微型氣溶膠滅火裝置的制作方法_第1頁
微型氣溶膠滅火裝置的制作方法_第2頁
微型氣溶膠滅火裝置的制作方法_第3頁
微型氣溶膠滅火裝置的制作方法_第4頁
微型氣溶膠滅火裝置的制作方法_第5頁
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文檔簡介

微型氣溶火裝的制作方1.本實用新型于滅火消防技術域,具體涉及微型溶膠滅火裝置。背技:2.微型滅火裝采用滅火劑,主由鍶鹽作主氧化劑不吸濕,不會形導電溶液,不會對電設備造成損壞,別適合小空間配電子設備的場所滅場所,是微型氣溶滅火裝置綠色環(huán)高效的滅火藥劑使用時直接將滅火置安裝于保護區(qū)內通過電引發(fā)或者溫度感應自動啟,占用空間小,安方便,可單個或多一同安裝使用,快速有效撲滅??臻g內的火災。3.現有的滅火置在安裝中,一通過螺栓或者焊接定,雖然安裝初的穩(wěn)定性較高,但在時間的使用中,在松動的可能,時螺栓以及焊接固在操作中,均需要住裝置后進行后的固定,整體操十分繁瑣,以及在置生產至投入使用一段過程中,噴處始終處于暴露態(tài),容易受到各種塵的侵擾。技實要素:4.本實用新型目的在于提供微氣溶膠滅火裝置,解決上述背景技中提出的問題。5.為實現上述的,本實用新型供如下技術方案:型氣溶膠滅火裝,包括殼體,所述殼的內部設置有滅組件,所述殼體兩端底部通過彎折成平面狀,所述殼的兩端底部對稱設有功能孔,所功能孔的內部插入頂板,所述頂板底端面上粘合有粘性發(fā)泡塊,在所頂板的底部還套有內置環(huán),所述內置的側邊等角度固有連接凸起,所連接凸起與功能孔內壁粘合連接。6.優(yōu)選的,所頂板的縱截面呈“t”型結,所述頂板的頂部截面面積大于所述功能孔的橫面面積,所述高性發(fā)泡塊、頂板整體長度大于所述能孔的內側深度。7.優(yōu)選的,所殼體的一側開設噴口,所述噴口的部嵌入有密封塞所述密封塞的兩側對形成有摩擦凸起所述摩擦凸起與口的內壁相抵。8.優(yōu)選的,多所述密封塞的外粘合有連接條,所連接條置于殼體外部。9.優(yōu)選的,所滅火組件包括置殼體內部的冷卻劑滅火劑,其中冷劑靠近噴口的位置,滅火劑遠離所述口的一側,在所殼體的另一側還插有熱引發(fā)線,所述引發(fā)線置于滅火的內部。10.優(yōu)選的,在所冷卻劑和滅火劑上下端面處還填充隔熱棉。11.與現有技術相,本實用新型的益效果是:12.1.通過設計的板、高粘性發(fā)泡以及功能孔,能夠現有的螺栓等連件形成二次固定,夠進一步增大安穩(wěn)定性,避免長間使用中的松動現,也可以適用在前對位安裝中,快將裝置與接觸面行初步粘接,方便期安裝;13.2.通過設計的封塞和連接條,夠在裝置閑置中,噴口處進行密封避免外部的灰塵與水汽的入,避免在后期用中出現損壞的象。附圖說明14.圖1為本實用型的結構示意圖15.圖2為本實用型圖1中a區(qū)域的放大示圖;16.圖3為本實用型頂板與殼體的接俯視圖;17.圖4為本實用型密封塞的結構意圖。18.圖中:1、熱棉;2、殼體;3、冷卻;4、滅火劑;5、熱引線;6、底板;7、密封塞;8、接條;9、噴口;10、頂板11、連接凸起;12、內置環(huán);13、高粘發(fā)泡塊;14、功能孔;15條型槽;16、摩擦凸起具體實施方式19.下面將結合本用新型實施例中附圖,對本實用新實施例中的技術案進行清楚、完整描述,顯然,所述的實施例僅僅本實用新型一部分施例,而不是全部實施例。基于本用新型中的實施,本領域普通技術員在沒有做出創(chuàng)造勞動前提下所獲的所有其他實施,都屬于本實用新保護的范圍。20.請參閱圖1至4,本實用新型提供一種技術案:微型氣溶膠火裝置,包括殼體2,殼2的內部設置有滅火組件殼體2的兩端底部通過折形成平面狀,殼體2的端底部對稱開設功能孔14,功能孔14的內部插入有板10,頂板10底端面上粘合有高性發(fā)泡塊13,通過設計的頂板10、高粘性發(fā)泡塊13以功能孔14,能夠與現有的栓等連接件形成次固定,能夠進一步增大安裝定性,避免長時使用中的松動現,也可以適用在前對位安裝中,快速裝置與接觸面進初步粘接,方便期安裝,在頂板10的底部還套設有內置12,內置環(huán)12的側邊等度固定有連接凸11,連接凸起11與功能孔14內壁粘合連接。21.本實施例中,選的,頂板10的縱截面呈“t”型結,頂板10的頂部橫截面面積大于能孔14的橫截面面積,保安裝后的定位,避頂板10與殼體2分離,高粘性泡塊13、頂板10的整體長大于功能孔14的內側度。22.