開式冷卻塔技術(shù)協(xié)議書

目錄TOC\o"1-3"附件1技術(shù)規(guī)范1附件2供貨范圍24附件3技術(shù)資料及交付進(jìn)度27附件4交貨進(jìn)度30附件5監(jiān)造〔檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)31附件7技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)1附件8分包與外購(gòu)6附件9大〔部件情況7附件10差異表8附件1技術(shù)規(guī)范1總則1.1本技術(shù)協(xié)議適用于里能集團(tuán)新河地下氣化空調(diào)系統(tǒng)集中制冷站所用的開式冷卻塔<以下簡(jiǎn)稱冷卻塔>。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求,1.31.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2技術(shù)要求2.1規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)冷卻塔及其附件的設(shè)計(jì)以及用于它的制作材料由賣方推薦,除非買方另有規(guī)定。其設(shè)計(jì)、制造、噴涂、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和包裝符合賣方制造標(biāo)準(zhǔn)及賣方的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2賣方所采用的帶有有效日期的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定的交付時(shí)間滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。2.3設(shè)計(jì)要求本技術(shù)協(xié)議所述的冷卻塔設(shè)備用于空調(diào)冷卻水系統(tǒng),其形式為開式冷卻塔。冷卻塔包括所有部件能在4.賣方對(duì)機(jī)組提供的技術(shù)數(shù)據(jù)中所規(guī)定的設(shè)計(jì)條件下達(dá)到其設(shè)計(jì)性能。冷卻塔風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)為直聯(lián)傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)軸功率安全系數(shù)按下述要求來(lái)選擇：電動(dòng)機(jī)所需最大軸功率<kW> 安全系數(shù)＜0.5 1.500.5～1 1.30～1.401～2 1.2～1.32～5 1.15～1.2除了軸承、密封圈及轉(zhuǎn)運(yùn)部件可能在正常壽命期間更換外,其余材料和部件能在正常情況下運(yùn)行十五年以上。對(duì)于那些不符合本技術(shù)協(xié)議要求的材料和部件,賣方提供一張指明更換前預(yù)定的正常運(yùn)行壽命,這些材料的最終選擇由買方認(rèn)可。冷卻水管的制造和檢驗(yàn)符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水側(cè)設(shè)計(jì)壓力按最高工作壓力的1.25倍進(jìn)行設(shè)計(jì)。冷卻塔風(fēng)機(jī)的制造和檢驗(yàn)符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。冷卻塔的設(shè)計(jì)使其在滿足設(shè)計(jì)負(fù)荷的條件下平穩(wěn)運(yùn)行,以消除過大噪音、振動(dòng)。冷卻塔設(shè)計(jì)成能適應(yīng)于幾個(gè)荷載同時(shí)作用的最嚴(yán)重情況,荷載包括但不限于以下項(xiàng)目：.1在運(yùn)行和測(cè)試條件下設(shè)備部件及介質(zhì)的本身荷載；.2在運(yùn)行條件下所產(chǎn)生的工作壓力；.5流體的運(yùn)行、閥門的快關(guān)所形成的流體動(dòng)力；.6地震荷載。地震要求在七度地震烈度條件下設(shè)備能保證它的結(jié)構(gòu)完整性和連續(xù)運(yùn)行。冷卻塔能在環(huán)境溫度不超過60℃,相對(duì)濕度不超過95%的條件下正常運(yùn)行。3.設(shè)備技術(shù)規(guī)范冷卻塔3.2設(shè)備性能要求：賣方所提供的冷卻塔為專門從事該設(shè)備制造的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,并按本技術(shù)協(xié)議的要求提供完整的設(shè)計(jì)、組裝和性能資料及圖紙。