脫泥香蕉篩維護手冊

SLO3661W脫泥香蕉篩操作和維護闡明書臺數(shù)：兩臺設備號：332/1332/2生產(chǎn)廠家：申克（天津）礦業(yè)設備有限公司投入時間：11月設備負責人員（包機人）巡視：維護保養(yǎng)：檢修：備件：廠部：第一章振動篩的安裝和試運行1.1振動篩的接受，寄存和轉運1.1.1在打開包裝箱或開始安裝振動篩之前，應確保已收到闡明書和圖紙。在裝箱單中，具體地列明了各包裝箱的內(nèi)容。在接受貨品之后，要檢查包裝箱內(nèi)的物件，然后，重新密封包裝箱以免箱內(nèi)物件丟失或損壞,只有當安裝期間需要這些物件時,才再次打開。1.1.2有橡膠或聚氨酯覆層的部件，例如篩板（當提供時），必須予以防護，以避免強烈光照、高溫、較大的晝夜溫差或機械性損壞。1.1.3無論使用何種包裝材料，設備均應放置在平基座上，以免直接接觸地面。對于短期保護，應采用防水帆布覆蓋設備，對于長久保護，則需要更切合實際的覆蓋或室內(nèi)寄存。1.1.4激振器應寄存在室內(nèi)干燥區(qū)域并采用防腐蝕方法，參考1.2項闡明。1.1.5必須注旨在支承或提高振動篩時，要避免引發(fā)振動篩扭轉，避免損壞橫梁和側板上（當含有時）的橡膠覆層。1.1.6提高振動篩時，必須注意不得扭曲振動篩的側邊，要用吊索或活動吊帶與振動篩上設計的吊耳相連接。1.2激振器的寄存和轉運1.2.1DF型激振器配備有轉運夾，該轉運夾在運輸期間可避免激振器軸的轉動。1.2.2無論何時，只要運輸激振器，為了避免損壞激振器的軸承和齒輪，就要使用轉運夾。1.2.3在把DF型激振器安裝在振動篩/送料器上之前，按照下列環(huán)節(jié)（參考圖1.2.1）（即為轉運而保存運轉夾在原位置），卸下轉運夾，同時，保持DF型激振器呈水平狀態(tài)以避免擺塊意外轉動。注意：保持雙手離開激振器擺塊。1）松開夾條下面的六角螺母。2）卸下將夾條連接到DF型激振器上部的螺栓和鎖緊墊圈。3）卸下轉運夾。4）將螺栓和鎖緊墊圈放置于原處并旋緊，參考1.14項闡明。圖1.2.1激振器轉運夾1.2.4當將激振器送回天津SCHENCK公司進行修理時，要運用轉運夾固定DF型激振器。1.2.5轉運夾的組裝1）將夾條與擺塊夾組裝在一起，這樣，擺塊夾的螺桿穿過夾條的外側孔，夾條上面和下面均帶有一種螺母。2）從DF型激振器的上面卸下螺栓和鎖緊墊圈。3）在DF型激振器上擬定轉運夾位置，使托架符合于夾條及DF型激振器軸/擺塊。注意：夾條的邊應位于DF型激振器的上部。4）運用螺栓和鎖緊墊圈將夾條固定在適宜位置并旋緊，參考1.14項闡明。5）通過調節(jié)夾條下面的螺母，對著軸和擺塊預張緊托架。軸和擺塊被鎖定在適宜位置而不可能轉動。6）通過旋緊夾條上面的螺母，鎖定位置。1.2.6在轉運之前，DF型激振器要采用防腐蝕方法，例如采用防腐劑予以解決，并寄存在干燥庫房中，在環(huán)境溫度條件下，這種保護寄存可達12個月。當寄存在潮濕之處時，保護寄存期則要縮短，在某些地方的潮濕氣候中，保護寄存只可為3個月。1.2.7普通說來，采用的防腐劑應與慣用潤滑劑相兼容。有關慣用潤滑劑的防腐劑的特定的化合作用，請向天津SCHENCK公司咨詢。如果存在任何問題，則要在設備運行50小時之后的灌油或換油之前，清洗激振器。1.2.8如果需要重復保存，按照下列環(huán)節(jié)進行：注意：保持雙手離開激振器擺塊。1）將激振器（豎式安裝法蘭盤）垂直地放置在集油盤上，方便排放剩余油。2）從激振器取下灌油塞和放油塞，等待直到不再滴油為止。3）將底部油塞放回原位，保持頂部油塞打開。4）遵照制造廠家闡明，加入防腐劑（例如MobileArma524）。當防腐劑與油混合時，使這種混合物完全充滿激振器以手動方式轉動幾次激振器軸，從而使防腐劑起到保護設備作用。5）將防腐劑混合物排放進清潔的容器，這種防腐劑混合物可用于解決多臺激振器。6）將全部放油塞和灌油塞放回原位，并采用新的密封墊圈。1.3支承構造1.3.1振動篩的支承構造應根據(jù)澳大利亞原則AS4100或AS3990進行設計。作為合用性，應適合于安裝圖上表明的靜態(tài)及動態(tài)負載。1.3.2安裝圖上表明的動態(tài)負載是在靜態(tài)負載上疊加的變向負載。1.3.3支承構造的設計應充足考慮物料在溜槽上或通過溜槽的碰撞影響。1.3.4振動篩組件不針對支承構造的穩(wěn)定起任何支撐作用。在安裝時，要按照安裝圖的闡明，確保振動篩組件與支承構造連接的牢固性。1.3.5支承柱，梁和端部連接件應含有剛性并對橫向翹曲和傾倒起限制作用。1.3.6當按照正常強度規(guī)定選定了支承梁時，應計算其固有振動頻率。當計算固有振動頻率時，應注意確?？紤]到，就剛性而言，支承梁所能承受的附加重量，如不能擬定附加重量，應在計算中涉及極限狀況。另外，只要有可能，就選擇這樣的構件，即其固有振動頻率高于激振器的速度。在任何狀況下，構件和整體構造的固有振動頻率應與激振器不同，其使用期值最少為50%。1.4設備配備和功效1.4.1振動篩是篩分設備。在振動的篩板上輸送物料時，使尺寸不大于篩孔的物料通過篩板，同時繼續(xù)輸送未通過篩孔的物料，直到物料排出端部為止。1.4.2本次提供的振動篩是單層、直線移動的香蕉篩，含有多級篩板。該振動篩由電機驅動雙激振器一起工作，從而使篩產(chǎn)生振動。1.4.3DF（directedforce）型激振器，是通過兩根配備有偏心體（擺塊）的軸，來產(chǎn)生直線移動，偏心體用齒輪連接，以同樣速度反旋轉。擺塊的反旋轉，沿著一條恒定線，產(chǎn)生一種振蕩合力。這就是振動篩的振幅線。1.4.4天津SCHENCK公司的DF型激振器的重要特點是擺塊處在齒輪傳動箱的外側，可通過變化偏心體的配重調節(jié)所產(chǎn)生的力的量值。1.4.5通過加入或去除插塞重物可變化擺塊的偏心質量，有關詳情，參考1.6，1.7和1.8項闡明。1.4.6增加偏心體質量（通過加入插塞重物），則增大所產(chǎn)生的力，因此，也增大振動篩振幅。反而言之，減少偏心體質量，則會減小振動篩振幅。1.4.7激振器的“靜態(tài)動量”是與操作速度無關的激振器能量的量度。有時也提到激振器的“工作動量”，該“工作動量”是“靜態(tài)動量”的兩倍。1.4.8DF型激振器配備了單獨的插塞重物，這種插塞物必須按照圖1.6.1所示進行安裝。全部擺塊必須有以同樣方式安裝的相等數(shù)量的插塞重物，否則，振動篩會發(fā)生忽然性故障。1.4.9驅動電動機通過驅動軸連接一種激振器，該激振器又連接第二根軸，這樣，驅動力則從一種激振器傳輸?shù)搅硪环N激振器。1.4.10連接兩個激振器的軸稱作中間軸，它確保了兩個激振器的同時。激振器的校準非常重要，參考1.11項闡明，否則，振動篩會發(fā)生忽然性故障。1.4.11如果在操作期間有一種激振器發(fā)生故障，則要立刻斷開振動篩的電源。振動篩必須是兩個激振器同時工作。