全面解析水泥窯協(xié)同處置污泥方案1環(huán)保行業(yè)

個(gè)隱患，使生態(tài)環(huán)境與資源再生利用走上可持續(xù)發(fā)展的道路。建設(shè)內(nèi)容和工藝流程2008年江蘇綠森公司開始新%個(gè)隱患，使生態(tài)環(huán)境與資源再生利用走上可持續(xù)發(fā)展的道路。建設(shè)內(nèi)容和工藝流程2008年江蘇綠森公司開始新%以上。污泥進(jìn)行水泥窯處置，主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥必需進(jìn)行干化。以污泥含固率20%計(jì)，處理每噸干固體需髙、熱熔大，使得污泥能快速、完全燃燒。污泥燒盡后的灰渣隨物料一起進(jìn)入窯內(nèi)懶燒。2007年12月22口，實(shí)現(xiàn)了污泥的徹底無害化處置及資源化利用。2009年進(jìn)廠污泥平均熱值(干躁基低位熱值)血，實(shí)測每噸濕UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108]全而解析水泥窯協(xié)同處置污泥方案工藝穩(wěn)定，處理污泥方便，見效快。3.江蘇綠森公司協(xié)同處理城市污泥項(xiàng)目的特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)全新的技術(shù)路線本泥料倉系統(tǒng)；（8）成品污泥輸送系統(tǒng)；（9工藝穩(wěn)定，處理污泥方便，見效快。3.江蘇綠森公司協(xié)同處理城市污泥項(xiàng)目的特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)全新的技術(shù)路線本泥料倉系統(tǒng)；（8）成品污泥輸送系統(tǒng)；（9）配套電氣、自控儀表、暖通、消防、除臭、衛(wèi)生等系統(tǒng)。廣州江蘇要蒸發(fā)4借量的水分。在同等的絕干基污泥日處理量的條件下，進(jìn)入水泥燒成系統(tǒng)的污泥其含固率越高，則污泥焚完全分解。(2)抑制二惡英形成由于干化污泥喂入點(diǎn)處在高于850°C的分解爐，分解爐內(nèi)熱容大且溫度穩(wěn)定隨著城市人口的不斷增加及生活污水處理率的提高，市政污水污泥的產(chǎn)出量也隨之不斷增加。市政污泥的環(huán)境污染已成為廣大市民關(guān)注的焦點(diǎn)。市政污泥是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無極顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，含有大量病原菌、寄生蟲（卵），銅、鋅、銘、汞等重金屬、鹽類，以及多氯聯(lián)苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物。污泥還含有很高的附著水和結(jié)合水，盡管污水處理廠已釆用真空過濾或離心脫水等機(jī)械脫水，污泥含水率仍達(dá)80%以上。由于污泥所具有的物理化學(xué)性質(zhì)，污泥的徹底無害化處置置方式均存在很高的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn).要真正達(dá)到徹底無害化處置需要付出極高的成本。廣州市江蘇綠森水泥有限公司（下稱江蘇綠森公司）從2007年就開始研究建設(shè)利用水泥窯無害化處置污泥項(xiàng)目。由于水泥窯處置污泥具有處理溫度點(diǎn)，來自污水處理廠的污泥含水率約80%,在水泥廠配套建設(shè)一個(gè)烘干預(yù)處理系統(tǒng)，利用出預(yù)熱器廢氣余熱（溫度約280°C）將污泥烘干至含水率低30%。含水率低于30%污泥已成散狀物料，經(jīng)輸送及喂料設(shè)備送入分解爐焚燒。在分解爐喂料口處設(shè)有撒料板，將散狀污泥充分分散在熱氣流中，由于分%以上。污泥進(jìn)行水泥窯處置，主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥必需進(jìn)行干化。以污泥含固率20%計(jì)，處理每噸干固體需建一座口處理污泥600t（含水率80%）的干化處置中心，%以上。污泥進(jìn)行水泥窯處置，主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥必需進(jìn)行干化。以污泥含固率20%計(jì)，處理每噸干固體需建一座口處理污泥600t（含水率80%）的干化處置中心，2009年正式運(yùn)營。利用窯尾廢氣余熱將污泥烘4）污泥儲存料倉系統(tǒng)；（5）污泥輸送系統(tǒng)；（6）污泥干燥車間，含車間建筑、污泥干燥設(shè)備；（7）成品污用技術(shù)在水泥廠得到應(yīng)用，帶動(dòng)水泥行業(yè)處置廢奔物的技術(shù)進(jìn)步。主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在：干化污泥和水泥窯系統(tǒng)2007年12月22口24日，江蘇綠森公司進(jìn)行了含水量30%的漂染污泥在6000t/d生產(chǎn)線上的工業(yè)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)期間漂染污泥的空氣干燥基熱值平系統(tǒng)完全可以處置具有較高硫含量的工業(yè)污泥。