施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

XXXX技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)

題目：施工方案設(shè)計(jì)系（部）：土木工程系專業(yè)：

建筑工程技術(shù)

班級(jí)：10建筑工程技術(shù)（X）班姓名:XXX學(xué)號(hào)：XXXXXXXXX指導(dǎo)教師：

XXX、XXX

日期：年月日畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書畢業(yè)設(shè)計(jì)目的和任務(wù)建筑工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的教學(xué)過程，是實(shí)現(xiàn)本專業(yè)培養(yǎng)目的規(guī)定的重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生在畢業(yè)前的最后學(xué)習(xí)和深層訓(xùn)練階段；是深化、拓寬，深層教學(xué)的重要過程；是學(xué)生學(xué)習(xí)與實(shí)踐成果的全方面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與工程實(shí)踐培養(yǎng)效果的全方面檢查。畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定學(xué)生著重下列幾個(gè)方面的能力培養(yǎng):（1）調(diào)查研究及檢索,以及在實(shí)際工程中掌握施工辦法和施工管理的能力;（2）綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)分析、解決施工實(shí)際問題的能力；（3）根據(jù)工程的實(shí)際狀況定制施工方案的能力（4）獨(dú)立完畢畢業(yè)論文的寫作。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定(一）方案課題之一：地下工程施工方案的制訂（1)土方工程施工(2）基坑降排水(3）深基坑挖土與支護(hù)（含人工清槽、排水盲溝、明溝，排水井）（4）打樁、破樁頭(5）澆筑素砼墊層，抹面壓光.砌筑基礎(chǔ)筏板邊磚胎模（6）做卷材防水層或涂膜防水層(7）做防水保護(hù)層(8）放墻柱軸線、電梯坑線、集水坑線）放筏板后澆帶線(9）安裝基礎(chǔ)筏板、梁、樁承臺(tái)鋼筋；安裝、固定墻柱插筋(10）安裝基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)模板、安裝混凝土輸送泵支架、安裝后澆帶側(cè)欄板或側(cè)攔網(wǎng)、安裝后澆帶處止水板(11）澆筑筏板混凝土（12)安裝墻體模板及柱模板(13）墻板與柱混凝土澆筑（二）方案課題之二：某樓上部主體構(gòu)造的施工方案的制訂(1）構(gòu)造類型不定(框架構(gòu)造，框架-剪力墻構(gòu)造）；（2）制訂主體構(gòu)造中的各分項(xiàng)工程的施工工藝和施工辦法；(3)施工機(jī)械的選用；（4）施工過程多種表格的填寫；（5）施工過程各工種人員的配用以及人員責(zé)任制；(6）制訂各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量確保制訂和確保方法；（7）確保安全生產(chǎn)、文明施工的方法；（8)制訂應(yīng)用新技術(shù)、新工藝及減少成本方法；（9）工期確保方法。（三）方案課題之三：該方案適合于已經(jīng)訂立就業(yè)合同，并進(jìn)入單位參加頂崗實(shí)習(xí)的學(xué)生。該部分學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)以頂崗實(shí)習(xí)所在項(xiàng)目為背景，以自己參加的實(shí)際技術(shù)工作進(jìn)行畢業(yè)方案的設(shè)計(jì)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的規(guī)定與在校學(xué)生同樣.（四）各分項(xiàng)工程方案規(guī)定1、施工布署對(duì)整棟樓的施工布署能夠計(jì)劃各個(gè)施工流程，涉及原材料的購置，人力安排，機(jī)械設(shè)備的購置，組織施工等。（1）施工流水段的劃分及流水施工方式；（2）施工組織；(3）施工重難點(diǎn);2、工程測(cè)量（1）施測(cè)環(huán)節(jié)(2)測(cè)量辦法的選擇（涉及地下室墻柱軸線定位放線）為了進(jìn)行現(xiàn)場放樣,多種放樣數(shù)據(jù)要事先算好。并經(jīng)認(rèn)真檢核無誤后，打印,作為指導(dǎo)放樣的根據(jù)，這些資料涉及下列幾個(gè)表格：①控制點(diǎn)坐標(biāo)表②直線軸線（主軸線）的交點(diǎn)坐標(biāo)表;③極坐標(biāo)法放樣數(shù)據(jù)表；④方格網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)表；⑤控制點(diǎn)分布圖;（3）測(cè)量質(zhì)量確保方法（4)測(cè)量成果的保存和整頓3、模板工程(涉及地下室磚模的砌筑）模板工程是混凝土構(gòu)造工程的重要構(gòu)成部分，模板及其支架必須含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,確保工程構(gòu)造和構(gòu)件形體幾何尺寸及互相位置的對(duì)的性。同時(shí)還應(yīng)裝拆簡樸，便于施工。(1）模板方案選擇（2）材料選擇（3)模板安裝（4）模板組拼（5)模板定位（6)模板拆除（7）模板技術(shù)（8）模板安裝質(zhì)量控制4、鋼筋工程（承臺(tái)、墻柱及頂板施工以及地梁及底板施工）（1)鋼筋原材采購與供應(yīng)(2）配筋及有關(guān)規(guī)定①受力筋保護(hù)層②鋼筋錨固③鋼筋接頭及搭接長度④梁箍筋加密范疇（3)鋼筋、套筒加工（4）鋼筋施工辦法（5）鋼筋技術(shù)質(zhì)量確保方法（6)安全消防方法(7）鋼筋工程的驗(yàn)收方案5、混凝土工程（基礎(chǔ)底板大致積混凝土施工工藝）(1）準(zhǔn)備工作涉及（原材料的準(zhǔn)備）(2）泵送混凝土的拌制(3)混凝土的澆筑（4)施工縫的留置（5）大面積混凝土樓板平整度控制。(6）混凝土的養(yǎng)護(hù)(7)混凝土質(zhì)量的檢查（8）混凝土試塊的留置6、砌筑工程(1)砌體施工工藝流程(2）砌體施工的具體方法（3）砌筑的質(zhì)量控制(4）安全方法7、屋面工程（1）屋面工程概況及施工特點(diǎn)（2）勞動(dòng)力計(jì)劃（3）施工辦法①布署安排②屋面工程工藝流程③找坡層施工④防水層施工⑤防水保護(hù)層施工⑥細(xì)部做法（4）質(zhì)量確保方法（5)安全確保方法8、腳手架工程（1）腳手架原材料選用（2）搭設(shè)方案（3）腳手架的驗(yàn)收方案（4）腳手架的拆除方案9、地下室防水工程的施工10、后澆帶解決11、雨季施工方法三、畢業(yè)設(shè)計(jì)闡明：1、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠根據(jù)實(shí)際的工程制訂主體構(gòu)造或者是其它分部工程的施工方案2、題目選定后要根據(jù)工程制訂含有實(shí)際意義的且經(jīng)濟(jì)的施工方案用于施工,且根據(jù)論文規(guī)定裝訂成冊(cè).3、論文的正文涉及文字、表格以及必要的多種定位圖,用A4紙張打印。四、時(shí)間安排：（8周）1、總體施工方案構(gòu)思和布署1周2、各分項(xiàng)工程的施工方案的編寫5周3、書寫施工方案及打印裝訂成冊(cè)1周4、畢業(yè)答辯1周五、成績?cè)u(píng)定（一）百分制：考勤成績30％+設(shè)計(jì)內(nèi)容70%。（二）考核方式、辦法與評(píng)分原則1、成績?cè)u(píng)定程序：由指導(dǎo)教師給出平時(shí)工作與中期檢查的成績和設(shè)計(jì)質(zhì)量與水平的成績，并匯總計(jì)算出畢業(yè)設(shè)計(jì)總成績，按成績?cè)u(píng)定原則評(píng)定成績?yōu)閮?yōu)、良、及格、不及格四等。終審小組對(duì)設(shè)計(jì)的評(píng)閱成績?nèi)∪齻€(gè)組員的平均分折合成四級(jí)制形成.終審成績統(tǒng)計(jì)在設(shè)計(jì)成績考核表上,由畢業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組審議通過后即形成最后成績.2、成績?cè)u(píng)定原則（1）優(yōu)秀原則：(優(yōu)：90分以上）（2）良好原則：(良:80—89分）（3）中原則(中:70-79)（4）及格原則:(及格：60—69分)（5)不及格原則:（不及格:59分下列分)3、評(píng)分原則(參考下面表格)評(píng)分原則項(xiàng)目內(nèi)容權(quán)重評(píng)分原則（5分）（3—4分)（0—2分）平時(shí)工作與中期檢查（30分）出勤、紀(jì)律、協(xié)作精神1好普通差獨(dú)立工作能力1強(qiáng)普通差工作勤奮及刻苦精神1勤奮刻苦較認(rèn)真馬虎獨(dú)立思考與主動(dòng)性1主動(dòng)鉆研欠主動(dòng)不主動(dòng)外文資料翻譯狀況1水平高水平普通差中期檢查狀況1好普通差論文（設(shè)計(jì)）質(zhì)量與水平（50分）綜合應(yīng)用知識(shí)的能力3強(qiáng)較強(qiáng)差論文(設(shè)計(jì)）的對(duì)的性、合理性2對(duì)的合理較對(duì)的合理差論文(設(shè)計(jì))的創(chuàng)新性2有創(chuàng)新普通差方案選擇論證1合理對(duì)的基本對(duì)的有錯(cuò)誤數(shù)據(jù)解決能力1強(qiáng)普通較差圖、文體現(xiàn)能力1清晰、對(duì)的通順較對(duì)的通順有錯(cuò)誤答辯（20分）能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)精練對(duì)的完畢解說2準(zhǔn)時(shí)、精練對(duì)的準(zhǔn)時(shí)、較對(duì)的錯(cuò)誤較多能全方面對(duì)的回答所提出問題2全方面對(duì)的較全方面、基本對(duì)的錯(cuò)誤較多總分20100分指導(dǎo)教師簽名年月日教研室主任(組長）簽名年月日目錄工程概況……………11土方工程施工………………………21。1土方工程施工準(zhǔn)備………………21。2土方工程施工……………………32基坑降排水…………72.1降水方案…………72。2降水井點(diǎn)構(gòu)成……………………72.3降水管井井點(diǎn)降水施工工藝流程………………72.4管井井點(diǎn)的降水施工辦法及技術(shù)方法…………83深基坑挖土與支護(hù)………………123。1人工清槽………………………123.2基坑支護(hù)………………………134錘擊預(yù)應(yīng)力砼管樁施工…………174.1施工準(zhǔn)備工作…………………174。2施工工序………………………174.3施工規(guī)定………………………174.4管樁施工質(zhì)量技術(shù)方法………184.5施工質(zhì)量確保方法……………194.6破樁頭…………204.7安全文明施工…………………235基礎(chǔ)墊層及磚胎膜方案…………235。1施工準(zhǔn)備………………………235.2施工組織………………………245.3施工工藝………………………245.4施工要點(diǎn)………………………245.5磚胎膜施工……………………255.6質(zhì)量確保體系…………………265。7注意事項(xiàng)………………………266卷材防水層施工…………………276。1卷材施工工藝…………………276.2卷材細(xì)部做法…………………286。3澎內(nèi)傳防水涂料施工…………286.4地下室防水施工基本規(guī)定…………………296.5質(zhì)量規(guī)定………………………296。