2014年6月CCAA質(zhì)量管理體系(QMS)審核知識(shí)試卷

2014年6月質(zhì)量管理體系（QMS）審核知識(shí)試卷2014年6月CCAA質(zhì)量管理體系（QMS）審核知識(shí)試卷一、單項(xiàng)選擇題（從下面各題選項(xiàng)中選出一個(gè)最恰當(dāng)?shù)拇鸢?，并將相?yīng)字母填在下表相應(yīng)位置。每題1分，共40分，不在指定位置答題不得分）題號(hào)1234567891011121314151617181920答案BACABBDBCBCBBBCAAADC題號(hào)2122232425262728293031323334353637383940答案BCBDBBCABDDBCBDCCADB1、請(qǐng)受審核方確認(rèn)不符合項(xiàng)是為了（）。（A）找出不符合的原因（B）確認(rèn)審核證據(jù)的準(zhǔn)確性（C）對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的正確性達(dá)成共識(shí)（D）以上全部都對(duì)2、當(dāng)獲得的審核證據(jù)表明不能達(dá)到審核目的時(shí)，審核組長(zhǎng)可以（）。（A）向?qū)徍宋蟹胶褪軐徍朔綀?bào)告理由以確定適當(dāng)?shù)拇胧˙）宣布增加審核人日數(shù)（C）宣布取消末次會(huì)議（D）宣布停止受審核方的生產(chǎn)/服務(wù)活動(dòng)3、審核供應(yīng)部門(mén)和檢測(cè)部門(mén)之間接口活動(dòng)的主要內(nèi)容是（）。（A）原料檢驗(yàn)方法是否符合規(guī)定要求（B）對(duì)供方評(píng)價(jià)是否滿足評(píng)價(jià)準(zhǔn)則要求（C）檢測(cè)部門(mén)對(duì)原料的檢測(cè)結(jié)果的反饋（D）供應(yīng)部門(mén)對(duì)原料庫(kù)存結(jié)果的反饋4、一次審核開(kāi)始的標(biāo)志是：（）。（A）指定審核組長(zhǎng)（B）召開(kāi)首次會(huì)議（C）文件評(píng)審（D）發(fā)出審核計(jì)劃5、以下明顯屬于第二方審核的是（）。（A）某集團(tuán)公司內(nèi)其中一個(gè)分公司對(duì)另一個(gè)分公司的審核（B）認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表某集團(tuán)公司對(duì)其供方的審核（C）某集團(tuán)公司組成審核組對(duì)下屬的一個(gè)分公司的審核（D）認(rèn)證機(jī)構(gòu)代表政府主管部門(mén)對(duì)其行業(yè)內(nèi)組織的評(píng)優(yōu)審查6、認(rèn)證機(jī)構(gòu)是指（）。（A）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制認(rèn)證的機(jī)構(gòu)（B）對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)、管理體系按照技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格評(píng)定活動(dòng)的經(jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)（C）對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)、管理體系進(jìn)行認(rèn)證的政府機(jī)構(gòu)（D）對(duì)管理體系按照技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合格評(píng)定活動(dòng)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)7、現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，審核員發(fā)現(xiàn)陶瓷衛(wèi)生潔具的包裝工序沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，針對(duì)這種情況，可以認(rèn)為（）。（A）出具不符合報(bào)告（B）不存在不符合（C）出具觀察項(xiàng)報(bào)告（D）不能確定，繼續(xù)跟蹤審核★8、下列說(shuō)法不正確的是（）（A）審核組可以由一名或多名審核員組成（B）審核組應(yīng)至少配備一名具有專業(yè)能力的審核員（C）實(shí)習(xí)審核員不能在技術(shù)專家指導(dǎo)下獨(dú)立承擔(dān)審核任務(wù)（D）審核組長(zhǎng)并非必須由高級(jí)審核員擔(dān)任9、某企業(yè)在部門(mén)設(shè)置中有企管辦，其職責(zé)一般包括了（）。（A）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)（B）協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度（C）企業(yè)管理制度的建立和實(shí)施（D）企業(yè)檔案管理10、審核的目的是（）。（A）尋找不合格項(xiàng)（B）評(píng)價(jià)并確定滿足審核準(zhǔn)則的程度（C）評(píng)價(jià)體系的持續(xù)適宜性（D）評(píng)價(jià)體系的完整性11、向受審核方管理者代表定期通報(bào)審核進(jìn)展情況是（）應(yīng)做的工作。（A）向?qū)В˙）受審核方部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)（C）審核組長(zhǎng)（D）審核員12、一個(gè)審核組同時(shí)對(duì)組織的質(zhì)量管理體系和食品安全管理體系進(jìn)行的審核是（）。