機電調(diào)試方案

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--內(nèi)頁能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)適宜字體及大小--第13章機電調(diào)試方案(總41頁)第十三章機電工程調(diào)試方案第一節(jié)機電工程調(diào)試組織架構1、由于本工程面積大，工期緊，各系統(tǒng)相對較復雜，因此本工程進行調(diào)試前將組建一種強大的聯(lián)合調(diào)試部，調(diào)試人員由含有豐富調(diào)試經(jīng)驗的人員構成，并將項目部內(nèi)各級領導納入調(diào)試領導小組，方便對調(diào)試進行統(tǒng)籌，同時在調(diào)試中碰到的問題能在最短時間內(nèi)解決。2、聯(lián)合調(diào)試部設主任一名，由項目部技術班負責人擔任，對整個調(diào)試進行總策劃和審核各專業(yè)調(diào)試計劃和方案。3、聯(lián)合調(diào)試部內(nèi)設立強電、給排水、通風與空調(diào)、消防（含弱電）各調(diào)試組，每組設一負責人、四個組員、一種調(diào)試資料管理員、一種與廠家協(xié)調(diào)聯(lián)系員。聯(lián)合調(diào)試組負責對整個工程的調(diào)試進行組織、安排、調(diào)試計劃和方案的制訂，調(diào)試成果的匯總。4、發(fā)電機房環(huán)保、電梯、外電線路、電梯、保安監(jiān)控、計算機網(wǎng)絡、停車場管理等專業(yè)由各專業(yè)公司進行調(diào)試，我司負責總協(xié)調(diào)及進行綜合聯(lián)動調(diào)試。

第二節(jié)機電聯(lián)合調(diào)試方案一、調(diào)試方案闡明由于本工程面積大，工期緊，各系統(tǒng)相對較復雜，因此本調(diào)試計劃根據(jù)各系統(tǒng)特點制訂，盡量實施分區(qū)并行調(diào)試，并重視調(diào)試的系統(tǒng)性，盡量將設備及附件的單體檢測與實驗、能獨立進行的系統(tǒng)檢查實驗安排在施工前、施工中和系統(tǒng)調(diào)試邁進行，以確保有足夠的時間進行總體調(diào)試，縮短工期，并滿足調(diào)試的質(zhì)量規(guī)定。在調(diào)試安排上，先進行分辨別片并行調(diào)試，區(qū)域調(diào)試好后再進行聯(lián)合調(diào)試。為確保本工程調(diào)試進度，小功率的設備調(diào)試先用施工臨時電源進行調(diào)試。同樣，在市政水接入水池前，盡量地使用施工臨時水進行系統(tǒng)水壓實驗和沖洗、壓力整定等調(diào)試工作。二、高低壓供電系統(tǒng)調(diào)試方案1、調(diào)試目的調(diào)試階段是把握整個工程質(zhì)量的最后一關，它直接關系到產(chǎn)品設備和安裝質(zhì)量與否滿足功效需要，與否達成設計的規(guī)定。為工程順利竣工奠定堅定的基礎，為后來設備能否處在最佳運行狀態(tài)發(fā)明先決條件。2、調(diào)試項目重要涉及變配電房中變壓器，高低開關柜一二次線路調(diào)試，發(fā)電機本體及電氣調(diào)試，空調(diào)系統(tǒng)中冷水機組、冷卻泵、冷凍泵等供電調(diào)試。調(diào)試工具、儀器名稱型號單位數(shù)量備注高壓絕緣手套10KV雙7高壓絕緣鞋10kV雙7電工隨身工具套7三相調(diào)壓器5kVA臺2單相調(diào)壓器15/臺2實驗操作箱臺1高壓試電筆10kV支2高壓整流器2C1-150/個2原則電壓互感器JDJ-10、10kV/臺8升流器（三種〕2000A、600A、50A臺各1搖表ZC－8個各2雙臂電橋QJ44臺1單臂電橋QJ23臺1相序表個2電秒表405型個16原則電流互感器2000A/5臺6交流電壓表0-150-300V、1-150-300V-600V個各2交流電流表0－5－10A、0－－5A個各8鉗形電流表V/A0-1000A個2直流毫安表0－50－100mA個2直流微安表0－100－500mA、0-100-1000mA個各2伏安表0-5A/0-150-300V個2高壓電容器10kV個8萬用表MF-500個2對講機個7調(diào)試前檢查項目檢查高、低壓變配電房與否干爽通風、照明充足、通道暢通，以及門、窗、洞防排煙風口與否有防鼠出入的裝置。檢查柜內(nèi)外有關雜物，灰塵；柜內(nèi)接線有無錯誤，遺漏、松動、標記與否對的、齊全；檢測有無短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開路；檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無損壞，錯漏。按《成套電柜(盤)及動力開關柜安裝分項工程質(zhì)量評定表》,《電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢查評定表》,《電纜線路分項工程質(zhì)量檢查評定表》,《硬母線安裝分項工程質(zhì)量檢查評定表》,進行有關的質(zhì)量檢查和驗收評定。3、調(diào)試內(nèi)容發(fā)電機組調(diào)試調(diào)試時先進行單機實驗，涉及空載實驗，鹽水缸負荷實驗，實際負荷實驗。然后進行并列/解列實驗及與消防系統(tǒng)的聯(lián)動實驗。發(fā)電機的基本操作方式有：手動、自動試車，手動/自動并車或解列。調(diào)試前重要檢查項目:燃油系統(tǒng)：柴油足夠；供油暢通；發(fā)電機油位、油壓、油溫正常；油預熱報警信號正常。冷卻水系統(tǒng)：冷卻水箱水位正常；水質(zhì)良好；水溫、水預熱報警信號、水路報警信號正常，冷卻劑足夠。散熱排煙系統(tǒng)：鼓風機皮帶松緊度；空氣濾清器與否干凈；排煙管必須涂有高溫油漆；排氣管道暢通；消聲器設立對的。電氣系統(tǒng)：蓄電池電壓；整流充電器狀態(tài)；電源批示燈正常；發(fā)電機并車柜，饋電柜空氣開關狀態(tài)；轉(zhuǎn)換器與否靈活可靠；屏面批示燈與否良好，顯示與否對的；儀表、儀器與否齊全完好；中性點接地與否良好，接地電阻不大于1Ω；一、二次線路、發(fā)電機線圈絕緣不不大于20MΩ。嚴禁發(fā)電機組與市電并網(wǎng)運行，驗證避免誤并網(wǎng)聯(lián)鎖裝置的可靠性。開機后檢查項目及表格重要檢查油壓、水溫、油溫、電池電壓、充電電流、輸出電壓、電流、頻率、相位，噪音每10分鐘檢查1次。發(fā)電機單機空載試車發(fā)動機初次運轉(zhuǎn)或長久停機時再啟動需要進行試車。連接蓄電池到發(fā)動機，先接正極，后接負極（注意不要把電池短路，不要使明火或煙頭等靠近電池）。調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng)。先將油門開關電源拆斷，然后將控制旋鈕旋到實驗位置，直到油壓顯示在儀表上。如果三次轉(zhuǎn)動都沒有油壓則要檢查無油壓的因素。用手泵灌滿供油系統(tǒng)，排出油過濾器中的空氣。將控制旋鈕擰到“實驗”位置，發(fā)動機將著車。如果多次不能著車則要將排煙管接頭卸下，讓那些未燃燒的油氣散去，以免發(fā)生故障。檢查液體和排煙系統(tǒng)有無泄漏。檢查控制屏有無批示狀況異常，特別是溫度異常高或油壓非常低。油壓應在著車后十秒進入正常范疇。檢查控制屏上顯示的電壓和頻率，無負載時將頻率調(diào)節(jié)到52Hz。關閉斷路開關，將相位表安放在發(fā)動機斷路開關一側檢查發(fā)動機產(chǎn)生電壓時的相序。將發(fā)電機控制開關撥到Off位置，發(fā)電機停機。將控制開關撥到“自動”位置，通過遙控信號按上述程序測試發(fā)動機自動控制狀況。空載實驗時間不不大于2小時。鹽水缸負荷實驗運用鹽水缸作為負載測試發(fā)電機的性能,負荷加載依次由0－10%－25％－50％－80％－100％－110％。發(fā)電機手動試車操作方式下，按上述表1檢查統(tǒng)計，驗證、測評發(fā)電機性能參數(shù)。手動/自動并車實驗加上負載電纜，發(fā)動機已作好正常操作的準備（加上負載電纜或拆開負載電纜之前先停機，關閉斷路開關，拆除電池負極接線）。機組并列運行時，普通采用手動準同期。若需并車時，采用自動同期，在機組間同期后向負荷供電。在沒有異常狀況出現(xiàn)的前提下將輸出斷路開關打到“ON”（開）位置，然后能夠在發(fā)動機上增加負荷。當發(fā)動機溫度低于20℃時首步負荷只能達成額定輸出的50停機時要先斷開輸出回路，讓發(fā)動機空負荷運轉(zhuǎn)幾分鐘冷卻，然后將控制開關撥到“Off”位置停車（控制開關撥到“Off”，發(fā)動機任何時候都會停車）。按后附操作規(guī)范操作，按上述表1檢查統(tǒng)計。高壓開關柜、變壓器調(diào)試。受電次序：高壓柜，變壓器，低壓柜。調(diào)試環(huán)節(jié)總則：遵照設計和規(guī)范及設備性能規(guī)定，先做耐壓實驗，絕緣測試，沖擊合閘實驗，最后操作及聯(lián)鎖實驗。