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2023年生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇1

設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一,是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞,對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著確定性的影響,因此要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確運(yùn)用,細(xì)心維護(hù),科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率。為此,特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:

一、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主子翁的看法,做到正確運(yùn)用,細(xì)心維護(hù),用肅穆的看法和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重,以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備臺(tái)完好。

二、操作人員對(duì)所運(yùn)用的設(shè)備,通過(guò)崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到四懂、三會(huì)(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全運(yùn)用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)解除故障),并享有三項(xiàng)權(quán)利,即:有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備;未實(shí)行防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷運(yùn)用設(shè)備,有權(quán)停止運(yùn)用,發(fā)覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,平安裝置不符合規(guī)定應(yīng)馬上上報(bào),如不馬上處理和實(shí)行相應(yīng)措施,有權(quán)停止運(yùn)用。

三、操作人員,必需做好下列各項(xiàng)主要工作:

(1)正確運(yùn)用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動(dòng)前仔細(xì)打算,啟動(dòng)中反復(fù)檢查,停車后妥當(dāng)處理,運(yùn)行中搞好調(diào)整,仔細(xì)執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

(2)細(xì)心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,運(yùn)用五字操作法(聽、擦、聞、看、比),手持三件寶(板手、聽診器、抹布)。定時(shí)按巡回檢查路途,對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查,發(fā)覺問(wèn)題,剛好解決,解除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐(即十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無(wú)缺。

(3)駕馭設(shè)備故障的預(yù)防、推斷和緊急處理措施,保持平安防護(hù)裝置完整好用。

(4)設(shè)備安排運(yùn)行,定期切換,協(xié)作檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作,使其常常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車,搞好防凍、防凝等工作。

(5)仔細(xì)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。

(6)常常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。

四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。

嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,堅(jiān)持五定、三級(jí)過(guò)濾(五定:定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;三級(jí)過(guò)濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶,崗位儲(chǔ)油桶到油壺,油壺到加油點(diǎn))。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

五、操作人員必需仔細(xì)執(zhí)行交接班制。

六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備,應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)覺問(wèn)題剛好處理,協(xié)作操作人員搞好平安生產(chǎn)。

七、車間全部設(shè)備、管道等維護(hù)工作,必需有明確分工,并剛好做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇2

第一章總則

第一條為使公司設(shè)備常常保持完好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力,滿意經(jīng)營(yíng)需求,確保生產(chǎn)平安,結(jié)合實(shí)際,制定本制度。

其次條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任,必需做到各司其職,各負(fù)其責(zé),緊密協(xié)作,狠抓落實(shí),以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的持續(xù)發(fā)展供應(yīng)相宜的基礎(chǔ)設(shè)施。

第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必需貫徹安排修理、質(zhì)量第一、養(yǎng)修并重、預(yù)防為主的原則,不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。

第四條設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備從購(gòu)入到報(bào)廢的管、用、修、養(yǎng)等過(guò)程進(jìn)行歸口管理,指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、駕馭相關(guān)設(shè)備的專業(yè)學(xué)問(wèn)和技能,組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)安排、操作規(guī)程,并予實(shí)施。

第五條本制度所稱設(shè)備,是指簡(jiǎn)單發(fā)生傷亡事故,對(duì)操作者本人、他人及四周設(shè)施的平安有重大危害的機(jī)械設(shè)備,包括起重設(shè)備,企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。

其次章設(shè)備運(yùn)用

第六條設(shè)備運(yùn)用實(shí)行定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任的三定制度,確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。

第七條設(shè)備操作人員必需符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格,取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

第八條操作人員運(yùn)用設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)超越規(guī)定性能,不準(zhǔn)隨意超負(fù)荷運(yùn)行,不得違反操作規(guī)程,禁止切違反平安的操作。

第九條設(shè)備運(yùn)用的燃油、水須符合設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書的規(guī)定要求,運(yùn)用電壓等級(jí)應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一樣。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器,負(fù)荷應(yīng)削減20~30%,汽車行使速度不得超過(guò)最高時(shí)速的50%。

第十條設(shè)備運(yùn)用前后及交接班時(shí),操作人員均須按規(guī)定途徑(路途)對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面、仔細(xì)的巡回檢查,作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視,并利用停機(jī)休息間隙檢查,發(fā)覺問(wèn)題應(yīng)馬上解除或報(bào)告,并記錄于運(yùn)行記錄中。

