教學(xué)課件(數(shù)車：學(xué)習(xí)情境二)

任務(wù)2WJAF063蝸桿毛坯軸的加工第一頁(yè)第二頁(yè)，共28頁(yè)。加工如圖所示工件：蝸桿毛坯軸的加工第二頁(yè)第三頁(yè)，共28頁(yè)。任務(wù)分析

本任務(wù)在編制零件加工工藝的時(shí)候用到了外輪廓車削加工固定循環(huán)指令，一夾一頂車削軸類零件的工藝，內(nèi)表面加工時(shí)刀具的選擇和道刀具角度的確定。通過(guò)本任務(wù)的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能熟練運(yùn)用車削循環(huán)指令完成零件輪廓切削，并對(duì)零件進(jìn)行編程加工。

第三頁(yè)第四頁(yè)，共28頁(yè)。工量具條件

類型內(nèi)容零件圖零件圖、實(shí)體圖機(jī)床設(shè)備數(shù)控車床;FANUC-0i系統(tǒng)刀具外圓車刀、切槽刀量具游標(biāo)卡尺外徑千分尺其它工藝裝備三爪卡盤軟件（模擬軟件）VANUC數(shù)控加工仿真軟件第四頁(yè)第五頁(yè)，共28頁(yè)。蝸桿毛坯軸加工的學(xué)習(xí)內(nèi)容一：學(xué)習(xí)外輪廓切削循環(huán)G71、G70、G73的編程格式及應(yīng)用；二：在數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行對(duì)刀、加工、檢測(cè)，來(lái)驗(yàn)證程序編制的合理性，切削參數(shù)選擇的合理性；三：內(nèi)輪廓的測(cè)量及尺寸精度分析。第五頁(yè)第六頁(yè)，共28頁(yè)。重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法重點(diǎn)：中等復(fù)雜程度軸類零件的數(shù)控車削加工工藝的制定，工件及刀具的正確安裝，外輪廓切削循環(huán)指令的編程應(yīng)用。難點(diǎn)：外輪廓切削循環(huán)指令的應(yīng)用。解決辦法：1、在仿真軟件上進(jìn)行仿真，熟悉控制面板及對(duì)刀的細(xì)節(jié)和技巧，利用仿真軟件校驗(yàn)程序；2、在教室組織學(xué)生討論，加強(qiáng)對(duì)工藝知識(shí)的理解；3、巡回指導(dǎo)，對(duì)操作不當(dāng)?shù)胤郊兄v解和警示；4、課后答疑和同學(xué)間共同學(xué)習(xí)。第六頁(yè)第七頁(yè)，共28頁(yè)。蝸桿毛坯軸加工建議在加工WJAF063蝸桿軸的時(shí)候，要先分析零件的加工工藝，裝夾方案。在實(shí)際加工前，要學(xué)習(xí)數(shù)控加工仿真軟件，所編程序要運(yùn)用仿真軟件進(jìn)行模擬加工，對(duì)程序和工藝中不合理之處進(jìn)一步改進(jìn)。加工過(guò)程中，要認(rèn)真完成一夾一頂零件的裝夾過(guò)程，密切關(guān)注切削過(guò)程，避免發(fā)生碰撞現(xiàn)象，要學(xué)習(xí)利用游標(biāo)卡尺和千分尺正確測(cè)量零件，保證精度。第七頁(yè)第八頁(yè)，共28頁(yè)。本項(xiàng)目職業(yè)描述

以小組為單位，根據(jù)零件圖紙加工要求，進(jìn)行零件加工工藝分析，確定工件坐標(biāo)系，制定加工工藝過(guò)程卡、工序卡，應(yīng)用基本指令編制數(shù)控加工程序，合理選擇刀具參數(shù)，完成零件的加工，并正確使用選擇量具進(jìn)行檢測(cè)。第八頁(yè)第九頁(yè)，共28頁(yè)。本項(xiàng)目教學(xué)分析

