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文檔簡介
PAGEPAGE19遼東灣第二污水處理廠工程出水管線施工組織方案設(shè)計批準(zhǔn):審核:編制:編制單位:編制日期:2019年xx月xx日目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況、規(guī)模和特點第三章施工組織措施第四章施工方案、施工方法第五章雨季施工措施第六章施工方案施工進(jìn)度計劃及保證措施第七章質(zhì)量安全及保證措施第八章文明施工、環(huán)保保證措施第一章編制依據(jù)1.1、本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)為下列文件及規(guī)范:1、業(yè)主提供的《遼東灣第二污水處理廠工程可行性研究報告》及部分工程施工圖紙;2、Xxxxxx工程施工招標(biāo)文件;3、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范(規(guī)程);4、《統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300;5、《球墨鑄鐵管施工規(guī)范》;6、《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》;7、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2016);8、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010);9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》(GB50204-2015);10、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011);11、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范;12、工程測量規(guī)范;13、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)范、規(guī)程。第二章工程概況、規(guī)模和特點2.1、工程概況1.工程名稱:遼東灣第二污水處理廠工程出水管線部分。2.工程地點:起點樁號為0+000.00,地面高程:3.444m,設(shè)計管中高程1.819m,樁號0+002.56起上行至管中高程:12.281m開始利用現(xiàn)有管廊向東偏北架空鋪設(shè)至樁號0+512.27,轉(zhuǎn)向東南鋪設(shè)至0+826.60下管架接球墨鑄鐵管水平轉(zhuǎn)90度向東北方向埋地鋪設(shè),至樁號2+807.12轉(zhuǎn)90度向東南方向鄰濱海大道鋪設(shè),本工程末端樁號為7+879.64。2.2、工程規(guī)模1、管道鋪設(shè)距離約7.88km,其中:樁號0+000.000~0+900.00段輸水管徑為DN600鋼塑復(fù)合保溫成品管,焊接連接,利用現(xiàn)有剛管廊架空鋪設(shè),全長961.18m;樁號0+900.00~7+879.64段輸水管為DN600球墨鑄鐵管,采用柔性接口承插連接,其中與鋼塑復(fù)合保溫成品管連接需一插盤短管法蘭連接,埋地管道均設(shè)混凝土帶型基礎(chǔ)。該工程橫穿4條公路(按圖紙說明均為頂管穿越),兩個停車場和兩處鐵路路基(具體以施工圖為準(zhǔn))。全線架空鋪設(shè)887.78m,埋地鋪設(shè)7053.04m,其中含36.76m頂管施工。主要工程量清單編號名稱規(guī)格材料單位數(shù)量重量(kg)備注單重總重1球墨鑄鐵管Dn600球鑄m7940290o彎頭Dn600鋼個26345o彎頭Dn600鋼個4415o彎頭Dn600鋼個25排氣井1200X1200鋼混個705S502/1646排泥井1500X2100鋼混個805S502/687排氣三通Dn600X80鋼個78排泥三通Dn600X150鋼個89鋼制法蘭Dn600鋼片2310防水套管Dn600鋼個2311雙盤短管Dn80鋼個712雙法蘭閘閥Dn80鋼個713排氣閥Dn80鋼個714雙法蘭手動閘閥Dn150鋼個815支墩Dn600砼個1810S50516管廊高點排氣閥Dn25鋼個417管廊低點放空閥Dn50鋼個318雙法蘭手動蝶閥Dn600鋼個319雙法蘭手動伸縮節(jié)Dn600鋼個320矩形立式蝶閥井1800X2400鋼混個305S502/9021過天時街頂管Dn1400鋼36.76m0+863.24-0+900.0022混凝土C15砼m3/m0.07223鋼板δ=10鋼個18見詳圖②24鋼板δ=10鋼個18見詳圖③25鋼板δ=10鋼個8見詳圖④26石棉水泥3:7m31.027鋼制內(nèi)套環(huán)δ=18鋼個8見詳圖⑥28鋼翼環(huán)δ=10鋼套4見詳圖29鋼套環(huán)δ=10鋼套4見詳圖30套環(huán)封堵δ=10鋼套4見詳圖31水泥砂漿抹面1:2m30.0432球墨鑄鐵排水管Dn150鑄m長度不詳33鑄鐵插盤短管Dn150鑄個834鋼制防水套管Dn150鋼個8注閥門、管件等均為標(biāo)準(zhǔn)件無型號。2、工程施工范圍及內(nèi)容:按招標(biāo)人提供的施工圖和有關(guān)資料及說明,包括:管道工程等的施工及保修工作,具體內(nèi)容以施工圖和工程量清單為準(zhǔn))。3、質(zhì)量及工期要求:質(zhì)量等級要求為合格,工程工期要求:按業(yè)主要求時間開工和竣工。由公司指派本工程項目經(jīng)理為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人。4、安全生產(chǎn)目標(biāo):不發(fā)生重大傷亡事故,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。5、保修期:根據(jù)招標(biāo)文件要求,按國家建設(shè)工程質(zhì)量管理條例有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,該工程道路及輸工程保修期為一年。2.3、工程特點1、施工作業(yè)線路長,施工不集中,對工程管理及材料運(yùn)輸、堆放造成一定的困難,合理劃分施工段,安排好施工至關(guān)重要。施工中必須充分準(zhǔn)備,精心組織,確保工程施工順利進(jìn)行。2、該工程施工工期緊,需投入的人員多,施工管理難度大,必須合理組織協(xié)調(diào)安排,在保證安全,文明與質(zhì)量的前期下按期完成工程任務(wù)。3、沿線存在通信光纜、電力管線及市政管道等,施工前需對已有管線排查清楚,便于施工期間對已有管線做好保護(hù)措施。4、施工場地平坦,地下水位較高,管道基礎(chǔ)土質(zhì)松軟施工難度大。2.4、工程地質(zhì)本工程沿線地質(zhì)情況不祥,目前無地質(zhì)資料。2.5、對外交通條件本工程位于開發(fā)區(qū),交通便利,但施工沿線大部分地面附著物;管材、管件及機(jī)械進(jìn)出較為方便。2.6、施工用水電條件本工程采用發(fā)電機(jī)組發(fā)電,施工用水需附近工廠引接。施工組織措施3.1、施工組織架構(gòu)本工程將實行項目法管理,現(xiàn)場設(shè)“遼東灣第二污水處理廠出水工程施工項目部”,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目經(jīng)理部將在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50236-2001)的要求運(yùn)作,以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)如下:由于工期較短,項目經(jīng)理部采用輕鋼骨架彩板房,坡屋頂。3.2、施工前準(zhǔn)備工作1、圖紙會審、技術(shù)交底工程開工前,我公司將在項目部總工程師的組織下,集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙,將不清或不明的問題匯總后知會業(yè)主、設(shè)計人員以及時解決。組織技術(shù)交底,由經(jīng)理部項目總工向施工班組交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件,復(fù)核工程數(shù)量,結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況,及時編寫各主要分項實施性的施工組織設(shè)計,提出更具體詳細(xì)的施工計劃、材料計劃、機(jī)械使用計劃、施工工藝等有關(guān)保證措施,按程序綜合送審,審批后方進(jìn)行施工。