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文檔簡介
電動機起動、
節(jié)能綜合技術(shù)解決方案一、概述1.1電動機系統(tǒng)的簡述電動機系統(tǒng)包括電動機、被拖動裝置、傳動系統(tǒng)、控制(起動、調(diào)速)系統(tǒng)、補償設(shè)備以及管網(wǎng)負荷等,是一個涉及多學科、多專業(yè)、多領(lǐng)域的復雜系統(tǒng)。電動機系統(tǒng)首先通過電動機將電能轉(zhuǎn)化為機械能,再通過被拖動裝置(如風機、水泵、壓縮機、機床、傳動帶等)做功,實現(xiàn)各種所需功能。1.2電動機工作原理電動機是利用通電線圈在磁場中受力轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象實現(xiàn)把電能轉(zhuǎn)換成機械能的設(shè)備。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機,電力系統(tǒng)中的電動機大部分是交流電動機,可以是同步電動機或者是異步電動機。電動機主要由定子與轉(zhuǎn)子組成。通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用,使電動機轉(zhuǎn)動。各種電動機中應(yīng)用最廣的是交流異步電動機(又稱感應(yīng)電動機)。它使用方便、運行可靠、價格低廉、結(jié)構(gòu)牢固,但功率因數(shù)較低,調(diào)速也較困難。大容量低轉(zhuǎn)速的動力機常用同步電動機。同步電動機不但功率因數(shù)高,而且其轉(zhuǎn)速與負載大小無關(guān),只決定于電網(wǎng)頻率,工作較穩(wěn)定。但同步電動機價格也較高,使用壽命一般也較異步電動機短,因此限制了其使用。以前在要求寬范圍調(diào)速的場合多用直流電動機。但它有換向器,結(jié)構(gòu)復雜,價格昂貴,維護困難,不適于惡劣環(huán)境,但隨著電力電子技術(shù)的進步,各種交流調(diào)速手段層出不窮,在需要調(diào)速的寬范圍場合一般都是用交流變頻設(shè)備。1.3三相異步電動機常用的幾種起動方法簡介1、直接起動直接起動的優(yōu)點是所需設(shè)備少,起動方式簡單,成本低。電動機直接起動的電流是正常運行的5倍左右,理論上來說,只要向電動機提供電源的線路和變-1/16-壓器容量大于電動機容量的5倍以上的,都可以直接起動。這一要求對于小容量的電動機容易實現(xiàn),所以小容量的電動機絕大部分都是直接起動的,不需要降壓起動。對于大容量的電動機來說,一方面是提供電源的線路和變壓器容量很難滿足電動機直接起動的條件,另一方面強大的起動電流沖擊電網(wǎng)和電動機,影響電動機的使用壽命,對電網(wǎng)不利,所以大容量的電動機和不能直接起動的電動機都要采用降壓起動。2、 降壓起動采用降壓起動,電動機的起動電流及起動轉(zhuǎn)矩與其端電壓的平方成比例降低,相同的起動電流的情況下能獲得較大的起動轉(zhuǎn)矩。如起動電壓降至額定電壓的65%,其起動電流為全壓起動電流的42%,起動轉(zhuǎn)矩為全壓起動轉(zhuǎn)矩的42%。起動電流小,起動轉(zhuǎn)矩較大,只允許連續(xù)起動2?3次,但性能較好,在鼠籠式異步電動機上使用較廣。3、 Y一△降壓起動定子繞組為△連接的電動機,起動時接成Y,速度接近額定轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)為△運行,采用這種方式起動時,每相定子繞組降低到電源電壓的58%,起動電流為直接起動時的33%,起動轉(zhuǎn)矩為直接起動時的33%。起動電流小,起動轉(zhuǎn)矩小。Y一△降壓起動的優(yōu)點是不需要添置起動設(shè)備,有起動開關(guān)或交流接觸器等控制設(shè)備就可以實現(xiàn),缺點是只能用于△連接的電動機,大型異步電機不能重載起動。起動電流小,但二次沖擊電流大,其動轉(zhuǎn)矩較小,允許起動次數(shù)較高,設(shè)備價格較低,適用于釘子繞組為三角形接線的6個引出端子的小型電機,如Y2和Y系列電動機。