有支架混凝土梁現(xiàn)澆施工

有支架混凝土梁現(xiàn)澆施工支架的種類就地澆筑混凝土梁橋的上部結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)在橋孔位置搭設(shè)支架，以支撐模板及澆筑的鋼筋混凝土。常見的支架形式有立柱式支架、梁式支架、梁柱式支架等形式。1、立柱式支架立柱式支架常用于陸地或不通航的河道，或橋墩不高、橋位處水位不深的橋梁。支架通常由排架和縱梁組成，排架由枕木、樁、立柱和蓋梁組成。2、梁式支架根據(jù)跨徑不同，梁可以采用工字鋼、鋼板梁或桁架梁。工字梁一般用于小于10,m的跨徑，鋼板梁用于小于20m的跨徑，桁架梁用于大于20,m的跨徑。梁可以支撐在墩旁的立柱上，也可以支撐在橋墩預(yù)留的托架上。3、梁柱式支架當(dāng)橋梁較高、跨徑較大或必須在支架下設(shè)通航孔或排洪孔時，可以采用梁柱式支架，梁支撐在橋墩臺上或臨時支柱上，形成多跨的梁柱式支架。鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋施工技術(shù)要點鋼筋骨架的安裝及預(yù)應(yīng)力筋的配置：普通鋼筋工程施工技術(shù)要點可查看路橋?qū)W堂發(fā)布的有關(guān)內(nèi)容，其具體要求一致。預(yù)應(yīng)力筋技術(shù)要點包括原材料檢驗、預(yù)應(yīng)力筋的加工、編束、拼裝成鋼筋骨架等工作。1、預(yù)應(yīng)力鋼筋原材料檢驗（1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絞線與精軋螺紋鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》（GB/T20065-2006）的規(guī)定和要求。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時應(yīng)分批驗收，驗收時，除應(yīng)核對其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格外，還需要委托有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進(jìn)行抽檢。（2）鋼絞線的檢驗項目、檢驗頻次、取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）精軋螺紋鋼筋的檢驗項目、檢驗頻次、取樣數(shù)量與質(zhì)量要求應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）預(yù)應(yīng)力筋下料。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)滿足設(shè)計要求及張拉需要；預(yù)應(yīng)力筋的切斷，應(yīng)采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割；下料過程中預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)謹(jǐn)在地面上拖拉，避免預(yù)應(yīng)力筋磨損。（2）預(yù)應(yīng)力筋編束。預(yù)應(yīng)力筋由多種鋼絞線組成時，同束內(nèi)應(yīng)采用強度相登的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時，應(yīng)逐根理順、綁扎牢固，防止互相纏繞。（3）預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作。鋼絞線固定端采用壓花錨時，其表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器（1）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2007）的規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)按設(shè)計要求使用。用于后張結(jié)構(gòu)時，錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。（3）夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開的夾具必須保證其對預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不能造成危險。（4）用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求；用于先張法的連接器，必須符合夾具的性能要求。（5）錨具、夾具、和連接器進(jìn)場時，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的公路工程試驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢驗。預(yù)應(yīng)力管道1、預(yù)應(yīng)力管道的一般要求（1）在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的管道材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，一般由金屬波紋管或塑料波紋管構(gòu)成。對于跨徑大于或等于25m的T形梁、小箱梁、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等，宜采用塑料波紋管；跨徑小于25m的空心板等可采用金屬波紋管。（2）澆筑混凝土?xí)r，在混凝土中的管道不得有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)該具有足夠的強度，以使其在混凝土的重力作用下仍能保持原有的形狀，且能按要求傳遞黏結(jié)應(yīng)力。（3）預(yù)應(yīng)力管道在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕、油污、孔洞和不規(guī)則褶皺，咬口不應(yīng)有開口或脫扣。2、預(yù)應(yīng)力管道材料（1）剛性或半剛性管道應(yīng)由不與混凝土、預(yù)應(yīng)力筋、水泥漿發(fā)生不良反應(yīng)的金屬或塑料材料制成。半剛性管道一般應(yīng)由波紋狀的金屬螺紋管或塑料螺紋管道組成。（2）金屬管道宜盡量采用鍍鋅材料制作，并具有良好的柔軟性，一般情況下材料厚度不得小于0.3,mm。管道安裝與錨墊板預(yù)埋（1）波紋管在安裝前，應(yīng)準(zhǔn)確確定波紋管（或定位鋼筋）的位置，尤其是曲線段?？上劝丛O(shè)計圖紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)，以梁底模板為基準(zhǔn)，直接量出相應(yīng)點的高度，標(biāo)在箍筋上，定出波紋管曲線的位置。