一種密封型速差自控器的制作方法_第1頁(yè)
一種密封型速差自控器的制作方法_第2頁(yè)
一種密封型速差自控器的制作方法_第3頁(yè)
一種密封型速差自控器的制作方法_第4頁(yè)
一種密封型速差自控器的制作方法_第5頁(yè)
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一種密封差自器的制作1.本實(shí)用新型及一種速差自控。背技:2.速差自控器叫速差防墜器,用于人員高作業(yè)防止意外墜落即使意外墜落也能快速有效的障人員安全,能限定距離內(nèi)快速動(dòng)鎖定墜落人員,護(hù)人員的生命安全傳統(tǒng)的速差自控結(jié)構(gòu),如:授權(quán)告號(hào)為“cn212817671u”、名稱為“一殼體可分離式速自控器”的中國(guó)實(shí)用新型專利所。包括:殼體、以及置在殼體內(nèi)的速自控機(jī)構(gòu),速差控機(jī)構(gòu)包括中心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在中軸上的卷輪,卷其中一端設(shè)有棘組件、另一端設(shè)有條組件。存在的缺是:棘爪組件、條組件均裸露在輪之外,只是單一采用殼體封蓋,其封性能較差,如下雨天等惡劣情下使用,容易進(jìn)水致棘爪組件、發(fā)條件等核心金屬件生銹,進(jìn)而影響差自控器的使用安。技實(shí)要素:3.本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種密封型速自控器。4.為解決上述題,本實(shí)用新型用的技術(shù)方案包括殼體、以及設(shè)置所述殼體內(nèi)的速差自機(jī)構(gòu),其特征在:所述速差自控構(gòu)包括中心軸、可動(dòng)的安裝在所述中軸上的卷輪及分封蓋于所述卷輪端的發(fā)條密封盒和動(dòng)爪密封盒,所述心軸的兩端連接所述殼體之間,所述發(fā)條密封盒制動(dòng)爪密封盒與所述卷的連接處均設(shè)有封槽,所述中心與所述發(fā)條密封盒制動(dòng)爪密封盒的連處設(shè)有油封,所密封槽內(nèi)設(shè)置密圈或填充密封膠。5.所述的密封速差自控器,其征在于:所述卷輪應(yīng)所述制動(dòng)爪密盒側(cè)的端面上設(shè)有密凸緣,在所述密凸緣內(nèi)設(shè)有密封,所述制動(dòng)爪密封的下端設(shè)有第一安法蘭,所述第一裝法蘭上設(shè)有與述密封凸緣定位配的定位凹槽。6.所述的密封速差自控器,其征在于:所述卷輪應(yīng)所述發(fā)條密封側(cè)的端面上設(shè)有定位緣,所述發(fā)條密盒底的下端設(shè)有所述定位凸緣定位合的第二安裝法蘭在所述第二安裝蘭上設(shè)置密封槽7.所述的密封速差自控器,其征在于:所述殼體左殼體、右殼體接而成,所述左殼體設(shè)有中心加強(qiáng)件所述右殼體上一成型有中心加強(qiáng)凸,所述中心軸二端別連接于所述中加強(qiáng)件、所述中加強(qiáng)凸塊。8.所述的密封速差自控器,其征在于:所述發(fā)條封盒、制動(dòng)爪密盒均設(shè)有輻射狀的加筋。9.所述的密封速差自控器,其征在于:所述發(fā)條封盒、制動(dòng)爪密盒的中心設(shè)有油封安凹槽,所述油封在所述油封安裝槽內(nèi)。10.所述的密封型差自控器,其特在于:所述中心軸端對(duì)應(yīng)所述殼體所述發(fā)條密封盒、動(dòng)爪密封盒之間有墊圈。11.所述的密封型差自控器,其特在于:所述中心加件包括安裝面板設(shè)在所述安裝面板中心內(nèi)六角安裝柱。12.本實(shí)用新型的封型速差自控器點(diǎn)如下:將棘爪組、發(fā)條組件分別過(guò)制動(dòng)爪密封盒、條密封盒封蓋于輪兩端,再通過(guò)置密封槽和油封,現(xiàn)對(duì)棘爪組件、發(fā)組件的全密封設(shè),從而能大大提速差自控器的密封能。附圖說(shuō)明13.下面結(jié)合說(shuō)明附圖對(duì)本實(shí)用新做進(jìn)一步說(shuō)明。14.圖1是本實(shí)用型方案密封型速自控器的爆炸圖;15.圖2是本實(shí)用型方案密封型速自控器的剖視圖;16.圖3是本實(shí)用型速差自控機(jī)構(gòu)爆炸圖;17.圖4、圖5本實(shí)用新型卷輪不角度的結(jié)構(gòu)示意;18.