T7530塔機(jī)專項安裝方案小梁莊安置房建設(shè)項目

小梁莊安置房建設(shè)項目工程總承包（EPC）12#T7530塔機(jī)安拆專項施工方案編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司編制人：康宗省.編制日期：2021年10月.

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 22.1工程建設(shè)概況 22.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 22.3吊裝設(shè)備設(shè)計概況 22.3.1塔機(jī)型號選取 32.3.2塔機(jī)平面布置 32.4施工條件 4第三章施工安排 53.1項目管理組織 53.2項目管理目標(biāo) 63.2.1項目管理目標(biāo) 63.2.2施工工期進(jìn)度 63.3各項資源供應(yīng)方式 73.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 73.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表 73.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 73.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 83.6關(guān)鍵及特殊過程控制 8第四章施工進(jìn)度計劃 104.1工期目標(biāo) 104.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖 10第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 115.1施工準(zhǔn)備計劃 115.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 115.1.2資金準(zhǔn)備 125.2資源配置計劃 125.2.1勞動力配置計劃 125.2.2工程用原材料需要量計劃 125.2.3施工機(jī)具配置計劃 125.2.4測量計量儀器配置計劃 13第六章施工方法及工藝要求 146.1塔機(jī)主要技術(shù) 146.2T7530塔機(jī)主要構(gòu)件重量表 156.3塔機(jī)主要部件吊點(diǎn)位置 176.4施工工藝流程 196.5基礎(chǔ)的施工方法 196.5.1基礎(chǔ)的做法 196.5.2防雷保護(hù) 226.6塔機(jī)的安裝工藝 226.6.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備 226.6.2安裝輔助機(jī)械的選擇及吊索具的計算 246.6.3T7530塔機(jī)的安裝步驟 286.6.4T7530附著詳情 366.7塔機(jī)的頂升 386.7.1頂升前的準(zhǔn)備 386.7.2頂升一般規(guī)則 386.7.3頂升前塔機(jī)的配平 396.7.4頂升作業(yè) 406.8塔機(jī)的拆除 416.9過高壓線及人行道區(qū)域防護(hù) 416.10檢查要求 416.10.1安裝前施工檢查 416.10.2塔機(jī)安裝后檢查 416.11驗收要求 426.11.1驗收標(biāo)準(zhǔn) 426.11.2驗收程序 436.11.3驗收內(nèi)容 436.11.4驗收人員 44第七章各項管理計劃 467.1組織保障措施 467.2技術(shù)保障措施 467.3監(jiān)測監(jiān)控措施 477.4重大危險源清單及控制措施 487.5物資材料保障措施 497.6安裝現(xiàn)場的環(huán)境保障措施 49第八章應(yīng)急預(yù)案 508.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 508.2應(yīng)急策劃 508.2.1應(yīng)急預(yù)案工作流程 508.2.2突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析 508.2.3機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施 508.2.4高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施 508.2.5火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施 518.2.6觸電事故防監(jiān)控措施 518.3塔機(jī)安裝過程中突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防 518.4法律法規(guī)要求 538.5應(yīng)急準(zhǔn)備 538.5.1機(jī)構(gòu)與職責(zé) 538.5.2應(yīng)急資源 558.5.3教育、訓(xùn)練 568.5.4互相協(xié)議 568.6應(yīng)急響應(yīng)處置措施 568.7各項應(yīng)急處置 578.7.1機(jī)械傷害事故現(xiàn)場處置 578.7.2發(fā)生高處墜落及物體打擊事故的現(xiàn)場處置 578.7.3火災(zāi)、爆炸事故現(xiàn)場處置 588.7.4觸電事故現(xiàn)場處置 598.7.5響應(yīng)結(jié)束 598.8應(yīng)急預(yù)案救援措施 608.8.1接警與通知 608.8.2指揮與控制 608.8.3通訊 608.8.4警戒與治安 608.8.5人群疏散與安置 608.8.6公共關(guān)系 618.9現(xiàn)場恢復(fù) 618.10預(yù)案管理與評審改進(jìn) 618.11新冠肺炎疫情防控應(yīng)急預(yù)案 618.11.1工作目標(biāo) 618.11.2工作原則 618.11.3突發(fā)事件的應(yīng)急反應(yīng) 62第九章附件、附圖及計算書 639.1塔機(jī)平面布置圖 639.2塔機(jī)立面圖 649.380t汽車吊性能表 659.4塔機(jī)天然基礎(chǔ)計算書 66第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第88號2《中華人民共和國消防法》主席令第29號3《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號4《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號5《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第4號6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部第〔2018〕37號令7國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號8《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號9《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-200610《塔式起重機(jī)》GB/T5031-201911《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則》GB6067.1-201012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（2015年版）GB50010-201013《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201014《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-201715《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-200816《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-201117《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-201618《重要用途鋼絲繩》GB8918-200619《鋼絲繩夾》GB/T5976-200620《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-201921《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201222《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200523《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-201024《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-199925《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200526《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201127《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201228《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-199829《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201630《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-201631其他《T7530-16T塔機(jī)說明書》/32《80噸汽車吊說明書》/第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱小梁莊安置房建設(shè)項目工程總承包（EPC）工程性質(zhì)住宅承包方式工程總承包工程地址濟(jì)南市市中區(qū)中光明街以東，建寧路以北，規(guī)劃經(jīng)十一路以南總占地面積27031.54㎡總建筑面積14.9萬㎡建設(shè)單位濟(jì)南城投建設(shè)發(fā)展有限公司項目承包范圍設(shè)計、采購、施工（包括消防、智能化、電梯等專業(yè)工程）、調(diào)試、驗收（含綜合驗收）、保修及相關(guān)手續(xù)辦理、移交等全過程工程總承包。設(shè)計單位中建八局第一建設(shè)有限公司基坑支護(hù)設(shè)計單位濟(jì)南市勘察測繪研究院勘察單位山東建勘集團(tuán)有限公司合同要求質(zhì)量合格，符合國家及地方相關(guān)的驗收標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理單位山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司工期730天總承包單位中建八局第一建設(shè)有限公司安全符合國家及省市有關(guān)規(guī)范要求，爭創(chuàng)“省級安全文明示范工地”。質(zhì)量監(jiān)督單位濟(jì)南市市中區(qū)工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站綠色施工爭創(chuàng)“山東省綠色施工科技示范工程”工程主要功能或用途本項目包括4棟高層住宅、配套公建及地下車庫,建設(shè)用地面積約2.7萬㎡，總建筑面積約14.9萬㎡，共1216戶。其中，9#樓、10#樓為地下3層，地上東單元29層，西單元31層；11#樓、12#樓均為地下3層，地上31層；地下車庫為地下2層，配套公建為地上2層。規(guī)劃地上平均容積率2.55，地下平均容積率1.30，綠地率35%。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號樓號地下層數(shù)地上層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）嵌固端結(jié)構(gòu)體系抗震等級111#樓2312.9±0.000剪力墻結(jié)構(gòu)二級212#樓2312.9±0.000剪力墻結(jié)構(gòu)二級39#樓231/292.9±0.000剪力墻結(jié)構(gòu)二級410#樓231/292.9±0.000剪力墻結(jié)構(gòu)二級5配套商業(yè)/2/±0.000框架結(jié)構(gòu)三級6地下車庫2/3.6基礎(chǔ)頂框架結(jié)構(gòu)三級2.3吊裝設(shè)備設(shè)計概況2.3.1塔機(jī)型號選取根據(jù)工程需要，在12#樓北側(cè)安裝一臺T7530塔機(jī)，現(xiàn)場編號為12#塔機(jī)。起重臂朝東，臂長40m，最終安裝高度120m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+37節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），初始安裝高度為18m（1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），3道附著。