1.4.12天津SCHENCK公司制造的中間軸是筒形花鍵軸，其軸端帶有柔性橡膠件。驅動軸類似于中間軸，普通比中間軸短些，并且沒有筒形部分。1.4.13在電動機和激振器之間連接有驅動軸，以電動機速度（直接）驅動激振器。作為替代方式，可采用V形皮帶驅動和副軸組件驅動，這將使激振器速度與電動機速度有所不同。對于這種振動篩，時機要通過皮帶和副軸來驅動該驅動軸，然后，該驅動軸再驅動激振器。1.4.14在振動篩上的一切工作只應按照現(xiàn)場安全規(guī)程在振動篩驅動和送料系統(tǒng)被切斷電源之后進行。開始在振動篩上的工作之前，要檢查送料槽中與否有殘留物料，這種殘留物料在工作期間會落下。另外，工作時切勿爬上正在運行的振動篩或給料機。1.5振動篩的組裝和安裝1.5.1為了便于運輸、增加安裝間隙或為了減少起重重量，在運輸振動篩時，經(jīng)常卸下激振器。1.5.2根據(jù)安裝圖，檢查驗證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母。1.5.3使用普通螺母，將彈簧底板安裝在支承構造上并用墊片找平，確保底板上表面處在同一平面，該平面誤差必須控制在5毫米范疇內(nèi)。在這一安裝階段，不要使用自鎖定螺母。1.5.4檢查彈簧橡膠墊圈和彈簧，將彈簧橡膠墊圈安裝在底板的管上，并將篩子的楔形托架置于安裝圖所示的位置中，然后，將彈簧安裝在底板上。1.5.5用吊索連接起重吊耳并吊起篩子，調節(jié)吊索方便避免篩子旋轉，同時，保持吊索處在預定的起吊角度，吊索最大內(nèi)角為120度。1.5.6警告：在定位篩子期間，切勿用手調節(jié)彈簧位置?？墒褂眠m宜工具夾住彈簧。1.5.7將篩子落到彈簧上。1.5.8如果為了便于運輸已經(jīng)卸下了激振器，則要按照1.6項-激振器安裝闡明，將激振器安裝在篩子上。1.5.9根據(jù)現(xiàn)場隔離和標志規(guī)程，確保電動機與供電電源隔離。1.5.10按照1.12項闡明，將驅動聯(lián)軸器安裝到副軸上，并按照驅動組裝圖和1.13項中“皮帶驅動安裝”的闡明，組裝皮帶驅動裝置。1.5.11按照1.11項闡明，安裝中間軸，然后，按照1.12項闡明，安裝驅動軸。中間軸連接兩個激振器，這兩個激振器必須在安裝中間軸之邁進行效準。1.5.12通過下列方式來實現(xiàn)兩個激振器裝置的校準，即固定一種激振器裝置的擺塊以防轉動，然后，旋轉另一種激振器裝置，直到兩個激振器裝置的擺塊取向完全相似為止。有關校準狀況，如有疑問，可通過測量各激振器擺塊上插塞物孔之間的距離，進行檢查，而不要測量鑄型表面或切削的外形表面。1.5.13警告：如果激振器裝置在未校準狀態(tài)下操作，振動篩交會發(fā)生忽然性故障。1.5.14確認激振器裝置已經(jīng)校準并可自由轉動。1.5.15根據(jù)振動篩組裝圖，檢查防護裝置（如果已提供）。1.5.16安裝防護裝置。注意：對于裝入螺紋孔的螺栓，要使用自鎖定螺母或“Loctite”牌號242的厭氧螺紋鎖緊粘結劑。1.5.17卸下篩板護板（如果已安裝）。1.5.18檢查篩板楔形塊敲進的適宜狀況。即與否完全緊固。1.5.19按照1.14項闡明，檢查篩板固定螺栓的緊固性，并進一步對外露螺紋涂上油漆方便表明通過了檢查并且結實對的。1.5.20卸下運輸支撐件（如果已提供，參考安裝圖）。1.5.21檢查振動篩的校準狀況，參考安裝圖。1.5.22沿著篩板和橫過篩板（參考安裝圖）檢查靜態(tài)傾斜度（規(guī)定水平面處在5毫米范疇內(nèi)）。運用墊片墊在彈簧底板下面進行調平。1.5.23檢查振動篩各側的彈簧高度均等地處在4毫米范疇內(nèi)，按照規(guī)定，通過在彈簧底板下墊片進行調節(jié)。1.5.24檢查并確認彈簧的垂直度與否在5毫米范疇內(nèi)。1.5.25檢查全部靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖規(guī)定。1.5.26卸下彈簧底板螺栓的普通螺母，替代上自鎖定螺母并完全緊固，按照1.14項闡明，檢查其緊固性并對外露螺紋涂上油漆方便表明通過了檢查和緊固對的。1.6安裝激振器1.6.1DF型激振器配備有單獨的插塞重物，該插塞重物必須按照圖1.6.1所示進行安裝。全部擺塊必須含有以同樣方式安裝的相等數(shù)量的插塞重物，否則，振動篩將會發(fā)生忽然故障。1.6.2在同一振動篩上使用兩個激振器，要確保在全部擺塊上均以同樣方式安裝插塞重物，并按照1.11項闡明校準兩個激振器。1.6.3工作溫度一定不超出100℃。如果工作溫度超出100℃，則需要配備冷卻系統(tǒng)。有關激振器的冷卻系統(tǒng)，請向天津SCHENCK公司咨詢。1.6.4驅動電動機應選用這樣規(guī)格的，即可快速達成所需要的工作速度。電動機必須連接成為直接聯(lián)機（DOL）起動，方便產(chǎn)生最大的電動機起動轉矩。1.6.5在安裝圖上給出了允許的工作速度。未經(jīng)天津SCHENCK公司的事先書面同意，不得變化電動機功率或振動篩的運行速度。1.6.6應使用起重掛鉤和吊索連接在外殼端部加強筋的起重孔上起吊。切勿靠擺塊來吊起激振器。必須注意避免碰撞擺塊，一旦發(fā)生碰撞，則會損壞圓柱滾子軸承。1.6.7按照1.2項闡明，卸下運輸夾件。1.6.8只可使用新的“SCHENCK”螺母和螺栓來把激振器固定到激振器梁上。1.6.9采用二硫化鉬潤滑膏涂刷螺栓的螺紋，然后，從激振器安裝梁的內(nèi)側旋入螺栓。1.6.10采用激振器梁外側安裝的SCHENCK公司的安全鎖定螺母，這樣，專用螺母緊固在激振器外殼的加工過的定點位置，正如圖1.6.1所示。1.6.11螺栓和螺母只能一次性使用。廢棄已經(jīng)卸下的舊螺栓和舊螺母。1.6.12安裝激振器（長軸始終作為驅動軸），使外側擺塊處在安裝圖上示出的位置。1.6.13按照1.14項規(guī)定，緊固螺母。1.6.14按照1.11項闡明，安裝中間軸。按照1.12項闡明，安裝驅動軸。1.6.15按照1.7項闡明，安裝插塞重物。1.6.16按照圖1.6.1所示，在全部擺塊上以同樣方式裝入相等數(shù)量的插塞重物。1.6.17如果需要，按照1.8項闡明，卸下插塞重物。1.6.18按照安裝圖所示，安裝防護裝置（若已提供）。使用自鎖螺母，對于裝入螺紋孔的螺栓，要使用“Loctite”牌號242的厭氧螺紋鎖緊粘結劑。1.6.19在運行50小時之后，要卸下防護裝置并重新緊固激振器的固定螺栓。然后，按照1.6.18項闡明，將防護裝置裝回到原位置。圖1.6.1插塞重物的配備1.7安裝插塞重物1.7.1全部DF型激振器均配備有單獨的插塞重物，該插塞重物必須按照圖1.6.1所示進行安裝。以同樣方式，將相等數(shù)量的失衡重物裝入各擺塊。1）清潔擺塊孔和插塞重物（涉及定位銷也），做到無油漆，銹斑或污物。2）檢查定位銷孔并確保該孔是空的（即在該孔中沒有銷子）。