變壓器為干式低噪聲變壓器，容量500～1600KVA，實驗內(nèi)容有：測量繞組和套管的直流電阻；檢查全部分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；測量繞組和套管的絕緣電阻、吸取比；繞組和套管的交流耐壓實驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；有載調(diào)壓切換裝置的檢查和實驗，10KV下的沖擊合閘實驗；檢查相位。高壓柜、高壓電纜和重要電器耐壓實驗高壓真空開關實驗內(nèi)容：接觸電阻；線圈動作值（85％額定電壓可靠合閘，65％額定電壓可靠分閘，30％額定電壓可靠不分閘）；動作及反彈時間。電流互感器實驗：絕緣電阻；極性檢查；勵磁特性曲線實驗；變比檢查；交流耐壓實驗。電壓互感器實驗：絕緣電阻；線圈直流電阻測量；極性檢查；空載電流測量；變比檢查；交流耐壓實驗。過壓吸取器實驗。母線耐壓實驗。零序電流互感器實驗：絕緣電阻；勵磁特性曲線實驗；變比檢查；交流回路實驗。電力電纜實驗：絕緣電阻；直流耐壓實驗。高壓柜二次回路模擬控制實驗本柜內(nèi)動作模擬實驗及故障報警。柜與柜之間高壓聯(lián)鎖實驗。本級開關柜與下級負載聯(lián)鎖保護實驗：變壓器門開關保護；變壓器超溫報警、超溫跳閘保護。高壓開關柜繼保裝置整定。微機型繼保裝置整定涉及：速斷保護；過流保護；零序保護；過壓保護；失壓保護；電源斷電報警等。各設備分別空載受電72小時，交供電局和甲方驗收。低壓開關柜調(diào)試需要調(diào)試的設備及其裝置：級別設備開關柜及其母線、饋線電纜，二次空載回路及其繼電保護裝置，站內(nèi)照明裝置及其應急照明。低壓進線屏受電：檢查進線屏的A、B、C相位，相序的對的性，屏面批示燈、儀表與否精確，并做好統(tǒng)計。低壓母線受電：分別投入進線屏及聯(lián)系屏，檢查各段母線的A、B、C相位，電壓，相序的一致性，屏面批示燈、儀表與否精確，并做好統(tǒng)計。低壓進線屏、聯(lián)系屏、發(fā)電機進線屏分合閘實驗：在分閘的批示狀態(tài)下，按合閘按鈕，應回復到主開關投入狀態(tài)；在合閘的批示狀態(tài)下，按分閘按鈕，應回復到主開關退出狀態(tài)。聯(lián)鎖實驗：如投入1＃變進線屏主開關，則2＃變進線屏主開關不能投入，反之仍然。失壓脫扣實驗：全部檢查各屏主開關失壓時能否退出。各設備空載受電72小時，交甲方和供電局驗收。三、低壓配電及照明系統(tǒng)調(diào)試方案1、調(diào)試目的規(guī)范電氣系統(tǒng)調(diào)試，確保全部需要調(diào)試的項目不漏項和調(diào)試程序的精確，方便達成電氣系統(tǒng)調(diào)試工作快捷、安全、穩(wěn)妥及滿足合同規(guī)定。2、調(diào)試項目線路測試低壓配電柜、屏、箱調(diào)試照明燈具送電試火動力系統(tǒng)送電測試與調(diào)節(jié)3、準備工作調(diào)試過程中使用的儀器、儀表、機具。名稱規(guī)格單位數(shù)量三相調(diào)壓器JSG－6KVA/臺3單相調(diào)壓器TDGC－3KVA/臺3大電流升流器0～800A臺1大電流升流器0～1200A臺1耐壓實驗變壓器0～50KV套1電流表0～500A級個3電流表0～2000A級個1電壓表0～100V級個2電壓表0～400V級個2電壓表0～100V級個1電流互感器1000/5級個1電流互感器500/5級個1電流互感器/5級個1電氣秒表級個1搖表500V/1000MΩ個1搖表2500V個1雙臂電橋QJ23A型個1壓力表級個1壓力校驗器、型套1接地電阻測量儀ZC－8型套1鉗型電流表V/A兩用0～1000A0～500A套1相序表套1半導體點溫計0～300套1對講機套4揚聲器套3玻璃酒精溫度計0～150支2玻璃酒精溫度計0～200支3我司調(diào)試使用儀表均采用原則電壓表、電流表為級，壓力表級，穿芯互感器級，全部測試表計由省計量局檢查合格。調(diào)試前檢查項目檢查屏箱內(nèi)外有關雜物，灰塵；屏箱內(nèi)接線有無錯誤，遺漏、松動、標記與否對的、齊全；檢測有無短路，接地現(xiàn)象，特別注意電壓互感器不能短路，電流互感器不能開路；檢查交直流回路，強、弱電回不能混淆，不能共管、共槽、共線束；檢查柜內(nèi)外儀表、元件有無損壞，錯漏。4、重要調(diào)試內(nèi)容線路測試系統(tǒng)在正式送電前，應對線路進行測試，涉及線路的耐壓實驗、絕緣實驗和低壓電器的檢查。電線、電纜絕緣測試涉及：檢查電線、電纜技術指標與否符合合同規(guī)定。檢查電線條數(shù)、電纜芯數(shù)與否符合圖紙規(guī)定。測量電線、電纜的持續(xù)性。用搖表測量電線、電纜的絕緣電阻，涉及，相間、相零、相地、零地等項檢測內(nèi)容。將檢測成果填入《電氣設備絕緣檢查統(tǒng)計》。對地線進行接地測試。送電后對電纜進行相序測試（確保A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色）。按《電纜線路分項工程質(zhì)量檢查評定表》、《配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢查評定表》進行有關的質(zhì)量檢查和驗收評定。低壓配電柜、屏、箱調(diào)試（含照明、動力）配電柜、配電箱功效測試環(huán)節(jié)對配電柜、配電箱進行外觀檢查，確保其在運輸、安裝過程中沒有受到破壞，有關標簽、標志與否對的和齊全。根據(jù)有關設計圖紙，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號與否精確無誤、支架與元器件與否安裝和連接牢固、端子排接線和元件配線與否整潔完好、有關編號與否齊全對的。去除內(nèi)部灰塵和油污。檢查配電柜、配電箱、機電監(jiān)控設備一次回路和二次回路與否連接對的，電纜、控制線連接與否牢固可靠。在檢查回路連接時，要特別重視下列各點：交直流回路不應存在短路和接地現(xiàn)象。電壓互感器回路不應短路。電流互感器回路不應開路。與設備、元件的連接應對的，不應將線圈端子當作觸點端子等。交直流回路強、弱電回路不應相混。檢查回路的絕緣狀況，控制回路絕緣值不應不大于Ω，電動機繞組在靠近工作溫度時，不應低于1MΩ。二次回路通電模擬實驗，按設計圖紙進行有關的控制功效測試，檢查其與否滿足合同規(guī)定?；芈方泳€對的性重要依靠通電實驗來檢查，通過互相動作檢查，模擬多種狀況，檢查各繼電器互相動作對的性，并進行各設備間的聯(lián)鎖、閉鎖實驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并實驗有關自動裝置。電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試：各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設計及出品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作實驗。送上控制回路電源，主回路暫不送電，實驗其控制程序與否符合設計原理規(guī)定。在電氣模擬動作實驗中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動作狀況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常振動、過大噪音、發(fā)熱等狀況。采用邏輯性模擬動作程序檢查辦法，確認控制系統(tǒng)技術狀態(tài)與否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置，經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)節(jié)，動態(tài)功效調(diào)節(jié)及整機聯(lián)調(diào)，其電氣保護性能必需符合設計規(guī)定。全部電動風量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置對的，并啟閉靈活，符合電氣控制原理規(guī)定。按《成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝分項工程質(zhì)量檢查評定表》進行有關質(zhì)量檢查和驗收評定。繼電保護及系統(tǒng)自動裝置、檢查調(diào)試內(nèi)容繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置的設備及其安裝狀況外部檢查。變流器、儀表變壓器及其回路的檢查。繼電器與輔助設備，機械部分的檢查。繼電保護裝置及繼電器屏，導線與設備的絕緣檢查及插接母線，電纜耐壓實驗。供電回路插接母線及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進行耐壓實驗，歷時1分鐘，無擊穿閃絡現(xiàn)象。（50mm2下列電力電纜及控制電纜采用抽檢，進行耐壓實驗正常。）繼電器與輔助設備電氣特性檢查。對熱繼電器保護特性檢查、檢查。對熱繼電器加一次額定電流，檢查其保護特性。