（A）聯(lián)合審核（B）結(jié)合審核（C）一體化審核（D）合并審核13、審核員審核受審核方的監(jiān)測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)情況時(shí)，抽樣的樣本應(yīng)來(lái)源于（）。（A）所有的監(jiān)視和測(cè)量裝置（B）用于產(chǎn)品符合確定要求提供證據(jù)的所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備（C）正在使用的監(jiān)視和測(cè)量裝置（D）所有暫時(shí)不用的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備14、以下不屬于審核準(zhǔn)則的是（）。（A）顧客的隱含要求（B）組織產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄（C）生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定（D）認(rèn)證產(chǎn)品所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)15、審核員在審核產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，受審核方?jīng)]有規(guī)定產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)哪個(gè)條款要求（）。（A）7.5.1（B）8.2.4（C）7.1（D）7.616、審核員審核受審核方的檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)情況時(shí)，應(yīng)檢查（）。（A）足夠的檢測(cè)設(shè)備以判斷校準(zhǔn)控制的充分性（B）審核時(shí)在用的所有檢測(cè)設(shè)備（C）所有的檢測(cè)設(shè)備（D）所有暫時(shí)不用的檢測(cè)設(shè)備17、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)審核的首、末次會(huì)議，以下描述正確的是（）。（A）現(xiàn)場(chǎng)審核的首、末次會(huì)議必須由審核組長(zhǎng)主持（B）現(xiàn)場(chǎng)審核的首次會(huì)議必須由審核組長(zhǎng)主持，末次會(huì)議必須由受審核組織的最高管理者主持（C）現(xiàn)場(chǎng)審核的首、末次會(huì)議必須由受組織的最高管理者主持（D）現(xiàn)場(chǎng)審核的首、末次會(huì)議可以由審核組長(zhǎng)和上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)共同主持18、關(guān)于檢查表，以下說(shuō)法正確的是（）。（A）它是審核員對(duì)審核活動(dòng)進(jìn)行具體策劃的結(jié)果（B）它應(yīng)提前交給受審核部門(mén)的人員認(rèn)可（C）它必須經(jīng)過(guò)管理者代表的批準(zhǔn)（D）它有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)一格式19、審核員對(duì)不符合項(xiàng)改進(jìn)措施有效性的檢查叫做（）。（A）糾正措施實(shí)施的檢查（B）現(xiàn)場(chǎng)審核（C）不符合項(xiàng)評(píng)審（D）糾正措施實(shí)施結(jié)果的跟蹤驗(yàn)證20、審核員在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，應(yīng)避免哪類提問(wèn)方式（）。（A）開(kāi)放式（B）澄清式（C）誘導(dǎo)式（D）封閉式21、以下哪一項(xiàng)活動(dòng)屬于第二階段現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)間內(nèi)發(fā)生的活動(dòng)？()（A）進(jìn)行文件初審（B）召開(kāi)末次會(huì)議（C）編寫(xiě)審核報(bào)告（D）確定糾正措施22、在第三方認(rèn)證審核時(shí)，（）不是審核員的職責(zé)。（A）實(shí)施審核（B）確定不合格（C）對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)制定糾正措施（D）驗(yàn)證受審核方所采取的糾正措施的有效性23、認(rèn)證證書(shū)的認(rèn)證范圍（）（A）申請(qǐng)人決定（B）認(rèn)證機(jī)構(gòu)決定（C）受審核方?jīng)Q定（D）認(rèn)證機(jī)構(gòu)和申請(qǐng)人協(xié)商決定★24、為確保受審方不符合事實(shí)得到理解，并能夠?qū)嵤┯行У募m正和糾正措施（）。（A）審核員可以幫助分析不符合的原因（B）審核員可以對(duì)受審核方進(jìn)行培訓(xùn)（C）審核員可以提示不符合的解決辦法（D）審核組應(yīng)與客戶討論不符合事實(shí)★25、如果審核組中包含實(shí)習(xí)審核員，則要指派一名審核員作為評(píng)價(jià)人員。評(píng)價(jià)人員應(yīng)有能力接管實(shí)習(xí)審核員的任務(wù)，對(duì)實(shí)習(xí)審核員的活動(dòng)和審核發(fā)現(xiàn)最終負(fù)責(zé)的應(yīng)為（）（A）實(shí)習(xí)審核員（B）指派的作為評(píng)價(jià)人員的審核員（C）審核組長(zhǎng)（D）專業(yè)審核員解析：CNAS-CC01-2011《管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)要求》9.1.3.4★26、有關(guān)技術(shù)專家在下列說(shuō)法正確的是（）（A）在審核組中，技術(shù)專家不可以兼任實(shí)習(xí)審核員（B）向?qū)徍私M提供特定知識(shí)或技術(shù)的人員（C）提供語(yǔ)言或文化有關(guān)的知識(shí)或技術(shù)的不能稱為技術(shù)專家（D）在審核組中，技術(shù)專家可以作為審核員27、向受審核方管理者代表通報(bào)審核進(jìn)展情況是（）應(yīng)做的工作。