產(chǎn)品質(zhì)量處理流程

產(chǎn)品質(zhì)量處理流程范本1三分政策：

一分來(lái)料檢，嚴(yán)格執(zhí)行！合格入庫(kù)，不合格退貨；

二分制成控制，絕對(duì)不允許不良流入下道工序；

三分終檢，入庫(kù)百分百合格！

師公制：

主管把檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法傳承員工，品檢把公差要求說(shuō)明仔細(xì)于各責(zé)任人；

做到傳承到位，范圍確定，書面形成；

各個(gè)崗位各循其則！

現(xiàn)象三部曲：

第一部：提升意識(shí)曲

一是自檢意識(shí)。大力宣傳“質(zhì)量提升”活動(dòng)，教育企業(yè)認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。宣傳生產(chǎn)質(zhì)量控制的秘訣：讓每個(gè)人做好自己的產(chǎn)品。教育企業(yè)員工對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流向下道工序或車間，對(duì)自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要自己做好標(biāo)志并把它分開(kāi)放置。

二是互檢意識(shí)。教育企業(yè)員工對(duì)于上道工序或車間流過(guò)來(lái)的產(chǎn)品，檢驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)致，對(duì)查到上工序或車間的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)反饋。堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。

三是專檢意識(shí)。要求企業(yè)做到自檢和互檢的相結(jié)合，要求專職質(zhì)量檢驗(yàn)員，必須具有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識(shí)。

第二部：質(zhì)量控制曲

一是首檢控制。要求企業(yè)在產(chǎn)品上線前，必須要求班組長(zhǎng)、品檢人員和員工，對(duì)投入生產(chǎn)的物料要仔細(xì)核實(shí)；在生產(chǎn)中強(qiáng)調(diào)先進(jìn)行小批量生產(chǎn)，待確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量是否合格后再上線生產(chǎn)，不合格要查找原因，直至合格才能批量生產(chǎn)。

二是巡檢控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，要求企業(yè)管理人員和品檢員要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，要用90%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，如新上崗員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。

三是終檢控制。在生產(chǎn)中對(duì)于最后一道質(zhì)量關(guān)，要重點(diǎn)控制，因?yàn)橥藭r(shí)員工的心態(tài)都比較急躁，易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，所以要把好產(chǎn)品質(zhì)量最后一道關(guān)。

第三部：明刀暗箭曲

“明刀”：要求企業(yè)開(kāi)展“三分析三不放過(guò)”活動(dòng)。每天生產(chǎn)早會(huì)上，都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問(wèn)題，深入分析這些質(zhì)量問(wèn)題的危害性，使大家充分認(rèn)識(shí)到不合格品對(duì)企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響。同時(shí)，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞。在此基礎(chǔ)上，分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施，及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)活動(dòng)過(guò)程要真正做到“原因未查清不放過(guò)，質(zhì)量責(zé)任未明確不放過(guò)，糾正措施未落實(shí)不放過(guò)”。

“暗箭”：要求企業(yè)推行人員質(zhì)量意識(shí)試驗(yàn)法。為提高企業(yè)員工真正提高自檢能力，招遠(yuǎn)局執(zhí)法人員經(jīng)常參與企業(yè)，不定期地找一些質(zhì)量缺陷不明顯的不合格品，記下編號(hào)或做好標(biāo)志，將這些不合格產(chǎn)品混入一大堆同類產(chǎn)品中間，讓員工和檢驗(yàn)員把它們及時(shí)、如數(shù)地檢查出來(lái)，這是招遠(yuǎn)局在“質(zhì)量提升”活動(dòng)中對(duì)企業(yè)職工和檢驗(yàn)人員的一種創(chuàng)新“考試”方法，這樣以來(lái)，使員工在工作中能時(shí)刻保持高度的警惕心和責(zé)任心，減少不合格產(chǎn)品。

處理五順序：

1、返工、返修

2、讓步生產(chǎn)，生產(chǎn)二類產(chǎn)品

3、特采生產(chǎn)，特別處理

4、尋求賣方，特殊處理

5、報(bào)廢品進(jìn)行報(bào)廢

另外還有：

再處理標(biāo)準(zhǔn)化、.處理文件化、不良處理資料利用、.投入前置時(shí)間處理限制制、批別內(nèi)部品質(zhì)失敗成本統(tǒng)計(jì)制、特采品?，F(xiàn)場(chǎng)職責(zé)規(guī)范

