城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩芾韺?dǎo)則

城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩芾韺?dǎo)則附表1：安全管理企業(yè)安全管理檢查表表格說明：本檢查表是安全管理檢查總體要求，檢查對象為具有獨(dú)立法人資格的城鎮(zhèn)燃?xì)馄髽I(yè)。當(dāng)對不具備獨(dú)立法人資格企業(yè)的下屬分支機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全檢查時，可根據(jù)實(shí)際情況選取其中部分檢查項目。（2）檢查項目包括：安全組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全制度建設(shè)（含安全操作規(guī)程、危險作業(yè)管理）、雙重預(yù)防體系建設(shè)、安全教育培訓(xùn)、安全投入、職業(yè)健康、應(yīng)急管理、事故管理、設(shè)備設(shè)施管理、安全評估11項。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1安全組織機(jī)構(gòu)1.1公司建立由主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的安全組織機(jī)構(gòu)，有明確的職責(zé)范圍，配備專兼職安全管理人員，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)體系。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第五條）1.2定期召開安全生產(chǎn)會議，會上形成的決議和行動計劃等，記錄在會議紀(jì)要。2安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1公司建立有全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確公司領(lǐng)導(dǎo)、各級部門各類人員的崗位責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十二條）。2.2通過簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書的形式，對崗位清單進(jìn)行了宣貫培訓(xùn)，各部門及各級人員明白各自的安全責(zé)任。3安全制度建設(shè)3.1公司有健全的符合公司現(xiàn)狀的安全管理制度匯編，定期更新修訂，對內(nèi)容進(jìn)行了宣貫和培訓(xùn)。3.2的安全操作規(guī)程。3.3對動火、動土、臨時用電、受限空間、高處、起重等危險作業(yè)等危險作業(yè)設(shè)立有作業(yè)審批許可制度，審批單（或作業(yè)票）落實(shí)了安全措施、責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人，有批準(zhǔn)人簽字。4雙重預(yù)防體系建設(shè)4.1公司建立有安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條）4.2定期開展安全風(fēng)險辨識，有危險源辨識清單并按照安全風(fēng)險分級采取相應(yīng)的管控措施。制定有風(fēng)險告知牌、四色圖、風(fēng)險比較圖、崗位明白卡、重大風(fēng)險公告欄等警示標(biāo)示。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條）（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條）5安全教育培訓(xùn)5.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人（企業(yè)法人、總經(jīng)理）由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十七條）5.2企業(yè)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)運(yùn)行的副總經(jīng)理（分管負(fù)責(zé)人），企業(yè)生產(chǎn)、安全管理部門負(fù)責(zé)人，企業(yè)生產(chǎn)和銷售分支機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人以及企業(yè)專職安全員由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得安全生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十七條）5.3負(fù)責(zé)燃?xì)庠O(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和事故搶險、搶修的操作人員，包括燃?xì)廨斉鋱稣竟?、液化石油氣庫站工、壓縮天然氣場站工、液化天然氣儲運(yùn)工、汽車加氣站操作工、燃?xì)夤芫W(wǎng)工、燃?xì)庥脩魴z修工、瓶裝燃?xì)馑蜌夤さ扔扇細(xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書。5.4新員工經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。培訓(xùn)學(xué)時達(dá)到要求，檔案齊全。轉(zhuǎn)崗、離崗一年以上重新上崗者，應(yīng)進(jìn)行部門、班組級安全教育培訓(xùn)。5.5特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員必須參加國家規(guī)定培訓(xùn)，取得作業(yè)資格證方可上崗，并按時復(fù)審。5.6所有在崗從業(yè)人員（含被派遣勞動者、實(shí)習(xí)學(xué)生）定期接受安全教育培訓(xùn)，采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)，有培訓(xùn)記錄和本人簽名。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條）5.7對相關(guān)方作業(yè)人員和臨時聘用人員進(jìn)行入場前的安全教育培訓(xùn)，確認(rèn)其資質(zhì)和能力符合作業(yè)要求后，方可允許上崗作業(yè)6安全投入6.1制訂了公司安全生產(chǎn)費(fèi)用投入保障制度，明確提取比例、提取方法、使用范圍等。6.2企業(yè)提取的安全生產(chǎn)費(fèi)用占上年度營業(yè)額的比例符合相關(guān)法規(guī)規(guī)定，并建立完整的安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬，確保專款專用。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十三條）7職業(yè)健康7.1職業(yè)衛(wèi)生管理7.1.1企業(yè)對工作場所職業(yè)病危害因素進(jìn)行日常監(jiān)測，并保存監(jiān)測記錄。存在職業(yè)病危害的，應(yīng)委托相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢測，每年至少進(jìn)行一次全面的職業(yè)病危害因素檢測，職業(yè)病危害嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)委托相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。（依據(jù)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》第二十條）7.1.2對從業(yè)人員職業(yè)危險因素進(jìn)行告知，對職業(yè)危害防護(hù)進(jìn)行宣傳教育。7.1.3建立從業(yè)人員職業(yè)健康管理檔案。（依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》第五條）7.2勞動防護(hù)7.2.1制訂了勞動防護(hù)用品管理制度，明確采購、保管、發(fā)放、培訓(xùn)及使用要求。7.2.2按照制訂的勞動防護(hù)用品管理制度對各類崗位有發(fā)放登記記錄，有領(lǐng)用人簽名，實(shí)際發(fā)放周期未超過配備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的發(fā)放周期，發(fā)放登記記錄保存至少3年。（依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十五條）8應(yīng)急管理8.1建立由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置措施組成的三級應(yīng)急預(yù)案體系，包含風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查。方案內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639的要求，通過專家評審并向縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門和其他負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門進(jìn)行備案。有重大變更，預(yù)案實(shí)時更新并重新備案。（依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（中華人民共和國應(yīng)急管理部第2號令）第六條）8.2成立有應(yīng)急管理隊伍，成員有明確的任務(wù)和職責(zé)，成員熟悉應(yīng)急程序和工作要求。建立專業(yè)的維搶修隊伍，保證24小時值班制度8.3應(yīng)急物資及工器具配備到位，能夠滿足公司應(yīng)急救援需要。8.4定期組織應(yīng)急演練，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練記錄、影像資料、評估和總結(jié)。（依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（中華人民共和國應(yīng)急管理部第2號令）第三十三條）9事故管理（含未遂事故訓(xùn)等內(nèi)容。10設(shè)備設(shè)施管理（含特種設(shè)備管理內(nèi)容維護(hù)保養(yǎng)、報廢等要求11安全評估11.1對在用燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行定期安全評價，至少每三年進(jìn)行一次。

