基坑支護(hù)施工組織設(shè)計方案

基坑支護(hù)施工方案一、工程概況××花苑三期工程由1～4號樓構(gòu)成建筑面積為198000m2，四棟高層，大型地下車庫，面積為23000m2，場地內(nèi)自然地坪標(biāo)高為4.3m左右，3號樓基坑挖深為2.7m，其它三棟基坑深為5.0～5.5m左右，局部集水坑深達(dá)8.5m～9.0m。3號樓采用1︰1放坡，開挖邁進(jìn)行井點降水；4號樓基坑外側(cè)采用水泥土深層攪拌樁加局部土釘支護(hù)，內(nèi)側(cè)采用1︰1放坡，另做混凝土護(hù)坡；1～2號樓局部做深層攪拌樁，其它為1∶1放坡施工。地下車庫外側(cè)為深層攪拌樁圍護(hù)。二、水文地質(zhì)狀況本工程坑底位于③2層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，該層夾有薄層粉砂及透鏡體。該土層含水量高，孔隙比大，土質(zhì)相對不穩(wěn)定。在淺層承壓水作用下易產(chǎn)生流砂及涌土現(xiàn)象，其垂直向的滲入系數(shù)達(dá)10-4cm/s數(shù)量級，遠(yuǎn)不不大于④層土10-6cm/s數(shù)量級。④層的灰色淤泥質(zhì)粘土層為高壓縮性土，壓縮系數(shù)，a01-02>0.5MPa-1，該土層可視為不透水層。選擇④層淤泥質(zhì)粘土層作深層攪拌樁的止水帷幕，就能夠有效切斷地下水的滲入途徑，同時在基坑內(nèi)配合明排水，就能夠有效避免坑底土體的隆起及涌土流砂現(xiàn)象。三、水泥土圍護(hù)墻的設(shè)計、計算辦法設(shè)計參數(shù)基坑圍護(hù)采用3.2m寬、8m深的深層攪拌樁，采用格柵式構(gòu)造，局部基坑深8.5m，采用深層攪拌+五排土釘支護(hù)。地下車庫圍護(hù)構(gòu)造采用3.2m寬、7.5m深的深層攪拌樁，采用格柵式構(gòu)造。本工程采用雙頭止水深層攪拌樁，橫向間距為500mm，采用425普通硅酸鹽水泥，摻量為12%，水灰比0.5。蓋梁為20cm厚混凝土，鋼筋網(wǎng)為單層雙向Φ12@200。超出24h的施工冷縫采用二噴三攪的施工工藝。在成樁15d后水泥土強(qiáng)度達(dá)成50%時方可開挖。水泥土圍護(hù)墻設(shè)計驗算辦法主動土壓力強(qiáng)度原則值的計算辦法當(dāng)坑外地表面為水平面，基坑圍護(hù)墻背為豎直面時，由土體本身產(chǎn)生的主動土壓力強(qiáng)度原則值eak和由地表面均布荷載作用產(chǎn)生的主動土壓力強(qiáng)度原則值eaqk,可按下列公式計算：式中eak——計算點處由土體本身產(chǎn)生的主動土壓力強(qiáng)度原則值（kPa），當(dāng)eak<0時，普通取eak=0；eaqk——計算點處由地表面均布荷載產(chǎn)生的主動土壓力強(qiáng)度原則值（kPa）；γi——計算點以上各層土的重度（kN/m3）,地下水位以上土層取天然重度；地下水位下土層取浮重度；hi——計算點以上各層土的厚度（m）；qk——坑外地表面均布荷載原則值（kN/m2），應(yīng)按實際狀況取值，普通可按20kN/m2試算；ka——計算點處土的主動土壓力系數(shù)，?。沪誯——計算點處土的內(nèi)摩擦角原則值（o），普通狀況下按直剪固快實驗的峰值平均值擬定；ck——計算點處土的粘聚力原則值（kPa），普通狀況下按直剪固快實驗的峰值擬定。被動土壓力強(qiáng)度原則值的計算辦法當(dāng)坑內(nèi)地表面為水平面，基坑圍護(hù)墻面為豎直面時，由土體本身產(chǎn)生的被動土壓力強(qiáng)度原則值epk，可按下式計算：式中epk——計算點處由土體本身產(chǎn)生的被動土壓力強(qiáng)度原則值（kPa）；kp,kph——計算點處土的被動土壓力系數(shù)，取：式中，δ為計算點處地基土與圍護(hù)墻面的摩擦角（o）。取δ=（2/3～3/4）φk，且δ≤20°；無坑內(nèi)降水方法時，取δ=0。由土體本身產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則值和由地表面均布荷載作用產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則的計算辦法當(dāng)坑外地表面為水平面，基坑圍護(hù)墻背為豎直面時，由土體本身產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則值e0k和由地表面均布荷載作用產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則值eoqk,可按下列公式計算：式中e0k——計算點處由于土體本身產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則值（kPa）;e0qk——計算點處由地表面均布荷載產(chǎn)生的靜止土壓力強(qiáng)度原則值（kPa）;k0——計算點處土的靜止土壓力系數(shù)，宜由實驗擬定。當(dāng)無實驗條件時，也可采用經(jīng)驗公式k0=1–sinφ’k計算；φ’k——計算點處土的有效內(nèi)摩擦角原則值（0），宜由慢剪或三軸固結(jié)不排水剪切實驗擬定。水泥土圍護(hù)和板式支護(hù)基坑，按承載能力極限狀態(tài)驗算基坑開挖后地基土的抗?jié)B流（或抗管涌）穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式：式中γo——構(gòu)造重要性系數(shù)，按2.0.4條和10.1.7條規(guī)定執(zhí)行，普通可取1.0；γs——滲流作用分項系數(shù)，取1.05；γRS——滲流抗力分項系數(shù)，取2.0；i——坑內(nèi)滲流出口平均水力坡降，取B——基坑圍護(hù)墻防滲帷幕墻的厚度（m）；h1,h2——分別為坑外和坑內(nèi)計算地下水位距圍護(hù)墻防滲帷幕墻底面的深度（m）；Gs——坑底標(biāo)高處地基土的比重；e——坑底標(biāo)高處地基土的天然孔隙比。地基土中埋藏有承壓含水層，需驗算基坑開挖后坑內(nèi)地基土抗承壓水頭的穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式：式中γy——承壓水作用分項系數(shù)，取1.05；γRy——承壓水抗力分項系數(shù)，取1.0；pwyk——承壓水壓力原則值（kPa），由工程勘察實驗擬定；pczk——坑底至承壓含水層頂板間覆蓋土層的自重原則值（kN/m2），地下水位下列按飽和重度計算。水泥土圍護(hù)和板式支護(hù)基坑，按承載能力極限狀態(tài)驗算基坑開挖后坑內(nèi)基土抗隆起的穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式（圖1）式中γG——土體自重分項系數(shù)，取1.0；γ1——坑外地表至圍護(hù)墻底各土層天然重度（kN/m3），按土層厚度的加權(quán)平均取用；γ2——坑內(nèi)開挖面下列至圍護(hù)墻底各土層天然重度（kN/m3），按土層厚度的加權(quán)平均值取用；h0——圍坑開挖深度（m）；D——圍護(hù)墻在基坑開挖面下列的入土深度（m）；γQ——坑外地表分布荷載分項系數(shù)，取1.0；γＲＬ——隆起抗力分項系數(shù)，取2.0；Nq,Nc——地基土的承載力系數(shù)，根據(jù)圍護(hù)墻底的基土特性，按下式計算：Ck,φk——分別為圍護(hù)墻底下列地基土粘聚力原則值（kPa）和內(nèi)摩擦角原則值（o），普通狀況下按直剪固快實驗的峰值平均值擬定。水泥土圍護(hù)、板式支護(hù)和放坡開挖基坑，按承載能力極限狀態(tài)算基坑開挖后墻體或邊坡與地基整體滑動穩(wěn)定性時，普通按通過墻底或坡底的圓弧滑動面計算。當(dāng)墻底或坡底下列有軟弱夾層時，尚應(yīng)按實際可能發(fā)生的非圓弧滑動面驗算。當(dāng)按總應(yīng)力法擬定地基土抗剪強(qiáng)度并采用簡樸條分法驗算圓弧滑動面上的整體滑動穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式（圖2）：式中γGQ——綜合分項系數(shù)，取1.0；γRZ——圓弧滑動抗力分項系數(shù)，最小值取1.3，由試算擬定；qki——第i條分的地表均布荷載的原則值（kN/m2）,以及基坑影響范疇內(nèi)的建筑物荷載標(biāo)準(zhǔn)值；bi——第i條分的分條寬度（m）；Wki——第i條分的自重原則值（kN），無滲流作用時，坑內(nèi)地下水位以上部分采用圍護(hù)墻體重度或基土天然重度計算，坑內(nèi)地下水位下列部分采用浮重度計算；有滲流作用時，應(yīng)考慮滲流力作用，計算上式左邊（滑動力矩）時，坑外地下水位下列部分至坑內(nèi)地下水位以上部分采用飽和重度計算；計算上式或右邊（抗滑動力矩）時，均采用浮重度計算；αi——第i條分的弧線中點切線與水平線的夾角（°）；Cki,φki——分別為第i條分的滑動面上地基土的粘聚力原則值（kPa）和內(nèi)摩擦角原則值（°）；Li——第i條分的弧長（m），Li=bi/cosαio圖2-1-9-1坑內(nèi)地基士抗隆起穩(wěn)定計算圖式圖2-1-9-2圓弧滑動穩(wěn)定計算圖式水泥土圍護(hù)墻構(gòu)造按承載能力極限狀態(tài)驗算抗傾覆穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式：式中γl——側(cè)壓力分項系數(shù)，取1.1；MEk——坑外土體側(cè)壓力對墻底前趾的傾覆力矩原則值（kN·m）;γQ——地表分布荷載分項系數(shù)，取1.0；MEqk——坑外墻后地表面分布荷載所產(chǎn)生的側(cè)壓力對墻底前趾的傾覆力矩原則值（kN·m）；γRQ——傾覆抗力分項系數(shù)，取1.05；MGk——水泥土圍護(hù)墻（涉及水泥土攪拌樁墻體和格柵內(nèi)地基土）的自重對墻底前趾的穩(wěn)定力矩原則值（kN·m）；Mpk——坑內(nèi)墻前被動側(cè)壓力對墻底前趾的穩(wěn)定力矩原則值（kN·m）。水泥土圍護(hù)墻構(gòu)造按承載能力極限狀態(tài)驗算沿墻底面的抗滑動穩(wěn)定性時，應(yīng)滿足下式：式中Ek——坑外側(cè)壓力原則值（kN）；Eqk——坑外墻后地表分布荷載作用所產(chǎn)生的側(cè)壓力原則值（kN）；γRH——滑移抗力分系數(shù)，取1.1；Gk——水泥土圍護(hù)墻構(gòu)造的自重原則值（kN）；C0k,φ0k——分別為水泥土圍護(hù)墻墻底地基士的粘聚力原則值（kPa）和內(nèi)摩擦角原則值（°）；B——水泥土圍護(hù)墻的墻體寬度（m）；Epk——坑內(nèi)墻前被動側(cè)壓力原則值（kN）。