作為電動機過載保護裝置的熱繼電器，應滿足下列三項基本規(guī)定：a.能確保電動機不因超出極限允許過載能力而被燒毀，b.能最大程度地運用電動機的過載能力，c.確保電動機正常起動。結合設計規(guī)定，熱繼電器整定電流普通電機在倍，由于風機起動特性與常規(guī)不同，起動電流在7～10倍，起動時間較長，熱繼電器整定電流普通在倍～倍。結線回路中，繼電器的互相動作檢查及動作于開關和信號裝置的檢查。用一次電流和工作電壓檢查，繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置。繼電保護裝置及系統(tǒng)自動裝置整組檢查。運用繼電保護裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投入開關的動作實驗。繼電器的普通性檢查：繼電器的外部檢查：繼電器應去除外殼的塵污垢，認真觀察玻璃、外殼等應完整，玻璃嵌接應良好，外殼與底座接合應緊密、牢固、防塵密封應良好，安裝端子、接線端子應牢固可靠等。繼電器的內(nèi)部和機械部分檢查：去除內(nèi)部灰塵和油污，檢查彈簧和線圈引出線頭的焊接質(zhì)量，檢查全部螺絲、螺母連接線和軸承的可靠性，并擰緊全部固定螺絲，對繼電器觸點，檢查其固定狀況和清凈狀況。繼電器的絕緣檢查：使用1000V兆歐表檢查，其絕緣電阻不少于5MΩ。繼電器觸點工作可靠性檢查，與否有振動現(xiàn)象，檢查其鐘表彈簧的彈性，鐘擺和平衡等固定部分緊固狀況，以及轉(zhuǎn)動部分的靈活性等。測量儀表和繼電器的檢查檢查它們的批示精確性，精確級別，特性以及接線對的性檢查，在通入同一電量的條件下，將被校儀表的批示值與原則儀表的批示值進行比較，以檢查被校儀表批示值的誤差與否在允許范疇內(nèi)。用精度符合規(guī)定的測量儀表，對被測元件進行測量，以檢查基本參數(shù)或特性與否符合規(guī)定，檢查全部繼電器的起動及返回電壓。批示儀表的檢查普通檢查重要涉及：外部檢查，檢查可動部分的平衡，擬定儀表通電后的工作與否正常和發(fā)熱狀況，測量絕緣電阻等。外部檢查重要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調(diào)節(jié)等與否有無污垢，儀表內(nèi)部擬定無脫落的部件，或其它物件，儀表上應有必要的標志和極性符號，指針與刻度盤上的刻度位置應對的。低電壓繼電器應實驗從電壓最大值開始，均勻降至動作電壓和零值，其觸點閉合時應無振動和火花，當瞬時降壓時，靜觸點應無振動。時間繼電器除進行普通性檢查外，尚應進行動作電壓及返回電壓動作時間等檢查。繼電器檢查時的整定值，根據(jù)設計部門對電網(wǎng)和回路的多種參數(shù)和保護特性來擬定?？刂苹芈芳袄^電保護裝置系統(tǒng)整組實驗，必須符合設計規(guī)定實際整定值，符合設計值，有關元件應完整無損，全部測量表計檢查合格。二次回路的檢查與投入（1）投入運行前的準備工作設備、元件的檢查檢查設備外觀應完整無損，檢查銘牌、規(guī)格、型號、級別應對的無誤，設備元件的安裝位置應核對無差錯，儀表、繼電器等已檢查。檢查設備元件的安裝與否牢固，特別是可動部分，在震動場合應檢查有無防震方法，設備間互相有連接時，應檢查無外應力。檢查控制按鈕，控制開關的觸點及其連接應與設計規(guī)定一致。檢查信號燈，光字牌的燈具與燈泡與否齊全，燈罩顏色與開停與否適宜，檢查熔斷器的熔體或熔絲等與否選用恰當。檢查盤前標簽，盤后標號和設備代號等與否標志齊全對的，檢查端子排上的多種標號與否齊全對的。檢查盤內(nèi)配線與否已綁札，固定好，如有備用線頭包扎起來，以防發(fā)生意外。檢查控制電纜應固定牢固，標牌齊全、清晰、備用線芯應整潔地排在線頭內(nèi)。回路連接對的性的檢查：直流電源的引接線，要鑒別其正負極、正負不應接錯，更不能發(fā)生混淆。儀表互感器的連接與否對的。（重要涉及變比極性兩個內(nèi)容）檢查接線與否對的，在檢查回路連接時，要特別重視下列各點：交直流回路不應存在短路和接地現(xiàn)象。電壓互感器回路不應短路。電流互感器回路不應開路。與設備、元件的連接應對的，不應將線圈端子當作觸點端子等。交直流回路強、弱電回路不應相混。欲使通電操作及聯(lián)動實驗順利，還應在回路接線對的的基礎上，檢查連接端子，恢復臨時拆除的接線，并全方面復查一下全部電氣連接。如擰緊松動的螺絲，擰緊螺絲時用力要恰當。二次回路通電投入前，應檢查回路絕緣狀況檢查全部設備、導線及接線端子的外部狀況及其完整性。檢查變流器（儀表變壓器）二次線圈的接地點與接地的狀況。測量絕緣電阻前應先去除全部被測設備端子導線上面的灰塵油污及安裝時可能遺留下來的多種碎物；使用搖表的電壓等級及絕緣電阻的原則遵照各類電氣設備技術原則的規(guī)定。在使用搖表時應避免不能承受搖表電壓的元器件受壓，如：電容器和各類導體元件等，從回路中斷開或?qū)⑵涠搪?，對于這些元件本身的絕緣檢查應使用電壓不超出它們的實驗電壓值的搖表或萬用表進行。要特別強調(diào)，嚴禁正負極之間搖測，否則會將電子元件損壞。變流器二次線圈時外殼及線圈間，變流器到盤上端子板間的電纜芯，對外皮及芯間絕緣。對操作及信號的全部設備進行觀察，清掃及必要的檢修及調(diào)節(jié)，用1000伏搖表測量，電纜每芯對地及其它各芯間的絕緣電阻，必需符合有關規(guī)范規(guī)定。二次回路通電實驗：回路接線對的性重要依靠通電實驗來檢查，通過互相動作檢查，模擬多種狀況，檢查各繼電器互相動作對的性，并進行各設備間的聯(lián)鎖、閉鎖實驗，先短接或斷開有關端子進行模擬，然后正式傳動，并實驗有關自動裝置。電氣系統(tǒng)模擬動作調(diào)試各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設計及出品廠技術資料,進行單元件及整組模擬動作實驗。送上控制回路電源，主回路暫不送電，實驗其控制程序與否符合設計原理規(guī)定。在電氣模擬動作實驗中，檢查、觀察控制器、接觸器、繼電器動作狀況及機械動作的靈活性，檢查各電氣元件有無不正常的振動、過大噪音、發(fā)熱等狀況。采用邏輯性模擬動作程序檢查辦法，確認控制系統(tǒng)技術狀態(tài)與否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護裝置，經(jīng)靜態(tài)、動態(tài)模擬調(diào)節(jié)，動態(tài)功效調(diào)節(jié)及整機聯(lián)調(diào)，其電氣保護性能必需符合設計規(guī)定。全部電動風量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動態(tài)模擬動作調(diào)試，確認安裝方向和位置對的，并啟閉靈活，符合電氣控制原理規(guī)定。電氣設備絕緣電阻必須符合投入運行規(guī)定：控制回路絕緣值不應不大于Ω，電動機繞組在靠近工作溫度時，不應低于1MΩ。照明試火照明系統(tǒng)竣工驗收前應進行試火，試火時逐回路進行，效果要達成設計規(guī)定。動力系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)電動機試運轉(zhuǎn)電動機運轉(zhuǎn)前檢查和干燥。檢查電動機的接線與否對的和絕緣性能，電纜連接與否可靠。按設計規(guī)定調(diào)試控制回路和繼電保護裝置。試送電調(diào)節(jié)電動機的運轉(zhuǎn)方向。注意：不能反方向運轉(zhuǎn)的電動機進行相序測定。試運轉(zhuǎn)測量電動機運轉(zhuǎn)的有關參數(shù)（電流、電壓、溫度等），填寫《電動機檢查試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計》；按《電機的電氣檢查和接線分項工程質(zhì)量檢查評定表》進行有關質(zhì)量檢查和驗收評定；低壓供電冷水機組調(diào)試明確調(diào)試、試車程序，定崗定責，參加人員必須接受設備供應商委派試車人員的督導，并負有協(xié)助業(yè)主培訓系統(tǒng)運行管理人員職責和義務。試機前檢查項目各連接管路均應十分清潔，無論銅管、鋼管內(nèi)部，均應去除氧化皮及雜質(zhì)。安裝過程中，有焊接的管道，應拆下認真去除焊渣。冷卻、冷凍水泵運行兩小時后，過濾器已去除，無污物，冷卻塔通過供水和溢流檢查正常。溫度計和壓力表已裝在冷凍水泵和冷卻水的供水管和回水管上，流量開關、溫度傳感器和冷凍水需求開關已按技術規(guī)定裝在冷凍、冷卻管上，并將線路接到機組控制柜。冷卻、冷凍涼水塔循環(huán)系統(tǒng)電氣聯(lián)鎖線線路已接妥，校對對的。壓縮機電源電纜已連接到啟動柜的接線箱，油加熱器使用的單相電源已接到油加熱器空氣開關上。對全部電氣線路、電機絕緣電阻重作一次復查，確認全部電氣設備及線路絕緣良好。檢查機組正常運轉(zhuǎn)的全部附屬設備并清掃灰塵雜物，系統(tǒng)地檢查機組上的每一種電氣聯(lián)結有無連接松動。檢查全部控制器和安全裝置的狀態(tài)，并檢查全部電氣設備、電纜支架、電纜金屬外皮與PE線連接與否牢固等。檢查電氣箱內(nèi)的配線，應符合設計圖紙規(guī)定，檢查內(nèi)部鐵芯與否有灰塵或生銹，檢查實驗接觸器、繼電器的動作與否靈活，觸頭接觸與否良好，接線端的連結與否牢固。