制成檢驗-檢驗員培訓(xùn)試卷答案1_第1頁
制成檢驗-檢驗員培訓(xùn)試卷答案1_第2頁
制成檢驗-檢驗員培訓(xùn)試卷答案1_第3頁
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鋒宏機(jī)械汽配車間制成檢驗試題姓名得分術(shù)語、定義解釋:15分(每題3分)質(zhì)量:質(zhì)量(品質(zhì))是指反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確(或隱含)需要能力的特征和特性的總和。檢驗:通過觀察和判斷,適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價。質(zhì)量檢驗:對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測量、試驗,并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。過程檢驗:產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。巡檢檢驗:首件檢驗合格后,檢驗員應(yīng)按檢驗規(guī)程的頻次對加工的過程產(chǎn)品進(jìn)行的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。填空題:50分(每空2分)質(zhì)量檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成過程中的重要環(huán)節(jié),是質(zhì)量管理體系的重要組成部分,也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要過程。質(zhì)量檢驗的依據(jù)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品設(shè)計圖、制造工藝、供需合同與法律法規(guī)要求等。質(zhì)量檢驗的四項職能是鑒別職能、把關(guān)職能、報告職能、預(yù)防職能。產(chǎn)品質(zhì)量波動是永恒的,因此要加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制,主要對影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六大因素實行有效控制。檢驗員在履行首件檢驗時要在首件上用記號筆圈出檢測區(qū)域,注明測量時間,并履行首件檢驗標(biāo)識卡手續(xù)保留在生產(chǎn)現(xiàn)場,以作為加工者繼續(xù)生產(chǎn)的對比樣件,同時在三檢記錄單上做好實測值的相應(yīng)質(zhì)量記錄。檢驗員對不合格品必須實行把關(guān)隔離和相應(yīng)標(biāo)識,并將確認(rèn)判定的廢品及時放入紅箱子中。檢驗員對確定實施返工、返修的產(chǎn)品必須進(jìn)行重新嚴(yán)格檢驗。問答題:35分(每題7分)為什么說質(zhì)量檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生和形成過程中的重要環(huán)節(jié)?答:質(zhì)量檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)和形成過程中的重要環(huán)節(jié),因為在質(zhì)量產(chǎn)生和形成過程中,產(chǎn)品質(zhì)量受到人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等主客觀因素的影響,從而引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須對產(chǎn)品過程中的原材料、外協(xié)件、在制品、成品以及包裝等方面進(jìn)行質(zhì)量檢驗,嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)。其作用做到不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)品不出廠。在質(zhì)量檢驗中履行質(zhì)量把關(guān)職能的目的是什么?答:通過檢驗對產(chǎn)品進(jìn)行鑒別后,確定每件產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否接收,同時在生產(chǎn)過程的多個環(huán)節(jié)中將發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品或不合格批都要做出標(biāo)記,進(jìn)行隔離,防止不合格的原材料、外購件投產(chǎn),防止不合格的半成品轉(zhuǎn)入下一道工序,防止不合格的產(chǎn)品出廠。在質(zhì)量檢驗中為什么要及時進(jìn)行質(zhì)量報告?答:通過檢驗活動,系統(tǒng)地收集、積累、整理、分析和綜合大量的檢驗信息,根據(jù)需要形成報告或報表,及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門報告產(chǎn)品質(zhì)量狀況、動態(tài)和趨勢,為質(zhì)量決策、質(zhì)量改進(jìn)提供重要信息和依據(jù)。它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量保證的主要活動。產(chǎn)品標(biāo)識有何目的?為什么要進(jìn)行檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識?答:產(chǎn)品標(biāo)識的目的:1.規(guī)定材料、部件、外購件、外協(xié)件的標(biāo)識方法,便于產(chǎn)品生產(chǎn)后可追溯;2.避免混淆并確保制造狀態(tài)可復(fù)檢;3.可追溯性可用來在發(fā)生問題時將供方的風(fēng)險局限于一定范圍,并可提高顧客的安全性。對各階段檢驗和試驗按規(guī)定方法標(biāo)識,確保只有合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或出廠。怎樣做好檢驗員的檢驗工作?答:一、掌握產(chǎn)品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),核對到貨提供之證明文件(包括合格證、檢驗數(shù)據(jù)、記錄及有關(guān)檢驗試驗方法的說明資料)實施進(jìn)貨檢驗、并識別產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài);二、首件樣品送檢應(yīng)填寫樣品檢驗報告,檢驗報告中應(yīng)說明樣品檢驗判定結(jié)果以及樣品檢驗總評價及建議,并簽署姓名,上報審批;三、負(fù)責(zé)對外協(xié)、外購件質(zhì)量控制,了解關(guān)協(xié)作單位加工質(zhì)量動態(tài),講解質(zhì)量要求,負(fù)責(zé)與外協(xié)單位進(jìn)行外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題和技術(shù)問題之溝通;四、對于產(chǎn)品材質(zhì)或公司現(xiàn)有條件無法檢測之項目,應(yīng)要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明或相關(guān)之質(zhì)量保證書,并負(fù)責(zé)按進(jìn)料檢驗規(guī)范之規(guī)定外委檢測;五、當(dāng)外協(xié)來料出現(xiàn)異常

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