按承載能力極限狀態(tài)驗算水泥土圍護(hù)墻體正截面承截力時，應(yīng)分別滿足下式：式中∑Gdi——計算截面以上至墻頂面全部豎向荷載設(shè)計值（kN），自重作用分項系數(shù)取1.2；墻頂分布荷載分項系數(shù)取1.0；A——計算截面處圍護(hù)墻中水泥土墻體部分的斷面面積（m2）；Md——計算截面以上至墻頂面的坑外土體自重和地表分布荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力，對計算斷面處的最大彎矩的設(shè)計值（kN·m）；坑外土體自重產(chǎn)生的側(cè)壓力作用分項系數(shù)取1.1，地表分布荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力作用分項系數(shù)取1.0；WZ——計算截面處圍護(hù)墻中水泥土墻體部分的截面抵抗矩（m3）；qud——水泥土加固體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度設(shè)計值（MPa），普通取設(shè)計齡期時加固體的單軸抗壓強(qiáng)度原則值的1/3。水泥土圍護(hù)墻可按以下經(jīng)驗公式估算墻頂位移：式中δ——墻頂位移估算值（cm）；ξ——影響系數(shù)，可根據(jù)地基士條件等因素并結(jié)合工程經(jīng)驗擬定，普通取0.1～0.2，開挖深度較小且土質(zhì)條件較好時，取小值；反之取大值；L——基坑邊長（m）；H0——基坑開挖深度（m）;D——水泥土圍護(hù)墻體插入基坑開挖面下列的入土深度（m）；B——水泥土圍護(hù)墻體寬度（m）。施工工藝及技術(shù)規(guī)定施工前期準(zhǔn)備工作放線定位。用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎(chǔ)上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。挖掘溝槽。根據(jù)圍護(hù)的實際寬度，運(yùn)用200型挖土機(jī)挖出深1.5m與圍護(hù)寬度相稱的溝槽。運(yùn)用經(jīng)緯儀和鋼尺放出圍護(hù)內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。施工工藝定位。鉆機(jī)達(dá)成指定樁位，對中、整平。運(yùn)用經(jīng)緯儀檢查鉆機(jī)垂直度。預(yù)拌下沉。根據(jù)電機(jī)的電表控制下沉速度，普通為0.38～0.75m/min。以下沉速度太慢，可輸入少量清水以利鉆進(jìn)。壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。鉆頭下到樁底標(biāo)高時，即行噴漿攪拌提高，邊噴邊攪拌；提高速度為0.3～0.5m/min。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復(fù)上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm左右。每次成樁后，必須及時用灰漿泵注清水，對注漿管和噴漿頭進(jìn)行清洗。移位。根據(jù)鉆機(jī)上的刻度，每次移位50cm。注意事項和質(zhì)量控制注漿持續(xù)，并應(yīng)使轉(zhuǎn)速、鉆速、提高速度及供水保持均勻。對有抱鉆和冒漿的地塊土層，在鉆進(jìn)時可注入一定的清水，以提高轉(zhuǎn)速和減少鉆速。嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的配合比及水灰比進(jìn)行施工，不得任意縮小或增大。為精確控制鉆進(jìn)速度，應(yīng)先在機(jī)上作深度標(biāo)志，以利施工中的觀察統(tǒng)計。由施工員進(jìn)行復(fù)查無誤后，方可噴漿攪拌和重復(fù)噴漿。當(dāng)出現(xiàn)鉆機(jī)跳動、搖晃等非正?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)檢查。鉆進(jìn)深度不得不大于設(shè)計深度。攪拌過程中不得半途無端停機(jī)。如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時提出檢查，排除障礙后，再進(jìn)入停漿面下列1m噴漿攪拌，以確保樁的持續(xù)。必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發(fā)現(xiàn)噴漿量局限性，應(yīng)復(fù)噴復(fù)攪。如遇地下障礙等影響施工的因素，應(yīng)及時與設(shè)計及建設(shè)方聯(lián)系，采用合理方法，確保工程質(zhì)量。統(tǒng)計員必須按照統(tǒng)計表中的內(nèi)容認(rèn)真填寫，每根樁統(tǒng)計一次，嚴(yán)禁弄虛作假現(xiàn)象。工程技術(shù)人員和施工員應(yīng)在現(xiàn)場隨時檢查，及時進(jìn)行資料整頓，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關(guān)方面協(xié)商解決。先進(jìn)行2～3m試打樁，待試車正常后方可進(jìn)行正式施工。垂直度偏差不得不不大于1.5%,搭接不得不大于20cm。施工設(shè)備一覽表（表2–1–9–1）表2-1-9-1 施工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號功率（kW）單位數(shù)量1打樁機(jī)SJB-1180臺42拌漿機(jī)HB6-35.5臺43灰漿泵4.8臺44集料箱臺45壓力膠管m3506普通膠管m250累計360．6施工工藝流程開挖溝槽→放樁位→復(fù)驗樁位→鉆機(jī)就位→預(yù)攪下沉→制備漿液→噴漿攪拌提高→重復(fù)攪拌。施工進(jìn)度計劃本圍護(hù)工程計劃采用4臺機(jī)歷時60d左右的時間完畢。其施工穿插在工程樁施工過程中。施工完畢后，先行拆機(jī)出場。安全生產(chǎn)和文明施工方法項目經(jīng)理直接抓施工現(xiàn)場安全文明工作，果斷執(zhí)行以防止為主的方針，做到思想重視，管理到位。施工人員必須執(zhí)行深層攪拌樁的操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作，不得玩忽職守。施工人員進(jìn)行工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)（2m以上）必須系好安全帶。施工人員必須堅守崗位，各守其職。夜間施工必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。多種電器設(shè)備，必須有專人管理。其它方法施工結(jié)束后，必須整頓好多種資料，寫好施工總結(jié)，提交竣工圖紙?；娱_挖，檢查樁身質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采用方法?；娱_挖后監(jiān)測及補(bǔ)救方法基坑開挖前在蓋梁上做好監(jiān)測標(biāo)志?；娱_挖后每天早晚兩次監(jiān)測樁頂位移。每天把蓋梁后側(cè)出現(xiàn)的裂縫用混凝土補(bǔ)好，特別在雨天更應(yīng)做到滴水不漏。如樁體出現(xiàn)漏水現(xiàn)象必須及時采用堵漏方法，以防產(chǎn)生樁體前后的動水壓力。檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時采用卸載方法?；娱_挖一周后，如樁頂位移不大于15cm且已基本穩(wěn)定，可不再監(jiān)測，但裂縫補(bǔ)漏必須每天進(jìn)行。四、土釘支護(hù)4號樓自然地面標(biāo)高為4.300m，基坑挖深約5.400m，現(xiàn)設(shè)計圖中集水坑底標(biāo)高為-4.35m，基坑挖深達(dá)8.5m，故在基坑開挖后采用土釘進(jìn)行加固。1．編制根據(jù)本工程根據(jù)基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范，按建筑Ⅱ類基坑設(shè)計。2．施工流程坑內(nèi)放線→已開挖部分土釘加固（二層）→電梯井挖土→垂直錨固→土釘噴錨圍護(hù)（上下三層）→中間土方挖運(yùn)→放坡及坡面解決3．施工辦法電梯井內(nèi)土方開挖根據(jù)土釘支護(hù)的工藝規(guī)定，土方開挖必須采用分層分段自上而下的辦法進(jìn)行，各層開挖深度均應(yīng)控制在本排土釘高度下列0.3m，在未完畢上層作業(yè)面的土釘噴錨支護(hù)之前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。修邊坡首先擬定基坑放樣尺寸，然后進(jìn)行人工切削，邊坡修整，使邊坡表面保持粗糙，以提高噴射混凝土的粘結(jié)度。土釘制作按設(shè)計規(guī)定，本基坑土釘支護(hù)所采用的土釘均為12～15m長的Φ48普通鋼管制作，靠孔底的一側(cè)制作成樁尖狀，管壁開設(shè)出漿孔，并設(shè)護(hù)孔板，布孔范疇離護(hù)樁尖1.5～2m長。打入土釘成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計擬定孔位，孔位的允許誤差不不不大于200mm，成孔時應(yīng)對土層進(jìn)行保護(hù)。成孔作業(yè)時要調(diào)節(jié)好角度，既要保護(hù)邊坡，又要確保不損傷鄰近建筑物和地下管線。遇有障礙物需調(diào)節(jié)孔位時，不得影響邊坡安全。注漿注漿料為水泥凈漿，應(yīng)采用普通硅酸鹽425號水泥，水灰比為0.3～0.4。采用土釘?shù)撞孔{，即把注漿管插入鋼管孔內(nèi)再開始注漿，邊注漿邊緩慢勻速撤出注漿導(dǎo)管。注漿至鋼管口時，應(yīng)及時在鋼管口設(shè)立漿塞，然后再加壓二次注漿。水泥漿液應(yīng)攪拌均勻，已拌好的漿液應(yīng)在初凝前用完，做到隨拌隨用。