6施工中應(yīng)注意的問題…………307防水保護(hù)層施工…………………307.1材料規(guī)定………………………307.2重要機(jī)具設(shè)備…………………317.3作業(yè)條件………………………317。4施工操作工藝…………………317.5質(zhì)量原則………………………327.6安全方法………………………337。7施工注意事項(xiàng)…………………338放線………………338。1準(zhǔn)備工作………………………348.2測(cè)量放線………………………348。3儀器定時(shí)檢校及保養(yǎng)…………359鋼筋工程…………359.1鋼筋施工辦法…………………359.2梁鋼筋…………369.3基礎(chǔ)筏板鋼筋…………………379。4樁承臺(tái)鋼筋……………………379。5安裝、固定墻柱插筋…………3810基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)模板、后澆帶欄板、后澆帶止水板等的安裝………………3910。1材料選用………………………3910。2模板施工注意事項(xiàng)……………4010.3安裝混凝土輸送泵支架………4010.4安裝后澆帶欄板………………4110。5安裝后澆帶止水鋼板…………4111澆筑筏板混凝土…………………4111。1施工準(zhǔn)備………………………4111。2混凝土澆筑……………………4211。3混凝土養(yǎng)護(hù)……………………4311。4溫度檢測(cè)………………………4411。5試塊留置………………………4411.6質(zhì)量確?！?411。7安全文明施工…………………4512安裝墻體模板及柱模板…………4512。1墻模板…………4512。2柱模板…………4913墻板與柱混凝土澆筑……………5013。1作業(yè)條件………………………5013.2施工準(zhǔn)備………………………5113。3施工次序………………………5213。4施工操作………………………5213.5養(yǎng)護(hù)……………5413.6安全施工方法…………………55致謝…………………57工程概況本工程為某社區(qū)住宅樓14~16棟的土建工程、地下工程。建筑長約86米，寬23.5米。14棟的設(shè)計(jì)為一層三單元、二層以上四單元的組合；15棟的設(shè)計(jì)為一層兩單元、二層以上三單元的組合；16棟的設(shè)計(jì)為一層作為出租商鋪、二層以上四單元的組合。建筑層數(shù)為地上十一層，一層層高5。4m，二層層高2。95m,三層至十層2.9m，十一層4。8m,全高43.3m,室內(nèi)外高差0。6m，構(gòu)造類型為框架構(gòu)造.公寓樓基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)基礎(chǔ)?；娱_挖采用大開挖的方式，地基采用分層碾壓換填的地基解決方式。換填材料選用基坑開挖的原土，回填材料需灑水拌合，確保最優(yōu)含水量規(guī)定.地下工程施工方案1土方工程施工1.1土方工程施工準(zhǔn)備(1）查勘施工現(xiàn)場：（查勘場地狀況，理解收集場地地形、地貌、地址水文、管線電纜、供水、供電、防洪排水等提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。）（2)熟悉和審查圖紙:（檢查圖紙和資料與否齊全,核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,熟悉土層地址、水文勘察資料；審查地基解決和基礎(chǔ)設(shè)計(jì);匯審圖紙、高清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與地下管線的關(guān)系、研究好開挖的程序,明確工序間的配合,準(zhǔn)時(shí)對(duì)施工的人員層層技術(shù)交底.）（3）編制施工方案：（制訂現(xiàn)場平整、基坑開挖方案，繪制施工總平面布置圖,擬定開挖路線、次序、范疇、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及挖去的土方對(duì)方點(diǎn)；提出需用施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃;深基坑開挖應(yīng)提出支護(hù)、邊坡保護(hù)和降水方案。）（4）清晰現(xiàn)場障礙物：（將障礙物進(jìn)行搬遷、改建、改線；對(duì)附近的建筑物進(jìn)行有效的防護(hù)加固方法；可運(yùn)用的建筑物應(yīng)充足運(yùn)用。）（5）平整施工場地：（按設(shè)計(jì)和施工規(guī)定及標(biāo)高平整場地，同時(shí)要在回填土?xí)r，要確保地基承載力.）（6）進(jìn)行地下墓探(7）作好排水設(shè)施：(設(shè)立排水溝時(shí)縱向坡度普通不不大于2%，地下水位高的深基坑應(yīng)在開挖前一周將地下水位降到規(guī)定深度.）（8）設(shè)立測(cè)量控制:（在工程施工區(qū)域設(shè)立測(cè)量控制網(wǎng)，涉及控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量和校核.場地平整應(yīng)設(shè)10m×10m或20m×20m方格網(wǎng)，在各方格上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高作為挖、填方量和施工控制的根據(jù)。)(9）修建臨時(shí)設(shè)施：（根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施,同事敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣管線路,并進(jìn)行試水、試電、試氣。)(10)修建臨時(shí)道路：（臨時(shí)性車道宜結(jié)合永久性道路的布置修筑,行車路面按雙車道，寬度不應(yīng)不大于7m,最大縱坡不應(yīng)不不大于6％，最小轉(zhuǎn)彎半徑不不大于15m;路基底層可鋪砌20-30cm厚的塊石或卵石層作簡易泥結(jié)石路面。)(11）準(zhǔn)備機(jī)具：（作好設(shè)備的調(diào)配，對(duì)進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及多種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位.)(12)進(jìn)行施工組織:（組織安排好作業(yè)班次；制訂較完善的技術(shù)崗位責(zé)任和技術(shù)、質(zhì)量安全、管理網(wǎng)絡(luò)，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量確保體系。）1。2土方工程施工1。2。1土方工程施工工藝與辦法(1）施工次序場地平整→測(cè)量放線→土方開挖及外運(yùn)→驗(yàn)槽→第一層土方換填→密實(shí)度實(shí)驗(yàn)合格→第二層土方換填（每層均做密實(shí)度檢查）→靜載實(shí)驗(yàn)→墊層和基礎(chǔ)施工→室內(nèi)外土方回填(2）測(cè)量定位放線用地塊內(nèi)加密的控制導(dǎo)線為根據(jù)，用全站儀進(jìn)行土方開挖線的放樣，開挖邊線要考慮到基底地基解決寬度，工作面寬度,放坡系數(shù)等。開挖基坑邊線灑白石灰，做好邊線的標(biāo)記工作,方便開挖工作的順利進(jìn)行.開挖過程中,運(yùn)用全站儀或經(jīng)緯儀，對(duì)開挖線進(jìn)行過程控制,避免基坑開挖偏位。1.2。2土方工程施工(1）土方開挖做好現(xiàn)場臨時(shí)道路的鋪設(shè)工作，用于土方的外運(yùn)以及換填進(jìn)土，在基坑長方向的設(shè)立一條坡度較緩的斜坡道，斜坡道與外部臨時(shí)道路相通,從基坑底部始終通向基坑外部，用于運(yùn)土車輛以及其它有關(guān)機(jī)械進(jìn)出基坑.雨季雨水較多，為避免基坑產(chǎn)生積水，在基坑四周設(shè)立一道排水溝道，基坑四個(gè)角部設(shè)立集水井，用水泵不間斷進(jìn)行抽水，水泵的開關(guān)要有專門的人員負(fù)責(zé)。在土方開挖過程中土方技術(shù)員應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、鋼尺等經(jīng)常檢查基槽開挖尺寸、標(biāo)高,確?；哟笮?、標(biāo)高對(duì)的。嚴(yán)防基槽不夠?qū)捇蚧映?。?）土方換填Ⅰ換填前的準(zhǔn)備①本工程換填材料重要采用基坑開挖的原土,所用的回填土料不能有樹根、草根等雜料，設(shè)計(jì)或監(jiān)理人員認(rèn)為不合格的換填土料一律不得使用.②土方換填料擬定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)人員邀請(qǐng)監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)含有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)涉及。土樣抽取后送實(shí)驗(yàn)室做原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn),擬定土料的最優(yōu)含水率和最大干密度.③原則擊實(shí)實(shí)驗(yàn)完畢后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓實(shí)驗(yàn),碾壓實(shí)驗(yàn)的目的：a、核查土料壓實(shí)后與否能夠達(dá)成設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；b、核查壓實(shí)機(jī)具的性能與否滿足施工規(guī)定；c、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范疇、壓實(shí)辦法和壓實(shí)遍數(shù)；d、擬定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)規(guī)定和檢測(cè)辦法。Ⅱ換填辦法填土前應(yīng)檢查其土料、含水量與否在控制范疇內(nèi).土料含水量普通以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土等方法，避免出現(xiàn)橡皮土。由于回填材料為原土，土質(zhì)為砂土，因此回填材料應(yīng)先灑水拌合，確保含水量控制在7。5%~8%（最優(yōu)含水量），同時(shí)換填前必須先對(duì)基底灑水濕潤。采用裝載機(jī)或者自卸汽車運(yùn)土，鋪土應(yīng)分層分段進(jìn)行，每次鋪土厚度不不不大于300mm；每層鋪土后,用裝載機(jī)將土料進(jìn)行粗平,然后用人工配合整平用振動(dòng)碾直接碾壓時(shí)，需按照分層碾壓換填規(guī)定進(jìn)行碾壓，每層碾壓換填的厚度必須不大于300mm，第一層換填完畢后來,進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)不不大于0。95，現(xiàn)場檢查時(shí)需要邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站，檢查合格后來，方可進(jìn)行第二層土的換填工作，層層取樣，層層現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。直到換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后來,由測(cè)量人員在坑底測(cè)設(shè)出標(biāo)高、軸線，請(qǐng)地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立刻進(jìn)行墊層模板，施工完后立刻進(jìn)行報(bào)驗(yàn),澆筑砼墊層。Ⅲ換填質(zhì)量控制土方換填過程中,根據(jù)實(shí)驗(yàn)擬定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及扎實(shí)遍數(shù)，對(duì)填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。