3）用二硫化鉬潤滑膏涂抹擺塊孔和插塞重物。4）將插塞重物裝入擺塊孔，然后，以這種方式校準插塞重物，即定位銷孔與擺塊的固定銷孔處在一條直線。5）將插塞重物完全地插入擺塊孔中，應對其各側面進行清潔。6）精確地校準固定銷孔。7）校準固定銷，使凹口處在旋轉方向，并使孔點對著激振器軸。8）運用沖壓裝置將固定銷壓至擺塊表面之下的一點。不可將固定銷完全壓入插塞重物。圖1.7.1安裝插塞重物1.8取出插塞重物1）運用錘擊方式，將固定銷壓入插塞重物。2）卸下失衡重物。3）立刻沖頂出固定銷，方便避免當重新安裝插塞重物時裝入兩個銷子。4）通過用手錘輕輕敲打，即可松動卡住的失衡重物。即使采用液壓千斤頂可施加較大的力，但是這會損壞軸承。5）運用溶銹劑可使插塞重物松動。切勿使用大錘擊打，這會損壞激振器的軸承。6）從插塞重物上沖頂出定位銷。1.9激振器的潤滑1.9.1提供應顧客的激振器不帶有潤滑油，因此，使用之前要添加潤滑油。天津SCHENCK公司的激振器采用飛濺潤滑，帶有內(nèi)部拋油環(huán)，油氈密封和外部迷宮式密封件，該外部迷宮式密封件內(nèi)有原裝的潤滑脂。新的激振器會從迷宮式密封件中脫出潤滑脂，但這不是故障。該迷宮式密封件地需重新注入潤滑脂。1.9.2激振器在發(fā)送給顧客之前，已采用防腐劑進行過解決。參考1.2項內(nèi)容。1.9.3灌油塞位于機殼的頂部，最低的灌油塞用于量油計測量油位（參考表1.9.1）。在卸下灌油塞之前，要清潔灌油塞周邊部位。1.9.4所需要的油量取決于激振器的安裝角度（參考圖1.9.1），表1.9.1中給出的油量是標稱值。1.9.5按照表1.9.2中規(guī)定的最后油位應是運用天津SCHENCK公司供貨所涉及的量油計進行測定的。在檢查油位之后，應從激振器上取出量油計。要確保把灌油塞放回原位。1.9.6所需要的油類和粘度等級取決于激振器的實際工作溫度，在表1.9.2中列明了推薦的油類和粘度等級。列明的環(huán)境溫度只是供在設備試運轉之前初步選擇潤滑油時進行參考。應根據(jù)測定的工作溫度來做出最后選定潤滑油。1.9.7在初次操作50小時之后或在此后每操作1000小時（或每3個月），要進行換油。天津SCHENCK公司建議采用潤滑油狀況檢查計劃，方便對現(xiàn)場工作條件擬定出最佳換油期限。1.9.8如果潤滑油已變得較臟或激振器在很高工作溫度下進行工作，則要減少兩次換油之間的時間，并要執(zhí)行潤滑油狀況檢查計劃，方便對現(xiàn)場工作條件擬定出最佳換油期限，也可更換成較好等級的潤滑油。1.9.9當換油時，最佳就在停機和電源斷開之后，立刻從激振器裝置中排放潤滑油。在發(fā)生沉淀之前排放用過的油，這對于灌入新油很益處。1.9.10經(jīng)常換油和采用優(yōu)質油將會延長激振器的使用期限。1.9.11在更換放油塞和灌油塞后，要使用新密封墊圈。圖1.9.1油位測量表1.9.1油位表激振器型號DF401（全下標）DF501（全下標）DF601（全下標）安裝角度測深尺油位大概油量測深尺油位大概油量測深尺油位大概油量度毫米升毫米升毫米升0503.0653.01008.0564|80|115|1078|90|125|1592|105|140|20105|115|155|25118|125|165|30130|135|175|35144|145|190|40157|155|200|451723.31603.72101050187|170|220|55205|180|235|602253.51904.02451160-90不合用3.5-6.0不合用4.0-7.0不合用11-17油位允許偏差：+10毫米，-0毫米表1.9.2油類型和粘度表環(huán)境溫度工作溫度BPMOBIL（美孚）SHELL（殼牌）油類礦物油礦物油礦物油-30至-10℃0至+20℃ENERGOLHLP10MOBILD，TE21TELLUSOIL10在40℃時的粘度，按厘沲計算11.010.910-15至+20℃+15至+50℃ENERGOLGR-XP68MOBILGEAR626OMALAOIL68在40℃時的粘度，按厘沲計算68．06468+15至+35℃+45至+65℃ENERGOLGR-XP100MOBILGEAR627OMALAOIL100在40℃時的粘度，按厘沲計算98．099.0100+40至+60℃+60至+85℃ENERGOLGR-XP220MOBILGEAR629OMALAOIL220在40℃時的粘度，按厘沲計算220220220油類合成油合成油合成油+30至+70℃+60至+100℃ENERGOLGR-XP220MOBILGEARSHC630TIVELAOILWB在40℃時的粘度，按厘沲計算220220138與礦物油的兼容否是否表1.9.3潤滑脂類型表環(huán)境溫度工作溫度BPMOBIL（美孚）SHELL（殼牌）-10至+30℃+20至+60℃ENERGREASELS-EP2MOBILGREASEHPALVANIAEP2+30至+70℃+60至+100℃ENERGREASELS-EP2MOBILGREASEHPALVANIAEP2+70至+90℃+100至+130℃向SCHENCK公司咨詢向SCHENCK公司咨詢向SCHENCK公司咨詢1.10電動機闡明低壓鼠籠式感應電動機天津SCHENCK公司提供的三相感應電動機是含有優(yōu)良功效和性能以及結實構造的產(chǎn)品。為了獲得最佳性能，請遵照本闡明。1.10.1篩機激振器由以下功率的電機驅動：DF401-22KW、DF501-30KW、DF601-55KW1.10.2驗收檢查當接受到電動機時，進行下列檢查：1）檢查交貨與訂單與否一致。2）檢查任何損壞，銹斑、污物、雜質或缺件。3）檢查旋轉方向，如果已經(jīng)規(guī)定，旋轉方向要對的（在單向電動機狀況下，要配備有箭頭批示板）。4）檢查產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定值，并檢查各提示注意標牌。5）以手工轉動電動機軸，檢查任何缺點。6）檢查訂貨規(guī)定所列明的特定性能。通過上述檢查，如果發(fā)現(xiàn)任何缺點，要立刻與天津SCHENCK公司獲得聯(lián)系，并提供下列信息：完整的產(chǎn)品標牌內(nèi)容，系列編號或訂單編號或送貨單編號，完整的產(chǎn)品缺點闡明。1.10.3安裝1.10.3.1安裝位置由于電動機的對的運轉涉及到安裝位置的具體條件，因此，必須對這方面予以考慮。1）環(huán)境溫度電動機環(huán)境溫度的正常值，按普通規(guī)定，是從-15℃至+40℃。如果電動機安裝位置的環(huán)境溫度超出規(guī)定，請與天津SCHENCK公司獲得聯(lián)系。2）不受妨礙的冷卻空氣如果電動機冷卻空氣的進氣口和排氣口受到堵塞，或者，如果排出的熱空氣又重新回到電動機的進氣口，那么，溫度會增高。