套料軟件參數(shù)說明

自動(dòng)套料手動(dòng)套料自動(dòng)NC自動(dòng)套料設(shè)定任務(wù)參數(shù)---進(jìn)-行切割參數(shù)設(shè)置材料為板材和零件的材質(zhì)長(zhǎng)度、寬度為板材長(zhǎng)寬，如果是從板材庫(kù)讀取鋼板則改項(xiàng)為灰色不能修改。厚度為板材和零件的厚度。零件間距為零件之間的距離，邊緣距離為零件到板材邊緣的距離。自動(dòng)套料類型一-真實(shí)型號(hào)，Adv真實(shí)型號(hào)，矩形，剪切，自動(dòng)選擇；真實(shí)型號(hào)：真實(shí)型號(hào)嵌套是利用零件的輪廓，達(dá)到使零件盡可能相互靠近和經(jīng)濟(jì)的效果。如果可能的話，還能將較小的零件放入較大的邊角料中進(jìn)行嵌套。當(dāng)需要對(duì)不同形狀和大小的零件進(jìn)行嵌套時(shí)，實(shí)際形嵌套一種好的選擇型式。Adv真實(shí)型號(hào)：高級(jí)真實(shí)型號(hào)嵌套與真實(shí)型號(hào)嵌套所采用的方法相同，但前者還能對(duì)隨后作為一個(gè)單元來進(jìn)行嵌套的相同零件創(chuàng)建一個(gè)組別。它能有效地為標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際形算法增加自動(dòng)預(yù)嵌套操作。向前看/預(yù)測(cè)（lookahead預(yù):測(cè)算法的方式是選擇一個(gè)候選零件,然后以此進(jìn)行試驗(yàn)性的嵌套，并有很多其余的零件受到LookaheadFactor（首選因素/預(yù)測(cè)系數(shù)）域的影響。采用多種多樣的零件組合來重復(fù)這一基本過程，以便確定最為有效的嵌套方案。預(yù)測(cè)系數(shù)為1（最小值）能夠產(chǎn)生最快而最不經(jīng)濟(jì)的嵌套方案，而預(yù)測(cè)系數(shù)為5（最大值）則產(chǎn)生最經(jīng)濟(jì)但耗時(shí)最長(zhǎng)的嵌套方案。這種算法在使用很大的板材（如復(fù)合型板材）、或當(dāng)板材與零件的數(shù)量很多時(shí)最為有效。矩形：矩形嵌套是在零件的四周圍起一個(gè)最小的矩形，然后對(duì)該矩形進(jìn)行嵌套。在這個(gè)矩形邊界內(nèi)部不進(jìn)行任何嵌套。在邊角料區(qū)域也不進(jìn)行零件的嵌套。剪切：剪切形對(duì)矩形零件進(jìn)行嵌套，以便裁切加工。選擇剪切時(shí)激活最小剪切條輸入項(xiàng)，自動(dòng)選擇：這種算法持續(xù)對(duì)別的一些嵌套算法進(jìn)行嘗試（包括真實(shí)型號(hào)嵌套），并對(duì)每一種算法采取一系列策略，以便選擇選擇最為有效的一種嵌套方案。在不能顯而易見地采用何種嵌套類型和策略時(shí)可以使用它，雖然耗時(shí)較長(zhǎng)，卻能夠產(chǎn)生最佳的嵌套效果。試驗(yàn)數(shù)：試驗(yàn)數(shù)域是試驗(yàn)數(shù)的次數(shù)。戰(zhàn)略：策略決定了零件放置在嵌套中的方向。最小值1使零件以垂直的順序放置。最大值5使零件以水平的順序放置。介于1和5之間的數(shù)值，則以一個(gè)中間的角度順序來排列零件。對(duì)于一個(gè)給定的嵌套，事先往往不清楚究竟何種為最佳的嵌套策略。如果嵌套的結(jié)果似乎不甚令人滿意，則可以嘗試別的不同策略。