掛網(wǎng)與加強(qiáng)筋鋼筋網(wǎng)上部豎向鋼筋可手工綁扎，下部必須焊接，水平鋼筋可手工綁扎。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡上，并符合保護(hù)層厚度規(guī)定。水平加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)片和土釘上，且應(yīng)與土釘焊牢。土釘端部焊接土釘端部與加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)片及井字架互相焊牢，以增強(qiáng)其整體剛度。噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度等級為C20，采用425號普通硅酸鹽水泥、瓜子片、不不不大于2.5mm的中細(xì)砂?？諌簷C(jī)風(fēng)量為9m3/min,噴頭水壓不不大于0.15MPa。噴射混凝土的平均厚度控制在100mm。4．質(zhì)量確保方法現(xiàn)場技術(shù)員要及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)對工人的質(zhì)量意識教育，認(rèn)真進(jìn)行專檢、自檢和互檢，確保每道工序的施工質(zhì)量符合質(zhì)量規(guī)定。對每個施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對土釘?shù)娜胪辽疃?、混凝土配合比及注漿飽滿程度、土釘?shù)暮附淤|(zhì)量等，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。注漿作業(yè)嚴(yán)格控制水灰比及注漿壓力，確保漿液的流動性和早期強(qiáng)度。5．基坑開挖中的應(yīng)急方法基坑開挖施工中，必須注意監(jiān)測，在電梯井開挖深度至-8m時，加強(qiáng)監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)位移、沉降等有異常狀況時，必須采用應(yīng)急方法。發(fā)現(xiàn)位移、沉降速率及累計值偏大時，應(yīng)對土釘長度進(jìn)行分析研究，并采用增加土釘長度注漿量等方法。如發(fā)現(xiàn)坑底變形較大，應(yīng)增加豎向錨管的密度，并對坑底進(jìn)行注漿加固。發(fā)現(xiàn)坡面流水、漏泥等狀況時，應(yīng)及時采用導(dǎo)管引水后封堵，并及時復(fù)噴。對地表裂縫應(yīng)及時封閉，進(jìn)行縫內(nèi)灌漿，必要時對地表進(jìn)行壓力注漿。五、井點降水施工方案1．基坑開挖前都必須通過井點降水，將基坑內(nèi)水位降至基坑底下列1m左右，方可進(jìn)行基坑開挖。本工程采用真空泵輕型井點降水，具體以下：本工程基坑底位于第④層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中，該層土壓縮性大,含水率大，滲入系數(shù)大，基坑局部采用深層攪拌樁圍護(hù)，擬在基坑放坡范疇以外用輕型井點進(jìn)行井點降水?；娱_挖后，再在基坑底四周設(shè)一套井點，插3m井點管，降水兩周。2．施工次序及規(guī)定挖溝鋪管。挖約1.5m深的井點溝槽，然后鋪設(shè)集水總管。沖孔。用自來水沖出約6m深的孔（孔底標(biāo)高在基坑底下列2m左右），確保井點影響半徑內(nèi)地下水位降至基坑底下列1m左右，孔徑不不大于300mm，孔距1.6m。沉設(shè)井點管填砂濾料，砂料選用中粗砂，將井點管和集水總管連接好。井點系統(tǒng)各部位均應(yīng)安裝嚴(yán)密，避免漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯(lián)管采用軟管。每根井點管沉設(shè)后應(yīng)檢查其滲水性能。井點管和孔壁之間填砂時，管口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。井點系統(tǒng)安裝完畢，必須及時進(jìn)行試抽，并全方面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出水狀況和真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，應(yīng)立刻解決，檢查合格后，井點孔口到地面下0.5～1.0m范疇內(nèi)應(yīng)用粘性土填實。開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補(bǔ)。六、挖土1．準(zhǔn)備工作基坑底位于第④層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層中，該層土含薄層粉砂及含水量高，壓縮性大，其滲入系數(shù)為10-4數(shù)量級，較易發(fā)生涌土或流砂，屬不良基底土層。在基坑開挖前，用輕型井點進(jìn)行基坑降水，具體約200m長，降水周期約二周時間。土方開挖前，將建筑物控制點線標(biāo)樁做好，建筑物自然地面標(biāo)高方格網(wǎng)測好，并做好標(biāo)高工作基準(zhǔn)點。用混凝土碎塊對出土路線路基進(jìn)行加固并在路周邊備放部分混凝土塊備好水泵等應(yīng)急設(shè)備。2．挖土要點除局部圍護(hù)外，其它部分采用1∶1臺階式放坡開挖，臺階寬度不不大于1.5m，二次放坡能夠?qū)吰禄衙孢M(jìn)行分解，減小基坑塌方的機(jī)率。挖土前由棟號負(fù)責(zé)人對挖機(jī)司機(jī)、運(yùn)土車司機(jī)及配合保潔人員進(jìn)行安全、技術(shù)和保潔交底。用3臺300或500型挖機(jī)，確保每天出土量在2300m3以上。由專人對基底標(biāo)高進(jìn)行控制，機(jī)械挖土留100mm厚土由人工配合鏟平。嚴(yán)禁挖深后填松土，如發(fā)生超挖現(xiàn)象應(yīng)用砂石填平扎實。加強(qiáng)基坑底的排水方法，在基坑的四周人工挖好排水明溝，并在基坑邊角或轉(zhuǎn)彎處，布置一定數(shù)量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水暢通?；娱_挖后，再在坑底進(jìn)行井點降水，插3m深井點管。集水坑挖土應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)集水坑位置樁位露出來時，先在挖土機(jī)的回旋半徑內(nèi)挖附帶：安全確保方法7.1安全目的確保達(dá)成上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，普通傷亡事故發(fā)生率控制為0.5‰以內(nèi)。安全管理目的網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行安全教育安全進(jìn)行安全教育消除安全隱患檢查安全生產(chǎn)組織安全交底技術(shù)指定安全方案貫徹安全方法解決技術(shù)難題機(jī)械管理確保機(jī)械安全進(jìn)行堅持規(guī)范操作持證上崗安全管理目的重大傷亡事故為零年負(fù)傷率控制在0.5‰施工生產(chǎn)合理安排計劃貫徹安全方法杜絕違章施工整頓不合理操作其他防火設(shè)備齊全有效消除火災(zāi)隱患貫徹降溫保暖防汛臺方法加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作貫徹生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動力管理組織考核控制加班加點簽定安全合同提供勞防用品7.2安全確保體系建立以項目經(jīng)理為首的項目安全確保體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)工程安全工作，根據(jù)OHSAS18000的程序文獻(xiàn)規(guī)定負(fù)責(zé)對項目的實施過程中全部安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總管安質(zhì)部辦公室現(xiàn)場各分包隊安全員施工現(xiàn)場文明施工安全防護(hù)臨邊洞口防護(hù)施工機(jī)械、施工用電吊裝區(qū)域安全加工區(qū)域安全辦公區(qū)的治安工地周邊治安治安聯(lián)防隊施工過程安全控制流程圖開始開始方案設(shè)計工程總體布置安全方法編制及審核實施項目自檢合格完成公司檢查“三定”整治安全重點防護(hù)及安全確保方法安全重點防護(hù)安全保證措施序號內(nèi)容重要項目負(fù)責(zé)人序號具體措施1腳手架材質(zhì)、探頭板、人行道防護(hù)、護(hù)欄、接地保護(hù)、防雷1編制安全方法及交底2專人檢查現(xiàn)場安全方法貫徹狀況3施工后講評安全生產(chǎn)狀況，針對問題采用對策2安全網(wǎng)本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格4特殊工種安全培訓(xùn)持證上崗5安全定時檢查6班前安全活動3施工機(jī)械及垂直運(yùn)輸機(jī)械本身安全防護(hù)裝置防護(hù)欄擋腳板、防護(hù)棚、防護(hù)門7遵章守紀(jì)8安全事故解決（四不放過）4臨邊及洞口安全防護(hù)通道防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)門、預(yù)留洞口9開展安全無事故活動10現(xiàn)場文明施工5高處作業(yè)物料堆放、特殊天氣、安全防護(hù)設(shè)施11工地義務(wù)消防組織12勞動保護(hù)（三寶及其它）6現(xiàn)場臨電線的規(guī)格、型號、保護(hù)、配電箱的材質(zhì)、型號與地面高度、高壓線防護(hù)13現(xiàn)場安全警告標(biāo)志14消防用火申報制度及器材配管15大型垂直運(yùn)輸設(shè)備（驗收操作檢查維護(hù)）7.3建立健全各項安全管理制度7.3.1建立各級管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，涉及項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等，編印成《員工手冊》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。