班組長現(xiàn)場管理知識問答

班組長現(xiàn)場管理知識問答第一部分班組現(xiàn)場管理基本知識一、 名詞解釋1、 現(xiàn)場管理:是指為了有效的實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，對生產(chǎn)過程中的諸要素，包括人（操作者、管理者）、機（設(shè)備、工藝設(shè)備）、料（原材料、輔助材料、零部件等）、法（操作方法、工藝制度）、環(huán)境、信息等經(jīng)行合理配置和優(yōu)化組合。2、 “5S”的含義：是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）五個項目，因日語的羅馬字拼音均以“S”開頭,簡稱5S。3、 目視管理：是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感和信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高化勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。4、 看板:是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、信息等狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行透明化管理活動。簡單的說，凡是能夠用眼看而且用于顯示生產(chǎn)管理活動信息的板狀物都可以是看板，如宣傳欄、光榮榜等。5、 設(shè)備自主保養(yǎng):是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主,按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設(shè)備進行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓練，使員工有能力對小故障進行修理。6、 設(shè)備點檢:是一種科學的設(shè)備管理方法，它是利用人的五官或簡單的儀器工具,對設(shè)備進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患,，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。7、 TQM的含義:TQM即全面質(zhì)量管理.就是從消費者完全滿意的角度出發(fā)，企業(yè)各部門綜合進行開發(fā)、保持、改進質(zhì)量的努力，以便最經(jīng)濟地進行生產(chǎn)和服務(wù)的有效體系。二、 填空題8、 現(xiàn)場管理包括六項管理,分別是（人員管理）、（作業(yè)管理）、（質(zhì)量管理）、（設(shè)備管理）、（安全管理）、（成本管理）。9、 班組現(xiàn)場管理是指（由班長負責組織實施的現(xiàn)場管理）。10、 做好班組現(xiàn)場管理指（完成生產(chǎn)計劃）、（產(chǎn)品質(zhì)量的維持與提高）、（遵守交貨期）、（標準成本的維持與降低）、（設(shè)備的正常運行與保養(yǎng)、點檢）、（5S的徹底性）、（生產(chǎn)事故的防止）等方面的工作都井然有序和有條不紊。11、 班組長在現(xiàn)場管理中的質(zhì)量方面職責是：（維持和改進質(zhì)量水平）、（每日貫徹“質(zhì)量是制造出來的”的信念）、（發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時，能采取對策）、（質(zhì)量工作進行溝通）。12、 班組長在現(xiàn)場管理中的安全方面需要做到：（認真執(zhí)行各種制度，對違反工藝操作規(guī)程的行為加以制止，直至停止其工作）、（做好本班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設(shè)備、火災、爆炸事故、減少一般事故）、（一旦發(fā)生事故立即組織搶救，采取果斷措施,防止事故擴大，并向有關(guān)部門報告）。13、 現(xiàn)場管理中的4M是指（MEN人）、（Machine機器）、（Material材料）、（Method方法）。14、 每天發(fā)生在現(xiàn)場的管理活動,主要分為（維持）和（改善）兩種。15、 現(xiàn)場管理的五個基本法則是：（當問題發(fā)生時，要去現(xiàn)場）、（檢查現(xiàn)物）、（當場采取暫行處理措施）、（發(fā)掘問題的真正原因并將它排除）、（標準化處理，以防止問題再次發(fā)生）。16、 PDCA循環(huán)是指（計劃）、（執(zhí)行）、（檢查）、（處理）。17、 現(xiàn)場管理項目指可以客觀地反映某項工作狀況的參數(shù),是對工作進行客觀評價的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場常用的管理項目有：（效率）、（品質(zhì)）、（交貨期）、（設(shè)備）。18、 現(xiàn)場工作有效的推進方法包括：（科學計劃）、（設(shè)定管理項目與目標）、（運用正確的管理方法）、（定期向上級主管報告）。19、 “5S”活動的三個階段分別是（秩序化階段）、（活力化階段）、（透明化階段）。20、 定置實施是定置管理工作的重點。其包括三個步驟：（清除與生產(chǎn)無關(guān)之物）、（按定置圖實施定置）、（放置標準信息品牌）。21、 企業(yè)推行5S活動的目的是：（通過推進5S,可以有效的將品質(zhì)、成本、交貨期、服務(wù)、技術(shù)、管理等六大要素都達到最佳狀態(tài)，以最終實現(xiàn)企業(yè)的競爭方針與目標。）22、 企業(yè)通過開展5S活動，可以取得（提升企業(yè)形象）、（營造團隊精神）、（能夠減少浪費）、（能夠保證質(zhì)量）、（改善情緒）、（有安全保障）、（提供效率）、等整體效能。23、 “5S”活動常規(guī)有（成立推行組織）（制定推行方針及目標）、（擬定工作計劃及實施方法）、（對全員進行教育）、（活動前的宣傳造勢）、（5S的導入實施）、（活動評比辦法確定）、（現(xiàn)場考核與自我查核）、（評比及獎罰）、（檢討于修正）和（納入定期管理活動中）等11個步驟。24、 清掃活動在班組實施的要領(lǐng)有：（建立清掃責任區(qū)）、（執(zhí)行例行清掃、清理贓污）、（調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離）、（建立清掃標準,作為規(guī)范）。25、 現(xiàn)場管理的工具有：（目視管理）、（標準化）、（管理看板）。26、 整理活動在班組實施的要領(lǐng)有：（對自己的工作場所做全面檢查）、（制定要和不要的判別基準）、（將不要的物品清除工作場所）、（對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用品用量及放置位置）、（制訂廢棄品的處理方法）、（每日自我檢查）。27、 實施目視管理的三大原則是：（使問題曝光）、（能當場直接接觸到現(xiàn)場的事實）、（能使改善的目標清晰化）。28、 目視管理的基本要求是：（統(tǒng)一）、（簡約）、（鮮明）、（實用）、（嚴格）。29、 物料目視管理實施的方法：（規(guī)劃放置區(qū)域，對物料實施定置管理）、（做好醒目標識）、（先進場先使用）、（成品半成品分區(qū)放置）。30、 設(shè)備目視管理的實方法：（注意事項明顯化）、（正確操作標準化）、（維護保養(yǎng)制度化）。31、 定置管理的類型：（全系統(tǒng)定置管理）、（區(qū)域定置管理）、（職能部門定置管理）、（倉庫定置管理）、（特別定置管理）。32、 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有兩類：（技術(shù)方面）和（人員方面），其中（人的因素更重要）。