策略的改變，有時(shí)能產(chǎn)生一種截然不同的好結(jié)果。嚴(yán)格套料：嵌套零件時(shí)，零件之間的距離軟件所采用的是正或負(fù)大約20%的已輸入值，但嚴(yán)格套料域被設(shè)定為“是”時(shí)則不然，此時(shí)使用的是準(zhǔn)確的間隔距離。其它的參數(shù)，如檢查引入和檢查穿孔等參數(shù)，都能對(duì)實(shí)際所用的間距進(jìn)行修改。共邊切割套料：需要共邊時(shí)可選擇“單個(gè)部分”，“相同部分”，“多重部分”；“單個(gè)部分”--零-件僅一條邊與其他可以共邊的零件進(jìn)行共邊套料；“相同部分”---相同邊的零件可以相互共邊套料；“多重部分”--也-就是指零件的多個(gè)邊，只要能共邊套料的都會(huì)進(jìn)行共邊套料。常見切割補(bǔ)償查找框選打勾，補(bǔ)償指就會(huì)從tec表中提取，相應(yīng)的厚度提取相應(yīng)的值，不打勾則手動(dòng)輸入補(bǔ)償直徑的值。?坡口套料?優(yōu)先級(jí)：當(dāng)優(yōu)先級(jí)被設(shè)定為No（否）時(shí)，零件以PartOrder（零件次序）域所指定的方式進(jìn)行嵌套。零件參數(shù)對(duì)話框中為每一個(gè)零件所指定的優(yōu)先級(jí)將會(huì)被忽略。當(dāng)優(yōu)先級(jí)被設(shè)定為Yes（是）時(shí)，PartOrder（零件次序）域中的數(shù)據(jù)將被忽略，在零件參數(shù)對(duì)話框中為每一個(gè)零件所指定的優(yōu)先級(jí)，將用于零件的嵌套中。?工件（零件）順序：當(dāng)優(yōu)先級(jí)域被設(shè)定為No（否）時(shí)，零件次序決定著零件的嵌套順序。而當(dāng)優(yōu)先級(jí)域被設(shè)定為Yes（是）時(shí)，零件次序則被忽略。零件次序可以具有以下數(shù)值之一：?區(qū)域/Area（面積）具有最大面積的零件被最先嵌套。?參數(shù)/Perimeter（周長(zhǎng)）具有最大周長(zhǎng)的零件被最先嵌套。WO種類/WOSort（工作指令）按照零件在工作指令中出現(xiàn)的順序來進(jìn)行嵌套。?Rect.Area（矩形區(qū)域）具有最大矩形面積的零件被最先嵌套。?Length（長(zhǎng)度）X軸方向具有最大尺寸的零件被最先嵌套。靜態(tài)套料：加載預(yù)先保存好的靜態(tài)套料。割槍數(shù)量：如進(jìn)行多槍切割，則輸入相應(yīng)的割槍數(shù)量；輸入的值大于1時(shí)，多槍切割相應(yīng)的數(shù)值被激活；割槍間距和最小割槍間距都根據(jù)選擇對(duì)應(yīng)的割炬設(shè)定來進(jìn)行調(diào)整；割槍設(shè)定---有“人工”，“鋼板”，“可行”和“大號(hào)”4種；“人工”和“鋼板”相似，都可以輸入相應(yīng)的割嘴間距進(jìn)行多槍套料，選擇“鋼板”時(shí)會(huì)有軟件會(huì)跟板材的寬度來定割槍距離；“可行”-選擇后割嘴間距不能輸入，輸入相應(yīng)的最小割嘴間距，當(dāng)小于割嘴默認(rèn)距離時(shí)，根據(jù)割嘴間距進(jìn)行套料，當(dāng)大于割嘴距離時(shí)根據(jù)最小割嘴間距進(jìn)行套料；“大號(hào)”-根據(jù)最小割嘴距離進(jìn)行套料。