)，每隔20米檢查一個(gè)點(diǎn)，下一次檢查時(shí)挪開(kāi)10米再設(shè)點(diǎn)進(jìn)行檢查；斜長(zhǎng)在30米以?xún)?nèi)的全面檢查。每一個(gè)點(diǎn)的檢查數(shù)據(jù)都必須填入檢查記錄。2、新投入使用的鋼絲繩必須在第二天要進(jìn)行檢查，主要是繩頭和鋼絲繩的伸長(zhǎng)量等。3、鋼絲繩檢查方法：（1）、采用游標(biāo)卡尺，測(cè)量鋼絲繩的直徑，必須以測(cè)點(diǎn)的最小直徑為準(zhǔn)。若鋼絲繩的直徑磨損不超過(guò)10%，允許降低拉車(chē)數(shù)量繼續(xù)使用，若鋼絲繩的表面磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的10%（①12.5mm=11.25mm;①15mm=13.5mm;①18.5mm=16.65mm;①21.5mm=19.35mm;①24.5mm=22.05mm）時(shí)，應(yīng)立即更換。⑵、采用目測(cè)常使用的鋼絲繩型號(hào)是6X19+1的鋼絲繩（一根鋼絲繩是由6股合成，每股有19絲，一根麻繩芯）。檢查的方法是通過(guò)手、眼進(jìn)行檢查。使用中的鋼絲繩如出現(xiàn)整股斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出，此根鋼絲繩應(yīng)不能再使用；但有時(shí)不一定是整股斷裂，而是斷絲，如鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中斷裂的根數(shù)超過(guò)11根時(shí)，鋼絲繩不得再使用，立即更換。（3）、表面腐蝕檢查的方法是通過(guò)眼進(jìn)行查看。鋼絲繩如長(zhǎng)期不使用，受到井下自然條件、水及化學(xué)腐蝕，鋼絲繩的表面會(huì)出現(xiàn)腐蝕引起的麻點(diǎn)。當(dāng)整根鋼絲繩外表面受到腐蝕而形成的麻面達(dá)到肉眼容易看出來(lái)時(shí)，該鋼絲繩不能繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換；針對(duì)使用的西魯式鋼絲繩，使用10個(gè)月后，必須進(jìn)行斷繩檢查。（在板鉤前30米處斬?cái)?，檢查繩芯和鋼絲磨損、內(nèi)部銹蝕等情況）在特殊環(huán)境（如有淋水或井巷潮濕的地方）6個(gè)月就必須進(jìn)行斷繩檢查。（4）、超載超載使用過(guò)的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用。在現(xiàn)場(chǎng)判斷是否超載的方法是通過(guò)外觀觀察來(lái)判斷。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩外觀嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)被破壞、繩芯被擠出和有明顯的卷縮、堆聚等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換。4、使用一年的鋼絲繩，到期必須更換。第四篇：機(jī)泵管理規(guī)定機(jī)泵管理規(guī)定第一章總則第一條為加強(qiáng)機(jī)泵管理，保證裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和《設(shè)備管理辦法》，制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于中國(guó)油化集團(tuán)和所屬煉化、催化劑、潤(rùn)滑油等生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)泵管理，其他企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。第三條本規(guī)定所稱(chēng)機(jī)泵是指除列入大型機(jī)組管理范圍外的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，包括泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、膨脹機(jī)、干燥分離過(guò)濾機(jī)、產(chǎn)品成型包裝及輸送機(jī)械、變速器、攪拌機(jī)、特殊閥門(mén)等。第四條加強(qiáng)機(jī)泵管理必須依靠技術(shù)進(jìn)步，堅(jiān)持"設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，運(yùn)行、維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)管理與全員管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合"的原則。第五條根據(jù)機(jī)泵在生產(chǎn)過(guò)程中的重要程度，按主要機(jī)泵和一般機(jī)泵實(shí)行分級(jí)管理，分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)自定。明確機(jī)泵分級(jí)后的管理杈限，落實(shí)管理職責(zé)。