4、 轉(zhuǎn)子串電阻起動繞線式三相異步電動機,轉(zhuǎn)子繞組通過滑環(huán)與電阻連接。外部串接電阻相當于轉(zhuǎn)子繞組的內(nèi)阻增加了,減小了轉(zhuǎn)子繞組的感應(yīng)電流。從某個角度講,電動機又像是一個變壓器,二次電流小,相當于變壓器一次繞組的電動機勵磁繞組電流就相應(yīng)減小。根據(jù)電動機的特性,轉(zhuǎn)子串接電阻會降低電動機的轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)動力矩,有更好的起動性能。在這種起動方式中,通過使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值由最大逐漸平滑減小為零,使電動機轉(zhuǎn)速逐漸平滑達到額定轉(zhuǎn)速,可以獲取較平滑的起動過程,從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。5、 軟起動器軟起動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置。它的主要構(gòu)成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)閘管交流調(diào)壓器。運用不同的方法,改變晶閘管的觸發(fā)角,就可調(diào)節(jié)晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中,軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程,直到晶閘管全導通,電機在額定電壓下工作軟起動器的優(yōu)點是降低電壓起動,起動電流小,適合所有的空載、輕載異步電動機使用。缺點是起動轉(zhuǎn)矩小,不適用于重載起動的大型電機。通常為斜坡電壓起動,也可突跳起動,起動電流、轉(zhuǎn)矩、上升和下降時間可調(diào),有多種控制方式,可帶多種保護,允許起動次數(shù)較高,設(shè)備價格最高。6、 變頻器通常,把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的裝置稱作“變頻器”。該設(shè)備首先要把三相或單相交流電變換為直流電(DC)。然后再把直流電(DC)變換為三相或單相交流電(AC)。變頻器同時改變輸出頻率與電壓,也就是改變了電機運行曲線上的n0,使電機運行曲線平行下移。因此變頻器可以使電機以較小的起動電流,獲得較大的起動轉(zhuǎn)矩,即變頻器可以起動重載負荷。1.4電動機能源消耗情況及主要電動機節(jié)能技術(shù)簡介電動機廣泛應(yīng)用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用設(shè)施等多個行業(yè)和領(lǐng)域,主要有以下幾種應(yīng)用:流體運動(泵、風機、壓縮機)物料加工(切削、攪拌、研磨、鉆等)物流輸送(傳送帶、電梯等)電動機消耗了全球發(fā)電總量超過60%的電量,絕大多數(shù)用電設(shè)備都離不開電動機。根據(jù)歐盟“提高高效電動機和驅(qū)動的市場份額”.研究報告顯示,工業(yè)用電動機消耗電能占工業(yè)用電消耗的73%。根據(jù)統(tǒng)計測算,我國2011年電動機保有量17億千瓦,總耗電量約3萬億千瓦時,其中工業(yè)領(lǐng)域電動機總用電量為2.6萬億千瓦時,約占工業(yè)用電的75%。近年來,我國電動機及系統(tǒng)能效水平逐步提高,但總體能效水平仍然較低。從電動機本身看,我國電動機效率平均水平比國外低3-5%,目前在用高效電動機僅有3%左右;從電動機系統(tǒng)看,運行效率比國外先進水平低10-20%。工業(yè)領(lǐng)域電動機能效每提高1%,可節(jié)約用電260億千瓦時,可節(jié)省大量的電費,減少因能源過度消耗造成的環(huán)境污染問題。根據(jù)不同應(yīng)用的工藝情況的具體不同,電動機應(yīng)用中存在的能源浪費問題也不一樣,各種應(yīng)用中存在的能源浪費原因主要如下:流體運動一一輸出流體的參數(shù)(量,壓力等)與需求的不匹配造成輸出浪費。