割炬優(yōu)先：有“割炬數(shù)量”和“零件”；選擇“割炬數(shù)量”是零件會(huì)根據(jù)割槍的數(shù)量進(jìn)行分配套料，選擇“零件”時(shí)會(huì)根據(jù)零件的排列數(shù)量進(jìn)行套料。允許零件多排：當(dāng)設(shè)置成Yes（是）時(shí)，可以創(chuàng)建多于套料任務(wù)中所指定的零件數(shù)。當(dāng)設(shè)置為No（否）時(shí)，按指定數(shù)量進(jìn)行套料。如果是單槍切割，允許零件多排對(duì)自動(dòng)套料無影響，在手動(dòng)套料下體現(xiàn)具體的功能。當(dāng)多槍切割時(shí)，允許零件多排會(huì)有效果，比如要求有10個(gè)零件，并使用3個(gè)氣割炬時(shí)，那么被切割的實(shí)際零件數(shù)，是從要求零件數(shù)起算的下一個(gè)氣割炬數(shù)目的整數(shù)倍數(shù)值——在這個(gè)例子中是12。檢查引入：選擇“不必校核”時(shí)，是套料時(shí)不考慮引入引出線，操作人員有責(zé)任確保零件之間的間距，應(yīng)當(dāng)明顯地大于引入引出點(diǎn)長(zhǎng)度。選擇“校核引割”時(shí)零件間距值將被加到引入引出點(diǎn)線上，以便確保這些零件不與其它零件產(chǎn)生相互的重疊；選擇“移動(dòng)引割”時(shí)，為套料時(shí)自動(dòng)改變引入引出位置以達(dá)到最高的板材利用率。檢查穿孔：No（否）沒有間距值被加到預(yù)穿透周圍。此時(shí)，操作人員有責(zé)任確保沒有預(yù)穿透，或者這些預(yù)穿透不與別的零件重疊在一起。?Yes（是）將輸入的間距值加到預(yù)穿透的周圍。該預(yù)穿透的直徑必須在預(yù)穿透直徑域中加以指定。?MaterialThickness（材料厚度）該間距值被加到預(yù)穿透的周圍。此預(yù)穿透的直徑?jīng)Q定于材料的厚度。鋼板數(shù)量：這是套料中所用的板材數(shù)量的最大值。如果套料任務(wù)中指定的全部零件超過了板材的這一數(shù)量，那么其余的零件將不被創(chuàng)建。堆數(shù)：在進(jìn)行套料時(shí)，每排一個(gè)零件，該零件就會(huì)減少設(shè)置的堆數(shù)的數(shù)值。重復(fù)復(fù)制：在多鋼板進(jìn)行自動(dòng)套料時(shí)，允許多張相同排版的板材以一張板材顯示。機(jī)器：也就是選擇相應(yīng)的機(jī)器，具體參數(shù)可能會(huì)根據(jù)后置有相應(yīng)的變化，輸出的NC代碼也會(huì)根據(jù)選擇的機(jī)器來輸出相應(yīng)的代碼。?機(jī)械參考：是指機(jī)器的起始點(diǎn)位置，具體有“底部左方”“頂部左方”?“底部右方”“頂部右方”四個(gè)選項(xiàng)。?套料參考：是指套料的起始位置，具體有“如同參考”“與參考相對(duì)”“底部左方”“頂部左方”“底部右方”“頂部右方”六個(gè)選項(xiàng)；其中“與參考相同”是指與機(jī)械參考的選擇相同，“與參考相對(duì)”也就是與機(jī)械參考的選項(xiàng)相反。?高級(jí)的參數(shù)設(shè)定?點(diǎn)擊高級(jí)的進(jìn)入高級(jí)的參數(shù)設(shè)定界面?“多鋼板”打勾，可以進(jìn)行多板材的設(shè)定。多板材的類型分為垂直的和水平的兩種；鋼板計(jì)數(shù)也就是板材的數(shù)量，間距是指兩板材之間的距離。使用固定頂部空間打勾?