33、 目視管理的關(guān)鍵因素：（活用信息）、（多學多做）、（循序漸進）、（發(fā)揮全員的智能）、（做到一目了然）、（充分利用五官）、（描繪理想的狀態(tài)）、（投入具體創(chuàng)意）。34、 施目視管理的方式：（強化默契實施）、（推動5S運動）、（改善流程流向）、（規(guī)劃放置場所）、（掌握突發(fā)情況）、（建立適宜管理體制）。35、 實施目視管理的手段：（標志線）、（標志牌）、（顯示裝置）、（信號燈）、（指示書）、（以及色彩標志等）。36、 班組常用目視管理方法：（用小紙條掛在出風口，顯示空調(diào)、抽風機是否在工作）、（用色筆在螺絲螺母上做記號，確定固定的相對位置）、（關(guān)鍵部位給予強光照射，引起注意）、（以順序數(shù)字表明檢查點和進行步驟）、（用圖片、相片作為操作指導書，直觀易懂）、（使用一些工具放置盤，使各類工具、配件的放置方法位置一目了然,各就個位）、（用統(tǒng)一標準的形式指示重點注意事項，懸掛于顯要位置，便于員工正確作業(yè)）、（以圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度狀況，便于人員了解整體工作情況和跟進確認）、（設(shè)置人員去向板，方便安排工作）。37、 安全目視管理的目的：（將危險的事、物予以顯露化,刺激人得視覺，喚醒人們的安全意識，防止事故、災難的發(fā)生）。38、 標準化的目的:（技術(shù)設(shè)備）、（提高效率）、（防止再發(fā)）、（教育訓練）。最大目的是（提高效率）。39、 現(xiàn)場需要制定作業(yè)標準的情況是：（當上級指示時）、（維持與改善后有效的對策）、（需要系列化的東西）、（客戶抱怨、不良缺點等發(fā)生頻率高時）、（工作上不明確，尚未整合時）、（影響作業(yè)有關(guān)因素改變時）、（同樣的方法、流程,由于多數(shù)人不斷重復的比較例行化的工作）。40、標準作業(yè)構(gòu)成的要三要素：（周期時間）、（作業(yè)順序）、（標準持有量）。41、 作業(yè)指導書編制注意事項：（應(yīng)盡可能簡單實用）、（建立在需要的基礎(chǔ)上）、（易于修改）、（應(yīng)與已有的各種文件有機的結(jié)合）。42、 TPM的主要內(nèi)容是：（日常點檢）、（定期檢查）、（計劃修理）、（改善修理）、（故障修理）、（維修記錄分析）。43、 TPM的特點：（以最大提高生產(chǎn)效率為目標）、（以5S活動為基礎(chǔ)）、（從最高管理者到一線員工的全體成員為主體）、（以相互連接的小組活動為形式）、（以設(shè)備及物流為切入點進行思考）、（創(chuàng)造整合有機地生產(chǎn)體系）。44、 TPM的目標是：（零缺陷、無停機時間，最大限度提高生產(chǎn)效率）或（停機為零）、（廢品為零）、（事故為零）、（進度損失為零）。45、 TPM推進的五大原則：（自律原則）、（實踐原則）、（不斷改善業(yè)務(wù)原則）、（明確各階段目標原則）、（個人與組織共同發(fā)展原則）。46、 TPM推進的三個階段（準備階段）、（引進實施階段）、（鞏固階段）。47、 TPM設(shè)備點檢制的“八定”是：（定人）、（定點）、（定量）、（定周期）、（定標準）、（定計劃）、（定記錄）、（定流程）。48、設(shè)備維護保養(yǎng)的方式主要是：（清潔）、（緊固）、（潤滑）、（調(diào)整）及（外觀表面檢查等）。49、 TQM中的全過程是指（將質(zhì)量控制從質(zhì)量檢驗和質(zhì)量控制擴展到整個產(chǎn)品壽命周期）。50、班組質(zhì)量管理要點是：（是否按操作標準操作）、（是否按檢查標準檢查）、（抽檢資料是否回饋班組）、（是否做好異常處理）。三、問答題51、班組長現(xiàn)場管理的職責有哪些？班組長的現(xiàn)場管理職責包括現(xiàn)場作業(yè)、工程質(zhì)量、成本核算、材料管理機器設(shè)備保養(yǎng)、確保安全操作等方面具體是：.在生產(chǎn)方面.執(zhí)行生產(chǎn)計劃.準備每日生產(chǎn)活動.跟催日常工作事項.作業(yè)完成后的資料整理、工作交接.處理停工事務(wù).準備新的工藝事項.在成本方面.成本改進的計劃.降低人工成本.降低直接成本.節(jié)約能源.日常事務(wù)改進.在質(zhì)量方面.維持和改進質(zhì)量水平.每日貫徹質(zhì)量是制造出來的信念.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時，能采取對策.在班組內(nèi)進行質(zhì)量工作溝通.在安全方面.認真執(zhí)行各項制度，對違反工藝操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)程的行為加以制止，知道停止其工作。.做好班組的安全管理工作，杜絕重大人身、設(shè)備、火災、爆炸事故、減少一般事故。.一旦發(fā)生事故立即組織搶救，采取果斷措施，防止事故擴大，并向有關(guān)部門報告。.進行事故調(diào)查，召開事故分析會，吸取教訓。52、班組長現(xiàn)場管理的權(quán)限有哪些？、有權(quán)代表車間(班組)與企業(yè)有關(guān)單位聯(lián)系生產(chǎn)工作。、有權(quán)拒絕使用不合格的原材料。、在設(shè)備發(fā)生故障時，有權(quán)決定換用備用設(shè)備。、在崗位操作法允許的范圍內(nèi)，征得調(diào)度同意后,有權(quán)決定系統(tǒng)負荷的升降。、有權(quán)拒絕抽調(diào)在班人員從事其他活動。、生產(chǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，有權(quán)進行停工處理，經(jīng)領(lǐng)導同意后，按上級意見執(zhí)行。、有權(quán)臨時調(diào)動本輪班的操作人員。、有權(quán)檢查、督促各崗位工作,有權(quán)制止違章作業(yè)。、對本班組人員，有權(quán)按規(guī)定批準假期。、對違章作業(yè)不聽勸阻、不服從調(diào)動、班前喝酒、因病可能發(fā)生事故的操作人員，有權(quán)提出處理意見，并報告領(lǐng)導。、有權(quán)召集本班人員開會或組織活動。、有權(quán)向車間提出獎罰本班人員的建議。、在車間范圍內(nèi)，有權(quán)制止亂動設(shè)備的行為。、有權(quán)制止無正當手續(xù)的人員進入施工現(xiàn)場。、有權(quán)拒絕各種違反規(guī)定的要求和指令。53、 5S推進的七大方法是什么？.現(xiàn)場巡查.定點拍照.問題票活動.發(fā)生源對策活動.油漆作戰(zhàn).紅牌作戰(zhàn).看板作戰(zhàn)54、 為什么5S的核心是“素養(yǎng)”？5S中的整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”和“物品”，而素養(yǎng)的對象則是人，人是企業(yè)最重要的資源。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展，也難以長期堅持下去,所以抓5S管理，要始終著眼于人員素質(zhì)的提高。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。55、 清潔活動如何在班組中開展？.落實前面3S工作.制定目視管理、顏色管理的標準.設(shè)定責任者，加強管理.制訂考評辦法.制訂獎罰制度，加強執(zhí)行.車間主管隨時巡查糾正，鞏固成果56、 素養(yǎng)活動在班組中實施的要領(lǐng)是什么？.繼續(xù)推動前4S活動.制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定.