3）通風良好的位置如果電動機安裝在通風很差的室內(nèi)，該室內(nèi)的環(huán)境溫度會高于規(guī)定的溫度界限。要采用方法確保室內(nèi)的充足通風。4）灰塵如果環(huán)境空氣中含有灰塵，則會遇害到下列問題，機體上聚集的很厚灰塵將減低冷卻效果，引發(fā)過熱。電扇或聯(lián)軸器附著不均勻灰塵會使旋轉失衡和增大振動。5）蒸汽安裝位置應無有害氣體或蒸汽（例如易燃氣體）。如果安裝位置存在有害氣體，則要采用特種電動機。6）無外部振動電動機安裝在無外部振動的堅實臺面，地基或剛性基礎上。1.10.4運行1.10.4.1起動前的檢查在起動電動機之前，一定要檢查：1）接線參考接線和連接圖，檢查電源，繼電器，其它保護裝置和起動器的接線及互相連接狀況。2）接頭檢查各接頭，確保其連接緊密，絕緣良好，引線連接位置對的并含有足夠間距。3）接地線驗證電動機機體和終端箱接地對的。4）絕緣電阻415V的定子繞組采用500V兆歐計進行測量一定不不大于1兆歐。5）潤滑劑提供的電動機軸承內(nèi)已注入潤滑油脂。但是，建議在最初運轉之前或在停用兩個多月之后，進行重新注入油脂。要使用殼牌Alvania2號油脂，除非另有規(guī)定，則必須使用這種牌號油脂或等效的鋰基油脂。小型電動機含有永久性密封軸承，因此不必重新注入油脂。通過檢查軸的直線性，皮帶張緊程度，螺栓和螺母的旋緊度，并且如果使用，也要檢查銷釘?shù)臓顩r，從而驗證電動機與否安全含有起動條件。1.10.4.2起動1）初始起動當初次起動電動機時，要進行無載運轉，在連接負載之前，要確保電動機運轉良好，無噪音，旋轉方向對的。2）旋轉方向當電動機終端U，V，W與電源線R，Y，B連接時，從負載側看，電動機以順時針方向旋轉。如果需要反方向旋轉，只交換兩條引線接頭即可。大部分電動機可采用兩個方向的任意一向旋轉，但有些電動機被設計成只以單向旋轉，如大型兩極電動機或其它裝備有渦輪電扇的電動機。如果電動機裝備有單向電扇，則要在電動機上固定一種專用標牌方便表明對的旋轉方向。3）供電電壓和電流檢查供電電壓等于電動機的額定電壓。供電電壓的允許偏差是額定電壓的±10%（當處在額定頻率時）。超出偏差將會引發(fā)繞組過熱。4）電源頻率電源頻率的允許偏差在±5%額定值的范疇內(nèi)（當處在額定電壓時）。在電壓和頻率兩者都有偏差狀況下，總的允許限值是10%，絕對值或雙偏差的和數(shù)，以百分率計算。5）起動頻率電動機能夠持續(xù)地二次起動，在正常負載條件下，電動機開始處在正常工作溫度。在電動機斷電30分鐘的冷卻期限之后，它能夠第三次起動。6）起動時的異常噪聲如果驅動設備含有如此大的慣性以致于延長了起動時間（起動時間異常地長久）或者，不能順利地完畢起動，在起動時產(chǎn)生異常噪聲，則要與天津SCHENCK公司獲得聯(lián)系。7）振動可采用手感方式或采用振動測量計來檢查電動機振動幅度。1.10.5維護1.10.5.1拆開檢查對于持續(xù)運轉（即日夜不停運轉）的電動機，我們建議每二或三年一次地進行拆開檢查。在斷續(xù)運轉狀況下，應每三年一次地進行拆開檢查。但是，如果電動機是為特別用途設計的或按特別規(guī)定制造的，那么，必須按照制造廠家規(guī)定的時間間隔進行拆開檢查。紀錄1）按每天一定的時間紀錄下列各項：A、日期，時間，天氣。B、電壓，載流，頻率。C、環(huán)境溫度（室內(nèi)溫度）。D、軸承溫度，軸承噪聲。E、定子繞組溫度，機體表面溫度（全封式）。G、異常振動，異常噪聲。2）周期地測量或檢查項目：A、在檢查時間的絕緣電阻和有關溫度。B、振動幅度。C、從軸承中排出潤滑油脂狀況。D、電動機內(nèi)側和外側的臟污狀況。E、連接皮帶張緊的精確性（見2項）。固定螺栓，底腳螺栓或其它夾緊螺栓的松動狀況。1.10.5.2軸承維護（帶有過分給油保護的開式軸承）在油脂潤滑軸承而濁密封滾珠軸承的狀況下，采用過分給油保護構造方便容易注油和放油。維護辦法闡明以下：1）當新安裝的電動機起動運轉或停機兩個月以上的電動機起動運轉時，一定要在起動之后立刻注入油脂。2）在起動運轉之后，按照注意標牌標明的油量和時間時隔重新注入油脂。在重新注油之后排放過多油脂。3）重新注入油脂：重新注入油脂(和排放用過的油脂)對于軸承維護是很重要的.重新注入油脂的重要目的是:A、確?；瑒颖砻娴臐櫥?避免金屬面與金屬面的直接接觸)。B、在滾動接觸表面上形成一層油膜方便耐負載和耐磨損。以上兩項可避免異常噪聲并延長使用期限。C、重要的是確保使用對的類型和等級的油脂，并確保全部連接件清潔，避免進入污物，砂粒或其它雜質。1.10.5.3潤滑TEFCFrame80-132型，ODPFrame80-200型。雙防塵滾珠軸承電動機沒有注油接頭。預潤滑的防塵軸承不需要重新潤滑。在正常條件下，軸承，涉及V形皮帶驅動裝置，設計的運轉小時最少為30，000小時。TEFCFrame160-315型ODPFrame225-315型（涉及2極，3000轉/分，F(xiàn)rame180-200型）電動機的軸承座上有注油接頭。為了延長使用期限，我們建議在初次起動運轉之前或長久停用之后，對電動機予以充足注入油脂。對軸承周期性地重新注入潤滑油脂，這取決于實際運行條件。為了重新注入潤滑油脂，首先要取下放油塞或蓋板。電動機可進行重新注入油脂同時運轉，在運轉之后，要充足排放過多油脂，然后，將放油塞或蓋板放回原位。對于繁重的運行條件或每天24小時的運轉，我們建議按照標明潤滑間隔的三分之一期限，進行重新注入潤滑油脂。1.10.5.4推薦的油脂請使用下列牌號油脂或等效的鋰基油脂。SHELL（殼牌）ALVANIA2號CALTEXREGALSTARFAK2號MOBIL（美孚）MOBILUX2號AMPOLEPC2B．PLS21.11安裝中間軸1.11.1天津SCHENCK公司的振動篩經(jīng)常采用一臺電動機驅動兩個激振器，這兩個激振器一起工作，從而產(chǎn)生篩子的振動。1.11.2電動機通過驅動軸連接一種激振器，而兩個激振器之間靠中間軸進行連接，該中間軸將驅動力從一種激振器傳輸?shù)搅硪环N激振器，并確保了兩個激振器的同時。1.11.3激振器以校準方式運行是很重要的，如果激振器沒有校準，振動篩將發(fā)生忽然的構造上的故障。1.11.4當兩個激振器裝置的擺塊處在同樣位置時，兩個激振器則處在校準狀態(tài)。1.11.5天津SCHENCK公司的中間軸是花鍵筒形軸，在其端部帶有柔性橡膠連接個。1.11.6驅動軸類似于中間軸，但般說來，它較短并沒有筒形部分。1.11.7振動篩上的工作只應按照現(xiàn)場安全規(guī)程在振動篩驅動和送料系統(tǒng)被隔離之后進行。在開始振動篩上的工作之前，要檢查在送料槽中與否有截留物料，這種截留物料在工作期間會落下。另外，工作時切勿爬上正在運行的振動篩或給料機。