（A）向?qū)В˙）受審核方部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)（C）審核組長(zhǎng)（D）審核員★28、以下哪種情況可以作為質(zhì)量管理體系審核審核證據(jù)（）（A）質(zhì)檢員按檢驗(yàn)規(guī)程的要求對(duì)A產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)（B）車間主任說(shuō)設(shè)計(jì)部文件管理人員可以改設(shè)計(jì)圖（C）向?qū)驅(qū)徍藛T說(shuō)明A產(chǎn)品不滿足產(chǎn)品出廠驗(yàn)收條件，但得到了顧客的認(rèn)可（D）檢驗(yàn)科長(zhǎng)說(shuō)A供應(yīng)商是合格供應(yīng)商29、一個(gè)組織聘請(qǐng)了兩位認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核員，對(duì)其供方的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，這種審核稱為（）。（A）第一方審核（B）第二方審核（C）第三方認(rèn)證審核（D）以上都不對(duì)30、“與審核準(zhǔn)則有關(guān)的并且能夠證實(shí)的記錄、事實(shí)陳述和其他信息”稱為（）。（A）審核結(jié)論（B）審核發(fā)現(xiàn)（C）審核方案（D）審核證據(jù)★31、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的管理體系的（）是認(rèn)證提供信任的必要條件。（A）權(quán)威性（B）公正性（C）管理水平（D）所支撐的人員能力解析：CNAS-CC01-2011《管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)要求》4.3★32、（）應(yīng)提前與審核委托方就審核計(jì)劃進(jìn)行溝通，并商定審核日期。（A）認(rèn)證機(jī)構(gòu)（B）審核組長(zhǎng)（C）專業(yè)審核員（D）審核委托方的上級(jí)主管部門(mén)注意的類似題：認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)提前與客戶組織就審核計(jì)劃進(jìn)行溝通，并商定審核日期。（CNAS-CC019.1.8）★33、受審方已將兩個(gè)或兩個(gè)以上管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)用整合在一個(gè)單一的管理體系中，并按照一個(gè)以上標(biāo)準(zhǔn)接受審核，稱為（）（A）多體系審核（B）聯(lián)合審核（C）一體化審核（D）整合審核解析：CNAS-CC01-2011《管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)要求》3.4注634、審核員在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)發(fā)現(xiàn)，受審核方大部分體系文件發(fā)布時(shí)沒(méi)有經(jīng)過(guò)適宜性批準(zhǔn)，有些文件出現(xiàn)了矛盾的地方，致使過(guò)程控制出現(xiàn)了混亂，但所幸未出現(xiàn)重大產(chǎn)品質(zhì)量事故。請(qǐng)你判斷該不符合的性質(zhì)（）。（A）一般（B）嚴(yán)重（C）因未出現(xiàn)重大產(chǎn)品質(zhì)量事故，不存在不符合（D）以上均可35、審核證據(jù)可以是（）。（A）定量的（B）定性的（C）與審核準(zhǔn)則有關(guān)的可證實(shí)的事實(shí)陳述（D）A+B+C★36、審核范圍是界定受審核方管理承諾和QMS實(shí)施的責(zé)任范圍，不包括（）（A）實(shí)際位置、組織單元（B）產(chǎn)品、活動(dòng)和過(guò)程（C）人員的構(gòu)成（D）覆蓋的時(shí)期★37、對(duì)審核計(jì)劃以下哪些（）說(shuō)法是不正確的。（A）審核計(jì)劃是審核方案的指導(dǎo)下的輸出文件（B）審核員按審核計(jì)劃的安排實(shí)施審核（C）審核計(jì)劃在審核前應(yīng)經(jīng)受審核方批準(zhǔn)（D）審核計(jì)劃在審核前應(yīng)發(fā)給受審核方確認(rèn)★38、以下哪些是質(zhì)量管理體系審核的審核發(fā)現(xiàn)（）（A）機(jī)加工操作人員加工零件的方法符合相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定（B）機(jī)加工操作人員正在加工零件（C）機(jī)修車間負(fù)責(zé)人向?qū)徍藛T提供了《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》（D）機(jī)修車間的操作人員每周對(duì)各車間的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次檢修★39、以下（）不能作為質(zhì)量管理體系審核的審核證據(jù)？（A）車間現(xiàn)場(chǎng)半成品的檢驗(yàn)記錄（B）操作人員使用的工藝流程圖和操作規(guī)范（C）操作人員向?qū)徍藛T講述某生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求和流程（D）生產(chǎn)車間張貼著的噪聲和粉塵的危害告知牌★40、在質(zhì)量管理體系審核中，以下哪種情況可以構(gòu)成不符合？