裝載機(jī)鋪土?xí)r，對(duì)邊坡處要進(jìn)行開蹬解決,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算擬定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定的鋪土厚度，為確保填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，先用裝載機(jī)低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實(shí)；用振動(dòng)進(jìn)行填方壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的辦法，振動(dòng)碾行駛速度不超出2km/h，先靜壓，而后振壓。碾壓方向應(yīng)從一邊逐步壓向另外一邊,碾輪每次重疊寬為輪寬的三分之一.每碾壓一層完后,應(yīng)用人工或裝載機(jī)將表面拉毛，以利接合.對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工扎實(shí)辦法進(jìn)行補(bǔ)夯。（3）土方回填房屋基礎(chǔ)施工完畢后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，扎實(shí)機(jī)具重要采用振動(dòng)沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。為了確保回填土工程施工質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：Ⅰ施工準(zhǔn)備土方回填施工前，應(yīng)先會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)符合規(guī)定后,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可回填.土方回填前，應(yīng)去除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實(shí)規(guī)定的原土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物。Ⅱ操作工藝人工回填土方時(shí)，采用手推車運(yùn)土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層扎實(shí)，每層鋪土厚度不不不大于20cm,可在墻上畫線來控制分層厚度，回填前根據(jù)實(shí)驗(yàn)擬定最佳含水率，施工時(shí)應(yīng)檢查,當(dāng)土的含水量不不大于最佳含水率的±2％時(shí)，應(yīng)采用方法調(diào)節(jié)含水率;采用翻松、晾曬、風(fēng)干等辦法減少含水率，采用灑水濕潤的辦法增大含水率。對(duì)于分段分層填土?xí)r,交接處應(yīng)填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯(cuò)縫不少于1m。人工大面積扎實(shí)填土?xí)r，扎實(shí)前應(yīng)初步平整，扎實(shí)時(shí)要按照一定的方向進(jìn)行,一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。扎實(shí)基坑時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間,對(duì)于基礎(chǔ)邊沿及墻角等打夯機(jī)扎實(shí)不到的地方，采用人工用木夯扎實(shí)。Ⅲ質(zhì)量原則及檢查回填土的土料，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定;回填土必須按規(guī)定分層扎實(shí)，取樣擬定壓實(shí)后的土的干密度應(yīng)有95％以上的扎實(shí)系數(shù)。每層填土壓實(shí)之后,要對(duì)扎實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查辦法普通采用環(huán)刀法，用容積不不大于200cm2的環(huán)刀取樣、測(cè)定其干密度，以不不大于通過實(shí)驗(yàn)所擬定的該土料在中密狀態(tài)時(shí)的干密度數(shù)值為合格,每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢查合格后,方可回填上層土料。(4)雨季施工方法土方工程在雨季施工時(shí),要注意：Ⅰ基坑四周設(shè)立的排水溝及排水井必須滿足雨季及時(shí)有效的排水.Ⅱ在已開挖的基坑四周壘填土埂，避免雨水流入基坑,并要特別注意邊坡的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)垮方。Ⅲ必要時(shí)可放緩邊坡或增設(shè)支撐,并加強(qiáng)對(duì)邊坡和支撐的檢查；雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆凡捎梅阑椒?，如加鋪碎石、砂子等，以確保土方運(yùn)輸車輛正常運(yùn)輸和安全.大雨期間應(yīng)暫停施工,必要時(shí)采用彩條布對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋,對(duì)部分換填完畢部位做好成品保護(hù)工作。(5）安全質(zhì)量確保方法Ⅰ土方工程安全確保方法進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后上班，施工現(xiàn)場設(shè)立安全警告牌，門衛(wèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。全部機(jī)電設(shè)備實(shí)施專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，持證上崗操作。非專業(yè)人員不得動(dòng)有機(jī)電設(shè)備,多種機(jī)械強(qiáng)化保養(yǎng)，提高完好率，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行?，F(xiàn)場施工用電嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及規(guī)定進(jìn)行布置及架設(shè)，用電采用三相五線制?，F(xiàn)場用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝，無證人員不得操作?，F(xiàn)場的全部移動(dòng)式電器須安設(shè)漏電保護(hù)器,班前由持證電工進(jìn)行敏捷度實(shí)驗(yàn)，定時(shí)對(duì)閘刀、開關(guān)、插座進(jìn)行安全檢查。夜間施工時(shí)，準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施,確保足夠照明條件；特殊作業(yè)場合，使用低壓燈照明加強(qiáng)對(duì)施工人員的防火安全教育.作好基坑的臨邊防護(hù),用腳手架管在基坑四周搭設(shè)安全防護(hù)圍欄及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)資料,根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，提前作好防風(fēng)防雨方法，并切實(shí)按方法嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施，合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。暴雨來臨前，認(rèn)真檢查施工設(shè)施、電線及場地排水設(shè)施，做好抗風(fēng)加固和防雨準(zhǔn)備.Ⅱ土方工程質(zhì)量控制辦法嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高和外圍尺寸，加強(qiáng)檢查，隨挖隨修并認(rèn)真驗(yàn)收，合格方可進(jìn)入下道工序施工。土方換填及回填前應(yīng)去除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，換填及回填應(yīng)在基底壓實(shí)方可進(jìn)行。填方土料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員承認(rèn)后方可填入，嚴(yán)禁使用不合格的雜土回填，分層回填時(shí)，應(yīng)層層壓實(shí)，層層驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后再進(jìn)行上層回填土的回填工作。在施工過程中應(yīng)檢查排水方法。嚴(yán)格控制每層的填土厚度，嚴(yán)禁出現(xiàn)超厚回填現(xiàn)象。填方施工結(jié)束后，測(cè)量人員及時(shí)檢查基坑軸線、標(biāo)高、壓實(shí)程度等，檢查原則應(yīng)符合下表規(guī)定。2.基坑降排水根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)定以及施工總體安排，在基坑開挖之前,必須先對(duì)開挖范疇內(nèi)實(shí)施降水。根據(jù)實(shí)際狀況在基坑內(nèi)設(shè)立降水井點(diǎn)以及排水溝、集水坑，確保主體構(gòu)造施工中地下水降至基底下1.0～2.0m.本工程根據(jù)設(shè)計(jì)及施工總體布署，擬采用大口井降水方案。2。1降水方案根據(jù)本段明挖基坑的地質(zhì)及水文狀況，考慮實(shí)際群井降水過程中，互相干擾及其它施工因素，降水井點(diǎn)按下列方案布置：降水井必須提前施作，以確保及時(shí)提前降水,不誤基坑的正常開挖；降水井選址時(shí)，應(yīng)避開地下管線以及各鉆孔灌注樁外圍各一米以上距離；降水井型號(hào)Ф600，具體見降水井點(diǎn)布置示意圖。2.2降水井點(diǎn)構(gòu)成降水井點(diǎn)系統(tǒng)由高揚(yáng)程潛水電泵和鋼筋籠骨架井管濾網(wǎng)構(gòu)成。根據(jù)測(cè)算本項(xiàng)工程選用的潛水泵揚(yáng)程h〉20m,流量Q=30m3/h。井管由鋼筋籠骨架構(gòu)成，在井管外面包裹一層20目尼龍布及10孔/cm2鍍鋅鐵絲網(wǎng)兩層.2。3降水管井井點(diǎn)降水施工工藝流程⑴降水管井井點(diǎn)降水施工工藝流程如圖所示：井點(diǎn)測(cè)量定位鉆機(jī)定位井點(diǎn)測(cè)量定位鉆機(jī)定位鉆孔清孔吊放鋼筋籠井管回填礫砂濾層封口洗井安裝水泵及控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井制作鋼筋籠井管原土造漿泥漿池沉淀池泥漿排放2。4管井井點(diǎn)的降水施工辦法及技術(shù)方法（1)管井井點(diǎn)降水施工辦法A測(cè)量放線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)降水平面布置圖，測(cè)量定出每個(gè)管井精確位置，鉆機(jī)按井點(diǎn)位置就位；B鉆孔：采用GZQ-800型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)循環(huán)鉆進(jìn)成孔,成孔垂直偏差控制在1‰之內(nèi)，成孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深0.5m以上，孔口設(shè)長1。5m、Φ900鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)高出地面±0.3—0。4m,外圍封填堵塞,設(shè)溢漿孔和進(jìn)漿管，并確保孔內(nèi)液面高出地下水位,護(hù)筒周邊設(shè)立排漿溝、泥漿池、沉淀池。采用原土造漿護(hù)壁,泥漿沉淀凈化后再運(yùn)用，泥漿比重控制在1.1—1。5g/cm3，含砂率不不不大于5％,下設(shè)井管前，采用正循環(huán)清孔,讓泥漿翻清，去除孔內(nèi)沉碴。