第六條企業(yè)應(yīng)對(duì)機(jī)泵設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并將檢查結(jié)果納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。第七條企業(yè)應(yīng)建立機(jī)泵檔案和臺(tái)帳，做到"一臺(tái)一檔"。第二章管理職責(zé)第八條油化集團(tuán)有關(guān)部門(mén)按《設(shè)備管理辦法》的規(guī)定，依據(jù)其職責(zé)，全面對(duì)企業(yè)機(jī)泵實(shí)施管理，指導(dǎo)企業(yè)不斷改進(jìn)和加強(qiáng)機(jī)泵管理工作，全面提高機(jī)泵技術(shù)和管理水平。第九條企業(yè)應(yīng)建立健全機(jī)泵的管理體系，明確相關(guān)部門(mén)與單位的職責(zé)。依據(jù)《設(shè)備管理辦法》的管理要求和職責(zé)，全面負(fù)責(zé)企業(yè)機(jī)泵管理工作。第十條企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)機(jī)泵的歸口管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家、油化集團(tuán)有關(guān)管理制度、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定本企業(yè)機(jī)泵管理制度。（二）負(fù)責(zé)編制機(jī)泵設(shè)計(jì)選型導(dǎo)則，對(duì)機(jī)泵的結(jié)構(gòu)、材料、易損件等進(jìn)行明確規(guī)定，以規(guī)范技術(shù)協(xié)議的要求。負(fù)責(zé)機(jī)泵的設(shè)計(jì)審查、選型及技術(shù)協(xié)議的簽訂，參與機(jī)泵監(jiān)造、安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。（三）負(fù)責(zé)機(jī)泵的運(yùn)行狀況技術(shù)分析，組織開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷，對(duì)運(yùn)行狀況較差機(jī)泵進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造。（四）組織建立機(jī)泵檔案、報(bào)表，做好機(jī)泵管理工作總結(jié)，定期組織檢查、考核。新建和更新改造項(xiàng)目新增機(jī)泵要求在設(shè)備投運(yùn)后三個(gè)月內(nèi)完成建檔工作。設(shè)備檢修后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)將檢修資料存入檔案。檔案內(nèi)容包括：機(jī)泵編號(hào)、位號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)、制造廠、投產(chǎn)日期、操作運(yùn)行條件等；機(jī)泵圖紙、技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、說(shuō)明書(shū)、裝箱單、附屬設(shè)備明細(xì)表等；機(jī)泵易損件、主要配件目錄；機(jī)泵安裝調(diào)試、試車(chē)驗(yàn)收資料；設(shè)備運(yùn)行時(shí)間記錄，潤(rùn)滑相關(guān)資料；機(jī)泵檢修、檢測(cè)和配件更換記錄，主要機(jī)泵檢修技術(shù)方案;7.機(jī)泵故障、事故原因分析和處理記錄；8.機(jī)泵改造技術(shù)文件。（五）組織編制主要機(jī)泵檢修計(jì)劃，審查主要機(jī)泵檢修施工技術(shù)方案，并負(fù)責(zé)主要機(jī)泵檢修過(guò)程控制和質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定工作。（六）審核機(jī)泵更新、改造計(jì)劃及方案，并組織實(shí)施。（七） 負(fù)責(zé)機(jī)泵備品配件的技術(shù)管理，組織編制備品配件計(jì)劃，負(fù)責(zé)機(jī)泵備件的質(zhì)量跟蹤和分析工作。做好進(jìn)口設(shè)備備品配件國(guó)產(chǎn)化工作。（八） 負(fù)責(zé)機(jī)泵新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。（九）組織機(jī)泵事故調(diào)查分析并參與事故處理。（十）參加操作規(guī)程審查。第十一條企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理部門(mén)職責(zé)：（一）參與機(jī)泵的選型、改造、設(shè)計(jì)審查工作。（二）（三）參與機(jī)泵機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收，組織機(jī)泵聯(lián)動(dòng)試車(chē)及性能考核工作。組織制定和審核機(jī)泵的操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。（四）負(fù)責(zé)機(jī)泵的運(yùn)行管理，確保機(jī)泵在規(guī)定的工藝技術(shù)條件下運(yùn)行。