檢查機組及附屬設備電機和機械的聯(lián)軸器的機械連接與否良好，機泵的同心度與否符合規(guī)范規(guī)定。涼水塔風機若采用減速齒輪箱連接時，必須檢查聯(lián)軸器的連接，并檢查有無扎牢狀況。用手動盤車轉(zhuǎn)動機泵，轉(zhuǎn)動與否靈活，方便檢查安裝質(zhì)量和軸承、齒輪箱、潤滑油狀況與否良好。冷凍循環(huán)系統(tǒng)電氣部分模擬動作調(diào)試根據(jù)設計及出品廠技術資料進行整組模擬動作實驗。送上控制回路電源，主回路暫不送上，通上控制電源，模擬主機及循環(huán)系統(tǒng)起動、聯(lián)鎖的程序與否符合設計規(guī)定。普通先開冷卻塔，再開冷卻泵，后開冷凍泵，最后開主機（不同設計程序略有不同，按原理圖為準）。總而言之，必須在系統(tǒng)有足夠流量的冷凍、冷卻水才干開得主機。避免機器在沒有水循時開動，損壞機器。管路內(nèi)冷凍、冷卻水流量局限性時，通過“流水開關”控制主機停機，并作缺水批示，備用冷凍、冷卻泵，可手動交替使用。當慣用機泵運行出現(xiàn)故障時，備用泵能夠自動投入；在電氣保護性能模擬調(diào)試中，觀察控制器、接觸器、繼電器動作狀況及機械動作的靈活性；在電氣模擬動作實驗中，檢查各電氣元件有無不正常的振動過大噪音，發(fā)熱等狀況。冷水機組試運行主機運轉(zhuǎn)前開動冷卻水泵及冷卻塔風機，流往冷凝器內(nèi)之水正常，開動冷凍水泵流往冷卻器內(nèi)之水擬定正常，循環(huán)系統(tǒng)機泵工作正常后主機能夠運轉(zhuǎn)，操作人員可觀察儀表及批示燈，擬定有無異常狀態(tài)。主機啟動的當天，應含有足夠的冷負荷，最少的冷負荷是設計負荷的50％。冷水機組調(diào)試的注意事項為了避免事故和危險，在試機、調(diào)節(jié)和維護過程中，必須確保在加制冷劑過程中，機房應有足夠的通風，以確?？諝饬魍?。對制冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的安裝，線路最后連接及配合試機工作，應當由有經(jīng)驗的技術人員進行監(jiān)督。做好確保安全組織及安全技術方法，在將電源送到機組以前，應關閉好啟動柜、控制箱的柜門。檢查機組之前，應把起動柜上方隔離開關拉開，切斷電源。在帶電線路檢查、測試工作，必須專人監(jiān)護，并采用防護方法。主機絕不能反向運轉(zhuǎn)，否則將對壓縮機產(chǎn)生嚴重的損害。要得到對的的旋轉(zhuǎn)方向，試機前必須謹慎地對供電電源進行相序測定，擬定供電相位與否符合規(guī)定，相序反時需將電源線三相中任何兩相交換。第一次起動主機時，必須使壓縮機作瞬時起動，馬達開始轉(zhuǎn)動時，從馬達尾端的視窗觀察，確認旋轉(zhuǎn)方向與壓縮機標示箭頭方向一致后，方能投入正常運轉(zhuǎn)。壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中，如遇特殊狀況：如電源忽然中斷，忽然停水，壓力溫度超出允許的范疇，發(fā)生不正常的異響敲擊聲，應作緊急停車解決。當壓縮機漸漸減速至完全停止的過程中，注意傾聽與否有不正常的聲音從壓縮機及齒輪箱中傳出。冷凍系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，必須統(tǒng)計的重要參數(shù)：壓縮機在運轉(zhuǎn)中，注意檢查蒸發(fā)器和油壓表、冷凝器壓力的讀數(shù)。檢查冷卻和冷凍水的進水和出水的溫度。檢查冷水進出口溫度及壓力。檢查冷凝器出口之液體、冷媒溫度。檢查排氣溫度。檢查電源三相電壓及壓縮機機泵，風機輸入電流值。檢查冷卻水與否有不潔之征兆。檢查油室中的油位，油位在觀察玻璃中必須見到，從蒸發(fā)器觀察玻璃中觀察制冷劑的液位。運轉(zhuǎn)中，檢查有無異常的噪音、振動、阻滯等不正常噪音。將機組在運轉(zhuǎn)檢查的重要參數(shù)和觀察狀況統(tǒng)計，作為后來交工驗收的根據(jù)。5、安全方法和應急方法調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)系。電氣開關和控制開關專人告知。系統(tǒng)調(diào)試重點為冷水機組及各設備和電氣控制系統(tǒng)，運行時應對其運行狀態(tài)嚴密監(jiān)測。對未調(diào)試部分進行封閉，同時甲方應知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動設備，并做好防盜工作。調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁寄存易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置合用的滅火器材。會同業(yè)主方、本大樓全部施工單位和已進入的使用單位，布置調(diào)試禁區(qū)，強制執(zhí)行調(diào)試現(xiàn)場紀律，嚴禁非調(diào)試人員進入調(diào)試區(qū)域。調(diào)試區(qū)域內(nèi)開關房控制房掛牌警告，專人警衛(wèi)。6、調(diào)試統(tǒng)計和調(diào)定狀態(tài)標記采用廣東省統(tǒng)一質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定表作為調(diào)試統(tǒng)計，并根據(jù)規(guī)范規(guī)定充實對應原始統(tǒng)計。參加調(diào)試的單位簽名蓋章，項目經(jīng)理部整頓造冊。供應廠家所提供的調(diào)試表格作為附件。7、參考資料進行調(diào)試前，有關部門和人員應收集下列資料（有效文獻），根據(jù)具體狀況編制各個表格和實施計劃。低壓配電設備及器件的統(tǒng)一編號、有關系統(tǒng)設備編號、對應的控制屏編號清單。合同對工程的調(diào)試規(guī)定。供應商提供的設備的產(chǎn)品闡明和調(diào)試用資料。設計修改闡明。本工程其它系統(tǒng)的調(diào)試方案。四、給排水專業(yè)（含消防給水及氣體滅火）調(diào)試方案1、給排水和消防水系統(tǒng)與本工程內(nèi)其它機電系統(tǒng)多有關聯(lián)，調(diào)試時需多個專業(yè)施工組（或其它分承包商和廠家）互相配合。2、本工程的給排水和消防水系統(tǒng)的調(diào)試，分區(qū)域、分系統(tǒng)進行，并構成統(tǒng)一的調(diào)試專責小組對各施工專業(yè)及各場館的調(diào)試進行指揮協(xié)調(diào)。根據(jù)本工程特點，本司擬出初步的調(diào)試計劃表，在調(diào)試前修改核算。3、調(diào)試前的重要檢查工作項目各系統(tǒng)的安裝工作已全方面竣工或階段性竣工,功效齊全。地下室的排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)已能投入。各機房環(huán)境不能過于潮濕?？偪厥抑械耐两褡鳂I(yè)、飾面作業(yè)已全方面完畢。門窗已裝好，或已經(jīng)含有完善的封閉保護條件。管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，各水池已通過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除,已檢查了管道系統(tǒng)上的全部閥件方向與位置與否對的,啟閉與否靈活，并已糾正完畢。已檢查機泵設備的配電容量與否足夠,線路的絕緣電阻與否符合規(guī)范規(guī)定,控制箱經(jīng)動作實驗已滿足設備運行規(guī)定。已備足以下調(diào)試用的計量器具,并確保器具是在有效檢定周期內(nèi)使用。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電流表0～500A級個32電流表0～2000A級個13電壓表0～100A級個24電壓表0～400A級個35搖表500V/1000M個16接地電阻測量儀ZC－8型套27鉗型電流表V/A兩用0~1000A0~500A套18火災自動報警秒表級個上列全部計量儀表均需已檢定合格。已備有必須的器具如：對講機（遠距離通信器材）、電筒、鋼直尺。4、調(diào)試工作內(nèi)容和環(huán)節(jié)機泵設備單機測試。電機運行參數(shù)與設計規(guī)定和產(chǎn)品參數(shù)對照.電機銘牌額定電流抄錄，起動電流、運行電流測量。過載保護繼電器電流整定值為額定電流的倍。檢查電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升。檢查缺相保護性能。使用統(tǒng)表－電施8表《電動機試運行檢查統(tǒng)計》進行統(tǒng)計。水泵運行參數(shù)與設計規(guī)定對照。進/出口壓力。計算水泵的工作揚程。將揚程值標在水泵的特性曲線圖上,找出對應的流量值,以證明水泵的實際工況流量滿足設計規(guī)定。測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計，配水泵特性曲線圖。