C下設(shè)井管：井管采用鋼筋籠制作，鋼筋采用8φ16鋼筋作主筋，，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審定同意后，向施工人員進(jìn)行交底,經(jīng)對(duì)施工人員考察符合規(guī)定的方可上崗施工。2．卷材防水層必須由對(duì)應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，其重要操作人員（指熱熔鋪貼人員）應(yīng)有建設(shè)行政部門頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書,無證者只能做輔助工作,嚴(yán)禁無證者替代有證者施工。3．工程所用卷材、防水涂料、界面解決劑、遇水膨脹止水條等均需有出廠合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告。其物理性能指標(biāo)應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-附錄D的規(guī)定。在監(jiān)理人員見證下按規(guī)定批量取樣送檢。復(fù)試合格后并報(bào)監(jiān)理同意后方能投入使用。4．防水工程施工前應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢及專職人員檢查的三檢制度.在項(xiàng)目部自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理承認(rèn)后，方能進(jìn)入下道工序。上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理同意，一律不能施工。5．鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天及五級(jí)(含)以上大風(fēng)天氣施工。6。5質(zhì)量規(guī)定1．卷材防水層所用卷材及重要配套材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，達(dá)成規(guī)范規(guī)定的性能.2．卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定規(guī)定。3．卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)干凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角做成圓弧狀.4．卷材防水層搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺點(diǎn)。5．側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。6．卷材搭接寬度允許偏差在-10mm以內(nèi)。6.6施工中應(yīng)注意的問題1．已鋪好的卷材層，應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)方法,不得損壞，以免造成后患。如鋪好卷材后及時(shí)做好防水保護(hù)層；提高工人的成品保護(hù)意識(shí)，鋼筋施工時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁破壞放水保護(hù)層。2．穿過墻面的套管，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定施工，各項(xiàng)方法要做到位.砼早期強(qiáng)度不高,嚴(yán)防碰管頭。3．防水層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層和進(jìn)行回填土，如不能立刻回填則應(yīng)有保護(hù)方法。4．防水卷材及其使用的基層解決劑、汽油等均為易燃物，儲(chǔ)存和保護(hù)要遠(yuǎn)離火源，并有防火、防中毒方法。5．防水卷材應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，環(huán)境溫度不得高于45℃。卷材寄存不得傾斜或橫壓.應(yīng)避免與化學(xué)介質(zhì)及有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)接觸.6．防水層空鼓問題：防水層空鼓發(fā)生在基層與卷材之間和接縫處。因素是防水層中存有水分,基層不干,含水率過大；有的是鋪貼卷材時(shí)空氣排除不徹底造成的，這些都可能造成卷材空鼓.施工中應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率（在陽光照射下將1m2卷材置于），并應(yīng)把好各道工序的操作關(guān)。7防水保護(hù)層施工7.1材料規(guī)定⒈水泥：用32。5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，規(guī)定新鮮無結(jié)塊且檢查合格.⒉砂：用水洗中粗砂,最大粒徑不不不大于5mm,不得含有雜質(zhì)，含泥量不不不大于3%。⒊碎石：粒徑為5mm～15mm,含粉量不不不大于3％。7。2重要機(jī)具設(shè)備⒈機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)，垂直運(yùn)輸機(jī)械施工電梯。⒉重要工具：平鐵鍬，鋁合金尺、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、角抹子、噴壺、小水桶、鋼絲刷、掃帚、手推膠輪車等。7.3作業(yè)條件1細(xì)石砼防水保護(hù)層施工時(shí)，防水層已施工完畢，通過閉水實(shí)驗(yàn)檢查合格，并辦理隱蔽手續(xù)。2攪拌、計(jì)量設(shè)備已校核,對(duì)操作人員已進(jìn)行技術(shù)交底。7。4施工操作工藝7。4.1水泥砂漿找平層施工操作工藝⒈清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1天澆水濕潤,表面積水應(yīng)予排除。⒉貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高,用1∶2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右，如局部厚度薄于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣?。⒊配制砂漿：找平層水泥砂漿配比為1∶2。5～1∶3(體積比），稠度不不不大于35mm，使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,規(guī)定拌合均勻，顏色一致。⒋鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致踏陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0。4～0。5,內(nèi)摻6%建筑膠)一遍,隨掃隨鋪砂漿，砂漿厚度按所貼灰餅厚度鋪設(shè)。⒌找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后,隨即用鋁合金杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí),將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1∶1干水泥砂（砂需過3mm篩孔)來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。⒍二遍壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓,把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整.規(guī)定不漏壓,平面出光。⒎三遍壓光：在砂漿終凝邁進(jìn)行，即人踩上去稍微有腳印，用抹子壓光無抹痕時(shí)，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)成交活的程度為止。⒏養(yǎng)護(hù)：視氣溫高低在面層交活24小時(shí)內(nèi)，灑水保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7.4。2防水細(xì)石砼保護(hù)層施工工藝⒈清理基層:將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，表面積水應(yīng)予掃除.⒉貼灰餅：根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，做灰餅時(shí)要根據(jù)地漏位置做出向地漏處排水的泛水坡度，坡度要控制在0.5％～1％。⒊配制砼:細(xì)石砼配制時(shí)嚴(yán)格按配比施工，確保細(xì)石砼達(dá)成C20的強(qiáng)度，施工時(shí)采用實(shí)驗(yàn)室經(jīng)檢查原材料后給出的C20配比。應(yīng)用機(jī)械攪拌不少于2分鐘，規(guī)定拌合均勻，坍落度不適宜不不大于30mm,砼隨拌隨用。⒋鋪砼：砼鋪設(shè)時(shí),要嚴(yán)格按所貼灰餅厚度鋪設(shè)，操作人員施工時(shí)，要特別注意不得損壞下邊的防水層，隨鋪隨用鋁合金桿刮平拍實(shí)，表面塌陷處用細(xì)石砼補(bǔ)平，再用長鋁合金杠子刮一次，用木搓子搓平、拍實(shí)。當(dāng)面層開始凝結(jié)，砼保護(hù)層上有腳印但不下陷時(shí)，細(xì)石砼保護(hù)層面層用鐵抹子輕輕抹壓一遍，以表面不留蜂窩狀的小凹坑為好.砼保護(hù)層在施工完畢24小時(shí)后,開始人工灑水養(yǎng)護(hù),每天澆水不少于兩次，確保表面處在濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.7.5質(zhì)量原則7。5.1找平層質(zhì)量原則⒈確保項(xiàng)目：①砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定；②水泥砂漿面層的強(qiáng)度(配合比)密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定；③面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。⒉基本項(xiàng)目:①面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象；②找平層與地漏及管道結(jié)合處嚴(yán)密平順。⒊允許偏差項(xiàng)目水泥砂漿找平層的允許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查7。5.2細(xì)石砼防水保護(hù)層質(zhì)量原則⒈確保項(xiàng)目:細(xì)石砼材質(zhì)（配合比)和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定.⒉基本項(xiàng)目:面層表面應(yīng)密實(shí)，無起砂現(xiàn)象；坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。⒊允許偏差項(xiàng)目細(xì)石砼防水保護(hù)層的允許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺7。6安全方法1操作人員應(yīng)有手套等必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。2施工照明的電壓必須使用安全電壓，以免漏電傷人。7。7施工注意事項(xiàng)⒈水泥砂漿鋪抹時(shí)，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免造成龜裂或起皮.壓光時(shí)，不得貪圖省力,而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強(qiáng)度減少。⒉抹找平層時(shí)基層必須注意清理，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿一道，立刻鋪抹，掌握好壓抹時(shí)間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。⒊抹砂漿時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定遍數(shù)抹壓,并使其勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓,以防表面起皮和強(qiáng)度不均。⒋抹找平層時(shí)，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握精確，壓光要適時(shí)，以防造成地面起砂。⒌細(xì)石砼應(yīng)控制好坍落度水灰比,鋪設(shè)時(shí)不得漏壓可欠壓,抹壓必須密實(shí)，各房間貼灰餅時(shí)要找好泛水，避免地面積水或倒流水，細(xì)石砼保護(hù)層施工時(shí)，施工人員要穿軟平底鞋，不得穿釘鞋或硬膠鞋，以免損壞防水層。⒍找平層及保護(hù)層施工24小時(shí)后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。8放線8.1準(zhǔn)備工作

