一個別墅工程的施工組織設計方案

XXXX別墅區(qū)施工組織設計編制單位：上海XX建筑有限公司編制人：審核人：二○○八年七月二十七日目錄編制闡明及根據(jù)工程概況項目管理機構工程施工布署施工方案施工測量土方開挖基礎墊層基礎砌體鋼筋工程模板工程混凝土工程磚砌體工程裝飾裝修工程屋面工程施工力量及布署第一節(jié)質量確保體系第二節(jié)資源計劃安全管理方法雨季施工確保工期方法及工程進度計劃施工現(xiàn)場平面布置圖第一章編制闡明及根據(jù)一、編制闡明本工程施工方案是根據(jù)規(guī)劃圖及由甲方提供的機械工業(yè)部第六設計院的圖紙，分部分項工程的內容，以及招標文獻的各項原則規(guī)定結合我公司在近幾年來建筑同類型工程的施工實力進行編制。它將作為指導工程施工的大綱性文獻，它是我單位具體施工辦法及施工技術方法的基礎。本施工組織設計能夠在施工中根據(jù)設計變更和工程洽商的某些規(guī)定再進行充實和完善。在實際施工中做合適變動。二、編制根據(jù)：1、根據(jù)機械工業(yè)部第六設計院的圖紙，招標文獻及有關圖集。2、國家現(xiàn)行的技術原則，施工及驗收規(guī)范，工程質量評定原則及操作規(guī)程。3、建設部頒發(fā)的《建筑工程施工工程現(xiàn)場管理規(guī)定》及地方政府的有關文獻。4、我單位所含有的施工技術力量和管理能力。5、XX市《建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定》有關文獻。6、本工程概預算資料。7、建設部頒發(fā)的〈工程建設原則強制性條文〉。8、本單位長久施工總結、驗證的先進工藝和施工辦法。工程概況一、工程概況1、地理位置：該工程為XX別墅社區(qū)工程。位于XX省XX縣境內。2、建筑規(guī)模：占地面積1500畝，住宅建筑面積：7430.00㎡。3、工程類別：三類。4、耐火等級：三級。5、構造類型：框架木構造6、抗震設防烈度：為8度二、重要建筑構造及建筑做法：墻體：1、本工程內外墻全部為木構造。樓地面：2、本工程衛(wèi)生間地面面層標高比相鄰房間或走道低100cm門窗及玻璃：本工程除注明外，內門窗均為木制門窗，外門窗均為彩鋁門窗；本工程門窗均由廠家設計、制作、安裝，周邊按彈性連接，用密封膠封縫隙。門窗尺寸均為洞口尺寸。廠家應進行現(xiàn)場實測核對。本工程的各層內門除注明外均為夾板木門。1、窗戶的氣密性不應低于國標《建筑外墻空氣滲入性分級及其檢測辦法》規(guī)定的Ⅲ級水平。2、門窗洞口尺寸應以度量為準，加工尺寸按洞口尺寸減去有關飾面厚度。3、門窗的安裝及預埋件設立等執(zhí)行廠家的有關技術規(guī)定并與施工現(xiàn)場親密配合。裝飾工程：1、本裝飾工程必須符合建筑防火規(guī)范的規(guī)定。2、全部裝飾構件均采用原則構件。3、墻體及頂棚為防火石膏板。4、對于重要的建筑材料，供貨廠家應提供樣品，局部應做樣板。經(jīng)業(yè)主、設計、建筑專業(yè)負責人或項目負責人、監(jiān)理工程師承認后，方可大量進行生產(chǎn)。施工時，須按圖紙規(guī)定做出樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工，全部材料均應滿足設計規(guī)定，并含有國家及省、部門頒發(fā)的產(chǎn)品合格證書。屋面工程：1、屋面防水采用有組織排水方式，設立落水天溝。2、屋面做法選用河北省地區(qū)〈98系列建筑原則設計圖集〉原則做法。第三章項目管理機構1、根據(jù)工程特點，我公司將委派含有豐富施工經(jīng)驗及良好社會信譽的項目經(jīng)理同志為本工程的項目經(jīng)理，以確保該工程能保質保量的按期完畢。2、經(jīng)理機構各職能以下：綜合辦公室：負責對內外文獻的收發(fā)管理，文獻資料的打字復印。項目內部的檔案資料收集、整頓、管理，現(xiàn)場消防保衛(wèi)，后勤管理及質量文獻收集。技術部：負責設計交底和圖紙會審：編制施工及作業(yè)指導書；編制與調節(jié)各項施工、作業(yè)進度計劃；負責先進技術的推廣應用及工程的開發(fā)推廣。對工程進行技術管理，組織解決現(xiàn)場施工中技術問題，參加質量事故的解決；并對施工技術資料進行收集、整頓、保管工作，在工程竣工時匯總上報。（3）、工程部按施工組織設計和作業(yè)指導書的安排、指導施工操作；勞動力進行調節(jié)；對工程和測量放線進行嚴格控制；辦理混凝土及砂漿配合比申請，并檢查執(zhí)行狀況，辦理隱蔽工程驗收統(tǒng)計及各工序之間交接驗收工作。（4）、物資部：根據(jù)施工進度和材料需用計劃，負責對工程的選料及施工用料的采購、驗收、保管發(fā)放等管理工作。（5）、質量安全部對工程質量進行控制，按規(guī)范規(guī)定進行實驗、檢查工作，主持重要分項工程的中間驗收、竣工校驗，對施工中的生產(chǎn)安全、文明施工、臨建、消防保衛(wèi)等進行管理。（6）經(jīng)營部：負責工程的預決算編制及勞務層、分包單位工程預決算的審定，負責合同的談判、訂立等工作，對工作合約的推行狀況進行檢查管理。第四章施工布署一、按工程特點施工總平面布置將直接關系到施工總計劃的實施及安全文明管理水平的高低。為確保現(xiàn)場施工順利進行，將按下列原則進行平面布置:施工現(xiàn)場布置：在滿足施工規(guī)定的前提下，現(xiàn)場重要設辦公室、庫房、門衛(wèi)、配電室、廁所，鋼筋、木工加工場地。便于文明施工和現(xiàn)場管理，并滿足消防規(guī)定。在確保場內交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放規(guī)定的前提下，盡量減少場內運輸，特別是二次倒運。