水池信號發(fā)生位置的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)中的多種水池信號是通過浮球式(水銀)液位計產(chǎn)生的信號發(fā)生位置的調(diào)節(jié)，也就是對浮球的懸掛長度進行調(diào)節(jié)。將水池低水位報警訊號的發(fā)生位置設定于出水管面以上mm的位置。將水池溢流報警訊號的發(fā)生位置設定于水池的溢流口下緣。將水池低位開泵訊號的發(fā)生位置設定于水池正常水位的處。將水池高位停泵訊號的發(fā)生位置設定于水池溢流口下緣下列mm處。將加壓系統(tǒng)氣壓罐開泵壓力訊號設定于MPa。將加壓系統(tǒng)氣壓罐停泵壓力訊號設定于MPa。給水系統(tǒng)自動投入試運行水池訊號通過初步調(diào)節(jié)后，將給水系統(tǒng)投入自動運行的狀態(tài)，復核水池訊號發(fā)生的真實位置，以及設備的響應狀況。根據(jù)自動投入試運行時復核的狀況，按實際狀況對多種動作訊號的發(fā)生位置再進行一次精調(diào)。調(diào)節(jié)統(tǒng)計使用《水池訊號發(fā)生位置調(diào)節(jié)統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計。閉式自動噴水滅火系統(tǒng)。機泵設備單機測試，同上述各水泵。自動噴水滅火系統(tǒng)管道系統(tǒng)壓力整定。在測定下述參數(shù)時,應在水系統(tǒng)的最不利點設立出水口。按系統(tǒng)最高點處噴頭的工作壓力不不大于計算系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動壓力。為了減少穩(wěn)壓泵起動的頻次和開泵時間,應盡量將穩(wěn)壓泵的停泵壓力定得高某些,但不應超出水泵揚程的90%。以穩(wěn)壓泵開/停泵壓力的中點為系統(tǒng)工作壓力,將主泵起動壓力設定在系統(tǒng)壓力降至工作壓力的90%時。系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)成果使用《消防水系統(tǒng)壓力整定統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計。開式自動噴水系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）機泵設備單機測試，同上述各水泵。啟動閥動作測試。遠距離起動閥動作測試。雨淋閥的動作測試，由消防控制中心提供控制信號，調(diào)校雨淋閥的動作；雨淋系統(tǒng)手動聯(lián)動調(diào)試，進行手動報警或拆除破玻報警，消防控制中心確認信號后，手動打開雨淋閥，同時啟動雨淋泵；雨淋系統(tǒng)自動聯(lián)動調(diào)試，由煙、感、溫感或手動按鈕、破玻進行火災報警，消防控制中心確認信號后，自動打開雨淋閥，同時啟動雨淋泵。雨淋系統(tǒng)調(diào)試時，必須做好排水方法，在雨淋閥背面接好實驗管，將水排放到指定區(qū)域。消火栓管道系統(tǒng)。機泵設備單機測試同上述各水泵。管道系統(tǒng)壓力整定：按系統(tǒng)最高點處的消火栓滿足10米充實水栓的規(guī)定,設定系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動壓力。(穩(wěn)壓泵停泵壓力的設定辦法同自動噴水滅火系統(tǒng)。調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥,使該分區(qū)最低點處,消火栓的壓力不不不大于,并應在滿足該分區(qū)最高點壓力的狀況下盡量使低處的承壓低某些,減壓閥出口壓力宜在~之間。系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)成果使用《消防水系統(tǒng)壓力整定統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計。七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。手動/自動選擇閥、現(xiàn)導控制器、滅火控制器、動力控制器、自動轉(zhuǎn)換盒進行動作測試；對每個防護區(qū)進行模擬噴氣實驗和備用滅火劑貯存容器切換操作實驗；進行調(diào)試實驗時，應采用可靠的安全方法，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射；對應所實驗防護區(qū)的貯存容器進行模擬噴氣實驗，模擬噴氣應達成下列規(guī)定：實驗氣體能噴入規(guī)定實驗的防護區(qū)內(nèi)，且能從被保護區(qū)的每個噴嘴噴出；有關控制閥門工作正常；有關聲、光報警信號對的；貯存容器和防護區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯的晃動和機械性破壞。與消火栓系統(tǒng)和噴水滅火系統(tǒng)有關的消防報警線路和裝置測試和調(diào)定。本項測試和調(diào)定，在火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試前先行進行，為火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試發(fā)明必要的條件，并將在火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試中對各個裝置的動作確認。對手動報警、水流開關、信號閘閥、啟動閥、遠程起動閥、雨淋閥等線路進行全方面的對線。(與自動報警系統(tǒng)對線一起進行)線路對線完畢,并處置不正常的線路和器具。對手動報警按鈕、水流開關、信號閘閥、啟動閥、遠程起動閥、雨淋閥等信號源進行100%的動作實驗。動作信號在總控屏上顯示。動作方式以下：對手動報警按鈕實驗，采用拆除玻璃的辦法。對已安裝管網(wǎng)的水流開關,可在管網(wǎng)末端放水閥處放水,使其動作。對未安裝管網(wǎng)的水流開關線路,采用臨時安裝、直接撥動的辦法進行實驗。啟動閥、遠程起動閥、雨淋閥的動作測試，由消防中心提供信號源進行測試。潛水（排污）泵的調(diào)試電機和泵體調(diào)試同各水泵。潛水泵的開/停泵信號測試和調(diào)定，按集水井圖紙規(guī)定，調(diào)節(jié)液位開關的高度。其它特別事項溫度、壓力控制的測試調(diào)定，將在調(diào)試前把目的參數(shù)填改在各個“給排水系統(tǒng)示意圖的調(diào)試工作分析表”和對應的調(diào)試統(tǒng)計表內(nèi)。配合做好消防水系統(tǒng)連同消防自動報警系統(tǒng)的政府部門檢查工作。做好生活給水管道消毒給水管道沖洗后，以含游離氯消毒水進行消毒，游離氯含量20～30mg/L，滯留時間24小時?？蛇\用各給水系統(tǒng)的水池氯投放設備進行。5、實驗交付向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機測試統(tǒng)計和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)統(tǒng)計。對系統(tǒng)的多種動作進行100％的實驗，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設備（涉及容器），應建立值班/運行管理制度和統(tǒng)計，向參加操作/管理人員培訓交底，移交值班/運行管理統(tǒng)計。6、調(diào)試用表（通用部分）《水泵試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計》《水池訊號調(diào)節(jié)統(tǒng)計》《管道閥門嚴密性實驗及吹洗統(tǒng)計》統(tǒng)表水施6《電動機檢查試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計》統(tǒng)表電施8《消防水系統(tǒng)壓力整定統(tǒng)計》《設備訊號調(diào)節(jié)統(tǒng)計》《水量平衡測試調(diào)定統(tǒng)計》《七氟丙烷滅火系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)計》其它待定的統(tǒng)計7、應急方法和安全方法專人看守、負責，調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)系。電氣開關動作和控制開關動作專人告知。系統(tǒng)調(diào)試重點為水泵變頻給水裝置和信號動作，運行時應對其運行狀態(tài)嚴密監(jiān)測。對水專業(yè)實驗時，由于壓力開關、流水掣均與系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時應對未調(diào)試部分進行封閉。