高級(jí)套料參數(shù)：工號(hào)組不要組合工號(hào)數(shù)，組合工號(hào)數(shù)，不要混淆工號(hào)數(shù)；不要組合工號(hào)數(shù)是指零件按訂單方式導(dǎo)入，但套料時(shí)還是正常混合方式套料；組合工號(hào)數(shù)是指零件按訂單方式導(dǎo)入時(shí)，零件按訂單的順序進(jìn)行套料，下個(gè)訂單的零件可以穿插到可以套料的空間進(jìn)行套料；不要混淆工號(hào)數(shù)，零件按訂單的順序進(jìn)行套料。?點(diǎn)擊“工藝參數(shù)”可以進(jìn)行機(jī)器工藝參數(shù)設(shè)置，激光有多種切割參數(shù)，用戶可以自己根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。?手動(dòng)套料?任務(wù)創(chuàng)建完，參數(shù)全部設(shè)定完后開始進(jìn)行套料，點(diǎn)擊自動(dòng)套料后，軟件根據(jù)設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)套料。設(shè)定完參數(shù)后進(jìn)入的界面可以進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整和套料。?選擇零件后，左邊欄會(huì)有一些功能選項(xiàng)（或者右鍵零件也可顯示）,分別是F1是旋轉(zhuǎn)（不推薦使用），這個(gè)功能可以直接使用方向鍵進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；F2重置到原來旋轉(zhuǎn)狀態(tài)；F3對(duì)齊最小矩形，零件按最小矩形形態(tài)排列；F4割炬，可以進(jìn)行多槍的手動(dòng)套料設(shè)定；F5對(duì)齊Snap,;F6防碰撞，在零件的周圍形成一個(gè)保護(hù)圈，在套料的時(shí)候防止碰到其他零件；F7位置，手動(dòng)輸入XY軸值，進(jìn)行放置零件（一般直接放置零件，不推薦使用）；F8垂直鏡像，在垂直方面進(jìn)行零件的鏡像；F9水平鏡像，在水平方向進(jìn)行零件的鏡像。抓取零件：提取零件欄中選中的零件，一般直接從右邊的零件欄中提取零件。移動(dòng)零件：選取已套的零件，進(jìn)行移動(dòng)和調(diào)整位置。選中零件后的具體功能上述已經(jīng)說明。點(diǎn)擊移動(dòng)零件按鈕后出現(xiàn)5個(gè)選項(xiàng)，分別是實(shí)體末端，實(shí)體中心，最大/最小方法（這3種都是在選取零件后選中的零件部位），對(duì)齊和對(duì)齊旋轉(zhuǎn)（這2種可以對(duì)零件的排整進(jìn)行對(duì)齊調(diào)整）。復(fù)制：對(duì)零件進(jìn)行復(fù)制。抓?。狐c(diǎn)擊抓取功能后，左邊欄出現(xiàn)抓取中包含的功能，也可以點(diǎn)擊零件右鍵，顯示這些包含的功能；?1.向右旋轉(zhuǎn)2.上端對(duì)齊;3.向左旋轉(zhuǎn);4.右端對(duì)齊;6.下端對(duì)齊;7.自由旋轉(zhuǎn);8.左側(cè)對(duì)齊;9.自由移動(dòng)。?這一手柄顯示為矩形，但當(dāng)鼠標(biāo)的光標(biāo)放在一種一個(gè)功能符上時(shí)，光標(biāo)將改變形狀，以示所處位置的功能。此了用鼠標(biāo)光標(biāo)外，許多功能還可以用鍵盤來執(zhí)行?