二、施工平面布置的總體規(guī)定:1、進場后立刻展開臨時設施的搭設、臨時用水、電架設，現(xiàn)場照明安排，設立場區(qū)標志、標牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實施。規(guī)劃進場運行道路，平整場地做好原材料的寄存。布置多種施工機械進場及安裝調試工作。保障多種機具完好，能夠正常運轉。并準備充足的機械設備，確保工程的順利施工。石子、中砂原材料寄存地進行硬化解決，并進行排水設施的布置?；铀闹苄藿ㄅR時排水溝，避免地表水排入基坑。2、施工平面布置圖（見附圖）。三、技術準備：組織工程技術和管理人員認真熟悉圖紙，理解設計意圖，精確掌握技術構造規(guī)定，軸線尺寸，標高及細部做法；做好圖紙會審中所變更的內容，方便在施工中操作，搞好施工組織設計交底，編制好各分項施工技術方法交底及施工工藝圖，辦理多種手續(xù)，安排擬建工程定位放線。四、勞務準備：1、根據(jù)工程項目規(guī)模和施工進度的規(guī)定，結合我司的實際狀況，合理科學編制勞動力調配方案，確保人員按施工進度進場，確保施工的持續(xù)性，并充足運用本地剩余勞動力，做好各分項工程施工和管理工作。2、勞動力需用量計劃：（見附表）五、材料的準備：按設計圖紙及變更規(guī)定做好原材料的需求計劃，提前采購供應。確保工程材料的質量合格并滿足設計規(guī)定。制訂成品及半成品的保護方法，嚴把材料質量關。全部材料均應滿足設計規(guī)定，并含有國家及省及部門頒發(fā)的產(chǎn)品合格證書。第五章施工方案第一節(jié)施工測量1、工藝流程：熟悉圖紙現(xiàn)場勘察平整場地測繪擬建物坐標、標高水準點基槽放線通過檢查合格，并辦預檢手續(xù)。組織施工管理人員及技術人員現(xiàn)場勘察，熟悉施工圖紙擬定坐標及標高控制，理解設計意圖，精確掌握技術構造規(guī)定，軸線尺寸、標高及各項細部做法，做好圖紙會審中全部變更的內容，方便作好施工組織設計交底。編制好各分項施工技術方法交底及施工工藝圖。1、定位測量及施工平面控制網(wǎng)的建立軸線的控制：根據(jù)施工總平面圖中建設單位提供的定位距離及現(xiàn)場實際狀況，根據(jù)圖紙將定位樁引至施工場地，并做好延長線的引測樁，施工時加以保護。標高的控制：進場前要與建設單位聯(lián)系提供水準基點并加以保護，基礎墊層施工前，要將標高精度引測至基坑底，以控制地下室構造設計高度。2、施工至±0.00后，以上由有資質的木構造廠家完畢施工。3、開挖前，首先對現(xiàn)場地形進行工程測量，施測構建物軸線，開挖邊線（含放坡），經(jīng)施工單位預檢后，申報建設單位，監(jiān)理單位做隱蔽驗收后，方可開挖。保護好現(xiàn)場水準點、軸線樁。第二節(jié)土方開挖根據(jù)地質勘察報告所提供基土類別，進行周密的施工布署。為了提高工作效率，提前工期決定采用以機械為主、人工為輔的辦法，待挖至設計標高經(jīng)人工修理觸探后，會同建設、設計、勘察、監(jiān)理等部門驗收合格后，方可進行下步工序并做好驗收統(tǒng)計。工藝流程：擬定開挖次序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底→三方驗收。（1）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度不不大于1.5m（2）開挖基槽挖至設計標高粉土層，并根據(jù)實際規(guī)定合適放緩邊坡坡度或設立支撐，原則放坡，符合安全施工規(guī)范。（3）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，方便及時運走。（4）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，擬定槽的位置。以此修整槽邊，最后去除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。（5）常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第三節(jié)基礎墊層一、基礎墊層放線，支設墊層模板。標高、模板安裝幾何尺寸，穩(wěn)定性均通過檢查應符合規(guī)定，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。向監(jiān)理提出澆筑申請，方可澆筑混凝土墊層。二、施工準備：混凝土施工前應認真做好施工準備工作，進場水泥的品種，級別，包裝，出廠日期等符合規(guī)定，水泥、中砂、碎石必須經(jīng)實驗合格方可投入使用。實驗室出具C10砼配合比的工作性能符合設計配合比的規(guī)定，進行了開盤鑒定并留有試塊，實驗成果合格。三、所用機具運轉正常，混凝土運輸?shù)缆窌惩?。安全防護方法到位。各工種操作人員持證上崗。四、混凝土的攪拌：需按擬定的配合比重量車車過磅。嚴格控制水灰比，確保攪拌時間，確?；炷恋暮鸵仔?，流動性、保水性、操作性、定時檢測坍落度，并按規(guī)定取樣。五、混凝土澆筑：1、澆筑混凝土普通從一端開始，并應持續(xù)澆筑。應根據(jù)設計和施工規(guī)范規(guī)定留置施工縫。混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，并有施工統(tǒng)計。2、澆筑高度超出2m時，應使用串桶、溜管，以避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v：普通采用平板式振搗器。3、混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用木杠刮平、表面再用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右澆水，普通養(yǎng)護不得少于七晝夜。