7.3.2對全部進(jìn)場的職工、分包隊伍進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須通過培訓(xùn)考試，并獲得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。7.3.4各工班每天上班前，班長做班前安全施工教育，并做好統(tǒng)計。7.3.5主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，安保部不定時組織人員檢查，專職安全員每天檢查。7.3.6對查出的問題隱患要做好文字統(tǒng)計，開據(jù)整治告知單，并貫徹到人，限期整治，整治完畢后要由安全員進(jìn)行驗證。上級安全部門將不定時對本項目進(jìn)行安全檢查。7.3.7技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時編制具體、有針對性的安全方法，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字承認(rèn)。7.3.8現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行解決，查明因素，教育大家，并貫徹整治方法。重大安全事故必須及時向上級部門及地方有關(guān)部門報告，主動配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和解決。7.4現(xiàn)場施工安全方法7.4.1施工現(xiàn)場的普通規(guī)定7.4.1.1果斷貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》和新的《安全法》有關(guān)規(guī)定。7.4.1.2每月第一種星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會，獎勵安全生產(chǎn)主動分子，批評不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。7.4.1.4切實做好現(xiàn)場施工管理工作，道路要平整、暢通、硬化，材料、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整潔。7.4.1.5工作間及臨時庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)立消防器材。7.4.1.6機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并安裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一觸電保護(hù)器，避免觸電事故的發(fā)生。7.4.1.7做好安全交底工作，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。7.4.1.8外腳手架全封閉，每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封，層層腳手架滿鋪竹排片，耐用度要定時檢查隨時更換。7.4.1.9洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴(yán)加圍攔，并設(shè)立明顯標(biāo)志。7.4.1.10夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準(zhǔn)堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須結(jié)實、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查與否松動，如有松動下沉現(xiàn)象，必須及時加固解決，消防安全隱患。7.4.1.12堅持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對性的安全技術(shù)交底并進(jìn)行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)交資料室存檔。7.4.1.13現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語，洞口、臨邊部位和通道除設(shè)立防護(hù)方法外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提示。有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖7.4.1.14現(xiàn)場設(shè)立的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得私自拆除。7.4.1.15對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式告知有關(guān)人員或施工班組，并限期整治，將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全確保施工，以施工增進(jìn)安全的工作方式。7.4.1.16施工現(xiàn)場動火，按工程進(jìn)展?fàn)顩r實施動火審批制度，未經(jīng)同意私自動火者，視情節(jié)嚴(yán)重狀況，予以一定的經(jīng)濟(jì)制裁。7.4.1.17施工現(xiàn)場配備足夠的防護(hù)眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品，以確保施工人員的人身安全。7.4.2洞口防護(hù)、臨邊防護(hù)及外架防護(hù)7.4.2.1每道工序施工前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。7.4.2.2樓梯口設(shè)防護(hù)欄桿，電梯口設(shè)護(hù)欄，內(nèi)設(shè)平網(wǎng)，預(yù)留洞口用木板遮蓋，通道口設(shè)護(hù)頭棚，四口設(shè)明顯的警示牌。7.4.2.3建筑物各層的四周及屋面四周做臨時防護(hù)欄桿封擋。7.4.2.4多種防護(hù)欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié)，間距不得不不大于5m,桿與墻的縫隙不不不大于300mm，外腳手架用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架施工層設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪，靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。7.4.2.7建筑物四周及施工入口處，用φ48×3.5腳手管搭設(shè)雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側(cè)用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整扎實，排水暢通，架體周邊不準(zhǔn)隨意開挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設(shè)，斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《GB700-79》的技術(shù)規(guī)定，凡鋼管表面有凹凸?fàn)?、疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明。7.4.2.11扣件采用可鍛鑄鐵，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。7.4.2.12腳手架經(jīng)驗收合格后掛合格標(biāo)記牌，并懸掛安全標(biāo)志及安全標(biāo)語牌。洞口防護(hù)圖7.4.3施工用電安全7.4.3.1全部電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其別人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)立，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場合及高度低于2.4m的房間以及多種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。7.4.3.4室外配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分派電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不不不大于30mA，全部用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。配電箱要安裝牢固，底邊距地面不不大于1.5m。各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)記。配電柜防護(hù)及標(biāo)記示意圖7.4.3.5配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不不大于1/2相線。全部出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不不不大于10Ω。電力設(shè)備的外殼及全部金屬工作平臺均與PE線相接。7.4.3.6塔吊頂裝設(shè)避雷針，避雷引下線接地極電阻不不不大于4Ω。7.4.4機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)。7.4.4.1現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實施定機(jī)定人。7.4.4.2機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機(jī)械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不不不大于4Ω。