物料加工一一傳動過程中的能量損耗物流輸送一一傳動、制動中的能量損耗針對這幾種浪費,近年來,人們花費了大量精力推出大量技術(shù)手段提高電動機應(yīng)用效率,減少能源浪費,綜合主要有以下幾種:1、 調(diào)速技術(shù)。這類技術(shù)是針對上文中第一類浪費而來。因為沒有調(diào)速功能的設(shè)備輸出總是大于等于需求,大于的那一部分就會造成浪費,因此人們采用調(diào)速的設(shè)備來匹配輸出與需求之間的關(guān)系,減少浪費帶來的能源損失。調(diào)速技術(shù)包含交流變頻技術(shù)、直流變頻、轉(zhuǎn)子變頻、串阻調(diào)速;2、 能量回饋技術(shù)。這類技術(shù)主要是針對物料加工與物流輸送中,電動機需要頻繁啟停的特點,在停止過程,或物料下降過程中,使電動機制動所需要的能量轉(zhuǎn)化為電力并存儲使用的一種技術(shù)。常用于門機、電梯、起重機,離心機,傳送帶等設(shè)備,通常與變頻技術(shù)結(jié)合使用。3、 電動機補償技術(shù)。常用補償設(shè)備對電動機進行無功功率補償,提高電動機效率技術(shù)功率因數(shù),使電動機高效運行,這類技術(shù)尤其對普通不需要調(diào)速的電動機有極大的節(jié)能意義。二起動技術(shù)解決方案2.1鼠籠式異步電動機起動技術(shù)解決方案鼠籠式異步電動機起動設(shè)備一覽表/ ZLQ系列高低壓籠型電機起動器 ZDRQ系列低壓固態(tài)軟起動器鼠籠式異步電動機< ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器I ZGRY系列高壓固態(tài)軟起動一體柜7 ZGJR系列高壓降補軟起動柜ZCKQ系列磁控軟起動器1、ZLQ系列高低壓籠型電機起動器ZLQ系列籠型電機起動器是在籠型電機的定子回路中串入三相液體電阻,液阻隨電動機的起動而自動接入,利用液體電阻的連續(xù)可調(diào)特性,使電機的端電壓逐步上升,起動轉(zhuǎn)矩也逐步增加,平滑無沖擊軟起動,起動電流約為額定電流的2.5?3.5倍,可連續(xù)起動3?5次,起動過程對電網(wǎng)無沖擊干擾,無諧波污染。適用于三相交流380V、3kV、6kV、10kV,額定功率到30000kW的鼠籠型異步電動機或同步電動機的軟起動。廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、水利、電力、輕工、機械、煤炭、建材、軍工、汽車、市政工程、制藥等行業(yè)的泵類、風機、壓縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高低壓電機的重載起動,是傳統(tǒng)的電抗器降壓起動、直接起動的理想的替代產(chǎn)品。ZLQ系列籠型電機液阻起動裝置具有以下技術(shù)特點:采用移動極板來改變液體電阻的方式,使液體電阻有較寬的可調(diào)范圍,從而使該系列起動器能很好地適應(yīng)不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大,而且同一電機在降壓起動過程中,電壓應(yīng)在較寬范圍平穩(wěn)逐步升高,才能確保以最小的起動電流平滑起動電機。用最優(yōu)化起動器電解質(zhì)配比設(shè)計,為每臺電機配制最佳液體電阻,從而使每臺起動器達到最佳起動效果。水箱采用特種材料制備,能長時間承受150°C高溫,不會變形、不會老化,絕緣性能好,耐腐蝕性強,經(jīng)久耐用。在每個水箱蓋板上裝有蒸氣排放管道通向柜體頂部外面,從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)過的因起動過程發(fā)熱嚴重,使水蒸汽急劇聚集而造成爆炸的重大事故隱患。(4) 具有獨立的二次器件室與液阻隔離,避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對二次電器元件長期輕微浸蝕可能造成的壽命折損。(5) 三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子或者絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定,使各水箱固定牢固可靠,并使每個高壓回路具有很高的耐壓等級,確保了起動器的使用安全。