QCC成果報(bào)告之包裝盒來(lái)料不良改善

包裝盒來(lái)料不良改善報(bào)告攜手圈LOGO2.選題理由3.活動(dòng)計(jì)劃4.現(xiàn)狀調(diào)查5.目標(biāo)設(shè)定6.原因分析7.制定對(duì)策8.對(duì)策實(shí)施9.效果確認(rèn)10.標(biāo)準(zhǔn)化11.總結(jié)和下一步打算1.圈簡(jiǎn)介CONTENTS目錄一、圈簡(jiǎn)介（1）圈徽本期QCC工作范圍需跨越幾個(gè)部門(mén)，主要通過(guò)改善供應(yīng)商的加工工藝來(lái)提高質(zhì)量，并需要內(nèi)部多個(gè)部門(mén)協(xié)助，所以取圈名『攜手』。一個(gè)包裝盒的展開(kāi)圖..印上圈名…。。。意喻將一個(gè)問(wèn)題全面展開(kāi)來(lái)解決。圈名課題名稱改善包裝盒來(lái)料不良率活動(dòng)時(shí)間2012年2月～12月成立時(shí)間2012年2月注冊(cè)日期2012年8月3日課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)次數(shù)5序號(hào)成員圈內(nèi)職務(wù)公司職務(wù)圈內(nèi)分工1圈長(zhǎng)SQE總體協(xié)調(diào)2圈員IQC主管選擇課題3圈員供應(yīng)商開(kāi)發(fā)供應(yīng)商溝通4圈員采購(gòu)員采購(gòu)訂單5輔導(dǎo)員部門(mén)經(jīng)理活動(dòng)輔導(dǎo)一、圈簡(jiǎn)介（2）攜手共進(jìn)，永往直前！一、圈簡(jiǎn)介（3）我們的口號(hào)是：圈成員合影照片二、選題理由白色包裝盒在生產(chǎn)過(guò)程中多次出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，每次都是與供應(yīng)商進(jìn)行退換貨處理，沒(méi)有徹底的解決問(wèn)題。該現(xiàn)象從09年持續(xù)至今。由于該不良現(xiàn)象在來(lái)料檢驗(yàn)時(shí)不容易檢查出，多數(shù)情況是在將產(chǎn)品包裝后才暴露，嚴(yán)重影響到了生產(chǎn)的正常發(fā)貨。包裝盒來(lái)料不良涉及到多個(gè)產(chǎn)品系列,直接影響到整個(gè)供應(yīng)鏈的來(lái)料質(zhì)量。改善包裝盒來(lái)料不良率三、活動(dòng)計(jì)劃2012.1.11制造部在對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行發(fā)貨時(shí)，出貨檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)包裝盒的接縫處出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。不良率>30%。該問(wèn)題導(dǎo)致批量性返工。四、現(xiàn)狀調(diào)查（1）75%40%82%50%79%43%80%54%85%30%79%40%2011.92011.102011.112011.122012.12012.257.5%66%61%67%57.5%59%外檢合格率上線合格率平均合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查（2）61%半年來(lái)料平均合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查（3）瓦楞紙裂開(kāi)折彎處外層破裂爆線內(nèi)部臟污內(nèi)層脫落絲印未干絲印錯(cuò)誤包裝盒主要不良現(xiàn)象照片已刪除

包裝盒不良現(xiàn)象比例55%15%20%10%開(kāi)裂1、脫膠開(kāi)裂2、瓦楞分層開(kāi)裂3、面紙破裂包裝盒性能不良臟污、粘連等絲印不良尺寸不合格性能問(wèn)題尺寸問(wèn)題其它問(wèn)題外觀問(wèn)題四、現(xiàn)狀調(diào)查（4）改善過(guò)程95%61%五、目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)

