在職培訓(xùn)教程

在職培訓(xùn)〔緊固件〕xxxx制品.根底知識度量術(shù)語常見規(guī)范規(guī)范代號創(chuàng)河根本產(chǎn)品簡介螺絲根本類型螺紋資料熱處置外表處置機械性能螺帽鉚釘墊圈車削件彈簧沖壓件培訓(xùn)內(nèi)容.一.根底知識.1.度量長度計量單位主要有兩種：公制：計量單位為米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等，在歐州、我國及日本等東南亞地域運用較多客戶沒有標(biāo)示的情況下，以毫米〔mm〕計英制：計量單位主要為英寸〔inch〕，相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家運用較多.公制計量：〔10進制〕1m=100cm=1000mm1cm

012345678910mm.英制計量：〔8進制〕1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8×25.4=9.521/163/165/167/169/1611/1613/1615/1601/81/43/81/25/83/47/81inch

1/4以下的產(chǎn)品用番〔fān〕號來表示其稱謂徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#.2.術(shù)語盤元又稱盤條，是建筑工程施工中常用的稱號，為保證鋼條不彎曲，在運輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼筋卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，在建筑工地上把這樣的鋼條圈簡稱為盤圓。6-10mm的盤圓直徑允許偏向正負(fù)0.40，不圓度允許偏向小于等于0.50。盤圓外表不得有裂紋，折疊等，允許有壓痕及部分凸塊、凹塊、劃痕、麻面等，但其嘗試〔實踐尺寸〕不大于0.2mm。盤圓外表為氧化鐵皮，亦稱脫碳層，顏色為深青色，肉眼察看，顏色越重質(zhì)地越好。.創(chuàng)河五金400-997-0168創(chuàng)河，您免費的緊固件專家工程師線材線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或者相當(dāng)此斷面的異形鋼。線材主要用作鋼筋混凝土的配筋和焊接構(gòu)造件或再加工〔如抽絲，制釘?shù)取吃?。線材斷面周長很小，常見的產(chǎn)品規(guī)格直徑為5-13mm。根據(jù)軋機的不同可分為高速線材〔高線〕和普通線材(普線〕兩種。線材普通用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。用途較廣泛的線材主要是普通低碳鋼熱軋盤條，也稱普通線材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素鋼熱軋而成。普通線材主要用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)取?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋盤條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作鋼絲等金屬制品的原料及其它構(gòu)造件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。.直棒又稱棒材，直徑不等，縱向平直的實心資料產(chǎn)品。棒材普通指橫截面外形為圓形、方形、六角形、八角形等簡單圖形、長度相對橫截面尺寸來說比較大并且通常都是以直條狀提供的一種資料產(chǎn)品。棒材普通都可進展機械加工。能制成棒材的資料非常多，如鋼棒、鋁棒、銅棒、木棒、橡膠棒、塑料棒、玻璃棒。棒材與絲材的區(qū)別主要有以下幾點：①絲材通常不是以直條狀提供，而是以盤狀提供；②絲材的長度相對其橫截面尺寸來說普通非常大；③絲材的橫截面方向普通不再加工。.板材指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。鋼板〔包括帶鋼〕的分類：按厚度分類：〔1〕薄板〔2〕中板〔3〕厚板〔4〕特厚板按消費方法分類：〔1〕熱軋鋼板〔2〕冷軋鋼板按外表特征分類：〔1〕鍍鋅板〔熱鍍鋅板、電鍍鋅板〕〔2〕鍍錫板〔3〕復(fù)合鋼板〔4〕彩色涂層鋼板按用途分類：〔1〕橋梁鋼板〔2〕鍋爐鋼板〔3〕造船鋼板〔4〕裝甲鋼板〔5〕汽車鋼板〔6〕屋面鋼板〔7〕構(gòu)造鋼板〔8〕電工鋼板〔硅鋼片〕〔9〕彈簧鋼板〔10〕其他普通及機械構(gòu)造用鋼板中常見的日本牌號日本鋼材〔JIS系列〕的牌號中普通構(gòu)造鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：S〔Steel〕表示鋼，F(xiàn)〔Ferrum〕表示鐵；第二部分表示不同的外形、種類、用途，如P〔Plate〕表示板，T(Tube)表示管，K〔Kogu〕表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，普通為最低抗拉強度。如：SS400－－第一個S表示鋼〔Steel〕，第二個S表示“構(gòu)造〞〔Structure〕，400為下限抗拉強度400MPa，整體表示抗拉強度為400MPa的普通構(gòu)造鋼。SPHC－－首位S位鋼Steel的縮寫，P為Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示普通用熱軋鋼板及鋼帶。SPHD－－表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHE－－表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCC－－表示普通用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉實驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。