相對(duì)比較簡(jiǎn)單范本21物料管理是保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行、達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的物質(zhì)基礎(chǔ).2機(jī)械設(shè)備管理設(shè)備質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備管理，保持設(shè)備加工精度的穩(wěn)定性，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著直接的意義3工藝文件的更改管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用到的工藝文件，難免有所更改，特別是多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，改動(dòng)的頻次更4工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)是指在質(zhì)量活動(dòng)中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對(duì)象或?qū)嶓w5工序控制方法的運(yùn)用工序控制就是要判斷加工過(guò)程是否符合各種規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以及判斷生產(chǎn)制造過(guò)程是否穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)偏差，就要分析原因，及時(shí)采取措施，以保證穩(wěn)定生產(chǎn)合格品。6產(chǎn)品制造的防誤措施經(jīng)驗(yàn)表明，產(chǎn)品的質(zhì)量事故，往往不只限于技術(shù)方面的原因，人為的因素也常常占很大的比例。這種人為的差錯(cuò)可以通過(guò)采用機(jī)械化、自動(dòng)化等方式，或采用一些相應(yīng)的裝置，使誤操作或疏忽造成的人為差錯(cuò)不發(fā)生或使差錯(cuò)降低至最低限度。7制造過(guò)程中的質(zhì)量可追查性可追查性又稱可追溯性，是指根據(jù)記載的標(biāo)志，追蹤實(shí)體的歷史、應(yīng)用情況和所處場(chǎng)所的能力。生產(chǎn)制造過(guò)程中的質(zhì)量可追查性是指具有鑒別產(chǎn)品及其由來(lái)的能力。具體來(lái)說(shuō)，它就是指在制造質(zhì)量形成的過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，準(zhǔn)確掌握各個(gè)因素對(duì)質(zhì)量的影響，明確每個(gè)部門、每個(gè)班組以及每個(gè)人員的質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)量情況有據(jù)可查，最終保證產(chǎn)8標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的追查搞好標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程和執(zhí)行結(jié)果的追查，即以標(biāo)準(zhǔn)為線索進(jìn)行追查，可以明確質(zhì)量責(zé)任，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。9文明生產(chǎn)的管理企業(yè)的文明生產(chǎn)水平代表了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的基本素質(zhì)，良好的生產(chǎn)秩序和整潔的工作場(chǎng)所，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，是消除質(zhì)量隱患的重要途徑。10現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的管理，又稱現(xiàn)場(chǎng)管理，就是對(duì)全部生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，進(jìn)行組織、監(jiān)督調(diào)節(jié)工作，檢查加工件是否按照計(jì)劃和規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)不符合計(jì)劃和規(guī)定要求之處，要及時(shí)采取措施予以糾正。范本3對(duì)于在出廠前發(fā)現(xiàn)的供方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，由發(fā)現(xiàn)部門在1個(gè)工作日內(nèi)向質(zhì)量部（技術(shù)問(wèn)題反饋到技術(shù)中心）反饋，對(duì)于嚴(yán)重或批量性的質(zhì)量問(wèn)題在1個(gè)工作日內(nèi)反饋，對(duì)于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后沒(méi)有向質(zhì)量部反饋而流入下工序的，視為工作失職之責(zé)進(jìn)行追究。質(zhì)量預(yù)警級(jí)別判斷收到報(bào)告的部門在收到報(bào)告后（市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、公司內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、供方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題）1個(gè)工作日內(nèi)（對(duì)于嚴(yán)重或批量性的質(zhì)量問(wèn)題2小時(shí)）進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)和分析，根據(jù)數(shù)量、現(xiàn)象、區(qū)域分布公司內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的處置a藍(lán)色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后3個(gè)工作日內(nèi)完成處置。b黃色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后2個(gè)工作日內(nèi)完成處置。c橙色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后1個(gè)工作日內(nèi)完成處置。d紅色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后12小時(shí)內(nèi)完成處置。因特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的，須由書面的報(bào)告向部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，經(jīng)同意后方可延遲，否則均應(yīng)承擔(dān)因延遲而造成的責(zé)任。4.供方產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的處置收到預(yù)警信息后，質(zhì)量部進(jìn)行預(yù)警級(jí)別判斷，在3個(gè)工作日內(nèi)4.5.2公司內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)警的處置a藍(lán)色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后3個(gè)工作日內(nèi)完成處置。b黃色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后2個(gè)工作日內(nèi)完成處置。c橙色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后1個(gè)工作日內(nèi)完成處置。d紅色預(yù)警：糾正措施的執(zhí)行部門在接到處置決定后12小時(shí)內(nèi)完成處置。因特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的，須由書面的報(bào)告向部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，經(jīng)同意后方可延遲，否則均應(yīng)承擔(dān)因延遲而造成的責(zé)任。5771001803090012095579036822859633082577100180309001238657613739973576069657710018030900135945780775799025155125771001803090012387577164982601818051577100180309001213857213119215891832657710018030900123595790368223610760535771001803090012356576135286143791742577100180309001235557508786970469327917088100343355274101229944325833379170881003433552751018667329388320081708810034335610710158115250150052217088100343356108101000180059871732170881003433542951010741941426870171708810034335618410187866086962880217088100343356185101775831174086674170881003433561091010860143735728461708