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目錄TOC\o\h\z\u第一章 工程概況 1工程概況 1工程重難點(diǎn) 1工程的重要控制要點(diǎn) 21.3.1鋼構(gòu)造工程 21.3.2工藝設(shè)計(jì)制度 21.3.3工序樣板制度 31.3.4設(shè)備材料招標(biāo)制度 31.3.5明確職責(zé)和工作流程 3第二章 工程工程管理的重要目的 3質(zhì)量目的 3工期目的 4工程本錢造價(jià)控制目的 4平安目的 4第三章 施工準(zhǔn)備 5施工進(jìn)度方案 5流水段劃分 5勞動(dòng)力方案 6機(jī)械設(shè)備配備 6土建施工重要機(jī)械設(shè)備配備 6測(cè)量設(shè)備配備 6 鋼構(gòu)造吊裝重要大型機(jī)械 6鋼構(gòu)造施工重要小型機(jī)具配備 7無(wú)損檢測(cè)設(shè)備 7重要施工工序流程 8第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 9施工道路布置 9工程對(duì)外交通 9場(chǎng)內(nèi)施工道路 9施工供電及供水布置 9施工機(jī)械、加工場(chǎng)布置 9倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng) 10辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置 10臨時(shí)用電布置 10臨時(shí)用水方案 11現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算 11施工工程用水量計(jì)算 11施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算 11生活區(qū)生活用水量計(jì)算 124.7.1.4消防用水量計(jì)算 12消防及施工用水布置 12第五章土建重要施工方案及方法 135.1施工測(cè)量工程 135.1.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)投 13構(gòu)造施工中的樓層標(biāo)高控制 14根底工程 15土方開挖 15回填土 15人工挖孔墩 16人工挖孔墩的質(zhì)量控制要點(diǎn) 17鋼筋混凝土工程 175.3.1普通規(guī)定 17模板工程 19混凝土工程 19防水工程 20砌筑工程 205.5.1工序流程圖 20施工技術(shù)方法 215.5.3質(zhì)量控制要點(diǎn) 215.6裝修施工工序安排 22普通房間裝修施工工序 22衛(wèi)生間安裝施工工序 23門窗工程 235.7.1工藝流程 235.7.2施工辦法 235.7.3質(zhì)量控制要點(diǎn) 235.7.4成品保護(hù) 235.8抹灰工程 245.8.1工藝流程 245.8.2墻面抹灰立體剖面 245.8.3室內(nèi)抹灰施工辦法 245.8.4成品保護(hù) 255.8.5質(zhì)量規(guī)定 255.9內(nèi)裝修 25瓷磚地面 255.9.2輕鋼龍骨隔墻 275.9.3吊頂工程 29外裝修 33非隔熱鋁型材玻璃幕墻 335.10.2鋁合金玻璃幕墻 335.11給排水管道安裝 35預(yù)留預(yù)埋 35套管安裝 36管道支架安裝 365.11.4管道安裝 37閥門安裝 38管道試壓和沖洗 38管道防腐、油漆、保溫 38消火栓安裝 39消防水泵房 39電氣工程安裝施工 405.14.1總體規(guī)定 40管路預(yù)留、預(yù)埋及管路敷設(shè) 40管內(nèi)穿線考前須知 41電力變壓器安裝 42配電箱安裝 44照明電器安裝 44電纜敷設(shè) 45室內(nèi)給排水施工 46施工配合 46重要施工辦法和技術(shù)要點(diǎn) 47給水管安裝 49衛(wèi)生潔具安裝 50架子工程 50材料及規(guī)定 505.16.2外腳手架構(gòu)造 51節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 53腳手架撤除 53第六章鋼構(gòu)造施工重要技術(shù)方法 53施工根據(jù) 536.2加工原那么 54鋼構(gòu)造加工工藝流程 54原材料控制工藝流程 55加工工藝 566.6構(gòu)件運(yùn)輸 63鋼構(gòu)造安裝 64鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收 646.7.2鋼柱吊裝 656.7.3鋼柱安裝 666.7.4鋼構(gòu)造測(cè)量校正 696.7.5鋼構(gòu)造難點(diǎn)解決方案 70壓型鋼板的安裝 71栓釘焊接 73防火噴涂 766.8.1準(zhǔn)備工作 766.8.2施工程序 766.8.3施工工藝 76鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)焊接 776.9.1焊接節(jié)點(diǎn)概況 776.9.2施工根據(jù) 776.9.3重要截面形式 776.9.4焊接準(zhǔn)備 786.9.5焊接施工次序及焊接工藝 80第七章現(xiàn)場(chǎng)平安、消防、保衛(wèi)方法 837.1平安方案 837.2平安管理 847.3消防、保衛(wèi)方法 90第八章工期保障方法 90施工準(zhǔn)備工作 908.2構(gòu)造工程 91裝飾裝修工程 91機(jī)電安裝 92第九章質(zhì)量確保體系與方法 93工程質(zhì)量目的 93創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的機(jī)制 93工程質(zhì)量確保體系 959.4采購(gòu)質(zhì)量確保 96實(shí)驗(yàn)確保 97質(zhì)量控制和確保的具體方法 98鋼構(gòu)造質(zhì)量確保方法 1059.7.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 1059.7.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制 1069.7.3制作質(zhì)量確保方法 1069.7.4安裝過程的質(zhì)量控制 1079.7.5焊接質(zhì)量確保方法 1079.7.6測(cè)量質(zhì)量確保方法 1109.7.7高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制 1109.7.8防火噴涂質(zhì)量確保 110其它質(zhì)量確保方法 1119.8.1勞務(wù)素質(zhì)確保 1119.8.2成品保護(hù)方法 1119.8.3季節(jié)性施工的質(zhì)量確保 1129.8.4經(jīng)濟(jì)確保方法 1129.8.5合同確保方法 112第十章雨期施工 11310.1雨期施工部位 11310.2雨期施工方法 113第十一章環(huán)境、職業(yè)健康平安、文明施工方法 114現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容方法 115現(xiàn)場(chǎng)材料堆放規(guī)定 116環(huán)境衛(wèi)生方法 117現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)、保健急救方法 118減少擾民、減少環(huán)境污染和噪音的方法 119施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作方案 119施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作制度 120施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作具體方法 122第十二章地上及地下設(shè)施的保護(hù)加固方法 125第十三章綠色施工 125綠色施工管理 12613.2場(chǎng)地環(huán)境 12613.3節(jié)能 12713.4節(jié)水 12713.5節(jié)材與材料資源 128第十四章顧客效勞 12914.1顧客效勞目的 12914.2顧客效勞原則 12914.3效勞守那么 13014.5顧客效勞確保明施細(xì)那么 131附表1－1：擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表〔土建部份〕 137附表1－2：擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表〔鋼構(gòu)造部份〕 138附表2：重要?jiǎng)趧?dòng)力配備一覽表 139附表3：方案開、竣工日期和施工進(jìn)度方案圖 140附表4：施工總平面圖 141附表5：臨時(shí)用地表 142工程概況建筑面積：，其中地上面積，地下面積；占地面積：；建筑層數(shù)：地上2層，地下1層；構(gòu)造形式：主體為混凝土框架構(gòu)造，局部為鋼構(gòu)造；建筑高度：，鋼構(gòu)造局部高度根底形式：人工挖孔墩鋼構(gòu)造工程概況：建筑長(zhǎng)41m、寬42m、建筑總高度,地上1層；(1).梁：重要采用熱軋H型鋼、焊接H型鋼。(2).柱：采用焊接箱形截面、焊接H型鋼、熱軋H型鋼等組合樓板采用閉口型(或縮口型)壓型鋼板。壓型鋼板維修年限不少于50年，應(yīng)滿足使用期不銹蝕的規(guī)定；壓型鋼板-組合樓板應(yīng)滿足耐火等級(jí)規(guī)定且需預(yù)先經(jīng)消防部門指定的國(guó)家級(jí)單位檢查通過。工程總承包本工程從現(xiàn)在的設(shè)計(jì)上看，在構(gòu)造施工階段需進(jìn)行鋼構(gòu)造與土建構(gòu)造的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，以及施工圖設(shè)計(jì)與構(gòu)造設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)。在裝修施工階段，內(nèi)外裝修各專業(yè)施工亦需要協(xié)調(diào)管理。為確保工程能盡早投入使用，各精裝專業(yè)設(shè)計(jì)、施工應(yīng)在隱蔽工程施工后期即可插入，如吊頂完畢前必須完畢吊頂內(nèi)機(jī)電的安裝。因此，工程施工協(xié)調(diào)能力將直接影響工程的進(jìn)行。我公司有極為豐富的類似工程生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，能力協(xié)調(diào)好涉及土建、鋼構(gòu)造、機(jī)電、裝修設(shè)計(jì)和施工在內(nèi)的多個(gè)生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)和管理好各專業(yè)施工隊(duì)伍，徹底執(zhí)行業(yè)主、我公司的各項(xiàng)管理手冊(cè)和管理方案，實(shí)現(xiàn)工程的各工程標(biāo)。工期短該工程合同工期為180天，對(duì)交差施工的配合規(guī)定較高，對(duì)施工總承包單位的綜合協(xié)調(diào)能力是一次考驗(yàn)。我們將嚴(yán)格按施工方案組織施工，同時(shí)盡量減少工序之間互相干擾。工程的重要控制要點(diǎn)鋼構(gòu)造工程鋼構(gòu)造的設(shè)計(jì)深化和生產(chǎn)加工是本工程的核心，我公司擁有西南地區(qū)最大的鋼構(gòu)造加工廠房，將重點(diǎn)控制鋼構(gòu)造的深化設(shè)計(jì)、加工，并邀請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行充足論證，確保從設(shè)計(jì)上滿足工程的需要。生產(chǎn)加工過程中工程部派出專業(yè)工程師作為駐廠代表進(jìn)行全過程監(jiān)造，確保生產(chǎn)質(zhì)量和協(xié)調(diào)運(yùn)輸及時(shí)精確。同時(shí)，由于業(yè)主的設(shè)計(jì)規(guī)定，在施工中，鋼構(gòu)造局部展示廳內(nèi)的兩道鋼構(gòu)造斜墻的施工將會(huì)是貫穿構(gòu)造、裝飾兩個(gè)施工過程中的重要控制局部。工藝設(shè)計(jì)制度按照我公司的管理經(jīng)驗(yàn)，制訂工藝次序和設(shè)計(jì)，每個(gè)分項(xiàng)工程的工藝設(shè)計(jì)非常核心，工藝設(shè)計(jì)越具體、越含有可操作性，施工質(zhì)量越有確保，我們將繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行這一制度。