本項(xiàng)目就是對(duì)與本任務(wù)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行講解，對(duì)工藝分析思路進(jìn)行回顧，理解數(shù)控車削刀具的選擇原則，讓學(xué)生熟練掌握一夾一頂車削零件的過(guò)程，鞏固外溝槽的加工，能用切削循環(huán)指令編制加工程序，能熟練運(yùn)用數(shù)控加工仿真軟件等進(jìn)行仿真加工，并能在數(shù)控機(jī)床上加工出合格零件。第九頁(yè)第十頁(yè)，共28頁(yè)。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、熟悉軸類零件常見(jiàn)的加工方法和定位基準(zhǔn)選擇；（一夾一頂，雙頂尖）；2、車刀，內(nèi)溝槽刀，中心鉆，等刀具的認(rèn)識(shí)和選擇；3、復(fù)合循環(huán)指令的格式及應(yīng)用；4、掌握切削參數(shù)的合理選擇。1、掌握中等復(fù)雜難度數(shù)控車削加工工藝編制技巧，能編制合理的工藝；2、能正確填寫工藝規(guī)程相關(guān)文件；3、能運(yùn)用外輪廓復(fù)合循環(huán)指令編制對(duì)零件外輪廓進(jìn)行粗、精加工；4、掌握一夾一頂裝夾工件的技巧；5、能選用合適的量具進(jìn)行檢測(cè)1、使學(xué)生逐步樹立良好的職業(yè)道德觀；2、樹立安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)；2、具有獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力；3、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。第十頁(yè)第十一頁(yè)，共28頁(yè)。教學(xué)目的總結(jié)通過(guò)本單元的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握運(yùn)用基本的數(shù)控指令完成復(fù)雜軸類零件的程序編制及加工，在工作任務(wù)的完成過(guò)程中，掌握G、M、S、T各指令代碼的含義及正確使用，能夠熟練操作數(shù)控車床完成簡(jiǎn)單臺(tái)階軸的切削，并運(yùn)用合適的檢測(cè)工具進(jìn)行檢測(cè)，為下一階段的機(jī)械加工工藝學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。第十一頁(yè)第十二頁(yè)，共28頁(yè)。蝸桿毛坯軸加工參考資料1、《數(shù)控加工編程及操作》顧京 主編2、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》方沂主編3、《數(shù)控車床培訓(xùn)教程》北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004；4、《數(shù)控車削加工手冊(cè)》5、PPT、電子教案、加工視頻6、數(shù)控加工仿真軟件第十二頁(yè)第十三頁(yè)，共28頁(yè)。

謝謝！第十三頁(yè)第十四頁(yè)，共28頁(yè)。數(shù)控車削加工實(shí)訓(xùn)臺(tái)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院2010.9.24情景二第十四頁(yè)第十五頁(yè)，共28頁(yè)。WJAF毛坯軸的內(nèi)孔的加工引入教師主導(dǎo)項(xiàng)目毛坯軸的內(nèi)孔加工的內(nèi)容

重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法工具與材料

總結(jié)第十五頁(yè)第十六頁(yè)，共28頁(yè)。任務(wù)2毛坯軸內(nèi)孔的加工第十六頁(yè)第十七頁(yè)，共28頁(yè)。加工如圖所示工件：毛坯軸內(nèi)孔的加工第十七頁(yè)第十八頁(yè)，共28頁(yè)。蝸桿毛坯軸內(nèi)孔的學(xué)習(xí)內(nèi)容本任務(wù)以蝸桿毛坯軸的加工為切入點(diǎn)，讓學(xué)生對(duì)中等長(zhǎng)度軸類零件的加工工藝編制，學(xué)習(xí)外輪廓切削循環(huán)G71、G70、G73的編程格式及應(yīng)用，能刃磨內(nèi)溝槽刀和內(nèi)孔刀，熟悉車床上加工孔的工藝過(guò)程；在數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行對(duì)刀、加工、檢測(cè)，來(lái)驗(yàn)證程序編制的合理性，對(duì)不合理之處修改和優(yōu)化。并進(jìn)行零件加工和檢測(cè)第十八頁(yè)第十九頁(yè)，共28頁(yè)。任務(wù)分析

一：講解并示范機(jī)床基本操作、學(xué)生現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)手操作；二：基本編程指令的講解、編制加工程序；三：內(nèi)孔刀的刃磨及安裝；四：利用數(shù)控加工仿真軟件進(jìn)行仿真；五：零件的數(shù)控車削加工第十九頁(yè)第二十頁(yè)，共28頁(yè)。工量具條件