(6) 結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強,不僅經(jīng)濟實用,而且安裝和操作簡單、維護方便。(7) 具有多種主回路接線方式,可以與各種不同型號的高壓開關(guān)柜配合。(8) 對于大型起動器,采用變頻器控制升降電機的轉(zhuǎn)速,小型起動器通過調(diào)整行程和延時時間,可以方便調(diào)節(jié)起動時間,以滿足不同負載時起動時間不同的需要。2、 ZDRQ系列低壓固態(tài)軟起動器ZDRQ系列固態(tài)軟起動裝置是通過控制晶閘管的觸發(fā)角來控制輸出電壓的大小,滿足電機起動過程中不同的電流及電壓要求。在電機起動過程中,固態(tài)軟起動裝置按照預先設(shè)定的起動曲線,增加電機的端電壓,使電機平滑加速,從而減少了電機起動時對電網(wǎng)、電機本身、相連設(shè)備的電氣及機械沖擊。廣泛應(yīng)用于各種大中型低壓電動機的降壓軟起動,是低壓電動機比較理想的起動設(shè)備。3、 ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器是由多個晶閘管串并聯(lián)而成,通過控制晶閘管的觸發(fā)角來控制輸出電壓的大小,可以滿足電機起動過程中不同電壓和電流要求。在電機起動過程中,ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器按照預先設(shè)定的起動曲線,增加電機的端電壓,使電機平滑加速,從而減少電機起動對電網(wǎng)、電機和相連設(shè)備的電氣和機械沖擊。當電機起動達到額定轉(zhuǎn)速后,旁路真空接觸器或斷路器接通,電機起動完成。電機運行過程中,軟起動裝置繼續(xù)監(jiān)控電機,實時測量電機電流、電壓,并提供各種故障保護。ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器是一種新型的中高壓電機軟起動器,適用于10KV及以下的中高壓交流電動機。該設(shè)備采用電力電子技術(shù)、光纖技術(shù)、可控硅串并聯(lián)等先進技術(shù),對電動機起動和運行過程進行全面控制和保護,與其它傳統(tǒng)設(shè)備相比較,其特有的智能控制方式,既可以方便準確的設(shè)置起動轉(zhuǎn)矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù),又可以與微機、PLC等進行聯(lián)網(wǎng)控制°ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器還具有功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點。應(yīng)用場合:電力系統(tǒng)、機械制造、水泥生產(chǎn)、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業(yè),6KV,10KV等電壓等級的中高壓交流異步電機的起動。應(yīng)用舉例:泵、風機、抽油機、空氣壓縮機、球磨機、起重機、壓縮機、破碎機、輸送機、升降機、離心機、軋鋼機、離心機等多種負載機械。ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器技術(shù)特點及優(yōu)勢:(1) 獨特的同步信號異常的軟硬件抗干擾機制,使設(shè)備具有強大的抗干擾能力,保證了設(shè)備在現(xiàn)場復雜的工況及干擾源的下能夠可靠的工作。(2) 采用PID調(diào)節(jié)的電流環(huán)控制,有效消除電機軟起動過程中的喘振,平穩(wěn)的起動電機。(3) 采用多點備份存放多點比較讀取帶自校驗自恢復的存儲機制來保證參數(shù)及故障記錄的存取,保證了存放在EEPROM中參數(shù)及故障記錄的正確可靠性。