將包裝盒來(lái)料合格率提高到95%以上。包裝盒來(lái)料不良原因制造和交付生產(chǎn)設(shè)備陳舊加工能力弱包裝運(yùn)輸不規(guī)范交貨周期短加工參數(shù)不合理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢驗(yàn)環(huán)境差生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度失控人質(zhì)量人員不足或無(wú)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識(shí)差人員培訓(xùn)不足工藝技術(shù)員能力不足操作員能力較低工藝和檢驗(yàn)工藝要求不完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不明確檢驗(yàn)手段不完善缺乏作業(yè)指導(dǎo)文件首件確認(rèn)不完善樣品認(rèn)證不完善料瓦楞紙質(zhì)量差膠水粘接性能差面紙材料差成本利潤(rùn)低，積極性差運(yùn)輸成本高人工成本高，導(dǎo)致人手不足為降成本減少工序六、原因分析（1）包裝盒不良原因進(jìn)一步分析原材料質(zhì)量差瓦楞紙質(zhì)量差應(yīng)力過(guò)大面紙質(zhì)量差表面易脫層，不易粘接膠水質(zhì)量差粘接性能差粘接固化時(shí)間長(zhǎng)生產(chǎn)工藝控制壓痕工藝問(wèn)題壓痕不到位現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)溫濕度失控粘接過(guò)程受污染，粘接性能變差制造工藝不合理瓦楞方向不標(biāo)準(zhǔn)成型與粘接工序時(shí)間間隔短粘接工藝問(wèn)題粘接方式不完善粘接后壓平時(shí)間短質(zhì)量管控不足沒(méi)有專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)環(huán)境燈光不好檢驗(yàn)工具不足檢驗(yàn)員專業(yè)能力弱不熟悉標(biāo)準(zhǔn)眼力不好工作不認(rèn)真對(duì)不良品重視不夠僥幸心理領(lǐng)導(dǎo)層不重視六、原因分析（2）造成來(lái)料不良的主要原因要因確認(rèn)六、原因分析（3）環(huán)境溫濕度不良影響紙張綜合性能面紙粘接性能不佳膠水質(zhì)量差，粘性不良?jí)汉鄄坏轿煌呃慵垜?yīng)力過(guò)大（目前的瓦楞方向是非標(biāo)準(zhǔn)的）粘接后存放時(shí)間短，膠水未充分固化粘接后未進(jìn)行平壓處理未進(jìn)行可靠性驗(yàn)證檢驗(yàn)人員未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題序號(hào)原因?qū)Σ咴黾映杀驹黾訒r(shí)間作用及可行性優(yōu)先度1瓦楞紙應(yīng)力過(guò)大換其它等級(jí)的瓦楞紙

12改變紙的瓦楞方向

6更改紙盒粘接后的壓平工藝

52壓痕不到位加大壓痕，以降低應(yīng)力

53面紙粘接性能差換其它類(lèi)型的面紙

104膠水性能差更換更好且適用的膠水

55粘接后增加壓平力和存放時(shí)間

46環(huán)境溫濕度改善加工和倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境條件

127生產(chǎn)操作問(wèn)題對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)

38質(zhì)量檢驗(yàn)不到位對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)

3主要對(duì)策的可行性分析七、制定對(duì)策八、對(duì)策實(shí)施（1）對(duì)策實(shí)施計(jì)劃

對(duì)策實(shí)施主要流程改善效果總結(jié)供應(yīng)商輔導(dǎo)培訓(xùn)會(huì)議確定改善計(jì)劃供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察八、對(duì)策實(shí)施（2）啟動(dòng)會(huì)記錄出差報(bào)告培訓(xùn)記錄階段總結(jié)目前使用的膠水早已更換成專業(yè)膠水；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試確認(rèn)膠水滿足要求；咨詢其它包裝專業(yè)人員，確認(rèn)該膠水符合要求。

確認(rèn)脫膠問(wèn)題由于包裝盒開(kāi)裂主要是脫膠！所以我們首要確認(rèn)膠水是否合格。八、對(duì)策實(shí)施（3）非標(biāo)準(zhǔn)橫向瓦楞標(biāo)準(zhǔn)豎向瓦楞在確認(rèn)粘合膠水沒(méi)有問(wèn)題后，我們分析在材質(zhì)不發(fā)生改變的情況下，最大原因是由于包裝盒紙板的瓦楞方向是非標(biāo)準(zhǔn)的橫向。（注：橫向瓦楞方向是我公司設(shè)計(jì)要求的）改善前改善后

更改瓦楞工藝八、對(duì)策實(shí)施（4）通過(guò)更改瓦楞方向后，側(cè)面粘合處開(kāi)裂的問(wèn)題已得到改善但是新的問(wèn)題又出現(xiàn)：盒底爆線開(kāi)裂！