免旋轉(zhuǎn)，讓零件在原地位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；免移動(dòng)也就是對(duì)零件進(jìn)行移動(dòng)；復(fù)制，復(fù)制零件；割炬間距，跟前面的割炬相同功能；歸零，指把零件恢復(fù)到原始方向；自動(dòng)套料，會(huì)自動(dòng)把選中的零件自動(dòng)套到板材上；?格狀排版,把選中的零件按網(wǎng)狀形式排滿整板；添加為預(yù)套料，把選中的零件組合作為預(yù)套料添加到右邊的零件欄中，方便套料。?右鍵右邊零件欄中的零件，可以對(duì)選中的零件進(jìn)行參數(shù)，幾何圖形修改，刪除等操作。?當(dāng)然在部分零件手動(dòng)套料完后，可以點(diǎn)擊自動(dòng)套料，選擇繼續(xù)，可以對(duì)剩余的零件進(jìn)行自動(dòng)套料。?其他功能：引出引出先的修改設(shè)定，零件切割順序的修改，切割質(zhì)量的修改，機(jī)器原點(diǎn)的設(shè)置，陣列，鏡像移動(dòng)，鏡像復(fù)制，檢查干涉。?自動(dòng)NC功能?點(diǎn)擊自動(dòng)NC進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，首先是一般界面；切割序列：MinMove1（最小移動(dòng)1）,以零件的最小寬度作為切割區(qū)域的路徑寬度。這會(huì)使刀頭產(chǎn)生更多的垂直運(yùn)動(dòng)；MinMove2（最小移動(dòng)2）以零件的最大寬度作為切割區(qū)域的路徑寬度。這會(huì)使刀頭產(chǎn)生較少的垂直運(yùn)動(dòng)，但會(huì)有更多的水平方向運(yùn)動(dòng)；MinMove3（最小移動(dòng)3）使用一個(gè)中值，即以零件最窄與最寬的中間值作為切割區(qū)域的路徑寬度。?MinHeat（最小熱變形）生成的數(shù)控路徑，側(cè)重于熱變形的最小化。這一類路徑通常造成許多的熄火移動(dòng)，使板材受熱更為均勻。?SkipCutting（跳過切割）在切割過程中跳過一些零件，并在今后再返回。這可以減少熱量積聚，并使零件還在切割的過程中就容易被卸下。?BlockCut（區(qū)域切割）以BlockSize（區(qū)域尺寸）域中的數(shù)值作為切割區(qū)域的路徑寬度。當(dāng)選擇了區(qū)域切割時(shí)，也制定了區(qū)域切割的方向。在一個(gè)總體方向上以打字機(jī)方向切割，然后快速移動(dòng)到零件的下一列或下一行，并與以前同樣的總體方向開始切割。在回程路徑中，也對(duì)鋸齒形方向進(jìn)行切割。向內(nèi)螺旋切割：可以選擇按順時(shí)針和逆時(shí)針走向，零件切割時(shí)按這兩種順序進(jìn)行切割。?板材列表：所有板材-對(duì)所有板材進(jìn)行自動(dòng)NC;當(dāng)前板材-對(duì)當(dāng)前選擇的板材進(jìn)行自動(dòng)NC;選擇--對(duì)手動(dòng)選擇的零件進(jìn)行自動(dòng)NC。首選項(xiàng)：零件環(huán)境設(shè)定（以一個(gè)零件為單位）；進(jìn)程環(huán)境設(shè)定（以整個(gè)進(jìn)程為單位）；通過零件優(yōu)先級(jí)群組（按零件優(yōu)先級(jí)進(jìn)行套料）；多種路徑切割選項(xiàng)（）；參數(shù)機(jī)器：選擇相應(yīng)的機(jī)器。