(4) 采用動態(tài)的模糊控制理念,根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩的大小、自動微調(diào)電機的起動時間與電機的起動轉(zhuǎn)矩,從而更加精準的控制起動參數(shù),精確實現(xiàn)電機平滑加速,解決了人為設(shè)定的起動曲線與負載轉(zhuǎn)矩曲線不精確的難題。(5) 采用液晶或觸摸式面板的人機界面,方便的進行各種起動參數(shù)的設(shè)定及故障參數(shù)的調(diào)取和查看。(6) 采用恒流起動方式平滑起動,起動電流倍數(shù)可在現(xiàn)場根據(jù)實際起動情況在2倍?4倍間進行調(diào)整,確保起動效果最佳。(7) 起動時間可在現(xiàn)場根據(jù)實際起動情況在0?100秒內(nèi)調(diào)整設(shè)定,有效保證了起動效果。4、ZGRY系列高壓固態(tài)軟起動一體柜ZGRY系列高壓固態(tài)軟起動一體柜是為解決用戶現(xiàn)場安裝空間有限的問題而設(shè)計,它采用高壓柜和固態(tài)軟起動柜一體化設(shè)計,起動單元核心控制部件采用ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器獨特的控制部件,運行單元根據(jù)用戶需求可選用真空斷路器或真空接觸器,即具有ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器優(yōu)異的起動及保護性能,又具有高壓柜的所有功能。本產(chǎn)品具有體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在電力系統(tǒng)、機械制造、水泥生產(chǎn)、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業(yè)對電動機控制、起動設(shè)備體積要求小巧的場合。ZGRY系列高壓固態(tài)軟起動一體柜技術(shù)特點及優(yōu)勢:(1) 在ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器的基礎(chǔ)上,大量使用高壓絕緣板材,在保證了設(shè)備整體絕緣性能的前提下,使晶閘管閥組件小型化,從而實現(xiàn)將高壓開關(guān)柜和高壓固態(tài)軟起動柜一體化設(shè)計,達到柜體體積小、占地面積小的目的,比單獨的高壓柜和軟起動柜占地面積減少一半,該設(shè)計一舉解決了困擾多年的現(xiàn)場就地安裝空間有限的難題。(2) 具有ZGRQ系列高壓固態(tài)軟起動器所有的優(yōu)異起動及保護性能。(3) 減少高壓開關(guān)柜和軟起動柜的接線電纜,投入使用后無需其它維護,可以大量節(jié)約維護成本。5、 ZGJR系列高壓降補軟起動柜如今人們對電網(wǎng)的運行質(zhì)量要求也越來越高,由于電網(wǎng)的諸多因素的限制,在大型電機起動的時候,極大的起動電流會對電機及電網(wǎng)產(chǎn)生很大的不良影響,造成電網(wǎng)電壓的波動,會影響其它用電設(shè)備及電網(wǎng)的正常運行,為了解決大型電機的起動問題,我公司研發(fā)出ZGJR系列高壓降補軟起動器,它適用于6-10kV高壓大型電機的軟起動,具有起動電流小、起動力矩大、電網(wǎng)壓降小等特點,起動時對電網(wǎng)沖擊小,起動特性基本接近變頻軟起動,但是它具有比變頻軟起動結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、基本免維護、無諧波等諸多優(yōu)點。ZGJR系列高壓降補軟起動器可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、冶金、建材、煤礦等領(lǐng)域的風機、水泵、壓縮機、空分等設(shè)備及其它大型電機的軟起動。6、 ZCKQ系列磁控軟起動器磁控軟起動裝置是在電機的定子回路串入磁飽和電抗器,通過閉環(huán)控制調(diào)節(jié)電杭器控制繞組中直流電流的大小,改變電抗器鐵芯的磁導率,從而改變初級繞組的阻抗,使電抗器阻抗值在預定的時間內(nèi)由大到小自動無極減小,電機端電壓逐漸上升至全壓,實現(xiàn)電機軟起動??