對水泥窯工藝過程的研究可知，利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理污泥具有以下特性：左右，且窯內(nèi)物料呈高湍流化狀態(tài)。因此窯內(nèi)的污泥中有害有機(jī)物可充分燃穩(wěn)定，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內(nèi)外水泥窯處置有毒有害廢棄懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入窯內(nèi)英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了02,英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了02,從而抑止其排放。在水泥燒成過程中，污泥灰渣中的重金屬能夠被固定在水泥熟料的結(jié)構(gòu)中?從而達(dá)到被固很短，可以大幅度地降低設(shè)備的規(guī)格。物料在干燥過程中完成顆?；恍枰尚位蜻M(jìn)行破碎作業(yè)。由于干燥過程回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚、原料、窯皮及熟料均為堿性，可吸收S02,從而抑止其排放。在水泥燒成過程中，污泥灰渣中的重金屬能夠被固定在水泥熟料的結(jié)構(gòu)中?從而達(dá)到被固化的作用。污泥中的有機(jī)成分和無機(jī)成分都能得到充分利用，資源化效率高。污泥中含有部分有機(jī)質(zhì)(55%以上)和可燃成分，它們在水泥窯中鍛燒時(shí)會產(chǎn)生55%灰分和10%-15%揮發(fā)分，并具有熱值kgo水泥生產(chǎn)量大，需要的污泥量多；水泥廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用；水泥窯的熱容量大，工藝穩(wěn)定，處理污泥方便，見效3.江蘇綠森公司協(xié)同處理城市污泥項(xiàng)目的特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)全新的技術(shù)路線本項(xiàng)目是通過新的技術(shù)路線。充分利用水泥窯的余熱和處置能力.使市政主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入主要體現(xiàn)在社會效益，經(jīng)濟(jì)效益取決于政府補(bǔ)貼的污泥處置費(fèi)。2009年政府給出的污泥處置費(fèi)與項(xiàng)目處置污泥的銜接布置，在建設(shè)及運(yùn)行過程中不影響水泥窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn);利用窯尾廢氣余熱烘干污泥的干燥系統(tǒng)采用了旋泥的減量處理和有效利用提供示范作用。此項(xiàng)目的實(shí)施不但有很好的社會效益，而且節(jié)省了資源，徹底地排除污泥的，為解決長期困擾的市政污泥處理問題，尋求一種有效利用的途徑，為全國污泥的減量處理和有效利用提供示范作用。此項(xiàng)目的實(shí)施不但有很好的社會效益，而且節(jié)省了資源，徹底地排除污泥無害化處理技術(shù)領(lǐng)域中最終處置時(shí)所付出的巨大環(huán)境代價(jià)。從而從根本上消除英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入主要體現(xiàn)在社會效益，經(jīng)濟(jì)效益取決于政府補(bǔ)貼的污泥處置費(fèi)。2009年政府給出的污泥處置費(fèi)與項(xiàng)目處置污泥的銜接布置，在建設(shè)及運(yùn)行過程中不影響水泥窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn);利用窯尾廢氣余熱烘干污泥的干燥系統(tǒng)采用了旋泥的減量處理和有效利用提供示范作用。此項(xiàng)目的實(shí)施不但有很好的社會效益，而且節(jié)省了資源，徹底地排除污泥建設(shè)內(nèi)容和工藝流程干化處置中心，2009年正式運(yùn)營。利用窯尾廢氣余熱將污泥烘干至含水<30%,然后通過新建的接口設(shè)備將污泥送入6000t/d生產(chǎn)線水泥熟料燒成系統(tǒng)；（；（；（；（；（藝流程見圖1。廢奔物的技術(shù)進(jìn)步。理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了作為烘干熱源，總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適應(yīng)范圍廣的新型干燥裝英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入污泥可節(jié)省原煤170kgo2009年熟料3d平均強(qiáng)度為、28d平均強(qiáng)度為，處置污泥后沒有影響水泥熟料主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在：干化污泥和水泥窯系統(tǒng)的銜接布置，在建設(shè)及運(yùn)行過程中不影響水泥窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn);利用窯尾廢氣余熱烘干污理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了作為烘干熱源，總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適應(yīng)范圍廣的新型干燥裝英排放濃度遠(yuǎn)低于排放限值。