7.4.4.4重要機(jī)械安全操作規(guī)定7.4.4.4.1砼攪拌機(jī)作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁有水源、地面硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水。作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電箱。移動式攪拌機(jī)長久停放或超出三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)清潔無銹。作業(yè)前，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護(hù)裝置，均應(yīng)牢固可靠，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或忽然停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，才可將混凝土或灰漿去除干凈，進(jìn)行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時應(yīng)用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置和防護(hù)裝置的完好狀況，并啟動后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常方可投料攪拌。運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應(yīng)立刻停車，切斷電源，傾出砂漿，方可進(jìn)行檢修。砂漿機(jī)的每盤加料量應(yīng)符合機(jī)械性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，攪拌砂漿所用砂子應(yīng)過篩，避免小石子卡住葉片。作業(yè)中，應(yīng)做好機(jī)內(nèi)外清洗工作，保養(yǎng)機(jī)具，清潔場地。7.4.4.4.3電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材，接地線與焊把線都不得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ，運(yùn)行中的焊機(jī)溫升不得超出A級60℃、B級80℃。施焊現(xiàn)場的10m范疇內(nèi)，不得有氫氣，乙炔和木材等易燃易爆物品。作業(yè)后，應(yīng)清理場地，滅火種，切斷電源，鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈后方可離開。7.4.4.4.4振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接與否牢固，接線處絕緣與否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對的。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得不大于50cm，并不得多于兩個彎。使用時應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，如用繩拖拉時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，轉(zhuǎn)彎時不得用腳踢電動機(jī)。操作人員施工時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。7.4.4.4.5水泵水泵應(yīng)安放于堅實，平整的地點，吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤根漏氣，軸承發(fā)熱，應(yīng)即停機(jī)檢查。潛水泵接通電源后，應(yīng)先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超出5分鐘。潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁拉提電纜線。潛水泵工作時，應(yīng)妥善接地，其工作范疇的30m內(nèi)不應(yīng)洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應(yīng)切斷電源，放盡積水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機(jī)使用前對機(jī)械各部認(rèn)真檢查，連接細(xì)絲必須緊固，電氣及接地必須良好，三角帶松緊適度，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意音響與否正常，三角皮帶與否跳動，偏心塊與否搖晃。夯土?xí)r由一人操作，一人拉線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機(jī)邁進(jìn)方向不得有人，夯機(jī)不得夯打在堅硬物體上，三角皮帶打滑時，應(yīng)使用皮帶帽，不得澆水或揚(yáng)土。持續(xù)工作一段時間后，應(yīng)停止檢查各部位與否松動。使用完畢，將夯機(jī)移入干燥地點，做好防雨遮蓋。下班時應(yīng)切斷電源，收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機(jī)機(jī)具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應(yīng)良好。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行切割。切斷作業(yè)時，人應(yīng)偏離切割方向，操作中不得加長力臂，不得進(jìn)刀過快。7.4.4.4.8塔吊司機(jī)除應(yīng)與指揮人員親密配合外，還應(yīng)恪守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和卷揚(yáng)機(jī)的安全規(guī)程。檢查電壓與否達(dá)成380V的原則，其變動范疇不得超出±5%（即400-360V之間）如超出時，須采用對應(yīng)方法，否則不準(zhǔn)使用。操作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置與否靈活可靠。操作控制器時，應(yīng)從停止點（零位）轉(zhuǎn)動到第一級，然后逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位，并待運(yùn)動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急起急停，以防塔式起重機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的傾倒故事。吊起的重物嚴(yán)禁自由落下，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離（吊鉤上所懸掛物件的間距，不得不大于5m）。嚴(yán)格檢查機(jī)身各部重要連接螺栓與否齊全緊固，電氣設(shè)備和傳動裝置與否敏捷可靠，并注意校正起重機(jī)拐彎曲度，檢查軌道及夾軌鉗連接狀況。工作中不準(zhǔn)故意運(yùn)用限位裝置進(jìn)行自停車，如偶然觸及，應(yīng)立刻將控制器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.4.4.9其它手持電開工具使用加強(qiáng)絕緣的手持電開工具時，應(yīng)接在漏電保護(hù)開關(guān)下，并有可靠的接地保護(hù)裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。使用25mm以上沖擊電鉆時，作業(yè)場地周邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪安全線速度80m/min。作磨削時砂輪與工作面應(yīng)保持15o～30o的傾斜位置，作切割時砂輪不得傾斜。7.4.5外腳手架的安全技術(shù)方法7.4.5.1鋼管腳手架應(yīng)采用φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。7.4.5.2扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用。7.4.5.3鋼管腳手架的立桿間距不得不不大于2m、大橫桿不得不不大于1.2m，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接，擰緊螺絲，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。7.4.5.4腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處，每隔九米左右設(shè)一組剪刀撐，剪刀撐搭接長度在40cm以上，與地面夾角在45o～60o，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。7.4.5.5腳手架的外側(cè)，從第二步起應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿、40cm高的踢腳桿和15-20cm的踢腳板。凡在沿道路立面應(yīng)從2m高外側(cè)開始進(jìn)行雙層封閉，其它立面從2m高外側(cè)進(jìn)行封閉，封閉材料采用密目式安全網(wǎng)。7.4.5.6竹笆片應(yīng)滿鋪不留空隙，逐級翻鋪時，每層樓高留一層，全高不少于三層，頂層應(yīng)滿鋪，臨街建筑須層層滿鋪腳手笆，并與橫桿用12#鉛絲雙股綁扎，每塊排片不少于4點。7.4.5.7材料搬運(yùn)的出入口及開口的兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用雙根鋼管，用扣件緊固，出入口及井字架進(jìn)口處在其外側(cè)上面要搭設(shè)安全防護(hù)棚。腳手架外側(cè)應(yīng)搭設(shè)上人梯或跑道。