試生產(chǎn)班長崗位說明書

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(jié)試制&試生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。B其他現(xiàn)場管理1.晨會(huì)：每日工作安排和總結(jié)。2.看板管理。3.原輔料存量確認(rèn)和物品領(lǐng)用。4.物流器具管理。5.落實(shí)TS16949質(zhì)量體系要求。6.現(xiàn)場“5S”管理。7.異常問題處理和對策。隨時(shí)1.堅(jiān)持每日晨會(huì)和工作安排，主管滿意。2.落實(shí)現(xiàn)場目視看板管理，主管滿意。3.督促落實(shí)“5S”標(biāo)準(zhǔn)，維持整潔有序、物流順暢的工作環(huán)境，主管滿意。4.與相關(guān)部門研討異常問題并做適當(dāng)對策或呈報(bào)，主管滿意。1.看板管理知識。2.TS16949相關(guān)知識。3.“5S”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。4.以往現(xiàn)場異常問題。B1.主持晨會(huì)和工作安排。2.落實(shí)現(xiàn)場看板管理。3.能貫徹落實(shí)“5S”標(biāo)準(zhǔn)。4.能落實(shí)相關(guān)TS16949要求。B臨時(shí)任務(wù)完成上級下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)隨時(shí)準(zhǔn)確、及時(shí)完成任務(wù)、上級或提出問題的部門滿意熟悉公司現(xiàn)狀及流程C靈活運(yùn)用C三、工作接觸：接觸對象所在單位接觸性質(zhì)接觸方式相關(guān)聯(lián)的具體工作活動(dòng)頻率生管人員技術(shù)中心/試生產(chǎn)部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.參與制定試制&試生產(chǎn)計(jì)劃；2.試制&試生產(chǎn)問題反饋、進(jìn)度協(xié)調(diào)；3.原輔材料到位進(jìn)度確認(rèn)；4.物料領(lǐng)用。a設(shè)計(jì)人員技術(shù)中心/設(shè)計(jì)部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.Prototype樣件試制。c開發(fā)人員技術(shù)中心/產(chǎn)品二、三、四部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.制定試制&試生產(chǎn)計(jì)劃2.人員培訓(xùn)；3.OTS&PPAP階段評審。4.變更評估。5.工裝調(diào)試；6.工裝驗(yàn)收；7.工裝問題追蹤；8.現(xiàn)場LAYOUT配置；9.OTS樣件試制；10.小量試生產(chǎn)；11.生產(chǎn)性驗(yàn)證&初始過程能力驗(yàn)證；12.工藝&作業(yè)流程改進(jìn)；13.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；14.試生產(chǎn)移交；15.項(xiàng)目總結(jié)。a工裝人員技術(shù)中心/工裝部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.工裝調(diào)試；2.工裝驗(yàn)收；3.樣件試制；4.探討工裝、工藝問題；5.確認(rèn)工裝整改狀況和進(jìn)度。a設(shè)備維修人員技術(shù)中心/設(shè)備部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.配合設(shè)備維修和維護(hù)。采購工程師技術(shù)中心/采購部、工廠/采購部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.原輔材料采購進(jìn)度追蹤、確認(rèn)。c品保工程師技術(shù)中心/品保部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.現(xiàn)場質(zhì)量控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。a海外項(xiàng)目接口人員技術(shù)中心/產(chǎn)品五部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.試制&試生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)商、確認(rèn)。c工廠人員工廠/生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)部內(nèi)會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.試生產(chǎn)移交；2.作業(yè)教導(dǎo)。c供方人員供方外會(huì)議、面談、電話、E-Mail1.與供方協(xié)作。c四、工作環(huán)境：1、工作環(huán)境主要是試生產(chǎn)線現(xiàn)場、辦公室：寬敞明亮，但有一些噪音和振動(dòng)，溫度濕度隨天氣變化，工作時(shí)有時(shí)受其他同事干擾。五、工作風(fēng)險(xiǎn)：1、勞動(dòng)強(qiáng)度：工作有一些緊張，節(jié)奏較快，每周平均工作時(shí)間為60小時(shí)，平均每周需加班20小時(shí)。2、精神壓力：本工作崗位的體力和腦力勞動(dòng)程度較強(qiáng)，主要來自工裝異常、零件要求不明確、生產(chǎn)設(shè)備沖突、緊急訂單、訂單交付、初始作業(yè)流程改善和臨時(shí)工藝對應(yīng)措施等。六、學(xué)歷要求：專業(yè)教育（e職高以上）專業(yè)：技術(shù)類、機(jī)械制造類等相關(guān)專業(yè)。七、工作經(jīng)驗(yàn)：工作經(jīng)驗(yàn)的類型年限1、具備相關(guān)工序的生產(chǎn)或試生產(chǎn)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，如滾壓、復(fù)押、純押、彎曲、沖壓、注塑、焊接、熱處理、鋸切、專用機(jī)、手工打磨、鈑金制作、手工樣件等。2