噴霧干燥法生產(chǎn)供應(yīng)鏈光溢彩瓦工藝研究

噴霧干燥法生產(chǎn)供應(yīng)鏈光溢彩瓦工藝研究

流光溢色彩是中國傳統(tǒng)建筑的組成部分。它通常涂上黃色、綠色、藍(lán)色和其他彩色羞辱。我國早在南北朝時(shí)期就在建筑上使用琉璃瓦件裝飾,琉璃瓦經(jīng)過歷代發(fā)展,已形成品種豐富、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品,常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、勾頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、戧獸、寶頂?shù)鹊取膫鹘y(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來的西式瓦最先在西班牙、意大利、日本等國家得到應(yīng)用,它將筒瓦、板瓦型制合二為一,結(jié)構(gòu)合理、掛裝簡便,有效覆蓋面積大,屋頂承重小。釉色豐富達(dá)百種以上,同時(shí),它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。西式瓦在現(xiàn)代建筑上得到廣泛應(yīng)用。隨著我國城鎮(zhèn)建設(shè)的蓬勃發(fā)展,琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加,市場前景看好。琉璃瓦、西式瓦生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,采用機(jī)械和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn),投資小、見效快,特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營企業(yè)生產(chǎn)。此前,筆者就曾與有關(guān)人員一起接受其鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的邀請,研制琉璃瓦、西式瓦的坯料、釉料配方,采用擠出、塑壓成形工藝生產(chǎn),取得了較好的效果。1原料的化學(xué)成分選用的原料多為邯鄲地區(qū)儲(chǔ)量大、價(jià)格低的長青、二青、缸土、堿土、木節(jié)等軟質(zhì)原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外,部分采用煤矸石、粉煤灰等礦物廢渣、工業(yè)副產(chǎn)品來降低生產(chǎn)成本,也獲得滿意效果。原料的化學(xué)成分見表1。主要試制了兩種坯料:白坯料和紅坯料。紅色坯料選用的是當(dāng)?shù)氐膬煞N紫砂原料,將其置換白坯料中的青土成分而配成。白坯料坯式:0.018CaO0.074MgO0.053K2O0.018Na2O???????????0.932Al2O30.068Fe2O3}2.906SiO20.056TiO2紅坯料坯式:0.093CaO0.084MgO0.039K2O0.004Na2O???????????0.0838Al2O30.162Fe2O3}3.780SiO20.028TiO21.1原料的注漿將原料按配方準(zhǔn)確稱量入球磨細(xì)碎,細(xì)度為萬孔篩余不低于15%,過60目篩陳腐備用。主要用來制作琉璃瓦的小、中型異形件。1.2原料的制備將原料經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎后分類存放,不能混入雜質(zhì),原料加工細(xì)度100目篩余小于0.05%。坯料制備按照配方準(zhǔn)確稱量后,原料鋪于潔凈地面,一種原料鋪一層,然后加入一定量的水分,人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機(jī),攪練2～3次后,陳腐2天后供成形使用。2大成一琉璃瓦的成形方法,一般采用擠制成形、手工印坯、注漿成形等方法,西式瓦采用塑壓成形。2.1出泥口、瓦坯、焦?fàn)t琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成形,擠坯機(jī)是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭,攪泥要求真空度大于0.12MPa,坯泥水分小于18%,待坯擠出后,用鋼絲切成瓦坯,置于支架上涼干,修坯、干燥后燒成。2.2構(gòu)件的成形和修整琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成形或注漿成形。手工成形是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體,稍干后起坯粘接;將工作面修整打光。手工成形的泥料水分為22%。2.3塑壓成像西式瓦主要采用塑壓成形、塑壓泥料要抽取真空,泥料水分在16～18%。使用的塑壓成形機(jī)是江蘇宜興某地生產(chǎn)、單機(jī)日產(chǎn)量在6000片左右3塑料材料3.1生鉛釉隨色劑的用量傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物,屬于PbO-SiO2二元系統(tǒng),約在850～1000℃溫度燒成。生鉛釉隨色劑含量多少,直接影響釉色深淺變化,可獲得層次豐富的色彩,有些色彩是生鉛釉所獨(dú)有。黃色生鉛釉釉式:0.977PbO0.015CaO0.008NaKO?????0.058Al2O30.086Fe2O3}1.63SiO2綠色生鉛釉釉式:0.857PbO0.008CaO0.132CuO0.003NaKO???????????0.054Al2O30.0001Fe2O3}1.41SiO23.2熔塊的質(zhì)量控制西式瓦用釉為熔塊釉,熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊選用的化工原料(硼砂、堿面、鉛丹等)為工業(yè)純,著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量,應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié),提高熔塊的質(zhì)量,好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。黃色鉛硼熔塊釉的釉式:0.0111K2O0.0046Na2O0.0163CaO0.0083MgO0.9512PbO0.0070ZnO0.0021CrO???????????????????????????0.6230Al2O30.0068Fe2O3}0.2790TiO20.6672ZrO20.9293B2O32.6471SiO23.3整理前后的球水細(xì)度將鉛丹或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好,入球磨機(jī)研磨,料∶球∶水=1∶1.7∶0.8,要求細(xì)度:生鉛釉0.04～0.06%,熔塊釉0.05～0.12%(萬孔篩余)。為保證釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀,可加入甲基纖維素。3.4確定澆深瓦面琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時(shí)要迅速,一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5～1.7之間。應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部。4嚴(yán)格營造燒液體系琉璃瓦一般采用兩次燒成,西式瓦采用一次燒成。燒成所用窯爐為煤燒推板窯,氧化焰燒成。西式瓦一次燒成是將成形好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成,燒成溫度為1150℃～1200℃。琉璃瓦采用兩次燒成,先素?zé)?溫度控制在1050℃～1200℃。要嚴(yán)格遵守?zé)芍贫?以保證產(chǎn)品素?zé)笥羞m宜的吸水率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),吸水率在14%時(shí)為宜。琉璃瓦釉燒溫度通常在850℃～980℃,瓦件不是滿施釉可以倚靠、摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。5產(chǎn)品外觀、顏色琉璃瓦、西式瓦除應(yīng)具備良好的內(nèi)在物理性能(抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能)外,主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。產(chǎn)品外觀要求光滑整潔,釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起,釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰,產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm,達(dá)到以上要求即為合格。如有圖紙和實(shí)樣,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。琉璃瓦還有一些特殊檢驗(yàn)方法:如板瓦,四塊圍攏應(yīng)為圓筒,即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應(yīng)構(gòu)成一圓筒。勾頭、滴