4、環(huán)境溫度低于＋5度，需對現(xiàn)澆筑的混凝土實施保溫，確保混凝土的質量。并應保持至強度不不大于設計規(guī)定的50%。在已澆筑的混凝土強度達成12Mpa后來，開始準于人員在其上走動和上面繼續(xù)施工。并經(jīng)檢查驗收合格后，方準進行下道工序?；A砌體工程一、施工準備1.1磚：磚的品種，強度等級須符合Mu10粘土磚設計規(guī)定，并應規(guī)格一致。有出廠證明、實驗單。水泥：普通采用325號普通硅酸鹽水泥。砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超出5%，并不得含有草根等雜物。1．2根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫不不大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石替代或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。1.3常溫施工時，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。1.4砂漿配合比已經(jīng)實驗室擬定，現(xiàn)場準備好砂漿試模（6塊為一組）。二、操作工藝2．1排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退辦法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以這類推。2．2砌筑：磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超出五層磚，隨盤隨靠平、吊直?；A標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，避免砌成“螺絲”墻。基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，確保基礎墻身位置對的。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐步調節(jié)，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。多種預留洞、埋件、拉結筋按設計規(guī)定留置，避免后剔鑿，影響砌體質量砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不不大于80%。外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。預埋拉結筋的數(shù)量、長度均符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。2．3成品保護基礎墻砌完后，未經(jīng)有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。第五節(jié)鋼筋工程一、鋼筋進場檢查和取樣復試進場后的鋼筋，由物資部門根據(jù)采購合同進行核算并對鋼筋外觀質量、鋼筋直徑、長度的標尺，表面與否有銹蝕現(xiàn)象等方面檢查，符合常規(guī)原則后，予以分類堆放。做好防水浸漬和防雨淋方法。并予以產(chǎn)品和實驗待檢狀態(tài)掛牌標記。技術部門邀請專業(yè)監(jiān)理工程師見證，嚴格按照實驗取樣原則規(guī)定,予以取樣并送檢委托復試。當含有一級資質的實驗單位出據(jù)合格結論的復試報告后，方可進行制作加工。二、鋼筋半成品的制作此工程的鋼筋制作，均是運用現(xiàn)場加工機械器具進行加工?，F(xiàn)場加工機械器含有調直機、切斷機、彎曲機。(1)箍筋加工對于不大于等于10的圓盤鋼筋，采用鋼筋調直機進行調直，根據(jù)技術人員下的箍筋加工尺寸自動切斷下料。箍筋加工尺寸應精確，必須滿足主筋保護層厚度，箍筋端部應做135度彎鉤，平直段長度不不大于10d，拉接筋一端做90度彎鉤，另一端做135度彎鉤。(2)主筋加工技術人員對鋼筋先翻樣。對鋼筋翻樣時，要綜合考慮墻、柱在豎向施工階段的留設。墻與梁、梁與柱、主梁與次梁、梁與板的互有關系，也應予以全方面考慮，按照設計和規(guī)范的規(guī)定，擬定鋼筋互相穿插、避讓關系，解決施工中首要矛盾。做到在精確理解設計意圖，執(zhí)行施工規(guī)范和國家驗評原則的前提下進行施工作業(yè)。（3）寄存與保護加工好的半成品的鋼筋，應由質量檢查員嚴格按分批抽檢加工的質量，確保半成品的鋼筋、規(guī)格型號、尺寸、角度符合設計規(guī)定，并予以檢查掛牌標記，按施工平面堆放到指定地點分類隔開，掛好對應的檢查標記牌，標記牌上應寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量及檢查狀態(tài)。以免錯用、混用，半成品堆放的場地還應做到地面不積水，鋼筋上部覆蓋防雨布，以免造成鋼筋銹蝕，并避免油漬污染，避免后來鋼筋與混凝土的握裹性能指標。三、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應將綁扎地點清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。（1）柱鋼筋綁扎柱邊框線彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定距框調直插筋。綁扎箍筋時，先將本層的箍筋都套在插筋上,叉筋接頭按設計和規(guī)范規(guī)定錯開。接頭驗收合格后，將箍筋間距用粉筆在豎筋上標出，然后把箍筋四角與主筋綁扎。