塔機(jī)編號塔機(jī)型號標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量最終安裝高度臂長幅度整機(jī)功率附著道數(shù)12#T75301+37節(jié)120m40m82.5KW3道附著本工程選用的塔機(jī)T7530，由中聯(lián)重科廠家生產(chǎn)，最大工作幅度75m，本項目12#樓使用工作幅度40m，起重量16-3t，獨(dú)立高度60m，安裝使用高度及臂長見平面布置圖。設(shè)備狀況穩(wěn)定，技術(shù)性能較好。2.3.2塔機(jī)平面布置圖2.3-1現(xiàn)場塔機(jī)安裝平面位置圖圖2.3-2現(xiàn)場塔機(jī)安裝立面圖2.4施工條件1、塔機(jī)基礎(chǔ)頂與筏板頂平齊。塔機(jī)基礎(chǔ)底位于第③層粉質(zhì)粘土，其地基承載力特征值為150KPa,塔機(jī)基礎(chǔ)為天然地基滿足要求，詳見請見基礎(chǔ)計算書。滿足塔機(jī)基礎(chǔ)承載力要求?；A(chǔ)尺寸8.0m*8.0m*1.6m，混凝土強(qiáng)度等級C35P8，基礎(chǔ)和板地下室筏板連接為整體。2、10#樓、12#樓塔機(jī)覆蓋區(qū)域有一道10KV城漁線及建寧路人行道，應(yīng)制定必要防砸、防墜落措施。第三章施工安排3.1項目管理組織表3.1-1項目管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)人員職稱（資質(zhì)）職責(zé)1項目經(jīng)理李質(zhì)章高級工程師全面負(fù)責(zé)相關(guān)各方的協(xié)調(diào)工作2執(zhí)行經(jīng)理馬超高級工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理、現(xiàn)場工作安排與協(xié)調(diào)3項目總工康宗省中級工程師負(fù)責(zé)方案執(zhí)行情況檢查、技術(shù)復(fù)核等4商務(wù)經(jīng)理孫宏斌中級工程師負(fù)責(zé)洽商各種費(fèi)用、簽證收量，負(fù)責(zé)月報量或節(jié)點(diǎn)報量5安全總監(jiān)梁吉科中級工程師負(fù)責(zé)工人首次進(jìn)場安全教育，組織專項安全檢查6技術(shù)工程師白聰聰中級工程師負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝定位、復(fù)核、測量放線7質(zhì)量總監(jiān)張澤宇中級工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管控及實測實量8物資工程師甘峰宇中級工程師負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場申請，負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料報驗總協(xié)調(diào)9材料工程師王洋中級工程師負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場計劃組織材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料報驗及協(xié)調(diào)10專業(yè)工程師范鵬坤助理工程師負(fù)責(zé)12#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理11專業(yè)工程師董曉康中級工程師負(fù)責(zé)10#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理12專業(yè)工程師田雨中級工程師負(fù)責(zé)11#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理13試驗工程師張洪斌中級工程師負(fù)責(zé)進(jìn)場材料取樣及送檢及工程相關(guān)試驗管理14見習(xí)專業(yè)工程師于鵬助理工程師負(fù)責(zé)12#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理15見習(xí)專業(yè)工程師王遠(yuǎn)臣助理工程師負(fù)責(zé)10#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理16見習(xí)專業(yè)工程師劉魯岳助理工程師負(fù)責(zé)9#樓組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料堆場管理表3.1-2專業(yè)分包管理人員及職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理段得猛工程師現(xiàn)場總指揮、總協(xié)調(diào)、主要問題處理3技術(shù)負(fù)責(zé)人黃厚鵬工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作4起重工長陳超工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體指揮和協(xié)調(diào)5安全員郭廣輝工程師負(fù)責(zé)塔機(jī)拆卸施工的安全監(jiān)督6起重班長郭恒超工程師負(fù)責(zé)帶領(lǐng)安拆工進(jìn)行方案的具體實施7電工黃浩遠(yuǎn)/負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣連接和調(diào)試8安拆工人趙云苓、劉林、宋平/負(fù)責(zé)塔機(jī)各部件的拆卸9信號工井緒亮/負(fù)責(zé)指揮吊車、塔機(jī)進(jìn)行各部件的吊裝10塔機(jī)司機(jī)錢愛民、杜延慶/負(fù)責(zé)拆卸過程中塔機(jī)的操作11汽車吊司機(jī)劉鵬/負(fù)責(zé)下部構(gòu)件的吊裝12后勤白應(yīng)貴、馬賀運(yùn)/負(fù)責(zé)后勤及物資供應(yīng)3.2項目管理目標(biāo)3.2.1項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2021年10月25日—2022年11月13日質(zhì)量目標(biāo)合格，符合國家及地方相關(guān)的驗收標(biāo)準(zhǔn)安全文明目標(biāo)符合國家及省市有關(guān)規(guī)范要求，爭創(chuàng)“省級安全文明示范工地”綠色施工目標(biāo)爭創(chuàng)“山東省綠色施工科技示范工程”科技目標(biāo)專利2項，論文2篇，專利轉(zhuǎn)化2項3.2.2施工工期進(jìn)度12#塔機(jī)T7530安裝進(jìn)度計劃序號工序工期/天人員數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼裝16人視進(jìn)場物資而定2安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)+3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)16人視進(jìn)場物資而定3安裝頂升套架視進(jìn)場物資而定4安裝過渡節(jié)視進(jìn)場物資而定5安裝回轉(zhuǎn)總成視進(jìn)場物資而定6安裝平衡臂視進(jìn)場物資而定7安裝一塊5.5t配重視進(jìn)場物資而定8分節(jié)安裝起重臂視進(jìn)場物資而定9安裝剩余配重視進(jìn)場物資而定10安裝變幅鋼絲繩視進(jìn)場物資而定11安裝起重鋼絲繩視進(jìn)場物資而定12調(diào)試頂升至1+17節(jié)16人視進(jìn)場物資而定3.3各項資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人塔吊山東中誠機(jī)械租賃有限公司/2021.10.25384包工包料公司選定段得猛3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.3-2主要施工機(jī)械配備情況表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆3t個22專用工具主要是扳手套1廠家隨機(jī)配置3安全帽/頂104安全帶/條105起重用鋼絲繩6×37-1960-28根4長度L=10m6吊環(huán)12噸M39個47吊環(huán)8噸M33個68吊環(huán)5噸M24個69對講機(jī)臺510楔鐵5mm、8mm411撬棍Φ30根412大錘16磅、18磅把各215麻繩Φ18m5016沖銷Φ24、Φ36根各4長度L=30mm17勞保用品手套、防滑鞋等套10根據(jù)需要配置18鐵絲8#kg503.4施工流水段的劃分及施工工藝流程施工時按照12#樓→10#樓→9#樓→11#樓的順序進(jìn)行塔機(jī)安裝。3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1塔機(jī)配件安裝塔機(jī)腳柱安裝是否正確，符合安裝要求測量工程師隨時監(jiān)控，確保塔機(jī)配件安裝準(zhǔn)確定位康宗省2地下防空洞本工程地下局部區(qū)域有防空洞，對塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)定性有不良影響塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝過程中，探明防空洞位置，對影響支護(hù)區(qū)域進(jìn)行封堵。白聰聰3.6關(guān)鍵及特殊過程控制序號關(guān)鍵及特殊過程控制要點(diǎn)1塔吊基礎(chǔ)施工1)塔吊基礎(chǔ)混凝士強(qiáng)度等級不低于C35,基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；2)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求；3)混疑土基礎(chǔ)完成應(yīng)經(jīng)驗收合格后，方可使用；4)混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離；5)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。2塔吊安裝1)塔吊的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的安裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2)在塔吊安裝前，必須按照報批程序申報《塔吊安裝專項施工方案》，安裝人員要嚴(yán)格按照相關(guān)單位和技術(shù)人員批準(zhǔn)的《塔吊安裝專項施工方案》進(jìn)行施工。3)安裝塔吊時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。4)塔吊安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，名安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。5)采用高度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊；6)安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查；7)在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值；3塔吊頂升1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆卸螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；2）升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明；3）風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然増大達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；4）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適收緊電纜；e、升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子拆卸卻困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓（銷子）。4塔吊附著1)塔吊附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；2)裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000；3)在附著框架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10度；4)附著框朶宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固；5)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時増設(shè)與建筑物的苗固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；6)塔吊作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；7)苗固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