（五）組織或參與機(jī)泵事故調(diào)查分析和處理。第十二條釆購(gòu)部門(mén)職責(zé)：（一）參與機(jī)泵的選型、改造、設(shè)計(jì)審查工作。（二）負(fù)責(zé)選擇具備相應(yīng)資質(zhì)和能力的供應(yīng)商。（三）建立對(duì)機(jī)泵制造廠商管理和考核制度，確保制造廠商具備提供企業(yè)規(guī)定要求產(chǎn)品和服務(wù)的能力。（四）組織機(jī)泵監(jiān)造、工廠試車(chē)、開(kāi)箱驗(yàn)收工作。（五）按儲(chǔ)備定額要求做好配件的儲(chǔ)備工作。第十三條使用單位職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)本單位機(jī)泵的使用和維護(hù)管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，確保機(jī)泵安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。（二）負(fù)責(zé)建立機(jī)泵檔案、臺(tái)帳，負(fù)責(zé)編制機(jī)泵運(yùn)行操作規(guī)程、工藝卡片、事故預(yù)案等。（三）按潤(rùn)滑油管理制度要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑管理，負(fù)責(zé)落實(shí)機(jī)泵潤(rùn)滑油（脂）定期檢驗(yàn)分析工作，負(fù)責(zé)制定油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的日常使用維護(hù)情況定期進(jìn)行檢查、考核。（四）負(fù)責(zé)機(jī)泵檢修、更新、改造計(jì)劃的編制工作；按設(shè)備分級(jí)管理要求，負(fù)責(zé)或參加機(jī)泵檢修、更新、改造的實(shí)施和質(zhì)量驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定工作。（五）積極開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，落實(shí)整改措施，減少非計(jì)劃停機(jī)。（六）參加機(jī)泵事故的調(diào)查分析和處理，制定事故防范措施并組織實(shí)施；（七）參加機(jī)泵的選型、設(shè)計(jì)審查、試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收工作。（八）負(fù)責(zé)本單位運(yùn)行狀況較差機(jī)泵的技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造工作，制定相應(yīng)措施并負(fù)責(zé)實(shí)施。（九）負(fù)責(zé)本單位有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核，不斷提高管理、搡作、維護(hù)水平。第三章機(jī)泵設(shè)計(jì)選型和采購(gòu)第十四條企業(yè)應(yīng)依據(jù)機(jī)泵設(shè)計(jì)選型導(dǎo)則進(jìn)行機(jī)泵選型審查、安裝設(shè)計(jì)審查以及購(gòu)置技術(shù)談判。釆購(gòu)部門(mén)應(yīng)按技術(shù)協(xié)議要求組織釆購(gòu)。第十五條機(jī)泵設(shè)備設(shè)計(jì)選型應(yīng)符合相應(yīng)最新版本的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。結(jié)合煉油化工易燃、易爆等特點(diǎn)，按以下原則進(jìn)行選型：（一）（二）（三）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、高效低耗、易維修的原則。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的原則。堅(jiān)持安全、環(huán)保、健康的原則。（四）堅(jiān)持釆用成熟的新設(shè)備、新材料、新結(jié)構(gòu)的原則。（五）優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。（六）禁止選用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。第十六條機(jī)泵選型和安裝設(shè)計(jì)必須符合工藝要求。出口壓力、流量等主要參數(shù)不允許有負(fù)偏差，額定流量點(diǎn)應(yīng)當(dāng)位于所提供最佳效率點(diǎn)流量的80~110%區(qū)間內(nèi)。對(duì)于設(shè)計(jì)流量變化較大的機(jī)泵宜采用變頻調(diào)節(jié)等措施。第十七條設(shè)計(jì)應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)氣候和環(huán)境條件。主要包括。（一）儀表信號(hào)和動(dòng)力風(fēng)壓。（二）蒸汽參數(shù)。（三）防爆區(qū)域劃分、防爆等級(jí)。（四）機(jī)泵安裝位置。室內(nèi)安裝、露天安裝，有無(wú)釆暖設(shè)施、有無(wú)頂棚，布置層數(shù)、操作層標(biāo)高等。