箍筋接頭應沿柱子豎向交錯布置，箍筋與豎筋保持垂直。(2)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時，應在梁底模上進行，主、次梁配合進行綁扎，注意主次梁的上下、內外位置。綁扎時，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按規(guī)定的間距加密，接頭在梁中應交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置規(guī)定精確，并控制好標高。特別要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。應當在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋進一步支座處的錨固長度、支座負筋伸出長度要符合設計及規(guī)范規(guī)定，彎起位置要精確。(3)板筋接頭采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設計規(guī)定錯開接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標記，再開始綁扎底筋，規(guī)定縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應注意長方向筋與短方向筋的上下位置關系，負彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進行支撐并綁扎，確保負彎矩筋的位置精確。樓板面筋綁扎時，只需將外圍三根鋼筋的交叉點滿扎，其它點采用跳扎。若是雙向板或負筋，則要滿扎；板上開洞處，按規(guī)定綁扎洞口加強筋；鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上墊塊，以確保鋼筋的保護層。四、鋼筋的保護和驗收鋼筋工程施工完后，在板上應搭設簡易人行走道，方便在檢查驗收鋼筋過程和混凝土澆筑時，確保鋼筋成型尺寸。鋼筋的綁扎必須按設計和規(guī)范規(guī)定進行施工，其品種規(guī)格、型號、位置、間距等按設計圖紙逐個審對。綁扎時，本著先下后上，先里后外的次序進行綁扎，特別注意鋼筋接頭位置及搭接長度，嚴格按設計規(guī)定去做。綁扎后鋼筋成品，先自檢，有無錯誤及缺點，歪斜等現(xiàn)象，合格后報項目部負責人、質檢員審查合格后請有關單位進行驗收，并做好驗收統(tǒng)計。準備下一步工序的施工。第六節(jié)模板工程一、模板工程施工混凝土表面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設立應整潔美觀,不允許出現(xiàn)普通混凝土工程的質量通?。ǚ涓C、麻面、砂帶等），達成上述質量規(guī)定，施工進程中必須在模板工程的細部做法上精益求精。1、構造柱模板施工，方便確保柱軸線與標高的精確，安裝拼好的柱模板，線錘控制調節(jié)校正柱模垂直度。使用穿墻螺栓600mm一道加以固定，確保墻體與混凝土柱順直和不錯臺。2、板梁模板施工:全方面采用多層竹膠板（18mm厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設60mm×80mm木方，間距500mm，木柱支撐。梁側模用扒鉅釘在墻體上托著，兩面夾木方用穿墻螺栓加以固定，每一米一道確保模板強度。4、模板拆除模板拆除時要根據(jù)混凝土的強度而決定，梁及暗柱側模應在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而損壞時，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護下達成規(guī)定的強度時，方可拆除。拆模時盡量的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的構造在混凝土強度符合設計強度后，方可承受全部使用荷載，但施工時應特別注意材料在樓層堆放時，不得集中堆放，以免產(chǎn)生過大集中荷載對構造產(chǎn)生不利因素。二、模板施工的質量控制及注意事項安裝時放線應嚴格控制，允許誤差為3～5mm。模板安裝后應嚴格檢查，陰陽角模板與鋼模之間與否拼接到位，否則影響混凝土的質量。模板支架的墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上，頂板排板時，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴密，不漏漿，支撐體系穩(wěn)固可靠。第七節(jié)混凝土工程我公司在長久類似的工程施工實踐中，積累了大量成功的經(jīng)驗，含有一定技術儲藏和優(yōu)勢，在此工程混凝土施工中，我公司擬采用以下技術方法:一、嚴格控制材料質量:1）水泥將采用同一品種、同強度等級的水泥，進場水泥必須有對應材質證明書，進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量檢測，合格后方可使用。進施工現(xiàn)場水泥應分類、分強度等級儲存、檢查、先進先用。2)砂的選料：混凝土用砂選料中砂，顆粒級配符合實驗規(guī)定，含泥量不不不大于3%，并按規(guī)定分批檢查，檢查合格后方可使用。3)石子的選料：混凝土用石子選用5～31.5mm持續(xù)級配的碎石，碎石必須有產(chǎn)品檢查報告。實驗室分批對進場碎石檢查。4)混凝土用水混凝土用水采用機井飲用水。