工序樣板制度工程質(zhì)量最后是通過操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的，施工操作是確保工程質(zhì)量的最根本工作，嚴(yán)格堅(jiān)持工序樣板制度，并通過會(huì)診樣板施工最后擬定工藝及核心控制因素，從而根本確保工程質(zhì)量。設(shè)備材料招標(biāo)制度設(shè)備材料的質(zhì)量決定工程使用功效的實(shí)現(xiàn)程度，我們將充足發(fā)揮特級(jí)公司極好的社會(huì)信譽(yù)，提供多個(gè)符合設(shè)計(jì)規(guī)定滿足工程使用規(guī)定設(shè)備材料樣品和資料，請(qǐng)業(yè)主擬定品牌范疇，然后進(jìn)行公開招標(biāo)采購(gòu)，確保采購(gòu)的設(shè)備材料質(zhì)量、美觀程度、技術(shù)性能滿足工程需求。明確職責(zé)和工作流程用當(dāng)代化管理手段管理工程，減少人為因素帶來(lái)的負(fù)面影響，從而確保工程質(zhì)量。工程工程管理的重要目的根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定和本工程的特殊重要性，該工程工程的綜合目的最少涉及下列方面：工程質(zhì)量全方面達(dá)到業(yè)主有關(guān)驗(yàn)收原則和國(guó)家現(xiàn)行?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則?〔GB50300-〕、?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收原則?〔GB50210-〕合格原則等級(jí)及?奧迪經(jīng)銷商開業(yè)驗(yàn)收指導(dǎo)?，一次性通過竣工驗(yàn)收，杜絕質(zhì)量事故。現(xiàn)在影響本工程工期的工作除設(shè)計(jì)圖紙確實(shí)定及有關(guān)局部的深化設(shè)計(jì)外，鋼構(gòu)造將成為施工過程中的核心工序，其中涉及施工邁進(jìn)行的必要設(shè)計(jì)、鋼構(gòu)造加工等結(jié)合鋼構(gòu)造的施工進(jìn)度安排，對(duì)進(jìn)度方案的可行性進(jìn)行了進(jìn)一步研究，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)行了細(xì)致的安排和策劃，對(duì)每一道工序的安排做到合理、高效，在確保施工質(zhì)量目的的前提下，我公司對(duì)工期提出了以下目的：方案開工日期2011年11月1日至方案竣工日期2012年4月15日，合計(jì)170天。本工程施工的工程本錢控制要點(diǎn)為鋼構(gòu)造和土建及其它專業(yè)的配合施工，土建施工應(yīng)緊密配合鋼構(gòu)造施工，同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的共享，達(dá)到資源的合理配備，避免不必要的資源投入，實(shí)現(xiàn)資源效益的最大化。在本工程中，資源的配備應(yīng)當(dāng)首先滿足鋼構(gòu)造使用〔其中設(shè)備重要為汽車吊〕，同時(shí)減少工程部和鋼構(gòu)造施工隊(duì)伍之間管理的中間環(huán)節(jié)，避免資源的沉淀，達(dá)到資源的優(yōu)化使用，實(shí)現(xiàn)工程本錢的有效控制。杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。施工準(zhǔn)備本工程方案開工日期為2011年11月1日，業(yè)主規(guī)定的合同工期為180日歷天，根據(jù)根據(jù)現(xiàn)有工程量清單的工作任務(wù)和本次招標(biāo)范疇，方案安排至2012年4月18日竣工，合計(jì)170天。其中：根底施工〔含現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、土方開挖、回填土、人工挖孔墩〕：2011年11月1日～2011年11月30日；鋼構(gòu)造施工〔含鋼構(gòu)造生產(chǎn)、安裝、樓面混凝土〕：2011年12月1日～12月30日；圍護(hù)構(gòu)造施工〔含金屬壓型板和隔墻施工〕：2012年1月1日～2012年1月30日；屋面工程〔包含屋面防水〕：2012年1月1日～2012年1月30日：室內(nèi)裝修：2012年2月1日～2012年4月13日；室外裝修：2012年2月1日～2012年4月13日；水電設(shè)備安裝及調(diào)試：2012年2月1日～2012年4月13日；竣工清理：2012年4月13日～2012年4月18日。具體施工進(jìn)度方案詳見附表3方案開、竣工日期和施工進(jìn)度方案圖。根據(jù)工程特點(diǎn)，擬將展示廳和維修車間分成兩個(gè)施工區(qū)，分別組織人力、物力和機(jī)械設(shè)備，按照各自的平面特點(diǎn)分段組織流水施工。鋼構(gòu)造安裝梁柱一次安裝到位，然后進(jìn)行壓型鋼板及樓板混凝土的施工。因流水施工需要把工程分成展示廳和維修車間兩個(gè)施工區(qū)。因此，為了便于施工組織，擬將勞動(dòng)力分為兩局部分別組織。根據(jù)施工進(jìn)度方案配備足夠的勞動(dòng)力，根據(jù)現(xiàn)有工程量清單進(jìn)行勞動(dòng)力方案詳見附表2重要?jiǎng)趧?dòng)力配備一覽表。土建施工重要機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量功率〔KW〕進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1履帶式挖土機(jī)CLG200-3臺(tái)22汽車泵臺(tái)2803自卸汽車乘龍LZ3210MD23臺(tái)64砂漿攪拌機(jī)SJ350臺(tái)2205蛙式打夯機(jī)HW-20(20Kg/m3)臺(tái)686電弧焊機(jī)臺(tái)8637圓盤鋸臺(tái)18截鋸臺(tái)159外用提高架臺(tái)21010鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)211鋼筋切斷機(jī)臺(tái)212空壓機(jī)臺(tái)213平板振動(dòng)器臺(tái)314插入式振動(dòng)器ф50臺(tái)1022測(cè)量設(shè)備配備序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1拓普康全站儀2測(cè)設(shè)控制2J2級(jí)經(jīng)緯儀2軸線投測(cè)3DS3水準(zhǔn)儀2標(biāo)高傳遞450鋼尺2軸線量測(cè)5鉛直儀2豎向投點(diǎn)鋼構(gòu)造吊裝重要大型機(jī)械機(jī)械名稱25噸汽車吊進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量2臺(tái)鋼構(gòu)造施工重要小型機(jī)具配備序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量功率(kW)生產(chǎn)能力1磨光機(jī)Φ125mm臺(tái)102手動(dòng)葫蘆個(gè)103千斤頂個(gè)1015噸4測(cè)溫筆把105氣焊套106扳手把10重要輔助材料序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量1鋼絲繩Φ43米502鋼絲繩Φmm米1503鋼絲繩Φmm米1604鋼絲繩Φmm米1805白棕繩米400無(wú)損檢測(cè)設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量產(chǎn)地1USN50型超聲波探傷儀1德國(guó)2CTS-22型超聲波探傷儀1國(guó)產(chǎn)擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表詳見附表1。

測(cè)量定位放線測(cè)量定位放線油漆門窗安裝墻面施工竣工清理頂棚施工抹灰屋面工程水電穿線水電通風(fēng)主干管安裝油漆門窗安裝墻面施工竣工清理頂棚施工抹灰屋面工程水電穿線水電通風(fēng)主干管安裝土方開挖土方開挖根底根底施工鋼鋼構(gòu)造安裝地下管網(wǎng)安裝樓板安裝、混凝土澆筑內(nèi)外金屬板墻安裝屋面板安裝地下管網(wǎng)安裝樓板安裝、混凝土澆筑內(nèi)外金屬板墻安裝屋面板安裝根底根底回填土砌筑工程砌筑工程首層地坪內(nèi)裝修首層地坪內(nèi)裝修幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝門窗框安裝門窗框安裝幕墻飾面板安裝幕墻飾面板安裝地面施工地面施工幕墻玻璃安裝幕墻玻璃安裝室外總坪室外總坪系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試運(yùn)行第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程施工道路平面布置見附表4施工總平面布置圖。工程對(duì)外交通本工程多個(gè)材料可從龍錦路及那歷路進(jìn)入施工場(chǎng)地。場(chǎng)內(nèi)施工道路內(nèi)施工道路進(jìn)行硬化解決，基層扎實(shí)，150厚砂石墊層，150厚C20砼壓光抹面，做好排水坡度，并保持道路暢通無(wú)阻。沿路邊一側(cè)設(shè)立300×300臨時(shí)排水溝。臨時(shí)供電線路安裝必須符合原則規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)要滿足消防規(guī)定。又是施工現(xiàn)場(chǎng)需要用電的機(jī)械設(shè)備過多，我公司將在中標(biāo)后開工前編制專項(xiàng)用電施工方案，通過專家論證后報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批合格后再安排施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置圖。4.3施工機(jī)械、加工場(chǎng)布置塔吊、施工電梯、高速井架：本工程共需要25噸級(jí)汽車吊2臺(tái)，施工電梯2臺(tái)。混凝土、砂漿攪拌機(jī)的布置：本工程砼全部采用泵送商品砼；砌筑砂漿為現(xiàn)場(chǎng)攪拌?；炷劣娩摻罴庸?chǎng)：鋼筋加工場(chǎng)布置1個(gè)，施工道路旁邊設(shè)立，鋼構(gòu)造鋼筋在我司金屬構(gòu)造加工廠加工完畢后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。材料倉(cāng)庫(kù)：材料倉(cāng)庫(kù)在現(xiàn)場(chǎng)工程部位置，裝飾材料當(dāng)一層拆模后設(shè)在一層地面上。水泥庫(kù)：本工程零星水泥采用袋裝水泥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一間水泥庫(kù)砂石骨料堆場(chǎng)：砂石就近堆放在攪拌機(jī)旁邊，進(jìn)場(chǎng)砂石要分類堆放，堆放場(chǎng)地做成砼面，并用紅磚砌欄高一米的砂石池。周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)：所需用的鋼管、鋼模等周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)設(shè)在東面，待構(gòu)造層拆模后，堆放在構(gòu)造層室內(nèi)。砌塊堆場(chǎng)：砌塊堆場(chǎng)布置在建筑物周邊四周空地。4.5辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置本工程辦公、生活區(qū)在南面采用活動(dòng)板房搭設(shè)，砼地面，礦棉板吊頂。具體搭設(shè)辦法按我司?公司形象、文明施工〔生產(chǎn)〕原則圖?〔QBCIS〕原則圖集規(guī)定進(jìn)行施工。具體規(guī)格詳見附表5臨時(shí)用地表。入場(chǎng)后首先對(duì)周邊的居民居住狀況進(jìn)行調(diào)查，做好提前預(yù)告方法。同時(shí)及時(shí)對(duì)接本轄區(qū)的主管單位，辦理有關(guān)的手續(xù)。本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電均從甲方提供的電源引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地和保護(hù)接零，接地電阻不大于4Ω。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其它內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)原則?JGJ46-。電源進(jìn)線、總配電箱、分派電箱的位置及線路走向.1電源進(jìn)線、總配電箱的位置：為便于施工現(xiàn)場(chǎng)的用電管理和電源總線、總配電箱就近的原那么，本工程直接從甲方提供的總變電箱分兩路，一路供生活用電、一路供施工現(xiàn)場(chǎng)用電。