1.11.8安裝中間軸所需的工具是：1）8mm六角扳手或8mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M12內(nèi)六角螺栓。2）14mm六角扳手或14mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M16內(nèi)六角螺栓。3）17mm六角扳手或17mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M20內(nèi)六角螺栓。4）19mm六角扳手或19mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M24內(nèi)六角螺栓。1.11.9檢查和驗證激振器的擺塊從一側到另一側已經(jīng)校準并限制在適宜位置。實現(xiàn)校準的辦法是限制一種激振器以防轉動，然后，旋轉第二個激振器，直到擺塊處在相似位置時為止。當擺塊重疊時，測量擺塊上加工過的插塞重物孔之間的距離。在各激振器上的測量成果應相似，其偏差處在±3mm范疇內(nèi)。1.11.10激振器的聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器用于連接中間軸和激振器，正常狀況下，是在制造車間里與激振器組裝在一起的。然而，在需要安裝激振器的聯(lián)軸器狀況下，則按下列環(huán)節(jié)進行：1）根據(jù)中間軸組裝圖，檢查激振器的聯(lián)軸器和緊固體。2）檢查和清潔激振器聯(lián)軸器的螺栓緊固部件，激振器的擺塊要無銹斑，水垢，漆皮或油污。3）將第一種激振器聯(lián)軸器定位在一種激振器的擺塊上，并運用帶鎖緊墊圈的帶帽螺栓手工旋緊，保持聯(lián)軸器不動。4）檢查擬定兩個校準的銷孔位置（只用于D501激振器）與擺塊的兩個直徑13mm的孔成始終線。5）對于第二個激振器的聯(lián)軸器，重復上面的環(huán)節(jié)1）至4）6）檢查各激振器聯(lián)軸器的三個定位銷處在始終線上。7）將直徑13mm的自鎖定銷子裝入孔中并使其通過聯(lián)軸器進入擺塊。8）按照1.14節(jié)的規(guī)定逐步旋緊螺栓以達成最后的擰緊扭距。1.11.11清潔激振器聯(lián)軸器的定位銷，注意去除各定位銷的M12孔中的污物。1.11.12用含鉬潤滑膏涂刷定位銷，在螺紋孔中不涂潤滑膏。1.11.13清潔中間軸的定位銷，注意去除各定位銷的M12孔中的污物。1.11.14用含鉬潤滑膏涂刷定位銷，在螺紋孔中不涂潤滑膏。1.11.15將橡膠盤形件安裝在中間軸的各端部。1.11.16檢查各定位銷的M12孔的清潔狀況，在孔中涂以“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）。1.11.17裝入聯(lián)軸器墊圈和涂上“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）的M12埋頭內(nèi)六角螺栓，并緊固到轉矩90Nm。1.11.18壓縮花鍵軸到最小長度。1.11.19將中間軸提高到適宜位置并將其一端滑移到激振器聯(lián)軸器的定位銷上，臨時用螺栓保持不動。1.11.20將該軸伸長到第二個激振器聯(lián)軸器的定位銷上。1.11.21按照1）項闡明，檢查激振器的部件。1.11.22安裝聯(lián)軸器墊圈和涂有“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）的M12埋頭內(nèi)六角螺栓，并緊固到轉矩90Nm，方便將中間軸保持在激振器的聯(lián)軸器上。1.11.23花鍵潤滑，使用皂化鋰基油脂，滲入2號油，液化溫度為175至185℃(例如美孚牌MobilgreaseHP油脂)。圖1.11.1中間軸組件1.12安裝驅動軸1.12.1電動機通過驅動軸（在某些狀況下，通過傳動輪和副軸）與激振器相連接，該驅動軸傳輸驅動力。1.12.2天津SCHENCK公司的驅動軸是花鍵軸，在其兩端部連接著柔性橡膠盤形件。1.12.3振動篩上的安裝工作只應在振動篩停止之后進行，根據(jù)現(xiàn)場安全規(guī)程，要隔離送料系統(tǒng)。在開始振動篩上的安裝工作之前，要檢查在送料槽中沒有截留物料，這種截留物料在工作期間會落下，并且，在工作期間切勿爬上正在操作的振動篩或給料機。1.12.4安裝驅動軸所需的工具是：1）8mm六角扳手或8mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M12內(nèi)六角螺栓。2）14mm六角扳手或14mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M16內(nèi)六角螺栓。3）17mm六角扳手或17mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M20內(nèi)六角螺栓。4）19mm六角扳手或19mm內(nèi)六角套筒扳手方便緊固M24內(nèi)六角螺栓。1.12.5副軸/電動機聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器用于連接驅動軸和副軸（或用于連接直接驅動的電動機），正常狀況下，是在制造車間里組裝的，但是，在需要安裝副軸聯(lián)軸器狀況下，則按下列環(huán)節(jié)進行：1）根據(jù)驅動軸組裝圖，檢查驗證副軸/電動機聯(lián)軸器，緊固件和鍵。2）將鍵安裝到副軸上。3）將副軸的聯(lián)軸器壓裝在副軸上。4）安裝帶有鎖緊螺母的止動螺栓。1.12.6激振器的聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器用于聯(lián)接驅動軸和激振器，正常狀況下，是在制造車間里與激振器組裝在一起的。然而，在需要安裝聯(lián)軸器法蘭盤的狀況下，則按下列環(huán)節(jié)進行：1）根據(jù)驅動軸組裝圖，檢查驗證激振器的聯(lián)軸器，法蘭盤緊固件。2）檢查和清潔激振器聯(lián)軸器的螺栓緊固部位，激振器的擺塊要無銹斑，水垢，漆皮或油污。3）將激振器的聯(lián)軸器定位在激振器的擺塊上，并運用帶鎖緊墊圈的螺栓，只用手工旋緊，保持聯(lián)軸器不動。4）檢查擬定兩個校準的銷孔位置（只用于D501激振器）與擺塊的兩個直徑13mm的孔成始終線。5）逐步旋緊螺栓，對于M20螺栓，達成最后轉矩為410Nm，而對于M24螺栓，達成最后轉矩為710Nm。1.12.7清潔激振器聯(lián)軸器的定位銷，注意去除各定位銷的M12孔中的污物。1.12.8用含鉬潤滑膏涂刷定位銷，在螺紋孔中不涂潤滑膏。1.12.9清潔驅動軸的定位銷，注意去除各定位銷的M12孔中的污物。1.12.10用含鉬潤滑膏涂刷定位銷，在螺紋孔中不涂潤滑膏。