圖6是本實(shí)用型發(fā)條密封盒的構(gòu)示意圖;19.圖7是本實(shí)用型制動(dòng)爪密封盒結(jié)構(gòu)示意圖;20.圖8是本實(shí)用型油封的剖視圖21.圖9是本實(shí)用型中心加強(qiáng)件的構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式22.參照?qǐng)D1至圖9所示,本實(shí)用新型的密封速差自控器,包殼體1、以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的速差自控構(gòu)2。所述殼體1由左殼體101、殼體102對(duì)接而成,并通一組螺桿20連接固定。所述差自控機(jī)構(gòu)2包括中心3、可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在述中心軸3上的卷輪4及別封蓋于所述卷4兩端的發(fā)條密封盒5和制動(dòng)爪封盒6。所述卷輪4對(duì)應(yīng)所制動(dòng)爪密封盒6側(cè)的端部裝棘爪組件21對(duì)應(yīng)所述發(fā)條密盒5側(cè)的端部安裝發(fā)條組件(中未示),所述安裝棘爪組21、發(fā)條組件均為公知技。所述卷輪4圓周上的深22用于卷繞繩索(中未示),繩索自由端與掛鉤23連接。所述中軸3的兩端連接在所述左體101、右殼體102之間所述發(fā)條密封盒5、制爪密封盒6與所述卷輪4連接處均設(shè)有密封7,所述密封槽7內(nèi)設(shè)置密封圈或充密封膠(市面常規(guī)固態(tài)密封膠)。述中心軸3與所述發(fā)條密封盒5、制動(dòng)爪密封盒6的連接處有油封8。所述油封8為圓形結(jié)構(gòu),其中心孔設(shè)有油槽24,通過(guò)在槽24內(nèi)填充油脂,以對(duì)所中心軸3進(jìn)行密封。23.優(yōu)選的,所述輪4對(duì)應(yīng)所述制動(dòng)爪密封6側(cè)的端面上設(shè)有密封緣10,在所述密凸緣10內(nèi)設(shè)有密封槽7,述制動(dòng)爪密封盒6的下設(shè)有第一安裝法蘭11,述第一安裝法蘭11上設(shè)有所述密封凸緣10定位配合定位凹槽12。所述動(dòng)爪密封盒6通過(guò)在其第一裝法蘭11上裝入一組二螺桿25與所述卷輪4連。連接后,所述卷4的密封凸緣10嵌入所述制動(dòng)爪封盒6的定位凹槽12,以進(jìn)一步提高連接的密性能,同時(shí)提高述卷輪4、所述制動(dòng)爪密封6之間連接的穩(wěn)定性。24.優(yōu)選的,所述輪4對(duì)應(yīng)所述發(fā)條密封盒5側(cè)的端面設(shè)有定位凸緣13,所述發(fā)條密封盒底的下端設(shè)有所述定位凸緣13定位配合的第二裝法蘭14,在所述第安裝法蘭14上設(shè)置密封槽。所述發(fā)條密封盒5通在其第二安裝法蘭14上入一組第三螺桿26與所述輪4連接。連接后,所第二安裝法蘭14嵌入述卷輪4的定位凸緣13,進(jìn)一步提高連接的密封性能同時(shí)提高所述卷4、所述發(fā)條密封盒5之間連接穩(wěn)定性。25.優(yōu)選的,所述殼體101上設(shè)有中心加強(qiáng)15,所述有中心加強(qiáng)件15為鐵或銅等制成的金件,具有安裝面27及設(shè)置在安裝面板27中心的六角安裝柱28,所述心軸3的一端為外六角結(jié)構(gòu)并安裝在所述內(nèi)六安裝柱28內(nèi)。所述安裝面27通過(guò)螺桿與所述左殼體101連接所述右殼體102上一體成型有中心加強(qiáng)塊16。所述中心軸3二端別連接于所述中心強(qiáng)件15、所述中心加強(qiáng)凸塊16以提高所述中心軸3與所述左殼體101、所述右殼體102連接的強(qiáng)度。26.優(yōu)選的,所述條密封盒5、制動(dòng)爪密封盒6均設(shè)輻射狀的加強(qiáng)筋17,用于提高所述發(fā)條封盒5、制動(dòng)爪密封盒6強(qiáng)度。27.優(yōu)選的,所述條密封盒5、制動(dòng)爪密封盒6的中設(shè)有油封安裝凹槽18,所述油封8設(shè)在所油封安裝凹槽18內(nèi),以提所述油封8安裝的可靠,同時(shí)也進(jìn)一步提高密封性。28.