更改瓦楞方向效果驗(yàn)證更改瓦楞方向工藝失??！八、對(duì)策實(shí)施（5）確認(rèn)改變瓦楞方向的工藝不可行后，我們需要重新思考其它改善方法。工藝A將粘接好的瓦楞紙人為撕開(kāi)，涂膠再粘接一次。目的：以解決瓦楞紙自身分層現(xiàn)象。工藝B加大折彎處的壓痕。目的：減小紙張折彎產(chǎn)生的應(yīng)力。工藝C粘接后按折彎方向?qū)埡袑?shí)施壓平，以增強(qiáng)形變，目的：減少紙張折彎產(chǎn)生的應(yīng)力。小組成員商討后提出三種新的改善工藝：八、對(duì)策實(shí)施（6）現(xiàn)象：瓦楞紙裂開(kāi)

新工藝A將加工成型后的瓦楞紙人為撕開(kāi)，涂膠再粘接一次。以解決瓦楞紙分層開(kāi)裂現(xiàn)象。八、對(duì)策實(shí)施（7）更改壓痕工藝改善前改善后新工藝B加大折彎處的壓痕，減小應(yīng)力。八、對(duì)策實(shí)施（8）更改壓平工藝改善前改善后新工藝C粘接后按折彎方向?qū)埡袑?shí)施壓平，以增強(qiáng)形變，減少應(yīng)力。八、對(duì)策實(shí)施（9）

新工藝驗(yàn)證經(jīng)過(guò)實(shí)施3項(xiàng)新的改善工藝后,整體來(lái)料質(zhì)量有所提升，其中脫膠現(xiàn)象基本解決。但是仍然存在一些爆線現(xiàn)象，來(lái)料質(zhì)量改善未達(dá)到預(yù)期效果！還需要進(jìn)一步改善。。八、對(duì)策實(shí)施（10）

討論最終方案在前面所有的改善方案不能完全解決問(wèn)題時(shí)，我們召集了技術(shù)、工藝、營(yíng)銷(xiāo)人員一起討論最終的改善方案...『更改包裝盒材質(zhì)』變更材質(zhì)改善質(zhì)量變更材質(zhì)增加成本變更材質(zhì)提高效率結(jié)論八、對(duì)策實(shí)施（11）圈會(huì)照片改善建議原來(lái)的材質(zhì)：白卡紙+灰底白更改后的材質(zhì)：掛面白

更改包裝盒材質(zhì)根據(jù)會(huì)議結(jié)論：將包裝盒的材質(zhì)更換為掛面白，先進(jìn)行一個(gè)月的小批量驗(yàn)證。注：變更材質(zhì)暫時(shí)只用于部分型號(hào)產(chǎn)品。八、對(duì)策實(shí)施（12）方案OK！

自10月份開(kāi)始更換材質(zhì)至今，未發(fā)現(xiàn)有包裝盒開(kāi)裂現(xiàn)象。未收到客戶對(duì)材質(zhì)變更的投訴。2個(gè)月。。。九、效果確認(rèn)（1）10月（更改材質(zhì)前）11月12月九、效果確認(rèn)（2）變更材質(zhì)后平均合格率98.8%90%說(shuō)明：1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)基于更改材質(zhì)的產(chǎn)品型號(hào)。2、11月份合格率96%是因?yàn)橛幸慌z印未干的問(wèn)題。80%85%100%96%98%100%100%100%外檢合格率上線合格率平均合格率九、效果確認(rèn)（3）61%+37.8活動(dòng)后通過(guò)一系列改善活動(dòng)后，最終來(lái)料平均合格率為98.8%。活動(dòng)達(dá)到預(yù)期效果

活動(dòng)前來(lái)料平均合格率98.8%目標(biāo)達(dá)成！目標(biāo)：95%提高采購(gòu)交付及時(shí)率活動(dòng)改善后，供應(yīng)商質(zhì)量提升，成品率高，自然交付周期將縮短，提高了采購(gòu)交付率！提升來(lái)料質(zhì)量整體合格率之前包裝盒的質(zhì)量一直影響著整體來(lái)料合格率，現(xiàn)在通過(guò)活動(dòng)改善后將帶動(dòng)整體來(lái)料合格率提升。提高上線合格率上線合格率是最重要也是最能體現(xiàn)價(jià)值的效益，上線合格率的提高意味著成品率的提高！生產(chǎn)直通率提高，減少生產(chǎn)工時(shí)。成品返工率降低，減少客戶投訴率。員工能力提升通過(guò)QCC活動(dòng)參與人員在問(wèn)題分析、處理，質(zhì)量工具使用上等到鍛煉，整體能力提升。效益九、效果確認(rèn)（4）十、標(biāo)準(zhǔn)化使材質(zhì)變更成為新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)ECR