安全檢查培訓(xùn)-課件

安全檢查培訓(xùn)2023/10/16目錄一、安全檢查定義二、檢查與事故三、安全檢查的內(nèi)容四、安全檢查類(lèi)型五、安全檢查的方法及工作要求六、安全檢查隱患整改及處理七、安全檢查模擬練習(xí)2023/10/16什么是安全檢查？是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及安全管理中可能存在的隱患、有害和危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，以確定隱患或有害和危險(xiǎn)因素、缺陷的存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以便制定整改措施，消除隱患、有害和危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全。安全檢查的目的？

為及時(shí)了解和掌握安全生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而采取對(duì)策，消除不安全因素，保障生產(chǎn)安全，做到防患于未然。一、安全檢查定義2023/10/16二、事故與檢查檢查什么？查人的行為是否安全。查物的狀況是否安全。查安全管理是否完善。查作業(yè)環(huán)境的不安全條件。引發(fā)事故的四個(gè)基本要素人的不安全行為環(huán)境的不安全條件物的不安全狀態(tài)管理缺陷事故2023/10/16序號(hào)項(xiàng)目檢查形式檢查對(duì)象檢查目的1查思想訪談與文檔1、主要負(fù)責(zé)人2、現(xiàn)場(chǎng)員工*3、全體員工1、安全管理主體責(zé)任的落實(shí)情況2、安全意識(shí)與安全文化2查管理文檔1、安全管理制度文件1、安全管理制度是否完善？2、是否符合安全法規(guī)要求？3查現(xiàn)場(chǎng)文檔與現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)環(huán)境2、設(shè)備設(shè)施3、人的操作4、物料及原材料1、查人的行為是否安全。2、查物料的狀況是否安全。3、查設(shè)備設(shè)施存在的缺陷。4、查安全管理是否完善。5、查作業(yè)環(huán)境的不安全條件4查隱患文檔與現(xiàn)場(chǎng)1、檢查記錄2、安全投入1、隱患整改情況2、安全投入的保障5查事故處理文檔與現(xiàn)場(chǎng)1、事故檔案2、應(yīng)急管理1、“四不放過(guò)”2、應(yīng)急預(yù)案的更新及演練三

、安全檢查方法及內(nèi)容2023/10/16項(xiàng)目檢查形式檢查對(duì)象檢查目的查思想訪談與文檔1、主要負(fù)責(zé)人2、抽查現(xiàn)場(chǎng)員工*3、全體員工1、安全管理主體責(zé)任的落實(shí)情況2、安全意識(shí)與安全文化1、查思想主要負(fù)責(zé)人建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2023/10/16生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并建立教育和培訓(xùn)檔案。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。對(duì)調(diào)換工種、離崗六個(gè)月以上復(fù)工或者使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的從業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，并依法取得相應(yīng)資格證書(shū)后，方可上崗作業(yè)。第四十二條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。第五十條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議?，F(xiàn)場(chǎng)員工2023/10/16序號(hào)項(xiàng)目檢查形式檢查對(duì)象檢查目的2查管理文檔1、安全管理制度文件1、安全管理制度是否完善？2、是否符合安全法規(guī)要求？2、查管理1.安全生產(chǎn)責(zé)任制度；2.安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度；3.安全生產(chǎn)檢查制度；4.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；5.各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；6.勞保用品發(fā)放、使用和管理制度；7.特種作業(yè)人員培訓(xùn)、管理制度；8.危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度；9.易燃易爆場(chǎng)所管理制度10.消防安全管理制度；11.道路交通管理制度；12.項(xiàng)目“三同時(shí)”安全管理制度；13.相關(guān)方安全管理制度；14.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度；15.職業(yè)健康管理制度；16.臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)管理制度；17.臨時(shí)用電作業(yè)管理制度；18.高空作業(yè)管理制度；19.密閉空間作業(yè)管理制度；20.設(shè)備設(shè)施安全管理制度（含特種設(shè)備、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)和檢修等）；

21.職工安全守則和干部值班制度；

22.女職工和未成年人保護(hù)制度；23.勞動(dòng)合同安全監(jiān)督管理制度；24.事故管理制度；25.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。安全作業(yè)規(guī)程2023/10/161.1操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告1）未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器2）

開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)3）開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等4）忘記關(guān)閉設(shè)備5）忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)6）操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門(mén)、搬手、把柄等的操作）7）奔跑作業(yè)8）供料或送料速度過(guò)快9）機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)10）違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)11）酒后作業(yè)12）