制訂禮儀守則.教育訓練.推動各種精神提升活動57、 有效開展現(xiàn)場管理，要抓好哪些環(huán)節(jié)？.建立良好的工作環(huán)境.消除不利因素.解決現(xiàn)場問題.建立合理的組織機構(gòu)58、 “5S”活動的三大原則是什么？自我管理原則、勤儉辦廠的原則、持之以恒的原則。59、 整頓中的“三要素”、“三定原則”分別是什么？.整頓的三要素是:場所、方法、標識.整頓的三定原則是:定點、定容、定量60、 現(xiàn)場管理的工具是什么？現(xiàn)場管理的3大工具是目視管理、標準化和管理看板61、 目視管理的特點有哪些？.目視管理形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，提高了工作效率.信息公開化，透明度高，便于現(xiàn)場各方面人員的協(xié)調(diào)配合與互相監(jiān)督.目視管理能科學的改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)62、 實施目視管理的三大原則是什么？.使問題曝光.能當場直接的接觸到現(xiàn)場的事實.能使改善的目標清晰化63、 定置管理與5S活動的關(guān)系是什么？定置管理是以生產(chǎn)現(xiàn)場為主要對象，研究分析人、物、場所的狀況以及它們之間的關(guān)系，并通過整理、整頓、改善生產(chǎn)條件，促進人、機器、原材料、制度、環(huán)境有機結(jié)合的一種方法。它是人、物、場所三者之間的關(guān)系趨于科學化。定置管理的對象是確定定置物的位置，劃分定置區(qū)域，并做出明顯的標志。定置管理的范圍包括生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室、工具柜、資料柜等。定置管理是5S活動的一項基本內(nèi)容，是5S活動的深入和發(fā)展。64、 定置管理技法包括哪些內(nèi)容？.現(xiàn)場診斷.作業(yè)研究.工藝分析.動作分析.環(huán)境因素分析65、 定置管理的內(nèi)容是什么？定置管理的內(nèi)容是：工廠區(qū)域定置、現(xiàn)場區(qū)域定置和現(xiàn)場移物定置。66、 定置管理操作項目內(nèi)容有哪些？.整理:區(qū)分要用和不用的東西.整頓:將要用東西定出位置擺放，用完后放回原位.清掃:將不用的東西徹底去掉，打掃干凈..清潔:時時保持美觀、干凈..素養(yǎng):使員工養(yǎng)成良好習慣，遵守各種規(guī)章制度.67、 班組長推行定置管理的實物技巧有哪些？班組推行定置管理分為以下兩個部分：.定置實施.清除與生產(chǎn)無關(guān)之物.按定置圖實施定置.放置標準信息名牌.定置檢查與考核.定置后的驗收檢查,不符合重新定置..定期對定置管理進行檢查與考核這兩種方法.68、 如何實施目視質(zhì)量管理？質(zhì)量目視管理實施方法很多，最長見的有：.QC工具看板:是指針對典型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或因操作失誤而造成的質(zhì)量事故.運用QC工具展開分析討論，并將結(jié)果公布在嚴格容易看到的地方，讓大家明白質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因、預防措施及在工作過程中應(yīng)注意的地方，以防止發(fā)生同樣或類似的問題，而且員工隨時可以提出新的建議并進行討論修訂..質(zhì)量狀況看板:質(zhì)量狀況看板是錯誤防止板的一種.是將產(chǎn)品分為優(yōu)等品、正品、次品、廢品4大類，或?qū)⑷毕莘譃閲乐厝毕?、次要缺陷、無缺陷三大類.將各班組或個車間的質(zhì)量狀況以圖表的方式表現(xiàn)出來，使員工知道自己和其他班組的質(zhì)量狀況，明白自己的差距,給員工營造一種競爭的氛圍，制造一些有形或無形的壓力，激勵員工的競爭意識，這樣有利于工作的開展.69、 班組長作業(yè)標準化的職責是什么？.班組長對標準應(yīng)有的認知..要進行培訓.要有規(guī)范約束.要制定作業(yè)標準70、 現(xiàn)場信息目視化如何施展？現(xiàn)場信息目視化可通過以下兩方面來實施：.作業(yè)標準目視化，即將作業(yè)標準張貼在工作站的正前方，使人人都能隨時對照..生產(chǎn)目標目視化:即將每日的生產(chǎn)目標陳列在公告欄上，其旁邊記錄實際產(chǎn)量數(shù)值.71、 物料目視管理的實施方法？物料目視管理可通過如下手法進行實施：.規(guī)劃放置區(qū)域，對物料實行定置管理..做好醒目標識..先進場先使用.成品、半成品分區(qū)放置72、如何進行安全目視管理?序號手法要點1使用油漆或熒光色，刺激視覺注意有高有低，凸起之處2設(shè)置在容易觸及的地方，而且有醒目標識設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置3設(shè)置凸面鏡或臨時停止腳印圖案注意車間、倉庫的交叉之處4將法律的有關(guān)規(guī)定醒目的標識出來危險物的保管、使用按法律規(guī)定實施5用顏色表示出范圍(如:顏色表示正常等)標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限6揭示出應(yīng)有的周期、速度設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)73、 標準與標準化是如何定義？標準即班組的日常事務(wù)，應(yīng)依據(jù)某種已達成共識的程序來運作.把這些程序清楚地寫下來，就成了標準.標準化及按目標能確保質(zhì)量、成本、交貨期、并安全的進行生產(chǎn)活動的規(guī)定.74、 編制班組目視管理檢查表

現(xiàn)場名：檢查人員：檢查項目檢查辦法評價點八、、數(shù)整理與整頓通道確保是否通暢確認通道的標識不要品、不良品是否有區(qū)別確認不合格品的放置板有無各現(xiàn)場的標識確認現(xiàn)場的標識在通道上有無標識觀察通道、現(xiàn)場是否遵守5S的時間日常工作例行表物料管理材料、物品放置有無標識確認放置現(xiàn)場的標識能否知道材料的過剩與不足調(diào)查物料管理表有無老化的材料老化管理對象工具管理工具的整理、整頓是否做好觀察放置現(xiàn)場有無工具管理臺賬調(diào)查管理臺賬工具管理狀態(tài)如何觀察工具架現(xiàn)場是否放有不同的工具調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場人員管理是否維持了出勤率調(diào)查出勤管理表是否進行了必要的教育調(diào)查教育記錄離開現(xiàn)場的工作人員去向是否清楚確認不在者