3.2.2冷卻塔采用多單元塔體組合結(jié)構(gòu)型式〔或買方3.2.33.2.4冷卻塔在工廠內(nèi)組裝成裝運(yùn)所允許的最大尺寸的部件或整體。冷卻塔冷卻塔3.3設(shè)備材料要求冷卻塔結(jié)構(gòu).1箱體結(jié)構(gòu)a、冷卻塔每個(gè)單元塔體由上下兩個(gè)箱體組合而成,每個(gè)箱體均采用框架結(jié)構(gòu)形式?？蚣芙Y(jié)構(gòu)均采用型鋼<如槽鋼、角鋼等>制造,框架各構(gòu)件的連接均采用焊接。冷卻塔上箱體和下箱體的連接采用螺栓連接。b、冷卻塔壁板采用厚度不小于5mm厚的玻璃鋼板材制作。壁板與框架結(jié)構(gòu)的連接采用螺栓連接方式。c、外壁與框架結(jié)構(gòu)接合部、上箱體與下箱體的接合部均采用硬質(zhì)橡膠海綿帶填實(shí),以使接縫處具有良好的密封性能,以防止噴淋水滲出冷卻塔體。.2風(fēng)機(jī)a、冷卻塔的冷卻用風(fēng)機(jī)選擇冷卻塔專用、垂直安裝的軸流式通風(fēng)機(jī),其性能<風(fēng)量及風(fēng)壓>能滿足冷卻塔對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求,當(dāng)冷卻塔為多單元塔體組合型時(shí),考慮風(fēng)機(jī)在并聯(lián)布置時(shí)多臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作狀態(tài)下的性能變化。b、軸流式通風(fēng)機(jī)安裝于冷卻塔的頂部。風(fēng)機(jī)的支座固定在冷卻塔上箱體的框架上,風(fēng)機(jī)與支座采用螺栓連接,并設(shè)置隔振墊隔振。在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)設(shè)置可拆卸的防護(hù)網(wǎng)。c、軸流式通風(fēng)機(jī)配置防潮密閉型電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP56,電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)為直聯(lián)安裝。3.3.1.5進(jìn)風(fēng)百葉a、冷卻塔的進(jìn)風(fēng)百葉設(shè)于下箱體集水池的上側(cè),并沿冷卻塔組合塔體長(zhǎng)度方向的兩側(cè)進(jìn)行布置。b、進(jìn)風(fēng)百葉的角度、葉片數(shù)及其設(shè)置位置能使空氣均勻地流向冷卻盤管,并盡量避免使冷卻盤管處于渦流區(qū)。c、進(jìn)風(fēng)百葉采用不小于5mm厚的玻璃鋼制作,在其迎風(fēng)面的背面設(shè)有增強(qiáng)其剛度的加強(qiáng)筋。.6集水箱a、集水箱設(shè)于下箱體的基座之上,水箱本體結(jié)構(gòu)與箱體結(jié)構(gòu)分開,水箱與下箱體采用螺栓連接方式固定。集水箱采用不銹鋼板材料制成。b、集水箱的有效容積不小于噴淋循環(huán)水量的4%。集水箱有效液位高度不小于350mm。集水箱干弦至液位的距離不小于250mm。c、集水箱設(shè)有機(jī)械浮球補(bǔ)水管接口,快速補(bǔ)水管接口,溢流管接口,排污管接口及水位探測(cè)器接口。d、補(bǔ)水管接口尺寸按不小于噴淋循環(huán)水量4%的流量計(jì)算確定。e、機(jī)械浮球補(bǔ)水閥、水位探測(cè)裝置設(shè)在便于檢修的位置。.7檢修平臺(tái)及檢修門a、冷卻塔頂部設(shè)置檢修平臺(tái)；組合式冷卻塔頂部統(tǒng)一考慮設(shè)置檢修平臺(tái),檢修平臺(tái)采用螺栓連接鍍鋅鋼格柵板制成,檢修平臺(tái)的支架采用型鋼制成。b、冷卻塔設(shè)有通向頂部檢修平臺(tái)的直爬梯；組合冷卻塔統(tǒng)一在一端部設(shè)有通向頂部檢修平臺(tái)的直爬梯,并在檢修平臺(tái)的四周設(shè)置高度不低于1.2m的護(hù)欄。直爬梯結(jié)構(gòu)型式符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。c、冷卻塔下箱體設(shè)置檢修門,檢修門尺寸寬度不小于400mm,高度不小于600mm。檢修門內(nèi)壁四周設(shè)置密封條。3.43.6噪聲控制冷卻塔噪聲控制考慮冷卻塔在風(fēng)機(jī)及噴淋水等綜合噪聲的作用。噪音測(cè)定方法符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。冷卻塔綜合噪聲控制值在離風(fēng)機(jī)進(jìn)口1.5倍的冷卻塔當(dāng)量直徑處所測(cè)得的等效連續(xù)噪聲值不大于85dB<A>。