補(bǔ)償方式：控制和計(jì)算兩種；控制---軟件不進(jìn)行補(bǔ)倉(cāng)的設(shè)置，在機(jī)器上進(jìn)行添加補(bǔ)倉(cāng)值；計(jì)算---軟件中手動(dòng)添加補(bǔ)償值。高級(jí)NC預(yù)穿孔打勾，可以設(shè)定在切割之間先在引入線位置進(jìn)行預(yù)穿孔，然后再切割。如需要吹膜（吹膜一般主要是去除板材表面的膜或銹，防止影響到切割），請(qǐng)選擇蒸發(fā)功能下拉菜單：無表示不需要吹膜由機(jī)器自動(dòng)吹膜；按輪廓每吹完一個(gè)輪廓就轉(zhuǎn)換成切割；按零件每吹完一個(gè)零件就轉(zhuǎn)換成切割；按套料整板吹完膜后轉(zhuǎn)換成切割選擇輪廓方式時(shí)：所有輪廓所有輪廓吹膜；僅連伸只外輪廓吹膜；僅內(nèi)輪廓只內(nèi)輪廓吹膜。?零件廢止（PartAvoid）零件廢止選項(xiàng)：檢查零件廢止—檢查可能槍會(huì)碰到零件的空程路徑，并高亮顯示；動(dòng)態(tài)移動(dòng)--檢查可能槍會(huì)碰到零件的空程路徑，并進(jìn)行自動(dòng)移動(dòng)引入引出線避讓移動(dòng)；動(dòng)態(tài)/固態(tài)移動(dòng)引入線：。最大向下長(zhǎng)度--；清除直徑--；切割時(shí)最大空行程--；總點(diǎn)快照--；僅移動(dòng)內(nèi)部引入線--。自動(dòng)搭橋：自動(dòng)把符合設(shè)置的條件的兩零件之間進(jìn)行搭橋；架橋間隙為零件之間搭建的橋的寬度；最大架橋長(zhǎng)度為兩零件之間的最大距離，如大于這個(gè)值就不進(jìn)行搭橋。引入線自動(dòng)搭橋：自動(dòng)把符合設(shè)置的條件的兩零件之間進(jìn)行搭橋，搭橋的位置是零件的引入線位置。自動(dòng)連接：把符合設(shè)置的條件的兩件進(jìn)行連割，最大長(zhǎng)度為一個(gè)零件的引出線的端點(diǎn)到要連割的零件的引入線的端點(diǎn)的最大距離，如大于這個(gè)值就不進(jìn)行連割邊緣無NC：也是貼著板材邊緣的零件邊無NC路徑（也就是不進(jìn)行切割），此時(shí)需要重設(shè)引入引出線，當(dāng)板材邊距的值小于邊緣容差值是，邊緣無NC起作用，當(dāng)板材邊距的值大于等于邊緣容差值時(shí)，邊緣無NC無作用。刺穿補(bǔ)償：在預(yù)穿孔時(shí)零件邊上會(huì)有殘?jiān)瑸樘岣吡慵那懈钯|(zhì)量，在切割靠近引入引出線的零件邊時(shí)，降低切割的速度。具體的可以分成多段進(jìn)行，半徑也是多長(zhǎng)的零件邊，進(jìn)給率為原來速度的百分比。裁剪薄片?自動(dòng)裁剪打勾后進(jìn)行裁剪線參數(shù)的設(shè)置；選擇相應(yīng)的裁剪類型，剪切的機(jī)器類型，偏置為裁剪線到最近零件的距離，長(zhǎng)度增量打勾，輸入相應(yīng)的值，當(dāng)余板長(zhǎng)度在這個(gè)值內(nèi)就進(jìn)行裁剪。不打勾則裁剪線依余板的百分比進(jìn)行是否操作；最小帶寬為最靠近板材頂部零件到板材頂部邊緣的距離；板邊距為裁剪線的起始位置到板材邊緣的距離；修剪開始邊：機(jī)床原點(diǎn)（按機(jī)床原點(diǎn)方向開始切裁剪線），相反機(jī)床原點(diǎn)（按機(jī)床原點(diǎn)相反方向開始切裁剪線），接近上次NC位置（在接近最后一個(gè)切割零件的一段開始切割裁剪線）；共邊切割公共線切削對(duì)于共用同一條線的兩個(gè)相鄰零件，進(jìn)行一次切割。