類型內(nèi)容零件圖零件圖、實(shí)體圖機(jī)床設(shè)備數(shù)控車床;FANUC-0i系統(tǒng)刀具外圓車刀、切槽刀量具游標(biāo)卡尺外徑千分尺其它工藝裝備三爪卡盤軟件（模擬軟件）VANUC數(shù)控加工仿真軟件第二十頁(yè)第二十一頁(yè)，共28頁(yè)。重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法重點(diǎn)：中等復(fù)雜程度軸類零件的數(shù)控車削加工工藝的制定，工件及刀具的正確安裝，輪廓切削循環(huán)指令的編程應(yīng)用。難點(diǎn)：數(shù)控車床內(nèi)孔刀對(duì)刀操作及刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置。解決辦法：1、在仿真軟件上進(jìn)行仿真，熟悉控制面板及對(duì)刀的細(xì)節(jié)和技巧，利用仿真軟件校驗(yàn)程序；2、在教室組織學(xué)生討論，加強(qiáng)對(duì)工藝知識(shí)的理解；3、巡回指導(dǎo)，對(duì)操作不當(dāng)?shù)胤郊兄v解和警示；4、課后答疑和同學(xué)間共同學(xué)習(xí)。第二十一頁(yè)第二十二頁(yè)，共28頁(yè)。本項(xiàng)目職業(yè)描述

以小組為單位，根據(jù)零件圖紙加工要求，進(jìn)行零件加工工藝分析，確定工件坐標(biāo)系，制定加工工藝過(guò)程卡、工序卡，應(yīng)用基本指令編制數(shù)控加工程序，合理選擇刀具參數(shù)，完成零件的加工，并正確使用選擇量具進(jìn)行檢測(cè)。第二十二頁(yè)第二十三頁(yè)，共28頁(yè)。本項(xiàng)目教學(xué)分析

本項(xiàng)目就是對(duì)與本任務(wù)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行講解，對(duì)工藝分析思路進(jìn)行回顧，理解數(shù)控車削刀具的選擇原則，讓學(xué)生熟練掌握一夾一頂車削零件的過(guò)程，鞏固外溝槽的加工，熟練掌握內(nèi)孔、內(nèi)溝槽的車削工藝，能用切削循環(huán)指令編制加工程序，能熟練運(yùn)用數(shù)控加工仿真軟件等進(jìn)行仿真加工，并能在數(shù)控機(jī)床上加工出合格零件。第二十三頁(yè)第二十四頁(yè)，共28頁(yè)。教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)能力目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、熟悉軸類零件常見(jiàn)的加工方法和定位基準(zhǔn)選擇；（一夾一頂，雙頂尖）；2、內(nèi)孔刀，內(nèi)溝槽刀，中心鉆，麻花鉆等刀具的選擇和刃磨；3、復(fù)合循環(huán)指令切削內(nèi)孔的方法；4、掌握切削參數(shù)的合理選擇；5、內(nèi)徑百分表的原理和使用方法。1、掌握中等復(fù)雜難度數(shù)控車削加工工藝編制技巧，能編制合理的工藝；2、能正確填寫工藝規(guī)程相關(guān)文件；3、能掌握車削加工內(nèi)表面的方法和技巧；4、掌握一夾一頂裝夾工件的技巧；5、能選用內(nèi)徑百分表進(jìn)行檢測(cè)。1、使學(xué)生逐步樹立良好的職業(yè)道德觀；2、樹立安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)；2、具有獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力；3、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)第二十四頁(yè)第二十五頁(yè)，共28頁(yè)。教學(xué)目的總結(jié)通過(guò)本單元的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握運(yùn)用基本的數(shù)控指令完成復(fù)雜軸類零件的程序編制及加工，在工作任務(wù)的完成過(guò)程中，掌握軸類零件內(nèi)孔的加工方法，掌握G、M、S、T各指令代碼的含義及正確使用，能夠熟練操作數(shù)控車床完成簡(jiǎn)單臺(tái)階軸的切