二、混凝土攪拌與澆筑1、柱混凝土澆筑柱子應分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不適宜超出2m，待混凝土沉積收縮完畢后，再進行第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質量，避免爛根，高柱應開門子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土時，底部先填以5～10cm厚與混凝土同強度等級的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度實驗，方便及時調節(jié)至設計規(guī)定。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應符合設計、規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場試塊的強度實驗報告要與混凝土站同批試塊的實驗報告相一致，否則要查明因素。混凝土柱澆筑采用插入振搗，振搗時要做到:1)普通振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40～45°。2)振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。3)混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超出振動棒長1.25倍；在振搗一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之邁進行。4)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引發(fā)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。普通每點振搗時間20～30S，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應視混凝土表面呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。5)振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍。6)振動棒使用時，振動棒距離模板不應不不大于振動棒作用半徑0.5倍并不適宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件等物。2、梁板混凝土澆筑對于梁板澆筑，我公司將采用在其它工程已經(jīng)應用成熟的技術方案:施工中確保鋼筋位置的對的，嚴禁踩踏，特別是重視豎向構造的保護層及板、雨蓬等構造負彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預埋件及預留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應及時校正。在澆搗過程中，要嚴格按有關操作規(guī)程施工，明確崗位職責，嚴格交接班制度，嚴防漏振造成蜂窩麻面及空洞現(xiàn)象。構造板二次原漿收面，使構造板上表面平整度、標高等技術指標達成水泥砂漿毛地面的質量目的。為確保梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設計規(guī)定，搭設人行道?；炷翆⒉捎盟踹\輸混凝土一次到位澆筑。1)澆筑辦法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達成板底位置時即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不停延長，則可連接向前推動。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。2)當澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土時，普通鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，振搗棒頭可改用小直徑振動棒。3)梁板混凝土澆筑過程中應分批做坍落度實驗，以及時調節(jié)，并按規(guī)定規(guī)定留好試塊。梁板混凝土振搗采用平板式，插入式振動器配合比振搗。3、混凝土澆筑注意事項1)混凝土澆筑前先檢查模板尺寸、標高與否符合設計規(guī)定，預埋件與否對的，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置與否對的，支架與否穩(wěn)固等。2)混凝土澆筑前模板內的垃圾等雜物要去除干凈；木模板應澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應用膠黏紙封貼，以防漏漿。3)澆筑混凝土時，混凝土由料斗、漏斗內卸出的自由傾落度普通不適宜超出2m，在豎向構造澆筑混凝土的高度不得超出3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以避免混凝土產(chǎn)生分層離析。4)澆筑豎向混凝土時，底部應先填50-100mm厚與混凝土成分相似的水泥砂漿。5)澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立刻停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y前整治完好。6)對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒搗固。7)混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的實驗，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應予調節(jié)配合比。