1-2用戶安全管理檢查表表格說明：本檢查表檢查對象為城鎮(zhèn)居民、商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶內(nèi)部的燃?xì)庠O(shè)施安全及用氣管理，檢查項目包括：用戶安全宣傳、入戶安檢、新用戶通氣點(diǎn)火和停氣復(fù)供、報修及維搶修、用戶燃?xì)庠O(shè)施拆除改裝、遷移、綜合體管理6項。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1用戶安全宣傳1.1制定用戶安全宣傳制度，年度安全宣傳計劃。1.2新用戶開戶時向用戶發(fā)放用戶安全手冊及宣傳資料，內(nèi)容至少包括安全使用常識、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。1.3每年對工商用戶進(jìn)行安全用氣宣傳和培訓(xùn)。1.4與用戶簽訂供用氣合同，合同中明確各自的安全責(zé)任，用戶應(yīng)簽署安全用氣承諾書。2入戶安檢2.1安全管理2.1.1制定安檢制度，明確安檢對象、安檢頻次、安檢內(nèi)容、安檢要求等。2.1.2制定入戶安全檢查的年度計劃、月度計劃，安檢計劃符合頻次要求，并報送上級主管部門。2.1.3建立用戶服務(wù)信息系統(tǒng)，有完善的實(shí)名制用戶檔案，能查詢安檢信息。2.1.4入戶安檢人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，有培訓(xùn)、考核記錄和上崗證（或工作證）。2.1.5每年為居民用戶、工商業(yè)用戶等提供1次安檢。2.1.7安檢人員穿戴勞動防護(hù)用品，按規(guī)程實(shí)施安檢，所配備檢漏儀、維修工具、安全宣傳單、到訪不遇單、宣傳標(biāo)貼等齊全。2.1.8安檢單內(nèi)容詳實(shí)，檢查項目應(yīng)涉及管道、閥門、計量儀表、用氣設(shè)備、用氣環(huán)境、泄漏檢測等內(nèi)容。2.2居民用戶安檢2.2.1安檢中應(yīng)對用戶進(jìn)行安全用氣宣傳。2.2.2用戶家中不存在不合格灶具（無熄火保護(hù)裝置）、危險熱水器（直排式熱水器）、膠管老化、龜裂等隱患，安檢中發(fā)現(xiàn)的隱患告知用戶，由用戶進(jìn)行簽字確認(rèn)。2.2.3對未安檢到的用戶，應(yīng)粘貼“到訪不遇單”，關(guān)注“到訪不遇”用戶，針對長期未安檢用戶采取措施。2.3工商業(yè)用戶安檢2.3.1燃具安裝位置具備通風(fēng)等安全條件，燃?xì)庠O(shè)施設(shè)在地下、半地下、密閉場所的應(yīng)滿足規(guī)范相應(yīng)要求。2.3.2管道天然氣、液化石油氣餐飲用戶安裝有可燃?xì)怏w泄漏報警裝置，能正常使用，在有效期內(nèi)。2.3.3用氣設(shè)備使用XX命軟管連接，軟管中間不得有接口；不存在氣源混用（天然氣和液化石油氣）現(xiàn)象；軟管上游與硬管的連接處應(yīng)設(shè)有閥門，非用氣時段閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2入戶安檢2.3.4定期對工商業(yè)用戶流量儀表進(jìn)行維護(hù)，有維護(hù)記錄，且記錄與現(xiàn)場相符。2.4客戶端安全隱患整改2.4.1屬于燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)責(zé)任范圍內(nèi)的隱患應(yīng)及時修復(fù)；屬于用戶責(zé)任范圍內(nèi)的隱患，應(yīng)下達(dá)隱患整改通知書，由用戶簽收，督促用戶整改。2.4.2針對工業(yè)用戶、商業(yè)用戶和居民用戶分別制定安全隱患分級標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行分級管理。2.4.3針對高風(fēng)險隱患（重大隱患）應(yīng)采取特別的措施，如停氣、向主管部門報告?zhèn)浒傅龋_保安全隱患得到及時整改。3新用戶通氣點(diǎn)火和停氣復(fù)供3.1有通氣點(diǎn)火相關(guān)管理制度，通氣點(diǎn)火前進(jìn)行首次安全檢查，檢查內(nèi)容包括室內(nèi)管道、連接管道、用氣環(huán)境、燃?xì)庠O(shè)施（灶具應(yīng)具備熄保功能，熱水器應(yīng)加裝煙道、XX命軟管）、氣密性檢查等內(nèi)容，符合通氣條件的進(jìn)行通氣，如實(shí)填寫首檢單并由用戶簽字。3.2建立停氣及恢復(fù)供氣流程，維修人員掌握恢復(fù)供氣流程，并如實(shí)填寫相關(guān)記錄。4報修及維搶修4.1安全管理4.1.1.制定報修、搶修和維修管理制度，明確報修、搶修和維修的程序及時間要求。4.1.2維修人員經(jīng)燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書。4.1.3有報修記錄包括：時間、地點(diǎn)、情況和報修人記錄清晰，有對應(yīng)維搶修記錄，包括：到場時間、人員、處理結(jié)果等記錄。4.2客戶熱線4.2.1設(shè)立統(tǒng)一對外公布的24小時搶險搶修電話（24小時客服熱線號碼）。4.2.2熱線員工接受緊急處理程序（包括：燃?xì)庑孤?、人員中毒、恐嚇、火災(zāi)、爆炸等）培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置程序。4.2.3接線電話有錄音系統(tǒng)，可以調(diào)取存儲時長內(nèi)的電話錄音。對搶修、搶險工單要進(jìn)行跟進(jìn)，確保搶修、搶險工單在規(guī)定時間內(nèi)得到妥善處置或控制險情。4.3應(yīng)急管理4.3.1制訂有《客戶服務(wù)應(yīng)急預(yù)案》，包含應(yīng)急組織和成員，各成員有明確的任務(wù)和職責(zé)。預(yù)案包含客戶燃?xì)庑孤?、爆炸及火?zāi)事故、窒息和中毒事故、燃?xì)夤?yīng)中斷等各類事故應(yīng)急處理程序和措施。5用戶燃?xì)庠O(shè)施拆除改裝、遷移5.1廢棄管道和設(shè)施應(yīng)給予拆除，停用管道或設(shè)施采取封堵、置換、標(biāo)識、定期檢查等措施處置。5.2改造符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求，施工人員具備相應(yīng)資格，工具齊全有效，改造后氣密性試驗合格并留有記錄。6綜合體管理6.1物業(yè)相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)上崗，熟悉燃?xì)馓匦?、安全用氣知識、燃?xì)夤緹峋€電話、燃?xì)庹_使用方法，發(fā)生燃?xì)庑孤?yīng)知曉應(yīng)急知識等。6.2與物業(yè)方協(xié)調(diào)聯(lián)動，開展綜合體商戶安全教育培訓(xùn)，用戶燃?xì)夤芾砣藛T應(yīng)熟悉燃?xì)獬ＷR及能知道如何聯(lián)系燃?xì)夤尽?.3每年開展不少于2次綜合安全檢查，重大節(jié)假日提前開展檢查；安全檢查應(yīng)覆蓋綜合體的管道、調(diào)壓設(shè)施、用戶設(shè)備、中控室以及物業(yè)方的日常檢查記錄等。6.4室內(nèi)公共管道外觀良好，無銹蝕和損壞，無漏氣現(xiàn)象；泄漏報警裝置在有效期內(nèi)，能有效探測室內(nèi)管道燃?xì)庑孤?；燃?xì)夤艿啦坏梅笤O(shè)在衛(wèi)生間、易燃或易爆物資的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不使用燃?xì)獾目照{(diào)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、計算機(jī)房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道、垃圾道、電梯井等地方。6.5發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)記錄在綜合體隱患臺賬中，制定整改計劃，明確整改時限和責(zé)任人等管理要求并嚴(yán)格落實(shí)整改。6.6設(shè)置綜合體的專項應(yīng)急預(yù)案，一體一案；應(yīng)急預(yù)案和專項程序中應(yīng)包含應(yīng)急組織、人員、職責(zé)，詳細(xì)的應(yīng)急步驟以及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式等內(nèi)容。每年開展一次綜合體的專項應(yīng)急演練，并對預(yù)案進(jìn)行修訂改進(jìn)。

1-3場站通用安全管理檢查表表格說明：本檢查表檢查對象為城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，接受氣源來氣并進(jìn)行凈化、加臭、存儲、控制供氣壓力、氣量分配、計量和氣質(zhì)檢測的門站和儲配站、壓縮天然氣場站、液化天然氣場站、液化石油氣場站。（1）場站通用安全管理檢查表以檢查場站日常安全管理工作為主，主要以查閱場站資料、記錄及場站可視化實(shí)物為主。（2）場站通用安全管理檢查表檢查項目包括：場站證照合規(guī)性、人員持證合規(guī)性、站區(qū)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)、站區(qū)管理、職業(yè)健康管理、生產(chǎn)運(yùn)行管理、雙重預(yù)防體系建設(shè)、應(yīng)急管理、檢測檢驗及評估、危廢處置10項。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1場站證照合規(guī)性1.1取得《燃?xì)饨?jīng)營許可證》、《工商營業(yè)執(zhí)照》、《氣瓶充裝許可證》（加氣站）、計量器具檢驗合格證等。1.2取得消防驗收合格證或同類文件。2人員持證合規(guī)性2.1場站安全管理人員由燃?xì)庵鞴懿块T專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得安全生產(chǎn)管理人員的專業(yè)培訓(xùn)考核合格證書。2.2場站特殊工種人員持有對應(yīng)證照，有復(fù)訓(xùn)培訓(xùn)記錄，在有效期內(nèi)。如電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、高危行業(yè)、登高作業(yè)從業(yè)人員等。2.3從事場站特種設(shè)備操作類作業(yè)應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門考核合格，在有效期內(nèi)。如特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人（A）、鍋爐（G）、快開門式壓力容器操作（R1）、移動式壓力容器充裝（R2）等。2.4加氣站從事充裝作業(yè)人員還應(yīng)取得氣瓶充裝（P）。3站區(qū)組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)3.1場站站長（含副職）、運(yùn)行值班員、安全員等各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任劃分明確、清楚，各人員崗位對其崗位職責(zé)熟知。4站區(qū)管理4.1站區(qū)安防系統(tǒng)4.1.1周界報警系統(tǒng)良好。場站圍墻四周應(yīng)安裝周界報警裝置，現(xiàn)場和值班室設(shè)有報警器，經(jīng)測試，設(shè)施靈敏、使用正常。4.1.2安裝視頻監(jiān)控，監(jiān)控圖像清晰，應(yīng)覆蓋站區(qū)出入口、主要工藝裝置，四周無死角；無人值守站視頻監(jiān)控信號應(yīng)能遠(yuǎn)傳至公司監(jiān)控中心。4.2人員進(jìn)出管理4.2.1生產(chǎn)區(qū)不得有其他無關(guān)人員進(jìn)出，外來人員確需進(jìn)入的，應(yīng)登記并接受安全教育，穿戴防靜電工作服、安全帽，嚴(yán)禁攜帶非防爆型電子設(shè)備和火種。4.2.2生產(chǎn)區(qū)入口處應(yīng)安裝人體靜電消除裝置，進(jìn)站人員按規(guī)定觸摸釋放靜電。4.3車輛進(jìn)出管理4.3.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)無機(jī)動車輛停放，機(jī)動車輛進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)應(yīng)登記并安裝阻火器。4.4場站作業(yè)環(huán)境4.4.1現(xiàn)場設(shè)置有入站須知、安全警示標(biāo)識、安全疏散路線、巡檢線路指示牌和《危險源告知牌》，其中《危險源告知牌》中含危險源簡介、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急電話、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。4站區(qū)管理4.4.2設(shè)置站區(qū)平面圖（含消防設(shè)備分布圖、疏散路線指示）。4.4.3有進(jìn)、出口及限速、車道指示等交通標(biāo)志。4.5防小動物危害4.5.1配電房、控制室等應(yīng)設(shè)置防鼠板且符合要求，窗戶設(shè)有鐵紗窗。5職業(yè)健康管理5.1場站內(nèi)存在職業(yè)危害的區(qū)域張貼了職業(yè)危害告知標(biāo)識（包括：危害種類、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、急救電話等）。