客貨混載13）

沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模14）工件緊固不牢15）用壓縮空氣吹鐵屑16）

其它2023/10/162009年7月，某建筑施工公司罐車(chē)司機(jī)華某在罐車(chē)罐體仍在旋轉(zhuǎn)的情況下，爬到罐口清理罐口內(nèi)殘余的混凝土?xí)r，頭部被卷入罐車(chē)內(nèi)，當(dāng)場(chǎng)死亡。事故案例：未關(guān)閉設(shè)備進(jìn)行清理作業(yè)1.1操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告2023/10/16事故案例：酒后作業(yè)直接原因：裝卸工在作業(yè)前飲酒主要原因：倉(cāng)庫(kù)方對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)，裝卸現(xiàn)場(chǎng)處于無(wú)人組織、無(wú)人管理，雇工把關(guān)不嚴(yán)委托方與倉(cāng)庫(kù)方未對(duì)安全責(zé)任做明確的界定，致使雙方對(duì)安全工作均無(wú)人管理雙方均未制定裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的安全操作規(guī)程我方委托倉(cāng)儲(chǔ)公司雇傭搬運(yùn)工裝卸“福臨門(mén)”食用油一名40歲工人酒后作業(yè)，從車(chē)上墜落經(jīng)搶救無(wú)效死亡5月29日晨2007年5月28日1.1操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告2023/10/162006年10月18日16時(shí)，某包裝員工在調(diào)試PTV110沖床時(shí)，用手擦拭正在運(yùn)行中的鋼帶時(shí)被擠傷手指，造成左手食指肌腱受傷。違章作業(yè)將手伸入運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)備中。事故案例：手直接伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備內(nèi)1.1操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告2023/10/161.2造成安全裝置失效1）拆除了安全裝置2）安全裝置堵塞，失掉了作用3）調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效4）其它2008年7月19日15時(shí)，某旋開(kāi)蓋廠員工在制蓋線(xiàn)制蓋機(jī)擦拭膠料時(shí)，被制蓋機(jī)三道模模頭壓傷左手，導(dǎo)致左手中指嚴(yán)重受傷。事故原因：違章雙人操作，違章取消設(shè)備安全限位開(kāi)關(guān)功能。事故案例：調(diào)整措施導(dǎo)致安全裝置失效2023/10/161.3使用不安全設(shè)備1）

臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施2）

使用無(wú)安全裝置的設(shè)備3）其它事故案例：某糖廠高處墜落事故直接原因：作業(yè)人員未佩戴任何防護(hù)用品，違章攀爬管道，高空墜落死亡間接原因：作業(yè)人員意識(shí)淡薄安排貨運(yùn)叉車(chē)將人員升空工作本身就違反安全要求安全監(jiān)護(hù)不到位，作業(yè)人員習(xí)慣性違章沒(méi)有得到制止酒精車(chē)間安裝水管盲板缺少堵板材料回車(chē)間取材料支撐叉車(chē)開(kāi)走無(wú)安全保障習(xí)慣性攀爬管道管道支架焊口銹蝕老化脫落4.5米高處墜落搶救無(wú)效死亡2023/10/161.4手代替工具操作1）

用手代替手動(dòng)工具2）用手清除切屑3）不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工1999年8月17曰上午，浙江一注塑廠職工江某正在進(jìn)行廢料粉碎。塑料粉碎機(jī)的人料口是非常危險(xiǎn)的部位，按規(guī)定，在作業(yè)中必須使用木棒將原料塞人料口，嚴(yán)禁用手直接填塞原料，但江某在用了一會(huì)兒木棒后，嫌麻煩，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也沒(méi)出什么事，所以他覺(jué)得用不用木棒無(wú)所謂。但這次，厄運(yùn)降臨到他的頭上。右手突然被卷入粉碎機(jī)的入料口，整個(gè)手都面目全非。事故案例：用手代替工具操作2023/10/161.5

物體存放不當(dāng)指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等存放位置不當(dāng)或清理不及時(shí)。事故案例：2005年6月15日14時(shí)左右，旋開(kāi)蓋分廠員工在沖床4號(hào)線(xiàn)邊上行走時(shí)，右腳將地面上的廢條料帶起割傷左腳肌腱，導(dǎo)致左腳肌腱斷裂。慘不忍睹！2023/10/161.6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所

1）

冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞2）

接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施）3）采伐、集材、運(yùn)材、裝車(chē)時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)4）未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中5）未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè)6）