4、混凝土施工過程檢查1)檢查配合比單，檢查原材料（如水泥、外加劑、粗細骨料及含泥量等）與否符合規(guī)定規(guī)定，如有變化應及時調節(jié)配合比或嚴禁拌制。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作統(tǒng)計。3)統(tǒng)計有關混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時間。4)檢查混凝土坍落度與否符合規(guī)定，此項工作應隨機抽樣，但每個臺班不得少于3次。5)檢查并監(jiān)督試件制作的全過程。6)檢查養(yǎng)護條件以及實驗設備與否符合規(guī)定。7)在混凝土施工時，實施全過程檢測。8)實測入?；炷撂涠龋堪嗖簧儆?次。9)指導作業(yè)班組進行混凝土作業(yè)。5、混凝土養(yǎng)護:為確保以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達成設計規(guī)定的強度，并避免產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。(1)混凝土澆筑完后12小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須定人定崗，確保混凝土面始終處在濕潤狀態(tài)。(2)混凝土養(yǎng)護時間普通不不大于7d，對于高強度混凝土不不大于14d。(3)柱混凝土養(yǎng)護采用在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤；現(xiàn)澆板養(yǎng)護采用在混凝土板面上鋪一層塑料薄膜或加一道草簾，澆水濕潤。第八節(jié)磚砌體工程普通磚砌體砌筑1、施工準備磚：品種、強度等級必須符合設計規(guī)定，并有出廠合格證、實驗單。水泥：品種及標號采用325號普通硅酸鹽水泥;砂：用中砂，砂的含泥量M5及其以上砂漿的砂含泥量不超出5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。2、操作工藝磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%.砂漿攪拌：砂漿按實驗室出具配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、砌磚墻：.1組砌辦法：砌體普通采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁砌法。.2排磚撂底（干擺磚）：普通外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度與否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將磚縫縮小或加大..3選磚：砌清水墻應選擇棱角整潔，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。4、盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超出五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。5、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm，但不應不大于8mm，也不應不不大于12mm。為確保清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，能夠分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，普通水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。7、構造柱做法：凡有構造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋解決順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向的尺寸不適宜超出30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計規(guī)定放置，設計無規(guī)定時，普通沿墻高50cm設立2根φ6水平拉結筋，每邊進一步墻內不應不大于1m。冬期施工：在預計持續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當天最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，規(guī)定在砌筑前去除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有不不大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超出80℃砂加熱不超出40℃裝飾裝修工程一.外墻抹灰（1）基層解決是確保抹灰質量的核心，構造柱周邊海綿條撕掉，混凝土流墜解決，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應去除干凈，并澆水濕潤。抹灰施工通過有關部門進行構造工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。（2）室外大面積抹灰施工前應制訂施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。