2、勞動力、機(jī)械、材料的進(jìn)場準(zhǔn)備按施工組織設(shè)計的施工進(jìn)度計劃和要求,科學(xué)合理地做好勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料的進(jìn)場準(zhǔn)備及其他的進(jìn)場準(zhǔn)備工作。施工機(jī)械設(shè)備的合理配備是工程優(yōu)質(zhì)施工的前提。結(jié)合本工程的特點,我公司在本工程中使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備,保證屆時進(jìn)場并正常使用,擬用于本工程的施工人員及機(jī)械設(shè)備詳見下表。施工人員序號類別人數(shù)(人)1測量員32技術(shù)員43施工員44質(zhì)檢員45材料員26駕駛員57電工48焊工49技工1010普工30總?cè)藬?shù):70人主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量擬進(jìn)場日期1反鏟挖掘機(jī)CAT320臺2工程開工后2自卸汽車斯太爾15T輛5工程開工后3推土機(jī)135KW臺2工程開工后汽車式起重機(jī)8t臺1工程開工后汽車式起重機(jī)16t臺3工程開工后5機(jī)動翻斗車1T輛8工程開工后6鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺2工程開工后7鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺2工程開工后8電焊機(jī)臺5工程開工后9打夯機(jī)臺2工程開工后10全站儀萊卡TS02臺1工程開工后工程開工后,我司將投入足夠的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,及必要的技術(shù)力量,確保本工程的順利展開。供應(yīng)的材料、成品、半成品車運(yùn)至現(xiàn)場指定的材料堆放場地,期間我司將保證施工場內(nèi)及附近有關(guān)路口的交通暢通。3、施工測量放線施工測量是施工技術(shù)的重要組成部分,我們將根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的平面和高程控制點布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點~并負(fù)責(zé)測量資料的收集、整理和保存。沿線30m設(shè)一平面定位樁,間距不大于100m設(shè)一臨時高程控制點,確保方便施工,施工測量將在進(jìn)場后一周內(nèi)完成。為下一步的土方等工程施工創(chuàng)造條件。高程控制測量要確保設(shè)計要求的管頂最小覆土厚度1.2m。所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀,鋼卷尺,水準(zhǔn)尺,花桿都必須有準(zhǔn)用合格證,須有年檢定期校核,并有專人負(fù)責(zé)保管。測量放線成果~必須經(jīng)現(xiàn)場管理工程師復(fù)核、校核無誤后~方可進(jìn)入下一步工序施工。測量技術(shù)人員要隨時在施工現(xiàn)場與施工人員及時溝通~讓施工人員理解設(shè)計意圖~發(fā)現(xiàn)問題及時處理改正。根據(jù)現(xiàn)場埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號~并繪制在總平面圖上~且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。4、配合拆遷和管線遷移本工程施工期間,如遇拆遷和管線遷移工作,我司將安排專業(yè)人員,積極配合業(yè)主及有關(guān)單位完成相應(yīng)工作。5、地下管線和障礙物的查探工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面探查,了解地下原有市政排水管道、供水供電、電力電信等專業(yè)管線的走向和位置,對應(yīng)設(shè)計圖紙,如地下管線或其它障礙物與設(shè)計相碰,則及時知會現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計單位,制定合理的方案后進(jìn)行施工。6、施工協(xié)助配合工作我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、占用道路、消防等申請申報手續(xù),聯(lián)系好棄土地點,加強(qiáng)與各主辦單位的聯(lián)系,為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。3.3、施工管理協(xié)調(diào)1、與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮,服從配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調(diào)。在施工過程中,與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系,及時向業(yè)主匯報工程的進(jìn)展情況,反映工程存在的問題,以便業(yè)主盡早解決。2、與設(shè)計的工作協(xié)調(diào)積極主動與設(shè)計聯(lián)系,并取得業(yè)主的配合,進(jìn)一步了解設(shè)計意圖和要求,根據(jù)設(shè)計的要求,確定我方的實施性方案,以取得設(shè)計的支持。認(rèn)真熟悉施工圖,如施工圖上有疑問應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系、解決,完善設(shè)計內(nèi)容。施工過程中,若遇到地質(zhì)變化與施工圖不符,及時與設(shè)計聯(lián)系,并提出我方的解決處理辦法,供設(shè)計參考,最終按設(shè)計要求實施。3、與監(jiān)理的工作協(xié)調(diào)尊重監(jiān)理,積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作,在施工過程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實施方案進(jìn)行施工。在施工過程中,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,對監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題,應(yīng)及時地整改,在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。未經(jīng)監(jiān)理檢查驗收認(rèn)可的情況下,不得進(jìn)入下一道工序施工。3.4、施工段劃分和施工平面布置及現(xiàn)場管理1、施工段劃分根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求,為了保證該工程在計劃工期內(nèi)順利完成,我們擬定將工程總體分成3段,并安排3支專業(yè)施工隊進(jìn)場施工,各個專業(yè)施工隊分別負(fù)責(zé)1個施工段的管道鋪設(shè)及附屬構(gòu)筑物的施工和閥門、管件安裝。管道采用分段鋪設(shè),同步施工,以加快工程進(jìn)度??傮w施工任務(wù)安排如下:各施工段主要工程量表類別序號主要工程項目名稱規(guī)格單位數(shù)量管道工程一、剛塑復(fù)合成品管0+000.00—0+900.00Dn600m其中:1管廊架空鋪設(shè)Dn600m2頂管dn1400Dn600m3管廊上高點排氣閥Dn25個4管廊上低點放空閥Dn50個5頂管dn1400封堵2處6頂管內(nèi)設(shè)鋼支架個7鋼制法蘭Dn600片二、球墨鑄鐵管0+900.00—4+350.00Dn600m34501排氣閥Dn80個42雙法蘭閘閥Dn80個43雙盤短管Dn80個44排氣三通Dn600X80個45鋼筋砼排氣井1200X1200個46雙法蘭手動蝶閥Dn600個27雙法蘭手動伸縮節(jié)Dn600個28矩形立式蝶閥井1800X2400個29排泥閥Dn150個410泄水三通Dn600X150個411球墨鑄鐵排水管Dn150m不詳12鑄鐵插盤短管Dn150個413鋼制防水套管Dn150個414排泥井1500X2100個415防水套管Dn600個2016管道C20砼基礎(chǔ)m3三、球墨鑄鐵管4+350.00—7+879.63Dn600m3529.631排氣閥Dn80個32雙法蘭閘閥Dn80個33雙盤短管Dn80個34排氣三通Dn600X80個35鋼筋砼排氣井1200X1200個36雙法蘭手動蝶閥Dn600個17雙法蘭手動伸縮節(jié)Dn600個18矩形立式蝶閥井1800X2400個19排泥閥Dn150個410泄水三通Dn600X150個411球墨鑄鐵排水管Dn150m不詳12鑄鐵插盤短管Dn150個413鋼制防水套管Dn150個414排泥井1500X2100個415防水套管Dn600個1616管道C20砼基礎(chǔ)m3注:埋地管道共設(shè)18砼支墩。