SPCD－－表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國08Al〔13237〕優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼。SPCE－－表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中國08Al〔5213〕深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代號：退火形狀為A，規(guī)范調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。外表加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示規(guī)范調(diào)質(zhì)、無光澤精軋的普通用冷軋?zhí)妓乇“?。再如SPCCT-SB表示規(guī)范調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“?。JIS機械構(gòu)造用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號〔C、CK〕，其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。.鐓造鐓造按坯料在加工時的溫度可分為冷鐓和熱鐓。冷鐓：在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛呵斥形方法。就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進展施壓或冷拔，到達(dá)金屬固態(tài)變形的目的。最大冷鐓工件的直徑為48mm。熱鐓：又叫紅打，就是用中頻加熱爐，把原資料加熱到700~800度左右，再鍛造一次成形(最主要是頭成形)，再經(jīng)過其它的工序。熱鐓是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。在運用方面熱鐓螺母普通硬度要高于冷鐓產(chǎn)品，強度要高點，對于要求高的用戶，資料上有很大區(qū)別。熱鍛的目的有三方面：①減少金屬的變形抗力，因此減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少；②改動鋼錠的鑄態(tài)構(gòu)造，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細(xì)小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)構(gòu)造的缺陷，提高鋼的機械性能；③提高鋼的塑性，這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。.車削工件旋轉(zhuǎn)作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進展車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進展相應(yīng)的加工。車床根本分類：自動車床：按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，反復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量消費。數(shù)控車床：是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精細(xì)型車床和加工效率高的公用型車床的特點于一身。數(shù)控機床是一種經(jīng)過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進展自動加工的機電一體化的加工配備。.沖壓靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分別，從而獲得所需外形和尺寸的工件〔沖壓件〕的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工〔或稱奪壓力加工〕，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成廢品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。.3.常見規(guī)范規(guī)范代號AISI(americaniyon&steelinstitute)美國鋼鐵學(xué)會規(guī)范ANSI(americannationstandardinstitute)美國國家規(guī)范ASME(americasocietyofmechanicalengineers)美國工程師協(xié)會規(guī)范ASTM(americasocietyfortesting&materials)美國資料與實驗協(xié)會規(guī)范SAE(societyofautomotiveengineers)美國汽車工程學(xué)會規(guī)范AS(australianstandards)澳大利亞規(guī)范BS(britishstandards)英國國家規(guī)范DIN(deutscherindustrie-normen)德國工業(yè)規(guī)范JIS(japaneseindustrialstandards)日本工業(yè)規(guī)范NF(normensfrancaises)法國國家規(guī)范GOST(komitetastandardovmerizmeritelnyhpriborvprisoveteministrov)蘇聯(lián)國家規(guī)范GB中國國家規(guī)范〔強迫性規(guī)范〕GB/T中國國家規(guī)范〔引薦性規(guī)范〕.ANYQUESTIONS?