1、測(cè)量放線前要認(rèn)真閱讀施工圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖及施工規(guī)定；對(duì)圖紙的設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高，要認(rèn)真核對(duì);檢查總尺寸和分尺寸與否一致，總平面圖和大樣圖尺寸與否一致,不符之處要及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出,進(jìn)行核對(duì)修正;測(cè)量放線前要對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘查,根據(jù)實(shí)際狀況編制測(cè)設(shè)詳圖,計(jì)算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)。

2、負(fù)責(zé)測(cè)量放線人員必須有崗位證書;測(cè)量放線所使用的儀器，工具必須是經(jīng)檢查過的合格品，重要設(shè)備須有檢定合格證書，每次測(cè)量前應(yīng)先檢查校正，否則不得使用.8.2測(cè)量放線1、樓層軸線投測(cè)校核（允許±3mm）后來，根據(jù)圖紙測(cè)放墻柱軸線、邊皮線、模板500mm控制線、樓梯及各洞口位置線.2、標(biāo)高控制室內(nèi)地坪以上構(gòu)造的標(biāo)高測(cè)法：用鋼尺沿外墻、樓梯間、電梯井向上豎直丈量.每棟樓每層標(biāo)高控制點(diǎn)不少于3個(gè)且誤差控制在±3mm，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層，校測(cè)由下面各水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞上來的水平線,誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)。如誤差過大須重新測(cè)設(shè)，在各層抄平時(shí)后視兩條水平線以作校核。3、電梯井的控制采用橫豎控制法:

1）、橫控：確保電梯井四邊尺寸，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線放出電梯井尺寸,并放出墻體控制線，方便下一層校對(duì)及墻體控制。

2）、豎控：在底層留出一周內(nèi)控制線，使用吊線墜法直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線，懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒有障礙，線下端的投測(cè)人,視線要垂直構(gòu)造面.4、集水坑線集水坑位于電梯下方,與電梯坑放線辦法一致。5、筏板后澆帶線按照?qǐng)D紙標(biāo)示用經(jīng)緯儀定位出后澆帶位置，彈線標(biāo)注出后澆帶，（允許±3mm偏差).6、驗(yàn)線:首先用鉛垂儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)測(cè)各軸線的相對(duì)位置,軸線間距允許誤差±2mm內(nèi)，其它±3mm內(nèi)。8.3儀器定時(shí)檢校及保養(yǎng)儀器與鋼尺須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和檢校。使用的儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)，使用前后應(yīng)認(rèn)真檢查儀器狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修。各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)使用儀器多種資料上報(bào)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一管理儀器檢定按照國家（市）各類設(shè)備檢定規(guī)程規(guī)定的周期、檢定辦法、檢查準(zhǔn)則在國家授權(quán)的計(jì)量單位進(jìn)行檢定。9鋼筋工程9.1鋼筋施工辦法9.1.1鋼筋施工辦法a)鋼筋在綁扎前:根據(jù)鋼筋間距彈線；綁扎時(shí)：嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋.b)為了確保在澆筑樓板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位，插筋上部距樓板約50cm，綁扎定位箍筋,下部將柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。柱混凝土澆筑時(shí),須在柱上口設(shè)立定位鋼筋，定位鋼筋須與柱鋼筋綁扎牢固。避免混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。9。1.2鋼筋安裝綁扎允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查辦法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量間距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量持續(xù)5個(gè)間距4鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量5受力主筋保護(hù)層梁柱±3尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板±9。1。3鋼筋接頭及搭接長度1工藝流程鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體實(shí)驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí),規(guī)定鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形.套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲,鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)。單體實(shí)驗(yàn),屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不不大于鋼筋的屈服強(qiáng)度原則值.抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度原則值的比值不不大于1.35,異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)。連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋與否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷去除。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí),即達(dá)成接頭的擰緊值。2質(zhì)量檢查在鋼筋連接生產(chǎn)中,操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超出1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超出1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找因素及時(shí)消除.不能消除時(shí),應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出解決.9.2梁鋼筋(1）工藝流程畫梁箍筋→放梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎牢（2)施工要點(diǎn)a、在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍筋b、穿梁的上下部縱向受力筋,先綁上部縱筋，再綁下部縱筋.c、梁鋼筋的錨固，梁錨入支座時(shí)，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。d、綁扎箍筋，梁端第一種箍筋在距離柱邊50mm.梁端箍筋加密區(qū)按圖紙規(guī)定.箍筋用套扣法綁扎，箍筋要垂直主筋，間距要均勻,綁扎要牢固,梁主筋要貼箍筋角。e、梁的受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。（3）焊接性能檢查①現(xiàn)場施工前應(yīng)作工藝檢查，以確保施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定。②以300個(gè)接頭做為一種驗(yàn)收批，現(xiàn)場性能檢查規(guī)定作單向拉伸實(shí)驗(yàn)及抗彎實(shí)驗(yàn)。9.3基礎(chǔ)筏板鋼筋1工藝流程混凝土上部接槎部位鑿毛解決→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢看與否有高于板筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢2施工要點(diǎn)a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物.用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，然后用墨線彈好鋼筋間距控制線.b、按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝。c、綁扎用八字扣,鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。d、當(dāng)樓板鋼筋為雙層雙向通長設(shè)立時(shí)，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。e、樓板鋼筋的拱接位置為上層鋼筋在跨中1/3處，下層鋼筋在支座處.f、多跨持續(xù)板的底筋、面筋亦可在上述范疇以外搭接，但應(yīng)控制同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤25%總根數(shù)。g、板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d.h、為確保板的上部鋼筋有效高度和位置,在雙層配筋之間設(shè)立Φ12＠1200馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。i、保護(hù)層厚度，板底分布筋合適位置在縱橫筋結(jié)點(diǎn)處墊塑料墊塊與砂漿墊塊相結(jié)合的方法來控制。j、施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走9。