第四章施工進(jìn)度計劃4.1工期目標(biāo)精心組織，優(yōu)化方案，合理調(diào)配資源，突出關(guān)鍵線路，工期滿足招標(biāo)文件的要求。嚴(yán)格按照建設(shè)單位要求，自開工之日起384日歷天完成塔吊安裝及拆除施工任務(wù)。序號工作名稱工期(工日)計劃開始計劃完成112#樓塔吊安裝102021-11-042021-11-13212#樓塔吊拆除152022-06-222022-07-06312#樓塔吊基礎(chǔ)102021-10-252021-11-03410#樓塔吊安裝102021-11-142021-11-23510#樓塔吊拆除152022-07-022022-07-16610#樓塔吊基礎(chǔ)102021-11-042021-11-1379#樓塔吊安裝102022-03-042022-03-1389#樓塔吊拆除152022-10-202022-11-0399#樓塔吊基礎(chǔ)102022-02-222022-03-031011#樓塔吊安裝102022-03-142022-03-2311#樓塔吊拆除152022-10-302022-11-1311#樓塔吊基礎(chǔ)102022-03-042022-03-134.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計劃5.1施工準(zhǔn)備計劃5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備表5.1.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號1康宗省2《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號1康宗省3《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-20061康宗省4《塔式起重機(jī)》GB/T5031-20191康宗省5《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分:總則》GB6067.1-20101康宗省6《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20101康宗省7《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20101康宗省8《塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-20171康宗省9《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-20081康宗省10《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20111康宗省11《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-20161康宗省12《重要用途鋼絲繩》GB8918-20061康宗省13《鋼絲繩夾》GB/T5976-20061康宗省14《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-20191康宗省15《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121康宗省16《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051康宗省17《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20101康宗省18《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-19991康宗省19《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20051康宗省20《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20111康宗省21《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20121康宗省22《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-19981康宗省23《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161康宗省24《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-20161康宗省表5.1.1-2施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時間1塔吊覆蓋區(qū)域防護(hù)專項施工方案項目部白聰聰康宗省2021年11月15日表5.1.1-3施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人1塔吊基礎(chǔ)鋼筋t60t/批次施工前張洪斌2塔吊基礎(chǔ)混凝土m3100t/批次施工前張洪斌表5.1.1-4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1鋼筋隱蔽驗收規(guī)格型號、間距、排布張澤宇2預(yù)埋件定位位置、尺寸、垂直度張澤宇3防雷接地位置、尺寸張澤宇4連墻件位置、拉拔力張澤宇5.1.2資金準(zhǔn)備分項工程名稱工作量工期安排需要資金資金到位時間責(zé)任人塔吊基礎(chǔ)根據(jù)圖紙符合總工期50萬元施工過程中孫宏斌塔吊租賃費(fèi)根據(jù)圖紙符合總工期100萬元施工過程中孫宏斌5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種勞動量(工日)時間責(zé)任人2021年2022年1011121234567891011121塔司80444888884444444范鵬坤2信號工80444888884444444范鵬坤5.2.2工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途進(jìn)場時間責(zé)任人1鋼筋HPB300φ16噸4基礎(chǔ)鋼筋綁扎開工前進(jìn)場甘峰宇2鋼筋HRB400φ25噸32拉結(jié)筋開工前進(jìn)場甘峰宇3混凝土C35P8m3420基礎(chǔ)澆筑開工前進(jìn)場甘峰宇4塔吊預(yù)埋件2000mm*2000mm個4基礎(chǔ)預(yù)埋開工前進(jìn)場甘峰宇5青磚240mm*115mm*53mmm360基礎(chǔ)砌筑開工前進(jìn)場甘峰宇6砌筑砂漿M5噸10基礎(chǔ)砌筑開工前進(jìn)場甘峰宇7接地扁鐵/m60防雷接地開工前進(jìn)場甘峰宇5.2.3施工機(jī)具配置計劃序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率(kVA)需要量(臺)使用時間責(zé)任人1手動葫蘆3t個/2施工期間梁吉科2專用工具主要是扳手套/1施工期間梁吉科3安全帽/頂/10施工期間梁吉科4安全帶/條/10施工期間梁吉科5起重用鋼絲繩6×37-1960-28根/4施工期間梁吉科6吊環(huán)12噸M39個/4施工期間梁吉科7吊環(huán)8噸M33個/6施工期間梁吉科8吊環(huán)5噸M24個/6施工期間梁吉科9對講機(jī)臺/5施工期間梁吉科10楔鐵5mm、8mm/4施工期間梁吉科11撬棍Φ30根/4施工期間梁吉科12大錘16磅、18磅把/各2施工期間梁吉科15麻繩Φ18m/50施工期間梁吉科16沖銷Φ24、Φ36根/各4施工期間梁吉科17勞保用品手套、防滑鞋等套/10施工期間梁吉科18鐵絲8#kg/50施工期間梁吉科5.2.4測量計量儀器配置計劃序號儀器名稱分類型號數(shù)量使用特征檢定周期保管人1全站儀BNTS3521臺測量放線12個月白聰聰2水準(zhǔn)儀BDZS32臺高程測量12個月白聰聰3經(jīng)緯儀BDJ61臺垂直度測量12個月白聰聰4鋼卷尺B50m2把測量放線12個月白聰聰5鋼卷尺B10m6把放線、質(zhì)檢12個月白聰聰6試模C10cm30組混凝土試塊留置/白聰聰7坍落度筒C/1個混凝土坍落度檢測/白聰聰

第六章施工方法及工藝要求6.1塔機(jī)主要技術(shù)

6.2T7530塔機(jī)主要構(gòu)件重量表T7530零部件重量表部件名稱重量（kg）備注基礎(chǔ)節(jié)5400標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2090爬升架7500回轉(zhuǎn)總成9300過渡節(jié)303040m起重臂平衡重4×5500+2×350030t40m起重臂組合見下圖40m平衡臂組合部件名稱重量（Kg）部件名稱重量（Kg）平衡臂前臂節(jié)4970起升機(jī)構(gòu)5520平衡臂后臂節(jié)5180

6.3塔機(jī)主要部件吊點(diǎn)位置（1）基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（2）回轉(zhuǎn)總成