定位筋的間距要符合要求，一般情況下，波紋管管道的定位間距不宜大于1.0m，曲線管道與扁平波紋管道應(yīng)適當(dāng)加密。（2）波紋管安裝時，應(yīng)去掉端頭飛邊、卷邊和折角，盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂；同時，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。（3）波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線形狀是否符合設(shè)計要求，保證管道直線段平順、曲線段圓滑。檢查波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損應(yīng)及時用膠粘帶修補。（4）波紋管安裝時應(yīng)考慮張拉后反拱度的影響，各控制點高程均應(yīng)扣除相應(yīng)位置的反拱度值，做到精確定位。（5）為防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管漏漿、堵塞和變形，澆筑混凝土前應(yīng)在波紋管內(nèi)預(yù)穿硬塑料管，待混凝土澆筑完成后4h后方可拔出。（6）端部鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋錨墊板的位置要準(zhǔn)確，應(yīng)與端模板緊密結(jié)合，不得平移或轉(zhuǎn)動，保證錨固面與鋼束垂直。（7）墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力扁錨錨墊板和扁形波紋管的預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確，扁形波紋管可放大一級，便于穿鋼絞線。（8）錨下螺旋鋼筋宜采用直徑不小于12mm的HPB鋼筋，圈數(shù)不少于6圈。張拉設(shè)備質(zhì)量控制張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用，標(biāo)定時活塞的運行方向應(yīng)與實際使用時一直。長期不使用、標(biāo)定時間不超過六個月、六個月內(nèi)正常使用超過兩百次、使用中預(yù)應(yīng)力機具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反?，F(xiàn)象，以及千斤頂檢修后均應(yīng)重新標(biāo)定。施加預(yù)應(yīng)力所用的機具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗。標(biāo)定時，施工方負(fù)責(zé)張拉的專人應(yīng)參與標(biāo)定讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力張拉施工預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉施工的基本要求如下：（1）張拉前，混凝土的幾何尺寸、齡期和強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，強度應(yīng)不低于設(shè)計強度等級制的75%。錨墊板下及周邊混凝土須密實，若無蜂窩及其他缺陷，應(yīng)在拆模后立即進(jìn)行處理，待處理完畢后方可進(jìn)行張拉。（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時對每一束中的全部預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力，但對扁平管道中不多于4根的鋼絞線除外。（3）安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使張拉合理作用線與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合。錨具、限位板安裝前應(yīng)檢查孔位分布的重合一致性，安裝時必須保證各個孔位對中，不能發(fā)生偏位。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后將多余部分切除，切除后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm，切除時嚴(yán)禁使用電弧焊切割。壓漿與封錨（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道壓漿應(yīng)在24h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取措施，確保預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。（2）壓漿材料的性能應(yīng)符合下列要求：漿體強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，減水劑、緩凝劑、引氣劑和鋼筋阻銹劑等外加劑，也可摻入粉煤灰、微膨脹劑，但不得加入鋁粉或含有氯化物等有害成分的外加劑。（3）在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，立即用環(huán)氧樹脂膠或水泥漿進(jìn)行封錨，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時應(yīng)留排氣孔，環(huán)氧樹脂膠或水泥漿達(dá)到一定強度后方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。（4）壓漿堵孔處理。在壓漿過程中如出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象，應(yīng)用高壓水把孔內(nèi)已壓入的漿液沖洗干凈，找到堵孔位置進(jìn)行處理后再重新進(jìn)行壓漿。（5）封錨1）壓漿完成后，應(yīng)及時對預(yù)應(yīng)力筋、錨具進(jìn)行處理，其中包括對錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹、防腐處理。需要封錨的，應(yīng)對梁端混凝土鑿毛并將其周圍沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。2）封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度等級值的80%。質(zhì)量檢驗（1）對工程質(zhì)量的檢驗，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程應(yīng)有的檢驗項目除外，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項目的施工工序檢驗，以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