1.12.11將橡膠盤形件安裝在中間軸的各端部。1.12.12檢查各定位銷的M12孔的清潔狀況，在孔中涂以“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）。1.12.13安裝聯(lián)軸器墊圈和涂上“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）的M12埋頭內(nèi)六角螺栓，并緊固到轉矩90Nm。1.12.14壓縮花鍵軸到最小長度。1.12.15將驅動軸提高到適宜位置并將其一端滑移到激振器聯(lián)軸器的定位銷上，臨時用螺栓保持不動。1.12.16將該軸伸長到副軸/電機聯(lián)軸器的定位銷上。1.12.17安裝聯(lián)軸器墊圈和涂上“Loctite”（螺紋鎖緊粘結劑）的M12埋頭內(nèi)六角螺栓，并緊固到轉矩90Nm，方便將驅動軸保持在聯(lián)軸器法蘭盤上。1.12.18對于花鍵，每4000小時或6個月要潤滑一次，使用皂化鋰基油脂，滲入2號油，液化溫度為175至185℃（例如美孚牌MobilgreaseHP油脂）。圖1.12.1驅動軸組件1.13安裝皮帶驅動裝置1.13.1V形皮帶應寄存在干燥室內(nèi)，遠離熱管和避免直接的強烈太陽光照射。1.13.2在可能做到之處，將皮帶松馳地以單個（三個一組）的帶卷進行懸掛寄存，避免用細繩捆扎它們。1.13.3皮帶側面或底面上的細小裂紋普通由一次或多次過分受熱，化學煙霧或老化所引發(fā)。過分受熱會使皮帶缺少拉副團長。要使用Fenner皮帶拉力計檢查皮帶拉力。1.13.4V形皮帶受到過多油污影響，受到某些切削液或橡膠橡膠橡膠溶劑的影響，會出現(xiàn)鼓脹或軟化。1.13.5在運行期間的V形皮帶出現(xiàn)拌動現(xiàn)象，普通說來，是由于皮帶張緊不對的引發(fā)的，重要發(fā)生在長中心距驅動狀況下。如果通過調節(jié)皮帶張緊程度而不能解決問題，那么，在該系統(tǒng)中可能存在臨界振動頻率，這將需要重新設計皮帶或采用帶狀皮帶。1.13.6較好地校準皮帶輪是極重要的，否則，皮帶側邊將會磨損很快，也會很大地縮短皮帶使用壽命。1.13.6.1如果要使皮帶達成其完整的使用期限，對的地張緊V形皮帶很重要。當調節(jié)皮帶張緊程度時，要運用Fenner皮帶拉力計，使在皮帶中段施加65牛頓力而引發(fā)10mm偏斜。對于每條皮帶，單獨進行檢查。1.13.7安裝圓錐鎖緊襯套1）去除襯套孔和外側的防護層，并去除輪轂孔的防護層。在確保配合的圓錐表面完全清潔無油污之后，將襯套插入輪轂使孔成始終線。圖1.13.1圓錐鎖緊襯套孔2）對無頭螺栓的螺紋和頂端，或對有頭螺栓的螺紋和螺栓頭下面，少量地涂上潤滑油。將螺栓松動地旋入輪轂的帶有螺紋的緊固孔中。3）如果要安裝鍵，則要在安裝襯套之前將鍵放入軸的鍵槽中。切記它是平行鍵，只可側面裝配并留有頂面間隙。4）將軸擦干凈并將輪轂作為整體裝置裝到軸上，置于適宜位置。切記襯套先裝上軸，然后，輪轂逐步地裝上襯套。5）使用六角扳手，逐步和交替地旋緊螺栓，按照表1.13.1給出數(shù)值，旋緊螺栓達成對的的轉矩值。6）用手錘敲擊襯套的大端，要使用墊塊或套筒以防損壞襯套。（這將確保襯套精確裝入孔中）。現(xiàn)在，可將螺栓旋轉一點。重復這種交替的錘擊，緊固螺栓一兩次，方便達成最大程度地夾緊在軸上。7）在驅動裝置帶負載運行短時間之后，停機并檢查螺栓的緊固程度。8）用油脂填滿空孔以防進入污物。表1.13.1圓錐鎖緊襯套螺栓旋緊轉矩襯套規(guī)格1008110812101610251730203525404045455050螺栓旋緊轉矩（Nm）5.65.62020305090115170190270螺栓闡明數(shù)量22222223333規(guī)格（BSW）1/4”1/4”3/8”3/8”7/15”1/2”5/8”1/2”5/8”3/4”7/8”大端直徑（mm）35.038.047.557.070.085.5108.0127.0146.0162.0177.5重量（kg）0.10.10.20.30.71.52.75.07.710141.13.8卸下圓錐鎖緊襯套1）通過擰幾轉的方式松開全部螺栓。然后，按照需要卸下一或兩個螺栓方便用于襯套的頂脫孔中（見圖1.13.1）。在無頭螺栓的螺紋和頂端，或在有頭螺栓的螺紋和螺栓頭下面涂少量潤滑油，并將螺栓插入頂脫孔內(nèi)。2）交替地旋緊螺栓，直到襯套在輪轂中松動為止。同時，襯套組件在軸上松脫開來。3）從軸上卸下襯套組件。1.14螺栓旋緊扭矩螺栓規(guī)格最低強度等級旋緊扭矩以牛頓·米計（參考值）旋緊扭矩以磅·英尺計（參考值）M88.82720M108.85138M128.88462M168.8210155M208.8410300M248.8710525M308.814501070M368.824401800表1.14.1螺栓的檢查轉矩值注意：1.14.1在最初運行50小時之后，按照本闡明書維護部門的維護檢查表中列明內(nèi)容，必須檢查螺栓的緊固性。1.14.2緊固件下應使用淬硬墊圈，旋轉緊固件方便張緊螺桿。1.14.3螺桿連接部件的接合表面必須無臟物或油污。如果有超出50微米厚的干漆皮，則應進行去除。1.14.4本表不合用于弓形篩板張緊螺栓。1.14.5激振器的螺栓應從激振器梁內(nèi)側裝入，而在激振器梁的外側緊固SCHENCK公司的特制螺母。有關具體闡明，見1.6項。1.14.6用于襯板螺栓上的M24螺母旋緊扭矩達成250Nm。1.14.7用于NiHard襯板螺栓上的M20螺母旋緊扭矩達成160Nm。1.14.8表1.14.1中只涉及了檢查扭矩值。采用部分轉動緊固辦法能夠達成該表中所示的安裝張緊力，其辦法以下：1）確保墊圈墊在要旋轉的部件（螺母或螺栓）之下。2）始終要確保未帶有墊圈的部件不旋轉。3）或是采用套筒機動扳手先沖擊幾次，或是采用原則長度扳手以單人的力量，緊固全部螺栓，保持螺栓接合。4）將螺母與螺栓的相對位置做出永久性標記，確保該標記在螺母和螺栓上均可見到。5）按照表1.14.2中給出的旋轉量，通過旋轉與不動部件有關的選定部件，獲得對的的張緊力。表1.14.2部分轉動緊固方式所需要的旋轉量SCHENCK公司常規(guī)使用方法螺桿長度（螺栓端部至螺栓頭的下面）獲得對的張力的旋轉量最小最大激振器螺栓彈簧底板螺栓（按組裝需要擬定長度）達成并涉及4倍螺桿直徑1/3轉1/2轉彈簧底板螺栓（按組裝需要擬定長度）超出4倍螺桿直徑，達成并涉及8倍螺桿直徑1/2轉2/3轉1.15安裝篩板——“USFPIPOII型”1.15.1將中間護板條安裝到篩板支承軌上，采用M16內(nèi)六角螺栓，在其頭下裝有SchnorrVS16型盤式彈簧墊圈和自鎖定螺母，位于篩板支承軌下面，在這一安裝階段，只將螺栓合適旋緊即可。1.15.2側軌部位沒有中間護板條，參考圖1.15.1。