7.4.6高處作業(yè)和安全防護(hù)7.4.6.1凡在墜落高度高于基準(zhǔn)面2m及其以上，或有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)的都屬于高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)定時進(jìn)行體格檢查。7.4.6.2高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺點時，應(yīng)立刻修復(fù)，若不能及時修復(fù)時，應(yīng)懸掛警戒標(biāo)號，暫停使用。7.4.6.3施工作業(yè)場合的物件，應(yīng)有可靠的避免墜落方法，否則應(yīng)先行撤除。坡道坡度較陡時，攀登設(shè)施應(yīng)牢固、安全、防滑。7.4.6.4基坑周邊，無外墻及外腳手的樓層周邊、樓梯口及梯段周邊，井架及腳手架或建筑物的通道邊，垂直運(yùn)輸接料臺邊均應(yīng)設(shè)立安全護(hù)欄。敞口立面應(yīng)全封閉作業(yè)。7.4.6.5板與墻的洞口，應(yīng)設(shè)穩(wěn)固的蓋件，現(xiàn)場通道附近的各類洞口和坑槽邊，除設(shè)安全護(hù)欄外，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。7.4.6.6進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)和懸空作業(yè)應(yīng)使用安全帶。7.4.6.7進(jìn)入現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。7.4.6.8非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.5吊裝作業(yè)安全方法7.5.1吊裝作業(yè)必須執(zhí)行規(guī)定的統(tǒng)一信號，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。7.5.2吊具、吊鉤、鋼絲繩等必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。7.5.3高空作業(yè)的工具、墊塊、螺栓、焊條等應(yīng)裝入工具袋，避免墜落，嚴(yán)禁由高空向下拋擲料具和雜物。7.5.4主體施工時使用的塔吊，力矩限制器、超高、變幅、行走限位要敏捷，吊鉤、卷揚(yáng)機(jī)滾筒要有保險裝置，軌道要有極限位置阻擋器，軌道要有接地、接零裝置，并且道軌連接處要有跨接地線，每隔30m應(yīng)加一組接地裝置，軌道兩端要有接地裝置。7.6施工現(xiàn)場消防防火方法7.6.1現(xiàn)場環(huán)狀布置的消防管，隔50m設(shè)一消火栓，每層留設(shè)水龍頭。7.6.2為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火工作，嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定，消除不安全隱患，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，項目部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，成立義務(wù)消防隊，由項目經(jīng)理任隊長，安質(zhì)部長任副隊長，并堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的精神，每月召開一次防火例會，并統(tǒng)計在案。7.6.3與進(jìn)入施工現(xiàn)場的分包單位訂立“安全防火責(zé)任書”，建立義務(wù)消防隊。并繪制現(xiàn)場消防警示圖，合理配備消防器材。7.6.4施工現(xiàn)場執(zhí)行用火申請制度，凡因生產(chǎn)需要動用明火，如電焊、氣焊（割）等，必須實施工程負(fù)責(zé)人審批制度辦理動用明火許可證。對易引發(fā)火花的用火操作應(yīng)有對應(yīng)的控制方法，在用火操作結(jié)束離開現(xiàn)場前，要對作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，熄火，去除火源溶渣，消除隱患。7.6.5在各自施工的防火操作區(qū)內(nèi)，根據(jù)工作性質(zhì)，工作范疇配備對應(yīng)的滅火器材，或安裝臨時消防水管。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)配齊滅火器材。工地工棚搭建嚴(yán)禁使用易燃物品搭設(shè)，以防火災(zāi)發(fā)生。7.6.6工地上乙炔、氧氣等易燃易爆氣體罐分開寄存，做明顯標(biāo)記，操作人員必須持證上崗。7.6.7嚴(yán)格用電制度，各分包單位須配有專職電工和合格的配電箱。如需用電應(yīng)事先與專職電工聯(lián)系。嚴(yán)禁各分包單位私自亂拉亂接電源，工地嚴(yán)禁使用電爐。7.6.8在裝飾施工現(xiàn)場、木料加工棚等易引發(fā)火災(zāi)的場合，嚴(yán)禁吸煙和使用碘鎢燈照明，同時配足滅火器材，如有違反規(guī)定處以重罰。7.6.9建立健全多種業(yè)務(wù)檔案：7.6.9.1消防組織及義務(wù)消防隊人員檔案；7.6.9.2轄區(qū)內(nèi)的重點防火部位檔案；7.6.9.3多種含有火險危險的工種培訓(xùn)、教育檔案；7.6.9.4消防安全檢查意見書檔案；7.6.9.5重點火險隱患告知書檔案；7.6.9.6火災(zāi)案件統(tǒng)計檔案；7.6.9.7火災(zāi)事故調(diào)查解決檔案；7.6.9.8易燃、易爆危險品檔案。7.7施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)方法7.7.1工地成立治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，由綜合辦公室主任負(fù)責(zé)。7.7.2配備足夠力量的保安人員，晝夜值班巡視，做好工地物品的防盜工作，對現(xiàn)場材料、設(shè)備、車輛的進(jìn)出必須進(jìn)行驗證，并嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)出。7.7.3施工現(xiàn)場的管理人員及施工人員佩戴工作卡。工作卡由總包單位制作，工作卡有本人相片、姓名、所屬單位、工種或職務(wù)，管理人員和施工人員的工作卡分顏色區(qū)別。7.7.4建立來訪登記制度，進(jìn)入工地須辦理登記備案，同意后方可進(jìn)入。7.7.5在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打架斗毆，無理取鬧，擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序，違者嚴(yán)肅解決，并負(fù)責(zé)賠償對方的一切經(jīng)濟(jì)損失，情節(jié)嚴(yán)重的將送公安機(jī)關(guān)解決。7.7.6凡工地施工人員必須自覺遵紀(jì)遵法，嚴(yán)禁在工地聚眾賭博，偷盜附帶：施工布署注意事項：1、按先地下后地上，先深后淺，先內(nèi)后外，先基礎(chǔ)后主體，土建與安裝穿插配合流水作業(yè)，以求勞動力、施工機(jī)械和重要材料的均勻投入，在確保工程質(zhì)量、進(jìn)度的前提下，力求資源的合理運(yùn)用。2、主體施工前，把握必要的技術(shù)間歇時間，倒排流水，限期封頂，充足考慮安裝和裝修的必要工期，以求綜合工期滿足規(guī)定。3、施工次序的擬定：本工程為框架構(gòu)造，為確保工程質(zhì)量；設(shè)備安裝調(diào)試有足夠的時間；其施工次序為：定位放線→土方開挖→獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程→主體構(gòu)造工程→屋面工程→建筑裝修裝飾工程→建筑給水、排水及采暖工程→建筑電氣。4、流水的劃分：本本工程自西向東流水施工。工藝流程：（A）地基與基礎(chǔ)工程：土方開挖→基礎(chǔ)墊層→鋼筋綁扎→模板支立→現(xiàn)澆砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)（局部條基）→砌磚間隔墻→回填土。（B）主體構(gòu)造工程：“放線驗線→扎設(shè)腳手架→柱子鋼筋綁扎→柱子模板支設(shè)和砼澆筑→梁底模板支設(shè)和鋼筋綁扎→梁側(cè)模和現(xiàn)澆板模附帶：安全確保方法7.1安全目的確保達(dá)成上海市文明工地，重大傷亡事故發(fā)生率控制為零，普通傷亡事故發(fā)生率控制為0.5‰以內(nèi)。安全管理目的網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行安全教育安全進(jìn)行安全教育消除安全隱患檢查安全生產(chǎn)組織安全交底技術(shù)指定安全方案貫徹安全方法解決技術(shù)難題機(jī)械管理確保機(jī)械安全進(jìn)行堅持規(guī)范操作持證上崗安全管理目的重大傷亡事故為零年負(fù)傷率控制在0.5‰施工生產(chǎn)合理安排計劃貫徹安全方法杜絕違章施工整頓不合理操作其他防火設(shè)備齊全有效消除火災(zāi)隱患貫徹降溫保暖防汛臺方法加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作貫徹生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動力管理組織考核控制加班加點簽定安全合同提供勞防用品7.2安全確保體系建立以項目經(jīng)理為首的項目安全確保體系。