（3）頂升套架平衡臂

（5）過渡節(jié)6.4施工工藝流程T7530塔機(jī)施工工藝流程檢查各零部件安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝過渡節(jié)及回轉(zhuǎn)總成安裝平衡臂安裝1塊5.5T配重逐節(jié)安裝起重臂安裝剩余配重塊穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩調(diào)試頂升至60m試驗驗收合格交付并投入使用6.5基礎(chǔ)的施工方法6.5.1基礎(chǔ)的做法根據(jù)地勘單位出具的地勘報告可知塔機(jī)基礎(chǔ)底持力層位于第③層粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值為150KPa,根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)承載力和實際情況采用天然基礎(chǔ),具體計算結(jié)果見塔機(jī)基礎(chǔ)計算書。澆筑C20素混凝土墊層，墊層厚度100mm，強(qiáng)度達(dá)到60%以上后，方可進(jìn)行預(yù)埋工序。于塔機(jī)位置處的墊層表面標(biāo)記正方形，此正方形中心必須與塔機(jī)中心重合，尺寸同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸相同，T7530塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸均為2m×2m。按照基礎(chǔ)配筋圖8000×6000×1600mm準(zhǔn)備相應(yīng)的鋼筋，首先綁扎塔機(jī)基礎(chǔ)下層底筋，然后將預(yù)埋馬凳（或調(diào)平鋼板）放置在基礎(chǔ)墊層上，支腿埋深1450mm,預(yù)埋支腿的下方，支腿檐口水平度需控制在1‰內(nèi)，達(dá)到要求后將楔鐵及預(yù)埋支腿點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經(jīng)調(diào)整好的水平度；現(xiàn)場相關(guān)施工人員需按照塔機(jī)基礎(chǔ)塊布筋圖綁扎塔機(jī)基礎(chǔ)鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗收。現(xiàn)場測量人員再次測試預(yù)埋支腿的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi)，作好測量記錄。澆注C35標(biāo)號的混凝土，并搗實，在此過程中必須隨時監(jiān)測預(yù)埋支腿的檐口水平度，如有變化，隨時進(jìn)行調(diào)整，確保塔機(jī)預(yù)埋支腿檐口水平度?；炷翝仓r應(yīng)注意變換方向澆筑，以免動搖預(yù)埋支腿。進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報告，塔機(jī)基礎(chǔ)C35混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以上后，方可安裝塔機(jī)。塔機(jī)塔機(jī)腳柱與基礎(chǔ)相對位置關(guān)系見圖6.5.1-1，塔機(jī)基礎(chǔ)配筋圖見圖6.5.1-2，塔機(jī)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)位置關(guān)系圖見圖6.5.1-3。圖6.5.1-1塔機(jī)塔機(jī)腳柱與基礎(chǔ)相對位置關(guān)系圖圖6.5.1-2塔機(jī)基礎(chǔ)配筋圖圖6.5.1-3塔機(jī)基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)位置關(guān)系圖6.5.2防雷保護(hù)塔機(jī)需進(jìn)行防雷接地保護(hù)，接地線不大于4Ω。接地導(dǎo)體可用橫截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，接地件必須插入地面以下1.5m。6.6塔機(jī)的安裝工藝6.6.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)施工方案對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位；2、塔機(jī)基礎(chǔ)驗收合格，混凝土強(qiáng)度合格，有驗收報告。3、塔機(jī)技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能遇到的問題，制定切實可行的安裝方案，對疑難問題及時反饋溝通，確保安裝順利安全的進(jìn)行；4、組織塔機(jī)安裝人員進(jìn)行塔機(jī)安裝方案的技術(shù)交底，并對安裝人員進(jìn)行專項的安全交底及培工作；5、清理進(jìn)場道路，清理回填并夯實塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地，以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)并拉設(shè)警戒線，圍設(shè)施工安全區(qū)域。施工現(xiàn)場若有架空輸電線，應(yīng)對其架設(shè)防護(hù)。6、組織塔機(jī)安裝人員進(jìn)行塔機(jī)安裝方案的技術(shù)交底，并對安裝人員進(jìn)行專項的安全交底及培工作；7、塔機(jī)進(jìn)行進(jìn)場前驗收，各鋼結(jié)構(gòu)、液壓、電器系統(tǒng)等是否正常，如有問題應(yīng)及時維修解決，確保安塔過程安全，做好進(jìn)場前驗收記錄。8、根據(jù)塔機(jī)安裝方案及國家的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行本人簽字手續(xù)。9、組織安裝人員學(xué)習(xí)相關(guān)汽車吊及塔機(jī)的說明書，以便對塔機(jī)組成及性能有更深入的了解。10、固定支腿組件對塔機(jī)垂直度和塔身連接至關(guān)重要，在安裝前必須檢查支腿組件的垂直度和水平狀況，垂直或水平誤差會造成塔機(jī)安裝困難或使用事故；11、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。

6.6.2安裝輔助機(jī)械的選擇及吊索具的計算（1）安裝場地的選擇通過多次實地查考現(xiàn)場，安裝T7530塔機(jī)使用80t汽車吊。運(yùn)輸車輛從現(xiàn)場大門進(jìn)入現(xiàn)場，塔機(jī)部件在塔機(jī)基礎(chǔ)北側(cè)卸車。安裝塔機(jī)前，塔機(jī)部件運(yùn)輸車輛的行車路線、塔機(jī)部件臨時堆場規(guī)劃，如下圖所示。圖6.6.2-1塔機(jī)構(gòu)件堆放場地及進(jìn)場路線重要說明：塔機(jī)安裝前，現(xiàn)場根據(jù)準(zhǔn)備安裝的塔機(jī)位置，塔機(jī)構(gòu)件堆場及安裝吊車覆蓋區(qū)域，應(yīng)提前拉設(shè)警戒區(qū)域，與安裝塔機(jī)無關(guān)的人員不得進(jìn)出施工現(xiàn)場，不得交叉作業(yè)，確保施工安全。

（2）T7530塔機(jī)安裝輔助汽車吊的選擇及性能參數(shù)1）根據(jù)T7530塔機(jī)主要部件的重量尺寸及安裝高度、80噸汽車吊其性能如下：本次安裝T7530塔機(jī)主要需要使用的幾種工況：80t汽車吊起重性能參數(shù)如下：重量最大、高度最高、半徑最大：工作半徑18m，需要安裝的構(gòu)件重量最大單件重量9.3T，其安裝高度最大為：25m;80t汽車吊在18m回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，吊鉤高度達(dá)到25m時的起重量為11t，能夠滿足吊裝高度及起重量的要求。

（3）鋼絲繩實際受力計算1）當(dāng)被起吊物體重量一定時，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者說，吊索所受的拉力一定時，起重量隨著a角的增大而降低。P——每根鋼絲繩所受的拉力（kN）；Q——起重設(shè)備的重力（kN）；n——使用鋼絲繩的根數(shù)；a——鋼絲繩與鉛垂線的夾角。2）鋼絲繩繩徑選擇塔機(jī)吊裝的鋼絲繩主要為承重，取安全系數(shù)K為6，載荷不均勻系數(shù)a為0.82，動荷載系數(shù)φ為1.1。ΣS——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；a——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對6×37鋼絲繩，a取0.82；3）結(jié)論從后表中，吊繩選用6×37結(jié)構(gòu)，纖維芯，強(qiáng)度等級1770MPa,公稱直徑20mm。滿足吊裝要求。（4）安裝T7530吊載性能分析表（含塔機(jī)起重性能表、塔機(jī)構(gòu)件明細(xì)表、起重性能檢驗）：序號塔機(jī)構(gòu)件構(gòu)件重量(kg)80噸汽車吊吊裝水平距離(m)臂長(m)該距離下吊裝能力(kg)是否滿足要求1基礎(chǔ)節(jié)54001840.8311000是2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)20901840.8311000是3頂升套架75001840.8311000是4回轉(zhuǎn)總成93001840.8311000是5平衡重55001840.8311000是6平衡臂前臂節(jié)49701640.8313000是7平衡臂后臂節(jié)51801640.8313000是8起重臂分節(jié)吊裝1840.8311000是

6.6.3T7530塔機(jī)的安裝步驟安裝前對安裝輔助80t汽車吊進(jìn)行全面檢查、調(diào)試、驗收，確認(rèn)安全后方可開展工作。安裝時汽車吊站位：圖6.6.3-1塔吊安裝汽車吊平面站位汽車吊支在塔機(jī)中心北18m的位置一處安裝塔身、主機(jī)、平衡臂、配重、起重臂，塔機(jī)的安裝頂升方向朝東。

裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求。1.以過渡節(jié)上的銷軸孔作為吊裝孔，穿入鋼絲繩（如圖所示）；2.將過渡節(jié)吊起，置于固定腳或壓重架基礎(chǔ)節(jié)上方；3.調(diào)整方向，使頂升塊處于塔機(jī)頂升狀態(tài)時的配重臂方向；4.放下過渡節(jié)，插入銷軸，并用開口銷固定；5.過渡節(jié)安裝完畢。圖6.6.3-2安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

（2）安裝套架安裝套架，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求。1.在地面上，先將頂升套架各部分零件整體安裝完畢；2.確保泵站固定在平臺上，防止在吊裝過程中滑落；3.以套架上的銷軸孔作為吊裝孔，穿入鋼絲繩；4.將套架整體吊起，置于過渡節(jié)上方；5.調(diào)整方向，使油缸與過渡節(jié)的頂升塊位于同側(cè)；6.放下套架，使套架上方耳板略低于過渡節(jié)上方耳板；7.繼續(xù)吊放套架并適時搬動操縱桿，使連接座掛在過渡節(jié)的頂升塊上；8.此時套架穩(wěn)固在過渡節(jié)外側(cè)，不再下滑；9.套架安裝完畢。圖6.6.3-3安裝頂升套架