1.15.3從送料端開始，通過中間護板條的端部安裝一排篩板模塊，校準中間護板條并設定對的間隔。1.15.4通過旋轉M16內(nèi)六角螺栓，充足緊固外露的螺栓，而不是旋轉螺母緊固，參考1.14項內(nèi)容。1.15.5卸下導向篩板模塊組，然后，充足緊固剩余的螺栓。1.15.6根據(jù)第4章中的篩板組裝圖，檢查和確認不同種類的篩板模塊及其安裝位置。1.15.7從送料端開始，安裝篩板模塊。通過手錘敲擊方式，使模塊快速置于適宜位置。1.15.8不得用錘敲擊篩板模塊中心部位或篩縫部位，只可用錘敲擊邊沿部位。要使用非回彈錘，或要載口罩。1.15.9根據(jù)第4章中的篩板組裝圖，檢查并確認側夾板，楔塊夾板和楔塊以及其緊固件。1.15.10用緊固件固定楔塊夾板，只合適緊固。1.15.11定位側夾板，確保他們確實貼實著側板，楔塊的二分之一長度放置在夾板下。將夾板向下壓到楔塊上并充足緊固夾板螺栓。1.15.12敲擊楔塊進入夾板方便牢固地夾緊篩板模塊。1.15.13檢查側夾板確實貼實著側板。圖1.15.1典型底部篩板截面圖1.16卸下篩板—“USFPIPOII型系統(tǒng)”1.16.1卸下組件的辦法是用寬刃狀改錐在要卸下的篩板模塊和相鄰篩板模塊的邊沿之間進行撬動，并且撬起篩板模塊。1.16.2要更方便地卸下篩板模塊應撬起多處。1.16.3如果需要，對篩板模塊的另一邊沿重復進行撬動。1.17振動篩的試運行1.17.1振動篩是篩分設備，該設備在振動的帶縫（孔）篩板上輸送物料，使尺寸不大于篩縫（孔）的物料穿過篩板落下，同時，不能通過篩縫（孔）的物料，在篩板上繼續(xù)向前輸送，直到它從篩板端部排出為止。1.17.2在初次運行振動篩之前，要確認已經(jīng)檢查過的全部靜態(tài)間隙，并確認全部靜態(tài)間隙均符合安裝圖上表明的尺寸。1.17.3當振動篩起動（或停機）時，篩子的振動頻率將會臨時地與彈簧懸掛系統(tǒng)的固有頻率相重疊，并和發(fā)生彈簧共振。篩子的驅動電動機應可使通過預期的彈簧共振區(qū)域的篩子很快地加速，但是，在停機期間，篩子將用1至2分鐘時間停止運動。當篩子較慢地通過彈簧共振區(qū)域時，振幅長度將會明顯地增加，這是正?，F(xiàn)象，在低速時，沒有任何損害，固然，篩子碰撞到固定物體的狀況除外。1.17.4驅動電動機應快速達成所需要的運行速度。電動機必須連接成為直接聯(lián)機（DOL）起動，方便產(chǎn)生最大的電動機起動扭矩。1.17.5在起動之前，必須確認電動機的電氣絕緣的完好性。1.17.6確認驅動設備安裝對的，激振器可自由轉動，應急停止裝置功效完善。1.17.7確認篩板固定楔塊均已安裝對的，楔塊夾板的螺栓均已充足緊固。1.17.8警告：激振器機械運行裝置供貨時不帶有潤滑油，在使用之前必須要添加潤滑油。1.17.9確認激振器裝置已灌入規(guī)定量的合用潤滑油，參考1.9項內(nèi)容。要根據(jù)預期的環(huán)境溫度進行初步的潤滑油粘度選擇。測定激振器裝置的實際工作溫度后對初步選擇的潤滑油進行確認。激振器的實際工作溫度是指設備起動后，有足夠長的時間使工作溫度處在穩(wěn)定狀態(tài)下測定的溫度。1.17.10檢查全部人員均已離開振動篩，振動構件上或空心梁內(nèi)側沒有遺留下工具或物料。1.17.11現(xiàn)在，可進行設備起動。當起動振動篩時，篩板上可帶有送料或不帶送料。但是，起動必須是從靜止狀態(tài)下開始，即，在關機之后，要使篩子的動作完全地停止下來，然后，再重新起動。1.17.12警告：在全部動作完全停止之邁進行重新起動，會在起動過程中引發(fā)過分振動，造成損壞篩子或周邊設備。1.17.13觀察篩板上的物料流。送料槽必須進行調節(jié)，使物料均勻持續(xù)地散布便篩板的全寬范疇上。1.17.14注意任何部件的松動狀況，當振動篩的螺栓松動或其它部件松動時，不得進行操作，否則，振動篩構造將會發(fā)生嚴重損壞。在調節(jié)松動部件之前，要根據(jù)現(xiàn)場安全規(guī)程，斷開振動篩電源并使振動篩停機。1.17.15在設備最初運行50小時之后和此后每隔1000小時運行之后，或按照本闡明書的維護部分中的規(guī)定，檢查全部螺栓的緊固性。1.17.16在設備最初持續(xù)運行的50小時期間，要經(jīng)常地檢查激振器的工作溫度，方便確保對的地選擇適合于工作溫度的潤滑油。1.17.17激振器達成其穩(wěn)定的工作溫度大概需持續(xù)運行一小時。1.17.18檢查在1.19項的安裝及起動檢查單中列出的全部項目，并驗證操作的對的性。1.18測量篩機振幅1.18.1振幅長度（S）和振幅角度（Φ）可通過篩子移動的軌跡來擬定，辦法以下：1）使用膠粘條將小卡片（業(yè)務卡片或天津SCHENCK公司的專用卡片）粘貼到側板的各角和中心部位，合計六張卡片。2）運用水平尺或水準儀在卡片上劃出水平基準線，使水平尺或水準儀的指定的一端都朝向篩子的排料端。3）通過觀察側板表面上的標志，擬定振幅方向。4）運用雙手盡量穩(wěn)定地握住一支筆，并使筆輕輕地接觸卡片，方便當篩子對該筆移動時獲得一條劃線軌跡。5）重復上面環(huán)節(jié)方便獲得多條劃線。6）最后，像以前同樣握住筆并使筆輕輕地接觸卡片，同時，盡量地按照與振幅垂直角度移動該筆，方便當篩子相對該筆移動時，在卡片上劃出鋸齒形線條。7）通過運用卡片上篩子的移動軌跡，則可測量振幅角度和振幅長度，以下圖所示。1.18.2篩子各角的振幅長度和振幅角度測量讀數(shù)會稍有不同，這是普通出現(xiàn)的狀況，由于測量辦法需要多次地練習才干把握精確。如果由經(jīng)驗豐富的操作人員所測量的卡片讀數(shù)的偏差超出5%，那么，可向天津SCHENCK公司進行咨詢。圖1.18.1典型振幅測量卡片1.19開始安裝和起動檢查單顧客:現(xiàn)場位置:作業(yè)參考號:篩子型號:系列編號:激振器型號:驅動裝置系列編號:非驅動裝置系列編號:顧客訂單編號:設備編號:天津SCHENCK公司工程師:顧客聯(lián)系人:范疇:日期:年月日A.普通目視檢查A.1運輸損壞A.2安裝損壞A.3貯存損壞A.4油漆狀況A.5彈簧-對的數(shù)量及位置A.6彈簧高度（在彈簧組件的中心部位測量并統(tǒng)計彈簧長度，彈簧高度從一側到另一側必須控制在4mm范疇內(nèi)且彈簧高度盡量相似；彈簧的垂直度必須控制在5mm范疇內(nèi)）。物料流方向左側篩子Iso機架單位排料mm送料mm右側篩子Iso機架單位排料mm送料mmA.7彈簧底板緊固狀況：A.8篩板的傾斜-橫向：縱向：A.9采用自鎖定螺母緊固的所的螺栓：A.10構造件上的間隙，普通：A.11送料槽間隙，側面，左側：mm側面，右側：mm背面，左側：mm背面，右側：mm篩板，左側：mm篩板，右側：mmA.12底部角鋼加強筋/防流角鋼左側：mm右側：mmA.13排料槽和篩子之間的間隙以下：左側，頂部：mm右側，頂部：mm左側，底部：mm右側，底部：mmB.