由于施工中大量機(jī)械需要用電，因此施工用電需要編制專項(xiàng)施工方案。供水線路分為兩個(gè)支路，一路為消防給水系統(tǒng)，一路為施工用水系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)算為簡(jiǎn)化計(jì)算，以日用水量最大的澆筑混凝土工程計(jì)算，按方案每班澆筑混凝土200m3，現(xiàn)場(chǎng)施工頂峰工人有200人。.1施工工程用水量計(jì)算取N1=800L/m3，K1=1.1，K2=1.5，Q1=200mq1=K1Q1N1K2/〔8×3600〕q1×200×400×1.5)/(8×3600)q1=/S.2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量計(jì)算取N2=80L/人，K3=1.3，t=3q2=P1N2K3/〔t×8×3600〕q2=(200×60×1.3)/(3×8×3600)q2=/S.3生活區(qū)生活用水量計(jì)算取N3=90L/人，K4=2q3=P2N3K4/〔24×3600〕q3=〔200×90×2〕/(24×3600)q3.4消防用水量計(jì)算本工程施工場(chǎng)地面積不大于25ha，故q4取10L/S。5總用水量Q計(jì)算：q1+q2+q3=/S<q4=10L/S因此：6管徑計(jì)算：υ取/S供水管徑：D=〔4×11/πυ1000〕1/2=因此管徑取DN100。消防及施工用水布置.1消防給水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng)，沿工地圍墻進(jìn)行布置，供水管道采用DN100鍍鋅鋼管，每隔100米設(shè)立一種消火栓。鍍鋅鋼管采用焊接進(jìn)行連接，焊接處采用防銹漆進(jìn)行防銹蝕進(jìn)行解決。消防用水不得用于施工。.2施工用水量施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，埋地鋪設(shè)，主管管徑100mm，干管管徑50，支管管徑25。第五章土建重要施工方案及方法根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙，本工程中有部份施工內(nèi)容需要通過深化設(shè)計(jì)或者是通過工程經(jīng)理組織編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)有關(guān)專家論證通過后，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主同意才干執(zhí)行的，本章節(jié)不予表述。需要編制專項(xiàng)施工方案的重要有：1.?施工臨時(shí)用電專項(xiàng)施工方案?2.?高大模板專項(xiàng)施工方案?3.?建筑節(jié)能專項(xiàng)方案?4.?建筑防水施工方案?〔需要通過深化設(shè)計(jì)后擬定〕5.1施工測(cè)量工程施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)投根據(jù)本工程軸線座標(biāo)和都市導(dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1)控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)都市導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)三個(gè)控制點(diǎn)，用混凝土澆筑并以鋼筋標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線根據(jù)。2)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么①平面控制先從整體考慮，遵照先整體，后局部，高精度控制低精度的原那么。②布設(shè)平面控制網(wǎng)，根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。③控制點(diǎn)選在通視條件良好、平安、易保護(hù)的地方。④樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。3)軸線控制網(wǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的導(dǎo)向控制點(diǎn)和該工程平面尺寸，沿距建筑物開挖線約1m位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以①、?和A、R軸為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)定埋深，并澆筑混凝土穩(wěn)固。上述工作完畢后將軸線的交叉點(diǎn)定出，然后運(yùn)用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀進(jìn)行角度和距離的校測(cè)。4)內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)工程施工至±0.00以上時(shí)，采用內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)控制軸線。用激光經(jīng)緯儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，埋設(shè)在—2m處，用混凝土澆筑，用鋼管架圍護(hù)，基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)時(shí)距兩側(cè)軸線距離1m，且避開混凝土柱子和墻體。構(gòu)造施工中的樓層標(biāo)高控制1)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)建筑物高程的控制將根據(jù)該工程實(shí)際需要向測(cè)繪單位規(guī)定提供三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),并根據(jù)這三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程采用符合水準(zhǔn)測(cè)量的辦法來(lái)引測(cè)該工程施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn).施測(cè)完畢,通過高差平差后，即可同軸線控制樁同樣，將點(diǎn)位妥善保護(hù)好，采用品體方法確保點(diǎn)位不被損壞。2〕構(gòu)造施工中標(biāo)高控制辦法及測(cè)設(shè)規(guī)定在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)根本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀來(lái)回測(cè),測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽〞，并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▽〞上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“▽〞不得少于三個(gè)，間距分布均勻，并滿足構(gòu)造施工的需要，且紅“▽〞需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)那么認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▽〞上頂線以作校核?！馈皑尐暽享斁€為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽〞，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。根底工程重要施工內(nèi)容為約4400立方米的土方開挖及2400立方米的回填土，以及人工挖孔墩根底。土方開挖.1本工程根底為人工挖孔墩及局部地下室構(gòu)造，因此，施工時(shí)需在現(xiàn)場(chǎng)用白灰標(biāo)明分界限，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，避免超挖。.2地下室局部采用一臺(tái)挖掘機(jī)開挖，至設(shè)計(jì)底標(biāo)高距基底20mm。剩余土方待釬控后采用人工清槽。.3人工挖孔墩根底采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開挖。至承臺(tái)底標(biāo)高，再由人工逐個(gè)開挖獨(dú)立墩基，至獨(dú)立墩基底。.4施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)節(jié)。邀請(qǐng).5根據(jù)根底位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進(jìn)行釬探，并做好統(tǒng)計(jì)，待設(shè)計(jì)、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)允許承載力之后將外表10cm的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工?；靥钔?1工藝流程基坑清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土→扎實(shí)→找平驗(yàn)收。.2檢查含水率。用手攥土團(tuán)，自然降落后土團(tuán)散開即可。含水率過高或過底，采用板干土、翻松、晾曬或?yàn)⑺疂駶?rùn)。.3回填土分層扎實(shí)，每層虛鋪厚度為25cm。每層土耙平后夯打不少于三遍。.4回填土每層扎實(shí)后，進(jìn)行環(huán)刀取樣，合格后再鋪上一層土。.5雨天停止回填土施工，必要時(shí)采用遮蓋方法。人工挖孔墩.1墩護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,鋼筋種類用HPB235；.2第一節(jié)挖深約1米,安裝護(hù)壁鋼模板,繼而澆灌混凝土護(hù)壁。往下施工時(shí)以每一節(jié)作為一種施工循環(huán)(即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁)。普通土層中每節(jié)高度為,如遇流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度宜不大于1米，特殊地質(zhì)下挖速度應(yīng)視護(hù)壁的平安狀況而定。.3為確保墩的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次墩中心位置及垂直度的校核工序。.4縱向鋼筋種類用HRB335,縱向①②號(hào)鋼筋相間放置，其墩內(nèi)長(zhǎng)度詳墩表.縱向鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d≤22的鋼筋允許采用搭接，搭接長(zhǎng)度為35d，接口必須按原則規(guī)定錯(cuò)開。.5鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其它有效方法，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。.6墩孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后,請(qǐng)告知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)。監(jiān)理公司及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)規(guī)定后快速擴(kuò)大墩頭，清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為h+200。.7澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌墩身混凝土.如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的外表，然后再澆灌墩身混凝土。澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超出100時(shí)按常規(guī)辦法澆灌混凝土。假設(shè)滲水量較大，孔底積水深度不不大于100時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工辦法澆灌。