（3）安裝過渡節(jié)安裝過渡節(jié)，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求。1.將過渡節(jié)吊起，放在塔身上面，將過渡節(jié)的四根主弦桿對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至過渡節(jié)主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)孔對齊。用8個Ф65的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，再插入小銷軸及彈簧銷。2.操作頂升系統(tǒng)，將爬升架頂起至與過渡節(jié)掛梁連接孔對齊，用4個Ф50銷軸和過渡節(jié)掛梁相連。圖6.6.3-4安裝過渡節(jié)（4）安裝回轉(zhuǎn)總成安裝回轉(zhuǎn)總成，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求?；剞D(zhuǎn)總成是由上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和電控等組成。上支座與回轉(zhuǎn)支承以及下支座與回轉(zhuǎn)支承之間各用44個M27×230-10.9螺栓進(jìn)行連接。如圖所示，將下支座的四根主弦桿對準(zhǔn)過渡節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與過渡節(jié)相應(yīng)孔對齊。用8個Ф65的銷軸與過渡節(jié)連接，再插入小銷軸及彈簧銷。圖6.6.3-5安裝回轉(zhuǎn)總成（5）安裝平衡臂安裝平衡臂，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為16m、伸桿量為40.83m，額定起重量13T，滿足起重量要求。1.平衡臂主要由前臂節(jié)、后臂節(jié)以及平衡臂拉桿組成。各臂節(jié)間上弦桿采用銷軸連接，下弦桿采用銷軸定位螺栓連接。前臂節(jié)通過四件Ф80銷軸與上支座連接。前臂節(jié)右側(cè)設(shè)有平臺，便于與司機(jī)室平臺通行；前臂節(jié)上層也設(shè)有小平臺，便于安裝臂節(jié)上弦桿銷軸。后臂節(jié)兩側(cè)設(shè)有平臺，便于通行和安裝平衡臂拉桿、起升機(jī)構(gòu)和平衡重。2.平衡臂需要分段安裝，后臂節(jié)需要單獨(dú)吊裝。前臂節(jié)和中臂節(jié)可以組合吊裝，組合吊耳設(shè)在前臂節(jié)上。3.吊裝后臂節(jié)前，除了先將平臺、欄桿、輔助扒桿等安裝到位外，還需要將平衡臂拉桿裝好并用撐架支撐起來。圖6.6.3-6安裝平衡臂（6）安裝一塊5.5噸平衡重安裝一塊5.5噸平衡重，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求。1.如圖所示，每一塊平衡重都通過二個平衡重銷軸安裝在平衡臂上。2.吊裝第一塊重5.5t的平衡重，放置在平衡臂上靠近塔身一側(cè)的位置上。圖6.6.3-7安裝一塊5.5噸配重（7）分節(jié)安裝起重臂分節(jié)安裝起重臂，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T，滿足起重量要求。圖6.6.3-8安裝起重臂（8）安裝剩余平衡重安裝剩余平衡重，80t汽車吊所選用工況為：回轉(zhuǎn)半徑為18m、伸桿量為40.83m，額定起重量11T。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長度，不同臂長平衡重的規(guī)格和數(shù)量見圖。（9）穿繞塔機(jī)變幅鋼絲繩及起升鋼絲繩1）將小車開至起重臂根部擋塊處，從繩盤上卷下后鋼絲繩，將不帶環(huán)套的鋼絲繩一端穿入可拆的滑輪支架上；用鍥套將這端頭固定在卷筒上2）在主卷筒上卷繞鋼絲繩，直到鋼絲繩另外帶環(huán)套的一端到達(dá)其銷定點(diǎn)，用軸銷和開口銷將繩環(huán)固定在小車上。穿繞變幅鋼絲繩穿繞起升鋼絲繩3）張緊后鋼絲繩將起升鋼絲繩引經(jīng)起重臂節(jié)一上的導(dǎo)向滑輪。將起升鋼絲繩繞過起重量限制器滑輪。將起升鋼絲繩引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后將繩端固定到起重臂端頭。（10）塔機(jī)的調(diào)試塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列檢驗。1）空載檢驗：各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。2）負(fù)荷檢驗：在最大幅度分別吊對應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％，按上一條要求進(jìn)行實驗。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異常，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。3）超載25％靜態(tài)檢驗：空載實驗、負(fù)荷實驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實驗。根據(jù)不同起重臂長，進(jìn)行靜態(tài)超載實驗，載荷查閱相關(guān)塔機(jī)說明書。以最低安全速度將對應(yīng)的吊重吊離地面100mm~200mm處，并在吊鉤上逐次增加重量至1.25倍，停留10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動。注意：靜態(tài)實驗不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)。4）超載10％動態(tài)檢驗：在最大幅度處吊重，對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍進(jìn)行3次動作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠。機(jī)構(gòu)及機(jī)構(gòu)各部件無異?，F(xiàn)象，連接無松動和破壞。6.6.4T7530附著詳情（1）T7530附著的平面位置圖6.6.4-1T7530附著的平面位置圖（2）T7530附著的立面位置表6.6.4-1T7530附著的立面位置附著道數(shù)相對樓層位置塔機(jī)附著位置相對標(biāo)高塔機(jī)附著高度基礎(chǔ)以上高度111層以上1.25m30.25m11節(jié)中間39.15m218層以上1.95m51.25m18節(jié)中間60.15m325層以上2.65m72.25m25節(jié)中間81.15m圖6.6.4-2塔機(jī)塔機(jī)附著立面圖