做好設備保護和各方配合，（提請甲方）知會有關的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和靠近，做好防盜工作。管道清洗藥、氯消毒劑和泡沫原液充注/試放時，注意藥品、原液、及揮發(fā)氣體過濃傷害，做好防止、人身防護、及通風工作。調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁寄存易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置合用的手提滅火器材。壓力容器和管道受壓工作狀態(tài)時，嚴禁敲擊。運轉(zhuǎn)設備未停定，嚴禁用身體任何部分接觸機械運轉(zhuǎn)部分。做好防護工作。8、調(diào)定狀態(tài)進行標記和實驗交付對調(diào)定狀態(tài)進行標記對已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標記，封固。對已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。作好調(diào)定標記（具體由業(yè)主方發(fā)出的技術文獻擬定），作好調(diào)試統(tǒng)計，參加調(diào)試的單位簽名蓋章，項目經(jīng)理部整頓造冊。實驗交付向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機測試統(tǒng)計和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)統(tǒng)計。對系統(tǒng)的多種動作進行100％的實驗，或由監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設備，應建立值班/運行管理制度和統(tǒng)計，向參加操作/管理人員培訓交底，移交值班/運行管理統(tǒng)計。9、參考資料進行調(diào)試前，有關部門和人員應收集下列資料（有效文獻），根據(jù)具體狀況編制各個表格和實施計劃。水專業(yè)設備和器件的統(tǒng)一編號、有關系統(tǒng)設備編號、對應的控制屏編號清單。合同對工程的調(diào)試規(guī)定。供應商提供的設備的產(chǎn)品闡明和調(diào)試用資料。設計修改闡明。五、消防系統(tǒng)調(diào)試方案1、系統(tǒng)介紹消防工程的調(diào)試內(nèi)容涉及自動噴淋系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)、排煙及加壓送風系統(tǒng)、消防卷閘、火災自動報警系統(tǒng)（含對各個系統(tǒng)的有關控制）。消防中心內(nèi)設集中火災報警控制器，火災報警聯(lián)動控制器，消防緊急廣播主機和消防電話主機?；馂氖鹿示o急廣播運用公共廣播和音響擴音機、線路和揚聲器。當發(fā)生火災時，按疏散次序?qū)⒐矎V播強切至緊急廣播狀態(tài)。消防通訊設消防電話和電話插孔。消防控制室、變配電房、發(fā)電機房等重要設備機房均設立與中央消防中心直接聯(lián)系的消防專用電話。消防設備電源均采用雙回路供電，兩路電源在末端電源箱切換。事故照明采用兩種形式燈具：一種是普通照明燈具，正常時由市電供電，事故時由發(fā)電機供電，如疏散照明燈；另一種是自帶電池的應急照明燈，如走火樓梯燈、出口批示燈?；鹁l(fā)生時，報警信號送至中繼器，中繼器發(fā)送及接受消防中心的信號，控制盤發(fā)出聲光報警，并選擇放水區(qū)域，關閉有關部位風柜，啟動排煙、加壓送風機及對應的排煙閥、加壓送風閥。確認火災后，起動雨淋閥，噴頭射水滅火，同時啟動消防水泵，防火卷簾，電梯迫降至首層，切繼非消防電源，接通火災區(qū)域的應急照明和疏散批示燈，按疏散次序接通警鈴及緊急廣播。2、消防系統(tǒng)的調(diào)試，是通過調(diào)試各設備，檢查系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況，進一步調(diào)試各消防報警（控制）設備的探測狀態(tài)、信息數(shù)據(jù)解決狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢查聯(lián)動狀態(tài)，以核定與否達成設計規(guī)定。本方案將重視調(diào)試的一前一后工作，重視過程控制，重視與其它系統(tǒng)聯(lián)動的原則。各項具體參數(shù)將在調(diào)試前給出。3、本調(diào)試方案涉及有關系統(tǒng)與消防系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試安排的敘述。4、調(diào)試前重要的檢查項目確認各系統(tǒng)的安裝工作已全方面竣工或階段性竣工,功效齊全。特別需要確認自動消防報警系統(tǒng)的弱電線路敷設，已按技術文獻規(guī)定進行分色編碼，各探測器、模塊及區(qū)域報警控制器的底座箱盒安裝與接線對的牢固。確認地下室的排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)已能投入，環(huán)境不能過于潮濕。消防中心及設有消防探測器與模塊的地方，土建濕作業(yè)飾面作業(yè)已完畢。消防中心門窗已裝好。干、濕式滅火管道系統(tǒng)已試壓沖洗（吹冼）完畢，已檢查確認管道系統(tǒng)上的全部閥門方向位置對的,啟閉靈活并保持在工作狀態(tài)。已檢查確認機泵和氣壓設備的配電容量足夠,線路的絕緣和接地電阻符合規(guī)范規(guī)定,控制箱經(jīng)動作實驗已滿足設備運行規(guī)定，并已單機試運正常。5、調(diào)試工作內(nèi)容和環(huán)節(jié)閉式自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試參見本章閉式自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容。開式噴淋系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）調(diào)試參見本章開式噴淋系統(tǒng)（雨淋系統(tǒng)）調(diào)試內(nèi)容。消防栓管道系統(tǒng)調(diào)試參見本章消防栓管道系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容。消防報警線路和裝置測試對煙感、溫感、手動報警、水流批示器、信號閘閥、防排煙閥、各配電控制箱等探測和控制線路，廣播音響、電話系統(tǒng)以及相對獨立的氣體滅火系統(tǒng)線路進行分區(qū)域、分功效系統(tǒng)全方面的對線，按圖紙的編號入總控屏。配合消防中心設備供應商測試各主機。確保電源正常，宜在市電供電狀態(tài)下進行。對中心設備供電，配合分承包商測試開通運行主機、聯(lián)動柜本體，以及各個相聯(lián)系統(tǒng)設備。對區(qū)域報警控制機和聯(lián)動柜供電，配合分承包商測試開通運行區(qū)域報警控制機和聯(lián)動柜本體。配合分承包商技術人員編制（或指導編制）地址碼；在線路對線完畢,由主機的自檢功效檢測系統(tǒng)線路和器具的錯線、錯碼和丟失信號的狀況。根據(jù)各中心主機的自檢測試成果,處置不正常的線路和器具。對煙、溫感探測器進行100%的現(xiàn)場模擬信號發(fā)生測試,動作信號在該區(qū)域分中心和總中心的總控屏上顯示。對手動報警按鈕、水流開關、信號閘閥等信號源進行100%的動作實驗，信號在該區(qū)域分中心和總中心的總控屏上顯示。對手動報警按鈕采用實驗插銷進行模擬動作檢測。對已安裝管網(wǎng)的水流批示器,可在管網(wǎng)末端放水閥放水,模擬火災動作。對各層消噴管網(wǎng)的信號閘閥動作進行100%的動作實驗,信號在總控屏上顯示。消防聯(lián)動響應設備的單臺信號動作測試對警鈴、廣播、防火卷閘、電梯和自動扶梯、防火閥、空調(diào)通風設備、排煙風機、加壓風機等響應設備的信號回路進行全方面的對線復核。按圖紙編號入總控屏，由供應商（或指導）編碼。運用各主機的自檢功效檢測系統(tǒng)線路的通斷、錯碼狀況。根據(jù)主機的自檢測成果，處置不正常的線路，確保線路暢通。開通系統(tǒng)信號電源（或帶24V電池到現(xiàn)場），對多種響應設備的信號響應動作逐臺進行模擬動作實驗或真實動作實驗。警鈴試響，調(diào)節(jié)振子振幅，使響度獲得最佳效果。以模擬信號實驗公用廣播向消防報警廣播切換；實驗警鈴與報警廣播間的切換。設定警鈴切換時間為5秒，報警廣播切換時間為20秒。對全部防火卷簾進行單機測試和動作實驗，將主機控制防火卷簾半降的反映時間設定為1秒，對防火卷簾的電機的運行參數(shù)進行測試，對卷簾的機械運行狀況、聲光顯示狀況進行統(tǒng)計。聯(lián)合電梯和自動扶梯安裝單位，對電梯和自動扶梯響應消防信號的動作逐臺進行實驗。對全部空調(diào)通風設備響應消防信號的停機動作逐臺進行實驗。對加壓送風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)上的防火閥響應消防信號的動作進行100%的實驗。