（五）現(xiàn)場(chǎng)氣候條件。第十八條訂購(gòu)的機(jī)泵主要部件需明確材料要求，不允許為了控制投資而降低機(jī)泵的材料等級(jí)，特別是與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)充分考慮介質(zhì)的腐蝕特性。第十九條根據(jù)機(jī)泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇密封的型式和材質(zhì)。對(duì)于毒性強(qiáng)、污染大、價(jià)值高的介質(zhì)，宜釆用可靠性高的密封形式，如雙端面機(jī)械密封、干氣密封等。第二十條當(dāng)機(jī)泵釆用強(qiáng)制潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備、管道和管件的材質(zhì)原則上宜為奧氏體不銹鋼，潤(rùn)滑油管道連接宜釆用法蘭連接。潤(rùn)滑油泵宜釆用互為自啟動(dòng)的設(shè)計(jì)方式，并設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)。第二十一條機(jī)泵附屬配套的壓力容器應(yīng)按照gb150《鋼制壓力容器》gb151《鋼制管殼式換熱器》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。第二十二條機(jī)泵技術(shù)文件應(yīng)明確性能保證要求。主要包括實(shí)際特性曲線(xiàn)與設(shè)計(jì)特性曲線(xiàn)的偏離允許范圍，最大工況噪聲控制、振動(dòng)指標(biāo)等。第二十三條企業(yè)、設(shè)計(jì)單位與制造廠商簽訂機(jī)泵訂貨技術(shù)協(xié)議后，企業(yè)與制造廠商簽訂商務(wù)合同。企業(yè)按照合同和技術(shù)協(xié)議的約定監(jiān)督制造廠商進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)；如需變更，需經(jīng)企業(yè)、設(shè)計(jì)單位、制造廠商三方確認(rèn)。第二十四條主要機(jī)泵出廠前，企業(yè)應(yīng)按照合同和訂貨技術(shù)協(xié)議組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。第四章機(jī)泵安裝、檢修、試車(chē)第二十五條企業(yè)以狀態(tài)檢修為主、預(yù)防性檢修為輔的原則組織機(jī)泵檢修工作，防止機(jī)泵失修或過(guò)修。第二十六條機(jī)泵安裝、檢修必須委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位。安裝、檢修單位必須建立質(zhì)保體系，并按照hse體系的要求落實(shí)各項(xiàng)施工措施，保證安全、文明施工，確保按時(shí)、按質(zhì)完成任務(wù)。第二十七條新機(jī)泵安裝后，施工管理單位組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行"三查四定"，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目中交和竣工驗(yàn)收。施工單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案并經(jīng)相關(guān)部門(mén)審批后，由施工管理部門(mén)組織進(jìn)行機(jī)泵設(shè)備調(diào)試及單機(jī)試車(chē)，做好試車(chē)記錄。第二十八條機(jī)泵檢修嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票管理制度，確保檢修安全。第二十九條缺陷機(jī)泵切換至備用機(jī)泵確認(rèn)無(wú)異常后，方可對(duì)缺陷機(jī)泵進(jìn)行檢修。第三十條機(jī)泵檢修執(zhí)行《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。主要機(jī)泵檢修應(yīng)編制檢修施工技術(shù)方案，一般機(jī)泵檢修應(yīng)編制檢修關(guān)鍵工序控制卡。使用單位提出檢修要求，檢修單位編寫(xiě)主要機(jī)泵檢修施工技術(shù)方案，檢修施工技術(shù)方案經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽和管理部門(mén)審批后實(shí)施。對(duì)突發(fā)性主要設(shè)備故障檢修應(yīng)由檢修單位、使用單位和管理部門(mén)有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確定檢修范圍、檢修深度、檢修內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和工期。第三十一條加強(qiáng)機(jī)泵檢修過(guò)程中的檢查和質(zhì)量控制。主要機(jī)泵檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修施工技術(shù)方案，對(duì)主要檢修中間環(huán)節(jié)，由企業(yè)使用單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、檢修單位專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和檢修人員共同確認(rèn)。