2、施工平面布置及現(xiàn)場管理施工便道:此工程因地形較為復(fù)雜,需要鋪設(shè)施工便道。施工用電:由業(yè)主提供電源,如現(xiàn)場無電源則由我方準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)組,所發(fā)生的臺班費(fèi)用按實簽證。卸土場:與業(yè)主及地方有關(guān)部門協(xié)商解決。取土場:與業(yè)主及地方有關(guān)部門協(xié)商解決。為保證工期,編制施工總進(jìn)度計劃及分階段施工作業(yè)計劃,控制各分部分項工程的施工進(jìn)度,并根據(jù)施工需要加班加點,項目經(jīng)理部須按此項方案認(rèn)真組織勞動力,按計劃完成下達(dá)工程量的考核指標(biāo)。加強(qiáng)計劃管理,做好月、周和日作業(yè)計劃,建立可靠的材料、后勤保證體系,隨要隨送,保證供應(yīng)。建立每周舉行一次工程例會制度,由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加,協(xié)調(diào)工程進(jìn)度及控制工程質(zhì)量等問題。劃分施工區(qū)域和材料堆放、保管場地,保證材料運(yùn)輸暢通,調(diào)運(yùn)方便,滿足施工要求。3、管道運(yùn)卸至施工現(xiàn)場后,沿溝槽邊一字?jǐn)[放,逐根下管溝槽內(nèi)接口。第四章施工方案、施工方法4.1、管溝開挖及支護(hù)1、管溝開挖溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合,開挖前,根據(jù)地下管線的埋設(shè)分布情況確定是機(jī)械挖土方案還是人工挖探坑方案。在確保地下管線安全的前提下,均以機(jī)械挖土為主,人工挖土配合。在開挖前,對溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的凈空尺寸和中心位置,確?;又行钠品弦?guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞,在用機(jī)械挖土?xí)r,為防止超挖和對原狀土擾動,挖至設(shè)計標(biāo)高前20—30cm時用人工開挖,檢修平整。超挖深部分要用砂填平夯實。如管坑開挖后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)以下土質(zhì)有異,則應(yīng)立即通知監(jiān)理和設(shè)計人員及時作出基礎(chǔ)處理?;壮休d力應(yīng)滿足設(shè)計要求,如局部承載力不滿足要求,采取措施加固。溝槽開挖土方根據(jù)不同土質(zhì)分開堆放,以備基坑回填時選擇利用,較好的余土?xí)毫磉x場地堆放,淤泥、耕植土等則外運(yùn)處理。溝槽挖至基底標(biāo)高后,通知監(jiān)理工程師檢查基底土質(zhì),并填寫隱蔽工程記錄。監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。溝槽開挖斷面:地下水位較低基坑土質(zhì)較好時,溝槽底寬2.1m,,邊坡1:1.25,;地下水位較高基坑土質(zhì)較差時,溝槽底寬2.4m,邊坡1:1.25,設(shè)排水溝溝寬0.3m。每個施工作業(yè)面長約70–120m米,溝槽開挖底寬2100mm、素土夯實、3:7土墊層300mm厚,寬2100mm夯實、澆筑C20砼300mm厚寬2100mm。管溝最小挖深2.53m。如下圖:2、管坑支護(hù)與地下水位高,淤泥、流沙土質(zhì)管坑采用鋼板樁支護(hù),或換土底寬4.0m,超挖0.5m。詳見下圖3、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。槽底高程的允許偏差:開挖土方時為±20mm。槽底不得受水浸泡。溝槽開挖完畢后應(yīng)及時填寫溝槽開挖質(zhì)量檢驗評定表,并及時請監(jiān)理工程師驗槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。4、管坑排水及保護(hù)措施當(dāng)溝槽開挖至地下水位,即應(yīng)在溝槽邊或溝槽外開挖集水井,結(jié)合挖土操作將溝槽內(nèi)的地下水引至集水井,然后用泵將積水抽到施工排水系統(tǒng)中。隨著溝槽的加深,集水井也要相應(yīng)加深,亦可一次挖至設(shè)計深度。當(dāng)溝槽挖至設(shè)計高程時,應(yīng)在槽底兩邊開挖排水溝,斷面約為30cm×30cm,并以2~3%坡度流向集水井。集水井井底應(yīng)比排水溝深2―3m左右,采用Φ1.2m鋼砼花管集水。集水井宜在溝槽兩側(cè)設(shè)置,間距視地下水多寡而定,一般約20m左右。集水井設(shè)置如下圖:在坑頂沿線設(shè)截水溝,防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。開挖土方須堆放在基坑2米外,不得隨意堆放在基坑頂,以免加重土坡壓力和阻礙施工。4.2、材料設(shè)備驗收及布管1、材料設(shè)備驗收施工前,做好各班組工種的技術(shù)工作,組織機(jī)具設(shè)備及挖機(jī)進(jìn)場,并進(jìn)行檢修和試用,確保無故障,合格后方投入施工中。組織材料進(jìn)場,本合同工程中的鋼管、鋼制構(gòu)件、閥門、球墨鑄鐵管及配套的密封橡膠圈由項目部確定供貨商負(fù)責(zé)運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場。2、球墨鑄鐵管所有管道及配套供應(yīng)的橡膠圈、管件到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員驗收,如發(fā)現(xiàn)有損壞,供應(yīng)商應(yīng)加以修理或調(diào)換直至技術(shù)人員滿意。每根管子出廠前應(yīng)在管子內(nèi)表面注明:規(guī)格、編號、生產(chǎn)日期,在管子外表面注明:制造公司名稱、商標(biāo)、代號、嚴(yán)禁碰撞等字樣。供應(yīng)商必須隨貨提供出廠證明書,包括:型號、規(guī)格、數(shù)量及編號;外觀及幾何尺寸檢查結(jié)果;水壓檢驗結(jié)果;球墨鑄鐵管強(qiáng)度等級;制造廠質(zhì)量檢驗部門簽章。凡標(biāo)志不清、技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計要求的管子不得使用。管子在安裝前要逐根進(jìn)行外觀檢查:承插口有無碰損、外保護(hù)層有無脫落等。必要時對管子的幾何尺寸按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。對檢查合格的管子予以編號待用。3、鋼復(fù)合成品管和閥門鋼管供貨商運(yùn)卸到交接現(xiàn)場的管道經(jīng)檢驗不合格,將被拒收。交接時應(yīng)具備:交付前鋼材的實驗結(jié)果、配件的焊接檢測結(jié)果,管材、管件的合格證。要逐根進(jìn)行外觀檢查無碰損、外保護(hù)層無脫落等管道交接時采用監(jiān)理批準(zhǔn)的交接清單。管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場,卸車時要使用軟帶吊裝,輕吊輕放,避免管道互相碰撞。管材、管件及設(shè)備運(yùn)卸至現(xiàn)場后,必須由材料員(質(zhì)檢員配合)逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量,并做好標(biāo)識記錄,不合格的不準(zhǔn)使用,并且運(yùn)離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進(jìn)場后,應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單。