5.2定期選擇具有資質(zhì)的單位對場站進(jìn)行職業(yè)危害檢測，并出具報告進(jìn)行公示。5.3對場站存在高噪音等職業(yè)危害的員工定期安排體檢，并由有資質(zhì)醫(yī)院出具正規(guī)體檢報告。6生產(chǎn)運(yùn)行管理6.1設(shè)備管理6.1.1場站建立完整的設(shè)備檔案、設(shè)備臺賬、主要設(shè)備制作銘牌，指定管理負(fù)責(zé)人。6.1.2場站的特種設(shè)備按規(guī)定辦理使用登記手續(xù)，建立管理臺賬，檔案齊全。6.1.3制定不少于以下設(shè)備與業(yè)務(wù)的規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書：調(diào)壓器、過濾器、分離器、安全切斷閥、電（氣）動閥門、消防水泵、流量計、燃?xì)饧映簟l(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、鍋爐、加卸氣裝置等。6.1.4場站有設(shè)備（閥門、工藝設(shè)備、輔助設(shè)備）維保計劃，維護(hù)記錄與計劃相符，記錄齊全；有維護(hù)維修記錄，在符合規(guī)定時間內(nèi)的跟蹤和處置，形成閉環(huán)，并有維修結(jié)束后評估驗收工作。6.2生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境6.2.1站區(qū)有工藝流程圖，且與實(shí)際情況相符。6.2.2重要設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施懸掛醒目位置。6.2.3設(shè)備性能操作標(biāo)牌懸掛正確，標(biāo)識齊全、清晰；現(xiàn)場設(shè)備、管道無跑、冒、滴、漏；無嚴(yán)重銹蝕。6.2.4設(shè)備、閥門工作狀態(tài)與掛牌一致。6.2.5設(shè)備無不正常振動、磨損腐蝕等現(xiàn)象；操作機(jī)構(gòu)潤滑情況、噪音聲度符合要求。6.2.6管道流向標(biāo)識，色標(biāo)清楚。6.2.7運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分有完好的防護(hù)設(shè)施。6.3運(yùn)行巡查6.3.1有工藝參數(shù)控制表，并嚴(yán)格按照規(guī)定控制各項參數(shù)，場站員工掌握工藝、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的控制范圍。6.3.2對工藝裝置區(qū)應(yīng)定時巡檢，做好運(yùn)行記錄、巡檢記錄、交接班記錄。6.3.3對重點(diǎn)部位和管道設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測，并有記錄。6.4危險作業(yè)6.4.1在站區(qū)內(nèi)進(jìn)行危險作業(yè)（動火、高空作業(yè)等）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可制度，作業(yè)方案按照程序進(jìn)行審批，作業(yè)前辦理作業(yè)許可證，由專人按照安全施工措施逐項進(jìn)行安全技術(shù)交底和檢查，有簽字確認(rèn)記錄，對危險作業(yè)進(jìn)行全過程監(jiān)控。7雙重預(yù)防體系建設(shè)7.1場站風(fēng)險防控7.1.1場站對生產(chǎn)辦公區(qū)域定期開展危險源辨識，并形成危險源辨識清單，有對應(yīng)防控措施、風(fēng)險等級及相應(yīng)責(zé)任人。7.2場站隱患排查治理建立隱患登記管理臺賬，對隱患及時上報，分析原因，確定整改措施、期限及負(fù)責(zé)人，有整改完成閉關(guān)管理記錄。8應(yīng)急管理8.1應(yīng)急器材管理8.1.1有搶險應(yīng)急器材配備及存放地點(diǎn)清單，與實(shí)際一致，滿足搶險需要。8.1.2配備急救、呼吸防護(hù)等應(yīng)急救援器材，且在有效期內(nèi)，有維護(hù)保養(yǎng)記錄。8.2應(yīng)急演練8.2.1場站每半年至少進(jìn)行一次專項應(yīng)急預(yù)案演練和現(xiàn)場處置方案（如：車載氣瓶泄漏、壓縮機(jī)泄漏）演練，有演練方案、演練過程及演練評估等記錄。8.2.2有與外部救援力量的有效聯(lián)絡(luò)方式，且準(zhǔn)確有效。9檢測檢驗及評估9.1防雷檢測9.1.1依據(jù)《防雷減災(zāi)管理辦法》第十九條規(guī)定投入使用后的防雷裝置實(shí)行定期檢測制度。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次，對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。9.2氣質(zhì)檢驗9.2.1有氣質(zhì)檢測報告或產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，自檢、委托檢驗或供氣單位提供均可。9.3特種設(shè)備檢定9.3.1場站的特種設(shè)備（壓力管道、壓力容器、承壓鍋爐等）按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、年度檢驗，建立臺賬，檔案齊全。9.3.2LNG儲罐的真空度檢測每年不應(yīng)少于1次。9.4儀器儀表檢驗場內(nèi)儀器儀表（計量器具、壓力表、壓力變送器、溫度表、溫度變送器、流量計等）建有臺賬，均定期檢驗且在有效期內(nèi)。9.5安全設(shè)備設(shè)施站內(nèi)安全設(shè)備設(shè)施（泄漏報警器、安全閥等）建有臺賬，均定期檢定且證書在有效期內(nèi)。10危廢處置10.1廢棄物排放和處置10.1.1站內(nèi)廢棄物排放和處置符合環(huán)保要求，建立廢棄物處置臺帳，并留存廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，處理單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)。依據(jù)《中華人民共和國國體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物處置管理辦法》規(guī)定，危險廢棄物排放和處置必須符合法律規(guī)定。

附表2：天然氣輸配設(shè)施2-1門站和儲配站檢查表表格說明：本檢查表適用于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，接受氣源來氣并進(jìn)行凈化、加臭、存儲、控制供氣壓力、氣量分配、計量和氣質(zhì)檢測的門站和儲配站的檢查。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1總平面布置1.1圍墻1.1.1有圍墻或圍欄，且無破損。1.2站外防火間距1.2.1門站距外部建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）》6.5.5條和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）第3.4節(jié)）。1.2.2儲配站內(nèi)儲氣罐與站外建、構(gòu)筑物的防火間距符合相關(guān)規(guī)范要求。（依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）》表4.3.1）。1.3站內(nèi)防火間距1.3.1儲配站內(nèi)儲氣罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）》表6.5.3要求。1.4消防車道1.4.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的消防車道非瀝青路面，并保持暢通。1.4.2儲配站生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車通道，消防車通道寬度不應(yīng)小于3.5m。1.5集中放散管1.5.1高壓儲氣罐集中放散裝置的放散管與站內(nèi)外建、構(gòu)筑物的防火間距符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）》表6.5.12要求。1.6綠化1.6.1生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未種植油性植物，秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應(yīng)被清除，消防車道與工藝裝置區(qū)和建筑物之間無高大喬木。2工藝裝置區(qū)2.1壓力2.1.1進(jìn)口和出口均有壓力表，壓力表完好，壓力正常，用于安全防護(hù)的壓力表在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記。2.2溫度2.2.1出口燃?xì)鉁囟炔坏陀?℃，無異常結(jié)霜現(xiàn)象，管道出入地面處無嚴(yán)重凍脹破壞。2.3絕緣接頭2.3.1無損壞，功能完好，有定期檢查、檢測記錄。2.4緊急切斷2.4.1門站進(jìn)站管道設(shè)有緊急切斷閥，動作迅速，關(guān)閉緊密。2工藝裝置區(qū)2.5過濾分離器2.5.1過濾器定期排污，兩側(cè)壓差符合工藝要求。2.6物料隔離2.6.1設(shè)備、管道及附屬設(shè)施與大氣、不同壓力等級系統(tǒng)或其他系統(tǒng)相連時，應(yīng)采用盲板、堵頭或雙閥等有效隔離。2.7管道及附件2.7.1閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌，常開或常閉閥門應(yīng)懸掛常開（禁止關(guān)閉）或常閉（禁止打開）標(biāo)志牌。現(xiàn)場設(shè)置開、關(guān)、停用等標(biāo)識，與實(shí)際情況相符。2.7.2管道設(shè)置符合要求的基本識別色，每條管道上有流向標(biāo)識。站內(nèi)埋地管道設(shè)置地面走向標(biāo)志。2.7.3管道出入地面處防腐層良好、無塌陷現(xiàn)象。2.7.4法蘭安裝規(guī)范，應(yīng)使用高強(qiáng)度雙頭螺栓，少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接（絕緣法蘭除外）。2.8安全閥2.8.1安全閥上有檢驗標(biāo)牌，且在檢驗有效期內(nèi)，鉛封完好，安全閥與管道間的閥門全開。2.9加臭裝置設(shè)置的加臭裝置應(yīng)有與輸出氣量聯(lián)動，保障加臭量符合，《城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程》CJJT148-2010規(guī)定天然氣四氫噻吩加臭劑量要求。2.9.3運(yùn)行良好、無泄漏，緊急停機(jī)開關(guān)靈敏有效，外箱體上危險警示標(biāo)識清晰；加臭裝置設(shè)在室外時，應(yīng)設(shè)置遮陽避雨設(shè)施；加臭裝置設(shè)在室內(nèi)時，應(yīng)設(shè)有可燃?xì)怏w探測器且門應(yīng)外開。2.10滅火器2.10.1配備8kg手提滅火器，每組相對獨(dú)立的調(diào)壓計量工藝裝置區(qū)不少于2具，另根據(jù)場所危險程度酌情配備35kg推車式滅火器。滅火器完好有效，有定期檢查記錄。2.11電氣防爆2.11.1電氣設(shè)施均應(yīng)防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙。2.11.2爆炸危險區(qū)域內(nèi)的線纜均應(yīng)敷設(shè)于套管內(nèi)線纜無裸露，套管、連接管無銹蝕、老化、破損，連接部位緊密可靠，多余孔洞封堵嚴(yán)密。3儲氣罐區(qū)3.1壓力3.1.1高壓儲氣罐有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記。3.2管道及附件3.2.1氣相管為黃色，排污管為黑色，連接儲罐的各條管道上有流向標(biāo)識和管道名稱，閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌。3儲氣罐區(qū)3.2.2法蘭連接緊密，無泄漏現(xiàn)象，少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接。3.3安全閥3.3.1高壓儲氣罐安全閥上有檢驗標(biāo)牌，且在檢驗有效期內(nèi)，鉛封完好，安全閥與儲罐間的閥門全開。3.4濕式氣柜3.4.1濕式儲氣柜的水封水位正常，無漏水現(xiàn)象，冬季有防凍措施；導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動正常，無卡軌、脫軌現(xiàn)象，導(dǎo)輪與軸瓦無明顯磨損現(xiàn)象，導(dǎo)輪潤滑充分。3.5干式氣柜3.5.1干式儲氣柜的油位正常，無漏油現(xiàn)象。3.6儲罐基礎(chǔ)3.6.1儲罐鋼筋混凝土基礎(chǔ)無裂縫、剝蝕、崩塌現(xiàn)象。3.7儲罐配套設(shè)施3.7.1鋼梯平臺穩(wěn)固，臨邊有欄桿，無銹蝕現(xiàn)象。3.7.2高低壓、高低溫報警器外觀良好，并在校驗有效期內(nèi)，配置適當(dāng)，溫度、壓力報警裝置運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確。3.7.3儲罐噴淋裝置良好，能正常啟用。3.8滅火器3.8.1配備8kg手提滅火器，數(shù)量不少于儲罐臺數(shù)的2倍，分不同方位擺放，另根據(jù)場所危險程度酌情配備35kg推車式滅火器。滅火器完好有效，有定期檢查記錄。3.9電氣防爆3.9.1爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)施應(yīng)防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙。3.10.2爆炸危險區(qū)域內(nèi)的線纜均應(yīng)敷設(shè)于套管內(nèi)線纜無裸露，套管、連接管無銹蝕、老化、破損，連接部位緊密可靠，多余孔洞封堵嚴(yán)密。4壓縮機(jī)區(qū)4.1壓縮機(jī)運(yùn)行管理4.1.1壓縮機(jī)各級溫度、壓力報警裝置性能及維護(hù)狀況良好，各項運(yùn)行參數(shù)正常，壓縮機(jī)組出口壓力上限設(shè)定值不能超過后端管道與儲氣設(shè)施的運(yùn)行上限壓力。4.1.2有壓縮機(jī)組開機(jī)巡視記錄、壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)與維修記錄。4.1.3壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識正確，各部件安全有效無泄漏，無異常響聲、部件過熱、燃?xì)庑孤惓Ｕ駝拥葻o跑冒滴漏情況，明確責(zé)任人。4.1.4壓縮機(jī)組現(xiàn)場、遠(yuǎn)程緊急停機(jī)按鈕標(biāo)示明顯，方便快速操作。事故風(fēng)機(jī)性能良好，壓縮機(jī)內(nèi)可燃?xì)怏w報警器報警后事故風(fēng)機(jī)能聯(lián)動排氣通風(fēng)。5公用輔助設(shè)施5.1空壓機(jī)運(yùn)行管理5.1.1空壓機(jī)運(yùn)行中無雜音以及泄漏現(xiàn)象。5.1.2有定期相關(guān)排污和維保記錄（如空壓氣包、干燥器、空氣儲罐排污記錄），排污作業(yè)流程符合要求且未發(fā)現(xiàn)大量污水。5.2變配電運(yùn)行管理5.2.1電纜進(jìn)出口有適當(dāng)保護(hù)，及電纜井、溝進(jìn)行檢查，保持封堵和干燥。5.2.2配電室高出本層地面或有防水措施，門向外開啟，門窗關(guān)閉密合，孔洞有防小動物進(jìn)入的網(wǎng)罩。5.2.3配電柜、控制板上各顯示儀表及指示燈工作正常，配電室有應(yīng)急照明。5.2.4無明顯老化、線路龜裂，無超負(fù)荷運(yùn)行。5.2.5配電柜間配置配置有絕緣膠墊、絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢，并在有效期內(nèi)。5.2.6高壓電器設(shè)備設(shè)施有高壓電器預(yù)防性試驗報告。5.2.7所有開關(guān)按鈕、保護(hù)器件等有適當(dāng)識別標(biāo)志，配電柜上有當(dāng)心觸電的警示標(biāo)志。5.2.8至少配備2具滅火器，室內(nèi)無其他可燃雜物堆放。5.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理5.3.1現(xiàn)場發(fā)電機(jī)能立即啟動，運(yùn)行良好。發(fā)電機(jī)定期測試并記錄。5.3.2發(fā)電機(jī)有排煙管道，且引出室外，排煙管未朝向生產(chǎn)區(qū)（不需設(shè)置消防泵的場站不適用），機(jī)房通風(fēng)良好，室內(nèi)無其他可燃雜物堆放，至少配備2具4kg滅火器。5.3.3備用油料儲存適當(dāng)，無泄漏。5.4鍋爐房運(yùn)行管理超溫報警連鎖保護(hù)裝置性能及維護(hù)狀況良好。水處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，定期水質(zhì)監(jiān)測并記錄。水泵及安全附件水泵維修保養(yǎng)狀況良好，安全附件定期檢查。5.4.4承壓鍋爐定應(yīng)期進(jìn)行檢定并有合格報告。5.5防雷防靜電5.5.1儲存設(shè)施接地點(diǎn)不少于兩處，接地扁鐵搭接符合。5.5.2單置防雷、防靜電、電氣設(shè)備及信息系統(tǒng)的共用保護(hù)接地電阻不大于4歐姆；地上或管溝敷設(shè)天然氣管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻不大于30歐姆；防靜電接地裝置的接地電阻不大于100歐姆。5.5.3鎧裝電纜配線電纜金屬外皮、保護(hù)鋼管、充裝、裝卸軟管兩端均接地完好。5公用輔助設(shè)施5.5.4場站防雷設(shè)施采用避雷帶（網(wǎng)）保護(hù)。5.6消防供水設(shè)施5.6.1消防水管、水槍、接合器和扳手等器材齊全完好，消防栓冬季有保溫措施，消防栓能正常開啟，出水正常，能覆蓋站區(qū)內(nèi)主要危險區(qū)域。5.6.2消防水池蓄水量不低于設(shè)計容量，有補(bǔ)水裝置不泄露，水質(zhì)良好，無腐蝕性和油污。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-2006（2020年版）》表6.5.19）5.6.3消防管網(wǎng)管網(wǎng)無破損，為環(huán)狀并與市政自來水管網(wǎng)連接。5.6.4消防水帶及水槍配備和布置符合規(guī)定和工藝流程要求，水管無破損，各接頭完好。5.6.5消防泵房耐火等級不低于二級，無雜物和易燃物品堆放（門站和高中壓調(diào)壓站不適用）。5.6.6消防泵運(yùn)行正常，應(yīng)設(shè)有備用泵，啟動迅速，運(yùn)行良好，無異常震動和異響，轉(zhuǎn)動部件外有防護(hù)罩（門站和高中壓調(diào)壓站不適用）。5.6.7噴淋系統(tǒng)中噴淋水泵能正常開啟，管網(wǎng)無破損，噴淋頭布置合理，宜與市政自來水管網(wǎng)連接，無堵塞。6控制系統(tǒng)6.1壓力6.1.1門站有進(jìn)站、出站壓力數(shù)據(jù)，并具有超限報警功能；儲配站高壓儲氣罐有壓力數(shù)據(jù)，并具有超限報警功能。6.2限位6.2.1儲配站可變?nèi)莘e儲氣罐有儲氣量數(shù)據(jù)，有超限報警及聯(lián)鎖切斷功能。6.3可燃?xì)怏w檢測報警6.3.1可燃?xì)怏w檢測報警信號應(yīng)能發(fā)送至有人值守的控制室或值班室，指示報警設(shè)備正常工作。6.3.2站內(nèi)爆炸危險去和裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置（如工藝區(qū)、壓縮機(jī)、儲罐區(qū)、燃?xì)忮仩t房等）。6.4不間斷電源6.4.1控制和報警系統(tǒng)有UPS不間斷電源。

2-2管網(wǎng)設(shè)施檢查表表格說明：本檢查表檢查對象為壓力不大于4.0MPa的城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)施，檢查項目包括：管網(wǎng)信息管理、巡查、檢漏、維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)壓設(shè)施管理、防腐、老舊管道評估改造、報修及維搶修、其它檢測9項。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求要求1管網(wǎng)圖檔管理1.1建立有管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)（GIS系統(tǒng)），能夠清晰顯示管網(wǎng)信息，數(shù)據(jù)應(yīng)及時更新?；蛴腥?xì)夤芫W(wǎng)現(xiàn)狀圖。2巡查2.1巡查安全管理要求2.1.1建立有管網(wǎng)綜合巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)巡線人員定位管理、巡線軌跡查詢、巡線工作開展，隱患發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)上報及整治等跟蹤各種功能。2.1.2制定管線及附屬設(shè)施巡查的周期及工作計劃，有明確的巡查內(nèi)容，實(shí)施分片負(fù)責(zé)，巡查分區(qū)劃分合理，巡線各項工作制度健全，巡查計劃明確，覆蓋年度、月度、當(dāng)日，計劃應(yīng)包含管網(wǎng)長度及明細(xì)、設(shè)施數(shù)量及明細(xì)、道路庭院具體位置等有效信息。2.1.3高壓管線應(yīng)建立重點(diǎn)部位臺賬，包括：穿、跨越管道位置、長度及出土、入土點(diǎn)；管道閥室、分輸點(diǎn)，管道敷設(shè)時位置較低點(diǎn)；事故后果嚴(yán)重區(qū)內(nèi)的管道，如穿過人員聚集區(qū)、穿越鐵路、重要河流（道路）管道；曾經(jīng)發(fā)生過泄漏以及搶險搶修過的管道，地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生比較頻繁地區(qū)的管道；已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕或其他危險因素的管道。2.1.4巡查人員勞保、工具配置齊全，包括安全帽、反光衣、手持機(jī)、最新版管網(wǎng)圖紙、檢漏儀、宣傳冊、記錄表等，員工熟悉工具使用方法。2.1.5巡查記錄填寫包括巡查時間、巡查地點(diǎn)、檢查對象、檢查結(jié)果等有效信息，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)具體了解現(xiàn)場情況，隱患分級分類、及時上報、跟進(jìn)后期處理過程等。2.1.6建立巡查工作檢查機(jī)制，并定期檢查和記錄。2.2埋地管道巡查要求2.2.1巡查確保埋地管道無建筑物和大型構(gòu)筑物占壓燃?xì)夤艿溃芸战?、?gòu)筑物除外）。2.2.2巡查埋地管道確保燃?xì)夤艿琅c其他建、構(gòu)筑物之間的水平凈距符合相關(guān)規(guī)范要求，其中壓力不大于1.6MPa的燃?xì)夤艿婪稀冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB500286-2006第6.3.3條規(guī)定，大于1.6MPa但不大于4.0MPa的燃?xì)夤艿婪稀冻擎?zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB500286-2006第6.3.3、6.4.11、6.4.12、6.4.13條規(guī)定。2.2.3巡查確保埋地管道在燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)范圍內(nèi)，無爆破、取土、動火、傾倒或排放腐蝕性物質(zhì)、放置易燃易爆物品、種植深根植物等危害管道運(yùn)行的活動。2.2.4埋地燃?xì)夤艿擂D(zhuǎn)角、三通、末端、交叉以及穿越河流、鐵路、道路不大于200m，標(biāo)志符合規(guī)范要求。