冒進(jìn)信號(hào)7）調(diào)車(chē)場(chǎng)超速上下車(chē)8）易燃易爆場(chǎng)合明火9）私自搭乘礦車(chē)10）

在絞車(chē)道行走11）未及時(shí)觀望如：進(jìn)入有觸電危險(xiǎn)場(chǎng)所，未穿絕緣鞋；進(jìn)入易燃易爆環(huán)境，未按規(guī)定做消除靜電處理、攜帶火種或接打手機(jī)2023/10/161.6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所事故原因：按慣例對(duì)飽充罐進(jìn)行除垢，除垢作業(yè)人員在罐內(nèi)除垢速度快，掉落的垢片致使排渣口截面變小，致使罐內(nèi)空氣對(duì)流量小，盲板也沒(méi)有打開(kāi)，殘留在管道中的有害氣體引起人員中毒。凌晨3:0010:4011:0512:00兩人經(jīng)搶救無(wú)效死亡發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)人員暈倒抽調(diào)石灰窯工段季節(jié)工人進(jìn)碳罐除垢將罐內(nèi)糖水排盡2人罐內(nèi)作業(yè)2人在外監(jiān)護(hù)事故案例：某糖廠中毒窒息事故2023/10/162007年5月21日上午10時(shí)40分左右，江蘇如皋某公司板金工司某在氧氣動(dòng)能管道鐵平臺(tái)拆卸氧氣表時(shí)（此鐵平臺(tái)位于一臺(tái)門(mén)式起重機(jī)北側(cè)軌道處，距軌道僅230㎜），正在吊運(yùn)管子的門(mén)式起重機(jī)啟動(dòng)后并由西向東開(kāi)過(guò)來(lái)，司某站在鐵平臺(tái)沒(méi)有及時(shí)觀望，并采取避讓措施，被卷帶進(jìn)鐵平臺(tái)和龍門(mén)行車(chē)間空檔，擠壓致死。事故案例：未及時(shí)觀望導(dǎo)致的事故1.6冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所2023/10/161.7攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車(chē)擋板、吊車(chē)吊鉤）2007年6月24日，深圳某冷氣公司在為云埔工業(yè)區(qū)某體育用品公司安裝中央空調(diào)時(shí)，一名安裝人員站在3米高的空調(diào)凈壓箱上施工，凈壓箱突然跌落，將其壓在箱下，由于頭部傷勢(shì)過(guò)重，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。事故案例：攀、坐不安全位置2023/10/161.8在起吊物下作業(yè)、停留

在起吊危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)、停留導(dǎo)致的事故。2005年4月，南方某大型港口在吊裝集裝箱作業(yè)中，集裝箱發(fā)生滑落，一青年正處于吊裝的危險(xiǎn)區(qū)域中，正好被集裝箱砸中！慘不忍睹。。。。。事故案例：起重傷害事故2023/10/161.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè)如在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作，如使用汽、柴油等有機(jī)溶劑擦拭設(shè)備、場(chǎng)地或用濕布擦拭帶電電氣設(shè)備2023/10/161.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修清理等作業(yè)2010年7月24日，某肉食制品廠員工在腌制車(chē)間工作時(shí)，在攪拌機(jī)未完全停機(jī)的情況下，右手伸入攪拌機(jī)內(nèi)掏物料，造成食指被切削下來(lái)。直接原因：機(jī)器未完全停機(jī)造成切削損傷間接原因：工人安全意識(shí)淡薄，培訓(xùn)不到位；違章操作。

事故案例：及其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理造成的事故2023/10/161.10有分散注意力行為事故案例：分散注意力行為造成的事故2010年8月，某工廠生產(chǎn)部換裝員工梁某在從速凍庫(kù)內(nèi)拉速凍產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)車(chē)時(shí)，由于注意力分散，被車(chē)輪將左腳趾壓傷，損失工作日30天。

邊走邊打電話(huà)！2023/10/161.11不佩戴或不正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品1）未戴護(hù)目鏡或面罩2）未戴防護(hù)手套3）未穿安全鞋4）未戴安全帽5）未佩戴呼吸護(hù)具6）未佩戴安全帶7）未戴工作帽8）其它2023/10/161.12不安全裝束1）在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝2）操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套3）其它事故案例：分散注意力行為造成的事故2008年10月11日，某工廠機(jī)修車(chē)間員工因工作服未干，臨時(shí)穿了一身寬松的衣服，在進(jìn)行轉(zhuǎn)向軸加工時(shí)，由于衣服未扎緊，在轉(zhuǎn)身取物品過(guò)程中，衣服不慎被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的工件纏繞，導(dǎo)致大量出血死亡。2023/10/161.13對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤隨意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害廢棄物2023/10/16未執(zhí)行監(jiān)護(hù)監(jiān)督制度，單人進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、檢修作業(yè)等操作行為