經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部負(fù)責(zé)工程安全工作，根據(jù)OHSAS18000的程序文獻(xiàn)規(guī)定負(fù)責(zé)對項目的實施過程中全部安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總管安質(zhì)部辦公室現(xiàn)場各分包隊安全員施工現(xiàn)場文明施工安全防護(hù)臨邊洞口防護(hù)施工機(jī)械、施工用電吊裝區(qū)域安全加工區(qū)域安全辦公區(qū)的治安工地周邊治安治安聯(lián)防隊施工過程安全控制流程圖開始開始方案設(shè)計工程總體布置安全方法編制及審核實施項目自檢合格完成公司檢查“三定”整治安全重點防護(hù)及安全確保方法安全重點防護(hù)安全保證措施序號內(nèi)容重要項目負(fù)責(zé)人序號具體措施1腳手架材質(zhì)、探頭板、人行道防護(hù)、護(hù)欄、接地保護(hù)、防雷1編制安全方法及交底2專人檢查現(xiàn)場安全方法貫徹狀況3施工后講評安全生產(chǎn)狀況，針對問題采用對策2安全網(wǎng)本身材質(zhì)、支掛、網(wǎng)片規(guī)格4特殊工種安全培訓(xùn)持證上崗5安全定時檢查6班前安全活動3施工機(jī)械及垂直運(yùn)輸機(jī)械本身安全防護(hù)裝置防護(hù)欄擋腳板、防護(hù)棚、防護(hù)門7遵章守紀(jì)8安全事故解決（四不放過）4臨邊及洞口安全防護(hù)通道防護(hù)棚、防護(hù)欄、防護(hù)門、預(yù)留洞口9開展安全無事故活動10現(xiàn)場文明施工5高處作業(yè)物料堆放、特殊天氣、安全防護(hù)設(shè)施11工地義務(wù)消防組織12勞動保護(hù)（三寶及其它）6現(xiàn)場臨電線的規(guī)格、型號、保護(hù)、配電箱的材質(zhì)、型號與地面高度、高壓線防護(hù)13現(xiàn)場安全警告標(biāo)志14消防用火申報制度及器材配管15大型垂直運(yùn)輸設(shè)備（驗收操作檢查維護(hù)）7.3建立健全各項安全管理制度7.3.1建立各級管理人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，涉及項目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長、專職安全員等，編印成《員工手冊》；作業(yè)人員下發(fā)《員工安全須知》，人手一份，互相監(jiān)督。7.3.2對全部進(jìn)場的職工、分包隊伍進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個人安全教育卡片。7.3.3需持證上崗的特殊工種工人都必須通過培訓(xùn)考試，并獲得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。7.3.4各工班每天上班前，班長做班前安全施工教育，并做好統(tǒng)計。7.3.5主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理每月組織兩次安全檢查，安保部不定時組織人員檢查，專職安全員每天檢查。7.3.6對查出的問題隱患要做好文字統(tǒng)計，開據(jù)整治告知單，并貫徹到人，限期整治，整治完畢后要由安全員進(jìn)行驗證。上級安全部門將不定時對本項目進(jìn)行安全檢查。7.3.7技術(shù)員編制技術(shù)方案、技術(shù)交底必須同時編制具體、有針對性的安全方法，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字承認(rèn)。7.3.8現(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進(jìn)行解決，查明因素，教育大家，并貫徹整治方法。重大安全事故必須及時向上級部門及地方有關(guān)部門報告，主動配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和解決。7.4現(xiàn)場施工安全方法7.4.1施工現(xiàn)場的普通規(guī)定7.4.1.1果斷貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程》和新的《安全法》有關(guān)規(guī)定。7.4.1.2每月第一種星期一上班之前開半小時安全生產(chǎn)會，獎勵安全生產(chǎn)主動分子，批評不安全行為。7.4.1.3安全“三件寶”必須切實貫徹使用，本工程工地不戴安全帽者不準(zhǔn)入內(nèi)，沒有上過安全教育課者，不準(zhǔn)上崗。7.4.1.4切實做好現(xiàn)場施工管理工作，道路要平整、暢通、硬化，材料、構(gòu)件應(yīng)堆放平穩(wěn)整潔。7.4.1.5工作間及臨時庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并需設(shè)立消防器材。7.4.1.6機(jī)電設(shè)備一律應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩和接地接零，機(jī)具操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并安裝觸電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一觸電保護(hù)器，避免觸電事故的發(fā)生。7.4.1.7做好安全交底工作，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查。7.4.1.8外腳手架全封閉，每步腳手架外立面方向均用密目網(wǎng)滿封，層層腳手架滿鋪竹排片，耐用度要定時檢查隨時更換。7.4.1.9洞口、臨邊以及通道等危險地方必須用鋼管嚴(yán)加圍攔，并設(shè)立明顯標(biāo)志。7.4.1.10夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并派跟班電工。7.4.1.11腳手架上下不準(zhǔn)堆積模板、鋼管等重物，以防腳手架超載下滑，釀成安全事故。腳手架挑桿必須結(jié)實、穩(wěn)定。經(jīng)常檢查與否松動，如有松動下沉現(xiàn)象，必須及時加固解決，消防安全隱患。7.4.1.12堅持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負(fù)責(zé)人都應(yīng)有針對性的安全技術(shù)交底并進(jìn)行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)交資料室存檔。7.4.1.13現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語，洞口、臨邊部位和通道除設(shè)立防護(hù)方法外，還應(yīng)張貼有關(guān)安全標(biāo)牌，以示提示。有關(guān)安全標(biāo)牌示意圖7.4.1.14現(xiàn)場設(shè)立的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)允許任何人不得私自拆除。7.4.1.15對生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)以書面形式告知有關(guān)人員或施工班組，并限期整治，將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全確保施工，以施工增進(jìn)安全的工作方式。7.4.1.16施工現(xiàn)場動火，按工程進(jìn)展?fàn)顩r實施動火審批制度，未經(jīng)同意私自動火者，視情節(jié)嚴(yán)重狀況，予以一定的經(jīng)濟(jì)制裁。7.4.1.17施工現(xiàn)場配備足夠的防護(hù)眼鏡、口罩、勞保鞋等勞保用品，以確保施工人員的人身安全。7.4.2洞口防護(hù)、臨邊防護(hù)及外架防護(hù)7.4.2.1每道工序施工前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。7.4.2.2樓梯口設(shè)防護(hù)欄桿，電梯口設(shè)護(hù)欄，內(nèi)設(shè)平網(wǎng)，預(yù)留洞口用木板遮蓋，通道口設(shè)護(hù)頭棚，四口設(shè)明顯的警示牌。7.4.2.3建筑物各層的四周及屋面四周做臨時防護(hù)欄桿封擋。7.4.2.4多種防護(hù)欄桿刷紅白相間300mm長的油漆以做警示。7.4.2.5外腳手架必須與建筑物有可靠的拉結(jié)，間距不得不不大于5m,桿與墻的縫隙不不不大于300mm，外腳手架用密目安全網(wǎng)全封閉，腳手架施工層設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿。7.4.2.6外腳手架作業(yè)層用5cm厚腳手板滿鋪，靠外側(cè)設(shè)20cm高擋腳板。7.4.2.7建筑物四周及施工入口處，用φ48×3.5腳手管搭設(shè)雙層安全通道，上鋪雙層50mm厚木板，兩側(cè)用多層板封擋。7.4.2.8腳手架的地基平整扎實，排水暢通，架體周邊不準(zhǔn)隨意開挖。7.4.2.9剪力撐要按施工規(guī)范搭設(shè)，斜桿與地面傾角60°。7.4.2.10鋼管腳手架桿件應(yīng)采用壁厚3.5mm、外徑48mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《GB700-79》的技術(shù)規(guī)定，凡鋼管表面有凹凸?fàn)?、疵點、裂紋、變形和扭曲等現(xiàn)象一律不準(zhǔn)使用。每根鋼管的二端切口需平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，鋼管還必須有出廠產(chǎn)品質(zhì)量證明。7.4.2.11扣件采用可鍛鑄鐵，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件，不得使用。7.4.2.12腳手架經(jīng)驗收合格后掛合格標(biāo)記牌，并懸掛安全標(biāo)志及安全標(biāo)語牌。洞口防護(hù)圖7.4.3施工用電安全7.4.3.1全部電力線路和用電設(shè)備，必須由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其別人員不得私自亂接、亂拉電線。7.4.3.2現(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。電線要架空設(shè)立，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。7.4.3.3在潮濕場合及高度低于2.4m的房間以及多種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。