有問題嗎？.二．xx根本產(chǎn)品簡介螺絲〔類〕螺帽〔類〕鉚釘〔類〕墊圈〔類〕車削件〔類〕彈簧〔類〕沖壓件〔類〕.螺絲根本消費流程工藝：〔盤元〕酸洗→粗伸→球化退火→酸洗→精伸→打頭→割溝→整頭→搓牙→夾尾→割尾→熱處置→外表處置→耐落→包裝報價必知：規(guī)格〔外徑、頭型、長度、槽型〕、材質(zhì)、熱處置、外表處理、包裝方式模具費！.1.根本類型頭型...槽形.尾型.螺絲長度量法.2.螺紋.螺紋依區(qū)位分：內(nèi)螺紋、外螺紋依外形分：粗螺紋、細(xì)螺紋依構(gòu)造特點和用途分：普通螺紋：牙形為三角形，用于銜接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的銜接強度較高傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等密封螺紋：用于密封銜接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。依系統(tǒng)分：公制螺紋、英制螺紋〔美制螺紋〕.螺紋等級〔英制〕1B2B3B內(nèi)螺紋

根本中徑3A外螺紋2A1A1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級3A和3B級，旋合構(gòu)成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于平安性的關(guān)鍵設(shè)計。.螺紋等級〔公制〕GH公差內(nèi)螺紋

偏向根本中徑外螺紋fghe

H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，普通不用作外表鍍層，或用極薄的磷化層。G位置根本偏向用于特殊場所，如較厚的鍍層，普通很少用g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，規(guī)范引薦采用6H/6g的配合。.內(nèi)螺紋公差帶位置.外螺紋公差帶位置.螺紋規(guī)稱螺距〔P〕：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向間隔或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的間隔。在英制中以每一英寸〔25.4mm〕內(nèi)的牙數(shù)來闡明牙距牙型半角〔α/2〕：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙〔BSW〕螺紋牙型半角為55O/2。普通木螺絲牙山角度為60O，尾尖角度60O螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度大徑/牙外徑〔D、d〕：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑根本代表螺紋尺寸的公稱直徑中徑〔D2、d2〕：D2=d2=D〔d〕-2x3H/8，式中H為原始三角形高：H=〔√3/2〕P=0.866025404P(60O牙山角)；H=0.960491P(55O牙山角)小徑/牙底徑〔D1、d1〕：D1=d1=D〔d〕-2x5H/8，為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。..螺絲命名機械牙表示方法：PM6-P1.0X12或1/4-T20X1/2″自攻牙表示方法：PB3-T24X12或#8-T15*3/8″

長度P代表牙距，1.0是2個牙間的詳細(xì)間隔規(guī)格〔外徑標(biāo)稱〕頭型.3.資料緊固件主要運用之資料分類碳鋼不銹鋼銅、鋁等.碳鋼碳鋼主要含有C、Mn、P、S、Si依AISI之定義：Mn≤1.65%、Si≤0.6%、Cu≤0.6%，另外硼〔B〕可添加，以改善硬化能煉鋼中完全或部分去除之殘留元素：Ni、V、Cr、Mo、Cu等，可允許微量.碳鋼可分為碳鋼和合金鋼〔依化學(xué)成份〕工業(yè)用純鐵〔C＜0.025%〕碳鋼低碳鋼：0.025＜C≤0.15%〔C≤0.25%〕中碳鋼：0.15＜C≤0.44%〔0.25＜C≤0.45%〕高碳鋼：0.44%＜C＞2.0%〔C＞0.45%〕合金鋼〔添加Ni、Mo、Cr、Zr[鋯gào]、B等〕低合金鋼：合金元素含量在5%以下中合金鋼：合金元素含量在5%-10%高合金鋼：合金元素含量在10%以上鑄鐵〔C≥2.0%、Si：1.0-3.0%〕〔生鐵、銑[xǐ]鐵〕.資料牌號闡明：如：1018A.不銹鋼AISI之定義Cr＞10%，或Cr和其他合金成份總和最小18%以上50%以上鐵成份DIN17440之定義Cr＞12%，能抵抗化學(xué)物質(zhì)損害者.不銹鋼可分為奧氏體不銹鋼〔奧斯田系不銹鋼〕[英國冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯汀(1843～1902)]和馬氏體不銹鋼〔麻田散系不銹鋼〕[德國的冶金學(xué)家馬登斯AdolfMartens(1850-1914)]〔依化學(xué)成份〕奧氏體不銹鋼可分為Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N兩大類型。