2巡查2.3立管、架空管道巡查要求2.3.1管道上有警示標(biāo)志（如貼燃?xì)庾R別帶、噴燃?xì)庾謽拥龋?；漆管道表面無銹蝕；管道無其它搭接纏繞、無懸掛或搭靠重物。2.3.2立管、架空管道近車道等易被碰撞位置設(shè)置防護(hù)欄等防撞裝置。高層建筑立管有防沉降措施，高層架空管設(shè)置了補(bǔ)償和減振措施。2.3.3承載架空管道的建筑耐火等級不低于二級且不得作為甲、乙、丙類廠房使用。2.3.4架空管道與鐵路、道路、電纜及其他管道交叉時的垂直凈距符合規(guī)范要求，跨越道路的管道兩側(cè)有醒目的限高標(biāo)志。2.3.5架空管道穿過建筑承重墻和樓板時，有鋼質(zhì)套管，套管與承重墻、地板或樓板之間的間隙填實(shí)，套管與燃?xì)夤艿乐g的間隙采用柔性防腐、防水材料密封。2.3.6通航河流行船兩側(cè)有警示標(biāo)志或防撞措施，易被碰撞的位置有防撞措施。2.3.7隧橋敷設(shè)管道設(shè)有防攀爬措施，管道支架有減震措施。2.4附屬設(shè)施巡查要求2.4.1閥門、凝水缸、檢測管等管道附屬設(shè)施有護(hù)井，使用燃?xì)鈱Ｓ镁w，井蓋完好。2.4.2閥井內(nèi)無淤泥、雜物等妨礙操作的情況，閥門和管道外觀無損壞、銹蝕。2.4.3用于設(shè)備拆裝的補(bǔ)償器限位螺桿處于擰緊狀態(tài)，用于溫度補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償器限位螺桿處于松弛狀態(tài)。2.5管線第三方破壞預(yù)防2.5.1有燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)宣傳記錄或宣傳資料2.5.2巡查人員及時掌握燃?xì)夤艿乐苓吺┕ば畔ⅲ瑢艿腊踩刂品秶虮Ｗo(hù)范圍內(nèi)的施工及其他行為，有給相關(guān)單位或個人的安全告知書；有管道保護(hù)協(xié)議，對管道安全保護(hù)范圍內(nèi)的施工作業(yè)有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)記錄；對管道保護(hù)范圍內(nèi)的施工及其他行為，有保護(hù)方案和應(yīng)急處置措施。3管線及附屬設(shè)施泄漏檢測3.1制定管線及附屬設(shè)施檢測的周期及工作計劃，有明確的檢測工作制度，檢測計劃明確，覆蓋年度、月度、當(dāng)日，計劃應(yīng)包含管道長度及明細(xì)、設(shè)施數(shù)量及明細(xì)、道路庭院具體位置等有效信息，其中高壓管線要明確不同類型和狀態(tài)下的高壓管道及附屬設(shè)施的檢測周期、檢測范圍及檢測人員。3.2檢測人員配置有可燃?xì)怏w泄漏檢測儀（PPM級），乙烷辨識分析儀、四合一檢測儀等檢測儀器設(shè)備。3.3檢測記錄填寫包括檢測時間、檢測地點(diǎn)、對象、檢測結(jié)果、檢漏人簽名等有效信息，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)具體了解現(xiàn)場情況，隱患分級分類、及時上報、跟進(jìn)后期處理過程等。4管線附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)4.1制定有管網(wǎng)附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，涵蓋調(diào)壓設(shè)施、過濾器、閥井、閥門、架空管等附屬設(shè)施。4.2制定有管網(wǎng)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃，并按照計劃實(shí)施維保作業(yè)。4.3高壓、次高壓、市政中壓管網(wǎng)，道路上方安裝有警示貼等地面警示標(biāo)志。有明確的管線警示標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，管線標(biāo)志若有丟失、損毀，應(yīng)及時修補(bǔ)。4.4建立有閥門（凝水缸等）維護(hù)保養(yǎng)臺賬，并對其進(jìn)行編號管理。對閥門編排檢查、維護(hù)計劃按照計劃實(shí)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，記錄填寫良好。4.5公司配備有四合一檢測儀、空氣呼吸機(jī)、三腳架、安全帶、防爆鼓風(fēng)機(jī)，在進(jìn)入閥井等受限空間作業(yè)時應(yīng)做好防護(hù)措施。5調(diào)壓設(shè)施管理5.1調(diào)壓設(shè)施外有適當(dāng)編號牌及標(biāo)識、“緊急搶險電話”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)示。調(diào)壓站應(yīng)清楚展示站名稱并設(shè)有入站須知。5.2近車道旁的調(diào)壓設(shè)備設(shè)有防撞裝置，并保持完好，調(diào)壓設(shè)施應(yīng)上鎖，調(diào)壓箱（柜）下方基礎(chǔ)牢靠，回填夯實(shí)，無沉降、掏空等現(xiàn)象。5.3調(diào)壓站內(nèi)掛有相關(guān)安全操作規(guī)程及工藝流程圖；調(diào)壓站內(nèi)安全標(biāo)志狀況良好。5.4調(diào)壓設(shè)施儀表狀況良好，定期進(jìn)行校驗，并在標(biāo)定有效范圍內(nèi)使用，安全裝置（緊急切斷、超壓放散等）配置適當(dāng)，保養(yǎng)狀況良好。5.5調(diào)壓站內(nèi)固定式泄漏警報儀狀況良好，在校驗有效期內(nèi)，配置適當(dāng)，調(diào)壓站內(nèi)電氣設(shè)備按照防爆區(qū)設(shè)置，保養(yǎng)良好。6.1陰極保護(hù)管理6.1.1制定陰極保護(hù)管理制度（包含崗位職責(zé)、作業(yè)程序、計劃管理等），有相應(yīng)的陰極保護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，陰保人員熟悉相關(guān)內(nèi)容。6.1.2陰極保護(hù)站、檢查井（樁）狀況良好，受管道保護(hù)電位適于（-0.85～-1.20V）（相對于銅/硫酸銅參比電極）。6.1.3高壓和次高壓管道陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)全線覆蓋。6.2鋼質(zhì)管道防腐層檢測6.2.1建立管網(wǎng)防腐層檢測制度，制定防腐層檢測計劃，并有效落實(shí)。6.2.2防腐層檢測周期和內(nèi)容符合規(guī)范要求，無漏檢或超期未檢現(xiàn)象，并根據(jù)評定級別對檢測發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)采取整改措施。6.3鋼質(zhì)管道干擾防護(hù)管理6.3.1當(dāng)鋼質(zhì)管道附近存在電力輸配系統(tǒng)、電氣化軌道交通系統(tǒng)、其他陰極保護(hù)系統(tǒng)或其他干擾源時，應(yīng)進(jìn)行干擾調(diào)查與測試。6.3.2根據(jù)干擾調(diào)查與測試結(jié)果，應(yīng)采取干擾防護(hù)措施，并按相關(guān)規(guī)范定期進(jìn)行效果評定（或檢測）和維護(hù)，有效果評定報告（或檢測報告）和維護(hù)記錄，干擾防護(hù)措施運(yùn)行正常，能夠達(dá)到預(yù)期防護(hù)目標(biāo)。7管道評估及老舊管道改造7.1建立管道數(shù)據(jù)臺賬，對敷設(shè)15年以上的中壓及高壓鋼質(zhì)管道開展評估工作。7.2根據(jù)評估結(jié)果并結(jié)合運(yùn)行數(shù)據(jù)，有危舊管道統(tǒng)計表（包括建設(shè)時間、長度、管徑、連接方式等基本情況）及對應(yīng)改造計劃，明確改造期限和改造范圍。7.3停用、廢棄管道應(yīng)采用拆除、隔離、封堵、注水等安全措施，建立臺賬并及時更新相關(guān)信息。8報修及維搶修8.1報修及維搶修日常管理8.1.1制定報修、搶修和維修管理制度，設(shè)立24小時事故報修（警）電話，明確報修、搶修和維修的程序及時間要求，包括降壓、停氣及恢復(fù)供氣的內(nèi)容。8.1.2有報修及維搶修記錄，報修記錄應(yīng)包括時間、地點(diǎn)、情況和報修人等內(nèi)容，搶修或維修記錄應(yīng)包括到場時間、人員、處理結(jié)果等內(nèi)容，戶外管網(wǎng)泄漏報警能在1小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處置。8.1.3具有專業(yè)技能資質(zhì)的維搶修隊伍及人員，配備有搶險車、發(fā)電機(jī)、防爆照明燈、可燃?xì)怏w檢測儀、備品備件等應(yīng)急搶險物資裝備。8.2生產(chǎn)作業(yè)8.2.1制定停氣、降壓、帶壓開孔、帶壓封堵、帶氣接管、置換、通氣等生產(chǎn)作業(yè)分級審批管理制度。有實(shí)施方案，包括時間、地點(diǎn)、內(nèi)容、工具設(shè)備數(shù)量、人員及職責(zé)、作業(yè)步驟、危險源辨識及控制措施、應(yīng)急處置等，并按相關(guān)流程進(jìn)行審批后實(shí)施，涉及危險作業(yè)按相應(yīng)程序分級審批。8.2.2需要停氣作業(yè)的，停氣前應(yīng)發(fā)布《停氣通知》告知用戶。8.2.3作業(yè)記錄應(yīng)規(guī)范、完整，測量數(shù)據(jù)、分析符合相關(guān)要求（設(shè)備設(shè)施調(diào)試、啟閉操作，吹掃，氣體檢測，有氣密性試驗等記錄），關(guān)鍵步驟無遺漏。9其他檢測10.1加臭檢測：定期對管網(wǎng)末端加臭劑濃度進(jìn)行檢測，有檢測記錄，檢測結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。10.2壓力檢測：定期對最遠(yuǎn)端調(diào)壓器出口和用戶燃?xì)馊紵骶咔皦毫M(jìn)行檢測，有檢測記錄，檢測結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。10.3壓力管道檢測：場站外管道按《壓力管道定期檢驗規(guī)則—公用管道》TSGD7004檢驗，場站內(nèi)管道按《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》TSGD7005檢驗；報告在有效期內(nèi)。

附表3：壓縮天然氣場站3-1壓縮天然氣汽車加氣母站、常規(guī)加氣站檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1總平面布置1.1場站規(guī)模在城市建成區(qū)內(nèi)的CNG加氣母站儲氣設(shè)施的總?cè)莘e不應(yīng)超過120m3。CNG常規(guī)加氣站儲氣設(shè)施的總?cè)莘e不應(yīng)超過30m3。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）3.0.11-3條要求）1.2圍墻1.2.1站區(qū)設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒實(shí)體圍墻，且無破損。當(dāng)站內(nèi)工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）物間距大于汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）4.0.7條要求安全間距1.5倍且大于25m時，可設(shè)置非實(shí)體圍墻。面向車輛入口和出口道路一側(cè)可設(shè)非實(shí)體圍墻或不設(shè)圍墻。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.12條要求）1.3站外安全間距1.3.1與站外建構(gòu)筑物的安全間距符合《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）4.0.6條要求。1.4站內(nèi)防火間距1.4.1站內(nèi)設(shè)施的防火間距符合《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.13條中表5.0.13-2要求。