各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面,分類存放,標(biāo)志朝外,便于裝卸和檢驗,管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。4.3、球墨鑄鐵管安裝1、管道安裝前應(yīng)清除管基表面的浮土和各種雜物,并經(jīng)驗收合格后方可下管鋪設(shè)。2、由運(yùn)管車運(yùn)到現(xiàn)場后,由16t汽車吊下管。首先在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線。用水準(zhǔn)儀測量管內(nèi)底標(biāo)高,管節(jié)承口向進(jìn)水方向,插口向出水方向,管節(jié)的偏差通過吊車的起吊和下部墊層來調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁將管子向槽底自由滾動。3、管節(jié)下槽前,應(yīng)逐根檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象。如有,應(yīng)對損壞部位修補(bǔ)合格后方可使用。承插口應(yīng)清理干凈,如有飛邊毛剌應(yīng)予處理,以防劃破橡膠密封圈,同時清除管內(nèi)雜物。4、第一節(jié)管定位砼基礎(chǔ)上后,在管內(nèi)放入可移式錨座作為拉入下管之用,第二節(jié)以后諸管的定位。再利用兩組手動葫蘆拉動水管,配合吊車的上下微動,安裝至定位,支砼模板三節(jié)管一同澆筑二期砼至120o管基礎(chǔ)包角高度。5、管節(jié)對接安裝前,必須逐根清理管子的承插口環(huán),用潤滑劑(硅油)對承口工作面進(jìn)行涂刷潤滑。橡膠圈套入插凹槽內(nèi),消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,以保持良好的密封,然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上。6、管節(jié)安裝時,為防止承插口環(huán)碰撞,待裝管應(yīng)緩慢而平穩(wěn)地移動,待移動至距已安裝管的承插口10-20cm時,宜用方木支柱在兩管間。對口時,應(yīng)使插口端與承口端保持平行,并使圓周間隙大致相等,以期準(zhǔn)確就位。管節(jié)合攏采用手拉鏈輪拉緊管內(nèi)錨座與待裝管的外端徐徐套入。撤除方木,達(dá)到設(shè)計要求的安裝間隙。7、管節(jié)合攏后,按第一節(jié)管節(jié)的定位方法使管道定位。8、管節(jié)定位后根據(jù)所設(shè)的施工測量控制點校測管節(jié)的高程和軸線,承插口的間隙量,以后諸管節(jié)定位同上,并做好施工記錄。管道的允許相對量在轉(zhuǎn)角為0.6°,管節(jié)安裝時允許超高50mm。9、每節(jié)管子安裝完后,應(yīng)用專用量具(鋼板尺、厚薄規(guī))檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)的凹槽內(nèi),檢查接口間隙是否符合設(shè)計要求,確認(rèn)檢驗合格并將管節(jié)墊穩(wěn)后,才能將吊具移開。10、每節(jié)安裝前,對已安裝好的前一節(jié)管應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)其位移應(yīng)重新復(fù)位,合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。11、下管距砼面110mm鋪設(shè)管道、支鋼模板高270mm寬1500mm澆二期砼表面抹平即可,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%即可拆模按設(shè)計要求回填,一段施工作業(yè)面完畢后,再進(jìn)行另一段施工作業(yè)面施工。12、與隱蔽工程的交叉處理根據(jù)管道沿線實地踏勘,發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有的上水管線、污水管線和熱力管線存在交叉,其管徑為600~1200mm,材質(zhì)為鋼管、鑄鐵管和pe管,埋深在1.2~1.7m之間,為確保施工安全須多處人工挖探槽將其定位并增加排泥和排氣設(shè)施,具體多少處不詳,踏勘可見4-5處,另外管線3次下穿排洪溝1次穿河需做大開挖施工,所有這些對管線豎向設(shè)計和埋深變化影響較大。管線交叉施工如下圖:13、頂管施工管道沿線過天時街公路頂管距離36m、長春化工廠西門95m(頂管距離115m)、北門及綠化帶、停車場131m(頂管距離150m)還有華錦路23m(頂管距離43m)、中華路30m(頂管距離50m)共五處需要做頂管穿越施工,由于該地區(qū)路基較厚,且施工過程中不影響道路交通,頂管工作需在路面3m以下進(jìn)行,設(shè)計采用Φ1400mm鋼頂管焊接連接,頂管兩端封堵。頂管工作坑和接收坑平面尺寸為10×15m,深度不小于5m,下設(shè)400mm厚C20鋼筋砼底板。4.4、鋼管安裝1、準(zhǔn)備工作鋼塑復(fù)合管在安裝前用刷子除去內(nèi)外表面的污泥和雜物,保持管口清潔,利用電動手砂輪打磨管道坡口,坡口角度55-65°,并且將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不大于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈,并不得有裂紋、夾層等缺陷。鋼管吊裝時先在管兩端焊吊耳,吊耳邊緣距管口不小于100mm,待焊口完成后,割除干凈再補(bǔ)做外保溫處理。管道鋪設(shè)在管廊上需設(shè)管道支架,按照現(xiàn)有管廊上管道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn),不銹鋼管道滑動管托及導(dǎo)向均采用卡箍型式,限位采用墊板材質(zhì)型式管托,墊板材質(zhì)余主管道材質(zhì)相同,并與主管道一起做焊后熱處理。施工放線要求定位準(zhǔn)確,部分管段可在地面組裝做防腐外包鋁皮處理在上管廊安裝。管道吊裝時,應(yīng)使用對鋼管防腐層無摩擦的加皮套的鋼繩或軟吊帶,對外防腐層有損害的拖架、繩索和其他設(shè)備不允許使用。鋼管安裝前,必須逐根清理管內(nèi)的泥砂等雜物,損壞的鋼管應(yīng)修補(bǔ),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可安裝,嚴(yán)重?fù)p壞的鋼管不能安裝使用。在充分完成安裝前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上,管道焊接時嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,要求將這一節(jié)管的高程,中心線等技術(shù)條件都控制在十分準(zhǔn)確的范圍內(nèi),一般用管中心控制樁吊線找正,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,此管穩(wěn)好后方可開始全管段的施工。安裝采用吊車在專人的指揮下將管吊放在管廊內(nèi),逐根依次對口焊接。對管口時要采取措施防止雜物進(jìn)入鋼管或管件內(nèi),管內(nèi)不能存有殘渣、布條、器具或其它雜物。鋪管找正時可先測好尺寸立標(biāo)志桿,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)高和坡度,標(biāo)志桿要垂直在管線上方,每段有變坡度的管線至少要立三處標(biāo)志桿,在基準(zhǔn)管穩(wěn)好之后,其它管可從基準(zhǔn)管的一端或兩端同時開始安裝,最后用調(diào)整卡具將鋼管口找正,調(diào)正至設(shè)計要求為止。管道安裝允許偏差為:軸線位置30mm,管內(nèi)底標(biāo)高±20mm。2、鋼管焊接鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。管節(jié)的外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接材料的選用及保管:焊條必須有產(chǎn)品合格證和同批號的質(zhì)量證明書。焊條使用前嚴(yán)禁受潮氣,雨水、雪霜及油類有害物質(zhì)的侵蝕,應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。