1.14其他類(lèi)型的不安全行為2023/10/16危險(xiǎn)化學(xué)品使用、存放不當(dāng)；選用工具不當(dāng)，隨意放置和丟棄工具，忽視工具維護(hù)保養(yǎng)1.14其他類(lèi)型的不安全行為2023/10/16酒后駕駛、疲勞駕駛、駕駛時(shí)不系安全帶或接打手機(jī)，超速，超載或客貨混運(yùn)1.14其他類(lèi)型的不安全行為2023/10/16封閉或阻塞安全通道1.14其他類(lèi)型的不安全行為2023/10/16進(jìn)入有限空間或可能存在有毒有害、易燃易爆氣體空間作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)1.14其他類(lèi)型的不安全行為2023/10/16易發(fā)生違章行為的人員類(lèi)型一是違章作業(yè)的“大膽人”；二是冒險(xiǎn)蠻干的“危險(xiǎn)人”；三是冒失莽撞的“勇敢人”；四是盲目聽(tīng)從指揮的“糊涂人”；五是吊兒郎當(dāng)?shù)摹榜R虎人”；六是滿(mǎn)不在乎的“粗心人”；七是盲目?jī)e幸的“麻痹人”；八是投機(jī)取巧的“大能人”；九是湊湊合合的“懶怠人”；十是滿(mǎn)腹委曲的“氣憤人”；十一是難事纏身的“憂(yōu)愁人”；十二是急于求成的“草率人”；十三是心神不定的“心煩人”；十四是手忙腳亂的“急性人”；十五是固執(zhí)已見(jiàn)的“怪僻人”；十六是單純追求任務(wù)、指標(biāo)的“效益人”；十七是休息不好身休欠佳的“疲憊人”；十八是變換工種的“改行人”；十九是初來(lái)乍到的“新工人”；二十是心余力虧的“老工人”。2023/10/162、物（設(shè)備設(shè)施及物料）1）防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷3）個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷4）物料及原材料的風(fēng)險(xiǎn)2023/10/16(1)無(wú)防護(hù)1)無(wú)防護(hù)罩2)無(wú)安全保險(xiǎn)裝置3)無(wú)報(bào)警裝置4)無(wú)安全標(biāo)志5)無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞6)（電氣）未接地7）絕緣不良8)局扇無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大9)危房?jī)?nèi)作業(yè)10)未安裝防止“跑車(chē)”的檔車(chē)器或檔車(chē)欄11)其它2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷2023/10/16(2)防護(hù)不當(dāng)1)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置2)防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)3)坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當(dāng)4)防爆裝置不當(dāng)5)采伐、集材作業(yè)安全距離不夠6)放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷7)電氣裝置帶電部分裸露8)其它

2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷2023/10/162006年8月2日7時(shí)10分，某金屬制品廠員工在波剪1號(hào)線(xiàn)維修調(diào)試作業(yè)時(shí)，衣服被卷入設(shè)備齒輪（設(shè)備調(diào)試狀態(tài)時(shí)未安裝齒輪防護(hù)罩），造成左胸部皮膚大面積擠壓傷。事故案例：無(wú)安全防護(hù)裝置2.1防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷2001年5月18曰，四川廣元某木器廠木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸為300X25X3800毫米，李某進(jìn)行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端頭時(shí)，遇到節(jié)疤，木板抖動(dòng)，李某疏忽，因這臺(tái)刨床的刨刀沒(méi)有安全防護(hù)裝置，右手脫離木板而直接按到了刨刀上，瞬間李某的四個(gè)手指被刨掉。2023/10/16(1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求

1)通道門(mén)遮檔視線(xiàn)

2)制動(dòng)裝置有缺欠

3)安全間距不夠

4)攔車(chē)網(wǎng)有缺欠

5)工件有鋒利毛刺、毛邊

6)設(shè)施上有鋒利倒梭

7)其它(2)強(qiáng)度不夠1)機(jī)械強(qiáng)度不夠

2)絕緣強(qiáng)度不夠

3)起吊重物的繩索不合安全要求——黃海承包商起重事故

4)其它2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2023/10/16

2007年5月21日上午10時(shí)左右，興舟公司電焊工楊某（男，37歲）到塢邊工具箱拿電焊條時(shí)，正巧60T高吊向北啟動(dòng)，門(mén)座起重機(jī)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的擋板與開(kāi)啟的工具箱門(mén)發(fā)生碰撞，致使工具箱移動(dòng)，將正在拿取焊條的楊某夾在吊車(chē)與工具箱之間，造成楊某當(dāng)場(chǎng)死亡。事故案例：安全間距不夠2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2023/10/16(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行