（3）預(yù)埋附著安裝工藝預(yù)埋耳板形式如下圖所示：拉桿采用抽拉結(jié)構(gòu)，焊接調(diào)節(jié)絲杠頭作為預(yù)埋件與塔身附著框的連接，每道附著需三根拉桿，具體長度和拉桿張開角以實際為準(zhǔn)。6.7塔機(jī)的頂升6.7.1頂升前的準(zhǔn)備按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。頂升時需要使用二倍率副吊鉤吊裝。將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。在爬升架上層平臺上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用臨時銷軸，在爬升架中層平臺上準(zhǔn)備好8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。6.7.2頂升一般規(guī)則頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進(jìn)行吊重（上升或下降）。嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進(jìn)行小車移動。頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。檢查頂升輔助裝置的安裝液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)。液壓系統(tǒng)工作情況。檢查頂升套架是否與下支座連接好。檢查引進(jìn)梁和引進(jìn)小車是否安裝好。檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸連好并檢查掛靴是否吊在頂升耳座上。6.7.3頂升前塔機(jī)的配平(1)塔機(jī)配平前，先用螺栓組將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與提升裝置裝配好，然后將提升裝置連同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放置在過渡節(jié)引進(jìn)梁上，再重新吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他約同等重量的重物運(yùn)行至配平位置。如圖所示：(2)拆除過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸；將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至過渡節(jié)支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；(3)檢驗過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。(4)記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志以便拆卸時立塔與拆塔用，但要注意，這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變。(5)操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好過渡節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。圖6.7.3-1頂升前塔機(jī)的配平參考位置6.7.4頂升作業(yè)(1)卸下塔身頂部與過渡節(jié)連接的銷軸。(2)開動液壓頂升系統(tǒng)，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。(3)確認(rèn)無誤后，繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm。維持此狀態(tài)10分鐘左右，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、移位、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象。(4)確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起爬升架略使換步掛板高過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步，使爬升架上的換步掛板位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步掛板落在踏步上。(5)確認(rèn)兩個換步掛板都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。(6)再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步掛板上升至踏步上方。(7)停止頂升，并回縮油缸，使換步掛板落在踏步上。(8)確認(rèn)兩個換步掛板都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽（c）內(nèi)。插入安全銷，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間。(9)將過渡節(jié)引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對正。(10)卸下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與提升裝置連接銷軸，用8件銷軸將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。(11)將提升裝置沿引進(jìn)梁推出，依次通過吊鉤將提升裝置放下。(12)繼續(xù)縮回油缸，將過渡節(jié)落在新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂部，并用螺栓連接。(13)至此即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則按照以上步驟重復(fù)幾次即可。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與下支座固定。6.8塔機(jī)的拆除10#樓、12#樓塔機(jī)拆除預(yù)計需在10#樓、12#樓北側(cè)車庫頂板支車，9#樓塔機(jī)拆除預(yù)計需在9#樓南側(cè)車庫頂板支車，11#樓塔機(jī)拆除預(yù)計需在11#樓北側(cè)車庫頂板支車，需要80噸汽車吊輔助拆除，塔機(jī)周圍30m以內(nèi)清理干凈，汽車吊需要靠近塔機(jī)8m以內(nèi)支車，運(yùn)輸車輛需要上車庫頂板，如果車庫頂板不平，車輛無法行駛，則需要回填土，保證汽車吊可以支車，保證汽車吊及運(yùn)輸車輛可以行駛。拆除塔機(jī)時如果現(xiàn)場情況與預(yù)計場地不符，需要用大汽車吊拆除。后期塔機(jī)拆除時項目部會編制塔機(jī)拆除專項施工方案。6.9過高壓線及人行道區(qū)域防護(hù)10#樓、12#樓區(qū)域塔吊覆蓋區(qū)域南側(cè)有一道10KV高壓線及建寧路人行道，防護(hù)區(qū)間為60m，施工期間需做好防砸、防墜落防護(hù)措施，具體措施詳見《塔吊覆蓋區(qū)域防護(hù)專項施工方案》。10#樓防護(hù)區(qū)域，共10#樓防護(hù)區(qū)域，共30m12#樓防護(hù)區(qū)域，共30m6.10檢查要求6.10.1安裝前施工檢查（1）安裝在確保安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下；（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到說明書要求，安裝前做好塔機(jī)基礎(chǔ)驗收工作；（3）檢查好輔助汽車吊、吊索具，做好安裝塔機(jī)的檢查驗收；（4）通過專家組論證；（5）現(xiàn)場監(jiān)控數(shù)據(jù)在警戒數(shù)值內(nèi)；（6）要做到信息化施工，信息化指導(dǎo)施工；6.10.2塔機(jī)安裝后檢查檢查項目檢查內(nèi)容基礎(chǔ)檢查可拆卸地腳與過渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查空調(diào)、照明輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊回轉(zhuǎn)上下座及駕駛室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查回轉(zhuǎn)上座與平衡臂、回轉(zhuǎn)下座與塔身連接是否到位并鎖緊檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔帽檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說明書要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況6.11驗收要求6.11.1驗收標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范及文件執(zhí)行。1塔身垂直度不大于4‰。2接地電阻≤4Ω。3絕緣試驗。4空載試驗：檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計要求，通電操作檢查各裝置靈敏度、可靠性。5額定起升載荷試驗：檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器誤差不大于額定值的8%，其它限位器均應(yīng)靈敏可靠。6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上四角用紅油漆做沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在同一水平標(biāo)高位置。7電氣系統(tǒng)對塔機(jī)的絕緣電阻不小于0.5兆歐；電氣各安全保護(hù)裝置齊全可靠。8試運(yùn)轉(zhuǎn)各傳動機(jī)構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無異常聲音；液壓系統(tǒng)無滲漏；操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無永久變形和開焊，制動器安全、可靠。6.11.2驗收程序1辦理塔機(jī)安裝告知建設(shè)行政單位的安監(jiān)部門；2塔機(jī)安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位自檢合格；3總包單位組織安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、總承包單位及監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗收；4具有特種設(shè)備檢測資質(zhì)的單位對塔機(jī)進(jìn)行檢測并出具的合格報告；5使用單位去當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)主管部門取得建設(shè)行政單位的“使用登記證”。6.11.3驗收內(nèi)容驗收項目驗收內(nèi)容基礎(chǔ)檢查可拆卸地腳與過渡節(jié)是否安裝到位并鎖緊檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊爬升架檢查下支座的連接情況檢查滾輪、換步頂桿是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況檢查引進(jìn)小車是否靈活可靠司機(jī)室上、下支座檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查上支座與塔頭、下支座與塔身連接銷軸的安裝情況檢查司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頭檢查平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況檢查各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時，牽引機(jī)構(gòu)卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否符合說明書要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況6.11.4驗收人員驗收人員包括：建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人喬元亮、項目經(jīng)理李質(zhì)章、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人康宗省、項目質(zhì)量總監(jiān)張澤宇、項目安全總監(jiān)梁吉科、方案編制人員康宗省、勘察單位項目技術(shù)人員及設(shè)計單位項目技術(shù)人員。序號單位職務(wù)姓名聯(lián)系方式1濟(jì)南城投建設(shè)發(fā)展有限公司項目負(fù)責(zé)人張磊2山東建勘集團(tuán)有限公司勘察負(fù)責(zé)人高永兵3中建八局第一建設(shè)有限公司公司委派技術(shù)負(fù)責(zé)人喬元亮4中建八局第一建設(shè)有限公司設(shè)計負(fù)責(zé)人盧宇5中建八局第一建設(shè)有限公司項目經(jīng)理李質(zhì)章6中建八局第一建設(shè)有限公司項目執(zhí)行經(jīng)理馬超7中建八局第一建設(shè)有限公司項目技術(shù)負(fù)責(zé)人康宗省8中建八局第一建設(shè)有限公司項目質(zhì)量總監(jiān)張澤宇9中建八局第一建設(shè)有限公司項目安全總監(jiān)梁吉科10山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司總監(jiān)理工程師侯存亮11山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師完顏建生