3.7電氣與控制總則.1賣方按本技術(shù)協(xié)議的要求提供在工廠內(nèi)裝配好的全部電氣接線及就地電氣控制盤,頻率變化范圍為±5%。.4電動(dòng)設(shè)備、接線端子盒、就地電氣控制盤的制造符合賣方國(guó)國(guó)家有關(guān)電氣設(shè)備制造的標(biāo)準(zhǔn),所選電氣元件是按賣方國(guó)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造的合格產(chǎn)品。.5賣方提供一份所有電氣設(shè)備的使用壽命表以及為維護(hù)這些電氣設(shè)備及其部件的預(yù)防性維修計(jì)劃。電動(dòng)機(jī).1除非本技術(shù)協(xié)議另有要求,冷卻塔通風(fēng)機(jī)置戶外防潮密閉型電動(dòng)機(jī)。.3賣方將本技術(shù)協(xié)議的副本提交電動(dòng)機(jī)制造商,如果按本技術(shù)協(xié)議的要求行事會(huì)與電動(dòng)機(jī)及其設(shè)備的正確組裝及性能發(fā)生矛盾時(shí),賣方告知買方。.4賣方還有責(zé)任提供適當(dāng)?shù)挠嘘P(guān)整個(gè)電動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)設(shè)備組裝件的安裝、運(yùn)行技術(shù)協(xié)議。技術(shù)協(xié)議中包括有電動(dòng)機(jī)制造廠對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝的全部要求。.5電動(dòng)機(jī)配有起吊螺孔、吊環(huán)或其它方能接受的裝置,以更方便地安全起吊電動(dòng)機(jī)。.6電動(dòng)機(jī)按賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工廠的常規(guī)試驗(yàn),賣方提供電動(dòng)機(jī)常規(guī)試驗(yàn)報(bào)告。.7電動(dòng)機(jī)配置符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的耐蝕銘牌。需要時(shí),銘牌還附有下列內(nèi)容：a、電動(dòng)機(jī)軸承型號(hào)b、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及出線端相序.8電動(dòng)機(jī)設(shè)置熱保護(hù)器。.9采用耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)設(shè)有潤(rùn)滑油或油脂注入口,以便不需拆開電動(dòng)機(jī)便可將潤(rùn)滑油注入軸承。.10電動(dòng)機(jī)運(yùn)輸時(shí),帶有正確包裝。并配置潤(rùn)滑油或油脂灌注器、泄油口。裝運(yùn)時(shí)還配有關(guān)于儲(chǔ)存、運(yùn)行前調(diào)整等方面的指導(dǎo)說(shuō)明書。潤(rùn)滑劑至少能維持12個(gè)月運(yùn)行而不需維修。.11賣方將有關(guān)賣方對(duì)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求<包括潤(rùn)滑劑名稱及充注周期等>隨投標(biāo)書一起提交買方審閱。.12運(yùn)行特性a、電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)在全電壓下起動(dòng),當(dāng)電源電壓和頻率值在3.7.1.2節(jié)的范圍內(nèi)變化時(shí)能帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。b、沒有買方的事先允諾,電動(dòng)機(jī)在額定電壓下的堵轉(zhuǎn)電流不超過額定滿負(fù)荷滿載電流的6.5倍。c.冷卻塔4臺(tái)風(fēng)機(jī)分為兩組,每組能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)運(yùn)行,單獨(dú)操作。.13絕緣除非因周圍環(huán)境溫度增高而有其它要求和規(guī)定外,所有電動(dòng)機(jī)的絕緣具有B級(jí)溫升的F級(jí)絕緣體系。繞組經(jīng)過浸漬使絕緣具備抗潮性能及能夠承受發(fā)電廠環(huán)境中所遭受的一般污染。.14電動(dòng)機(jī)設(shè)有過載保護(hù)設(shè)置。軸承使用套筒式軸承,如果使用耐磨軸承,其額定的最短壽命<L－10壽命>為131000小時(shí)<15年>。軸承必須密封以防外物進(jìn)入。接線要求.1冷卻塔內(nèi)動(dòng)力電纜和控制電纜的設(shè)置符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和制造廠有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。.2冷卻塔內(nèi)強(qiáng)、弱電回路不使用同一根電纜,并分別成束分開布置。