1)設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)

2)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

3)其它(4)維修、調(diào)整不良

1)設(shè)備失修

2)地面不平

3)保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈

4)其它2.2設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷2023/10/16

——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷1)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求2.3

個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷2023/10/16物料及原材料的危險(xiǎn)性分類(lèi)第1類(lèi)爆炸品第2類(lèi)壓縮氣體和液化氣體第3類(lèi)易燃液體第4類(lèi)易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類(lèi)氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物第6類(lèi)有毒品第7類(lèi)放射性物品第8類(lèi)腐蝕品物品鋒利的邊角及物品單件的重量問(wèn)題2.4

個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷2023/10/16(1)照明光線(xiàn)不良

1)照度不足

2)作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清

3)光線(xiàn)過(guò)強(qiáng)(2)通風(fēng)不良

1)無(wú)通風(fēng)

2)通風(fēng)系統(tǒng)效率低

3)風(fēng)流短路

4)停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè)

5)瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè)

6)瓦斯超限

7)其它3.1生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良3、作業(yè)環(huán)境2023/10/16事發(fā)分子篩罐2009年8月10日，某工程公司在進(jìn)行無(wú)水乙醇技改項(xiàng)目在填裝分子篩過(guò)程中，發(fā)生中毒窒息事故，致3人死亡（其中1名為業(yè)主員工），2人輕傷。承包方揚(yáng)州偉業(yè)安裝公司施工人員在作業(yè)許可證失效情況下進(jìn)行最后的分子篩填裝作業(yè)先安裝底部盲板形成受限空間2名作業(yè)人員入罐后窒息1人進(jìn)入施救并呼救宿州生化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人入罐救出1人后昏倒在罐內(nèi)施救過(guò)程中大量注水發(fā)生發(fā)熱反應(yīng)致使罐內(nèi)缺氧3人死亡2人受傷3.2生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良事故案例：作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)不良2023/10/16(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂

1)工具、制品、材料堆放不安全

2)采伐時(shí)，未開(kāi)“安全道”

3)迎門(mén)樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理

4)其它(5)交通線(xiàn)路的配置不安全(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全(7)地面滑

1)地面有油或其它液體

2)冰雪覆蓋

3)地面有其它易滑物(8)貯存方法不安全(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)3.3生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良2023/10/16序號(hào)項(xiàng)目檢查形式檢查對(duì)象檢查目的4查隱患文檔與現(xiàn)場(chǎng)1、風(fēng)險(xiǎn)管理2、檢查記錄3、安全投入1、風(fēng)險(xiǎn)控制2、隱患整改情況3、安全投入的保障（4）查隱患1、風(fēng)險(xiǎn)管理有形成文件的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及其控制的方法或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立企業(yè)危險(xiǎn)源臺(tái)賬（含重大危險(xiǎn)源及一般危險(xiǎn)源臺(tái)賬）及危險(xiǎn)源分布圖，明確風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和控制措施，危險(xiǎn)源要定期檢查，有檢查計(jì)劃，整改情況等內(nèi)容；查重大事故隱患臺(tái)賬2023/10/162、檢查記錄

企業(yè)應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)狀況（含消防安全）進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，做到崗位日檢，部門(mén)周檢，公司月檢，檢查中應(yīng)用安全檢查表。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)立即處理，不能立即處理的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人，制訂整改計(jì)劃，限期整改，符合重大事故隱患管理要求的，按重大事故隱患管理規(guī)定實(shí)施管理。3、安全投入

企業(yè)要編制安全投入計(jì)劃，要做到安措項(xiàng)目所需資金、實(shí)現(xiàn)期限和負(fù)責(zé)人“三落實(shí)”，并建立安全部門(mén)驗(yàn)收制度。2023/10/16序號(hào)項(xiàng)目檢查形式檢查對(duì)象檢查目的5查事故處理文檔與現(xiàn)場(chǎng)1、事故檔案2、應(yīng)急管理1、“四不放過(guò)”2、應(yīng)急預(yù)案的更新及演練（5）查事故處理1）事故檔案