第七章各項管理計劃7.1組織保障措施1塔機(jī)安裝必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍進(jìn)行。2成立塔機(jī)塔機(jī)安裝組織機(jī)構(gòu)，執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進(jìn)行安裝工作。3配備充足的具有經(jīng)驗豐富的塔機(jī)安裝人員，所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗。4在作業(yè)前明確專人指揮，設(shè)置上部專門指揮員與地面專門指揮員，并統(tǒng)一信號，對參與安裝的人員進(jìn)行分工明確。專門信號工在安裝過程中嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求與塔司聯(lián)系，信號工發(fā)出的信號必須是清晰、準(zhǔn)確的。5作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，并派專職安全人員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。施工區(qū)域需包括塔機(jī)的下方施工區(qū)域。6建立工序檢查制度，做好工序檢查，上道工序合格后才可進(jìn)行下道工序施工，檢查有記錄。7.2技術(shù)保障措施1編制詳細(xì)的操作性強(qiáng)的塔機(jī)安裝專項施工方案，明確塔機(jī)安裝過程的每一道工藝流程和操作方法。2塔機(jī)在安裝前，應(yīng)對其基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，符合要求后，方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。3塔機(jī)安裝作業(yè)前，應(yīng)組織所有參與安裝的人員進(jìn)行塔機(jī)說明書和施工方案的學(xué)習(xí)，熟悉塔機(jī)的安裝程序和流程，掌握塔機(jī)安裝的技術(shù)要求，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)安全技術(shù)交底。4在塔機(jī)安裝的全過程中，技術(shù)人員全程跟蹤，保證及時解決安裝過程中遇到的技術(shù)問題。5安裝時需要考慮天氣情況，注意防暑降溫，安裝時進(jìn)入冬季施工，12m/s以上大風(fēng)、雪、霧天氣嚴(yán)禁安裝作業(yè)。6制定塔機(jī)安裝塔機(jī)的安全技術(shù)措施，并制定對使用輔助設(shè)備和被安裝的塔機(jī)在使用前及安裝前的檢查工作，明確檢查的具體內(nèi)容，對安裝塔機(jī)制定檢查表，明確檢查內(nèi)容、檢查人和檢查結(jié)果。表7.2-1塔式起重機(jī)檢查表部件序號檢查項目及技術(shù)要求檢查人檢查結(jié)果基礎(chǔ)及環(huán)境1周邊環(huán)境檢查2基礎(chǔ)(支撐系統(tǒng))檢查鋼結(jié)構(gòu)部分3塔身各連接緊固可靠，鋼結(jié)構(gòu)無變形、開裂和脫焊，4爬升套架、平臺、欄桿各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊5起重臂、平衡臂、中心塔（A塔）各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊6附著框、桿、接頭各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊，附著以上垂直≯2‰7小車、吊鉤使用靈活，無卡阻、變形、開裂，潤滑良好，防護(hù)裝置安全有效液壓傳動機(jī)構(gòu)8油泵、馬達(dá)運(yùn)行良好，無異響、漏油、壓力不正常。發(fā)動機(jī)正常9起重、變幅、回轉(zhuǎn)、減速機(jī)無塵土、異響、卡阻、漏油，油面正常10液壓油、傳動油、潤滑油滿足氣溫使用要求，油面正常，油質(zhì)良好11液壓系統(tǒng)無漏油、油管無老化，接頭無松動，限壓值正確12制動器制動良好，摩擦片清潔無污，間隙正常，鉸點(diǎn)靈活，潤滑滿足13全部滑輪、軸承無缺損，潤滑充足，防脫槽裝置可靠有效14卷揚(yáng)機(jī)排繩良好，運(yùn)行正常，出繩及排繩滿足標(biāo)準(zhǔn)要求15所有鋼絲繩無壓扁、彎折、斷脫、磨損≯7%，潤滑良好，緊固可靠電氣系統(tǒng)16接地及絕緣良好，接地電阻≯4Ω，絕緣電阻≯0.5MΩ17電機(jī)清潔、無異響、過熱、絕緣良好，潤滑充足18電刷運(yùn)行正常，碳刷磨損正常，無集碳，集電器滑環(huán)無火花、凹凸現(xiàn)象19控制箱、操作箱清潔，接線無松動，元件觸點(diǎn)平整，顯示裝置正常20電線、電纜無扭曲老化、開裂，接頭無松動安全裝置21高度、重量、力矩、幅度及回轉(zhuǎn)限位限制器正常，靈敏度在范圍之內(nèi)22液壓溢流閥工作正常，平衡閥可靠，變幅限位閥可靠23重量、高度、力矩、幅度、角度等顯示正常7.3監(jiān)測監(jiān)控措施1吊鉤超高限位：通過在主卷揚(yáng)上安裝計數(shù)器，時時記錄卷揚(yáng)上的鋼絲繩長度，通過信號傳輸至主程序進(jìn)行控制。2超重超力矩限位：通過在吊鉤安裝重量傳感器并經(jīng)過程序編制在人機(jī)界面顯示，如果有超重超力矩情況下，通過信號傳輸至主程序，出現(xiàn)報警并停機(jī)。3角度上下限位：在吊臂根部設(shè)置有角度上限位和下限位裝置：上限位有電氣限位和機(jī)械限位兩種，分別通過切斷電路和油路進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)?shù)醣厶鸬阶畲蠼嵌葧r，先出現(xiàn)報警，最后直至停機(jī)；下限位為電氣限位，當(dāng)角度達(dá)到最小角度時，先出現(xiàn)報警，最后直至停機(jī)。4防后傾限位：在A形塔上設(shè)置有機(jī)械防后傾裝置，當(dāng)?shù)醣圻_(dá)到最大角度時，如果上限位完全失效時，通過該裝置可有效的保護(hù)吊臂不會向后傾翻；5主卷揚(yáng)監(jiān)控器：在塔機(jī)主卷揚(yáng)附近安裝有高清探頭，可360度對主卷揚(yáng)進(jìn)行監(jiān)控，并時時觀察其狀態(tài)；6風(fēng)速測試裝置：在塔機(jī)駕駛室頂部安裝有風(fēng)速儀，駕駛室內(nèi)部有顯示風(fēng)力大小的顯示器，可時刻檢測風(fēng)速大小，當(dāng)風(fēng)速大于五級風(fēng)時，會出現(xiàn)蜂鳴報警；7航空障礙燈：在塔機(jī)頂部安裝有航空燈，夜間可閃爍起到警示作用。8塔身垂直度的監(jiān)測，由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)測。7.4重大危險源清單及控制措施序號危險源可能導(dǎo)致事故控制措施1違章作業(yè)設(shè)備傾覆、其它傷害特種作業(yè)人員必須持證上崗，且需保證證書在有效期內(nèi)，按照說明書及方案要求流程正確操作。2違章指揮設(shè)備傾覆、其它傷害作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮3未正確佩戴安全防護(hù)用品高處墜落、物體打擊提供合格的安全防護(hù)用品，安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督防護(hù)用品的正確佩戴4作業(yè)無交底或交底不到位高處墜落、其它傷害作業(yè)前要有安全技術(shù)交底，內(nèi)容要有針對性5設(shè)備缺陷設(shè)備傾覆、其它傷害設(shè)備進(jìn)場前需整機(jī)檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)場6汽車吊超載使用設(shè)備傾覆嚴(yán)格控制，確保租賃具有檢測合格證書的汽車吊使用，檢查司機(jī)證件，投入使用前做好交底5吊索具不合格高處墜落安拆班長及安全員共同檢查吊索具，符合要求才準(zhǔn)許使用6設(shè)備基礎(chǔ)不符合要求設(shè)備傾覆設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格后方可安裝整機(jī)7未設(shè)置警戒區(qū)物體打擊圍設(shè)警戒區(qū)域，現(xiàn)場安全員做好監(jiān)督8主要連接部位不符合要求機(jī)械傷害安裝到位，進(jìn)行自檢、整改到位9電氣控制系統(tǒng)故障觸電事故、火災(zāi)操作人員需持有電工操作證，佩戴絕緣手套，配齊專用電氣工具。配備消防器材；10附墻設(shè)置不符合規(guī)范要求設(shè)備坍塌按照說明書要求編制附著方案、配備材料11設(shè)備安裝后未自檢直接投入使用起重傷害設(shè)備安裝和維修后負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢7.5物資材料保障措施1選用性能良好的吊裝設(shè)備，保證最大起吊高度和最大起重量，并留足余量。2塔機(jī)部件的重量、尺寸，配備適當(dāng)直徑和長度的吊繩和繩卡、鏈條葫蘆等，并在作業(yè)前對所有工索具進(jìn)行全面的檢查，符合要求才能使用。3備足塔機(jī)安裝所需的輔助性物資，如纜繩、枕木鐵絲、棉紗等。4準(zhǔn)備足夠的安全帽、安全帶、防滑鞋、手套等必備的勞保用品。并分發(fā)到所有參與作業(yè)的人員使用。5在設(shè)備上及安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備水桶、滅火器等消防設(shè)備，以備使用。7.6安裝現(xiàn)場的環(huán)境保障措施1施工現(xiàn)場應(yīng)到“工完、料盡、場地清”，努力提高環(huán)境保護(hù)意識。2廢油等要盡量回收，防止拋灑滴漏。3油棉紗、油手套、廢鐵、廢紙、廢鋼絲繩、廢油桶等要集中回收到現(xiàn)場的垃圾箱處。4注意現(xiàn)場防火設(shè)施（配備滅火器等消防設(shè)備），防止火災(zāi)隱患。5遵守環(huán)保其他注意事項。