1.5功能分區(qū)1.5.1加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)無經(jīng)營性餐飲、汽車服務(wù)等與加氣無關(guān)設(shè)施，其與站內(nèi)可燃液體或可燃?xì)怏w設(shè)備的防火間距，與儲氣瓶不小于18m，集中放散口不小于15m，儲氣井、加卸氣設(shè)備、脫硫脫水設(shè)備、壓縮機(jī)等不小于12m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.10條）1.5.2作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有“明火地點(diǎn)”或“散發(fā)火花地點(diǎn)”。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.5條）1.5.3總平面應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)布置。加油加氣作業(yè)區(qū)和輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界限標(biāo)識；變配電室或室外變壓器應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域之外，變配電室的起算點(diǎn)應(yīng)為門窗等XX。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.3條、5.0.8條）1.5.4站內(nèi)爆炸危險區(qū)域不應(yīng)超出站區(qū)圍墻和可用地界線。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.11條）1.5.5作業(yè)區(qū)內(nèi)未種植油性植物，秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應(yīng)被清除，車道與儲罐和建筑物之間無高大喬木。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）12.3.1條）1總平面布置1.5.6進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛應(yīng)在排氣管出口加裝消火裝置，并限速行駛。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20163.0.11條）。1.6集中放散管1.6.1加氣站內(nèi)的天然氣管道和儲氣瓶（組）應(yīng)設(shè)置泄壓防控設(shè)施，泄壓放空設(shè)施應(yīng)采取防堵塞和防凍措施，其中一次泄放量大于500m3（基準(zhǔn)狀態(tài)）的高壓氣體，應(yīng)通過放散管迅速排放。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.7-1條）1.6.2站內(nèi)天然氣放散應(yīng)設(shè)有集中放散管，放散管管口應(yīng)高出設(shè)備平臺及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上。放散管應(yīng)垂直向上。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.8-2、3條）1.7站內(nèi)道路1.7.1車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置，出入口有明顯標(biāo)識標(biāo)牌。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.1條）1.7.2道路及停車位路面不應(yīng)采用瀝青路面。CNG加氣母站單車道或單停車位寬度不應(yīng)小于4.5m，雙車道或雙停車位不應(yīng)小于9m。CNG常規(guī)加氣站單車道或單停車位寬度不應(yīng)小于4m，雙車道或雙停車位不應(yīng)小于6m。站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.2條）2調(diào)壓計量裝置區(qū)2.1壓力2.1.1氣源進(jìn)口有壓力表（設(shè)調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置后也有壓力表），壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.10條）2.2緊急切斷2.2.1天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥?？墒謩硬僮鞯木o急切斷閥的位置應(yīng)便于閥室事故時能及時切斷氣源。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.1條）2.3過濾分離器2.3.1過濾器定期排污，兩側(cè)壓差符合工藝要求。2.4電氣防爆2.4.1電氣設(shè)施均應(yīng)防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙。2.4.2爆炸危險區(qū)域內(nèi)的線纜均應(yīng)敷設(shè)于套管內(nèi)線纜無裸露，套管、連接管無銹蝕、老化、破損，連接部位緊密可靠，多余孔洞封堵嚴(yán)密。3脫水裝置區(qū)3.1壓力3.1.1每臺脫水罐有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.10條）3.2露點(diǎn)檢測3.2.1脫水設(shè)備的出口管道上應(yīng)設(shè)置露點(diǎn)檢測儀，現(xiàn)場有露點(diǎn)檢測記錄，露點(diǎn)符合《車用壓縮天然氣》GB18047的要求。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.4條）3.3防灼燙3.3.1脫水裝置熱氣出口管道保溫層完好，外表不燙手。3.4凝液收集3.4.1脫水凝液有專用收集裝置，不得隨意外排。3.5泄漏3.5.1裝置運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，無天然氣泄漏。4壓縮裝置區(qū)4.1壓縮機(jī)運(yùn)行管理4.1.1壓縮機(jī)各級溫度、壓力報警裝置性能及維護(hù)狀況良好，各項運(yùn)行參數(shù)正常（壓力、溫度、流量等），壓縮機(jī)組出口壓力上限設(shè)定值不能超過后端管道與儲氣設(shè)施的運(yùn)行上限壓力。4.1.2有壓縮機(jī)組開機(jī)巡視記錄、壓縮機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)與維修記錄。4.1.3壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識正確，各部件安全有效無泄漏，無異常響聲、部件過熱、燃?xì)庑孤?、異常振動等無跑冒滴漏情況，明確責(zé)任人。4.1.4壓縮機(jī)組現(xiàn)場、遠(yuǎn)程緊急停機(jī)按鈕標(biāo)示明顯，方便快速操作。事故風(fēng)機(jī)性能良好，壓縮機(jī)內(nèi)可燃?xì)怏w報警器報警后事故風(fēng)機(jī)能聯(lián)動排氣通風(fēng)。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20164.4.5條）4.2壓縮機(jī)設(shè)置要求4.2.1壓縮機(jī)排氣壓力不應(yīng)大于CNG儲存容器的最大工作壓力（25MPa（表壓））。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.6條）4.2.2壓縮機(jī)組進(jìn)口前應(yīng)設(shè)分離緩沖罐，機(jī)組出口后宜設(shè)排氣緩沖罐。緩沖罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分離緩沖罐應(yīng)設(shè)在進(jìn)氣總管上或每臺機(jī)組的進(jìn)口位置處；（2）分離緩沖罐內(nèi)應(yīng)有凝液捕集分離結(jié)構(gòu)；（3）機(jī)組排氣緩沖罐宜設(shè)置在機(jī)組排氣除油過濾器之后；（4）分離緩沖罐及容積大于0.3m3的排氣緩沖罐，應(yīng)設(shè)壓力指示儀表和液位計，并應(yīng)有超壓安全泄放措施。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.7條）4壓縮裝置區(qū)4.2.3設(shè)置壓縮機(jī)組的吸氣、排氣管道時，應(yīng)避免振動對管道系統(tǒng)、壓縮機(jī)和建（構(gòu)）筑物造成有害影響。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.8條）4.2.4壓縮機(jī)的卸載排氣不應(yīng)對外放散，宜回收至壓縮機(jī)緩沖罐。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.11條）4.2.5壓縮凝液有專用收集裝置，不得隨意外排。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.12條）4.3壓縮機(jī)組運(yùn)行安全防護(hù)4.3.1壓縮機(jī)出口與第一個截斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的安全泄放量。4.3.2壓縮機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)高、低壓報警和高壓越限停車裝置。4.3.3壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報警及停車裝置。4.3.4壓縮機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報警及停機(jī)裝置。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.9條）4.4壓縮機(jī)房4.4.1耐火等級不低于二級，門、窗不應(yīng)內(nèi)開，無其他可燃雜物，與毗連建筑之間為無門窗XX實(shí)體墻。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）14.2.1條）4.4.2穿墻管有套管，套管與管道間的空隙用柔性材料填實(shí)，墻壁無震動裂痕。4.4.3壓縮機(jī)間或撬體內(nèi)應(yīng)安裝有可燃?xì)怏w檢（探）測器。（依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第8.4.3條）4.4.4加氣罩棚設(shè)有應(yīng)急照明。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.4.1條）5CNG儲氣設(shè)施5.1切斷閥5.1.1儲氣瓶（組）、儲氣井與加氣機(jī)或加氣柱之間的總管上應(yīng)設(shè)主切斷閥。每個儲氣瓶（井）出口應(yīng)設(shè)切斷閥。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.3條）5.2安全閥5.2.1儲氣瓶（組）、儲氣井進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報警器。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.4條）5CNG儲氣設(shè)施5.3泄壓放空5.3.1儲氣瓶（組）應(yīng)設(shè)置泄壓放空設(shè)施，泄壓放空設(shè)施應(yīng)采取防堵塞和防凍措施。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.7條）5.4儲氣瓶支架5.4.1儲氣瓶（組）應(yīng)固定在獨(dú)立支架上，地上儲氣瓶（組）宜臥式放置。