焊條在包裝不好或受潮的情況下應(yīng)烘干,烘干溫度70—80℃,不得超過100℃,恒溫時間為0.5焊機(jī)性能必須穩(wěn)定,功率等參數(shù)應(yīng)能滿足焊接條件。管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、浮銹、水份、泥砂、氣割后的熔渣,氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機(jī)加工毛刺等清除干凈,使坡口兩側(cè)各大于10mm范圍的內(nèi)外表面露出金屬光澤。在下列任何一種焊接環(huán)境,如不采取有效的防護(hù)措施,不得施焊:雨天或大氣相對濕度超過90%、風(fēng)力大于5級。管道組對采用內(nèi)對口器,在撤離內(nèi)對口器前必須焊完全部根焊道。施焊時管子應(yīng)保持平穩(wěn)不得受壓、震動和沖擊。焊機(jī)地線連接牢固,禁止地線與管材之間發(fā)生電弧而烘?zhèn)懿谋砻妗9艿篮缚p表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面不得有裂紋,未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。焊縫寬度按坡口寬度每側(cè)增加0.5~2.0mm。所有修補(bǔ)的焊縫長度,均應(yīng)大于50mm。3、管道保溫架空管道保溫材料采用聚氨酯,發(fā)泡密度≥65%,厚100mm外用鋁皮包覆,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T114--2000)。4.5、閥門及附件安裝本工程閥門包括蝶閥、閘閥、排氣閥。各閥門的質(zhì)量要求符合設(shè)計圖紙的規(guī)定,嚴(yán)格按該規(guī)定進(jìn)行材料的進(jìn)場檢驗,以保證工程的整體質(zhì)量。1、檢驗閥門閥門必須配有制造廠家的合格證書。核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計要求一致。核對閥門與連接管件的配合尺寸。進(jìn)行外觀檢查。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷,砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過允許偏差。清除雜物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,無卡、澀現(xiàn)象。2、閥門安裝安裝前要認(rèn)真核對使用工況是否與本閥技術(shù)參數(shù)相等。閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號,清除閥內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向,以及閥體有無裂紋、砂眼等,要檢查法蘭平面是否平正,止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。閥門安裝必須垂直安放在支承座上。蝶閥具有一定的雙向密封性能,如果只需控制單方向流動的介質(zhì)時,閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。蝶閥先與法蘭短管用螺栓旋緊后,整段運(yùn)到工地現(xiàn)場,并將蝶閥、法蘭短管與已裝管口對碰焊接。4.6附屬設(shè)施砌筑1、井室砌筑井室的砌筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖施工。井室的混凝土搗制、鋼筋制作施工與驗收標(biāo)準(zhǔn),依照施工驗收標(biāo)準(zhǔn)中《給水構(gòu)筑物的施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。管道穿過井壁處設(shè)有防水套管,并應(yīng)采取措施,保持井壁與管道之間能適應(yīng)不均勻沉陷。井室澆筑完后,應(yīng)及時安裝井蓋,如設(shè)計未規(guī)定高程時,井蓋面應(yīng)與路面齊平。2、井室澆筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):方井的長與寬,允許偏差±20mm;井蓋面高程允許偏差±5mm。4.7、加固墩及支墩搗制管道在轉(zhuǎn)彎處按設(shè)計要求設(shè)置支墩,先按施工圖要求,挖好基坑,并要有滿足支撐穩(wěn)定、操作安全的工作面?;油诤煤髴?yīng)進(jìn)行鋼筋安裝、支模,模板支撐須牢固,管道支墩采用C25砼澆筑,砼澆筑時應(yīng)振搗密實,并一次性澆筑完成,支墩澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),支墩背后的土體不得擾動,支墩背后溝槽用砂石填,寬2.0M滿溝槽回填。4.8、管道水壓試驗和沖洗管道在安裝合格后應(yīng)做水壓試驗,水壓試驗按照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行,管道工作壓力為1.0Mpa,試驗壓力為1.6Mpa。隨著施工進(jìn)展結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進(jìn)行分段試壓,分段長度不宜大于1公里,現(xiàn)場要結(jié)合井室分布情況約1公里工程完畢后,及時組織試壓,最后進(jìn)行施工現(xiàn)場清理。做到工完、料凈、現(xiàn)場清。管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定:管道的標(biāo)高、坡度及管基等經(jīng)復(fù)查合格,試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確實安全可靠,管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。管道安裝經(jīng)檢查合格后,必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實,接頭的局部范圍不回填,待水壓試驗合格后再回填其余部分,各階段的試驗壓力和試驗方法均應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行。試驗用水源、水壓試驗方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可試壓。每段試壓的管段要用法蘭盲板堵死頂住試驗壓力,試壓時不許關(guān)閉閥門,排泥閥要打開,并用法蘭盲板堵死,已裝好的排氣閥在試壓時可以使用。水壓試驗不能在下雨天進(jìn)行。水壓試驗時采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi),直徑不小于120mm,其精度不應(yīng)小于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為試驗壓力的1.5倍,壓力表不得少于2塊,測壓值至少達(dá)到量程的75%,分別安裝在試驗段管道兩端。壓力表在使用前要進(jìn)行標(biāo)定,使用期間按監(jiān)理工程師要求定期標(biāo)定。試驗前應(yīng)對試壓設(shè)備及所有管件、閥門、儀表等進(jìn)行檢查,合格后方可試壓。管線注水方法需要監(jiān)理工程師審定,管內(nèi)空氣通過排氣閥置換掉,管線內(nèi)保持10~20m水頭,持續(xù)若干小時直至不需加壓時為止,然后慢慢的增到試驗壓力開始試壓。試壓管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓,浸泡時間不少于24小時。水壓試驗升壓程序:升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn),且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓。分級升壓,每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。壓力試驗過程中,后背、管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時,應(yīng)做出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。水壓升至試驗壓力后,保持恒壓15min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,即可認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗合格。