印花機-平網(wǎng)印花機-平網(wǎng)印花機的工作原理（染整設(shè)備）

染整設(shè)備操作與維護印花機平網(wǎng)升降與刮印裝置一、平網(wǎng)升降運動導帶運行、網(wǎng)框升降、刮印器刮印，三者之間的運動規(guī)律為：平網(wǎng)框上升（偏升或平升)→導帶行進、網(wǎng)框第一次下降→導帶行進終止→網(wǎng)框第二次下降→刮印器刮印。網(wǎng)框兩側(cè)同步提升的稱平升；網(wǎng)框先升一側(cè)再升另一側(cè)的稱偏升。平升有利于降低印花循環(huán)時間，提高生產(chǎn)效率。偏升有利于防止網(wǎng)框提升加速過大，使平網(wǎng)振動而使色漿飛濺，更適合于寬幅和大花回的印花平網(wǎng)。

網(wǎng)框的升降一般采用兩次下降，而第一次下降距離約占全部下降動程的四分之三，使總的下降時間減少，提高網(wǎng)框下降速度。平網(wǎng)印花機網(wǎng)框的升降機構(gòu)有氣缸驅(qū)動移動凸輪式和油缸驅(qū)動連桿式。平網(wǎng)升降與刮印裝置雙活塞油缸驅(qū)動連桿升降機構(gòu)示意圖1—雙活塞油缸；2—連桿；3，3ˊ—擺桿；4，4ˊ—牽引桿；5，5ˊ—四連桿機構(gòu)；6，6ˊ—網(wǎng)框托架；i一外活塞；ii—內(nèi)活塞

平網(wǎng)升降與刮印裝置二、刮印機構(gòu)刮印單元主要由獨立的導軌、網(wǎng)框固定裝置、刮刀、電動機及控制單元等組成。網(wǎng)框托架及刮印機構(gòu)示意圖1—固定導軌2—刮刀傳動3—絲桿4—網(wǎng)框支架5—螺母6—支撐頭7—高度調(diào)節(jié)盤8—網(wǎng)框9—刮印往復(fù)軌道10—刮刀架11—定位銷12—支撐架平網(wǎng)升降與刮印裝置

網(wǎng)框托架通過定位螺釘固定在獨立導軌上，將網(wǎng)框放入支撐桿的定位銷上，并擱在高度調(diào)節(jié)盤上，以調(diào)節(jié)網(wǎng)框和印花臺面的距離。同時可調(diào)節(jié)絲桿的進退，即調(diào)節(jié)網(wǎng)框前后位置。并可調(diào)節(jié)左右手柄，即網(wǎng)框左右位置，以利于印花時對花。刮刀角度可在60°～70°之間調(diào)節(jié)，色漿的滲透量取決于刮刀壓力。刮刀架上兩把刮刀的交替升降采用滑板式刮刀升降控制。平網(wǎng)升降與刮印裝置平網(wǎng)升降與刮印裝置由于刮刀需要在兩端加壓，會產(chǎn)生一定的彈性變形，電磁刮刀卻沒有這種現(xiàn)象，因此，其均勻性更好。染整設(shè)備操作與維護印花機平網(wǎng)印花機貼布裝置

為使織物平整地粘貼在導帶上，一般采用上漿貼布和熱壓輥樹脂貼布兩種形式。前者較適合親水性織物和給漿不易撓動的窄幅織物；后者適合于任何織物和寬幅織物，特別適合于疏水性織物。采用了兩套完全獨立的貼布裝置。一、上膠貼布裝置

印花導帶運行時，漿槽中的給漿輥把漿膠傳遞給導帶的表面上，獲得均勻的漿層，織物通過壓漿輥使其平整地粘貼于導帶上，而給漿的厚薄和幅度的大小可調(diào)節(jié)。手輪可調(diào)節(jié)給漿輥刮刀及其寬度，調(diào)節(jié)時先把手柄放到(off)脫離位置上，然后旋轉(zhuǎn)手輪，使刮漿刀向內(nèi)或向外移動至織物粘貼的寬度。手柄可對刮漿刀作工作與否的操作?？潭缺P可調(diào)節(jié)給漿輥與導帶的間隙而調(diào)整漿層的厚度，其均勻性可調(diào)節(jié)給漿輥的輕微撓度。停車時可使給漿輥脫離與導帶的接觸，并予以清洗，防止干燥粘結(jié)。由于下導帶連續(xù)運行，可以避免粘貼痕跡。

平網(wǎng)印花機貼布裝置給漿貼布示意圖1—漿盤；2—給漿輥；3—刮漿刀；4—印花導帶；5—清洗噴水管；6—防護板；7—噴水管旋鈕；8—邊側(cè)涂漿刀手柄；9—手輪；10—刻度盤；11—給漿輥分離；12—貼布裝置離合手柄平網(wǎng)印花機貼布裝置二、熱塑性樹脂貼布裝置

織物通過熱壓輥后，便緊貼于熱塑性樹脂涂層的印花導帶上，熱壓輥為一無縫鋼管，內(nèi)有電熱元件，產(chǎn)生熱量后傳遞給鋼輥，溫度由溫控裝置控制，一般在40～80℃范圍內(nèi)。由于加熱輥對導帶的施壓是連續(xù)的，而導帶的運行是變速的，這樣對導帶的加熱就不均勻，因而熱壓輥和主機是聯(lián)鎖的。只有當主機停止運行時，熱壓輥會被垂直游動輥的上、下限開關(guān)切斷電路，使加壓油缸的柱塞由一張力彈簧的作用，而使熱壓輥脫離印花導帶。熱壓輥的接觸壓力是通過調(diào)節(jié)油壓系統(tǒng)來控制的，即壓輥的線壓力隨導帶的改變而變化。導帶速度高時，壓力就大；反之速度低時，壓力就小。

熱塑性樹脂貼布示意圖1—熱壓輥2—加熱元件3—涂層導帶4—織物

平網(wǎng)印花機貼布裝置三、熱壓輥油壓控制原理

熱壓輥由加壓油缸通過杠桿對織物加壓，油壓的大小由定壓閥進行調(diào)節(jié)，可用手動和自動兩個系統(tǒng)。根據(jù)織物品種，熱塑膠的性能進行基本壓力調(diào)節(jié)，即導帶在一個循環(huán)中的平均速度的壓力，然后根據(jù)游動輥的游動距離的變化，帶動凸輪，藉其回轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)進油壓力，從而達到熱壓輥線壓力隨導帶的速度變化而改變。并聯(lián)的安全保護溢流閥起安全保護作用。

熱壓輥加壓油路圖1—熱壓輥；2—加壓油缸；3—加壓杠桿；4—導帶支撐輥；5—定壓閥；6—控制凸輪；7—溢流閥

平網(wǎng)印