蓮V泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、冶金、建材、煤礦等領(lǐng)域的風機、水泵、壓縮機、空分等設(shè)備及其它大中型電機的軟起動。2.2鼠籠式異步電動機起動技術(shù)解決方案繞線式異步電動機起動設(shè)備一覽表繞線式異步電動機 ZYQ系列液體電阻起動器|ZYQ9系列密閉型液體電阻起動器1、ZYQ系列液體電阻起動器ZYQ系列液體電阻起動器是在電機轉(zhuǎn)子回路中串入特種液態(tài)電阻,起動過程時液態(tài)電阻的阻值自動實現(xiàn)從大到小無極變化,直至電阻值接近為零,液態(tài)電阻被自動切除,電機投入運行。ZYQ系列液體電阻起動器主要適用于額定電壓380V-10kV的大、中型繞線式異步電動機的重載平滑軟起動,尤其是電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或偏低的場合。技術(shù)特點及優(yōu)勢:起動性能好,傳動電機帶動極板上、下移動,從而改變與靜極板的距離,使液體電阻滿足電動機起動的要求,實現(xiàn)最佳的起動效果,對機械設(shè)備的沖擊大為減小,可延長設(shè)備的使用壽命,起動性能遠優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。水箱采用能耐150°C以下高溫不變形的進口聚丙烯板焊接制成,具有耐腐蝕,耐高壓,絕緣性能好等特點,其綜合性能遠優(yōu)于經(jīng)絕緣處理的金屬水箱。電極采用經(jīng)特殊防腐工藝處理的紫銅材質(zhì),具有優(yōu)越的導電性能和抗腐蝕性能,綜合性能遠優(yōu)于其它合金材料制作的極板。采用最優(yōu)化起動器電解質(zhì)配比,從而確保起動過程平滑,起動電流小于電機額定電流的1.3倍,減小電機起動溫升。水箱采用特殊設(shè)計使轉(zhuǎn)子三相在水箱中擁有一個公共星點,使三相液體電阻完全平衡,從而保證了電機起動的平穩(wěn)性。具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能,確保起動器工作及電機運行的安全。水箱熱容量大,起動溫升低,可連續(xù)起動3-5次,增加外部散熱裝置,可以實現(xiàn)頻繁起動對于北方用戶,可以增設(shè)加熱裝置,防止起動器停用時間過長導致液體在低溫時結(jié)冰。還可以根據(jù)用戶的特殊要求增加循環(huán)泵裝置(屬特殊配置,合同簽訂時需另行注明),可以防止電解質(zhì)結(jié)晶。2、ZYQ9系列密閉型液體電阻起動器ZYQ9系列密閉型液體電阻起動器是我公司針對國外出口市場開發(fā)的高端液體電阻起動器,是我公司在對國內(nèi)各種液體電阻起動器的技術(shù)特點及國外液體電阻起動器的技術(shù)要求進行充分調(diào)研的情況下設(shè)計開發(fā)而來,它兼有國內(nèi)其他型式液體電阻起動器的優(yōu)點,又克服了國內(nèi)其他型式液體電阻起動器液體電阻水份蒸發(fā)快而影響起動性能的缺點,更加適應(yīng)沙漠等氣候干燥的環(huán)境下使用。技術(shù)特點及優(yōu)勢:(1) 全新的水箱結(jié)構(gòu)設(shè)計:水箱為特殊的全密閉結(jié)構(gòu),可保證水蒸氣不能揮發(fā),同時設(shè)有壓力釋放保護裝置,保證故障情況下的水箱及起動器的安全。(2) 全新的傳動機構(gòu)設(shè)計:傳動機構(gòu)采用蝸輪絲桿升降機構(gòu),具有傳動精確、平穩(wěn)、可靠、緊湊、自鎖、長壽命等特點,克服了國內(nèi)其他型式液體電阻起動器傳動機構(gòu)精度差、可靠性差的缺點,大幅降低了起動器的故障率。(3) 全新的散熱系統(tǒng)設(shè)計:為了克服全密閉結(jié)構(gòu)下液體電阻散熱效果差,不利于連續(xù)起動的缺點,ZYQ9系列密閉型液體電阻起動器在設(shè)計水箱結(jié)構(gòu)時設(shè)有電解液循環(huán)散熱系統(tǒng),通過循環(huán)泵使水箱中的電解液循環(huán)通過散熱系統(tǒng)使熱量揮發(fā)到空氣中,并在柜體結(jié)構(gòu)時設(shè)計了優(yōu)化的強制通風系統(tǒng)把液體電阻加熱的空氣強制排到起動器外,從而有效降低電解液的溫度,解決了連續(xù)起動的問題,更加適應(yīng)熱帶等年均氣溫較高的氣候環(huán)境。