檢查項目檢查方法評價點八、、數(shù)作業(yè)管理現(xiàn)場的整理、整頓如何調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場是否根據(jù)作業(yè)標準進行作業(yè)調(diào)查作業(yè)標準書安全衛(wèi)生狀況如何調(diào)查勞動事故率交井時間管理能否掌握與預定父井時間延誤的時間確認進度管理表作業(yè)者能否知道交井是假向作業(yè)者聽問調(diào)查延期生產(chǎn)狀況如何延期資材管理表質(zhì)量管理質(zhì)量保證系統(tǒng)是否正確調(diào)查質(zhì)量手冊有無作業(yè)指導書調(diào)查標準資料能否了解不合格情況調(diào)查不合格統(tǒng)計表計量儀器的制度管理如何確認計量儀器了解投訴情況調(diào)查投訴情況75、 為什么要進行目視管理？（1） .目視管理形象直觀，有利于提高工作效率.（2） .目視管理透明度高，便于現(xiàn)場人員互相督查.（3） .目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng).（4） .目視管理有利于提高企業(yè)形象.（5） .目視管理可以強化企業(yè)體制.76、 “5W1H”是什么？5W即What（做什么）、When（什么時間做）、Where（在哪里做）、WHO（誰來做）、Why（為什么要這樣做）：1H即How（如何做）.77、 看板管理與目視管理的區(qū)別是什么？目視管理是依據(jù)視覺意識化的具體管理方法，看板管理是揭示管理信息、知會眾人的管理方法.看板管理是現(xiàn)場進行目視管理的主要工具.看板管理是為增強交流和現(xiàn)場控制，在作業(yè)現(xiàn)場實施的管理方法,看板的內(nèi)容豐富多彩,有利于刺激和信息交流;而且目視管理是為迅速快捷的傳遞信息,形象直觀的顯現(xiàn)問題.78、 班組設(shè)備主要包括哪些？.設(shè)備.如修井機、水泥車等..計測器(測量用具)..工裝夾具.多由企業(yè)自行設(shè)計制作，是為了提高效率、保證品質(zhì)，在組裝、加工或測量時用來定位或者判定用的輔助器具..工具..樣板或樣品.指用來做觀感判定(顏色、外觀)、食物判定用的物品，是測量的一種替代形式.79、 班組如何管理設(shè)備？、制定班組設(shè)備管理工作目標.、建立完整的班組設(shè)備管理內(nèi)容.、組織并指導員工做好班組內(nèi)設(shè)備的維護保養(yǎng)、日常點檢、清掃、加油和緊固等工作.、做好檢查工作，認真填寫班組設(shè)備巡查記錄.、參與設(shè)備運行中的故障處理.、建立崗位經(jīng)濟責任制的考核與評比制度，并嚴格組織實施，逐步提高班組設(shè)備管理水平.、根據(jù)設(shè)備能力和完好的狀態(tài)安排生產(chǎn)，調(diào)整任務(wù)和負荷.、根據(jù)操作規(guī)程對員工的操作行為進行檢查和監(jiān)督.、為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，對設(shè)備的隱患和發(fā)展指派有關(guān)人員進行監(jiān)督，并準備隨時做出決斷.、經(jīng)常進行愛護機器設(shè)備的宣傳和教育，使員工能自覺地愛護和正確使用設(shè)備，嚴格執(zhí)行有關(guān)制度，養(yǎng)成良好習慣，使合理使用設(shè)備觀念牢固的建立在員工的腦海中并落實在行動中.80、 TPM的含義是什么？TPM即全面生產(chǎn)維護，是以達到最高的設(shè)備綜合效率為目標，確立以設(shè)備為對象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門，從最高管理者到達一線工人全員參加，依靠開展小組活動自主活動來推行的生產(chǎn)維修，概況為:T-全員、全系統(tǒng)、全效率,PM-生產(chǎn)維修(包括事后維修、預防維修、改善維修、維修預防).81、 TPM的中心思想是什么？TPM的中心思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參加.全效率是指綜合效率，由6個方面組成:產(chǎn)量、質(zhì)量、費用、交貨期、安全、勞動情緒及環(huán)境衛(wèi)生；全系統(tǒng)是指對設(shè)備的整個壽命周期的系統(tǒng)管理.全員參加是指從最高管理者到第一線工人全員參與設(shè)備管理工作，分別承擔相應(yīng)的職責.82、 TPM活動主要內(nèi)容是什么？主要內(nèi)容包括“兩個基石和八個支柱”兩個基石：5S活動和小集團活動；八個支柱：.個別改善.自主保養(yǎng).專業(yè)保養(yǎng).品質(zhì)保養(yǎng).人才培養(yǎng).環(huán)境改善.初期改善.事物改善83、 設(shè)備自主維修“七步法”是什么？.初始清潔；.制定對策；.建立清潔潤滑標準；.檢查；.自檢；.整理和整頓；.自動、自主維修84、 自主保養(yǎng)分幾個階段、幾個步驟？自主保養(yǎng)主要分為三個階段：防止惡化階段、發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段、改善劣化階段.自主保養(yǎng)的七個步驟分別是:初期清掃、污染源及難點問題對策、制定自主保養(yǎng)臨時基準書、總點檢、自主點檢、整理整頓、徹底的自主管理.85、 TPM班組自主活動的主要內(nèi)容是什么？、根據(jù)企業(yè)TPM總計劃，制定本班組的努力目標.、提出減少故障停機的建議和措施，提出個人完成的目標.、認真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄，對實際情況進行分析研究.、定期開會，評價目標完成情況.、評定成果并制定新目標.86、 班組設(shè)備點檢的要求是什么？定點記錄、定標處理、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié).87、 設(shè)備點檢通常分幾類？設(shè)備點檢通常分為日常點檢、定期點檢和精密點檢三種.88、 設(shè)備保養(yǎng)如何分類？設(shè)備保養(yǎng)分為日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)兩種.日常維護保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對設(shè)備進行外觀檢查，在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備，定時巡查記錄各種運行參數(shù)，隨時注意運行中有無異聲、振動、異味、超載等現(xiàn)象，在班后對設(shè)備做好清潔工作.定期維護保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進行的.它是由計劃的將設(shè)備停止運行,進行維護保養(yǎng).根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復雜程度、維護工作量以及人員技術(shù)水平等來決定維護的整個周期和維護的停機時間.89、 班組工具如何管理？班組工具管理，是對班組使用的工具、輔助工具及檢查、測試用，具等進行領(lǐng)用、使用、保管、修復而進行的有關(guān)組織管理工作.具體操作如下：.按規(guī)定手續(xù)進行工具的領(lǐng)用和借用..做到工具合理保管..能做到工具合理使用，即一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用..建立工具報廢、報損和丟失的處理制度..做好工具事故的處理個工作..對工具節(jié)約和工具給予物質(zhì)和精神獎勵.90、 設(shè)備目視管理如何進行？.注意事項明顯化..比如“設(shè)置設(shè)備保養(yǎng)計劃日歷”看板..正確操作標準化.對設(shè)備故障的處理也要標準化..維護保養(yǎng)制度化.它也是標準化的一種.91、 什么是TQM(全面質(zhì)量管理)？TQM是全面質(zhì)量管理，其英文原文為TotalQualityManagement.其中Total指的是與公司有聯(lián)系的所有人員的都參與到質(zhì)量持續(xù)改進過程中，Quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的要求，而Management則是指各級管理人員要充分的協(xié)調(diào)好.92、 TQM的基本特點？全員參加、全過程、全面運用一切有效方法、全面控制質(zhì)量因素、力求全面提高經(jīng)濟效益的質(zhì)量管理模式.93、 班組長必須了解的質(zhì)量觀點？.質(zhì)量要求；.質(zhì)量控制；.