砂輪裝置安全技術(shù)

—砂輪裝置安全技術(shù)砂輪裝置是磨削機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩共同組成。砂輪的兩側(cè)面用砂輪卡盤夾持，安裝在與傳動(dòng)系統(tǒng)的砂輪主軸上（見圖1），外面用防護(hù)罩罩住。磨削機(jī)械安全防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪，砂輪的安全不僅由自身的特性和速度確定，而且與砂輪裝置的各組成部分有直接關(guān)系。組成砂輪裝置的各元件通過各自的安全技術(shù)措施，保障磨削加工作業(yè)的安全。圖1砂輪裝置圖1、砂輪主軸。砂輪主軸用來承載支持砂輪，并將傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力和速度傳遞給砂輪。在磨削作業(yè)時(shí)，砂輪主軸受彎、扭搭配力的作用。砂輪主軸及其支撐部分結(jié)構(gòu)直接影響工件的加工質(zhì)量和磨削作業(yè)安全，是砂輪裝置的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，主軸的失效、破壞，將直接導(dǎo)致砂輪的破壞。因此，砂輪卞軸必需滿意下述安全要求。（1）強(qiáng)度要求。主軸材料應(yīng)具有較好的機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度不得低于650MPa，且延長率不低于10%。誠哉部位的界面尺寸充足大，保證主軸的抗扭截面磨量和抗彎曲截面磨量，砂輪直徑越大、厚度越厚，與之協(xié)作的砂輪直徑越大。（２）剛度要求。砂輪主軸應(yīng)滿意抗變形的要求，尤其是在內(nèi)圓磨床加工內(nèi)孔時(shí)，砂輪需要借助接長軸安裝在砂輪主軸上，接長軸越細(xì)越長，其靜態(tài)撓度和動(dòng)態(tài)撓度越大，因此旋轉(zhuǎn)不平衡力產(chǎn)生振動(dòng)越大，這不僅直接影響磨削質(zhì)量，而且關(guān)系到作業(yè)安全。所以，砂輪主軸應(yīng)盡量選用剛度高的短、粗軸。（3）防松脫的緊固措施1）緊固砂輪或砂輪卡盤的砂輪主軸端部螺紋的旋向必需與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。在砂輪裝備上應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向，標(biāo)志要明顯且可長期保存。2）主軸的端部制有螺紋，以便螺母將砂輪和卡盤緊固。為防止裝配后的砂輪沿主軸竄動(dòng)，防止在運(yùn)行過程中螺母自行松脫導(dǎo)致砂輪甩出，螺紋必需滿意以下條件：①主軸端部螺紋長度充足長，保證整個(gè)壓緊螺母旋入（L＞l）。②主軸螺紋部分必需延長到壓緊螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過設(shè)計(jì)答應(yīng)運(yùn)用的最小厚度砂輪的內(nèi)孔長度的一半（h＞H/2）。（4）砂輪與主軸的協(xié)作適合。砂輪內(nèi)孔與砂輪主軸的協(xié)作不得采納過盈協(xié)作，應(yīng)留有恰當(dāng)間隙。協(xié)作間隙過小，磨削時(shí)產(chǎn)生的高切削熱會(huì)使主軸發(fā)熱膨脹，將砂輪擠裂；間隙過大，高速旋轉(zhuǎn)砂輪可能因裝配偏心而失去平衡，導(dǎo)致砂輪晃動(dòng)，主軸振動(dòng)，增大危害性。2、砂輪的卡盤。砂輪卡盤用于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動(dòng)力，并具有肯定的愛護(hù)功能。當(dāng)砂輪意外裂開時(shí)，可阻擋大塊砂輪碎塊飛出。砂輪卡盤有帶曹式、套筒式、襯套式和錐形砂輪卡盤等多種形式。無論是何種形式的砂輪卡盤，都是成對運(yùn)用，對成裝配在砂輪上，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以減小直徑的側(cè)面與壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，看盤內(nèi)經(jīng)與砂輪主軸協(xié)作。砂輪卡盤必需滿意以下技術(shù)要求。1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。2）砂輪卡盤應(yīng)有充足的剛度，在與砂輪夾緊裝配后，壓緊面不得發(fā)生翹曲，接觸面應(yīng)平整、勻稱?？ūP與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的充足間隙。3）砂輪卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)勻稱平衡，以免旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力；各外表應(yīng)保證平滑無銳棱，防止對砂輪局部產(chǎn)生集中力或銳棱損壞砂輪。4）砂輪卡盤的材料一般采納抗拉強(qiáng)度不低于415MPa的材料，保證卡盤的剛度和強(qiáng)度。3、砂輪防護(hù)罩。砂輪是磨削機(jī)械安全防護(hù)的重點(diǎn)，但僅靠砂輪自身的強(qiáng)度和砂輪卡盤肯定限度的愛護(hù)作用，仍不能保證防止砂輪意外。砂輪還必需裝有砂輪防護(hù)罩才能運(yùn)用。砂輪防護(hù)罩的功能是在不影響加工作業(yè)情況下，將人員與運(yùn)動(dòng)砂輪隔離，并當(dāng)砂輪破壞時(shí)，有效地罩住砂輪碎片，保障人員安全。在正常磨削時(shí)，防護(hù)軍還可在～定程度上限制磨屑、粉塵的擴(kuò)大范圍，阻擋磨屑火花或磨削液飛濺。砂輪防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件和兩側(cè)面構(gòu)件組成，將包括砂輪、砂輪卡盤、砂輪主軸端部在內(nèi)的整個(gè)砂輪裝置罩?。ㄒ妶D2）。防護(hù)罩有肯定外形的開口，開口位置和開口角度的設(shè)置，在充足考慮操作人員安全的前提下，應(yīng)滿意不同磨削加工的需要。防護(hù)罩應(yīng)滿意以下安全技術(shù)要求。圖2砂輪防護(hù)罩壁厚尺寸（1）材料和壁厚防護(hù)罩必需有抗砂輪碎片沖擊的充足強(qiáng)度，所用材料的抗拉強(qiáng)度不得低于415MPa。防護(hù)罩材料優(yōu)先選用壓延鋼板，鋼板壁厚尺寸一般總是圓周構(gòu)件厚度大于側(cè)面構(gòu)件厚度；可鍛鑄鐵的相向墨厚尺寸是壓延鋼板的2倍：灰鑄鐵的相應(yīng)壁厚尺寸是壓延鋼板的4倍n高速砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)裝備吸能緩沖材料層（如聚胺酸塑料、橡膠等）．以減弱砂輪碎片對罩殼的沖擊。（2）最大安全開口尺寸限制最大安全開口尺寸的限制分為總開口度和中心水平線以上部分開口度兩個(gè)要求?？傞_口度愈小，砂輪破裂時(shí)的沖擊域就愈??；水平線上部開口度愈小，對人體重要部位（如頭、胸部）損害的概率就愈小，防護(hù)罩的安全性能愈易于完成。臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩最大總開口不得超過90o，砂輪主要中心線水平面以上部分不得超過65o。常用砂輪防護(hù)罩的最大答應(yīng)開口度見圖3。圖3砂輪防護(hù)罩開口角3．防護(hù)罩與砂輪的安全間隙砂輪與防護(hù)罩之間的距離是保證防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動(dòng)部件接觸，防護(hù)罩開口邊緣與砂輪