（）（A）質(zhì)量管理手冊(cè)上沒(méi)有加蓋“受控”印章（B）合格品區(qū)堆放著待檢的產(chǎn)品（C）溫控測(cè)試儀上沒(méi)有貼檢定標(biāo)簽（D）沒(méi)有編制成品包裝的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)二、多項(xiàng)選擇題（從下面各題選項(xiàng)中選出兩個(gè)或兩個(gè)以上最恰當(dāng)?shù)拇鸢福⒋鸢柑钤谙卤硐鄳?yīng)位置中，少選、多選、錯(cuò)選均不得分，每題2分，共10分，不在指定位置答題不得分）題號(hào)4142434445答案ABCBCACDABDAB41、檢查表具有以下哪些作用?()（A）可明確審核目的（B）可確保審核調(diào)查的系統(tǒng)和完整（C）可保持現(xiàn)場(chǎng)審核的連續(xù)性，規(guī)范性，也作為審核的記錄（D）可便于受審方檢查審核組的工作42、現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)間應(yīng)該包括（）。（A）編制審核報(bào)告的時(shí)間（B）首、末次會(huì)議的時(shí)間（C）內(nèi)部溝通的時(shí)間（D）編制審核計(jì)劃的時(shí)間★43、審核準(zhǔn)備工作文件包括（）。（A）檢查表（B）認(rèn)證合同（C）記錄信息的表格（D）審核抽樣方案解析：《19011-2013》6.3.4★44、GB/T19011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，決定審核組的規(guī)模和組成時(shí)，應(yīng)考慮()。（A）審核的復(fù)雜程度（B）所選定的審核方法（C）審核組長(zhǎng)的專業(yè)能力（D）法律法規(guī)要求解析：《19011-2013》5.4.4★45、在監(jiān)督審核中對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，視問(wèn)題的輕重程度，對(duì)獲證方可以采用以下處置方式（）。（A）暫停證書(shū)（B）撤銷證書(shū)（C）注銷證書(shū)（D）保持證書(shū)三、闡述題（共20分）★46、審核員在某閥門(mén)生產(chǎn)廠進(jìn)行質(zhì)量管理體系第二階段審核，該企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置包括有質(zhì)檢部等職能部門(mén)，主要生產(chǎn)車間有4個(gè)工藝相同的砂型鑄造車間，5個(gè)工藝相同的機(jī)加工車間，9個(gè)工藝相同的裝配生產(chǎn)車間，現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)審核員按分工對(duì)質(zhì)檢部進(jìn)行了審核，負(fù)責(zé)人提供了閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，審核員看到了標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定閥門(mén)出廠前應(yīng)逐件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.2兆帕(mpa),保壓120秒，請(qǐng)根據(jù)以上場(chǎng)景回答以下問(wèn)題：1）砂型鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配生產(chǎn)車間是否符合多現(xiàn)場(chǎng)抽樣要求？為什么？2）砂型鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配生產(chǎn)車間分別應(yīng)至少抽取幾個(gè)樣進(jìn)行審核？如何得來(lái)？3）作為審核員你應(yīng)該如何進(jìn)行審核，寫(xiě)出對(duì)閥門(mén)出廠耐壓試驗(yàn)過(guò)程的審查思路?！緟⒖即鸢浮?、符合多現(xiàn)場(chǎng)抽樣的要求，因?yàn)樵搹S4個(gè)砂型鑄造車間，5個(gè)機(jī)加工車間，9個(gè)裝配生產(chǎn)車間分別采用了相同的工藝，符合CNAS-CC11_2010《基于抽樣的多場(chǎng)所認(rèn)證》“3.1.1所有場(chǎng)所的過(guò)程應(yīng)實(shí)質(zhì)上屬于同一類，并按照相似的方法和程序運(yùn)作”的條件。2、抽取砂型鑄造車間2個(gè)、機(jī)加工車間3個(gè)、裝配生產(chǎn)車間3個(gè)進(jìn)行審核，二階段審核依照CNAS-CC11_2010《基于抽樣的多場(chǎng)所認(rèn)證》“初次審核：樣本的數(shù)量宜為分場(chǎng)所數(shù)量的平方根），計(jì)算結(jié)果向上取整為最接近的整數(shù)”計(jì)算得來(lái)。3、檢查表?查閱檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確認(rèn)其耐壓檢驗(yàn)的方法、所用設(shè)備、儀表以及實(shí)驗(yàn)壓力、耐壓時(shí)間等檢驗(yàn)參數(shù)是否符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，評(píng)價(jià)其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的適宜性；?抽該項(xiàng)耐壓檢驗(yàn)的記錄5-8份，確認(rèn)是否按照指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行了檢驗(yàn)，記錄是否完整，耐壓性能是否符合要求；?如出現(xiàn)耐壓檢驗(yàn)不合格，其處置情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其程序的規(guī)定；對(duì)于糾正后的不合格品，是否進(jìn)行了重新驗(yàn)證等（按8.3的要求進(jìn)行追蹤）；?