影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素；.TQM的重要性；.質(zhì)量管理的基本原理的適用性;.質(zhì)量管理貫徹生產(chǎn)銷售的全過程；.質(zhì)量管理工作；.建立質(zhì)量體系；.質(zhì)量成本概念；.質(zhì)量管理工作必須做到高層管理的全力支持；.數(shù)理統(tǒng)計不等于TQM;.從根源處控制質(zhì)量.94、 現(xiàn)場管理概念是什么？現(xiàn)場質(zhì)量管理又稱制造過程質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,是全面質(zhì)量管理中一種重要的方法.它是從原材料投入到產(chǎn)品形成整個生產(chǎn)現(xiàn)場所進行的質(zhì)量管理.95、 現(xiàn)場質(zhì)量管理要點？現(xiàn)場質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過建立有效地管理點,制定嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗和評價制度以及現(xiàn)場信息反饋制度,進而形成強化的現(xiàn)場質(zhì)量保證體，使整個生產(chǎn)中的工序質(zhì)量處在嚴格的控制狀態(tài),從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格品和優(yōu)質(zhì)品.96、 班組長在ISO9001質(zhì)量認證中的主要工作？.參加ISO9001標準學習，并在班組組織相關(guān)知識的培訓教育..與有關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員一起，制定包括崗位職責、任務(wù)描述、業(yè)務(wù)要求和素質(zhì)情況表、業(yè)務(wù)培訓計劃、文件培訓證實記錄、程序文件和工作指導書、文件清單、質(zhì)量記錄清單、檢測器具清單等一系列文件..將實際情況與制定標準對比，及時采取整改措施..加強基本功訓練..不斷尋找問題點，提出改進課題..組織開展QC小組活動.在小組中發(fā)揮作用..落實質(zhì)量管理點活動..落實質(zhì)量責任制，開展評比活動.97、 現(xiàn)場改善的基本原則是什么？.開展5S活動；.消除浪費；.實施標準化.98、 進行現(xiàn)場改善必須具備什么意識？.三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實..三及:及時、及早、及全..問題、方法、協(xié)調(diào).99、 班組長現(xiàn)場改善的主要內(nèi)容是什么？.生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理..執(zhí)行生產(chǎn)計劃的實際困難..計劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其他方面的影響..人員出勤、異動的狀況，員工精神狀態(tài)、士氣..員工的工作技能..缺料、設(shè)備故障等引起的停產(chǎn)時間..不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理..零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全..工作方法是否合適，是否存在浪費,有無可改善的方法.100、 防止不良品的要訣是什么？.穩(wěn)定的人員；.良好的教育與培訓制定標準；.制定標準；.建立良好的工作環(huán)境；.合理的技術(shù)統(tǒng)計；.完善的機器保養(yǎng)制度.第二部分安全生產(chǎn)知識名詞解釋三違：違章作業(yè)違章指揮、違反勞動紀律。四不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害。四不放過：事故原因未查清楚不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育部放過。三不動火：無合格的火票不動火、安全措施不落實不動火、監(jiān)火人不在場部動火。高處作業(yè)：凡在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落危險的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。兩表一卡：工作危害分析表（JHA）、安全檢查表（SCL）、隱患報告卡（STOP）。QHSE管理體系：指實施QHSE管理的組織、機構(gòu)、職責、做法、程序、過程和資源等構(gòu)成的整體。風險評價：依照現(xiàn)有的專業(yè)經(jīng)驗、評價標準和準則，對危害分析結(jié)果做出的過程。隱患：可能導致人身傷害、財產(chǎn)損失、職業(yè)病和環(huán)境破壞的人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)。事故：造成工程質(zhì)量、死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的事件。選擇題全國消防安全日是（C）1月19日5月19日11月19日PDCA循環(huán)管理是指（A）A計劃、實施、檢查、處理B計劃、組織、監(jiān)督、處理C實施、控制、檢查、監(jiān)督企業(yè)新員工上崗必須進行（B）三級教育。A廠（處）級、大隊級、基層級B廠（處）級、基層級、班組級C廠（處）級、大隊級、班組級我國安全生產(chǎn)方針是（A）A安全第一、預防為主B預防為主、綜合治理C安全第一、防治結(jié)合高空作業(yè)安全帶應(yīng)（B）A平掛平用B高掛低用C低掛高用《井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁無操作證從事C）、電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者解除勞動合同。A試油（氣） B等高 C司鉆《井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁井下作業(yè)違反（0或不按規(guī)定配置《井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：使用防碰天車，違者給予責任人行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。A操作規(guī)程B井控實施細則C井控安全操作規(guī)程在施工作業(yè)前應(yīng)進行（C）技術(shù)交底，每班堅持安全講話和班后評價。A安全 B技術(shù) C技術(shù)、安全發(fā)生手指切斷事故后，對于斷指的處理下列哪項是正確的（B）A用水清洗斷指后，與傷者一同送往醫(yī)院B用紗布包好斷指，方入清潔塑料袋中，并將其方入低溫環(huán)境中，與傷者一同送往醫(yī)院C把手指方入鹽水中，與傷者一同送往醫(yī)院安全檢查的主要任務(wù)是（ABC）A進行危害識別B查找不安全因素和不安全行為C提出消除或控制不安全因素的方法和糾正不安全行為的措施判斷題（對的打”，錯的打X,并改為正確的）應(yīng)急預案可分為不同的級別，按照影響范圍和應(yīng)用的層次不同可分為一級、二級、三級等，也可分為企業(yè)級、處（廠）級、班組應(yīng)急預案：按事實主體不同可劃分為國家應(yīng)急預案和企業(yè)應(yīng)急預案。（X）改正：將“處（廠）級”改為“車間級”；將“國家應(yīng)急預案”改成“政府應(yīng)急預案”。