建立事故報(bào)告登記、調(diào)查、分析處理制度，凡發(fā)生輕傷及以上（含急性中毒、中暑）的事故，均要按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告、登記、調(diào)查、分析、處理，建立事故檔案，做到“四不放過(guò)”。

（1）事故原因未查清不放過(guò)；

（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過(guò)；

（3）事故責(zé)任人和周?chē)罕姏](méi)有受到教育不放過(guò)；

（4）事故指定的切實(shí)可行的整改措施未落實(shí)不放過(guò)。2023/10/162）應(yīng)急管理企業(yè)應(yīng)制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并定期組織演練。制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行備案查應(yīng)急救援器材、設(shè)備臺(tái)賬每年至少組織1次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織1次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。對(duì)演練進(jìn)行總結(jié)及效果評(píng)估和改進(jìn)。2023/10/16四、安全檢查類(lèi)型經(jīng)常性安全檢查工藝、電氣、儀表、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、危險(xiǎn)化學(xué)品、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、起重設(shè)備、防火防爆和防塵防毒等專(zhuān)業(yè)檢查。定期安全檢查一般是通過(guò)有計(jì)劃、有組織、有目的的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，檢查周期根據(jù)實(shí)際情況確定。專(zhuān)項(xiàng)安全檢查是采取個(gè)別的、日常巡檢方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的預(yù)防檢查，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。不定期安全檢查是指在裝置、機(jī)器、設(shè)備開(kāi)工和停工前，檢修中，新裝置、機(jī)器、設(shè)備竣工及試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的安全檢查。季節(jié)性安全檢查根據(jù)季節(jié)氣候、特性不同，組織相應(yīng)安全檢查，如春季防風(fēng)、夏季防暑高溫、秋季防雨、冬季防凍等；節(jié)假日的安全檢查包括節(jié)假日前后暫時(shí)停產(chǎn)、停工時(shí)進(jìn)行的安全生產(chǎn)綜合檢查、防火防盜、設(shè)備停啟前安全狀態(tài)檢查等。2023/10/16五、安全檢查的方法(1)常規(guī)檢查法常規(guī)檢查是常見(jiàn)的一種檢查方法，通常有安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)感觀或輔助一定的簡(jiǎn)單工具、儀表等，對(duì)作業(yè)人員的行為、作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行的定期檢查。

(2)安全檢查表法安全檢查表，是事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目，并把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審，這種表就叫安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個(gè)有力工具。2023/10/16項(xiàng)目?jī)?yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)常規(guī)檢查方法檢查效率高常規(guī)檢查完全依靠安全檢查人員的經(jīng)驗(yàn)和能力，檢查的結(jié)果直接受安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的影響。因此，對(duì)安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的要求較高。安全檢查表法全面性、系統(tǒng)性。標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。起安全教育作用，印象深刻。能與生產(chǎn)責(zé)任制相結(jié)合。是其它系統(tǒng)分析方法的基礎(chǔ)。需要做好功課2023/10/16

安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有可能會(huì)導(dǎo)致事故的不安全因素，每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等，以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)做到系統(tǒng)、全面，檢查項(xiàng)目應(yīng)明確。編制安全檢查表的主要依據(jù)：1）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。2）國(guó)內(nèi)外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)。3）通過(guò)系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施都是安全檢查表的內(nèi)容。4）新知識(shí)、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規(guī)和新標(biāo)準(zhǔn)。2023/10/16

單位名稱(chēng)

負(fù)責(zé)人姓名

聯(lián)系電話(huà)

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法檢查情況1消防器材施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置臨時(shí)消防車(chē)道現(xiàn)場(chǎng)檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，要害部位不少于4個(gè)滅火器，有明顯的防火標(biāo)志，保證滅火器材靈敏有效?，F(xiàn)場(chǎng)檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)消火栓的干管管徑不小于100mm，消火栓處晝夜要設(shè)置明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周?chē)?m內(nèi)不準(zhǔn)存放物品。現(xiàn)場(chǎng)檢查

2作業(yè)人員動(dòng)火操作人員必須持證上崗，開(kāi)好動(dòng)火證，配備監(jiān)護(hù)人。查資格證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)檢查

3操作規(guī)程乙炔瓶不得倒置、平使，氧氣、乙炔瓶工作距離不小于5m，兩瓶與明火的距離不得小于10m?，F(xiàn)場(chǎng)檢查

氧氣、乙炔瓶不得存放在建筑物內(nèi)：氧氣、乙炔瓶不得暴曬。現(xiàn)場(chǎng)檢查

宿舍區(qū)域禁止私拉亂接電線(xiàn)，禁止使用電爐等有明火的電器設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)檢查