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.16條）5.5防護(hù)墻5.5.1儲氣瓶組管道接口端不宜朝向辦公區(qū)、加氣島和鄰近的站外建、構(gòu)筑物；不可避免時，應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置實(shí)體隔離墻。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.2.5條）5.5.2儲氣瓶（組）的管道接口段接口端朝向建構(gòu)筑物時，有厚度不小于200mm的鋼筋混凝土實(shí)體墻，高度高于儲氣瓶1m及以上，長度為儲氣瓶（組）寬度兩端各加2m及以上。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.23條）5.6排污收集5.6.1儲氣瓶排污應(yīng)集中收集，不得隨意外排。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.17條）5.7防撞設(shè)施5.7.1固定儲氣瓶（組）或儲氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)，設(shè)高度不小于0.5m的防撞柱（欄）。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.11條）6加氣裝置區(qū)6.1安全警示標(biāo)志6.1.1罩棚立柱上有醒目的嚴(yán)禁煙火、禁止使用電子設(shè)備、熄火加氣、駕乘人員下車等安全警示標(biāo)志和提示信息。6.2停車位6.2.1地面有清晰的氣瓶車停車位標(biāo)線，氣瓶車在指定位置停放。6.3加氣機(jī)6.3.1加氣機(jī)不得放置在室內(nèi)。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-1）6.3.2加氣（卸氣）槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥。加氣機(jī)安全拉斷閥的脫離拉力宜為400N-600N，軟管長度不應(yīng)超過6m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-5）6加氣裝置區(qū)6.3.3向車用儲氣瓶加注CNG時，應(yīng)控制車用儲氣瓶內(nèi)的氣體溫度不超過65℃。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-6）6.3.4額定工作壓力不同的加氣機(jī)，其加氣槍的加注口應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)形式。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-7）6.3.5加氣機(jī)上有壓力表，壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記，且不超過20MPa。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.10條）6.4防撞設(shè)施6.4.1加氣機(jī)面向車輛一側(cè)設(shè)有防撞柱，高度不低于0.5m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.11條-2）6.5防靜電6.5.1CNG長管拖車或管束式集裝箱停放場地、卸車點(diǎn)車輛停放場地應(yīng)設(shè)兩處臨時用固定防雷接地裝置。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.2.1條）6.6應(yīng)急照明6.6.1加氣罩棚設(shè)有應(yīng)急照明。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.4.1條）6.7滅火器6.7.1每2臺加氣機(jī)至少配備4kg手提干粉滅火器2具，加氣機(jī)不足2臺應(yīng)按2臺配置。滅火器完好有效，有定期檢查記錄。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）12.1.1條-1）6.8加氣作業(yè)6.8.1對加氣車輛進(jìn)行充裝前后檢查，并記錄完整（充裝前后檢查等記錄，項目齊全，填寫清晰、正確，簽署完備），異常情況應(yīng)進(jìn)行登記。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-2016-4.4.8-1條）6.8.2加氣作業(yè)時，氣瓶車停靠穩(wěn)固，人員下車，在指定區(qū)域等待。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-2016-4.4.8-2條）6.8.3加氣記錄中加氣壓力，無超過20MPa現(xiàn)象。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-2016-4.4.8-3條）7裝卸車管理7.1長管拖車管理7.1.1有長管拖車使用證及定期檢驗報告（長管拖車自有）、《危險貨物運(yùn)輸經(jīng)營許可證》、長管拖車使用登記證和定期檢驗報告（長管拖車按照移動式壓力容器管理要求，取得移動式壓力容器使用登記證，并按照要求開展定期檢驗工作，首次3年，第二次以定期檢驗報告為準(zhǔn)）。7.1.2長管拖車外觀良好，無明顯腐蝕、損傷等缺陷。7.1.3長管拖車配備有效的通信工具和安裝靜電接地帶，隨車攜帶排氣管阻火器和配備干粉滅火器。車載滅火器材狀況良好，壓力正常。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20164.4.9-7條）7.2駕押人員管理7.2.1駕駛員、押運(yùn)員分別取得有效證件：危貨運(yùn)輸駕駛員證、押運(yùn)員證，隨車攜帶證件齊全（行駛證、運(yùn)輸證），隨車攜帶“道路運(yùn)輸危險貨物安全卡”，駕押人員熟練掌握“道路運(yùn)輸危險貨物安全卡”。7.3裝卸區(qū)管理7.3.1裝卸區(qū)與罐車停放位置之間設(shè)有防撞裝置，固定車位有明確標(biāo)識線。7.3.2裝卸區(qū)與罐車停放位置之間設(shè)有防撞裝置（高度不小于0.5米），固定車位有明確標(biāo)識線。7.3.3卸車區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w泄漏報警探頭，高度、距離合適，滅火器材配置數(shù)量足夠。7.3.4站內(nèi)有固定儲氣設(shè)施時，現(xiàn)場停放的CNG氣瓶車不超過1輛，無固定儲氣設(shè)施時，現(xiàn)場停放的CNG氣瓶車不超過2輛。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）3.0.14條）7.4卸氣設(shè)施7.4.1卸氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)。（依據(jù)汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）9.3.1條-1）7.4.2.軟管完好無損，無裂紋，無泄漏現(xiàn)象，長度不超過6m，并安裝有防拉斷裝置（拉斷閥）。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）9.3.1條-5）7.5卸氣作業(yè)7.5.1安全扣牢固可靠，防靜電裝置完好有效；三角枕木放置到位；加氣軟管定期檢查維護(hù)，有檢查維護(hù)記錄，加氣軟管不存在鼓包、裂紋、包裹現(xiàn)象。8公用輔助設(shè)施8.1配電室運(yùn)行管理8.1.1電纜進(jìn)出口有適當(dāng)保護(hù)，及電纜井、溝進(jìn)行檢查，保持封堵和干燥。8公用輔助設(shè)施8.1.2配電室高出本層地面或有防水措施，門向外開啟，門窗關(guān)閉密合，孔洞有防小動物進(jìn)入的網(wǎng)罩。8.1.3配電柜、控制板上各顯示儀表及指示燈工作正常，配電室有應(yīng)急照明。8.1.4無明顯老化、線路龜裂，無超負(fù)荷運(yùn)行。8.1.5配電柜間配置配置有絕緣膠墊、絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢，并在有效期內(nèi)。8.1.6高壓電器設(shè)備設(shè)施有高壓電器預(yù)防性試驗報告。8.1.7所有開關(guān)按鈕、保護(hù)器件等有適當(dāng)識別標(biāo)志，配電柜上有當(dāng)心觸電的警示標(biāo)志。8.1.8室內(nèi)至少配備2個8kg手提滅火器，滅火器完好有效，有定期檢查記錄，室內(nèi)無其他可燃雜物堆放。8.2發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理8.2.1現(xiàn)場發(fā)電機(jī)能立即啟動，運(yùn)行良好。發(fā)電機(jī)定期測試并記錄。8.2.2發(fā)電機(jī)有排煙管道，且引出室外，排煙管未朝向生產(chǎn)區(qū)（不需設(shè)置消防泵的場站不適用），機(jī)房通風(fēng)良好，室內(nèi)無其他可燃雜物堆放，至少配備2具4kg滅火器。8.2.3備用油料儲存適當(dāng)，無泄漏。8.2.4當(dāng)配備小型內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組，內(nèi)燃機(jī)排煙口高出地面4.5m以下時，排煙管口至各爆炸危險區(qū)域邊界的水平距離不應(yīng)小于5m，內(nèi)燃機(jī)排煙口高出地面4.5m以上時，排煙管口至各爆炸危險區(qū)域邊界的水平距離不應(yīng)小于3m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）10.1.4條）8.3防雷防靜電8.3.1儲存設(shè)施接地點(diǎn)不少于兩處，接地扁鐵搭接符合。8.3.2單置防雷、防靜電、電氣設(shè)備及信息系統(tǒng)的共用保護(hù)接地電阻不大于4歐姆；地上或管溝敷設(shè)天然氣管道始、末端和分支處的接地裝置的接地電阻不大于30歐姆；防靜電接地裝置的接地電阻不大于100歐姆。8.3.3鎧裝電纜配線電纜金屬外皮、保護(hù)鋼管、充裝、裝卸軟管兩端均接地完好。8.3.4場站防雷設(shè)施采用避雷帶（網(wǎng)）保護(hù)。8.4消防供水設(shè)施8.4.1消防水管、水槍、接合器和扳手等器材齊全完好，消防栓冬季有保溫措施，消防栓能正常開啟，出水正常，能覆蓋站區(qū)內(nèi)主要危險區(qū)域。8公用輔助設(shè)施8.4.2消防水池蓄水量不低于設(shè)計容量，有補(bǔ)水裝置不泄露，水質(zhì)良好，無腐蝕性和油污。8.4.3消防管網(wǎng)管網(wǎng)無破損，為環(huán)狀并與市政自來水管網(wǎng)連接。8.4.4消防水帶及水槍配備和布置符合規(guī)定和工藝流程要求，水管無破損，各接頭完好。8.4.5消防泵房耐火等級不低于二級，無雜物和易燃物品堆放。8.4.6消防泵運(yùn)行正常，應(yīng)設(shè)有備用泵，啟動迅速，運(yùn)行良好，無異常震動和異響，轉(zhuǎn)動部件外有防護(hù)罩。9控制系統(tǒng)9.1壓力9.1.1應(yīng)記錄進(jìn)站氣源壓力（或氣瓶車氣體出口壓力）、溫度、流量數(shù)據(jù)，并具有顯示、報警和自動切斷功能。9.1.2加氣壓力數(shù)據(jù)能顯示與保存，并具有超限報警功能。9.2脫水裝置9.2.1應(yīng)記錄脫水壓力、脫水溫度、再生壓力、再生溫度、含水量等數(shù)據(jù)，并具有顯示和報警功能。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20164.4.6條）9.3壓縮裝置9.3.1應(yīng)記錄壓縮機(jī)進(jìn)口及各級出口壓力（或液壓油注油和回油壓力）、溫度數(shù)據(jù)并具有顯示、報警，壓縮機(jī)出口壓力高限與壓縮機(jī)停機(jī)聯(lián)鎖（或氣瓶車氣體出口壓力高限與液壓泵停機(jī)聯(lián)鎖）。（依據(jù)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20164.4.5-1條）9.4可燃?xì)怏w檢測報警9.4.1可燃?xì)怏w檢測報警信號應(yīng)能發(fā)送至有人值守的控制室或值班室，指示報警設(shè)備正常工作。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.4.4條）9.4.2站內(nèi)爆炸危險去和裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)燃?xì)鉂舛葯z測報警裝置（如工藝區(qū)、壓縮機(jī)、加氣區(qū)、卸氣區(qū)等）。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.4.1條）9.5不間斷電源9.5.1控制和報警系統(tǒng)有UPS不間斷電源。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.1.1條）