奧氏體不銹鋼不能經(jīng)過熱處置方法改動它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式進展強化。無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。如：201〔1Cr17Mn6Ni5N〕、302〔1Cr18Ni9〕、304〔0Cr18Ni9〕、316〔0Cr17Ni12Mo2〕等。馬氏體不銹鋼淬火后可以得到馬氏體組織。具有高強度和高硬度，經(jīng)過熱處置可以調(diào)整鋼的力學(xué)性能。馬氏體不銹鋼的耐腐蝕性比奧氏體及鐵素體稍差。如：410〔1Cr13〕、416〔Y1Cr13〕420〔2Cr13〕等。.200系列—Cr-Ni-Mn奧氏體不銹鋼300系列—Cr-Ni奧氏體不銹鋼型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因此強度更好。型號303—經(jīng)過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。型號309—較之304有更好的耐溫性。型號316—繼304之後，第二個得到最廣泛運用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊構(gòu)造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才干因此也作“船用鋼〞來運用。SS316那么通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼通常也符合這個運用級別。型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。型號409—最廉價的型號〔英美〕，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼〔鉻鋼〕。型號410—馬氏體〔高強度鉻鋼〕，耐磨性好，抗腐蝕性較差。型號416—添加了硫改善了資料的加工性能。型號420—“刃具級〞馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幹冕峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以到達(dá)58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的運用例子就是“剃須刀片〞。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F〔易加工型〕。500系列—耐熱鉻合金鋼。600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。.銅、鋁等銅及銅合金分類〔按色澤分類〕：紫銅：系指純銅，主要種類有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅黃銅：系指銅與鋅為根底的合金，又可細(xì)分為簡單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要種類有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅〔又稱高銅合金〕白銅：系指銅鎳系合金注：市場上主要用H62、H65、H68、Hpb59、C26000銅做規(guī)范件。.鋁合金中鋁及其他元素的含量純鋁：純鋁按其純度分為高純鋁、工業(yè)高純鋁和工業(yè)純鋁三類。焊接主要是工業(yè)純鋁，工業(yè)純鋁的純度為99.7%^}98.8%，其牌號有L1．L2．L3．L4．L5．L6等六種。鋁合金：往純鋁中參與合金元素就得到了鋁合金。根據(jù)鋁合金的加工工藝特性，可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好，適宜于壓力加工。形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防銹鋁<LF)、硬鋁(LY〕、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。鑄造鋁合金按參與主要合金元素的不同，分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種。主要鋁合金牌號有：1024．2021．6060、6063．6061．6082．