高度超過(guò)24m的在施工程，必須設(shè)置消防豎管，管徑不得小于75mm，每層設(shè)消防栓口，配備水龍帶?，F(xiàn)場(chǎng)檢查

4安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙查規(guī)章制度

在建工程禁止住人查規(guī)章制度

備注

參加檢查人員簽名：

被檢查單位負(fù)責(zé)人簽名：

檢查負(fù)責(zé)人簽名：

檢查日期：

年

月

日樣例：消防安全檢查表2023/10/16安全檢查之

一看、二問(wèn)、三檢測(cè)

、四不兩直2023/10/16先看規(guī)程制度是否完善、執(zhí)行是否到位；

二看現(xiàn)場(chǎng)是否文明整潔、有無(wú)“跑、冒、滴、漏”，職業(yè)衛(wèi)生條件是否符合要求。

三看設(shè)備安全情況，如生產(chǎn)使用過(guò)程中的防火防爆、泄漏泄壓措施、管道、電線(xiàn)放置是否規(guī)范合理，特種設(shè)備有否安全防護(hù)措施等等。

四看物料堆放，是否按品種、按特性等分類(lèi)安全隔離和合理堆放，儲(chǔ)存、擺放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防曬、防倒等安全要求，各種物料的標(biāo)識(shí)是否齊全并清晰醒目。

五看設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位（包括配套的安全裝置、電氣設(shè)備、消防器材、應(yīng)急器具、防護(hù)用品等），運(yùn)行是否安全正常，有否“帶病作業(yè)”等。

帶著眼睛看2023/10/16六看廠區(qū)、車(chē)間的標(biāo)識(shí)是否清楚明顯。設(shè)備安裝、物料擺放是否合理，作業(yè)場(chǎng)所各類(lèi)禁止、警告、指令、指示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，危險(xiǎn)化學(xué)品崗位的“安全周知卡”或安全告知牌是否清楚醒目。

七看在崗職工遵紀(jì)守規(guī)（包括操作）情況是否良好，有否違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程的現(xiàn)象，如竄崗、離崗、睡崗、開(kāi)玩笑、玩游戲、抽煙、喝酒、吃零食、干私活、閑談取樂(lè)、不穿工作服等。

八看勞動(dòng)防護(hù)措施是否到位，“臺(tái)有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”，包括個(gè)人防護(hù)，（工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具和個(gè)人衛(wèi)生等）

九看各類(lèi)記錄，如崗位工藝操作記錄、交接班記錄、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)記錄、巡回檢查記錄等是否按實(shí)記錄。

十看職工持證上崗情況，一般崗位的“安全作業(yè)證”，特殊工種的“資格證”，是否按要求經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，實(shí)行持證上崗。

2023/10/16問(wèn)各級(jí)、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制是否落實(shí)到位，如設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理責(zé)任、日常安全檢查和監(jiān)督管理責(zé)任等；

問(wèn)新職工進(jìn)崗是否都進(jìn)行了安全生產(chǎn)“三級(jí)”教育培訓(xùn)，日常的安全教育是否到位，如安全生產(chǎn)知識(shí)、消防安全知識(shí)、勞動(dòng)防護(hù)技術(shù)、崗位設(shè)備操作、工藝程序、相關(guān)注意事項(xiàng)及萬(wàn)一發(fā)生事故后的應(yīng)急措施等；

問(wèn)動(dòng)火、入受限空間、登高作業(yè)等時(shí)，是否按要求進(jìn)行審批辦證；

問(wèn)崗位設(shè)備運(yùn)行是否正常，使用過(guò)程中有否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，平常發(fā)生的故障有哪些；

問(wèn)生產(chǎn)過(guò)程中，有否發(fā)現(xiàn)工藝規(guī)程尚欠完善的地方和作業(yè)流程不順暢的環(huán)節(jié)等等。