(4) 兼有國內(nèi)其他型式液體電阻起動器的所有優(yōu)點。三、節(jié)能技術(shù)解決方案3.1電動機節(jié)能技術(shù)解決方案1、定子變頻技術(shù)定子側(cè)交流變頻技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的調(diào)速節(jié)能技術(shù),其具有技術(shù)成熟,安裝使用方便,調(diào)速范圍大,效率高等優(yōu)點,主要應(yīng)用于風機、水泵、壓縮機等負載的節(jié)能。變頻調(diào)速根據(jù)電動機輸入電壓的高低分為高壓變頻和低壓變頻兩-10/16-類,低壓變頻相對價格低廉,國產(chǎn)化程度較高,高壓變頻目前價格還比較昂貴。但相對于其帶來的節(jié)能效果來說,變頻器的價格遠低于其帶來的節(jié)能效果,因此,無論高低壓變頻目前在國內(nèi)都已得到了大范圍的使用。技術(shù)原理與特點變頻器風機水泵類負載多是根據(jù)滿負荷工作需用量來選型,實際應(yīng)用中大部分時間并非工作于滿負荷狀態(tài)。采用變頻器直接控制風機、泵類負載是一種最科學的控制方法,利用變頻器內(nèi)置PID調(diào)節(jié)軟件,直接調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速保持恒定的水壓、風壓,從而滿足系統(tǒng)要求的壓力。當電動機在額定轉(zhuǎn)速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3,即51.2%,去除機械損耗、電動機銅、鐵損等影響。節(jié)能效率也接近40%,同時也可以實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制,節(jié)能效率將進一步提高。當風機的轉(zhuǎn)速從n]變?yōu)閚2時,Q、H、P大致變化關(guān)系為:Q2=Q1(n2/n1)H2=H1(n2/n1)2P2=P1(n2/n1)3Q-風量H-風壓P-風機功率由上式可知風機(或水泵)流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比,而軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。因而,理想情況下有如下關(guān)系:流量(%)轉(zhuǎn)速(%)壓力(揚程)(%)功率(%)10010010010090908772.980806451.270704934.360603621.650502512.5由上表可見:當需求流量下降時,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以節(jié)約大量能源。例如:當流量需求減少一半時,如通過變頻調(diào)速,則理論上講,僅需額定功率的12.5%,即可節(jié)約87.5%的能源。(2) 典型應(yīng)用場合低壓變頻主要應(yīng)用場合:?中央空調(diào)風機水泵變頻?自來水、污水廠普通風機水泵變頻,恒壓供水等?空壓機,冰機變頻調(diào)速?電梯?工廠循環(huán)水泵,冷卻水泵,各種其它小型泵類變頻調(diào)速?工廠傳動系統(tǒng)控制低壓變頻節(jié)能率隨著工藝過程的不同而不同,一般在20-70%之間,通常在1.5年以內(nèi)能收回投資。高壓變頻主要應(yīng)用場合:?水泥行業(yè)風機變頻?鋼鐵行業(yè)中各類風機、水泵、渣漿泵等的變頻改造?電力行業(yè)中引風機、鼓風機、循環(huán)水泵,凝結(jié)水泵等的變頻改造?有色金屬冶煉行業(yè)各類風機、空壓機變頻?玻璃冶煉行業(yè)各類風機變頻?石油化工行業(yè)各類風機水泵變頻?礦山風機水泵類變頻高壓變頻的節(jié)能率一般在10-30%之間,在環(huán)境不是過于惡劣的地區(qū)來說,高壓變頻節(jié)能是一個不錯的選擇。