管道嚴(yán)密性試驗時不得有漏水現(xiàn)象,實際滲水量小于允許滲水量即為試驗合格。全部管線工程完工應(yīng)進(jìn)行通水試驗,通水試驗的實施方案及時間由業(yè)主確定,在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指揮下進(jìn)行具體實施。水壓試驗主要材料設(shè)備表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓力表Y-100塊40-2.52多級泵80DL臺套2揚(yáng)程180m3揚(yáng)水管Ф108X4m30高壓管法蘭連接4泵基礎(chǔ)型材T0.65吸水管Ф150m206鋼制盲板Dn600片4PN2.57螺栓150X33套80M338鋼制盲板Dn150片4PN2.59螺栓60X20套32M2010鋼制水箱5m3個24.9溝槽回填管道及附屬設(shè)備安裝完成,經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時回填,不允許將己完成的管道長期外露不回填,管溝回填的材料和密實度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。溝槽回填前,應(yīng)將磚、石、木塊等雜物清除干凈?;靥?、夯實,不應(yīng)損壞管道。管溝先采用回填中砂至設(shè)計要求后,再回填土至設(shè)計地面或現(xiàn)狀路面?;靥钪猩皯?yīng)從管腔對稱分層回填并灌水沖實、振動棒振實。分層厚度不超過300mm,沖實、振實要在管兩側(cè)同時進(jìn)行。管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過3槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),回填土料不得含有有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊?;靥钔恋暮恳税赐令惡筒捎玫膲簩嵐ぞ呖刂圃谧罴押扛浇?。回填土?xí)r分層厚度不得超過300mm,并且應(yīng)層層夯實,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實。分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。工程余土及時清運(yùn),使該區(qū)遵從現(xiàn)存的等高線,坡度均勻,形成自由排水,并使表面平整,施工中多余的挖掘土可運(yùn)走,但適合回填的土料未經(jīng)監(jiān)理工程師許可不準(zhǔn)外運(yùn),除非施工需要外運(yùn),并應(yīng)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點,不適合回填的土料,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置。5.0、存在問題及建議1、存在問題根據(jù)管線沿線實地踏勘,管線在樁號7+434.97~7+491.31經(jīng)涵洞穿越鐵路,現(xiàn)狀是5根dn600以上管線布滿涵洞斷面已沒有管位穿越鐵路的可能,需頂管百米穿越鐵路。2、建議樁號7+000.00附近有鐵路預(yù)設(shè)的5號涵洞,其內(nèi)部只有一dn150臨時性的石油管線通過。本工程可經(jīng)5號涵洞到鐵路西南側(cè)并與鐵路保持安全距離布線鋪設(shè)至工程終點。鐵路西南側(cè)地勢略低于鐵路另一側(cè),地表無附著物、障礙物且寬敞,地下無交叉,地下水位鐵路兩側(cè)基本一致。重新布線部分主要工程量:管溝開挖1公里,管溝回填1公里,管基礎(chǔ)1公里。4m寬0.6m厚的施工道路3公里,按設(shè)計要求管頂覆土厚度不小于1.2m。主要材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1球墨鑄鐵管Dn600m9722球墨鑄鐵90°彎頭Dn600個23球墨鑄鐵45°彎頭Dn600個24球墨鑄鐵承盤法蘭短管Dn600個15球墨鑄鐵插盤法蘭短管Dn600個16鋼塑復(fù)合鋼管Dn600m547鋼制法蘭盤Dn600片28砼鎮(zhèn)墩C20個4同時原設(shè)計樁號6+987.00以后設(shè)計管段及附屬設(shè)施取消。第五章雨季施工措施本工程的施工工期較緊,為確保工期和工程質(zhì)量,我司在編制施工組織設(shè)計時,已經(jīng)考慮了雨季對施工的影響。我們將采取特別的措施防止雨季的影響。本工程若由于雨天使工程施工進(jìn)度滯后于計劃,我司將及時調(diào)整部署,采取有效措施,增加勞動力、設(shè)備等資源的投入,確保總工期按計劃完成。5.1、雨季施工措施加強(qiáng)雨季施工信息反饋,與氣象臺聯(lián)系及時掌握月、周、日的天氣預(yù)報資料。把天氣預(yù)報資料貼上施工現(xiàn)場辦公室,使施工人員對天氣情況心中有數(shù),并根據(jù)情況調(diào)整施工進(jìn)度計劃,減少雨季造成的影響。根據(jù)制度經(jīng)常檢查潛水泵等排水設(shè)備,雨前對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通以保證水流暢通。施工通道經(jīng)常維修和保養(yǎng)以保證通行,特別在雨季中設(shè)專人加強(qiáng)維修保養(yǎng)。對機(jī)電設(shè)備、電閘箱采取防雨、防潮等措施,并在雨前檢查接地保護(hù)裝置。對現(xiàn)場臨時設(shè)施,如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險建筑物應(yīng)進(jìn)行全面加固或拆除。雨季施工期間,為減少施工造成的水土流失,施工期間及時防護(hù),縮短施工場地暴露時間。并應(yīng)先施工臨時排水溝,攔截施工場地路面雨水,以防污染周圍環(huán)境。雨季開挖基坑時,應(yīng)在其上方修筑截水溝,將水截住排走。挖至墊層標(biāo)高之后,立即施工墊層,防止雨水泡槽。澆筑砼和砌筑施工時,應(yīng)備有足夠的防御措施,準(zhǔn)備好足夠的雨衣雨具和編織布等材料,及時對已澆筑和砌筑部位進(jìn)行遮蓋,暴雨期間避免露天作業(yè)。暴雨、臺風(fēng)到來前對堆放、停置在可能會受沖刷的低洼地段的材料、設(shè)備等,及時進(jìn)行搬移和清理。大雨時嚴(yán)禁焊接作業(yè),砼施工盡量避開雨天,若澆筑不能中斷時,澆筑作業(yè)部位應(yīng)搭設(shè)臨時性防雨措施,砼運(yùn)輸時要有防雨措施。5.2、施工臨時排水地表排水:管槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。管槽內(nèi)排水:管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及集水井,用3--5cm碎石填充,以抽水泵在集水井抽水,確保管槽不受浸泡。5.3、做好防汛工作成立安全防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,組織兼職的防汛搶險隊。水泥倉、危險品倉庫設(shè)置在高位安全的地方,進(jìn)行重點的防護(hù)。保護(hù)好附近原有的防洪、排灌等水利設(shè)施,定期檢查,確保其排泄功能。暴雨來臨時,停止一切室外作業(yè)。施工人員進(jìn)入室內(nèi),車輛集中放置并加固。無法固定的小型機(jī)具應(yīng)收回室內(nèi),不可移動的大型設(shè)備做好防護(hù)措施。暴雨前后,現(xiàn)場安全小組要專門檢查臨設(shè)、棚架、支頂、圍護(hù)、設(shè)備、電器的安全,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。第六章施工進(jìn)度計劃及保證措施6.1、施工進(jìn)度計劃橫道圖本工程合同工期為61日歷天,我公司計劃施工工期為:2019年X月X日~2019年X月X日,共61日歷天完成。最終開工日期以監(jiān)理單位簽發(fā)的開工令為準(zhǔn)。為此,我公司通過合理的施工布局、精心布置,合理安排各工序的施工順序,并投入足夠的人力及機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格按計劃施工,確保工程按期完工。