井場應(yīng)設(shè)置逃生路線標志、緊急集合點和風向標，設(shè)有安全通道并保證暢通；值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲液罐不應(yīng)小于20米。（X）改正：將“20米”改成“30米”。新員工上崗前應(yīng)接受三級安全教育，教育時間不少于56學時，一級（廠處級）安全教育時間不少于24學時，二級（基層隊級）安全教育時間不應(yīng)少于24學時；三級（班組級）安全教育時間不少于8學時。（X）改正：新員工上崗前應(yīng)接受三級安全教育，教育時間不少于72學時，一級（廠處級）安全教育時間不少于24學時，二級（基層隊級）安全教育時間不應(yīng)少于32學時；三級（班組級）安全教育時間不少于16學時。任何單位或個人對事故隱患或安全生產(chǎn)違法行為，均有權(quán)向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報告或者舉報。（”）職工患職業(yè)病、或因自殘或者自殺不得認定為工傷。（X）改正：職工患職業(yè)病應(yīng)認定為工傷，因自殘或者自殺不得認定為工傷?！敖煌ㄊ鹿省保侵杠囕v在道理上因過錯或者意外造成的人身傷害或者財產(chǎn)損失的事件。（”）井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、破土作業(yè)，違者給予行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。（X）改正：井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電，違者給予行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同?！督煌ㄟ\輸專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁車輛未采取防火、防靜電等安全措施進入易燃易爆危險區(qū)域，違者給予責任人離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。（”）《交通運輸專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、無證駕駛機動車輛，違者解除勞動合同。（X）改正：《交通運輸專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》中規(guī)定：嚴禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒、酒后上崗，違者解除勞動合同?！稒C械制造專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》鐘規(guī)定：嚴禁不按規(guī)定戴工帽操作旋轉(zhuǎn)機床，違者給予行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，予以解除勞動合同。（X）改正：《機械制造專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》鐘規(guī)定：嚴禁戴手套或留長發(fā)及不按規(guī)定戴工帽操作旋轉(zhuǎn)機床，違者給予行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，予以解除勞動合同。（X）四.簡答題井下（測試）專業(yè)安全生產(chǎn)禁令》包括哪些？一、 嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙、在崗飲酒或酒后上崗，違者解除勞動合同。二、 嚴禁高處作業(yè)不系安全帶、上井架不掛防墜器，違者解除勞動合同。三、 嚴禁無操作證從事司鉆、井控、電氣、起重、電氣焊作業(yè)，違者解除勞動合同。四、 嚴禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開油氣層或進行試氣作業(yè)，違者解除勞動合同。五、 嚴禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電作業(yè)，違者給予責任人行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。六、 嚴禁負責井控坐崗的監(jiān)護人員擅離崗位，違者給予行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。七、 嚴禁違反井控安全操作規(guī)程或不按規(guī)定配置、使用防碰天車，違者給予責任人行政處分并離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。八、 嚴禁試油、試氣等措施作業(yè)不按工程設(shè)計進行施工、不按程序進行驗收，違者給予責任人離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。九、 嚴禁違章拆立井架、起下光桿作業(yè)時攜帶井口流程，違者給予責任人離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。十、嚴禁在未切斷動力源（電、氣、液）的情況下進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)以及作業(yè)未完未經(jīng)確認擅自接通動力源，或擅自停用可燃、有毒、液位及防碰聲光報警系統(tǒng)，違者給予責任人離崗培訓；造成嚴重后果的，解除勞動合同。班組長HSE職責是什么？（1） 貫徹執(zhí)行上級對安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及職業(yè)衛(wèi)生的指令和要求，全面負責本班組的HSE工作；（2） 組織員工學習并貫徹有關(guān)HSE規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工遵章守紀，制止違章行為；（3） 組織班組HSE活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；（4） 負責對新員工（包括實習、代培人員）進行崗位HSE教育，合格后方能安排上崗；（5） 負責班組HSE檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發(fā)現(xiàn)事故立即報告，組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查分析，落實防范措施；（6） 負責生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材、環(huán)保設(shè)施和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常工作，督促教育員工正確使用勞動防護用品、用具和滅火器材；（7） 負責班組建設(shè)，提高班組管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場及車輛整齊、清潔，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。井下作業(yè)處QHSE方針是什么？井下作業(yè)處QHSE方針是：優(yōu)質(zhì)高效、穩(wěn)油增氣；安全第一、預防為主；改善環(huán)境、保護健康；科學管理、持續(xù)發(fā)展。班前會的主要內(nèi)容有哪些？班前會的主要內(nèi)容有：（1） 工作任務(wù)及分配情況。（2） 工作過程中的主要危險、有害因素和環(huán)境因素。（3） 涉及施工作業(yè)的有關(guān)QHSE要求和質(zhì)量安全環(huán)保主義事項。