第三章設(shè)備修理

第十一條設(shè)備修理指對(duì)各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理,包括大修、零修和特修。

第十二條設(shè)備保障部必需針對(duì)設(shè)備的實(shí)際狀況編制修理安排,支配修理力氣,進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定,明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求,充分考慮修理成本、修理費(fèi)用,剛好組織零配件供應(yīng)。

第十三條零修:設(shè)備般零星修理,通常無(wú)預(yù)定安排,依據(jù)機(jī)況監(jiān)測(cè)的結(jié)果及臨時(shí)發(fā)生的故障,確定某一部分更換或修理,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會(huì)同設(shè)備管理人員審核后,經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。

第十四條大修:指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后,為全面復(fù)原機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制安排,批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時(shí),必需與具有《特種設(shè)備安裝改造修理保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同/協(xié)議,受托付單位必需對(duì)修理的質(zhì)量和平安技術(shù)性能負(fù)責(zé),并出具自檢報(bào)告,設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格取得《平安檢驗(yàn)合格證》標(biāo)記后,方可投入運(yùn)用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時(shí),必需建立主修責(zé)任制,主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格,并對(duì)其主修設(shè)備的質(zhì)量及平安技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無(wú)論內(nèi)部或委外大修,車間機(jī)修人員必需隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

第十五條特修:正常大修范圍以外的事故修理,修理內(nèi)容依據(jù)實(shí)際機(jī)況確定,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。

第四章設(shè)備保養(yǎng)

第十六條全部設(shè)備不論機(jī)況如何,都必需按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)安排由車間機(jī)修人員提出,經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

第十七條設(shè)備保養(yǎng)詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保,其中:一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

一、設(shè)備的一保

(一)PVC、PP生產(chǎn)線的一保

1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整齊。

2、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。

3、檢查、調(diào)整水路,保持水路暢通、無(wú)漏水(含油路、氣路)。

4、對(duì)螺桿、安排箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時(shí)的加油(全部設(shè)備須要加黃油的部位,主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等)。

5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。

7、車間內(nèi)油水分別器放水。

8、局部設(shè)備清洗。

(二)回收車間的一保

1、設(shè)備各部位松動(dòng)螺絲的緊固。

2、破裂機(jī)的磨刀工作。

3、調(diào)整跑道。

4、籮底小面積修補(bǔ)。

5、定刀間隙調(diào)整。

6、給設(shè)備加油。

7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。

8、運(yùn)輸工具的潤(rùn)滑。

二、設(shè)備的二保

(一)設(shè)備二保的時(shí)間間隔視設(shè)備性能、運(yùn)用時(shí)間等狀況而定,原則上設(shè)備二保的時(shí)間間隔如下:

1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī):1個(gè)月。

2、粉碎機(jī):2個(gè)月。

3、焊條機(jī):3個(gè)月。

(二)機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修安排,由部門主管批準(zhǔn),機(jī)修車間負(fù)責(zé)安排的組織實(shí)施。

(三)設(shè)備二保的內(nèi)容

1、依據(jù)設(shè)備狀況,進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

2、檢查并調(diào)整螺桿、安排箱、變速箱、三輥等各部位的潤(rùn)滑及油路,保持油路暢通,無(wú)漏油。

3、給氣泵加油及維護(hù)。

4、檢查電器開關(guān)箱,檢查電路。

5、對(duì)設(shè)備部安排合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

7、修復(fù)部分設(shè)備報(bào)廢零部件與磨損件。

三、設(shè)備的三保

(一)設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修,設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔,特別狀況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,可由外單位負(fù)責(zé)完成。

(二)機(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修安排,由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn),由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

(一)擠出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、能滿意生產(chǎn)工藝要求,設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、主要零部件的腐蝕、磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3、各傳動(dòng)系統(tǒng)裝置齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝備齊全,管道完整暢通,油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油標(biāo)醒目。

5、滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常,各滑動(dòng)工作面及零件協(xié)作適當(dāng),無(wú)嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作牢靠。

7、電器及限制系統(tǒng)裝置齊全,清潔,管線完整,不漏電,性能靈敏,平安牢靠。

8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測(cè)儀表,儀器動(dòng)作靈敏牢靠,指標(biāo)精確。

9、平安防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、牢靠。

10、設(shè)備基本無(wú)漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

11、漏油擦干后,滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn),滲油處不得超過(guò)2處。

12、不準(zhǔn)漏水。

13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。

14、設(shè)備外觀清潔,無(wú)黃袍、無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、銘牌清除。