對全部加壓風機響應消防信號的開機動作逐臺進行實驗。對全部排煙風機響應消防信號開機（或由低速轉(zhuǎn)高速）動作逐臺進行實驗。對發(fā)電機房、各電房的相對獨立的泡沫或氣體滅火系統(tǒng)，作響應本系統(tǒng)消防信號的動作實驗，分模擬實驗和實際實驗兩個階段進行。上述各單項測試使用《消防設備單項實驗統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計。消防系統(tǒng)聯(lián)動實驗全部單項測試完畢，不正常的線路和設備處置完畢，開動主機運行48小時，讓主機電腦記憶環(huán)境參數(shù)。消防系統(tǒng)聯(lián)動實驗，將對每個區(qū)的多種信號源（煙、溫感、破玻、水流開關）均進行一次聯(lián)動實驗。計劃按分區(qū)域（可并行）、分功效系統(tǒng)、分樓層進行。實驗動作前，派足人員對各個控制反饋點進行監(jiān)控，實驗動作時，通過對講機及時報回響應設備的動作狀況。進行消防聯(lián)動時的控制反饋點及人員安排，在本投標書中暫按1個區(qū)域作例子予以闡明。在實施前，將按照全部區(qū)域編出全方面覆蓋全部聯(lián)動點的計劃安排和程序網(wǎng)絡圖表。進行聯(lián)動實驗時，每一種信號源動作時間為10分鐘，每一種控制反饋點的設備動作信息必須在10分鐘內(nèi)報出，統(tǒng)計人員及時進行統(tǒng)計。一種信號源實驗完畢，主機及響應設備復位，恢復正常運行時間安排為15分鐘，每個控制反饋點必須在15分鐘內(nèi)將設備的恢復狀況信息報出。下一種信號源的實驗必須在設備完全恢復正常后進行。消防聯(lián)動實驗使用《消防聯(lián)動控制裝置實驗統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計。6、調(diào)試統(tǒng)計表格清單（不限于下列所列）《消防聯(lián)動控制裝置實驗統(tǒng)計》《消防聯(lián)動單項測試統(tǒng)計A》《消防聯(lián)動單項測試統(tǒng)計B》《消防水系統(tǒng)壓力整定統(tǒng)計》《水泵、氣壓設備──單機同給水系統(tǒng)》《電動機檢查試運轉(zhuǎn)統(tǒng)計》統(tǒng)表電施8表7、應急方法和安全方法專人看守、負責，調(diào)試小組人員用無線對講機聯(lián)系。電氣開關和控制開關專人告知。系統(tǒng)調(diào)試重點為主機和聯(lián)動柜，運行時應對其運行狀態(tài)嚴密監(jiān)測。對風專業(yè)實驗時，由于防火閥、防火調(diào)節(jié)兩用閥均與系統(tǒng)電氣裝置聯(lián)鎖，對系統(tǒng)調(diào)試影響較大，必要時應對未調(diào)試部分進行封閉。做好設備保護和各方配合，（提請業(yè)主）知會有關的消防部門，知會各專業(yè)公司教育其職工不能啟動和靠近，做好防盜工作。氣體滅火系統(tǒng)充注、試放時，注意氣體（及原液）過濃傷害，做好防止、人身防護、及通風工作。調(diào)試區(qū)域嚴禁動火、嚴禁吸煙；嚴禁寄存易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙炔。布置合用的手提滅火器材。如果屆時電梯、自動扶梯未能正式投入，則僅對信號線末端與否有信號發(fā)生進行檢測。（接一種等電壓的燈泡）8、調(diào)定狀態(tài)進行標記和實驗交付對調(diào)定狀態(tài)進行標記對已調(diào)定的溫度控制和壓力控制器加“調(diào)定”標記，封固。對已調(diào)定的調(diào)節(jié)閥封固，對已調(diào)定的安全閥彈簧帽蓋加鉛封封固。作好調(diào)定標記（具體由業(yè)主方發(fā)出的技術文獻擬定），作好調(diào)試統(tǒng)計，參加調(diào)試的單位簽名蓋章，項目經(jīng)理部整頓造冊。實驗交付向甲方或監(jiān)理提交系統(tǒng)的全部單機測試統(tǒng)計和系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)統(tǒng)計。對系統(tǒng)的多種動作進行100％的實驗，或由業(yè)主方或監(jiān)理提出抽檢率和抽檢內(nèi)容。調(diào)試交付單機或系統(tǒng)驗收后的設備（涉及容器），應建立值班/運行管理制度和統(tǒng)計，向參加操作/管理人員培訓交底，移交值班/運行管理統(tǒng)計。9、參考資料進行調(diào)試前，有關部門和人員應收集下列資料（有效文獻），根據(jù)具體狀況編制各個表格和實施計劃。消防設備和器件的統(tǒng)一編號、有關系統(tǒng)設備編號、對應的控制屏編號清單。合同對工程的調(diào)試規(guī)定。供應商提供的設備的產(chǎn)品闡明和調(diào)試用資料。設計修改闡明。本工程其它系統(tǒng)的調(diào)試方案。六、空調(diào)通風系統(tǒng)調(diào)試方案1、空調(diào)工程概況空調(diào)水系統(tǒng)重要部分是：冷水機組、冷卻塔、水泵、管道、閥門等?？照{(diào)末端設備：各場合的新風解決機（組）、空氣解決機（組）、風機盤管等。防排煙系統(tǒng)：送排風機，排煙機，防火閥、電動/手動調(diào)節(jié)閥、防火調(diào)節(jié)閥、電動排煙閥、加壓送風閥、衛(wèi)生間排氣扇等。2、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的范疇空調(diào)動力電氣系統(tǒng)（主機泵房和區(qū)域的動力開關柜、控制屏），空調(diào)系統(tǒng)與自動報警系統(tǒng)聯(lián)動，空調(diào)系統(tǒng)的自控等。3、調(diào)試目的和編制闡明通風及空調(diào)工程調(diào)試，通過調(diào)試各設備，檢查系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)狀況，進一步調(diào)試各區(qū)域設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢查各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、消防排煙系統(tǒng)的位置的風壓、風量、冷（熱）量，以核定與否達成設計工況規(guī)定。4、調(diào)試內(nèi)容和環(huán)節(jié)冷凍水泵、冷卻水泵單機試運行測試；冷水機組單機試運行測試；冷卻水系統(tǒng)試運行，冷卻塔單機試運行測試；冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗；空氣解決機（組）、新風機（組）、盤管風機單機試運行測試；水量平衡調(diào)試；風機單機試運行測試；（可提前。）各個單獨的風管系統(tǒng)風量平衡調(diào)試（含調(diào)節(jié)閥）；空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；區(qū)域風壓測試；空調(diào)系統(tǒng)與消防聯(lián)合調(diào)試（含防火閥）；5、通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項目已把應含有的完整功效安裝完畢。電氣及控制系統(tǒng)電力供電已正常；電氣控制系統(tǒng)已進行模擬動作實驗；接地和絕緣已檢測合格。有關項目已沒有影響調(diào)試成果的后續(xù)工序。已含有調(diào)試場合，調(diào)試安全設施已完善。水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。各單項設備試機前，對各機房作全方面檢查清掃機房的雜物，對機械零部件進行徹底檢查和清理。清洗機械設備的油污，檢查設備的潤滑狀況與否處在良好潤滑狀態(tài)。手動盤車，機械轉(zhuǎn)動部位必須靈活,沒卡住阻滯現(xiàn)象，傳動狀況良好。檢查電機與機械的聯(lián)軸器，確認同心度符合規(guī)定，無扎牢狀況。檢查和確認設備、底座及與基礎聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機構等安裝接線完畢，含有調(diào)試條件；自動調(diào)節(jié)裝置的性能已達成規(guī)定；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進行模擬動作實驗。調(diào)試用的機具和全部檢測儀表（下表，不限于)已準備就緒，并且均在有效的檢定周期內(nèi)。6、調(diào)試的重要辦法空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試冷凍泵、冷卻泵的單機試運行電機運行參數(shù)與規(guī)范規(guī)定對照.起動電流、運行電流測量,額定電流抄錄。過載保護繼電器電流整定值為額定電流的倍。電動機在運行中的機體溫升、軸承溫升檢查。缺相保護性能檢查。