（4） 工作環(huán)境狀況及相關(guān)的操作注意事項。（5） 所使用的設(shè)備性能、特點及個人防護要求和應(yīng)急準備。班后會的主要內(nèi)容有哪些？班后會的主要內(nèi)容有：（1） 認真總結(jié)、講評當班工作的執(zhí)行和完成情況。（2） 表揚好人好事。（3） 批評、糾正工作中出現(xiàn)的問題，及時制定整改措施，例如忽視安全、違章作業(yè)等不良現(xiàn)象。應(yīng)急演習的目的是什么？應(yīng)急演習的目的是在于檢驗預案是否符合實際情況，提高參與人員的應(yīng)急反應(yīng)能力和技能，加強協(xié)作配合，務(wù)求實效，使參與人員熟練掌握應(yīng)急處理的程序，提高應(yīng)急管理水平。酒后駕車對行車安全的危害有哪些？酒后駕車對行車安全的危害有：（1） 降低了駕駛員的色彩感覺功能，使識別過程的時間延長，失誤增多。（2） 降低記憶功能、主義力水平、思考判斷能力。（3） 酒醉者的情感、性格發(fā)生異常變化，不能正確的對待客觀事物。（4） 降低駕駛員觸感的靈敏性，使駕駛員不能及時發(fā)現(xiàn)這些裝置出現(xiàn)的有關(guān)故障。（5） 降低駕駛員的駕駛能力，使駕駛員判斷能力減弱，反應(yīng)遲鈍，動作失調(diào)。中暑的先兆是什么？中暑的先兆是在高溫環(huán)境下出現(xiàn)大量出汗、口渴、頭暈、耳鳴、惡心、四肢無力、注意力不集中、提問略有升高（不超過37.5）井架及吊升系統(tǒng)的安全檢查內(nèi)容有井架基礎(chǔ)、井架地錨、拉力表地錨、大繩四繩、繃繩的檢查。由于措施不當引起井噴失控的原因有哪些？（1） 對地層或井筒認識不足，設(shè)計措施不到位，導致施工的盲目性。（2） 負壓射孔時負壓差過大。（3） 受相鄰注水井影響較大時，未及時關(guān)停，或停注后未泄壓。（4） 施工過程中，控制措施不當。如測試、射孔施工，觀察時間不夠等。（5） 關(guān)井程序不正確。（6）關(guān)井壓力過高，超過井口控制裝置、套管或地層的承壓值。第三部分設(shè)備操作與維護名詞解釋最小轉(zhuǎn)彎半徑：是指方向盤轉(zhuǎn)到極限位置時，外側(cè)前輪所滾過的輪跡中心全轉(zhuǎn)向中心的距離。設(shè)備檢查規(guī)程：是指對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標準、竣工驗收等作出規(guī)定的技術(shù)性文件。潤滑“五定”：是指對設(shè)備潤滑要做到頂點、定質(zhì)、定量、定期、定人。設(shè)備的新度系數(shù)：指設(shè)備的固定資產(chǎn)凈值與原值之比?！笆帧弊鳂I(yè)法：在設(shè)備日常維護中做到調(diào)整、緊固、清潔、潤滑、防腐。設(shè)備“三檢制”：及出車前檢查、行駛中檢查、收車后的檢查。離合器：是依靠其主、從動元件之間的摩擦來傳遞動力且能分離的機構(gòu)。設(shè)備利用率：設(shè)備工作時間與設(shè)備制度工作時間之比。選擇題最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差，叫（B）。A上偏差 B下偏差C極限偏差對邊界潤滑起決定作用的事潤滑油的（C）A流變性 B氧化性C潤滑性 D表面性在常溫下潤滑脂是一種膏狀的（B）潤滑劑，也是介于固體與液體之間的潤滑材料。A固體 B半固體C液體 D氣體我國的單級內(nèi)燃機油，是以（C）時的運動連讀來劃分牌號的。A-5攝氏度 B 0攝氏度C100攝氏度 D 150攝氏度潤滑油在使用過程中，其粘度液會發(fā)生變化，一般油的粘度變化超過?）時及應(yīng)更換。A10% B 20%C30& D 40%牌號為（D）的齒輪油是重負荷齒輪油。TOC\o"1-5"\h\zAGL-2 B GL-3CGL-4 D GL-5管子直徑在12mm以下一般可用冷彎方法進行，二在12mm以上的管子，則用熱彎，但管子彎曲的最小彎曲直徑必須大于管子直徑的（A）倍。A2 B3C4 D5判斷題（對的打"，錯的打X）16（V）識杜裝配圖時，要分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視圖的表達意圖和重點。17.(V)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速提高后，機械損失增加，機械效率下降。(V)噴油泵柱塞的有效行程是從柱塞頂面與柱塞套油孔上沿相平，到柱塞斜槽上沿與柱塞套油孔下沿相平之間的距離。(X)柴油發(fā)動機油路中有少量空氣，對發(fā)動機動力性影響不大。(V)傳統(tǒng)質(zhì)量管理以事后檢驗把關(guān)為主，而全面質(zhì)量管理以預防為主，改進為主。(X)離心泵在啟動前，泵內(nèi)不應(yīng)灌滿液體。(X)往復泵不是容積式泵的一種。(V)壓裂泵閥的密封性能和壽命直接影響泵的工作狀態(tài)。(V)在檢修保養(yǎng)高壓活動彎頭時要檢查鋼球的直徑大小一致，不能失圓，否則應(yīng)全部更換。(X)一級維護以清潔、緊固、潤滑為中心內(nèi)容，但不管日常維護作業(yè)項目。填空題特種作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓考核，取得(特種作業(yè)證)以后，方準獨立作業(yè)。起動機連續(xù)運轉(zhuǎn)不能超過(5)秒。電瓶水加入標準應(yīng)高于極板(10-15)mm。設(shè)備保養(yǎng)中的“四清”是指：機油濾芯清潔、空氣濾芯清潔、燃油濾芯清潔、(蓄電池清潔)。差速器用以連接左右半軸，可使兩側(cè)車輪以(不同)角速度旋轉(zhuǎn)同時傳遞扭矩。小班司機履帶式通井機經(jīng)常檢查三個點，交接班檢查(49)點。問答題井架起升時應(yīng)注意哪些事項？必須徹底排放液壓系統(tǒng)和起升油缸內(nèi)部的氣體，防止井架起落過程中發(fā)生重大意外事故。井架起升過程中，起升油缸油壓表壓不得超過12MPa。起升油缸伸出順序有誤，將引起重大事故！應(yīng)立即落下井架，檢查排除故障后，方可繼續(xù)起升操作。井架起放過程中應(yīng)隨時觀察有無掛、拉現(xiàn)象，有無異響。保證起降無明顯沖擊，動作應(yīng)柔和平穩(wěn)。井架上體伸縮過程中應(yīng)隨時觀察有無掛拉、有無異響現(xiàn)象；指重表讀數(shù)是否符合各自要求，情況異常應(yīng)立即停止，及時檢查排除，必要時，采取應(yīng)急措施，保護井架，防止墜落。風力在4級以上，應(yīng)停止起放井架。井架在豎立狀態(tài)，任何情況下不得操作車架支腿油缸閥手柄。34、 行駛中的日常維護作業(yè)有哪些？注意觀察各儀表的工作情況及察聽騎車各部件有無異響。在行駛過程中應(yīng)注意檢查安全部件時候正常，并檢查制動鼓、變速器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎間和胎面嵌入的石子雜物。檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷，以及各連接機件的螺栓、螺母的緊固情況。（4）檢查裝載的貨物時候牢固可靠。35、 潤滑油料主要功能有哪5個方面？潤滑油料主要功能有：潤滑、散熱、清洗、密封及防銹。36、 XJ250輪式作業(yè)機的剎車帶的間隙調(diào)整如何調(diào)整？調(diào)整的方法是將剎帶剎緊后，把限位圈上的頂絲上緊，然后再把各頂絲松開三圈，剎帶與剎車之間的間隙約為3-5mm。38、 設(shè)備報廢的條件是什么？（1）超過規(guī)定使用年限。（2）因意外災害的損壞無法修復。（3） 影響環(huán)保安全無法更新改造。（4） 技術(shù)性能淘汰不能使用。39、 什么事設(shè)備的安裝？