人工挖孔墩的質(zhì)量控制要點(diǎn).1施工單位必須對(duì)每根墩做好一切施工統(tǒng)計(jì)，并按規(guī)定留取混凝土實(shí)驗(yàn)件，做出試壓成果。.2墩的質(zhì)量及承載力應(yīng)根據(jù)有關(guān)原則進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)施工完畢的墩如認(rèn)為實(shí)際地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)資料不符或?qū)δ承┒盏馁|(zhì)量和承載力有疑問時(shí),可由設(shè)計(jì)單位會(huì)同甲方。監(jiān)理公司及質(zhì)檢部門任意指定假設(shè)干根墩采用鉆孔抽芯、荷載實(shí)驗(yàn)或其它有效辦法進(jìn)行檢測(cè)。5普通規(guī)定.1鋼筋加工控制5.1.1鋼筋的驗(yàn)收、寄存、加工和使用由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較寬裕，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋由我公司工程部負(fù)責(zé)采購(gòu)，重要采用我公司合格供應(yīng)商列表內(nèi)的合格質(zhì)量鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，抽樣合格前方可使用。2)鋼筋原材必須有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格，同時(shí)對(duì)需要焊接的必須進(jìn)行可焊性實(shí)驗(yàn)。3)鋼筋堆放場(chǎng)地用爐渣填平，并根據(jù)場(chǎng)地總排水規(guī)定設(shè)排水坡。鋼筋下墊隔離架,離地面不適宜不大于30cm，以避免污染和銹蝕。4)鋼筋原材及半成品按公司手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行明顯標(biāo)記，方便在加工和使用時(shí)方便、快捷和精確,鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對(duì)于有片狀老銹的鋼筋不得用于工程構(gòu)造，應(yīng)重新更換。5〕根底梁、連梁的上部受力鋼筋的接頭應(yīng)在支座端1/3跨度范疇內(nèi),下部受力鋼筋的接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范疇內(nèi)。.1.2箍筋綁扎1)梁、柱的箍筋角部應(yīng)與受力鋼筋綁扎牢固。應(yīng)特別注意箍筋加密區(qū)的檢查和驗(yàn)收。柱、梁接頭處,柱箍筋不得取消,對(duì)于柱梁接頭處或鋼筋較密區(qū)箍筋不易綁扎狀況,可采用分成兩段焊接的辦法,單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度不不大于10d。2)梁箍筋開口方向應(yīng)朝上，柱箍筋開口方向應(yīng)沿柱截面循環(huán)布置。3〕梁筋綁扎次梁主筋應(yīng)放于主梁主筋之上。.1.3砌筑墻拉筋的留設(shè)穿墻管線，空調(diào)洞等及時(shí)預(yù)留到位；每隔600預(yù)留Φ6拉結(jié)筋。.1.4鋼筋保護(hù)層構(gòu)件名稱保護(hù)層高度〔mm〕根底基底35柱、梁25板墻15樓梯15鋼筋的加工鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，以確保構(gòu)造施工進(jìn)度。.2.1鋼筋加工設(shè)一名專職放樣人員，對(duì)鋼筋的規(guī)格、下料長(zhǎng)度、加工成型的尺寸進(jìn)行管理。.2.2鋼筋加工由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，按照一級(jí)鋼、二級(jí)鋼分類加工。.2.3對(duì)于柱、梁箍筋的加工，采用樣板制。先加工一種箍筋，尺寸符合規(guī)定后再批量加工。.3質(zhì)量控制1)鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)技術(shù)原則的規(guī)定。2)鋼筋綁扎規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工原則的規(guī)定。3)彎鉤朝向?qū)Φ模壴宇^符合施工規(guī)定，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)箍筋的規(guī)格、間距、數(shù)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，彎鉤角度135度，平直長(zhǎng)度10d。模板工程.1獨(dú)立墩根底模板柱基底板，采用土胎膜做模板。根底梁采用小鋼模或者膠合板，ф48鋼管做背楞支撐，根底與短柱的施工縫設(shè)在根底梁底位置。.2短柱模板擬采用小鋼模拼裝,使用靈活，短柱模板擬按一種流水段模板梁配備，以滿足流水施工需要。.3模板的使用與安裝安裝模板前板面必須清理干凈,并刷好隔離劑，板縫處采用貼海綿條或者貼封口膠的辦法控制漏漿現(xiàn)象?；炷凉こ瘫竟こ炭蚣芰褐没炷翞镃35，承臺(tái)構(gòu)造所用混凝土為C30，墊層為C15，人工挖孔墩護(hù)壁混凝土強(qiáng)度為C25，墩體所用混凝土為C30?；炷恋墓?yīng)本工程混凝土擬采用商品混凝土。.2混凝土的澆筑混凝土采用汽車泵澆筑。1〕樓板混凝土澆筑采用平板式振搗器，振搗后立刻用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平，待反水后撒1：1水泥砂子干面吸水，當(dāng)混凝土面層開始凝固，立刻用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓，壓光應(yīng)控制在終凝前完畢，確?；炷翗敲嬉淮螇汗獬尚??；炷翗敲鏄?biāo)高采用在柱筋上拉50線控制。2〕施工縫接槎處混凝土澆筑需在初凝后將外表浮漿清理掉，并將松動(dòng)石子清理干凈?；炷翝仓坝盟渥銤駶?rùn)和沖洗干凈。防水工程是工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一,我們?cè)谑┕ぶ屑右試?yán)格監(jiān)控與管理，采用切實(shí)可行的施工方法，確保防水的施工質(zhì)量。本工程防水涉及屋面、廁浴間和地下室部位。根據(jù)工程量清單，混凝土構(gòu)造屋面防水采用高分子涂料和高分子防水卷材防水，但由于本工程展示廳部份為輕鋼構(gòu)造，屋面防水需對(duì)鋼板接縫部位進(jìn)行防水解決，并采用密封膠或防水蓋板封閉。此分項(xiàng)方案待中標(biāo)后進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，并通過監(jiān)理工程師及業(yè)主同意后實(shí)施。砌筑工程本工程砌筑工程為300免燒礦渣大孔空心磚和300蒸壓灰砂磚。工序流程圖基層解決找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻內(nèi)管線預(yù)埋基層解決找平放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎墻內(nèi)管線預(yù)埋圈梁、構(gòu)造柱支模加強(qiáng)混凝土帶鋼筋綁扎圈梁、構(gòu)造柱支模加強(qiáng)混凝土帶鋼筋綁扎構(gòu)造柱、圈梁澆筑砼砌筑上部分項(xiàng)工程驗(yàn)收拆模 施工技術(shù)方法1〕測(cè)量分公司測(cè)量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、根據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。2〕砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超出。3〕砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，豎縫20mm，水平灰縫15mm。4〕墻長(zhǎng)不不大于5m時(shí)，每左右設(shè)立一根構(gòu)造柱，門窗洞口邊亦設(shè)，柱截面尺寸為墻厚×240，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱。5〕磚墻與構(gòu)造墻柱構(gòu)造柱聯(lián)接：豎向間距每1000mm設(shè)一道通長(zhǎng)水平拉筋。6〕每層設(shè)一道通長(zhǎng)混凝土帶，設(shè)立在門洞上口。7〕水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿辦法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不適宜低于80%。8〕墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。9〕每天砌筑高度不大于。10〕在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。11〕預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，方便固定門框。質(zhì)量控制要點(diǎn)1〕通縫：每道墻3皮砌塊的豎向通縫不得超出3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2〕接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3〕拉結(jié)筋〔或鋼筋混凝土拉結(jié)帶〕：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。位置、間距的偏差不得超出一皮砌塊。4〕轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。5.6裝修施工工序安排裝修施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行樣板制。擬在一層選擇一小房間作為樣板間，擬定裝修施工工序，材料選型和操作規(guī)定，特別是石材地面、吊頂管線、墻磚等，嚴(yán)格按照樣板規(guī)定進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)有設(shè)計(jì)條件初步擬定裝修施工工序以下：普通房間裝修施工工序.1重要分部工程施工工序1)在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。由于本工程采用石材地面。因此，全部地面施工均應(yīng)先行，以減少對(duì)其它工序的污染。在吊頂施工時(shí)，又必須把棚內(nèi)的多個(gè)管線先做完，在每層全部室內(nèi)工程完畢后，再做走廊局部的裝飾工作。2)每道工序完畢后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收原則嚴(yán)格檢查后，才干轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3)在施工中將每層每個(gè)房間都要提供土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時(shí),我們?cè)诿總€(gè)房間的墻上都要彈上與構(gòu)造階段相一致的＋米標(biāo)高線，十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。.2無(wú)吊頂房間裝修施工工序放線→穿套管→墻面修整→天棚初油漆〔或涂料〕→安電氣管、線、盒→天棚中油漆〔或涂料〕→木作油漆→天棚終油漆→設(shè)備、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工.3有吊頂房間裝修施工工序放線→地磚地面→天棚龍骨→機(jī)電管線→天棚板→木作裝飾→機(jī)電安裝→墻面飾面→踢腳安裝。衛(wèi)生間安裝施工工序放線→水電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護(hù)層→墻面瓷磚→頂棚龍骨→地面磚→天棚吊頂板安裝→盥洗臺(tái)飾面安裝→鏡面安裝→衛(wèi)生潔具→電氣安裝→五金配件→門油漆。本工程門窗為塑鋼門窗及鋁合金門窗。工藝流程彈線→窗洞口解決→門窗框安裝→框四周堵縫、密封、嵌縫→清理→門窗扇安裝→安裝五金配件→安裝窗紗密封條。施工辦法1〕窗框在抹灰開始前安裝完畢。2〕窗框與洞口之間的伸縮縫為15mm，用發(fā)泡膠填塞、密閉。