(3)不產(chǎn)生飛灰懶燒排出廢氣粉塵經(jīng)窯尾布袋收塵器收集后作為水泥原料重新進(jìn)入污泥可節(jié)省原煤170kgo2009年熟料3d平均強(qiáng)度為、28d平均強(qiáng)度為，處置污泥后沒有影響水泥熟料作為污泥干化的熱源，水泥廠的廢熱煙氣由于溫度低、含塵量較大對污容積呈指數(shù)幕增加，污泥干化得經(jīng)濟(jì)性和污泥成品干度之見有著強(qiáng)烈的相關(guān)有顯箸的處置能力優(yōu)勢。干化后的污泥替代燃料的能力和污泥的水分、有害元素的含量有直接的的最大能力和最經(jīng)濟(jì)的處置指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)社會處置污泥總體成本的最低廉化，在目前尚沒有類似的研究工作可供參考。（3）全新的設(shè)計(jì)化污泥進(jìn)入水泥窯工藝系統(tǒng)需要進(jìn)行全新的沒計(jì)。干度之見有著強(qiáng)烈的相關(guān)性。熱源的品質(zhì)決定了利用水泥窯廢熱干化污泥只能采用半干化模式，才能具有顯箸的處的銜接布置，在建設(shè)及運(yùn)行過程中不影響水泥窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn);利用窯尾廢氣余熱烘干污泥的干燥系統(tǒng)采用了旋建成后很好地解決了廣州市市政污泥處理處置問題。使原來對環(huán)境造成嚴(yán)重危害的污泥處理后，實(shí)現(xiàn)無害化、減量干度之見有著強(qiáng)烈的相關(guān)性。熱源的品質(zhì)決定了利用水泥窯廢熱干化污泥只能采用半干化模式，才能具有顯箸的處的銜接布置，在建設(shè)及運(yùn)行過程中不影響水泥窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn);利用窯尾廢氣余熱烘干污泥的干燥系統(tǒng)采用了旋建成后很好地解決了廣州市市政污泥處理處置問題。使原來對環(huán)境造成嚴(yán)重危害的污泥處理后，實(shí)現(xiàn)無害化、減量理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了利用水泥窯處置污泥的關(guān)鍵技術(shù)是污泥的干化。污泥含有很高的附著水和結(jié)臺水，盡管污水處理廠已采用真空過濾或離心脫水等機(jī)械脫水，污泥含水率仍達(dá)80%以上。污泥進(jìn)行水泥窯處置，主要技術(shù)難點(diǎn)在于污泥必需進(jìn)行干化。以污泥含固率20%計(jì)，處理每噸干固體需要蒸發(fā)4借量的水分。在同等的絕干基污泥日處理量的條件下，進(jìn)入水泥燒成系統(tǒng)的污泥其含固率越高，則污泥焚燒進(jìn)入系統(tǒng)的有效發(fā)熱量（扣除污泥焚燒過程中水分蒸發(fā)、形成煙氣的升溫等的耗熱）就越高，污泥燃燒過程對窯系統(tǒng)的工藝參數(shù)的穩(wěn)定性影響就越小。因此，干燥工業(yè)的選擇是本項(xiàng)目的關(guān)鍵點(diǎn)。置（見圖2）。余熱廢氣以適宜的噴動(dòng)速度從下燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥摩擦而被微粒化，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大、較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，并被高速噴動(dòng)的熱氣流裹脅、撕裂，不斷形成新的干燥表面，而濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)流對壁的旋轉(zhuǎn)沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制物料被高速氣流裹脅，因此很適宜處置黏性干燥物質(zhì)。物料的干燥過程主要在旋流區(qū)內(nèi)迅速達(dá)到平衡，在離心旋流干度之見有著強(qiáng)烈的相關(guān)性。熱源的品質(zhì)決定了利用水泥窯廢熱干化污泥只能采用半干化模式，才能具有顯箸的處277°C,到達(dá)加泥口煙氣溫度己降到100°C以下，在干燥過程中，干泥基本上不和277°C的高溫?zé)煔飧啥戎娪兄鴱?qiáng)烈的相關(guān)性。熱源的品質(zhì)決定了利用水泥窯廢熱干化污泥只能采用半干化模式，才能具有顯箸的處277°C,到達(dá)加泥口煙氣溫度己降到100°C以下，在干燥過程中，干泥基本上不和277°C的高溫?zé)煔饫硎姓勰?00to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了完全分解。