本實施例中,選的,殼體2的一側開設噴口9,噴口9的內部嵌入密封塞7,通過設的密封塞7和連接條8,能夠裝置閑置中,將口9處進行密封,避免外部灰塵與水汽的進,避免在后期使中出現損壞的現象密封塞7的兩側對稱成有摩擦凸起16,用于對口9內壁清理,摩擦凸16與噴口9的內壁相。23.本實施例中,選的,多個密封7的外部粘合有連接條8,方便將密塞7一同分離,連條8置于殼體2的外部。24.本實施例中,選的,滅火組件括置于殼體2內部的冷卻劑3和滅火劑4,其中冷卻劑靠近噴口9的位置,而滅火劑4遠離噴口9的一側,在體2的另一側還插入熱引發(fā)線5,熱引發(fā)線5于滅火劑4的內部。25.本實施例中,選的,在冷卻劑3和滅火4的上下端面處還填充隔熱棉1,提高使用安全。26.本實用新型的作原理及使用流:本實用新型在安前,應先確定安位置,通過緊固螺絲或焊安裝在被保護空內,當采用螺栓定時,將螺栓貫穿型槽15固定,接按動頂板10,頂板10帶動粘性發(fā)泡塊13朝向安面進行移動,并在移動連接凸起11與功能孔14分離,至高粘性發(fā)泡塊13與接觸面擠壓貼合,此通過高粘性發(fā)泡13與接觸面的連接,條槽15內部貫穿的螺栓連接形成重固定,提升安穩(wěn)定性,也可以通過螺栓安裝前,通過高粘性發(fā)泡塊13與觸面粘接,隨后過連接件固定,用電工膠布將引發(fā)線5沿被保護區(qū)上部分段均勻固鋪設,或沿被保護體表面均勻鋪設使用電工膠布等具固定,裝置的試應在有關的火報警系統(tǒng)與系統(tǒng)聯動的設備調試完成后行,調試前應對安裝的部件、安質量進行檢查,裝及其部件主要檢查規(guī)格型號、數量外觀,安裝質量要檢查安裝是否牢、連接的正確性和靠性;在投入使時,拉動連接條8,隨后連接條8帶動密封塞7從噴口9的部脫離,并在脫中,通過摩擦凸起16將噴口9內的灰塵進行清理,隨即可進行使用,熱引發(fā)線5接收到明火或者高溫,滅火劑4與冷卻劑3產反應,并將產生滅火氣體從噴口9處噴出,從而成滅火工作,在日常護中,檢查產品觀是否破損,產是否超過貯存有效、熱感應線是否破,脫落、電引發(fā)是否破損脫落,作電阻是否變化、火藥劑是否板結結、是否有藥劑泄、連接支架是否固,表面有否銹蝕如發(fā)現以上內容存問題,建議直接換新滅火裝置安。27.盡管已經示出描述了本實用新的實施例,對于本域的普通技術人而言,可以理解在脫離本實用新型原理和精神的情下可以對這些實施進行多種變化、修、替換和變型,實用新型的范圍所附權利要求及其同物限定。技特:1.微型氣溶膠火裝置,包括殼(2),所述殼體(2)的內部設有滅火組件,所述殼體2)的兩端底部過彎折形成平面,其特征在于:述殼體(2)的兩端底部稱開設有功能孔14),所述功能孔(14)的內部入有頂板(10),所頂板(10)的底端面上粘有高粘性發(fā)泡塊13),在所述頂板(10)的底還套設有內置環(huán)12),所述內置環(huán)(12)的側邊角度固定有連接凸起(11),述連接凸起(11)與功能孔(14)的壁粘合連接。2.根據權利要求1所的微型氣溶膠滅裝置,其特征在于所述頂板(10)的縱截面呈“t”型構,所述頂板(10)的頂橫截面面積大于述功能孔(14)的橫截面積,所述高粘發(fā)泡塊(13)、頂板(10)的整長度大于所述功能孔(14)的側深度。3.根據權利要求1所述的微氣溶膠滅火裝置,其特征在于所述殼體(2)的一側開設有口(9),所述噴口(9)的內部嵌入有密封塞(),所述密封塞(7)的兩對稱形成有摩擦凸(16),所述摩擦凸起16)與噴口(9)的內壁相。4.根據權利要求3所的微型氣溶膠滅火裝置,特征在于:多個述密封塞(7)的外部粘合有連條(8),所述連接(8)置于殼體(2)的外。5.根據權利要求1所述的微型氣溶膠滅火裝置其特征在于:所滅火組件包括置殼體(2)內部的冷卻劑(3)和滅火劑(4)其中冷卻劑(3)靠近噴口9)的位置,而滅火劑4)遠離所述噴口9)的一側,在述殼體(2)的另一側還插入有熱發(fā)線(5),所述熱引線(5)置于滅火劑(4)內部。6.根據權利要求5所述的微型氣溶膠滅火置,其特征在于在所述冷卻劑(3)和滅火劑(4)的上下端面處還填充有熱棉(1)。技總本實用新型公開微型氣溶膠滅火置,包括殼體,述殼體的內部設置滅火組件,所述殼的兩端底部通過折形成平面狀,述殼體的兩端底部稱開設有功能孔,述功能孔的內部入有頂板,所述板的底端面上粘合高粘性發(fā)泡塊,在述頂板的底部還設有內置環(huán),所內置

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