3〕窗框置于墻體截面正中，門窗框安裝時(shí)，在墻面拉水平通線,確保窗框高度一致。.3質(zhì)量控制要點(diǎn).1門窗的安裝位置、啟動(dòng)方向要符合規(guī)定，安裝牢固，位置、埋設(shè)連接辦法必須符合規(guī)定。.2門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐解決，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞門框與墻體之間的縫隙，將發(fā)泡膠打入門窗框與墻體之間，確保防水保溫隔聲效果。.3門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接是符合規(guī)定。門窗附件齊全，門窗外表干凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕，塞膠外表光滑平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。成品保護(hù)1〕門框安裝后用木板條綁好，避免碰砸損壞。2〕材料進(jìn)場(chǎng)后要入庫(kù)房保管寄存，墊起距地30cm。3〕門窗框應(yīng)用塑料薄膜保護(hù)好，發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜；在交工前撕去，要輕撕，不得用開刀去鏟，避免將外表劃傷，影響美觀。嚴(yán)禁用塑鋼門窗框當(dāng)架高支點(diǎn)，以避免變形和損壞。室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁距、碰和損壞。施工中要避免電、氣焊火花將面層燙傷。5.8抹灰工程工藝流程基層解決→房間規(guī)方→原則灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。墻面抹灰立體剖面室內(nèi)抹灰施工辦法1〕抹灰前對(duì)加氣混凝土墻體進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)、灰漿飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫用粘結(jié)劑拌制1:3水泥砂漿填塞密實(shí)。將墻面凹凸不平的進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)。2〕抹灰的工藝流程普通按“先上后下〞的原那么進(jìn)行，方便減少修理，保護(hù)成品。3〕在砌體與混凝土構(gòu)造墻體交接處的基層外表應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固前方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)不大于100MM。4〕由于陶?；炷廖看螅永m(xù)時(shí)間長(zhǎng)，吸水速度先快后慢，澆水時(shí)要分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)，并根據(jù)天氣狀況增加澆水的次數(shù)，在抹灰前一天進(jìn)行。5〕為確保墻面抹灰不裂縫、空鼓，基層刷一道TY粘結(jié)劑，再刷一道內(nèi)摻20%TY粘結(jié)劑的1:1水泥砂漿。6〕按墻體基準(zhǔn)線分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅、充筋。7〕底層砂漿為1:3水泥砂漿，每遍厚度控制在5～7mm。8〕罩面層砂漿為1:2.5水泥砂漿，厚度5mm。10〕罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小與兩遍。成品保護(hù)1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿.2)搬運(yùn)東西時(shí)不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠等不要靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，避免損壞其棱角，撤除腳手架要注意輕拆輕放，撤除后及時(shí)去除，將材料碼放整潔，不要碰壞門窗、墻面和口角。質(zhì)量規(guī)定1〕各抹灰層之間、抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)暴灰和裂縫〔無(wú)裂除外〕等缺點(diǎn)。2〕外表光滑、干凈，接槎平整、角線順直清晰，無(wú)缺楞掉角。3〕滴水線流水坡向?qū)Φ?，滴水線順直。5.9內(nèi)裝修瓷磚地面.1工藝流程準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪瓷磚→灌縫、擦縫→打蠟。.2、操作要點(diǎn)1〕基層解決將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。2〕鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實(shí)找平，找平層厚度高出瓷磚底面標(biāo)高3～4mm。3〕鋪瓷磚按照先里后外控制線進(jìn)行鋪設(shè)。4〕擦縫地磚鋪砌后1～2晝夜后灌漿擦縫，顏色同地磚顏色，灌漿分幾次進(jìn)行，灌漿1～2h后擦縫，并將地磚外表擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)瓷磚外表。5〕當(dāng)各工序竣工不再上人時(shí)，方可打蠟，達(dá)到光滑干凈。.3質(zhì)量原則1〕地磚面層色澤一致，圖案紋理根本一致。2〕地磚與基層無(wú)空鼓。3〕地磚接縫上下差，縫隙寬度要均勻，符合規(guī)定。4)地磚外表無(wú)缺棱掉角。5)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查辦法1外表平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線檢查,缺少5m拉通線和尺量檢查3接縫上下差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線檢查,缺少5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不不不大于1尺量檢查.4成品保護(hù)1〕寄存地磚，采用板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述規(guī)定。2〕鋪設(shè)地面用水時(shí)避免浸泡，污染其它房間地面、墻面。3〕試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)節(jié)板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)節(jié)板塊。4〕鋪砌板塊過程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈瓷磚面應(yīng)當(dāng)用軟毛刷和干布。5〕新鋪砌地磚的房間要臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。6〕在行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，由同條件砂漿試塊擬定。7〕地磚地面竣工后，房間封閉，強(qiáng)度符合規(guī)定后在其外表加以覆蓋較厚的塑料布保護(hù)。輕鋼龍骨隔墻.1工藝流程基層解決→放線→固定沿頂、沿地龍骨→安裝豎龍骨→安裝一側(cè)石膏板→安裝電器管線、插座、開關(guān)等→加巖棉→隱蔽檢查合格→安裝另一側(cè)石膏板→刮嵌縫膩?zhàn)印椕嫜b飾→驗(yàn)收合格→成品保.2操作要點(diǎn)1)放線在構(gòu)造樓板上放出隔墻位置線、門洞口線及沿頂龍骨位置線。2)固定沿頂、沿地龍骨在放出的隔墻位置線處，精確地將龍骨固定在混凝土樓板上，普通用射釘固定，射釘間距><800mm。3)安裝豎龍骨將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨，按規(guī)定調(diào)節(jié)尺寸，尺寸普通根據(jù)石膏板的規(guī)格進(jìn)行擬定，石膏板普通規(guī)格為1200×3000mm，豎龍骨分檔尺寸為603mm，使同一平面兩塊石膏板留有5∽8mm伸縮縫。豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨在確保定位精確、垂直。對(duì)于有耐火等級(jí)的墻體，豎龍骨長(zhǎng)度比上下之間實(shí)際距離短10∽30mm，方便形成一種膨脹縫，豎龍骨能夠與沿頂龍骨不固定?？繅Α不蛑车呢Q龍骨，用射釘將其固定、釘距≯1000mm，石膏板安裝至屋頂。4)安裝單層石膏板墻先裝一側(cè)石膏板，從墻的一端開始，用Φ×25高強(qiáng)自攻螺釘進(jìn)行固定，周邊螺釘中心距≯200mm，中間龍骨上螺釘間距<300mm。當(dāng)內(nèi)有電線管，封石膏板前線管應(yīng)全部配好。封好一面石膏板后，將巖棉等填充料填入，然后封另一側(cè)石膏板。兩側(cè)石膏板的接縫應(yīng)錯(cuò)開一種豎龍骨布置，石膏板可縱向鋪設(shè)，也可橫向鋪設(shè)，但要使石膏板間接縫落在豎龍骨翼板中央。對(duì)于耐火等級(jí)的石膏板墻應(yīng)縱向鋪設(shè)，且不能將石膏板固定在沿頂、沿地龍骨上。5)石膏板嵌縫采用膩?zhàn)庸吻?，刮膩?zhàn)忧?，先將縫內(nèi)浮土去除干凈，用小刮刀將嵌縫膩?zhàn)泳鶆蝻枬M的嵌入板縫，并在接縫處刮出寬約60mm厚約1mm的膩?zhàn)?。隨即貼上穿孔紙帶，有寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚?，順著穿孔紙帶方向?qū)⒓垘?nèi)的石膏膩?zhàn)訑D出穿孔紙帶。用寬為150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M楔型局部。用寬為300mm的刮刀，在補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)訉捈s300mm，其厚度不超出石膏板2mm，待膩?zhàn)油耆菰锖?，?#砂紙將嵌縫膩?zhàn)幽テ健＂訇?yáng)角嵌縫將金屬護(hù)角按所需長(zhǎng)度切斷，用12mm長(zhǎng)圓釘或陽(yáng)角護(hù)角條固定在石膏板上，用嵌縫膩?zhàn)訉⒔饘僮o(hù)角埋入膩?zhàn)又校耆菰锖?，?#砂紙打磨光滑。②陰角嵌縫先將角縫填滿嵌縫膩?zhàn)?，然后在?nèi)角兩側(cè)刮上膩?zhàn)淤N上穿孔紙帶，用滾抹壓實(shí)紙帶，用陰角抹子在加一薄層石膏膩?zhàn)?，枯燥后?#砂紙磨邊。.3質(zhì)量原則檢查隔斷工程所用材料的品種、規(guī)格、式樣以及隔斷的構(gòu)造、固定辦法等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隔斷工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：隔斷骨架與基體構(gòu)造的連接應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，外表應(yīng)平整，粘貼的罩面板不得脫層。石膏板外表不得有污染、折裂、缺棱、掉角、錘傷等缺點(diǎn)。石膏板鋪設(shè)方向應(yīng)對(duì)的，安裝牢固，接縫密實(shí)、光滑、外表平整。3)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查辦法1龍骨立面垂直3用2m靠尺2龍骨外表平整3用2m靠尺3石膏板外表平整3用2m直尺和塞尺4石膏板立面垂直3用2m插拖線板5石膏板接縫上下用直尺和塞尺6石膏板陰陽(yáng)角方正2用方尺和塞尺檢查.4成品保護(hù)1)輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)確保已裝工程不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2)輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，寄存使用過程中應(yīng)妥善保管，確保不變形，不受潮，不污染，無(wú)損壞。3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，避免損壞。4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。吊頂工程本工程吊頂重要為輕鋼龍骨石膏板。.1施工工藝流程基層解決→放線→安裝吊筋→安裝龍骨→調(diào)節(jié)龍骨→機(jī)電安裝隱檢合格移交→隱蔽檢查合格→安裝吊頂板→安裝燈具、風(fēng)口、噴淋等→成品保護(hù)→驗(yàn)收合格.2作業(yè)條件1〕樓、屋面防水工程和室內(nèi)墻裝飾工程完畢。