4樁承臺(tái)鋼筋1核對(duì)鋼筋半成品，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種通過檢查，然后掛牌堆放好2鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)按次序綁扎，普通狀況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行.操作時(shí)按圖紙規(guī)定劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎最后成型.3受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)對(duì)的。其接頭互相錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處,每個(gè)搭接接頭的長度范疇內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超出該長度范疇內(nèi)鋼筋總面積的1/4。全部受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。4質(zhì)量原則1）鋼筋的品種質(zhì)量焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢查和焊接實(shí)驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)立，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超出綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中.6）彎鉤的朝向應(yīng)對(duì)的。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度均不不大于規(guī)定值。7)用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。8)對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。接頭處彎折不不不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得不不大于0.1d，且不不不大于2mm。9）電弧焊接頭焊縫表面平整無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得不不大于0.5d，且不不不大于3mm,接頭處鋼筋的軸線位移不不不大于0。1d，且不不不大于3mm,焊縫厚度不不大于0.05d，焊縫寬度不不大于0.1d，焊縫長度不不大于0。5d，接頭處彎折不不不大于4°.9。5安裝、固定墻柱插筋1、施工前，操作面小不易將較長鋼筋植入的地方,應(yīng)考慮植入短鋼筋,再采用綁扎搭接或焊接的辦法延長新植鋼筋的長度。2、插筋前應(yīng)先做實(shí)驗(yàn)用以調(diào)節(jié)植筋錨固參數(shù)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積施工作業(yè)。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好電源，方便電鉆能夠正常工作.4、將鋼筋按規(guī)格運(yùn)至現(xiàn)場，擺放整潔.5、孔內(nèi)填膠：將A料和B料按100∶0.5—100∶2.0的重量比進(jìn)行拌合.拌合時(shí)將A、B料放到準(zhǔn)備好的干凈塑料布上，然后帶上橡膠手套，用手重復(fù)揉拌，注意拌合時(shí)一定要將A、B料充足混合后方可使用.一次拌合的數(shù)量要根據(jù)工程量的大小而定,普通狀況下一次拌合不超出1.5公斤。錨固膠的固化時(shí)間因環(huán)境溫度而不同，夏季施工需要3-4小時(shí)后來方可進(jìn)行下道工序.但可通過調(diào)節(jié)固化劑的用量調(diào)節(jié)固化時(shí)間,固化劑用量的多少不會(huì)影響錨固膠的強(qiáng)度.拌合后，即可將膠用膩刀放入孔內(nèi)，確保膠量應(yīng)占孔體積的80％以上。在錨固膠固化前嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。6、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）施工邁進(jìn)行圖紙會(huì)審時(shí),必須注意對(duì)植筋位置的重復(fù)校核，方便錯(cuò)開鋼筋密集區(qū)。首先確保植筋工作順利進(jìn)行，另首先不至損壞原構(gòu)造內(nèi)的鋼筋。2）孔內(nèi)填膠過程中要確保膠的干凈，不得混入任何雜質(zhì)。3）所鉆的孔必須通過質(zhì)檢人員逐個(gè)檢查，確保孔的位置、深度、孔徑對(duì)的無誤，并逐個(gè)做好統(tǒng)計(jì),符合規(guī)定后方可進(jìn)行插筋.10基礎(chǔ)梁、樁承臺(tái)模板、后澆帶欄板、后澆帶止水板等的安裝10.1材料選用1、模板的選用:本工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁模板采用12mm木夾板，模板支撐體系采用木方支撐。2、支模辦法支模前的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)軸線用墨斗在墊層上彈出承臺(tái)、地梁支模的控制線，并做好標(biāo)高控制點(diǎn),以控制承臺(tái)、梁板標(biāo)高.2）按承臺(tái)、地梁尺寸將木夾板載好.3、承臺(tái)、地梁模板支法安裝次序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支承臺(tái)、地梁底模→綁扎鋼筋→支承臺(tái)、地梁側(cè)?！鷱?fù)核承臺(tái)、地梁模尺寸及位置→與相鄰承臺(tái)、地梁連接固定.1）承臺(tái)、梁側(cè)可用支撐模板的木方支撐,同時(shí)用一部分木方斜撐，斜撐要牢固。2）支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先梁側(cè)模板加工好，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，方便梁底模，側(cè)模緊整潔，減少修補(bǔ)的工作量。10。2模板施工注意事項(xiàng)10.2。1承臺(tái)模板制安1、模板及支架應(yīng)含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；確保構(gòu)造尺寸的對(duì)的,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.2、承臺(tái)模板采用18MM厚膠合板，承臺(tái)模板支撐方式為外加固,支撐點(diǎn)放置在基坑和支護(hù)模板內(nèi)側(cè)。3、模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上。制作簡樸、安裝方便，便于拆卸和多次使用；4、模板安裝要穩(wěn)固牢固，接縫嚴(yán)密不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑，必須清理干凈并涂刷隔離劑.澆注混凝土前，模板內(nèi)的積水及雜物應(yīng)清理干凈。并在模板上標(biāo)示出承臺(tái)的頂面標(biāo)高位置.5、模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。10。2。2施工方法1、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，模板垂直度和承臺(tái)、梁標(biāo)高，準(zhǔn)備檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞位置及尺寸與否精確無誤，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴(yán)密。2、、柱、基礎(chǔ)梁接頭處是模板施工的難點(diǎn)，解決不好將嚴(yán)重影響混凝土外觀質(zhì)量。3、混凝土澆筑前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的垃圾.4、混凝土澆筑前安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。10.3安裝混凝土輸送泵支架1、本工程采用商品砼泵送施工，在施工現(xiàn)場1臺(tái)砼輸送泵，砼輸送管道通過塔身或管井將砼送達(dá)作業(yè)面。施工現(xiàn)場安裝1臺(tái)QTZ40和1臺(tái)QTZ63慶江塔吊，安裝2臺(tái)砂漿拌合機(jī)。2、輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與構(gòu)造牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。支架應(yīng)通過計(jì)算擬定，必要時(shí)還應(yīng)對(duì)設(shè)立位置的構(gòu)造進(jìn)行驗(yàn)算。3、混凝土輸送泵支架的安裝應(yīng)與基礎(chǔ)模板安裝同時(shí)進(jìn)行,每距離十米設(shè)立一種支架，可根據(jù)混凝土輸送泵的管道直徑更改支架的大小。且易于澆筑完混凝土后拆卸.10。4安裝后澆帶欄板該項(xiàng)工作應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)就開始做準(zhǔn)備，在鋼筋綁扎前，根據(jù)后澆帶處梁的寬度，將鋼絲網(wǎng)剪成比鋼筋骨架尺寸約大的網(wǎng)片.鋼筋綁扎時(shí)，在后澆帶處將鋼絲網(wǎng)的四個(gè)角綁牢在綁在骨架的四根角筋上,中間與箍筋綁在一起。關(guān)模板時(shí)不要破壞該鋼絲網(wǎng).澆砼時(shí),砼就不會(huì)溢入后澆帶內(nèi)了。10。5安裝后澆帶止水鋼板10。5。1材料和機(jī)具準(zhǔn)備300寬×3厚鋼板、400寬×3厚鋼板、12鋼筋、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)10。5.2止水鋼板安裝辦法1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網(wǎng)的安裝做法1）鉛絲網(wǎng)做成250寬,待止水鋼板支架焊好后與支撐綁扎固定.2）止水帶設(shè)立在底板1/2厚度、250㎜處采用，12鋼筋做止水帶的支撐骨架支撐骨架做成L型，短邊焊于止水鋼板和底板下部鋼筋上,支撐骨架間距200。2、有梁處底板止水鋼板的安裝1）梁在500高底板處做法同以上底板做法2）梁在500高的底板下列的做法為：先將L形12@50長490的支撐鋼筋橫放,焊接于梁箍筋上、后將鉛絲絆扎在該鋼筋上。施工次序，梁鋼筋在地下室底綁扎好后將鉛絲網(wǎng)綁扎完畢后才將梁鋼筋放入梁槽內(nèi).10。5.3止水鋼板的下料和連接。止水鋼板制作成每塊1米或3米左右，采用平接形式焊接、質(zhì)量規(guī)定滿焊10.5。4成品保護(hù)后澆帶止水鋼板安裝完后,立刻用模板覆蓋避免垃圾掉入。11澆筑筏板混凝土11.1施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)底板鋼筋隱檢合格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、加強(qiáng)筋復(fù)核無誤，墻柱插筋位置對(duì)的，固定牢固.2、在施工作業(yè)面鋪置人員腳手道。3、因上、下鋼筋網(wǎng)間距大(1600mm以上)，且上層鋼筋網(wǎng)重量大，加之施工荷載作用，鋼筋馬凳宜用∟63*5制作，并在鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線。4、備足8支ZH-50型高頻振動(dòng)插入式振搗棒，功率1。1kW，振幅1.8mm，振動(dòng)頻率200Hz。5、備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。