(3) 采用定子變頻技術(shù)的產(chǎn)品ZBTH系列高壓變頻調(diào)速裝置采用定子變頻技術(shù)的產(chǎn)品ZBTL系列低壓變頻調(diào)速裝置A、ZBTH系列高壓變頻調(diào)速裝置技術(shù)特點高-高直接高壓供電:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置高壓直接輸入,高壓直接輸出,無需輸出升壓變壓器,設(shè)備占用面積小,適用于普通交流感應(yīng)電機;高效率:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置效率高達96%以上;高功率因數(shù):ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置功率因數(shù)可達到0.95以上;無諧波輸入:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置輸入使用了移相多重化整流技術(shù),電壓電流諧波小,輸入無需增加諧波治理裝置,不對電網(wǎng)產(chǎn)生污染;無諧波輸出:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置輸出標準正弦波電流,電壓電流諧波小,輸出無需增加諧波補償裝置,不增加電機的運轉(zhuǎn)噪音、不產(chǎn)生附加應(yīng)力;高可靠性:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置具有故障自動旁路和高壓掉電重起功能,確保出現(xiàn)故障電機不停機運行;高安全性:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置設(shè)計上遵循高壓國家強制規(guī)范,高壓主回路與控制回路之間采用光纖連接隔離,安全可靠;完善的保護和故障報警設(shè)計:ZBTH高壓變頻調(diào)速裝置設(shè)置有完備的系統(tǒng)保護功能和功率單元保護功能,各種保護動作后,能實現(xiàn)故障自動記錄、事故記憶,故障記錄能自動記錄各種保護的動作類型、動作時間,可以幫助技術(shù)人員分析故障原因,并進行故障定位;安裝、調(diào)試、維護方便:功率單元按抽屜形式設(shè)計,功率單元與外接線采用接插件方式,無需人工接線,具有良好的互換性,方便更換。B、ZBTL系列低壓變頻調(diào)速裝置技術(shù)特點生產(chǎn)效率高、最佳狀態(tài)運行、節(jié)能效果顯著,節(jié)電率20?80%;調(diào)速范圍廣、調(diào)速精度高、響應(yīng)速度快,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量;軟起動、軟停止、運行平穩(wěn),電氣及機械沖擊小,顯著延長設(shè)備的使用壽命;數(shù)字化智能控制,運行參數(shù)調(diào)整簡便;設(shè)有過流、過熱、過壓、欠壓、過載、失速等保護報警功能;故障自診斷、自處理,性能穩(wěn)定可靠。2、轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)最初可以看做是變頻節(jié)能技術(shù)在繞線電動機上的應(yīng)用,由于其具有成本低,可靠性好等特點,逐漸發(fā)展成為區(qū)別于普通定子側(cè)變頻的一種技術(shù)。技術(shù)原理和特點轉(zhuǎn)子變頻的節(jié)能原理與變頻技術(shù)一樣,這里就不再重復。(2) 適用場合主要運用在水泥、石化、水利、鋼鐵等行業(yè)的大型電動機。(3) 采用轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)的產(chǎn)品采用轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)的產(chǎn)品采用轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)的產(chǎn)品進相器采用轉(zhuǎn)子變頻技術(shù)的一種特殊應(yīng)用,其工作原理是將單相380V交流電,通過12只晶
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