電纜的排列整齊,并有清晰的編號(hào)。.3所有動(dòng)力電纜均為銅芯絕緣導(dǎo)線,并采用導(dǎo)管敷設(shè)的布置方式。.4用于冷卻塔的控制電纜成束布置,并采用屏蔽電纜。其屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地。3.7.6冷卻塔的外壁上分別設(shè)置供動(dòng)力電纜和控制電纜接線用的接線孔。穿孔處設(shè)有護(hù)套。電器安全性能符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),但不能低于下列要求：a、絕緣電阻值不小于2MΩ；b、介電強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不擊穿和閃絡(luò)；c、接地電阻不大于0.1Ω；d、泄漏電流值不大于5mA。冷卻塔電氣接線盒.1冷卻塔配置一電氣接線端子盒用于冷卻塔內(nèi)風(fēng)機(jī)等電動(dòng)機(jī)的電源接線及控制接線。接線盒設(shè)在便于接線和維護(hù)的位置。.2接線盒的制作和設(shè)置符合賣方國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。.3接線盒的殼體有良好的密封性能,以防止雨水和灰塵的侵入。接線盒有可靠的接地措施,以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。.4接線盒內(nèi)的接線排列整齊,接線端子為防潮型的,接線盒進(jìn)出線孔均設(shè)于接線盒的底部,穿孔處設(shè)護(hù)套管。.5接線端子排損壞,固定牢靠,絕緣良好,并有序號(hào)標(biāo)明。端子板有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)記。.6強(qiáng)、弱電端子分開布置,中間設(shè)置加強(qiáng)絕緣的隔板予以隔開。正負(fù)電源之間有一個(gè)空端子隔開。.1.2.3.4.5.6賣方按本技術(shù)協(xié)議的要求為冷卻塔配置用于冷卻塔運(yùn)行、調(diào)試和檢修的就地電氣控制盤。兩臺(tái)冷卻塔設(shè)一個(gè)控制盤。.7冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備均能單獨(dú)的啟停功能,其中包括就地控制和遠(yuǎn)方控制。冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備冷卻塔中各動(dòng)力設(shè)備與買方系統(tǒng)之間的I/O類型及I/O點(diǎn)數(shù)。.9當(dāng)集水箱水位達(dá)到低限時(shí),低限水位控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)至自動(dòng)控制系統(tǒng)。.10當(dāng)集水箱水位達(dá)到高限時(shí),高限水位控制器發(fā)出報(bào)警信號(hào)至自動(dòng)控制系統(tǒng)。3.8表面整理和涂層清理.1對(duì)于金屬渣屑、碎布、碎石及其它異物都從設(shè)備內(nèi)部清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、雜物及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運(yùn)輸期間,設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。.2在焊接部位,根據(jù)國(guó)家有關(guān)金屬加工及焊接清理標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行清理。表面整理和涂層.1冷卻塔的整理和涂料滿足以下要求：a、所有銳邊及構(gòu)件都加工圓滑以防止造成人員傷害。b、金屬表面的清理和整理符合賣方標(biāo)準(zhǔn)做法。c、水側(cè)有清理符合賣方生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)做法。d、賣方所購(gòu)買的部件,如電動(dòng)機(jī)、閥門、控制柜等都按照有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。.2噴涂過程按照制造廠的標(biāo)準(zhǔn)做法進(jìn)行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)表面預(yù)先經(jīng)表面除銹去污及磷化處理,然后噴涂環(huán)氧脂底漆及環(huán)氧防腐面漆。