按照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)安裝技術(shù)要求，將已到貨并經(jīng)開箱檢查的外購設(shè)備或大修、改造、自制設(shè)備，安裝到規(guī)定的基礎(chǔ)上，進行找平、穩(wěn)固，達到安裝規(guī)范的要求，并通過調(diào)試、運轉(zhuǎn)、驗收使之滿足生產(chǎn)工藝的要求。40、 設(shè)備的操作者的五項紀律是什么？（1） 實行定人定機，持證上崗遵守設(shè)備操作規(guī)程。（2） 經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定做好設(shè)備的各級維護。（3） 遵守交接班制度。（4） 管好工具、隨車資料，不得丟失。（5） 發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。41、 配件倉庫管理基本要求是什么？配件倉庫關(guān)機基本要求是按類分區(qū)、擺放整齊二橫看成線、豎看成行、道路暢通、清潔衛(wèi)生、標志齊全、定期防銹。第四部分石油工程專業(yè)知識一、名詞解釋1、 石油：是由各種碳氫化合物和少量雜質(zhì)組成的攢在與地下巖石空隙中的液態(tài)可燃物、成分十分復雜的天然有機化合物的混合物。2、 聯(lián)入：鉆井鉆盤上平面至最后一根套管節(jié)箍上平面之間的距離。3、 方入：最后一個油管下入套管四通上平面以下的長度。4、 油補距：鉆井轉(zhuǎn)盤上平面全套管四通上法蘭面之間的距離。5、 套補距;鉆井轉(zhuǎn)盤上平面全套管短節(jié)法蘭上平面之間的距離。6、 套管頭：安裝在整個采油樹的最下端，把井內(nèi)各層套管連接起來，使各層套管間的環(huán)形空間密封不漏。7、 油管頭：安裝在套管頭上，主要由套管四通和油管懸掛器組成，其作用是懸掛井內(nèi)的油管，密封油套環(huán)形空間。8、 井身結(jié)構(gòu)：在已鉆成的裸眼井內(nèi)下入直徑不同，長度不等的幾層套管，然后注入水泥漿封固環(huán)形空間間隙，最終形成由軸心線重合的一組套管和水泥環(huán)的組合。9、 檢泵;是指抽油井為調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)或消除抽油泵及其配套工具、管桿柱故障的作業(yè)。10、 換封：是指消除注水井封隔器及配套工具、油管柱故障的作業(yè)。11、 壓井：是通過從地面向井內(nèi)注入密度適當?shù)牧黧w，使井筒的液主在井底造成的回壓與底層的壓力平衡，恢復和重建壓力平衡的作業(yè)。12、 試油：是鉆井完井后，對可能出油（氣）的地層射孔，利用一套專用設(shè)備和方法，降低井內(nèi)液柱壓力，誘導底層中的流體流入井內(nèi)，對流體和底層進行測定的工藝過程稱為試油。13、 壓裂：是利用地面高壓泵組，將高粘液體以大大超過底層吸入能力的排量注入井中，在井底憋起高壓，當此壓力大于井壁附近的地應(yīng)力和底層巖石抗張強度時，在井底附近底層產(chǎn)生裂縫；繼續(xù)注入帶有支撐劑的攜砂液，裂縫想前延伸并填以支撐劑，關(guān)井后裂縫閉合在支撐劑上，從而在井底附近底層內(nèi)形成既有一定集合尺寸和高導能力的填砂裂縫，使井達到增產(chǎn)的目的。14、 頓鉆：在起下作業(yè)時，猶豫機械設(shè)備、工具，一級操作原因使懸吊管柱工具頓落在井口上的現(xiàn)象。15、 卡鉆：是指油水井在生產(chǎn)或作業(yè)過程中，由于操作不當或某種原因照成的驚嚇管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一種井下事故。二、填空題16、 三視圖間的"三等”關(guān)系是：主、輔視圖一（長對正）；主、左視圖一（高平齊）'俯、左視圖一（寬相等）。17、 物體的六個方位在三視圖中的對應(yīng)關(guān)系是：（主視圖）反映物體的上、下和左、右；（俯視圖）反映物體的左、右和前、后；（左視圖）反映物體的上、下河前、后。18、 目前在我國，凡事投資費用低于采出價值的油、氣藏，屬于（工業(yè)油氣藏）。19、 鋼絲繩按捻制方向分（左捻和右捻）兩種；按捻制方法分（順捻和逆捻）兩種。20、 通過注水井向油層注水的目的是（補充能量，保持地層壓力）。21、 注水井修井液水質(zhì)要求是：固體懸浮物含量不大于（2mg/l）、含鐵離子總量不大于（0.5mg/l）PH值為（6.5-8.5）。22、 抽油泵主要由（泵筒）、（吸入閥）、（活塞）、（排出閥）四大部分組成。23、 通井作業(yè)時，通徑規(guī)外徑應(yīng)小于套管內(nèi)徑（6-8）mm，其長度大于或等于（800）mm。24、 起油管作業(yè)時，應(yīng)對起出的油管或工具進行檢查，對不合格的及時進行（標識）、（隔離或更換）。25、 封隔器就是能在外力作用下脹大膠筒直徑，密封（油套環(huán)形空間）的專用工具。26、 封隔器卡點應(yīng)選擇在套管光滑部位u，避開（套管節(jié)箍）、（射孔炮眼及管外串井段）。27、 往復泵按活塞構(gòu)造形成可分為（活塞泵）和（柱塞泵）。28、 壓井、替噴、誘噴得進出口管線應(yīng)使用硬管線，并用地錨或水泥預制基礎(chǔ)固定。防噴管線出口應(yīng)裝（120度）彎頭，噴口向下，禁止使用（90度）彎頭。29、 通井機強制保養(yǎng)堅持的十字作業(yè)法是（清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐）。30、 井下作業(yè)設(shè)備主要由：（動力設(shè)備）、（起升設(shè)備）、（循環(huán)設(shè)備）、（旋轉(zhuǎn)設(shè)備）、（井口設(shè)備）、（修井輔助設(shè)備）。三、 選擇題31、 《井下作業(yè)環(huán)境保護規(guī)定》堅持“三不施工”原則，即（ABC）地質(zhì)方案不清不施工沒有施工設(shè)計部施工沒有環(huán)保措施不施工32、 修井機（通井機）距井架基礎(chǔ)底座應(yīng)在（B）A1MB2-3MC4MD5M33、 更換壓力表，選擇量程合理的壓力表，即使壓力表正常工作時所顯示的壓力值在壓力表量程的（B）范圍內(nèi)。1/3-1/2 B.1/3-2/3C\2/3-1 D\1/3-3/434、 沖砂中途如泵車出現(xiàn)故障時，應(yīng)（A）將管柱上提至原始砂面10以上下放油管，坐上井口停止施工，處理事故起出全部沖砂管柱35、 正洗井的特點是（B）對井底沖擊力大，易于攜帶贓物對井底沖擊力大，不易攜帶贓物對井底沖擊力小，易于攜帶贓物對井底沖擊力小，不易于攜帶贓物36、 反洗井的特點是（C）對井底沖擊力大，易于攜帶贓物對井底沖擊力大，不易攜帶贓物對井底沖擊力小，易于攜帶贓物對井底沖擊力小，不易于攜帶贓物37、 下泵后在安裝光桿是，應(yīng)按每100M泵掛深度調(diào)防沖距（B）CM的原則，調(diào)好防沖距。A.1-5 B.5-10C.15-20 D.25-3038、 下井油管、抽油桿鼻血丈量準確，沒1000M長度其丈量絕對誤差不得超過（C）M.。A.0.05 B.0.1C.0.2 D.1.0四、 判斷題39、 使用死扳手上、卸螺栓和螺母時，不可用加力杠，不可以用錘擊手柄。（X）改正：使用死扳手上、卸螺栓和螺母時，可用加力杠可以用錘擊手柄。40、 使用活扳手時，對小規(guī)格的活扳手，嚴禁采用加力杠，而對大規(guī)格的活扳手，可采用加力杠。（X）改正：使用活扳手時，對任何規(guī)格的活扳手，嚴禁采用加力杠。41、 起帶封隔器的管柱時，要注意觀察懸重及井口液面的變化，如果有任何異常情況，不得強行起管。（”）42、 試油及作業(yè)井場應(yīng)使用40V電壓照明，井架上合距井口5米以內(nèi)的照明燈應(yīng)采用防爆燈具。(X)改正：試油及作業(yè)井場應(yīng)使用36V電壓照明，井架上合距井口10米以內(nèi)的照明燈應(yīng)采用防爆燈具。43、 使用鉛模打印