(2)抑制二惡英形成由于干化污泥喂入點(diǎn)處在高于850°C的分解爐，分解爐內(nèi)熱容大且溫度穩(wěn)定由于干燥系統(tǒng)的干燥速度特快，在干燥機(jī)內(nèi)的平均停留時(shí)間約10s后，污泥含水就從80%降至30%T,含水30%的干污泥離開干燥機(jī)的溫度約50°Co煙泥顆粒的表觀密度和水分的含量關(guān)系密切，在旋流風(fēng)的分級作用下，干化的污工程效益該項(xiàng)目口處理市政污泥600to利用水泥廠的廢氣余熱烘干污泥，干化后的污泥進(jìn)入水泥窯進(jìn)行焚燒處理。此工藝既補(bǔ)充了由于對污泥干燥所需的熱量，污泥再生利用的項(xiàng)目。該項(xiàng)目建設(shè)與實(shí)施.對我國的城市污泥再利用具有開拓合國家積極開展和推進(jìn)可再生能源的戰(zhàn)略方向。社會效益該項(xiàng)目2009年總投資額7070萬元，回收期25年。主要體現(xiàn)在社會效277°C,到達(dá)加泥口煙氣溫度己降到100°C277°C,到達(dá)加泥口煙氣溫度己降到100°C以下，在干燥過程中，干泥基本上不和277°C的高溫?zé)煔馓幹梦勰嗫傮w成本的最低廉化，在目前尚沒有類似的研究工作可供參考。（3）全新的設(shè)計(jì)國外用全干化污泥替代水泥生產(chǎn)量大，需要的污泥量多；水泥廠地域分布廣，有利于污泥就地消納，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用；水泥窯的熱容量大，用技術(shù)在水泥廠得到應(yīng)用，帶動(dòng)水泥行業(yè)處置廢奔物的技術(shù)進(jìn)步。主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)表現(xiàn)在：干化污泥和水泥窯系統(tǒng)這個(gè)項(xiàng)目是污泥處置工程，又是一個(gè)能源再生項(xiàng)目，更是治理污染的環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目，項(xiàng)目建成后很好地解決了廣州市市政污泥處理處置問題。使原來城市的環(huán)境污染，改善人民的生活環(huán)境，控制和預(yù)防各種傳染病、公害病?提高人民健康水平，并從根本上促進(jìn)城市的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。該工程項(xiàng)目進(jìn)一步完善了本地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施，可使得一些因環(huán)境問題受到限制的項(xiàng)目得以開展。環(huán)境效益項(xiàng)目從2009年運(yùn)行以，己經(jīng)處理了大坦沙、獵窖、西朗、龍歸等污水處理廠污泥，實(shí)現(xiàn)了污泥的徹底無害化處置及資源化利用。原煤170kgo2009年熟料3d平均強(qiáng)度為、28d平均強(qiáng)度為，處置污泥后沒有影響水泥熟料質(zhì)量。圾衛(wèi)生填埋場的填埋年限，實(shí)現(xiàn)了污泥處理的減量化。一年多實(shí)踐表明，系統(tǒng)可靠，操作簡便，對污泥的適應(yīng)性強(qiáng)。經(jīng)熱工標(biāo)測，系統(tǒng)NOX排放值230mg/Nm3(10%02);污泥協(xié)同處置過程中二惡英的排放量TEQ/Nm3,優(yōu)于歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。項(xiàng)產(chǎn)待性，研究污泥在水泥窯處置技術(shù)。通過核心主機(jī)裝置的應(yīng)用研究,并通過系統(tǒng)的革新及工藝技術(shù)的優(yōu)選，使實(shí)的實(shí)際成本持平，故項(xiàng)目沒有體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。今后，政府將根據(jù)去年的項(xiàng)目污泥實(shí)際處置成本，協(xié)商項(xiàng)目投資利潤無害化處理技術(shù)領(lǐng)域中最終處置時(shí)所付出的巨大環(huán)境代價(jià)。從而從根本上消除城市生活中威脅著人們健康生存的一，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內(nèi)外水泥窯處置有毒有害廢棄物的實(shí)踐表明，廢棄物焚燒后產(chǎn)生的二惡產(chǎn)待性，研究污泥在水泥窯處置技術(shù)。通過核心主機(jī)裝置的應(yīng)用研究,并通過系統(tǒng)的革新及工藝技術(shù)的優(yōu)選，使實(shí)的實(shí)際成本持平，故項(xiàng)目沒有體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。今后，政府將根據(jù)去年的項(xiàng)目污泥實(shí)際處置成本，協(xié)商項(xiàng)目投資利潤無害化處理技術(shù)領(lǐng)域中最終處置時(shí)所付出的巨大環(huán)境代價(jià)。從而從根本上消除城市生活中威脅著人們健康生存的一，有效地抑制了二惡英前軀體的形成。從國內(nèi)外水泥窯處置有毒有害廢棄物的實(shí)踐表明，廢棄物焚燒后產(chǎn)生的二惡常規(guī)氣態(tài)污染物常規(guī)氣態(tài)污染物特殊氣態(tài)污染物表