7075鋁的牌號：1×××系列為：純鋁〔鋁含量不小于99.00%〕2×××系列為：以銅為主要合金元素的鋁合金3×××系列為：以錳為主要合金元素的鋁合金4×××系列為：以硅為主要合金元素的鋁合金5×××系列為：以鎂為主要合金元素的鋁合金6×××系列為：以鎂為主要合金元素并以Mg2Si相為強化相的鋁合金7×××系列為：以鋅為主要合金元素的鋁合金8×××系列為：以其他元素為主要合金元素的鋁合金9×××系列為：備用合金組注：市場上主要用A6061、A6063鋁做規(guī)范件。.4.熱處置熱處置〔heattreatment〕：將金屬資料適當(dāng)?shù)募訜崤c冷卻，調(diào)整其內(nèi)部組織，以到達(dá)所需求的性質(zhì)的一種處置方式。先決議所需求的性質(zhì)找出符合該性質(zhì)的內(nèi)部組織如何利用加熱或冷卻方法到達(dá)所需的內(nèi)部組織主要處置方式有：退火〔Annealing〕正常化〔Normalizing〕淬火〔Quenching〕回火〔Tempering〕常用途置方式：滲碳[外表硬化〔casehardening〕]調(diào)質(zhì)[穿透硬化〔throughhardening〕].退火：是將鋼料加熱至適當(dāng)溫度后，堅持一定時間，然后將它漸漸地冷卻?？煞譃椋和耆嘶稹④浕嘶?、球化退火、分散退火、弛力退火、等溫退火等。降低硬度消除加工時所產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力調(diào)整結(jié)晶組織改善切削性或常溫加性獲得所希望之機械性質(zhì)或物理性質(zhì)正常化：是使鋼料內(nèi)部組織到達(dá)規(guī)范形狀的一種熱處置。將鑄造所產(chǎn)生或由不當(dāng)熱處置所得之粗大組織，使之微細(xì)化消除常溫加工或鑄造時所產(chǎn)生之內(nèi)部應(yīng)力將鋼料之結(jié)晶組織、機械性質(zhì)及物理性質(zhì)規(guī)范化淬火：將鋼料加熱到奧氏鐵溫度〔910OC左右〕，堅持適當(dāng)?shù)臅r間使它急冷，而得到高硬度的馬氏鐵組織的硬化處置方法。可分為兩大類：穿透硬化〔throughhardening〕〔調(diào)質(zhì)〕和外表硬化〔casehardening〕〔滲碳〕?；鼗穑菏菍⒋慊鸷蟮匿摚凑掌滗摲N及運用目的，選定適當(dāng)?shù)臏囟燃皶r間后，再度加熱的一種熱處置方式。使鋼料淬火后的馬氏體及殘留奧氏體織組織安定化消除鋼料內(nèi)部應(yīng)力調(diào)理硬度以得到適當(dāng)?shù)捻g性...5.外表處置經(jīng)過一定的方法在工件外表構(gòu)成覆蓋層的過程，其目的是賦以制品外表美觀、防腐蝕的效果。進展的外表處置方法主要有以下幾種：電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被堆積金屬化合物的水溶液中，以電流經(jīng)過鍍液，使電鍍金屬析出并堆積在部件上。普通電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煲黑〔發(fā)藍(lán)〕、磷化等也包括其中。熱浸鍍鋅：經(jīng)過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件外表上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外外表上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。機械鍍：經(jīng)過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品外表，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的外表上。...類別代號英文標(biāo)簽印法鋅ZN（ZP）Zincplated（zinc）青藍(lán)UCUnichromeplated(zincplated)鍍黑BKBlack(blackfinished)煲黑BDBlackoxide五彩YCYellowzinc(zincandyellow)灰磷BPGreyphosphated黑磷KPBlackphosphated達(dá)克銹DTDacrotized(dacrotizincplated)青古銅AQAntiquebrass鎳NINickel本色PLplain.SALTSPRAYCHAMBER鹽霧實驗機AIRLINE空氣線SALTSOLUTIONATOMIZERTANK鹽水噴霧缸〔酸堿度：6.5-7.2〕DISPERSIONTOWER分散塔LEVELCONTROLSYSTEM程度控制系統(tǒng)WATERJACKET水套.機械性質(zhì)測試主要有如下：外表硬度〔微氏硬度機/洛氏硬度機〕心部硬度扭力〔扭力板手〕攻速實驗〔攻速實驗機〕抗拉強度〔拉力機〕平安負(fù)荷金相測試〔鑲埋機/金相顯微鏡〕鹽霧實驗〔鹽霧實驗機〕膜厚測試〔膜厚儀〕打擊測試〔鐵錘/老虎夾〕火花實驗〔沙輪機/夾子〕彎曲度測試〔老虎夾/鐵錘〕主要根據(jù)規(guī)范有：DIN267、ISO898、GB3098、SAEJ995、ASTMA563、JISB1052等。6.機械性質(zhì)