7.4.3.4室外配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理，總配電箱和分派電箱均設(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不不不大于30mA，全部用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。配電箱要安裝牢固，底邊距地面不不大于1.5m。各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)記。配電柜防護(hù)及標(biāo)記示意圖7.4.3.5配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線截面不不大于1/2相線。全部出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不不不大于10Ω。電力設(shè)備的外殼及全部金屬工作平臺均與PE線相接。7.4.3.6塔吊頂裝設(shè)避雷針，避雷引下線接地極電阻不不不大于4Ω。7.4.4機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)。7.4.4.1現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須有書面操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不得帶病或酒后作業(yè)，且實施定機(jī)定人。7.4.4.2機(jī)械設(shè)備管理人員必須經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置并予以維修和保養(yǎng)，及時更換失靈和損壞的零部件。7.4.4.3高大機(jī)械設(shè)備、腳手架等要做好防雷接地,接地電阻不不不大于4Ω。7.4.4.4重要機(jī)械安全操作規(guī)定7.4.4.4.1砼攪拌機(jī)作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁有水源、地面硬化，搭設(shè)工作棚，做好防雨、防凍設(shè)施并不得積水。作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電箱。移動式攪拌機(jī)長久停放或超出三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)清潔無銹。作業(yè)前，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各工作裝置的操作、制動、傳動部位、防護(hù)裝置，均應(yīng)牢固可靠，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入攪拌筒內(nèi)或用木棒在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障或忽然停電不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，才可將混凝土或灰漿去除干凈，進(jìn)行檢修等工作。作業(yè)后，將料斗放置地面，須升起時應(yīng)用鏈條扣牢。7.4.4.4.2砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置和防護(hù)裝置的完好狀況，并啟動后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常方可投料攪拌。運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將手、木棒和鐵鍬伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理砂漿。作業(yè)中，如發(fā)生故障，應(yīng)立刻停車，切斷電源，傾出砂漿，方可進(jìn)行檢修。砂漿機(jī)的每盤加料量應(yīng)符合機(jī)械性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，攪拌砂漿所用砂子應(yīng)過篩，避免小石子卡住葉片。作業(yè)中，應(yīng)做好機(jī)內(nèi)外清洗工作，保養(yǎng)機(jī)具，清潔場地。7.4.4.4.3電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材，接地線與焊把線都不得搭設(shè)在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。雨天不得在露天電焊。電焊機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MΩ，運(yùn)行中的焊機(jī)溫升不得超出A級60℃、B級80℃。施焊現(xiàn)場的10m范疇內(nèi)，不得有氫氣，乙炔和木材等易燃易爆物品。作業(yè)后，應(yīng)清理場地，滅火種，切斷電源，鎖好閘箱。并等焊料余熱散凈后方可離開。7.4.4.4.4振搗器使用前應(yīng)先檢查各部件的連接與否牢固，接線處絕緣與否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與否對的。振搗器不得在地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。插入式振搗器軟管的彎曲半徑不得不大于50cm，并不得多于兩個彎。使用時應(yīng)使振搗棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振搗器的電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，如用繩拖拉時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，轉(zhuǎn)彎時不得用腳踢電動機(jī)。操作人員施工時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，完后做好機(jī)械的清潔保養(yǎng)工作。7.4.4.4.5水泵水泵應(yīng)安放于堅實，平整的地點，吸水管應(yīng)使用帶濾頭吸水口，工作中發(fā)現(xiàn)出水不正常，盤根漏氣，軸承發(fā)熱，應(yīng)即停機(jī)檢查。潛水泵接通電源后，應(yīng)先檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。潛水泵的吸水部分必須沉入水中，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超出5分鐘。潛水泵移動時必須提拉扣在潛水泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁拉提電纜線。潛水泵工作時，應(yīng)妥善接地，其工作范疇的30m內(nèi)不應(yīng)洗手，洗物，以免發(fā)生觸電。潛水泵工作完畢，應(yīng)切斷電源，放盡積水，妥善安放。7.4.4.4.6蛙式打夯機(jī)使用前對機(jī)械各部認(rèn)真檢查，連接細(xì)絲必須緊固，電氣及接地必須良好，三角帶松緊適度，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意音響與否正常，三角皮帶與否跳動，偏心塊與否搖晃。夯土?xí)r由一人操作，一人拉線，操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。操作中打夯機(jī)邁進(jìn)方向不得有人，夯機(jī)不得夯打在堅硬物體上，三角皮帶打滑時，應(yīng)使用皮帶帽，不得澆水或揚(yáng)土。持續(xù)工作一段時間后，應(yīng)停止檢查各部位與否松動。使用完畢，將夯機(jī)移入干燥地點，做好防雨遮蓋。下班時應(yīng)切斷電源，收好電纜線。7.4.4.4.7砂輪切割機(jī)機(jī)具要安放在穩(wěn)固的地面上，接地應(yīng)良好。先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行切割。切斷作業(yè)時，人應(yīng)偏離切割方向，操作中不得加長力臂，不得進(jìn)刀過快。7.4.4.4.8塔吊司機(jī)除應(yīng)與指揮人員親密配合外，還應(yīng)恪守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和卷揚(yáng)機(jī)的安全規(guī)程。檢查電壓與否達(dá)成380V的原則，其變動范疇不得超出±5%（即400-360V之間）如超出時，須采用對應(yīng)方法，否則不準(zhǔn)使用。操作前應(yīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查起重鉤、擺桿、行車三個動作制動器保險裝置和傳動裝置與否靈活可靠。操作控制器時，應(yīng)從停止點（零位）轉(zhuǎn)動到第一級，然后逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操作。要變換回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手盤指針先轉(zhuǎn)動至零位，并待運(yùn)動停止后再行轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換回轉(zhuǎn)方向。操作時應(yīng)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急起急停，以防塔式起重機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的傾倒故事。吊起的重物嚴(yán)禁自由落下，應(yīng)保持兩機(jī)之間的安全操作距離（吊鉤上所懸掛物件的間距，不得不大于5m）。嚴(yán)格檢查機(jī)身各部重要連接螺栓與否齊全緊固，電氣設(shè)備和傳動裝置與否敏捷可靠，并注意校正起重機(jī)拐彎曲度，檢查軌道及夾軌鉗連接狀況。工作中不準(zhǔn)故意運(yùn)用限位裝置進(jìn)行自停車，如偶然觸及，應(yīng)立刻將控制器反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。7.4.4.4.9其它手持電開工具使用加強(qiáng)絕緣的手持電開