它經(jīng)常與預(yù)嵌套零件一同使用。它可以極大地減少與嵌套相關(guān)的切割和穿透的次數(shù)。切割/快速切割/切割?這是一種被認(rèn)為是具有"CommonLine（公共線）"功能的正常切割。這種CommonLine（公共線）類型的切割，將產(chǎn)生兩次穿透。參見下圖；切割刀具快速移動(dòng)到第一個(gè)導(dǎo)入點(diǎn)，再圍繞第一個(gè)零件進(jìn)行一圈的切割。然后，刀具從導(dǎo)入位置出來，并快速移動(dòng)到第二個(gè)零件的導(dǎo)入點(diǎn)。隨之圍繞第二個(gè)零件的三面進(jìn)行切割，并通過頂部導(dǎo)出。?一次穿孔，兩個(gè)零件一次穿透性兩個(gè)零件的公共線切削具有兩種情況。激光切割的不同是只需要左補(bǔ)償。它并不采用原始零件引入引出線的方式。將產(chǎn)生New（新建）的引入引出線。這種切割被認(rèn)為是具有"CommonLine（公共線）"功能的反向切割。它經(jīng)常性地用于共用CommonLine（公共線）的兩個(gè)相同的零件。它被稱為TwoPartsOnePierce（兩個(gè)零件一次穿透），是因?yàn)橹挥靡淮未┩妇湍軌蚯懈顑蓚€(gè)零件。如下圖所示，刀具整個(gè)地切割下第一個(gè)零件，然后在經(jīng)過頂部導(dǎo)出之前切割第二個(gè)的其余三面。這一切割過程，將左補(bǔ)償用于第一個(gè)零件，在兩個(gè)零件之間不使用補(bǔ)償，而將右補(bǔ)償用于第二個(gè)零件。

?一次穿孔，兩個(gè)零件（激光）這種方式非常類似于通常的OnePierce,TwoParts（一次穿透，兩個(gè)零件）選項(xiàng)。它也被稱為TwoParts,OnePierce（兩個(gè)零件，一次穿透），是因?yàn)閮H以一次穿透來切割兩個(gè)零件。如下圖所示，切割刀具先在兩個(gè)零件中間切割一刀，然后切割第一個(gè)零件的其余三面，在經(jīng)過底部的引出點(diǎn)之前，最后再切割第二個(gè)零件的其余三自動(dòng)滑移切割這種切割方式，是沿著一條CommonLine（公共線）從多個(gè)零件中切割實(shí)體。下圖是如何沿一條CommonLine（公共線）切割多個(gè)實(shí)體的一個(gè)實(shí)例。圖中的虛線表示快速移動(dòng)線。所有切割是對(duì)三個(gè)零件的總長(zhǎng)而言的。第一次切割是從三個(gè)零件的底部到頂部。其中有一條向右的快速移動(dòng)線，第二次切割則是從三個(gè)零件的頂部到底部。所有的內(nèi)部CommonLine（公共線）都首先被切割，然后再按步驟5至8切割外部輪廓線。自動(dòng)留割Number（數(shù)量）指定了放置于每一個(gè)零件上的留割數(shù)目。它們以大致相等的相互間距，沿零件的周邊放置。Spacing（間距）指定了零件周邊每一留割之間的大致距離。Corners（角落）指定了可能需要放置在零件角落的留割。Fixed（固定）指定了留割沿零件周邊，以大致固定的間隔距離放置。EqualSpacing（等間距）指定沿零件周邊大致相等的留割間距。Lead-out（導(dǎo)出）留割將移動(dòng)導(dǎo)出點(diǎn)，以便在導(dǎo)入點(diǎn)與導(dǎo)出點(diǎn)之間創(chuàng)建單獨(dú)的一個(gè)留割。一般推薦手動(dòng)留割，不推薦自動(dòng)留割！標(biāo)記尺寸：是留割的長(zhǎng)度；標(biāo)記數(shù)量：是加留割