3-2壓縮天然氣汽車加氣子站檢查表表格說明：（1）壓縮天然氣汽車加氣子站檢查單元應(yīng)包括：總平面布置、工藝管道及附件、卸車區(qū)、壓縮裝置區(qū)、儲氣瓶組（或儲氣井）、加氣區(qū)、公用輔助設(shè)施、控制系統(tǒng)。（2）壓縮天然氣汽車加氣子站（液壓式）檢查單元應(yīng)包括：總平面布置、工藝管道及附件、卸車區(qū)、液壓裝置區(qū)、儲氣瓶組、加氣區(qū)、公用輔助設(shè)施、控制系統(tǒng)。序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求備注1總平面布置1.1場站規(guī)模在城市建成區(qū)內(nèi)的CNG儲氣設(shè)施的總?cè)莘e應(yīng)符合：CNG加氣子站內(nèi)設(shè)置有固定儲氣設(shè)施時，站內(nèi)停放的車載儲氣瓶組拖車不應(yīng)多于1輛；固定儲氣設(shè)施采用儲氣瓶時，其總?cè)莘e不應(yīng)小于18m3，固定儲氣設(shè)施采用儲氣井時，其總?cè)莘e不應(yīng)小于24m3；CNG加氣子站內(nèi)設(shè)置無固定儲氣設(shè)施時，站內(nèi)停放的車載儲氣瓶組拖車不應(yīng)多于2輛。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）3.0.11-3條要求的3-4條。）1.1.2加油與CNG加氣站合建時，其儲存容量應(yīng)符合汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）3.0.15條要求。1.2圍墻1.2.1站區(qū)設(shè)置高度不低于2.2m的不燃燒實(shí)體圍墻，且無破損。當(dāng)站內(nèi)工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）物間距大于汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）4.0.7條要求安全間距1.5倍且大于25m時，可設(shè)置非實(shí)體圍墻。面向車輛入口和出口道路一側(cè)可設(shè)非實(shí)體圍墻或不設(shè)圍墻。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.12條。）1.3站外安全間距1.3.1與站外建構(gòu)筑物的安全間距符合《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）4.0.6條要求。1.4站內(nèi)防火間距1.4.1站內(nèi)設(shè)施的防火間距符合《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.13條中表5.0.13-2要求1.5功能分區(qū)1.5.1加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)無經(jīng)營性餐飲、汽車服務(wù)等與加氣無關(guān)設(shè)施，其與站內(nèi)可燃液體或可燃?xì)怏w設(shè)備的防火間距，與儲氣瓶不小于18m，集中放散口不小于15m，儲氣井、加卸氣設(shè)備、脫硫脫水設(shè)備、壓縮機(jī)等不小于12m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.10條）1.5.2作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有“明火地點(diǎn)”或“散發(fā)火花地點(diǎn)”。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.5條）1.5.3總平面應(yīng)按生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)布置。加油加氣作業(yè)區(qū)和輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界限標(biāo)識；變配電室或室外變壓器應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域之外，變配電室的起算點(diǎn)應(yīng)為門窗等XX。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.3條、5.0.8條）、《壓縮天然氣供應(yīng)站設(shè)計規(guī)范》GB51102-20165.1.1條）1總平面布置1.5.4站內(nèi)爆炸危險區(qū)域不應(yīng)超出站區(qū)圍墻和可用地界線。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.11條）1.5.5作業(yè)區(qū)內(nèi)未種植油性植物，秋冬季節(jié)干枯易燃的植物應(yīng)被清除，車道與儲罐和建筑物之間無高大喬木。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）12.3.1條;加油加氣站作業(yè)區(qū)內(nèi)不得種植油性植物）1.5.6進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的機(jī)動車輛應(yīng)在排氣管出口加裝消火裝置，并限速行駛。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20163.0.11條）1.6集中放散管1.6.1加氣站內(nèi)的天然氣管道和儲氣瓶（組）應(yīng)設(shè)置泄壓防控設(shè)施，泄壓放空設(shè)施應(yīng)采取防堵塞和防凍措施，其中一次泄放量大于500m3（基準(zhǔn)狀態(tài)）的高壓氣體，應(yīng)通過放散管迅速排放。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.7-1）1.6.2站內(nèi)天然氣放散應(yīng)設(shè)有集中放散管，放散管管口應(yīng)高出設(shè)備平臺及以管口為中心半徑12m范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上。放散管應(yīng)垂直向上。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.8-2、3條）1.7站內(nèi)道路1.7.1車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置，出入口有明顯標(biāo)識標(biāo)牌。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.1條）1.7.2道路及停車位路面不應(yīng)采用瀝青路面。CNG加氣子站單車道或單停車位不應(yīng)小于6m，雙車道或雙停車位不應(yīng)小于6m。站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）5.0.2條）2工藝管道及附件2.1壓力2.1.1氣源進(jìn)口有壓力表（設(shè)調(diào)壓裝置的調(diào)壓裝置后也有壓力表），壓力表完好，壓力正常，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，工作壓力不超過紅線標(biāo)記。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.10條）2.2緊急切斷2.2.1天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥?？墒謩硬僮鞯木o急切斷閥的位置應(yīng)便于閥室事故時能及時切斷氣源。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.1條）2.3管道及附件2.3.1閥門應(yīng)懸掛開關(guān)狀態(tài)標(biāo)志牌；常開或常閉閥門應(yīng)懸掛常開（禁止關(guān)閉）或常閉（禁止打開）標(biāo)志牌?，F(xiàn)場設(shè)置開、關(guān)、停用等標(biāo)識，與實(shí)際情況相符。2工藝管道及附件2.3.2管道設(shè)置符合要求的基本識別色，每條管道上有流向標(biāo)識。站內(nèi)埋地管道設(shè)置地面走向標(biāo)志。2.3.3管道出入地面處防腐層良好、無塌陷現(xiàn)象。2.3.4法蘭連接緊密，無泄漏現(xiàn)象，少于5個螺栓的法蘭兩側(cè)有金屬跨接。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.2.12）2.4電氣防爆2.4.1電氣設(shè)施均應(yīng)防爆，且電纜和接線盒處無破損和孔隙。2.4.2爆炸危險區(qū)域內(nèi)的線纜均應(yīng)敷設(shè)于套管內(nèi)線纜無裸露，套管、連接管無銹蝕、老化、破損，連接部位緊密可靠，多余孔洞封堵嚴(yán)密。2.5接地2.5.1工藝裝置接地線連接完好。3卸車區(qū)3.1停車位3.1.1地面有清晰的氣瓶車停車位標(biāo)線，氣瓶車在指定位置停放，并采取靜電接地措施。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ51-2016）4.1.5條）3.2車輛固定3.2.1車輛使用三角枕木或輪鎖等措施保證可靠固定。（依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ51-2016）4.1.5條）3.3防撞3.3.1卸氣柱面向車輛一側(cè)設(shè)有防撞柱，高度不低于0.5m。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.11條）3.4卸氣裝置3.4.1加（卸）氣不得放置在室內(nèi)。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-1）3.4.2加氣（卸氣）槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥。加氣卸氣柱安全拉斷閥的分離拉力宜為600N-900N。軟管長度不應(yīng)超過6m，并安裝有防拉斷裝置（拉斷閥）。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.1.22條-5）3.4.3卸氣裝置壓力表完好，在最高工作壓力處有紅線標(biāo)記，壓力正常。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）8.3.10條）3.5應(yīng)急照明3.5.1加氣罩棚設(shè)有應(yīng)急照明，連續(xù)供電時間不應(yīng)少于90min。（依據(jù)《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50156-2012（2021年版）13.1.3條）3卸車區(qū)3.6連接3.6.1卡套、錐管螺紋連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。3.7滅火器3.7.1至少配備4kg手提滅火器2具；滅火器完好有效，有定期檢查記錄。4壓縮裝置區(qū)4.1壓縮機(jī)運(yùn)行管理4.1.1壓縮機(jī)各級溫度、壓力報警裝置性能及維護(hù)狀況良好，各項運(yùn)行參數(shù)正常（壓力、溫度、流量等），壓縮機(jī)組出口壓力上限設(shè)定值