2〕頂棚水電、通風(fēng)等重要管線組裝完畢。3〕給、排水和采暖管道試壓合格。4〕操作平臺(tái)架搭設(shè)完畢。5〕預(yù)埋件和吊掛件設(shè)立符合設(shè)計(jì)規(guī)定。.3施工工藝1)基層解決砼樓板底面要清理干凈，便于放線。2)放線四周墻面彈好吊頂標(biāo)高水平線，放線時(shí)按吊頂排板圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線放線，尺寸要精確。在頂棚板上彈出排板線，并標(biāo)明吊筋的位置，主龍骨的位置及走向，以及燈位、風(fēng)管、噴灑、煙感等設(shè)備的位置。3)安裝吊筋按墨線所標(biāo)明的位置打孔，埋金屬膨脹管，掛ф8吊筋。吊筋間距為1200mm左右〔不上人吊頂〕，吊筋距主龍骨端部不得超出300mm。吊筋的下端最少要有50mm的螺紋，便于吊頂?shù)恼{(diào)平；吊筋與樓板連接一端焊接長(zhǎng)40mm的40角鋼，并在角鋼與頂板接合面打Ф8的園孔，便于與Ф4)安裝龍骨主龍骨間距1500mm，次龍骨間距500mm，主龍骨中間局部應(yīng)起拱，起拱高度不少于房間短向跨度的1/200，用主龍骨吊掛件掛主龍骨，并拉線調(diào)平；大龍骨長(zhǎng)度超出12m時(shí)，在大龍骨上焊接一橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊桿整體性；邊龍骨按彈好的線固定在墻上；次龍骨按照分格尺寸安裝。吊點(diǎn)受力要均勻，接長(zhǎng)龍骨時(shí)，插接部位要錯(cuò)開，不能在同始終線上，合理錯(cuò)位。5)調(diào)節(jié)龍骨①龍骨安裝次序是先安裝主龍骨后安裝次龍骨。②先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺母在螺桿穿過主龍骨吊掛件部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)節(jié)主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨調(diào)節(jié)工作是確保吊頂質(zhì)量的核心，必須認(rèn)真進(jìn)行。較大的房間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，普通為1/200左右。主龍骨的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。主龍骨調(diào)平普通以房間為單元。③次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。6)隱蔽檢查龍骨安裝完畢后，機(jī)電、管道、通風(fēng)等安裝完，并通過隱檢辦理移交手續(xù)；對(duì)龍骨和吊筋進(jìn)行隱蔽檢查，合格后安裝全部吊頂板。7)安裝罩面板①石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使端邊落在次龍骨中央部位。②石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應(yīng)留6mm間隙。③紙面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，避免出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜；釘距以150～170mm為宜。④固定石膏板的次龍骨間距普通不不不大于600mm。⑤紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)操作。⑥石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫解決。⑦螺釘頭宜略埋入板里，并不使紙面破損為度。釘眼應(yīng)作除銹解決，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。⑧拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須使用清潔水和清潔容器。按照紙面石膏板的規(guī)格、接縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間向兩側(cè)次序安置，用自攻螺釘固定，螺釘間距200～300mm。8)安裝燈具、風(fēng)口、噴淋、煙感等。.4成品保護(hù)1)吊頂板安裝時(shí)不得在其上放置其它材料，避免吊頂板走形。各工種在施工時(shí)要注意保護(hù)吊頂龍骨及吊頂板，不得損壞。2)吊頂全部安裝完后驗(yàn)收合格。3)多個(gè)材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)材料，必須進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。4)龍骨外表無(wú)破壞(創(chuàng)痕，劃痕)。5)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放，對(duì)于各層的材料要設(shè)專人看守。6)吊筋：此種吊頂為不上人吊頂，因此采用Ф8的吊筋，規(guī)定以下：〔1〕吊筋的長(zhǎng)度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的吊頂高度擬定；〔2〕吊筋與主龍骨吊掛件連接一端要有最少50mm的螺紋，便于吊頂?shù)恼{(diào)平?！?〕吊筋與樓板連接一端焊接長(zhǎng)40mm的40角鋼，并在角鋼與頂板接合面打Ф8的園孔，便于與Ф67)施工過程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完畢，必須對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù)。8)每個(gè)施工作業(yè)段最少需設(shè)立1人負(fù)責(zé)樓層內(nèi)的成品保護(hù)工作。9)工程施工完畢后，按照業(yè)主維修時(shí)間，及時(shí)對(duì)損壞部位進(jìn)行恢復(fù)，確保施工質(zhì)量。.5質(zhì)量原則1〕施工質(zhì)量規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查辦法1外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直3用5m拉線和尺量3色差目測(cè)2)質(zhì)量確保方法①本工程所選用的多個(gè)裝修材料均需提供樣品，報(bào)經(jīng)業(yè)主審批前方可進(jìn)行采購(gòu)。②采購(gòu)的多個(gè)材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。③運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放，對(duì)于各層的材料要設(shè)專人看守。④施工過程的材料搬運(yùn)，必須對(duì)操作人員進(jìn)行書面的搬運(yùn)指導(dǎo)書。⑤施工前對(duì)分局部項(xiàng)工程必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑥施工過程中每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢由工程經(jīng)理部的主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，工程經(jīng)理、操作人員參加，不合格工程由原操作人員進(jìn)行整治，直至合格為止，并應(yīng)有書面技術(shù)統(tǒng)計(jì)。⑦施工過程中每個(gè)相鄰工序之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由工程經(jīng)理、主管工長(zhǎng)、操作人員進(jìn)行，由主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面統(tǒng)計(jì)，不合格的工程由原操作人員進(jìn)行整治，直至合格為止。⑧進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的多個(gè)材料，必須進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。非隔熱鋁型材玻璃幕墻.1工藝流程測(cè)量放線→安裝固定骨架連接件→固定骨架→安裝鋁塑復(fù)合板→特殊部位解決→驗(yàn)收交工.2施工要點(diǎn)1〕按照設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)測(cè)尺寸，擬定金屬板支承骨架的安裝位置2〕根據(jù)控制軸線、標(biāo)高線彈出鋁塑板安裝的基準(zhǔn)線。3〕骨架安裝邁進(jìn)行防腐解決。骨架安裝后，要對(duì)中心線、外表標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，確保橫豎桿件安裝精度。4〕在節(jié)點(diǎn)部位用直角鋁型材與角鋼骨架用螺釘連接，將飾面板兩端加工成圓弧直角，縫隙用密封材料填嵌。5〕對(duì)于邊角、壓頂、窗臺(tái)、邊沿部位用成型板進(jìn)行解決。6〕考前須知A、鋁塑板加工圓弧直角時(shí)，需保持鋁質(zhì)面材與夾芯聚乙烯同樣的厚度。B、圓弧加工可使用電動(dòng)刨溝機(jī)〔8mm圓鼻刀型〕。C、彎曲時(shí)，不可作多次重復(fù)彎曲。D、安裝時(shí)，切勿用鐵鎚等硬物敲擊。E、安裝完畢，再撕下外表保護(hù)摸，切勿用刷子、溶劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗。鋁合金玻璃幕墻.1施工要點(diǎn)1)明框幕墻安裝工藝流程檢查、分類堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨〔豎桿〕并抄平、調(diào)節(jié)→安裝次龍骨〔橫桿〕→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保溫礦板→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝雙層玻璃窗密封條、卡→安裝中空玻璃→安裝側(cè)壓板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收交工2)施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的次序進(jìn)行施工。3)采用經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具在主體構(gòu)造上逐級(jí)投側(cè)框料與主體構(gòu)造連接點(diǎn)的中心位置。4)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置，固定連接件，確保其牢固。5)元件或幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。6)玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。7)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根，在玻璃角部斷開。橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。8)橡膠條外涂敷的密封膠品種應(yīng)無(wú)誤，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整。9)鍍鋅連接件施焊后，應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處、焊縫外表應(yīng)刷兩道防銹漆，全部與鋁合金型材接觸的材料及構(gòu)造方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥嫠漿等材料接觸。10)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定，進(jìn)行幕墻的防雷接地，以及全部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)和收口節(jié)點(diǎn)的安裝和施工。11)玻璃幕墻四周與立體構(gòu)造之間的縫隙，應(yīng)用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外外表用密封膠持續(xù)封閉，確保接縫嚴(yán)密不漏水。.2平安方法1)根據(jù)有關(guān)勞動(dòng)平安，衛(wèi)生法規(guī)，結(jié)合工程制訂平安方法，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意。