施工進(jìn)度計劃橫道圖時間第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周施工準(zhǔn)備管材排放施工放線標(biāo)高測量溝槽開挖管基澆筑球管安裝溝槽回填鋼管安裝頂管施工管道試壓現(xiàn)場清理6.2、工期保證措施為了保證本工程按期完工,我們將采取如下措施:對該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證,同時成立一個施工經(jīng)驗豐富,組織管理能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干,組成一個高質(zhì)素、高效率的施工隊伍。精心編寫施工組織設(shè)計,做到保證重點,統(tǒng)籌兼顧,以保證施工的順利進(jìn)行。在具體實施中,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件,如施工場地的情況、勞動力機(jī)械等資源條件和施工的實際進(jìn)度,編制周密細(xì)致、切實可行的分項計劃,強(qiáng)調(diào)當(dāng)天計劃當(dāng)日完成,維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性,從而達(dá)到對施工項目整體進(jìn)度的控制。建立施工進(jìn)度計劃實施的組織系統(tǒng):項目部的各級負(fù)責(zé)人,從項目經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進(jìn)度計劃實施的完整的組織系統(tǒng),根據(jù)工程進(jìn)度及施工難度,確定工程施工的人員安排,堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合,把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人員付予重任。各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目標(biāo)去完成任務(wù)。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,優(yōu)化施工方案:認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的根本保證,必須認(rèn)真做好全場性施工準(zhǔn)備(設(shè)備、材料、勞動力等)、施工前作業(yè)條件準(zhǔn)備(三通一平、測量放樣等)以及分部分項工程作業(yè)條件準(zhǔn)備(施工技術(shù)交底等)。在施工中盡量采取流水作業(yè)的施工方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。同時,施工過程中要根據(jù)工程實際情況,不斷優(yōu)化完善各項施工方法,以加快施工進(jìn)度。做好施工進(jìn)度記錄,填好施工進(jìn)度統(tǒng)計表。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位的聯(lián)系,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,確保按期完工。第七章質(zhì)量安全及保證措施7.1、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量目標(biāo):合格工程。由公司指派本工程項目經(jīng)理為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行人。2、質(zhì)量保證體系為了認(rèn)真貫徹本企業(yè)“保質(zhì)創(chuàng)優(yōu),規(guī)范管理,持續(xù)改進(jìn),滿足需求”的質(zhì)量方針,堅持“管施工必須管質(zhì)量”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,運(yùn)用全面質(zhì)量管理手段,加強(qiáng)質(zhì)量保證工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理,建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾,專職與兼職相結(jié)合,及黨政工團(tuán)齊抓共管的全員管理、全過程管理、全面管理的質(zhì)量保證體系。我單位在多年的管道施工實踐中,已建立和健全了一套比較完整的以自檢為主的工程施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、檢查制度和責(zé)任等一系列的質(zhì)量保證體系,而且配備的自檢人員都是由富有施工經(jīng)驗,具有工程師職稱,熟悉規(guī)范和設(shè)計,責(zé)任心強(qiáng),敢于堅持原則的技術(shù)人員擔(dān)任。確實做好施工質(zhì)量的管理工作和監(jiān)督檢查工作。企業(yè)質(zhì)量保證體系圖見下頁。企業(yè)質(zhì)量保證體系圖質(zhì)質(zhì)7.2、質(zhì)量管理制度我司是市政一級施工企業(yè),我司的質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)質(zhì)、高效、低成本”。質(zhì)量方針是:“質(zhì)量取信,質(zhì)量致勝,顧客滿意”。為確保本工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo),我公司將采用一系列措施保證質(zhì)量目標(biāo)的實施。具體如下:1、技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度項目經(jīng)理部設(shè)總工程師,總工程師負(fù)責(zé)組織項目部的工程技術(shù)工作。施工中實行二級技術(shù)交底制,第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對項目部總工程師、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底,第二級交底為項目總工程師對作業(yè)班組、操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。2、工程任務(wù)單制度由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組,書面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時間、應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù),在開據(jù)工程任務(wù)單的同時,開據(jù)限額領(lǐng)料單,以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量,材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后,施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求,質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定,材料員檢查材料耗用是否超過定額要求,并交下道工序作業(yè)班組驗收。作業(yè)班組每月憑簽認(rèn)手續(xù)完備的工程任務(wù)單進(jìn)行結(jié)算。3、工程中間檢測、驗收制度隱蔽工程實行三級驗收制度:班組自檢→項目部質(zhì)安員檢驗→公司質(zhì)安員檢驗。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗,必須經(jīng)總工程師檢測合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收、檢測,未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得放行。4、違反施工規(guī)程,發(fā)生質(zhì)量事故報告制度施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工,不得違規(guī)指揮。操作人員必須按創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè),不得野蠻施工。