優(yōu)選的,所述心軸3的兩端,且對(duì)應(yīng)所殼體1與所述發(fā)條密封5之間及所述殼體1與制爪密封盒6之間設(shè)有墊圈19,所墊圈19用于將所述體1與所述發(fā)條密盒5、制動(dòng)爪密封盒6進(jìn)行離。以防止所述殼1與述發(fā)條密封盒5、動(dòng)爪密封盒6之間進(jìn)行摩,而造成磨損,而造成密封性能的下降。29.上所述,并非本實(shí)用新型做任形式上的限制,雖本實(shí)用新型已以佳實(shí)施案例揭示如,然而并非用以定本實(shí)用新型,何熟悉本專業(yè)的技人員,在不脫離本用新型技術(shù)方案圍內(nèi),當(dāng)可利用述揭示的結(jié)構(gòu)及技內(nèi)容做出些許的更或修飾為等同變的等效實(shí)施案例但是凡是未脫離本用新型技術(shù)方案的容,依據(jù)本實(shí)用型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上實(shí)施案例所作的何簡(jiǎn)單修改、等同化與修飾,均仍本實(shí)用新型技術(shù)案范圍。技特:1.一種密封型差自控器,包括體(1)、以及設(shè)置在所述殼(1)內(nèi)的速差自控機(jī)構(gòu)(2)其特征在于:所速差自控機(jī)構(gòu)(2)包括中心軸(3)、可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所中心軸(3)上的卷輪(4)及分封蓋于所述卷輪4)兩端的發(fā)條密封盒5)和制動(dòng)爪密盒(6),所述中心軸(3)的兩端接于所述殼體(1)之間,述發(fā)條密封盒(5)、制動(dòng)密封盒(6)與所述卷(4)的連接處均設(shè)有封槽(7),所述中心軸(3)與述發(fā)條密封盒(5)、制動(dòng)爪密封盒(6)的接處設(shè)有油封(8),所述封槽(7)內(nèi)設(shè)置密封或填充密封膠。2.根權(quán)利要求1所述的密封型差自控器,其特在于:所述卷輪(4)對(duì)應(yīng)所述制爪密封盒(6)側(cè)的端面上有密封凸緣(10),在述密封凸緣(10)設(shè)有密封槽(7),所述制爪密封盒(6)的下端有第一安裝法蘭(11)所述第一安裝法(11)上設(shè)有與所述密封緣(10)定位配合的定位凹槽12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1述的密封型速差控器,其特征在于:所述卷輪4)對(duì)應(yīng)所述發(fā)密封盒(5)側(cè)的端面上設(shè)有定位緣(13),所述條密封盒(5)底的下端設(shè)與所述定位凸緣(13)位配合的第二安裝法蘭14),在所述第安裝法蘭(14)上設(shè)置密封槽(7)。4.根權(quán)利要求1所述的封型速差自控器其特征在于:所述體(1)由左殼體(101)、右殼體102)對(duì)接而成,所述左殼(101)上設(shè)有中心加件(15),所述殼體(102)上一體成型有心加強(qiáng)凸塊(16),所中心軸(3)二端分別連于所述中心加強(qiáng)(15)、所述中心加強(qiáng)凸(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封型速差自控,其特征在于:所發(fā)條密封盒(5)、制動(dòng)爪密封盒6)均設(shè)有輻射的加強(qiáng)筋(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封型速差自控器其特征在于:所發(fā)條密封盒(5)、制動(dòng)爪密封(6)的中心設(shè)有油封安凹槽(18),所述油封(8)設(shè)在所油封安裝凹槽(18)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)要求1所述的密封型速差控器,其特征在:所述中心軸(3)兩端對(duì)應(yīng)所殼體(1)與所述發(fā)條密封(5)、制動(dòng)爪密封盒6)之間設(shè)有墊圈(19)。8.根據(jù)利要求4所述的封型速差自控器,特征在于:所述中心加件(15)包括安裝面板(27)及在所述安裝面板27)中心的內(nèi)六角安裝(28)。技總本實(shí)用新型公開(kāi)種密封型速差自器。采用的技術(shù)案包括:殼體、以設(shè)置在所述殼體內(nèi)速差自控機(jī)構(gòu),述速差自

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