一般機(jī)泵檢修由使用單位的設(shè)備員和檢修人員按檢修關(guān)鍵工序控制卡驗(yàn)收確認(rèn)。機(jī)泵設(shè)備檢修完成后，應(yīng)真實(shí)、完整地填寫(xiě)檢修記錄。第三十二條機(jī)泵設(shè)備檢修完成后應(yīng)進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)合格后方可投入運(yùn)行。檢修單位在常規(guī)檢修完成后7天內(nèi)、大修或工程施工完工后30天內(nèi)將完整的竣工資料交給使用單位。第三十三條企業(yè)應(yīng)推行機(jī)泵安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定考核機(jī)制。機(jī)泵安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定劃分為優(yōu)良、合格、不合格（含讓步接收）三個(gè)等級(jí)，根據(jù)質(zhì)量評(píng)定結(jié)果對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。第三十四條機(jī)泵設(shè)備安裝、檢修質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容：（一）工藝指標(biāo)。（二）安裝、檢修過(guò)程控制及記錄。（三）軸承振動(dòng)、溫度評(píng)定。〔四〕泄漏評(píng)定。（五）聯(lián)軸器、排氣帽完好，油、水視鏡清晰完好。（六）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。（七）特殊機(jī)泵專(zhuān)用質(zhì)量評(píng)定。第五章機(jī)泵運(yùn)行管理第三十五條操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁機(jī)泵超溫、超壓、超負(fù)荷、超速運(yùn)行。第三十六條操作人員、維護(hù)人員、設(shè)備管理人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做好"三檢"工作（操作人員的巡檢、維護(hù)人員的點(diǎn)檢、設(shè)備管理人員的專(zhuān)檢）按巡回檢查路線(xiàn)、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)泵各部位進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄、缺陷記錄和操作曰記。對(duì)不能及時(shí)處理的缺陷應(yīng)采取防范措施，列入檢修計(jì)劃，直至消除缺陷。第三十七條操作人員和維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)機(jī)泵運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即檢查原因、釆取措施、及時(shí)報(bào)告。為保證設(shè)備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施，直至立即停機(jī)。第三十八條使用單位應(yīng)加強(qiáng)機(jī)泵潤(rùn)滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。機(jī)泵各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)統(tǒng)計(jì)登記齊全，按規(guī)定添加和更換潤(rùn)滑油（脂），定期檢查、分析各潤(rùn)滑點(diǎn)油品質(zhì)量。第三十九條企業(yè)應(yīng)制定備用機(jī)泵管理規(guī)定，做好備用機(jī)泵的定期維護(hù)保養(yǎng)工作。備用機(jī)泵要定期盤(pán)車(chē)和切換，使之處于完好備用狀態(tài)。對(duì)有輔助系統(tǒng)的機(jī)泵，應(yīng)定期進(jìn)行自啟試驗(yàn)等，確保輔助系統(tǒng)完好。第四十條機(jī)械、電氣、儀表維修人員應(yīng)按各自專(zhuān)業(yè)管理要求，對(duì)機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保證設(shè)備完好。第四十一條企業(yè)應(yīng)積極釆用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)技術(shù)，開(kāi)展機(jī)泵狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷工作，定期對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的機(jī)泵要有分析意見(jiàn)或監(jiān)護(hù)運(yùn)行措施。對(duì)高溫油泵進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。第六章