（3）墻面抹灰的工藝流程為:墻面澆水→吊垂直貼灰餅→沖筋→做護角→批檔裝灰→抹底灰→抹罩面灰。抹灰前，要先沖筋，同時核對門窗位置與否對的，與墻體連接與否牢固，連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿（加少量麻刀）分層填塞密實。室內墻面，無外飾面的柱以及門的陽角，應用1:2水泥砂漿做2.1m高的護角,其每側寬度≥50mm。二.衛(wèi)生間（1）將墻面上清理干凈，并提前一水濕潤。墻面要吊垂直，貼灰餅、沖筋。（2）抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度均12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護（3）待基層灰六到七成干時，可按圖紙規(guī)定分段分格彈線同時進行面層貼原則點的工作，以控制垂直、平整。三.衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間設有防水層，防水層施工時沿墻上翻100mm，為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的方法及時檢查并采用對應方法。（1）找平層施工前灌水浸泡24h，若有滲漏點，統(tǒng)計其位置，并作為防水層施工時的重點注意部位。（2）防水層施工后灌水浸泡24h，若有滲漏點及時修補后再灌水浸泡24h直到無任何滲漏。（3）對可能發(fā)生滲漏的點進行翻修。通過以上浸泡三遍，可確保移交給建設單位衛(wèi)生間不滲漏。六.外墻貼面磚1.作業(yè)條件:外架子應提前搭設和安設好，水電設備預留孔洞及排水管解決完畢，門窗安裝已完畢，墻面基層已清理干凈，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，擬定施工工藝及操作要點，并做好施工安全技術交底工作。2.操作工藝基層解決:抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點，做灰餅。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿,抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。彈線分格:待基層灰六至七成干時，即可按圖紙規(guī)定進行分段分格彈線，同時可進行面層貼原則點的工作.排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以確保面磚縫隙均勻，符合設計圖紙規(guī)定，注旨在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚:面磚在鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚:鑲貼應自上而下進行，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的原則。面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后規(guī)定凹進面磚外表面2～3mm，面磚縫子勾完后，用棉絲擦洗干凈。第十節(jié)屋面工程基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。（2）根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、（涉及露臺、檐溝的坡度），并進行徹底清掃。（3）板內鋪設難燃保溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致。第六章施工力量及布署第一節(jié)質量確保體系總經(jīng)理總經(jīng)理主管經(jīng)理總工主管經(jīng)理總工項目經(jīng)理項目經(jīng)理質檢員技術負責人質檢員技術負責人核算員安全員資料員材料員瓦工班組長木工班組長鋼筋工班組長核算員安全員資料員材料員瓦工班組長木工班組長鋼筋工班組長第二節(jié)資源計劃機具設備需用量計劃：項次機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1裝載機50臺12塔式起重機QT-20C臺43蛙式打夯機HW-70臺44混凝土攪拌機350臺85手控卷揚機4T臺86插入式振搗器○50臺87平板振動器120W臺88電焊機250A臺49鋼筋煨彎機250A臺310鋼筋切割機○25臺311木工電刨床2.2KW臺412木工圓盤鋸2.2KW臺42、勞動力需用量計劃：項次工種名稱需用人數(shù)1瓦工802木工753鋼筋工304壯工355混凝土工206架工157電焊工109其它20第七章安全管理方法1、安全生產(chǎn)確保體系：建立健全安全確保體系，項目經(jīng)理出任組長，項目生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，由各專業(yè)工長、班組長及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員構成施工現(xiàn)場安全生管理小組，項目部設專職安全員一名，有權因安全問題責令分部、分項，甚至項目部停工整頓安全，各施工班組設兼職安全監(jiān)督員。 2、制訂安全管理制度：1）制訂安全管理體制，施工正科級長簽字，并及時向全體人員交底。執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關人員解決解決后，方可進行施工操作。2）加強對施工人員的安全教育，提高自我防護意識，進場前