帶著問(wèn)題走2023/10/16檢測(cè)消防設(shè)施及應(yīng)急器具是否完整好用；

檢測(cè)“鍋、容、管、特”設(shè)備的安全裝置、儀器儀表是否靈敏正常并安全可靠，有否失靈和腐蝕受損現(xiàn)象，管壁有否腐蝕減薄、銹蝕起皮；

檢測(cè)廢水、廢氣、廢渣、粉塵、噪音是否超標(biāo)；

檢測(cè)危險(xiǎn)化學(xué)品槽、罐萬(wàn)一泄漏后的安全防護(hù)設(shè)施，如圍欄容積、回收轉(zhuǎn)儲(chǔ)措施等。

帶著工具查2023/10/16“四不兩直”（暗查）國(guó)家安監(jiān)總局一種安全檢查方式：不發(fā)通知、不打招呼、不聽(tīng)匯報(bào)、不陪同接待，直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)。全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效；橫向到邊、縱向到底。

帶著原則2023/10/16六、安全檢查隱患整改及處理安全隱患沒(méi)有得到有效整改檢查就只是一種形式2023/10/161、隱患分級(jí)管理停工整改制定對(duì)策降低風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)管理不斷改進(jìn)需要注意2023/10/16危險(xiǎn)等級(jí)判定1.非常嚴(yán)重：導(dǎo)致災(zāi)難性的傷害。該類(lèi)傷害可導(dǎo)致死亡、身體殘疾等。2.嚴(yán)重：會(huì)導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的傷害（如疤痕等），這種傷害需要在急診室治療或住院治療。該類(lèi)傷害對(duì)人體將造成較嚴(yán)重的負(fù)面影響。3.一般：在門(mén)診對(duì)傷害進(jìn)行處理即可。該類(lèi)傷害對(duì)人體造成的影響一般。4.微弱：可在家里對(duì)傷害自行處理，不需就醫(yī)治療，但對(duì)人體造成某種程度的不舒適感。該類(lèi)傷害對(duì)人體的影響較輕。風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖傷害發(fā)生可能性：Ⅰ：傷害事件發(fā)生的可能性極大，在任何情況下都會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。Ⅱ：經(jīng)常發(fā)生傷害事件。Ⅲ：有一定的傷害事件發(fā)生可能性，不屬于小概率事件。Ⅳ：有一定的傷害事件發(fā)生可能性，屬于小概率事件。Ⅴ：會(huì)發(fā)生少數(shù)傷害事件，但可能性極小。Ⅵ：不會(huì)發(fā)生，但在極少數(shù)特定情況下可能發(fā)生。2023/10/16技術(shù)安全管理教育直接安全技術(shù)間接安全技術(shù)指示性安全技術(shù)安全操作規(guī)程安全檢查/評(píng)價(jià)/審核應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)Engineering工程技術(shù)Education教育Enforcement強(qiáng)制3E原則2、隱患整改對(duì)策2023/10/161）制定事故預(yù)防對(duì)策的基本要求——預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素——排除工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素——處置危險(xiǎn)和危害物并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)——預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素——發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求2023/10/162）事故預(yù)防措施的選擇

—事故預(yù)防措施的順序——直接安全技術(shù)措施——間接安全技術(shù)措施——指示性安全技術(shù)措施——若以上都不行，采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)、個(gè)體防護(hù)等措施2023/10/16消除預(yù)防減弱隔離人員或危害連鎖警告消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)3）事故預(yù)防措施的選擇

—事故預(yù)防具體優(yōu)先原則2023/10/164）工程技術(shù)對(duì)策（engineering）

防止事故發(fā)生的安全技術(shù)；

1、消除危險(xiǎn)源

2、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)

3、隔離

4、故障—安全設(shè)計(jì)

5、減少故障和失誤

避免或減少事故損失的安全技術(shù)；

1、隔離：遠(yuǎn)離、封閉、緩沖

2、個(gè)體防護(hù)

3、薄弱環(huán)節(jié)

4、避難與援救

5、用機(jī)器代替人6、耐失誤設(shè)計(jì)

7、警告—視覺(jué)警告、聽(tīng)覺(jué)警告、氣味警告、觸覺(jué)警告

8、人、機(jī)、環(huán)境匹配2023/10/16本質(zhì)安全化原則。本質(zhì)安全化原則來(lái)源于本質(zhì)安全化理論。該原則的含義是指從一開(kāi)始和從本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)了安全化，就可從根本上消除事故發(fā)生的可能性，從而達(dá)到預(yù)防事故發(fā)生的目的。所謂本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)安全化（本質(zhì)安全化）指的是：設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。2023/10/16包含三個(gè)方面的內(nèi)容：（1）失誤一安全（Fool－Proof）功能。指操作者即使操縱失誤也不會(huì)發(fā)生事故和傷害，或者說(shuō)設(shè)備、設(shè)施具有自動(dòng)防止人的不安全行為的功能。（2）故障一安全（Fai