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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識。安全管理論文冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染與控制研究 【摘要】液壓系統(tǒng)污染會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定,實(shí)踐證明,70% 80% 的液壓系統(tǒng)故障都是由液壓系統(tǒng)污染造成的,它對整個(gè)系統(tǒng)會(huì)造成極大的危害。本文針對冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染,著重分析了污染原因及危害,提出了具體控制措施,以確保液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,希望對今后冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著一定的借鑒作用。 【關(guān)鍵詞】液壓系統(tǒng);冶金機(jī)械;液壓油 ;污染控制
2、160; 1引言 冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行周期長,工作環(huán)境復(fù)雜,因此其日常維護(hù)和保養(yǎng)工作任務(wù)艱巨、技術(shù)難度大。冶金機(jī)械系統(tǒng)一般都是在戶外進(jìn)行作業(yè),環(huán)境狀況較差,而且冶金機(jī)械常年保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),超高的負(fù)荷較易引起高壓、高溫。同時(shí)戶外作業(yè)也會(huì)使得冶金機(jī)械處于高粉塵的環(huán)境下。所以在對冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行安裝、運(yùn)行、調(diào)試和保養(yǎng)時(shí),系統(tǒng)中的油液物質(zhì)很容易被污染,發(fā)生化學(xué)變化,導(dǎo)致質(zhì)變。液壓系統(tǒng)污染物的產(chǎn)生主要存在于制造和安裝過程。在該過程中,產(chǎn)生的污染物主要包括隱藏在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的
3、一些污染物和液壓系統(tǒng)在工作過程中產(chǎn)生的污染物。其中,隱藏在液壓系統(tǒng)內(nèi)部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、銹渣以及纖維等殘留物,對系統(tǒng)危害很大。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,對冶金機(jī)械設(shè)備及其液壓系統(tǒng)的維護(hù),都停留在重使用輕保養(yǎng)的層面上。因此,在對污染物進(jìn)行控制的時(shí)候,對污染物的檢測和控制要貫穿到全過程中。 2液壓系統(tǒng)污染的原因 液壓系統(tǒng)中的污染物主要是指混雜在油液當(dāng)中的各類固體顆粒、水、空氣、質(zhì)變化學(xué)成分和微生物等。主要原因有以下三個(gè)方
4、面: (1)系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物 冶金機(jī)械的最重要組成部分是冶金機(jī)械液壓系統(tǒng),其工作環(huán)境復(fù)雜,絕多數(shù)都是在重載、高壓、高溫的條件下運(yùn)行,高壓、重載使得液壓油剝落金屬表面顆粒,密封元件的老化加速,產(chǎn)生金屬與非金屬顆粒污染。而高溫致使液壓油液產(chǎn)生化學(xué)質(zhì)變,腐蝕金屬表面,產(chǎn)生金屬顆粒、銹滓。潤滑不良,產(chǎn)生部分磨料。 (2)系統(tǒng)自身制造過程中遺留的
5、污染物 對于冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)來說,它的生產(chǎn)過程也是一個(gè)及其復(fù)雜的過程,先后要經(jīng)歷生產(chǎn)、組裝、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)以及銷售等階段。在這些階段中,系統(tǒng)本身就會(huì)產(chǎn)生一些污染物。這些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、廢料、棉布紗料布以及沖洗液體等等。對于冶金機(jī)械而言,在整個(gè)機(jī)械的構(gòu)件中經(jīng)常性的會(huì)因?yàn)槟承┝悴考牟桓蓛?,造成整個(gè)液壓系統(tǒng)的污染,進(jìn)而造成整個(gè)冶金機(jī)械的系統(tǒng)性故障,影響整體機(jī)械的運(yùn)行效率。 (3)來自外界的污染物
6、160; 對于冶金機(jī)械來說,在其液壓系統(tǒng)的使用過程中,例如我們在進(jìn)行活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)、向系統(tǒng)注入系統(tǒng)油液等的過程中,經(jīng)常性的會(huì)有很多微小的粉塵粉粒顆粒隨之進(jìn)入機(jī)械中的液壓油中。此外還有一點(diǎn),我們在對冶金機(jī)械的系統(tǒng)的保養(yǎng)和日常維護(hù)中,經(jīng)常性的也會(huì)因?yàn)橄嚓P(guān)機(jī)械操作人員的在操作過程中的不規(guī)范以及疏忽等原因,將閥體以及密封件等帶進(jìn)去的棉紗等各類污染物掉進(jìn)油液系統(tǒng)中。這也是導(dǎo)致污染的一個(gè)重要原因。 3液壓污染的主要危害
7、; 3.1固體顆粒 固體顆粒污染物主要有橡膠顆粒、金屬顆粒、沙粒、積碳和纖維等物質(zhì)。這些顆粒大部分是硅、鋁等氧化物和金屬,具有很高的硬度,由于固體顆粒危害性最大、分布范圍最廣,所以在所有的污染物中它是降低元器件使用壽命和可靠性以及引發(fā)系統(tǒng)故障的最主要原因。固體顆粒污染物會(huì)加速油液變質(zhì)、造成磨料磨損、堵塞、淤積和卡滯等危害。 3.2水 液壓系統(tǒng)油液中的水主要來自水循環(huán)冷卻的工作環(huán)境和潮濕的空氣。水污染的危害主要表現(xiàn)在:(1)水使油液乳化和氧化,還與添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生膠
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