使用電施8表《電動機試運行檢查統(tǒng)計》進行統(tǒng)計。水泵運行參數(shù)與設計規(guī)定對照。進/出口壓力。計算水泵的工作揚程。將揚程值標在水泵的特性曲線圖上,找出對應的流量值,以證明水泵的實際工況流量滿足設計規(guī)定。測試數(shù)據(jù)使用《水泵試運行統(tǒng)計》表進行統(tǒng)計，配水泵特性曲線圖。冷卻塔的單機試運行電動機的測試：電機運行參數(shù)與規(guī)范規(guī)定對照.(辦法同水泵電動機的測試)通水調(diào)試：通水前應檢查轉(zhuǎn)頭及花灑喉與否安裝平衡，通過調(diào)節(jié)花灑喉末端高度，確保各花灑喉處在同一高度。調(diào)節(jié)花灑喉上面的隔水袖至水平。通水后花灑喉應順時針轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉(zhuǎn)動速度為8～10圈/分鐘。通水通電試運行檢查風葉和電機的轉(zhuǎn)動狀況；檢查水盤和過濾器；檢查進/出水溫度：檢測風機轉(zhuǎn)速（rpm）檢測風機運轉(zhuǎn)的電流（A）檢測噪音（dB）作好調(diào)試統(tǒng)計把以上檢查成果填寫在《冷卻塔測試統(tǒng)計》中。冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗冷凍、冷卻水管道沖洗、加藥、清洗的按下列次序進行。對管道進行初步?jīng)_洗，把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。開動水泵對管道進行加壓沖洗。加藥進行除銹清洗。清水沖洗。加藥進行防腐解決水質(zhì)控制范疇冷卻水系統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)酸堿度～9～10混濁度＜200＜200鐵（增加量）ppm＜1＜1銅（增加量）ppm＜＜總溶解固體ppm＜3000＜3000磷酸根ppm4～8亞硝酸根ppm＞250水解決的實施系統(tǒng)設備旁通后，用自來水注入系統(tǒng)，開泵運轉(zhuǎn)沖洗管道。重復沖洗至渾濁度降至20下列；加清洗劑794和734入系統(tǒng)；開泵持續(xù)運轉(zhuǎn)48小時；排干凈化學清洗液；檢查低點和濾網(wǎng)；注入自來水，開泵運轉(zhuǎn)；取水樣觀察，濁度合格后加入預解決劑280、125、100；取水樣分析、提交報告，水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設備。冷水機組的單機調(diào)試冷水機組的調(diào)試在廠家的技術人員指導和參加下進行。廠家人員檢查和啟動冷水機組，機組啟動環(huán)節(jié)以下：啟動前檢查對機組充注氮氣進行耐壓實驗，合格后，充注冷媒。確認馬達斷路器呈斷開狀態(tài)。將壓縮機的聯(lián)軸器頂尖卸下，面對壓縮機軸端，確認馬達是順時針驅(qū)動壓縮機的（在軸封蓋上有指向箭頭）。確認聯(lián)軸器已對中，裝上聯(lián)軸器頂尖。確認液位在油分器的兩個視鏡之間。確認全部現(xiàn)場接線已完畢。確認微電腦控制中心的顯示屏在工作。確認微電腦中心批示的壓力與溫度和預定范疇一致。擬定加熱器在工作。打開排汽檢修閥確認全部卸載裝置、滑閥、截止閥、檢修閥均啟動。確認全部回油系統(tǒng)的檢修閥已啟動。確認液媒引射閥是啟動的。合上馬達主斷路器。啟動前電腦程序設定試運行啟動手動啟動冷凍水泵和冷卻水泵按“COMPRESSORSTART（壓縮機啟動）”開關。機組啟動運行后，觸發(fā)自動程序。機組運行壓縮機達成工作速度后，滑閥開始上載。（壓縮機完全卸載后，機組停機。）運行檢查：冷凍水出水溫度與設定值的對照。油壓顯示。冷凍系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，統(tǒng)計下列重要參數(shù)：分別檢測10％，25％，50％，75％，100％負荷時的制冷量。冷凍水的流量L/S，進/出水溫℃，和供、回水溫度℃。壓縮機的運行功率kW和止推軸承的溫度℃.冷卻水的流量L/S和進/出水溫℃.保護控制功效實驗，在顧問或監(jiān)理有規(guī)定時，有選擇地進行：冷凝器壓力過高停機；冷凝器壓力過低停機；低油壓停機；高油溫停機；高油壓停機；壓縮機排氣壓力過高停機；高油溫停機。將機組在運轉(zhuǎn)檢查的重要參數(shù)和觀察狀況統(tǒng)計在《冷水機組試運行測試統(tǒng)計》中?？諝饨鉀Q機、新風解決機單機調(diào)試單機調(diào)試的電動機測試辦法同水泵馬達測試，用電施8進行統(tǒng)計。單機試運行測試檢測總送風量（立方米/秒）。檢測進/出口風溫度。檢測室外溫度。冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。冷凍水進/出口壓力。靜壓及噪音。總輸入功率和電力供應。訊號受電動作檢查。調(diào)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計。使用《解決新風機試運轉(zhuǎn)及其性能測試統(tǒng)計》進行統(tǒng)計。風機盤管單機調(diào)試啟動前的檢查檢查機件的緊固狀況用手轉(zhuǎn)動電扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢，電扇體內(nèi)無異物檢查電扇和電機軸承的潤滑狀況。檢查機組內(nèi)無異物，進風口和出風口無堵塞。檢查風門位置與否對的。檢查電器連接和熱敏保護功效與否正常。調(diào)試內(nèi)容和辦法檢測電壓、啟動電流和三相平衡狀況；檢測出風風壓和風量；檢測送風和回風溫度；檢測入水和出水溫度；檢測噪音。檢查現(xiàn)場控制箱本地/遠程（自動）控制功效。調(diào)試統(tǒng)計作好調(diào)試統(tǒng)計，把調(diào)試成果填寫在《風機盤管試運轉(zhuǎn)及性能測試統(tǒng)計》中。空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試必須含有的條件總控制柜與各設備的聯(lián)系動作已進行模擬實驗，程序?qū)Φ模焕鋬?、冷卻水管道系統(tǒng)經(jīng)沖洗加藥，達成了規(guī)定的規(guī)定；系統(tǒng)設備均通過了單機試運行測試，運轉(zhuǎn)正常；聯(lián)合調(diào)試的設備啟動和停機次序冷水機組啟動一次冷凍泵啟動一次回路主回路電動閥啟動冷水機組啟動一次冷凍泵啟動一次回路主回路電動閥啟動冷卻泵啟動冷卻塔啟動二次冷凍泵啟動空調(diào)末端設備啟動空調(diào)末端設備關閉二次冷凍泵關閉空調(diào)末端設備關閉二次冷凍泵關閉冷卻泵關閉一次回路電動閥關閉冷卻塔關閉一次冷凍泵關閉冷水機組關閉聯(lián)合調(diào)試的實驗內(nèi)容和辦法打開一次回路旁通回路及集水器與分水器間旁通回路上的電動閥，連通負荷端的二次回路；啟動全部性能已完善的末端設備，投入運行；啟動二次變頻冷凍泵，使二次回路首先投入運行；按開機次序打開冷凍一次回路和冷卻水循環(huán)回路；測試冷凍水的總流量；測試冷凍水的供水溫度；測試冷凍水的回水溫度；壓差變送器使冷凍供回水壓差維持在～范疇內(nèi)；冷卻供水溫度在低于30攝氏度末端設備出風溫度滿足設計規(guī)定；檢查電氣控制和監(jiān)控系統(tǒng)等其它需要檢測的內(nèi)容；水力平衡調(diào)試按《水力平衡調(diào)試統(tǒng)計》的規(guī)定進行。調(diào)試統(tǒng)計空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試使用《中央空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)整定統(tǒng)計》和《水力平衡調(diào)試統(tǒng)計》等表格進行統(tǒng)計。通風排煙系統(tǒng)單機調(diào)試和區(qū)域風壓測試、風量平衡通風系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容各排風、排煙機的單機實驗各衛(wèi)生間的負壓測試走火梯間正壓測試前室正壓測試通風系統(tǒng)的風量平衡和測試（參見空調(diào)系統(tǒng)的風量平衡和測試）通風機的單機調(diào)試調(diào)試前檢查：檢查軸承潤滑狀況。檢查螺栓緊固狀況。檢查風機保護狀況。調(diào)試內(nèi)容和辦法電動機的空載檢測，參見水泵的電動機空載檢測機械檢查旋轉(zhuǎn)方向。風機不得震動。軸承溫升狀況。檢查運行1小時、24小時、一星期后的螺母緊固和皮帶張力狀況。檢測總風量(立方米/秒)檢測出口壓力（Pa）檢測風機轉(zhuǎn)速（rpm）檢測電力供應（V/相/Hz）檢測輸入功率（Kw）檢測噪音（dBA）訊號受電動作檢查。衛(wèi)生間負壓測試、走火梯間正壓測試、前室正壓測試。排風、排煙機單機調(diào)試合格后開動各系統(tǒng)的排風、排煙機，對上述系統(tǒng)進行測試。測試規(guī)定在：《衛(wèi)生間負壓測試統(tǒng)計》、《走火梯間正壓