環(huán)氧脂底漆的干膜厚度不小于25μm,環(huán)氧防腐面漆的干膜厚度不小于30μm。噴涂后的框架結(jié)構(gòu)表面光滑、整潔,沒有起泡和脫落現(xiàn)象,以使其具有良好的防腐、耐濕及耐鹽霧性能。.3外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的表面采用膠衣樹脂粘結(jié),以使具有耐老化、耐腐蝕,表面鮮艷光潔,不退色等特點(diǎn)。.4所采用的涂料和制造廠的標(biāo)準(zhǔn)做法一致。.5單涂層或雙涂層的修整工作都和原有涂層的做法一致。.6賣方隨合同一起提供其噴涂工藝的標(biāo)準(zhǔn)作法及涂層的成分給買方審閱,并得到買方認(rèn)可后,方可噴涂。.7所有碳鋼機(jī)械加工表面在裝運(yùn)和儲(chǔ)放期采取可靠的防氧化措施。.8機(jī)械加工表面的防護(hù)方法和修整清理程序與合同一起提供給買方。.9對(duì)各種部件的涂料若未曾特別指出,則與其相應(yīng)的部件相一致。3.9設(shè)備上的標(biāo)記每臺(tái)冷卻塔都有一塊不銹鋼制成的銘牌,且永久性在固定在設(shè)備上,銘牌上至少有以下幾項(xiàng)內(nèi)容：a、買方所確定的設(shè)備編號(hào)。b、制造廠的名稱及成品的系列編號(hào)。c、設(shè)備名稱及型號(hào)。d、冷卻塔的銘牌數(shù)據(jù)有：循環(huán)冷卻水量、冷卻水進(jìn)出口溫度、冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量、冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、冷卻風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率、冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、噴淋水量、機(jī)組制造日期。e、冷卻塔運(yùn)行重量。銘牌固定在機(jī)組外壁明顯3.104賣方對(duì)機(jī)組提供的技術(shù)數(shù)據(jù)4.1總則賣方設(shè)備編號(hào)5供貨范圍〔見附件-26技術(shù)服務(wù)〔見附件-38質(zhì)量保證和試驗(yàn)8.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)驗(yàn)證遵照有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。8.3雖經(jīng)工廠的試驗(yàn)驗(yàn)收,賣方還要保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)達(dá)到要求的性能和可靠性；對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收,不認(rèn)為是解除制造廠所負(fù)的責(zé)任。8.4為了減少賣方檢查工作量,賣方有責(zé)任向買方提供全部材料證明書和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目,買方有派代表參加的權(quán)利,賣方在試驗(yàn)前規(guī)定時(shí)間通知買方代表參加。8.5賣方保證所提供的設(shè)備滿足電廠安全、可靠運(yùn)行的要求,并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、試驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)。8.6賣方所提供的產(chǎn)品有保質(zhì)期。保質(zhì)期期限由賣方提出并經(jīng)買方認(rèn)可。賣方對(duì)保質(zhì)期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞實(shí)行無(wú)償?shù)男迯?fù)和零件配制,甚至產(chǎn)品更換。保質(zhì)期后保證買方對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)資料<無(wú)償>和零件的供給<有償>。8.7買方的代表能得到并審查賣方的質(zhì)量檢查大綱。9包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存附件2供貨范圍1一般要求2供貨范圍2.1基本供貨范圍賣方所提供的冷卻塔包括<但不限于>冷卻塔本體、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)等。賣方所提供的冷卻塔附件包括<但不限于>冷卻塔填料、冷卻塔補(bǔ)充水裝置、擋水器等。賣方提供冷卻塔所必需的電氣設(shè)備,包括<但不限于>電氣動(dòng)力柜、電氣端子箱、電氣控制柜、機(jī)組內(nèi)部電氣動(dòng)力連