激振器和驅動裝置安裝檢查B.1激振器定位的精確性：B.2激振器梁外側的螺栓，螺母及墊圈：B.3激振器螺栓緊固的精確性：B.4驅動軸聯(lián)軸器的固定和校準狀況：B.5中間軸聯(lián)軸器的固定可靠性：B.6激振器協(xié)調動作的校準狀況：B.7V形皮帶的張緊和校準：B.8副軸軸承和油脂密封：B.9激振器中的油位（使用測深尺測量）：mmB.10激振器中的潤滑油種類：B.11驅動軸花鍵部位的潤滑：B.12中間軸花鍵部位的潤滑：B.13防護罩的安全可靠性：C.耐磨部件安裝檢查C.1送料襯件固定狀況：C.2篩板固定狀況：C.3排料襯件固定狀況：C.4側面夾持件固定狀況：C.5篩縫尺寸：C.6篩縫方向：D.空載試運行：D.1在起動或停機期間的篩子與構件的距離：D.2異常噪音：D.3激振器驅動速度（統(tǒng)計）：D.4彈簧高度（在彈簧組件的中心部位測量并統(tǒng)計彈簧長度，彈簧高度從一側到另一側必須控制在4mm范疇內(nèi)且彈簧高度盡量相似；彈簧的垂直度必須控制在5mm范疇內(nèi)）。物料流方向左側篩子Iso機架單位排料mm送料mm右側篩子Iso機架單位排料mm送料mmD.5振幅和角度測量讀數(shù)（振幅測量卡片與報告放在一起）：左側，排料：mm度右側，排料：mm度左側，送料：mm度右側，送料：mm度D.6激振器溫度：驅動裝置：℃，非驅動裝置：℃D.7副軸軸承溫度：皮帶側：℃，激振器側：℃D.8電動機電流：安培D.9停機過渡現(xiàn)象：D.10篩子的異常運行：D.11構造上的振動：闡明E.有載帶物料試運行E.1物料漏出：E.2電動機電流：E.3振幅和角度測量讀數(shù)（振幅測量卡片與報告放在一起）：左側，排料：mm度右側，排料：mm度左側，送料：mm度右側，送料：mm度E.4異常噪音：E.5激振器驅動速度：E.6在篩板全寬度上的送料散布狀況：E.7允許的料層厚度：E.8物料堆集：E.9關機過渡現(xiàn)象：E.10異常運行：闡明F.采用的方法需要采用的方法：負責方：印刷體姓名：天津SCHENCK公司代表顧客代表簽字：此附空載試運行的振幅測量卡片。激振器插塞重物設定：○○○○○（在插塞重物位置上涂色）激振器速度：轉/分右側送料左側送料右側中心左側中心右側排料左側排料右側送料左側送料右側中心左側中心右側排料左側排料此附有載帶物料試運行的振幅測量卡片。激振器插塞重物設定：○○○○○（在插塞重物位置上涂色）激振器速度：轉/分右側送料左側送料右側中心左側中心右側排料左側排料右側送料左側送料右側中心左側中心右側排料左側排料第二章振動篩的操作2.1振動篩的操作2.1.1當振動篩起動（或停機）時，篩子的振動頻率將會臨時地與彈簧懸掛系統(tǒng)的固有頻率相重疊，并將發(fā)生彈簧共振。篩子驅動電動機應可使通過預期的彈簧共振區(qū)域的篩子很快地加速，但是，在停機期間，篩子將用1至2分鐘時間停止運動。當篩子較慢地通過彈簧共振區(qū)域時，振幅長度將會明顯地增加，這是正?，F(xiàn)象，在低速時，沒有任何損害，固然，篩子碰撞到固定物體的狀況除外。2.1.2選擇的驅動電動機，應可使篩子快速達成所需要的操作速度，并必須連接成為直接聯(lián)機起動。2.1.3篩子必須先起動，然后，再起動送料系統(tǒng)，并建議在起動篩子的送料系統(tǒng)之前，使篩子達成穩(wěn)定的操作速度。為了使篩子在起動送料之前達成穩(wěn)定的速度，篩子最少應運行30秒鐘。2.1.4起動必須從靜止狀態(tài)下開始。在關機之后，要使篩子的運行完全地停止下來，然后，再重新起動。如果在篩子滑行期間重新起動，則會在通過彈簧共振速度的過程中出現(xiàn)過大的振幅，這樣，一旦篩子碰撞到固定物體，則會引發(fā)篩子損壞。2.1.5在關停篩子之前，應先停止送料系統(tǒng)，并使送料系統(tǒng)中的物料有足夠時間從篩子中排出。2.1.6必須去除超出篩子正常負載的物料，也必須去除聚積的粘著物料。2.1.7在滿負載物料料條件下起動篩子，將會引發(fā)電動機驅動系統(tǒng)的過多磨損并會延長起動共振期。如果要最大程度的延長電動機、V形皮帶（若有）和彈簧的使用期限，則應避免在滿負載物料料條件下起動篩子。2.1.8為了獲得篩子的最佳性能，送進的物料應均勻和持續(xù)地散布在篩板的全寬范疇上，并添加到送料端的襯件上。2.2計算材料輸送率2.2.1容量輸送率“Qv”取決于在側夾板內(nèi)側的設備寬度（B，以米計算），輸送材料的深度（底層深度，H，以米計算），和輸送速度（V，以米/秒計算）：Qv=B×H×V×3600（米3/小時）2.2.2質量輸送率“Qm”（噸/小時）可根據(jù)容量輸送率和材料堆積密度“Db”（公斤/米3）進行計算以下：Qm=Qv×Db×1000（噸/小時）2.2.3在物料層厚度測量時，必須考慮測量位置，由于對于大多數(shù)篩子而言，一定比例的材料將會通過篩板孔，而引發(fā)厚度的減少。2.2.4在排料端出料襯件處測量物料層厚度表明篩上輸送物料量為不不大于篩孔尺寸物料量。如果在進料端盲板襯件處測量物料層厚度，該厚度反映的物料輸送量即為該點的物料量。2.2.5如果已知送料的堆積密度，也懂得篩上不不大于篩孔尺寸的物料的堆積密度，那么，就能計算出總的物料通過量，和篩上物料的通過量。而篩下物料的通過量則是這兩種數(shù)量之間的差值。2.2.6物料層厚度和輸送速度受多個因素影響，例如，篩子的配備，激振器速度，振幅長度，振幅角度，材料送進度和送進的材料特性（即團堆狀，濕，干或多尖角粒子）。2.2.7晶化材料和塊狀松散物料，含有（-0.3mm）的粉塵含量低于10%，普通說來，是容易解決的。而粉狀或粘性材料是難以解決的，需要特別設計（例如，高于篩子的正常加速度）方便獲得有效的篩分性能。2.2.8輸送速度能夠調節(jié)，辦法是變化振幅長度、振幅角度、設備的斜度或激振器的速度。2.2.9正常運行時振幅長度和振幅角度以下表所示設備SLO3661W振幅長度（S）9mm振幅角度（Φ）40°-50°2.2.10警告：未經(jīng)天津SCHENCK公司事先書面同意，不得變化篩子的運行速度或插塞重物設定。篩子運行速度不對的或插塞重物設定不對的均會引發(fā)設備的嚴重損壞。2.2.11振幅角度的設計重要根據(jù)下列幾方面：解決的材料、篩板的傾斜、篩板孔尺寸和形狀（較大孔口需要較斜的振幅角度）和篩分作用（平穩(wěn)作業(yè)—較小角度；快速作業(yè)—較大角度）。2.2.12在采用本型號振動篩和容易解決的物料的狀況下，普通說來，將可獲得的輸送速度以下表所示。設備SLO3661W排料篩板傾角5°輸送速度（m/m）14-18第三章振動篩的維護3.1振動篩的維護3.1.1在開始進行維護之前，請閱讀本闡明書的安裝和維護兩章中的有關內(nèi)容，例如，在安裝一章中涉及的有關安裝或卸下部件的內(nèi)容。3.1.2警