第八章應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給施工作業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或升低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。8.2應(yīng)急策劃8.2.1應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。8.2.2突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析根據(jù)工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定工程重大危險因素是機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定預(yù)防措施。8.2.3機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。隨時檢查安全裝置是否失效。（2）按規(guī)范要求對機(jī)械進(jìn)行驗收使用。（3）操作工按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀(jì)律。（4）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（5）設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。8.2.4高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施（1）貫徹執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。（2）及高空作業(yè)人員必須持證上崗。（3）距地2m以上的高空作業(yè)必須設(shè)置有效可靠的防護(hù)設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。（4）的吊裝設(shè)備配備齊全有效限位裝置。在運(yùn)行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進(jìn)行檢查。吊鉤要有保險裝置。（5）作要保證物料捆綁牢固，不能超吊。（6）操作故障設(shè)備。8.2.5火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施（1）遵守各項操作規(guī)程。（2）對工程場地進(jìn)行安全巡檢。（3）控制施工現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象，嚴(yán)格對明火作業(yè)進(jìn)行安全把關(guān)，施工前開具動火證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）現(xiàn)場配備充足的消防器材。（5）作業(yè)人員持上崗證。8.2.6觸電事故防監(jiān)控措施（1）電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。（2）和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套；必須使用電工專用絕緣工具。（3）配電線路必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行安裝架設(shè)。（4）采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護(hù)系統(tǒng)，組成防觸電保護(hù)系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。（5）禁止露天電焊作業(yè)。（6）高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。8.3塔機(jī)安裝過程中突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防表8.3-1突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防序號設(shè)備/活動危險源/危害因素可能的后果預(yù)防/控制措施1塔機(jī)運(yùn)輸汽車吊用鋼絲繩磨損嚴(yán)重、強(qiáng)度不足鋼絲繩斷繩選用符合要求的鋼絲繩2汽車吊鋼絲繩結(jié)不符合要求滑索鋼絲繩編長度必須滿足強(qiáng)度的要求3汽車吊索具選配不合理吊物失穩(wěn)選用合理的索具4汽車吊超載起吊鋼絲繩斷繩嚴(yán)禁超載5吊重時吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，夾角不符合要求、操作不當(dāng)失穩(wěn)、物體打擊選準(zhǔn)重心起吊、綁扎牢固6汽車吊吊臂下站人機(jī)械傷害汽車吊吊臂下嚴(yán)禁站人7作業(yè)人員捆綁不戴手套機(jī)械傷害捆綁時帶手套操作8零部件豎向結(jié)構(gòu)重心高度偏高傾覆橫向平放固定、定時停車檢查9運(yùn)輸平板車超載、超速行駛交通事故選派合格的駕駛員，小心駕駛10塔機(jī)安裝及頂升作業(yè)安裝隊為非專業(yè)裝拆隊，無資質(zhì)證書。安裝隊伍資質(zhì)不符合要求設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電安裝必須有相對應(yīng)的資質(zhì)專業(yè)拆裝隊作業(yè)11安裝及頂升作業(yè)無專項方案，或方案未經(jīng)公司批準(zhǔn)，不能指導(dǎo)作業(yè)，未按方案作業(yè)設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電針對塔機(jī)類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，并經(jīng)審核、審批，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行12安裝及頂升作業(yè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底或交底內(nèi)容不全面、詳細(xì)違章作業(yè)向所有安裝人員進(jìn)行全面安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)施工方案13安裝及頂升作業(yè)區(qū)和四周未布置警戒線、掛醒目安全警示牌物體打擊安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道多警戒線，安全防護(hù)左右20m，掛警示牌，現(xiàn)場安全員全權(quán)負(fù)責(zé)安全區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作14安裝及頂升作業(yè)現(xiàn)場未及時清除障礙物缺乏足夠的安裝及頂升作業(yè)空間施工現(xiàn)場所有影響安裝及頂升的一切設(shè)施、障礙物都必須及時拆除15塔機(jī)安裝及頂升作業(yè)安裝及頂升作業(yè)前未對塔機(jī)各部件進(jìn)行檢查設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電由司機(jī)對各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查，電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對已準(zhǔn)備好的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣等作全面檢查16安裝及頂升作業(yè)中指揮、聯(lián)絡(luò)方式和信號不明指揮、作業(yè)混亂服從統(tǒng)一指揮，明確所有的聯(lián)絡(luò)方式和信號17危險源/危害因素可能的后果預(yù)防/控制措施18風(fēng)速超過12m/s時安裝及頂升作業(yè)過程中突遇大風(fēng)，雨、雪、大霧等惡劣天氣設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害、高空墜落及時收聽氣象預(yù)報，如突遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施19塔機(jī)基礎(chǔ)承載力不符合要求塔機(jī)傾覆對承載力進(jìn)行計算，不滿足要求必須采取加固措施20塔機(jī)載重量不符合要求塔機(jī)傾覆選擇合理的起吊位置和載重量大的塔機(jī)，并試吊是否平衡，確保在塔機(jī)在能力內(nèi)作業(yè)21塔機(jī)鋼絲繩不符合要求物體打擊選擇合理的鋼絲繩和固結(jié)方式22吊重時吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，夾角不符合要求失穩(wěn)、物體打擊選準(zhǔn)重心起吊、綁扎牢固23司機(jī)未持證上崗，作業(yè)過程中速度過快、急停，錯位等設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害汽車吊司機(jī)必須持證上崗，緩慢就位，嚴(yán)禁錯位，部件未固定好不得松繩24夜間作業(yè)照明不足視線不清，各種安全事故盡量避開夜間作業(yè)，否則必須有足夠照明25安裝及頂升人員未系安全帶、未穿膠底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班高空墜落、機(jī)械傷害做好三級安全教育，安全技術(shù)交底26安裝及頂升作業(yè)人員注意力不集中，麻痹大意設(shè)備倒塌、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電做好三級安全教育，安全技術(shù)交底27頂升作業(yè)前需要調(diào)整平衡力矩設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害頂升作業(yè)前需要按照廠家說明調(diào)整平衡力矩28頂升頂升作業(yè)前需要對設(shè)備各機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)檢查無法頂升或故障頂升作業(yè)前對設(shè)備機(jī)構(gòu)及頂升系統(tǒng)檢查29頂升前對各油缸動作進(jìn)行調(diào)試無壓力或頂升時下滑頂升作業(yè)前頂升壓力及各動作進(jìn)行反復(fù)試驗3次，確保無故障30頂升前檢查電氣的完好性，液壓油滿足要求，液壓系統(tǒng)工作正常，液壓工作壓力正常油缸下滑頂升作業(yè)前檢查電路及液壓系統(tǒng)，各動作進(jìn)行反復(fù)試驗3次，確保正常26頂升光線、天氣條件不好或夜間頂升設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害提前查看天氣情況及準(zhǔn)備照明設(shè)備，杜絕晚上頂升作業(yè)27司機(jī)與指揮司機(jī)、指揮無操作證設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害認(rèn)真做好司機(jī)、指揮培訓(xùn)工作，要求司機(jī)、指揮持證上崗，定期復(fù)審28司機(jī)、指揮無上崗證設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害認(rèn)真做好司機(jī)、指揮培訓(xùn)工作，要求司機(jī)、指揮持證上崗，定期復(fù)審高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機(jī)設(shè)備倒塌、機(jī)械傷害必須使用旗語，高塔指揮信號應(yīng)符合規(guī)定，或使用對講機(jī)8.4法律法規(guī)要求《建筑塔機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程》、《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》第七條、第三十一條；《安全生產(chǎn)法》第三十條、第六十八條；《建筑工程安全管理條例》、《安全許可證條例》。8.5應(yīng)急準(zhǔn)備8.5.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生塔機(jī)安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。表8.5-1項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成序號分工職責(zé)姓名職責(zé)1總指揮李質(zhì)章塔機(jī)安裝應(yīng)急救援現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，應(yīng)急救援行動方案決策者2副指揮馬超配合總指揮完成塔機(jī)安裝應(yīng)急救援現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，及決策工作。3康宗省應(yīng)急救援行動方案制定與實施4組員梁吉科負(fù)責(zé)外部醫(yī)療機(jī)構(gòu)的對接5張澤宇參與應(yīng)急救援方案制定，現(xiàn)場實施白聰聰應(yīng)急組織的職責(zé)及分工（1）組長職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（3）通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。（4）技術(shù)支持組職責(zé)：1）提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2）指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3）修補(bǔ)實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（5）保衛(wèi)組職責(zé)：1）保護(hù)受害人財產(chǎn)。2）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護(hù)的正常運(yùn)作。3）保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入。4）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。（6）搶險搶修組職責(zé)：1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理