查看檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，所用檢測(cè)設(shè)備、儀表等是否符合指導(dǎo)書(shū)規(guī)定，是否經(jīng)過(guò)檢定或校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)；詢問(wèn)操作人員是否熟悉其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；現(xiàn)場(chǎng)觀察是否進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間等是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、案例分析題（每題5分，6題，共30分）請(qǐng)對(duì)以下場(chǎng)景進(jìn)行分析，寫(xiě)出不符合標(biāo)準(zhǔn)條款的編號(hào)（寫(xiě)到最小的阿拉伯?dāng)?shù)字）及內(nèi)容，并寫(xiě)出不符合事實(shí)?！?7、在連鑄車間查見(jiàn)《連鑄坯檢驗(yàn)規(guī)程》ZY-LG-02中的第二部分“(二)連鑄坯的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)連鑄坯鼓肚缺陷允許高度不超過(guò)邊長(zhǎng)的正偏差，連鑄坯端部的切斜不超過(guò)22mm，此規(guī)范與YB/T2011-2004《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯》中的“連鑄坯端部的切斜不超過(guò)20mm”相應(yīng)規(guī)定不一致?！緟⒖肌坎环鲜聦?shí)：連鑄車間《連鑄坯檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定“連鑄坯端部的切斜不超過(guò)22mm”，與YB/T2011-2004《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯》中“連鑄坯端部的切斜不超過(guò)20mm”的規(guī)定不一致。不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)7.1“在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織應(yīng)確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容：c)產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、測(cè)量、檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則”之規(guī)定。48、審核員在辦公室看見(jiàn)該辦公室使用的“公司管理文件匯編”中，有15份文件均為第二版，查閱受控文件清單上表明其中有8份文件已是第三版。于是審核員問(wèn)你們對(duì)作廢文件怎么處理。辦公室文件管理員說(shuō)：“收回銷毀或蓋作廢章。”審核員看了一下15份文件上都沒(méi)有作廢標(biāo)識(shí)。(考試時(shí)間：2008年12月，2010年12月，2011年9月，2012年3月，2013年3月，2013年9月，2014年6月)【參考】不符合事實(shí)：辦公室現(xiàn)場(chǎng)保存的“公司管理文件匯編”中8份文件已經(jīng)作廢，但未按文件規(guī)定“收回銷毀或蓋作廢章”。不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)4.2.3“g)防止作廢文件的非預(yù)期使用，若因任何原因而保留作廢文件時(shí)，對(duì)這些文件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)”之規(guī)定。49、審核員對(duì)熱處理工序進(jìn)行審核時(shí)發(fā)現(xiàn)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定熱處理溫度為860±5℃，但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度為840℃，審核員詢問(wèn)操作工為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況，操作工回答：“我們一直就是這樣操作的，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的不對(duì)”。(考試時(shí)間：2009年12月，2010年12月，2011年6月，2011年9月，2013年3月，2013年9月，2014年3月，2014年6月)【參考】不符合事實(shí)：熱處理車間作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定熱處理溫度是860±5℃，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度是840℃。不符合GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)7.5.1“組織應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供”之規(guī)定。50、審核員在某食品包裝車間里，看見(jiàn)工人用一臺(tái)電子秤稱量待包裝的食品。審核員看見(jiàn)食品包裝袋上注明每袋食品的重量為50±0.50克，審核員抽查現(xiàn)場(chǎng)已稱完重量的兩袋，發(fā)現(xiàn)秤量值分別是48.30克和48.35克。工人解釋說(shuō)：“每袋的重量都是夠的，只是這臺(tái)秤不準(zhǔn)?！睂徍藛T看見(jiàn)秤上貼的校準(zhǔn)標(biāo)簽上表明該秤