(二)高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異樣噪音,無(wú)異味,攪拌槳不磨鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴,油孔齊全,油路暢通,潤(rùn)滑良好。

4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異樣噪音,電器元件齊全靈敏、牢靠。

5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm1.5mm,槳葉磨損在長(zhǎng)度上測(cè)量不大于10mm,上蓋密封良好。

6、主軸密封良好,不漏油,軸承無(wú)損壞,軸向無(wú)竄動(dòng)。

7、排料閥門啟閉動(dòng)作敏捷、牢靠。

8、電動(dòng)機(jī)與主軸皮帶輪協(xié)作緊密,無(wú)松動(dòng)。

9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接螺栓整齊堅(jiān)實(shí)。

10、機(jī)體整齊,零件齊全,無(wú)油垢,無(wú)料粉。

11、壓縮空氣管路整齊,閥門儀表靈敏牢靠。

12、三角皮帶足數(shù)滿槽,松緊一樣。

13、基礎(chǔ)及機(jī)座無(wú)油垢,無(wú)積料,機(jī)頭四周整齊。

(三)低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異樣振動(dòng),無(wú)異聲,攪拌機(jī)不刮研鍋體。

2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水,不漏氣。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全,油路暢通,潤(rùn)滑良好。

4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動(dòng)≤1mm,注油部位不漏料,軸頸與軸套間隙<1mm。

6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固,地腳螺栓及連接栓整齊堅(jiān)實(shí)。

8、機(jī)體整齊,無(wú)油垢,無(wú)料粉。

9、管道線路安裝橫平豎直,標(biāo)記分明,限制閥門,壓力表等靈敏牢靠。

10、電器開關(guān)完善牢靠。

(四)空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、能滿意生產(chǎn)工藝要求,能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。

2、各轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各滑動(dòng)面無(wú)嚴(yán)峻銹蝕,磨損不超過(guò)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3、工作時(shí)空壓機(jī)響場(chǎng)勻稱,無(wú)不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動(dòng)。

4、操作及電腦限制系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全,靈敏牢靠。

5、無(wú)超溫超壓現(xiàn)象,無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

6、潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全,管路完整油路暢通,油質(zhì)符合要求,油標(biāo)醒目。

7、平安防護(hù)齊全,靈敏牢靠,機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢,銘牌清除,副機(jī)齊全。

第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)

第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視:由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時(shí)留意機(jī)械的溫度、振動(dòng)、噪音、氣味、工作壓力等的變動(dòng),隨時(shí)凝視儀表數(shù)值和警報(bào)指示的改變。發(fā)覺不正?,F(xiàn)象應(yīng)馬上停車檢查,予以解除,并記載在值班記錄上,同時(shí)向設(shè)備管理人員報(bào)告。

第十九條狀態(tài)監(jiān)測(cè):由操作者和專保全人員共同執(zhí)行,以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺的不正?,F(xiàn)象,逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測(cè)試做出正確推斷(接著運(yùn)用或修理后運(yùn)用)。

其次十條故障診斷:在調(diào)整、緊固等方法不能解除故障隱患或通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)必需修理后才能運(yùn)用的機(jī)械,以不拆卸或局部解體的手段,經(jīng)儀器測(cè)定,找出故障緣由以及精確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行,操作者參與。

其次十一條故障處理:診斷出的故障,一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理,若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的范圍,可針對(duì)故障部位進(jìn)行修理,使修理的部位復(fù)原原來(lái)的性能。故障的'部位、緣由及修理后的狀況,均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。

第六章附則

其次十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管/操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

其次十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度,造成人身、設(shè)備或其它財(cái)產(chǎn)事故損失者,須按三不放過(guò)原則進(jìn)行處理,詳細(xì)規(guī)定執(zhí)行公司《平安生產(chǎn)管理方法》。

其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度篇3

1、目的

對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)過(guò)程中為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)帳登記、修理等限制。

3.2各車間負(fù)責(zé)對(duì)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)。

3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備的購(gòu)買。

3.4技檢部參加對(duì)新設(shè)備的的改造、驗(yàn)收。

4、程序

4.3生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)和維護(hù)

4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的供應(yīng)

A)生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展須要,需購(gòu)置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單》,并在申請(qǐng)單上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購(gòu)買;

B)須要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收

A)選購(gòu) 或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織運(yùn)用部門進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和運(yùn)用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn),并在驗(yàn)

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