2)安裝幕墻用的施工機(jī)具，在使用之前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。吊藍(lán)須做荷載實(shí)驗(yàn)和多個(gè)平安保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，手電鉆、沖擊電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電開工具，須作絕緣電壓實(shí)驗(yàn)，手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須檢查吸附持續(xù)時(shí)間實(shí)驗(yàn)。3)施工人員須配備平安帽、平安帶、工具袋，避免人員及物件的墜落。4)避免因密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。5)幕墻施工設(shè)專職平安人員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。6)在幕墻施工的作業(yè)面下，要設(shè)平安警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，以防發(fā)生不測(cè)的平安事故。7)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，及看火人員，并配備對(duì)應(yīng)的滅火器材，以免發(fā)生火災(zāi)。.3成品保護(hù)1)吊藍(lán)升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)立彈性軟質(zhì)材料，避免碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊藍(lán)放置在尚未安裝幕墻的樓層或地面上固定好。2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看守，其上部應(yīng)架設(shè)檔板遮蓋，避免上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)立專用的“接火花斗〞避免火花飛濺損壞幕墻，靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采用遮擋方法，避免污染鋁合金材料，損壞玻璃和石材。3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。5.11給排水管道安裝預(yù)留預(yù)埋〔1〕預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它重要涉及屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行?！?〕施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出全部預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其它專業(yè)溝通，以避免此后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工?！?〕全部出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比對(duì)應(yīng)水管徑大1.5倍?！?〕隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽?！?〕全部預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。套管安裝〔1〕剛性套管安裝：主體構(gòu)造鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。〔2〕穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。〔3〕給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號(hào)，管道與管道間有25mm間隙。〔4〕套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封?！?〕嚴(yán)格按原則圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按構(gòu)造施工圖尺寸擬定，套管管徑參考下列原則：管徑〔mm〕50-7575-100125-150200-300留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400防水套管(mm)φ114φ159φ180-219φ273-325管道支架安裝〔1〕管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按原則圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后擬定，避免施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞〞。〔2〕管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合原則規(guī)定，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐解決。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和平安，允許管道自由伸縮并符合安裝高度?！?〕給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一種，層高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或原則〔4〕臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以避免過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。管道安裝.1管道安裝工藝規(guī)定〔1〕管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。去除污垢確保管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意合適蓋好口端,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面下列的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才干回填或隱蔽?！?〕全部管件及多個(gè)管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。全部管道安裝應(yīng)排列整潔、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡量靠近主體構(gòu)造。并牢固固定以避免橫向和縱向移動(dòng)?！?〕金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐解決，解決之前先去除管道外表鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。多個(gè)管道和容器，應(yīng)在試壓合格前方可進(jìn)行防腐保溫等工作。.2給水管道安裝〔1〕干管安裝。首先擬定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，對(duì)的按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高擬定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，確保整根管子水平和垂直都在同始終線上，并最后固定牢?！?〕立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度擬定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時(shí)要確保主管的垂直度和離墻距墻。〔3〕支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙規(guī)定畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。閥門安裝〔1〕閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及原則規(guī)定選用。〔2〕閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批〔同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)〕數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的那么須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)?！?〕閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。〔4〕閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且便于操作。管道試壓和沖洗〔1〕給水管的在實(shí)驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不不不大于50Kpa，然后將實(shí)驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。〔2〕暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水實(shí)驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格?！?〕在竣工驗(yàn)收前,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不不大于/s的流速持續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。管道防腐、油漆、保溫.1管道防腐油漆〔1〕金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐解決，解決之前先去除管道外表鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)?！?〕明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道?！?〕埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道?！?〕管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。.2管道保溫〔1〕多個(gè)管道和容器，應(yīng)在試壓合格前方可進(jìn)行防腐保溫等工作?！?〕全部生活熱水管及其循環(huán)回流管均要做隔熱保溫層。保溫材料采用橡塑管殼?！?〕采用的保溫材料應(yīng)含有符合國(guó)家有關(guān)材料原則的性能檢測(cè)證明?！?〕保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹解決、試壓、沖洗、消毒完畢，并驗(yàn)收合格之后進(jìn)行?！?〕室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得私自改動(dòng)?！?〕室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)外表為100毫米?！?〕消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上?！?〕消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲入漏，且啟動(dòng)容易。消防水泵房應(yīng)設(shè)在一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。附設(shè)在建筑內(nèi)的消防水泵房，應(yīng)用耐火極限不低于1h的非燃燒體墻和樓板與其它部位隔開。消防水泵房應(yīng)設(shè)直通室外的出口。設(shè)在樓層上的消防水泵房應(yīng)靠近平安出口。