6、掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。7、將養(yǎng)護(hù)覆蓋材料運(yùn)到基坑內(nèi)(一層薄膜,一層保溫被）備用。8、備好通訊聯(lián)系的無線對(duì)講機(jī)，方便混凝土泵送的指揮聯(lián)系。9、澆筑砼前及時(shí)與監(jiān)理、甲方單位聯(lián)系,確保工地用電、用水正常。如果出現(xiàn)異常停電時(shí)，采用發(fā)電機(jī)供電，確保在砼初凝前繼續(xù)澆筑。11.2混凝土澆筑1、按設(shè)計(jì)后澆帶位置，分東、西兩段施工，總體兩次澆筑，第一次先澆東段、用兩條澆筑線同時(shí)從東往西澆筑；第二次澆西段、兩條澆筑線同時(shí)從西往東澆筑；最后澆筑后澆帶。2、安排兩臺(tái)泵同時(shí)澆注，總澆注量40m3/h,攪拌站要嚴(yán)格控制混凝土配合比、添加料(劑)、確保塌落度，并嚴(yán)格控制出機(jī)溫度不不不大于25℃、入模溫度不不不大于30澆筑時(shí),兩條澆筑線按“薄層澆筑，循序推動(dòng)，逐級(jí)到頂”的辦法進(jìn)行，每層混凝土厚度控制在50—60cm，每條澆筑線配備4條ZH-50型高頻振動(dòng)插入式振搗棒，功率1。1kW，振幅1。8mm,振動(dòng)頻率200Hz。確?；炷撩軐?shí)。3、外墻底板上30cm高導(dǎo)墻澆筑外墻根部的施工縫在底板上30cm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)立鋼板止水帶,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作.4、電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.5cm。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為避免模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模，一定要注旨在井筒模周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，嚴(yán)禁一側(cè)混凝土一次澆筑到頂?；炷料铝险駬v密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)避免漏振、欠振5、澆筑過程應(yīng)注意①鋼筋避免移位方法采用定點(diǎn)下料,對(duì)稱振搗的方法避免混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置.底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外套PVC管避免水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù).②大致積混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響對(duì)應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采用方法，消除和排除泌水.普通狀況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底.施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除解決。③大致積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引發(fā)表面裂縫,首先，規(guī)定在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后初步按標(biāo)高用2m長刮尺刮平,將多出浮漿層刮除,按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整,有凹坑的部位必須用混凝土填平，再用鐵滾筒滾壓兩道，在混凝土收漿靠近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全方面認(rèn)真打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸龋忠哑湓缙诒砻娴氖湛s脫水細(xì)縫閉合。11。3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用一層薄膜加一層保溫被的方式，現(xiàn)場另備1層塑料薄膜，1層草袋以做保溫保濕備用材料.規(guī)定薄膜的搭接不得不大于150mm，保溫被的搭接不不大于100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫方法。本項(xiàng)目大致積底板混凝土有抗?jié)B規(guī)定,并摻加了緩凝劑,澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d.澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水.混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa之前，不得堆放設(shè)施料、機(jī)具、腳手板、模板、鋼筋、支架等。11。4溫度檢測(cè)指定專人負(fù)責(zé)大致積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超出指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部,并采用方法，減少混凝土溫升和溫降的梯度，減少混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差，減少混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。11。5試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊,試塊按照超出1000m3持續(xù)供應(yīng)的大致積混凝土,每200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，共做6組.抗?jié)B試塊每單位工程不得少于2組，同條件一組。具體試塊留置辦法執(zhí)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—）第7。4。1規(guī)定規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊有30％為見證試塊,澆筑前書面告知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，應(yīng)及時(shí)送入實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±3℃11。6質(zhì)量確保11。6.1質(zhì)量主控項(xiàng)目1、混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)定，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)原則的規(guī)定。2、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》（GBJ-107-87）的規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。3、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超出混凝土初凝技術(shù)規(guī)定時(shí)間，（添加混凝土復(fù)合外加劑后,初凝≥8h)。11。6。2普通項(xiàng)目1、施工縫的留置及解決符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案規(guī)定。2、混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)成1。2MPa前，嚴(yán)禁上人、上料。4、混凝土振搗密實(shí)，無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸?、密實(shí),無裂紋，混凝土棱角完好、無磕碰及損傷。11.7安全文明施工1、澆筑混凝土的操作工人上班時(shí)，應(yīng)帶好安全帽，夏期施工嚴(yán)禁赤膊上班。2、振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人操作電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)，避免電線破皮漏電。3、電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù),隨機(jī)電纜線要架空敷設(shè)，不得捆綁在架管或鋼筋上，避免破損漏電。4、拆除振動(dòng)器時(shí)先斷開電源,再盤電纜，電機(jī)放在干燥處,避免受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象.5、施工現(xiàn)場安排人員及時(shí)清理落地灰，保持場容場貌整潔、干凈.12安裝墻體模板及柱模板12。1墻模板12。1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備:18mm厚木夾板，50mm×100mm木方，100mm×100mm木方，φ48鋼管及對(duì)應(yīng)扣件，定型大鋼模板及對(duì)拉螺栓，油性脫模劑，10號(hào)槽鋼，M16可拆卸對(duì)拉螺栓，油拖。2、重要機(jī)具：平刨機(jī)一臺(tái)，圓盤鋸一臺(tái)，木工刨，扳手，打眼電鉆，線錘，靠尺板方尺，撬棍，小白線。3、作業(yè)條件：（1)、避免柱子及墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板及底板混凝土在澆筑時(shí)必須作好抄平放線工作，在柱子及墻體模板周邊150mm范疇內(nèi)施工樓板及底板混凝土?xí)r壓光找平，墻柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，待柱子模板抄平后在柱子及墻體下口分別貼1-2層10mm＊50mm海綿條，粘貼時(shí)海綿條距柱子及墻體邊線5mm,避免安裝模板壓縮變形伸入墻柱內(nèi).根據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。（2)、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程構(gòu)造形式及施工現(xiàn)場的施工條件，根據(jù)墻體的平面尺寸，預(yù)先劃分模板的預(yù)拼單元，并按照施工次序編號(hào)便于安裝。模板支撐采用φ48*3。5鋼管、10號(hào)槽鋼、M16對(duì)拉螺栓及50mm×100mm木方,100mm×100mm木方。(3）、模板的拼裝：模板的拼裝場地平整，模板堆放設(shè)立專門的模板堆放區(qū)。按照模板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板拼裝，柱子、墻體模板在拼裝時(shí)應(yīng)當(dāng)預(yù)留清掃口或灌漿口.模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑。(4）、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線、500mm控制線，模板底口應(yīng)當(dāng)做好水泥砂漿找平層。（5）、規(guī)定:模板及支撐構(gòu)造應(yīng)當(dāng)含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝位置必須精確無誤,墻體，柱子及筒體全部的模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，擬定精確無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。