電解拋光資料

電解拋光方案一、 電解拋光工藝流程1、除油^2、水洗^3、除焊斑f4、水洗^5、晾十f6、電解拋光^7、水洗^8、堿水洗一9、再次水洗一10、晾十（整個(gè)電解工藝完成）二、 工藝操作說(shuō)明1、 除油：如工件表面有油污，需先進(jìn)行除油處理，確保工件表面上無(wú)殘留油污。2、 水洗：清洗工件表面上的除油劑。3、 除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先進(jìn)行除焊斑處理，可選用“云清牌酸洗膏”。4、 水洗：清洗工件上的酸洗膏。5、 晾十：可自然風(fēng)干，確保工件上無(wú)殘留的水；6、 電解拋光：需要電解拋光機(jī)和一個(gè)電解槽以及導(dǎo)電銅材進(jìn)行連接，加熱電解液至60度左右，把鉛板固定在陰極，需電解拋光的工件掛在陽(yáng)極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。7、 水洗：清洗工件上的電解液8、 堿水洗：內(nèi)盛5%堿性溶液，中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。9、 再次水洗：需要水洗槽，內(nèi)盛普通清水，徹底清洗工件上的電解液，確保工件上無(wú)殘留的電解液。10、 晾十：可自然風(fēng)干，也可采用吹風(fēng)設(shè)備吹干，整個(gè)電解工藝完成。三、 配件組成及技術(shù)參數(shù)1、電解拋光設(shè)備2、電解拋光液3、電解槽4、水洗槽5、陰極板6、陽(yáng)極棒7、連接銅排8、溫度計(jì)9、橡膠手套10、防護(hù)眼鏡11、掛具12、加熱棒13、攪拌棒云清牌通用環(huán)保型電解液云清牌——不銹鋼化學(xué)品專(zhuān)家一產(chǎn)品用途：本品適用于200、300、400材質(zhì)不銹鋼的鏡面拋光，拋光亮度高，光澤持久。二性能特點(diǎn)1、 電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無(wú)法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。2、 拋光液符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。3、 拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。4、 拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。5、 電解拋光可以?xún)?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò)，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大提高。6、電解拋光能非常有效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久得多的光潔度與表面平整度。三使用方法加熱電解液至60度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件固定在陽(yáng)極，然后調(diào)整電壓在8-12伏，拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光工藝。四注意事項(xiàng)1、 由于不銹鋼的材質(zhì)、加工工藝表面狀態(tài)等不同拋光時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整電壓、電流、溫度等。以求達(dá)到最佳拋光效果。2、 長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板取出清洗，除去酸液。3、 本