施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范要求,應(yīng)立即予以制止,并上報項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人,督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的,視情況嚴(yán)重、損失大小,及時逐級上報公司、監(jiān)理及業(yè)主,并以書面形式記錄報告過程。質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程可能發(fā)生質(zhì)量事故的施工。5、定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度定期對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測量及評估,運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)對質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計分析,找出主要矛盾。找出主要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后,由有關(guān)部門認(rèn)真分析研究,找出解決質(zhì)量通病的辦法,采取糾正和預(yù)防措施。6、質(zhì)量檢查制度建立施工過程的質(zhì)量保證體系,對工程施工過程實施質(zhì)量控制,提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的有預(yù)見地采取有效措施,有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生,真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則,以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。7.3、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo):不發(fā)生重大傷亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;年負(fù)輕傷頻率2‰以下。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。安全文明生產(chǎn)保證體系本工程項目經(jīng)理部將下設(shè)若干職能部門共同對施工進(jìn)行安全管理,安全組織機(jī)構(gòu)圖見下頁:安全生產(chǎn)體系圖7.4、安全生產(chǎn)制度1、施工現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人,建立以項目經(jīng)理為首,包括施工員、安全員、技術(shù)員、班組長參加的的現(xiàn)場安全管理小組,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,做好安全檢記錄,并對違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。2、由安全生產(chǎn)管理小組按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行檢查,并填寫相應(yīng)的表格。安全檢查與完善和修訂安全管理規(guī)章制度結(jié)合起來,與安全生產(chǎn)責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤、嚴(yán)明獎懲。3、執(zhí)行安全技術(shù)措施交底制度所有工程在開工前必須編制有安全技術(shù)的施工組織設(shè)計(包括施工用電組織設(shè)計)及技術(shù)復(fù)雜的專題方案必須嚴(yán)格審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序。工程開工前,將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。分項、分部工程施工前,質(zhì)安部主管要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。兩個以上工種配合施工時,質(zhì)安部主管要按工程進(jìn)度定期或不定期向有關(guān)班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底,班組長每天要對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。4、所有特種作業(yè)人員必須持證上崗。新工人進(jìn)場必須先經(jīng)三級安全教育,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。從事施工管理和安全管理的人員必須持有相應(yīng)的上崗證或崗位證書。PAGEPAGE52第八章文明施工、環(huán)保保證措施8.1、保持原交通暢順的措施在保證工期的前提下將施工對交通的影響減至最小,保障交通的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、積極與各級行政及公安交警部門配合,在本工程各通道入口處設(shè)置標(biāo)志牌,指示行人、車輛通行,各通道入口處夜間設(shè)置警示燈。2、在施工范圍與公共交通范圍之間用圍蔽板分隔,防止非施工車輛及人員進(jìn)入施工場地,在施工圍蔽、護(hù)欄上及施工區(qū)前來車方向前設(shè)置警示標(biāo)志及警示燈,以策安全。3、設(shè)立專職維持交通人員隊伍,在施工期間24小時值班,配合交警工作,指揮附近車輛和行人通行,同時在各階段施工路口安排專職維持交通人員值班。4、施工材料堆放及機(jī)械設(shè)備的停放一律在施工范圍內(nèi),不占用行車通道,保證公共交通車輛順利通行,不阻塞交通。5、機(jī)械進(jìn)退場及施工作業(yè),盡量選擇行車較少的時段進(jìn)行,避免交通高峰期占用車道。6、施工前將現(xiàn)場交通疏解方案報業(yè)主及交警部門審批。成立交通協(xié)調(diào)管理小組,為使交通組織方案全面落實、責(zé)任到人,成立相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)管理小組。7、施工現(xiàn)場的標(biāo)志要醒目,夜間配有安全警示燈和反光標(biāo)志牌。設(shè)置臨時交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。在路口設(shè)置提示性標(biāo)志和引導(dǎo)性標(biāo)志;在施工路段設(shè)置相應(yīng)的禁令標(biāo)志。8.2、文明施工目標(biāo)1、遵守國家、省、市有關(guān)防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定。2、建立管理機(jī)構(gòu)項目部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立一名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工,建立健全各級崗位責(zé)任制,定期組織檢查評比,制定獎罰制度,落實文明施工管理規(guī)定及獎罰制度,各施工隊責(zé)任人負(fù)責(zé)各段現(xiàn)場文明施工。3、為方便公眾監(jiān)督,施工現(xiàn)場入口處必須懸掛施工標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工許可證號、文明施工負(fù)責(zé)人、投訴電話等。4、嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機(jī)具、材料不亂占施工范圍外的道路。5、施工場地沿線設(shè)置排水溝,將場地內(nèi)的積水排至附近現(xiàn)有的排水系統(tǒng),保證施工現(xiàn)場道路暢通,場地平整,無大面積積水。6、現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放,材料轉(zhuǎn)運(yùn)堆放有專人管理,專人清掃,保持場內(nèi)清潔。7、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、在場內(nèi)適當(dāng)
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