（6）、全部的隱蔽、預(yù)檢工作已經(jīng)報(bào)驗(yàn)完畢.水電的預(yù)埋管件已經(jīng)安裝完畢.12。1.2操作工藝12.1。2。1、工藝流程：1、框架柱模板安裝工藝流程：彈柱子位置線→柱子模板范疇抄平,粘貼海綿條→安裝柱子模板→安裝槽鋼柱箍→枝子模板支撐加固→調(diào)節(jié)垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢2、墻體模板安裝工藝流程：彈線→安裝門洞口模板→安裝一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→模板支撐加固→調(diào)節(jié)垂直度→復(fù)核上口尺寸→預(yù)檢12。1。2.2、框架柱模板安裝的施工辦法：1、柱子模板安裝前,必須在樓板或底板上彈出三條線,內(nèi)線為柱子截面尺寸線,中間線為柱子模板外側(cè)尺寸線，外線為柱子的500mm控制線。在同一種軸線的柱子控制線、模板線必須拉通線進(jìn)行檢查。為確保柱子模板整體位置對(duì)的、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來校正鋼筋的位置，使其不發(fā)生偏扭。2、為避免柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘貼1-2層10mm*50mm的海綿條,粘貼時(shí)海綿條距離柱子邊線5mm，避免安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi),如果樓板或底板面不平整時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用砂漿堵平.根據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并使用斜撐固定。3、安裝柱子模板:成排柱子支模前，在樓板或底板上彈出軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另外一種方向的軸線，再擬定柱子的另外條邊線，在支模時(shí)，先立兩邊柱子模板，校正調(diào)直并復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱子模板，這是確保柱子垂直度、避免軸線位移的核心工序.為避免柱子四角漏漿,在安裝柱子模板前將定型模板兩邊接縫處粘貼海綿條，且粘貼牢固。4、安裝柱箍:柱箍采用10號(hào)槽鋼和M16對(duì)拉螺栓制成.第一道柱箍從地面起300mm，然后從地面起2700mm高范疇內(nèi)每400mm一道（起步300mm一道以上算起），2700mm以上的部位每600mm一道柱箍。5、安裝柱子模板的斜撐：柱子模板每邊設(shè)立6根φ48鋼管拉桿，固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上,并使用線錘吊地面上的50mm控制線，每邊吊兩點(diǎn)，用U托調(diào)節(jié)校正模板的垂直度。拉桿與地面成45度角。6、將柱子模板內(nèi)的施工垃圾清理干凈,封閉清理口，辦理預(yù)檢手續(xù)。、墻體模板安裝的施工辦法：1、按照?qǐng)D紙位置線安裝門窗洞口及預(yù)留洞口模板。全部的洞口模板均采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層竹夾板，洞口模板要比墻體厚度要小2mm，已利于確保墻體厚度尺寸。門窗洞口模板四角用定型角鋼夾具連接，為確保門窗洞口位置的精確，使上下層洞口位置在同一條垂直線上，在外墻外側(cè)模板上連接一角鋼，用以固定門窗套，在模板兩側(cè)設(shè)立限位鋼筋，底部設(shè)立定位鋼筋,這樣既能夠控制洞口尺寸，又能確?；炷翝仓蟮某叽?。在窗洞口下口鉆5個(gè)φ25的圓排氣孔，以確保在混凝土施工時(shí)洞口下部混凝土澆筑密實(shí)，且確保模板不會(huì)上浮，造成洞口偏位.2、在進(jìn)行墻體模板安裝前，先使用海綿條將門窗洞口四周粘貼牢固,再把預(yù)先拼好的一面模板（是指外墻內(nèi)側(cè)模板及內(nèi)墻的任意一側(cè)模板)，按照位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐,穿墻螺栓，核心筒部分墻體全部采用定型鋼模板，其它部分墻體采用大模板,在合墻模板前先將墻體內(nèi)的施工垃圾清理干凈，再安放穿墻螺栓.定型鋼模板的穿墻螺栓根據(jù)定型模板的設(shè)計(jì)安放穿墻螺栓,其它墻體對(duì)拉穿墻螺栓上下間距2700mm范疇下列400mm＊700mm,2700mm范疇以上間距600mm＊700mm.3、調(diào)節(jié)斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4、運(yùn)用提前彈好的地面上的500mm控制線用線錘吊線檢查模板與否偏位，并檢查其垂直度，在模板上口上，拉通線檢查該模板的順線程度，并將模板上口調(diào)節(jié)到同一條線上(針對(duì)在墻體在同一條線上的），并且在施工過程中應(yīng)當(dāng)確保墻體的截面尺寸，避免因螺栓對(duì)拉太緊造成墻體截面尺寸局限性的現(xiàn)象.5、在進(jìn)行模板安裝時(shí),每一面墻體應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行一端角模的安裝,再進(jìn)行其它模板的安裝工作。必須按照施工工作安排，對(duì)號(hào)將大模板吊裝就位。從墻體的一端開始，安裝一側(cè)墻體模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管后，注意外墻不得使用塑料套管，再進(jìn)行另一側(cè)墻體模板的安裝施工，通過靠吊垂直后，旋轉(zhuǎn)穿墻螺栓.模板按照位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面的夾角為30—50度，調(diào)節(jié)、校正后及時(shí)清理墻體內(nèi)的施工垃圾.6、預(yù)拼大模板清掃口留置在距離墻體轉(zhuǎn)角200mm范疇處，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。墻體模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓與否緊固，模板拼縫及下口與否封堵嚴(yán)密，辦好預(yù)檢手續(xù)。12.1.3質(zhì)量原則和應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題12。1。3。1、確保項(xiàng)目：模板及支撐必須有走夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；拼縫嚴(yán)密，確保無漏漿現(xiàn)象。12.1。3.2、基本項(xiàng)目：模板的接縫寬度不得不不大于1.5mm,模板表面清理干凈并采用避免黏結(jié)的方法。12。1。3.3、允許偏差垂直度3mm軸線3mm截面尺寸±5mm表面平整度2mm模板上表面標(biāo)高±3mm相臨兩板表面高低差2mm12.1。3。4、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：1、柱子模板容易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不精確，混凝土保護(hù)層過大或者過小，柱子柱身扭曲。避免的方法是:在支設(shè)柱子模板前按照?qǐng)D紙彈出柱子的位置線，校正鋼筋位置。根據(jù)柱子的截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱子四角作好支撐和拉桿。2、墻體模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一，截面尺寸不精確,拼縫不嚴(yán)密，縫子過大造成漏漿。模板應(yīng)當(dāng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)擬定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐辦法，角模的形式。模板上口應(yīng)當(dāng)設(shè)立拉結(jié),避免上口尺寸偏大。12。2柱模板12.2。1工藝流程：彈柱位置線及模板外控制線→安裝柱?！怖瓧U或斜撐→辦預(yù)檢操作工藝1、在確保樓板混凝土特別是柱子周邊充足平整的基礎(chǔ)上,彈好柱皮線和模板控制線。2、安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定,再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶兩個(gè)角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3、安裝柱箍:柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)時(shí)擬定柱箍尺寸間距，還應(yīng)計(jì)算柱面撓度，必要時(shí)加柱斷面對(duì)拉螺栓.4、安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度.拉桿與地面宜為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5、將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留,且對(duì)角各留一種。6、按照放線位置，在柱內(nèi)四邊離地50mm-80mm處事先已插入混凝土樓板的200mm長為Φ18-Φ25的短筋上焊接支桿。從四周頂住模板，以避免位移。12.2.2。成品保護(hù)及安全環(huán)保方法1、成品保護(hù)：（1）模板安裝時(shí)，嚴(yán)禁人員隨意破壞墻、柱鋼筋。（2）模板安裝完畢,嚴(yán)禁人員踩踏模板及支撐.(3)施工中注意工完場地清。（4）模板的吊運(yùn)應(yīng)當(dāng)輕起輕放，不得碰撞,避免模板變形。2、安全環(huán)保方法：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需對(duì)的佩帶安全帽。（2）施工操作架上嚴(yán)禁堆放任何材料。上下應(yīng)當(dāng)走專門的安全通道。（3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4)夜間施工，必需有充足的照明設(shè)備,施工用電必須由專業(yè)電工親自接線。施工小型用電設(shè)備必需滿足安全規(guī)定.（5）使用施工機(jī)械時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，如碰到故障，必須立刻停機(jī)，并切斷電源，檢查維修試機(jī)正常后方可使用。停電后施工機(jī)械必需切斷電源。（6）小型施工機(jī)具放入工具袋中，扳手應(yīng)當(dāng)系在身上，小型材料應(yīng)當(dāng)堆放在材料盒內(nèi)。(7）超出2m進(jìn)行施工時(shí)，施工人員上架必須佩帶安全帶,穿防滑鞋，同時(shí),操作面上必須鋪設(shè)腳手板，并且不得少于3塊，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板.（8）每天工完場清,并及時(shí)清運(yùn)到垃圾站內(nèi)。（9）模板的支設(shè)和拆除吊裝時(shí)必須安排專人指揮，木工、信號(hào)工、塔吊司機(jī)必須協(xié)調(diào)好，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位.13墻板與柱混凝土澆筑13。1作業(yè)條件1、澆筑混凝土前鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢、自檢、交接檢合格后，澆灌申請(qǐng)齊全，多種預(yù)埋件全部安裝到位；2、小型機(jī)具如振搗棒、鐵鍬、抹子等準(zhǔn)備齊全；3、砼泵管安裝完畢且豎向固定牢固，支設(shè)混凝土水平泵管用架子或馬凳已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格;5