一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條損壞時(shí)，其它的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。高壓和臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，其每臺(tái)工作消防水泵應(yīng)有獨(dú)立的吸水管。消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接。當(dāng)其中一條出水管檢修時(shí)，其它的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。出水管上宜設(shè)檢查用的放水閥門。固定消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵，其工作能力不應(yīng)不大于一臺(tái)重要泵。但符合下列條件之一時(shí)，可不設(shè)備用泵：〔1〕室外消防用水量不超出25L/s的工廠、倉(cāng)庫(kù)；〔2〕七層至九層的單元式住宅。消防水泵應(yīng)確保在火警后5min內(nèi)開始工作，并在火場(chǎng)斷電時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消防水泵宜采用自灌式引水。設(shè)有備用泵的消防泵站或泵房，應(yīng)設(shè)備用動(dòng)力，假設(shè)采用雙電源或雙回路供電有困難時(shí)，可采用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力。消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)直接連接。電氣工程安裝施工電氣工程各分局部項(xiàng)工程安裝必須嚴(yán)格按圖紙規(guī)定和施工原則進(jìn)行施工，各道工序必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收同意后進(jìn)行下道工序的施工?？傮w規(guī)定框架構(gòu)造及鋼構(gòu)造工程施工階段親密配合土建施工做好電氣管線的預(yù)留預(yù)埋，并做好管路的疏通，盒、箱的定位。施工前檢查施工各階段內(nèi)，多個(gè)管路的數(shù)量、規(guī)格、位置與否與其它專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時(shí)與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)。預(yù)先做好線、纜的敷設(shè)、校驗(yàn)、接線，結(jié)合裝修工程進(jìn)度做好設(shè)備、器具的安裝。做好各分項(xiàng)工程的測(cè)試、調(diào)試，并做好各分局部項(xiàng)工程的資料統(tǒng)計(jì)。管路預(yù)留、預(yù)埋及管路敷設(shè)1)配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先搞清構(gòu)造及裝修總體規(guī)定：如建筑標(biāo)高、裝飾材料、抹灰層厚度、裝修效果及器具布置，以此來(lái)決定預(yù)留、預(yù)埋件的高度和深度，及各預(yù)留孔洞的位置。2)混凝土內(nèi)鋼管暗配可采用套管焊接連接，套管長(zhǎng)度取其連接管外徑-3倍，連接管對(duì)口處位于套管中心部位，并焊接嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱位置應(yīng)精確，并在其對(duì)應(yīng)的模板處用鮮艷油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整潔。全部管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺，封堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。3)敷設(shè)可撓管超出下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒管子全長(zhǎng)超出30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出20m，只有一種彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出15m，只有二個(gè)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超出8m，有三個(gè)彎曲時(shí)；4)盒箱開孔應(yīng)整潔并且與管徑相吻合，規(guī)定管孔不得開長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔。5)鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒〔箱〕應(yīng)不大于5mm。6)當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用等級(jí)強(qiáng)度不不大于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不不大于15mm。7)塑料管連接處必須使用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為管子外徑的1.5-3倍，塑料管對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。嚴(yán)禁線管破損變形。管內(nèi)穿線考前須知1)管內(nèi)穿線必須在抹灰工程結(jié)束后,多個(gè)箱、盒安裝就位前方可進(jìn)行。2)鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口與否整潔、完好，當(dāng)管路較長(zhǎng)轉(zhuǎn)彎多穿線困難時(shí)，可在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入合適的滑石粉；穿線時(shí)同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。3)穿入管內(nèi)導(dǎo)線涉及絕緣層的總截面積不應(yīng)不不大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足后來(lái)維修更換規(guī)定，杜絕死線。4)嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。5)不進(jìn)入盒〔箱〕內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封解決。6)導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，〔中性線〕為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。7)銅導(dǎo)線焊錫，加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。8)絕緣線路在絕緣搖測(cè)時(shí)，首先注意搖表的電壓等級(jí)，測(cè)某500伏下列的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。操作時(shí)一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)統(tǒng)計(jì)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電力變壓器安裝.1變壓器的裝卸、運(yùn)輸及檢查、保管：1．變壓器裝卸時(shí)，應(yīng)避免由于卸載時(shí)車輛彈簧彈力而引發(fā)的變壓器傾倒；應(yīng)有人觀察車平臺(tái)或碼頭的下沉狀況。卸車地點(diǎn)土質(zhì)必須堅(jiān)實(shí)。2．變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)狀況：運(yùn)用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)，應(yīng)在變壓器重心下列，以防傾倒。運(yùn)輸傾斜角不得超出15度，否那么應(yīng)采用方法，避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)變形。3．鐘罩式變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向，避免變壓器傾倒。4．變壓器達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：(1)變壓器油箱及其全部附件應(yīng)齊全；無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷：(2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭連接螺栓齊全，密封良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱也?yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象：(3)檢查油箱密封狀況：(4)擬定變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；(5)測(cè)量繞組的絕緣電阻值(運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器能夠不測(cè))。.2本體及附件安裝1.變壓器本體就位(1)變壓器根底的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。(2)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。2．密封解決(1)變壓器的全部法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡膠密封墊(圈)，密封墊(圈)應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。(2)法蘭連接面應(yīng)平整、清：潔；密封應(yīng)擦拭干凈，安放位置應(yīng)精確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相似，壓縮量不適宜超出其厚度的三分之一。3．吸濕器與儲(chǔ)油柜間的密封應(yīng)良好；吸濕劑應(yīng)枯燥；油封油位應(yīng)在油面線上。4．凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸濕劑應(yīng)枯燥；其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)對(duì)的(應(yīng)裝于出口側(cè))。5．全部導(dǎo)氣管均須擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。6．溫度計(jì)的安裝(1)溫度計(jì)安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作對(duì)的，導(dǎo)通良好；(2)變壓器頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象：(3)膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)：金屬軟管，其彎曲半徑不得不大于5㎜，且不得有壓扁或急副的扭曲。7．變壓器聯(lián)線(1)變壓器的一、二次聯(lián)線．地線、控制管線均應(yīng)符合對(duì)應(yīng)各章的規(guī)定。(2)變壓器的一、二次聯(lián)線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受壓力。(3)變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。(4)變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一種可拆卸的連接點(diǎn)。(5)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用品有耐油性能的絕緣性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用盒屬軟管保護(hù)。配電箱安裝1)配電箱安裝應(yīng)位置精確，部件齊全，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整